c. Trung taâm phay-tieän CNC (Milling-Turning Center)
4.1.3. Caùc ñieåm tham chieáu treân maùy phay CNC (Reference Zero Points)
Các điểm tham chiếu trên máy là các điểm cơ sở hoặc điểm bắt đầu được sử dụng để tính toạ độ các điểm khác. Ta còn gọi là điểm không (zero points). Hệ điều khiển CNC dùng 4 loại điểm tham chiếu sau:
•Điểm không(zero) của máy (Machine zero point ) •Điểm rút dao tham chiếu (Reference return point ) •Điểm không (zero) của chi tiết (Work zero point ) •Điểm không(zero) khi lập trình (Program zero point )
Machine Zero Point
Là gốc tọa độ máy. Được cài đặt bởi nhà chế tạo và không thể sữa đổi. Điểm không của máy được đặt tên M và ký hiệu như hình 4.4õ. Với máy tiện, điểm không của máy thường đặt tại tâm mặt đầu của trục chính. Với máy pháy nó thường đặt tại điểm giới hạn của các trục.
Thông thường điểm Zero của máy không dùng làm điểm tham chiếu để lập trình. Điểm này thường được dùng vào các mục đích sau.
Cài đặt ban đầu cho máy (Initial setup of the machine)
Làm tham chiếu cho các điểm tham chiếu khác như: reference return points, work zeros, và program zeros.
Hình 4.4. điểm không của máy
Reference Return Point
Reference return points là các vị trí mà bàn máy hoặc trục chính sẽ trở về đó nhằm thực hiện một tác vụ nào đó. Điểm này được đặt tên R và được ký hiệu như Hình 4.5. Một số hệ điều hành cho phép chỉ định 4 điểm rút dao tham chiếu. Thông thường đối với máy phay điểm không của máy là điểm tham chiếu thứ nhất . Điểm tham chiếu thứ 2,3,4 được chỉ định bằng việc cài đặt cho bộ điều khiển máy. Nó có thể được đặt tại bất kỳ điểm thuận tiện nào trong vùng làm việc của máy. Với máy tiện điểm tham chiếu là điểm xa nhất trong vùng làm việc.
Hình 4.5. Điểm tham chiếu của máy ( Reference return point)
Vị trí của điểm tham chiếu thứ nhất được xác định trước, chính xác so với điểm không của máy. Do vậy nó có thể được sử dụng cho việc điều chỉnh, kiểm tra(calibrating and regulating) hệ thống đo lường của băng trượt bàn máy và trục chính.
Điểm tham chiếu được dùng đặc biệt trong 4 tình huống sau:
Khi khởi động máy, tất cả các trục nên luôn được đưa về điểm tham chiếu để kiểm tra hệ thống đo lường.
Máy cần đưa lại về điểm tham chiếu để thiết lập lại tọa độ chính xác trong các tình huống như: mất điện, vận hành không đúng… làm mất đi dự liệu hiện tại.
Khi thay dao.
Khí kết thúc chương trình gia công để Reset lại bộ điều khiển.
Work Zero Point
Là gốc tọa độ của hệ toạ độ gắn liền với phôi. Vị trí này được cài đặt bởi người vận hành máy và được đặt tại bất kỳ vị trí thuận lợi nào đó trên phôi. Work Zero Point được đặt tên là W và kí hiệu như hình 4.6.
a. đặt tại bề mặt mâm cặp b. đặt tại mặt đấu chi tiê’t tiện
c. đặt tại góc chi tiết d. đặt tại tâm chi tiết
Program Zero Points
Là gốc tọa độ của chương trình gia công. Nó dùng để xác định các vị trí trong chương trình gia công. Do vậy phải được chỉ định trước khi thực thi chương trình. Program Zero point được đặt tên P và được ký hiệu như hình vẽ. Program Zero point thường trùng với Work Zero point. Tuy nhiên nó có thể được đặt tại bất kỳ vị trí thuận lợi nào khác như Hình 4.7
Hình 4-7. Điểm Zero lập trình
Ta có thể định nghĩa nhiều Program Zeros nhằm thuận lợi khi lập trình gia công các chi tiết phức tạp. Trong trường hợp này điểm không đầu tiên được gọi là program zero tất cả các điểm không sau đó (được xác định so với Program Zeros) gọi là điểm không cục bộ (local zero point).
Hình 4.7. Local Zero Point