Tình hình sản xuất kinh doanh.

Một phần của tài liệu Thực trạng và giải pháp hoàn thiện hệ thông kênh phân phôi sản phẩm nhựa trên thị trường ngoài ngành của công ty nhựa cao cấp hàng không (Trang 30 - 32)

* Phân xưởng Nhựa

Đây là phân xưởng chủ lực của Công ty, phân xưởng này quyết định chủ yếu đến sự phát triển của Công ty. Phân xưởng cung cấp 70% chủng loại sản phẩm và chiếm 43% nhân lực toàn Công ty. Phân xưởng nhựa có nhiệm vụ sản xuất chủ yếu các mặt hàng nhựa cao cấp như: cốc cà phê, bộ dao dĩa thìa, cốc ly, xô nhựa, ghế và các đồ dùng khác phục vụ cho các chuyến bay. Ngoài ra, phân xưởng còn sản xuất các loại hộp nhựa đựng bánh kẹo và rất nhiều các sản phẩm nhựa khác dùng cho sản xuất công nghiệp hoặc phục vụ thị trường tiêu dùng.

Công nhân của phân xưởng được chia thành từng tổ, từng nhóm tuỳ theo công việc mà công nhân thực hiện, nhằm chuyên môn hoá sản xuất trong phân xưởng. Mỗi (tổ) nhóm này do một tổ trưởng quản lý.

Phân xưởng Nhựa hiện có các tổ: tổ vận hành thiết bị, tổ công nghệ, tổ hoàn thiện sản phẩm và tổ đóng gói, KCS.

Các tổ sản xuất này chịu sự quản lý chung của phó quản đốc phân xưởng.

* Phân xưởng màng mỏng và in màng mỏng.

Với các máy công nghiệp phục vụ cho việc thổi túi, cắt dán túi và in túi, sản phẩm chủ yếu của phân xưởng này là các loại túi, bao bì với các kiểu, kích cỡ khác nhau, sản phẩm được sản xuất từ hạt nhựa PEHO, PELD. Ớ phân xưởng này, sản phẩm có quy trình công nghệ riêng biệt độc lập. Cũng giống như phân xưởng Nhựa, phân xưởng màng mỏng cũng được chia thành các tổ như: tổ vận hành thiết bị, tổ in túi, tổ dán túi.

Quy trình sản xuất của phân xưởng được chia làm ba giai đoạn chính:

Giai đoạn chuẩn bị sản xuất: sàng lọc hạt nhựa PE, hạt PHHD, PSHX và pha trộn hạt nhựa với vật liệu phụ, bột ty tan, bột mầu theo tỷ lệ thích hợp để chọn màu cho sản phẩm.

Giai đoạn điều khiển máy sản xuất (trực tiếp sản xuất): kiểm soát hoạt động của máy và xử lý các trường hợp hỏng hóc xảy ra đối với sản phẩm.

Giai đoạn cắt dán, in túi và đóng gói sản phẩm: công việc này được tổ chức tiến hành trên một dây chuyền sản xuất đồng bộ, khép kín.

Đây là công đoạn cuối cùng, sau đó sản phẩm sẽ được chuyển sang bộ phận KCS để kiểm tra và nhập kho phân xưởng của Công ty.

* Phân xưởng bao bì chân không PVC, PS, PP:

Các giai đoạn sản xuất của phân xưởng này rất đơn giản. Nguyên vật liệu đầu vào là các tấm màng và qua máy hút chân không, sản phẩm được cắt bỏ phế liệu và kiểm tra đóng gói bởi một chủ thao tác rồi nhập kho phân xưởng. Do tính chất đơn giản của sản xuất nên phân xưởng không chia thành các tổ mà chí có một quản đốc quản lý chung.

* Phân xưởng màng cứng:

Phân xưởng này sản xuất ra sản phẩm màng cứng như khay, hộp bánh, kẹo... Đây là phân xưởng mới được thành lập do một số máy móc mới được nhập về, đang trong gian đoạn chuyển giao công nghệ. Trước đây, Công ty chưa tự sản xuất ra màng cứng được, do vậy phải nhập từ nước ngoài. Hiện nay, với công nghệ hiện có, Công ty có thẻ sử dụng để sản xuất ra màng cứng

Chỉ tiêu Đơn vị tính Năm 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 KH 2002 1. Số lao động Người 150 158 158 160 164 178 180 180 2. Tổng TS Triệu đồng 12.600 13.000 13.400 16.000 17.375 22.775 24.300 29.000 -TSCĐ Triệu đồng 7.000 7.000 6.900 8.500 9.875 15.475 16.800 20.000 -TSLĐ Triệu đồng 5.600 6.000 6.500 7.500 7.300 7.300 7.500 9.000

Một phần của tài liệu Thực trạng và giải pháp hoàn thiện hệ thông kênh phân phôi sản phẩm nhựa trên thị trường ngoài ngành của công ty nhựa cao cấp hàng không (Trang 30 - 32)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(70 trang)
w