3. Nội dung chính của đồ án:
1.4.2 Khả năng công nghệ và ứng dụng của máy EDM điện cực dây
Cắt dây EDM có thể thực hiện những công việc mà các công nghệ cũ không thể thực hiện đƣợc một cách nhanh chóng, chính xác với chi phí thấp. Hầu hết các chi tiết hiện nay có thể đƣợc lập trình gia công nguyên khối thay vì gia công thành các bộ phận rồi lắp ráp lại nhƣ trƣớc đây. Cắt dây EDM có thể gia công các bề mặt phức tạp nhƣ các khối nón, khối xoắn ốc, khối parabol, elip... Hình 1.14 là một số dạng chi tiết đƣợc gia công bằng cắt dây EDM.
19 - Lợi ích của EDM điện cực dây:
• Cắt chính xác: độ chính xác gia công cắt dây EDM có thể nằm trong khoảng +/- 0,0003 inch.
• Cắt góc cắt ở trong có các cạnh gần nhƣ vuông vuông góc.
• Khả năng cắt cuộn dài mà các phƣơng pháp khác không thể gia công. • Sản phẩm và mẫu thử nghiệm chính xác hơn với thời gian ngắn hơn.
• Máy có khả năng chạy liên tục, chính xác và phức tạp mà không không lệch. • Gia công điện cực EDM dây không tạo gờ.
• Không yêu cầu dụng cụ.
• Khả năng để máy cắt mỏng lên đến 12 inch.
• Quá trình gia công diễn ra sau khi xử lý nhiệt chính nhƣ vậy kích thƣớc sẽ chính xác và không bị ảnh hƣởng bởi sự biến dạng xử lý nhiệt.
Hình 1.15:Hình ảnh dây cắt và chi tiết gia công. - Đặc tính kỹ thuật và khả năng công nghệ của EDM điện cực dây:
• Góc tối đa đối với hình côn là 45°. • Chiều cao cắt tối đa là 16,5inch.
• Khoan dung có thể đƣợc duy trì đến 0,0003 inch. • Đƣờng kính dây từ 0.002 – 0.010 inch.
• Vật liệu từ đồng đỏ, đồng thau, vonfram, thép cacbon, hợp kim cao, hợp kim Niken gốc Molipđen + crom + sắt, hợp kim hast, thép không gỉ hoặc carbon graphit.
• Trọng lƣợng tối đa đối với phôi: 1800 lbs.
• Góc tối đa: +/- 10° ở 12 inch độ dày phôi; 30° ở 3,25 inch phôi; 45° ở 1,93 inch phôi.
20
Hình 1.16:Hình ảnh biên dạng cắt của dây cắt.