3. Nội dung chính của đồ án:
1.4 Khả năng công nghệ và ứng dụng của máy gia công EDM điện cực thỏi và điện cực
dây
1.4.1 Khả năng công nghệ và ứng dụng của máy EDM gia công điện cực thỏi
Gia công bằng điện cực thỏi, nhờ hình dạng của điện cực có thể tạo ra nhiều dạng bề mặt khác nhau nhƣ các hốc trong khuôn, các lỗ, đặc biệt là lỗ nhỏ và sâu, các rãnh hẹp, cánh tua bin và nhiều hình dáng phức tạp khác. Đặc biệt, bằng sự kết hợp của chuyển động NC với hình dáng dụng cụ đơn giản để tạo ra những bề mặt phức tạp hơn. Đó là lý do tại sao các máy EDM dùng điện cực thỏi ngày càng trở nên phổ biến.
-Lợi ích của EDM điện cực thỏi:
Tạo ra các hình dạng và kích thƣớc khác nhau bên trong các lỗ tịt.
Kiểm soát rất chính xác và hoàn toàn không có sự ảnh hƣởng đến tính toàn vẹn cấu trúc.
Các hình dạng bị đốt cháy từ các vật liệu cứng loại bỏ khả năng thay đổi kích thƣớc do xử lý nhiệt.
Sản phẩm có tính đồng nhất, tính lặp lại, và hiệu quả hơn.
Ít dụng cụ cần thiết có nghĩa là giảm thời gian lắp đặt.
Các rãnh xoắn ốc bên trong, các rãnh then không thông suốt, khuôn mẫu.
Hexes cho bu lông đặc biệt và các chi tiết & bánh răng cắt xoắn ốc và các loại hình dạng khác.
18
Hình dạng phức tạp mà nếu không sẽ rất khó hoặc không thể sản xuất với dụng cụ cắt thông thƣờng.
Gia công đƣợc vật liệu có độ cứng rất cao với dung sai rất nhỏ.
Vùnggia công rất nhỏ, nơi các công cụ cắt thông thƣờng có thể làm hỏng chi tiết do áp lực dụng cụ cắt tạo ra ứng suất dƣ.
Không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa dụng cụ cắt và phôi. Do đó các tiết diện cắt mỏng và vật liệu yếu có thể đƣợc gia công mà không có bất kỳ biến dạng nào.
Hình 1.13:Gia công hốc bên trong với điện cực đặc biệt.