Cấu trúc lệnh:
G01 Xx Zz Ff; theo tọa độ tuyệt đối G01 Uu Ww Ff; theo tọa độ tương đối
Có thể sử dụng G01 để tiện mặt đầu, tiện trụ thẳng, trụ côn, tiện rãnh, khoan và doa lỗ Tiện mặt đầu:
Là phương pháp tiện trong đó dao di chuyển dọc phương X tạo nên bề mặt vuông góc với trục Z. Khi gia công mặt đầu, để bù trừ bán kính ở mũi dao thường phải cho dao đi quá vị trí tâm một lượng nhỏ (khoảng 0,5mm) để hoàn tất bề mặt gia công
Đoạn chương trình:
G00 X39.0 Z50.0; định vị nhanh tại điểm bắt đầu tiện mặt G01 X-0.5 F40.0; gia công mặt đầu dọc trục X
G00 X40.0 Z60.0; thoát dao về điểm (40,60) Tiện trụ thẳng:
Là quá trình di chuyển dao dọc theo trục Z nhằm tạo nên khối trụ với đường kính không đổi. Doa phải được di chuyển đến vị trí bắt đầu gia công trước khi lệnh G01 được gọi để tiến hành tiện dọc theo trụv Z
Đoạn chương trình mô tả quá trình tiện trụ thẳng: G50 X205.0 Z 88.0; định nghĩa gốc tọa độ chi tiết G00 X60.0 Z3.0; di chuyển nhanh đến điểm đầu G01 Z-55.0 F50; gia công trụ thẳng
Tiện trụ côn:
Trụ côn là trụ có đường kính giảm hoặc tăng đều theo phương trục. Có hai loại trục côn: trục côn ngoài và trục côn trong.
Để gia công trụ côn có thể sử dụng lệnh nội suy đường thẳng G01, trong đó tọa độ điểm đầu và điểm cuối của bề mặt được sử dụng để xác định điểm đầu và điểm cuối trong câu lệnh.
Đoạn chương trình mô tả các bước gia công tiện trụ côn: N5 G50 X10.5 Z13.0; cài đặt gốc tọa độ chi tiết N10 T0101; chọn dao T1 và bù trừ
N15 G50 S1200; cài đặt tốc độ trục chính lớn nhất 1200 RPM N20 G96 S250M03; cài đặt tốc độ mặt cố định là 250 FPM N25 G00 X1.5 Z6.3; di chuyển nhanh tới A (1.5;6.3)
N30 G01 Z6.0 F0.003; di chuyển thẳng đến B (1.5;6) với tốc độ cắt 0.003 IPM N35 X2.5Z3.0; tiện côn BC theo hướng từ B đến C
N40 Z2.0; tiện thẳng từ C đến D(2.5;2) N45 X3.7; tiện vai trục CE
N55 M30;
+ Chạy dao nội suy cung tròn