- Người quản lý cấp giáp ranh:
b. Phương pháp tính:
3.4.1. Nội dung của lập kế hoạch sản xuất
Kế hoạch tiến độ sản xuất được lập dựa trên kế hoạch sản xuất hàng năm. Kế hoạch tiến độ phải đảm bảo cho các phân xưởng, tổ hoàn thành nhiệm vụ. Do đó tiến độ bao gồm các chỉ tiêu chủ yếu sau:
- Loại hàng, số lượng và kỳ hạn bàn giao cho tổ khác. - Mức độ đồng bộ trong thời gian ngắn.
- Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ cho từng nơi.
- Các chỉ tiêu về công tác phục vụ sản xuất, vật tư và bảo dưỡng,…
* Những căn cứ khi xác định nhiệm vụ sản xuất và lập kế hoạch:
Khi xây dựng và lập kế hoạch tiến độ cần phải căn cứ vào các yếu tố sau: - Nhiệm vụ sản xuất của DN
- Hệ thống tiêu chuẩn và định mức
- Tình hình thực tế (năng lực hiện tại, công việc còn dở dang ở kỳ trước,…)
* Phương pháp tính ngược quá trình công nghệ và lập tiến độ thực hiện
Khi đặt tiến độ sản xuất, một trong những yêu cầu là phải đáp ứng thời gian giao hàng. Muốn vậy phải bắt đầu từ ngày giao hàng và từ xưởng cuối tính ngược trở lại để từ đó xác định khối lượng công việc tương ứng với thời gian hoàn thành nhiệm vụ cho mỗi bộ phận.
Ví dụ: Một DN sản xuất động cơ điện, các công việc chính bao gồm: Đúc vỏ và nắp
Gia công cắt gọt vỏ và nắp Quấn dây và lồng dây Lắp ráp và kiểm tra
Số lượng sản xuất là 1000 động cơ, thời hạn giao hàng là 30/6/2010. Khả năng thực hiện nhiệm vụ là:
Tổ đúc: 40 sp/ ngày Tổ tiện: 25 sp/ ngày
Tổ quấn dây và lồng dây: 60 sp/ ngày Tổ lắp ráp: 50 sp/ ngày
Như vậy, thời gian để đúc là 5 tuần (tuần làm việc 5 ngày), thời gian để tiện và phay là 8 tuần và chỉ được bắt đầu sau khi đúc một thời gian ít nhất là 3 tuần chờ phôi nguội, thời gian để cuốn và lồng dây là 3,5 tuần, thời gian để lắp và kiểm tra là 4 tuần.
Theo sơ đồ ta sẽ thấy thời gian bắt đầu công việc chậm nhất là đầu tháng 4.
Khi xây dựng tiến độ, chúng ta cần chú ý rằng trong mỗi bộ phận có thể còn có công việc dở dang của sản phẩm khác, nên phải xem xét kỹ khả năng thực hiện của từng bộ phận trước khi lập tiến độ.