... Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sảnxuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacôngchi tiết, tính thời gian gia công, tính lơng d, tính toán thiếtkế đồ ... này,khi giacông cáccạnh và lỗ của chitiết cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất.Chuẩn thống nhất khi giacông các chitiết dạng bánh răng là lỗ tâmcủa chitiết và một mặt đầu của chi tiết. Dùng ... chuẩn nh: hình dáng phôi gần với chitiếtgiacông ,lợngd hợp lí,có thể sản xuất phôi hàng loạt, 5.Chuẩn định vị để giacôngchitiết dạng bánh răng.Đối với chitiết dạng bánh răng yêu cầu về...
... IVNguyên công VNguyên công VINguyên công VIINguyên công VIIINguyên công IXNguyên công XNguyên công XINguyên công XIINguyên công XIIINguyên công XIVNguyên công XVNguyên công XVINguyên công ... thái này chitiết khi ở trạng thái làm việc luôn tồn tại lực găng ra do tính đàn hồi của chi tiết. 2. đặc điểm kỹ thuật của chi tiết: a) phân loại chitiết - những bề nặt cần gia công: Qua ... trạng kết cấu của những phơng hớng công nghệ chế tạo chitiết ta thấy xéc măng là chitiết nhỏ nhẹ có các bền mặt cần giacông nh sau.- Tất cả các bền mặt của xéc măng đều phải gia công, các...
... II: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacôngchi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp giacông các bề mặt. II .Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacôngchi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia ... Thiếtkếquytrìnhgiacông thân và lá van V200. Với các phần như sau: Chương 1: Tìm hiểu và phân tích chitiếtgia công. Chương 2: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacôngchi tiết. Chương3: Thiết ... TOÁN. Chương I: Phân tích chitiếtgia công. I. Phân tích nhiệm vụ, chức năng chitiếtgia công. II. Xác định dạng sản xuất. III.Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết. IV.Chọn phôi và...
... nghệ giacôngchi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp giacông các bề mặt. II .Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacôngchi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công. 1 1 Chi u sâu cắt ... chitiếtgia công. II. Xác định dạng sản xuất. III.Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết. IV.Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi Chương II: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông ... phương pháp giacông các bề mặt 13 1. Xác định đường lối công nghệ 13 2. Chọn phương pháp giacông 13II. Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacôngchitiết 14 II.1. Lá van 14 Nguyên công 1: Phay...
... XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIACÔNG CƠ BẢN CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN CÔNG 11)Xác định thời gian giacông cơ bản bằng công thức chính xác∆ . Thời gian giacông cơ bản. Nhóm 2 Trang 33Đồ án Công Nghệ Chế ... Nghệ Chế Tạo Máy: GVHD: Phan Hoàng LongChương V: THIẾTKẾ CÁC NGUYÊN CÔNGCÔNG NGHỆ :I. Nguyên công 1 : Giacông mặt phẳng 5.- Phương pháp gia công: PHAY THÔ- Định vị:+ Định vị mặt phẳng 2: ... trìnhgiacông các bề mặt của phôi 9 Chương V: Thiếtkế nguyên công 14 Chương VI: Xác định lượng dư 25 Chương VII: Xác định chế độ cắt và thời gian nguyên công cơ bản 32 Chương VIII: Thiết...
... CNCTM Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Phần iphân tích chitiếtgia công 1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chitiếtgiacông : -Chi tiếtgiacông của ta là bánh răng trụ ... 0,01ữ 0,015 mm thì biện pháp giacông là giacông mặt đầu và bề mặt lỗ trên một lần gá . 1.4. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chitiếtgiacông :- Vì chitiết có dạng trụ rỗng tròn ... sau : -Vật liệu chitiếtgiacông -Sản lợng hàng năm -Kết cấu của chitiếtgiacông -Điều kiện sản xuất cụ thể của nhà máy, xí nghiệp3.2.Chọn phôiTa thấy : Vật liệu giacông của ta là...
... đáycủa chitiết nên đây là chitiết dạng hộp điển hình ta có thể lấy hai lỗvuông góc với mặt đáy và mặt đáy đó làm chuẩn tinh thống nhất trongquá trìnhgiacôngchi tiết, vì thế việc giacông ... khối lớn nên ta chọn phương pháp giacông một vị trí, gia công tuần tự. Dùng máy vạn năng kết hợp với đồ gá chuyên dùng .2-Chọn phương pháp gia công - Giacông lỗ φ40+0,039 vật liệu là GX15-32. ... CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾTKẾ BẢN VẼ CHI TIẾT LỒNG PHÔI1-Xác định phương pháp chế tạo phôi Kết cấu của gối đỡ có một số thành vách, một số bề mặt không cần gia công, mặt khác chitiết được chế tạo...
... thời gian giacông cơ bản cho tất cả các nguyên công. Thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức: Tct = To + Tp + Tpv + TtnTrong đó:Tct : thời gian từng chi c (thời gian nguyên công ... thời gian cơ bản(thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình dạng, kích thớc, tính chất cơ lý của chi tiết) .Tp : thời gian phụ(thời gian cần thiết để ngời công nhân gá, tháo chi tiết, ... đợchọc thêm về phơng pháp thiếtkế tài liệu công nghệ giacôngchi tiết máy,đồng thời với các loại máy em dùng trong công nghệ chế tạo chi tiết của mình em cũng đợc hiểu...