0

thiet ke quy trinh gia cong truc răng có then hoa

Thiết kế quy trình gia công bánh răng

Thiết kế quy trình gia công bánh răng

Cơ khí - Chế tạo máy

... nhất định, nếu trên chi tiết gia công hai hay nhiều bề mặt không gia công thì nên chọn bề mặt nào không gia công yêu cầu độ chính xác tơng quan với các bề mặt gia công ở mức cao nhất để ... tiết gia công tất cả các bề mặt đều phải gia công thì nên chọn bề mặt gia công nào yêu cầu tính đồng đều nhấtlàm chuẩn thô. - Theo một phơng kích thớc nhất định, nếu trên chi tiết ... nghiệp Phần iphân tích chi tiết gia công1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết gia công : -Chi tiết gia công của ta là bánh răng trụ răng thẳng, đợc dùng làm cấu truyền...
  • 32
  • 2,802
  • 41
Đề tài thiết kế quy trình gia công trục Vit biên dạng Acsimet

Đề tài thiết kế quy trình gia công trục Vit biên dạng Acsimet

Cơ khí - Vật liệu

... là 120 mm biên dạng ác si met dùng để truyền lực, nên khi gia công bậc ren vít này cần phải nhiệt luyện thích hợp và gia công đạt cấp chính xác 1,25Hai ngông trục 60 rÃnh then lắp với ... biCổ trục 45, 30 rÃnh then lắp với khớp nối ngoài vỏ hộp thông qua mối ghép then các bề mặt này cần gia công đạt cấp chính xác, về độ nhẵn 1,25 , còn bề mặt khác chỉ gia công ở cấp nhẵn ... Iphân tích đặc điểm - yêu cầu kỹ thuật và biện pháp công nghệ chi tiết gia công.I. Đặc điểm chi tiết gia công.Chi tiết gia công là trục, trên trục gồm nhiều bậc tròn xoay.Kích thớc chiều dài...
  • 68
  • 1,108
  • 3
Thiết kế quy trình gia công thân van và lá van của van nước V200

Thiết kế quy trình gia công thân van và lá van của van nước V200

Cơ khí - Vật liệu

... Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt. II.Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công. ... bước gia công trung gian là tiện thô. - Gia công mặt bích M, N đạt độ nhám bề mặt Rz20, tức đạt cấp độ bóng là cấp 5. Ta chọn phương pháp gia công lần cuối là tiện tinh, bước gia công trung gian ... 40- Gia công các lỗ lắp bu lông bằng phương pháp khoan một lần. Trong đó 2 lỗ trên mặt P cần dùng làm chuẩn định vị ta chọn phương pháp gia công lần cuối là doa, bước trung gian là khoan....
  • 135
  • 2,829
  • 4
Thiết kế quy trình gia công thân van và lá van của van nước V200, trong đường ống dẫn nước

Thiết kế quy trình gia công thân van và lá van của van nước V200, trong đường ống dẫn nước

Cơ khí - Vật liệu

... Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt. II.Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công.1 ... THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 13I.Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt 13 1. Xác định đường lối công nghệ 13 2. Chọn phương pháp gia công 13II. Thiết kế quy trình công nghệ gia công ... pháp gia công lần cuối phay tinh. Các bước gia công trung gian là: phay thô.- Gia công 2 mặt bên, 2 rãnh đạt độ nhám bề mặt là Rz20.Theo bảng 5-[6], đạt độ bóng cấp 5. Theo bảng 2, [4] ta có...
  • 190
  • 797
  • 0
Thiết kế quy trình gia công bích đuôi

Thiết kế quy trình gia công bích đuôi

Cơ khí - Vật liệu

... 3,332401000.8S==2. XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CÔNG BẢN CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN CÔNG 11)Xác định thời gian gia công bản bằng công thức chính xác∆ . Thời gian gia công bản. Nhóm 2 Trang ... φ16Chọn phương pháp gia công : KHOANPhương pháp gia công Cấp chính xác Độ nhámKinh tế Đạt được RzKHOAN <15 mm 12-14 10-11 25-50 Nhóm 2 Trang 12TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCMKHOA KHÍ-BỘ ... 2%. VI. Nguyên công 6: Khoan 8 lỗφ11- Phương pháp gia công: KHOAN - Định vị:+ định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do- Sơ đồ định vị:- Máy gia công:Máy khoan cần 2A55+ Số vòng quay...
  • 53
  • 663
  • 3
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 1 - 2 docx

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 1 - 2 docx

Kĩ thuật Viễn thông

... chi tiết này hai lỗ  36 dùng để lắp hai trục bơm của hai bánh răng ăn khớp. Để thánh sự va đập khi ăn khớp của hai bánh răng yêu cầu hai lỗ này phải tâm song song với nhau, ... của bơm, yêu cầu các mặt ngoài không gia công phải độ nhám Rz = 40 m.4. Vật liệu chi tiết :Chi tiết được chế tạo bằng gang xám 24-44, vật liệu này các thông số sau :+ Giới hạn bền ... TIẾT GIA CÔNG.1. Công dụng của chi tiết :Đây là chi tiết bích đuôi của bơm thuỷ lực bánh răng ăn khớp ngoài. Bích đuôi này khi lắp với thân bơm và bích đầu tạo nên một bơm thuỷ lực bánh răng. ...
  • 5
  • 432
  • 1
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 3 pptx

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 3 pptx

Kĩ thuật Viễn thông

... : Rz = 40 (m).Chọn phương pháp gia công : KHOAN7 KHOÉT 9 2,5 Máy khoan cần 2A5515-128 KHOAN 11 1,4 Máy khoan 2A 13515-129 KHOAN 10 1,8 Máy khoan 2A 13515-1210 PHAY RÃNH 71,8Máy ... :+ Dạng bề mặt : lỗ bậc 24, đã lỗ 11+ Độ nhám : Rz = 40 (m) Có thể gia công bằng các phương pháp gia công : KHOÉT, PHAYCấp chính xác Độ nhámPhương pháp gia côngKinh tế Đạt được Rz (m)PHAY ... pháp gia công : KHOÉT.- Bề mặt 10 :+ Loại bề mặt : lỗ 4 , nghiêng+ Độ nhám :Rz = 40 (m)Chọn phương pháp gia công : KHOAN.Cấp chính xác Độ nhámPhương pháp gia côngKinh tế Đạt được RzKHOAN...
  • 10
  • 448
  • 1
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4 docx

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4 docx

Kĩ thuật Viễn thông

... vị:- Máy gia công:+ Máy phay đứng 6H12Khoan 8 lỗ11- Phương pháp gia công: KHOAN - Định vị:+ định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do- Sơ đồ định vị:- Máy gia công:Máy khoan cần 2A55+ ... pháp gia công : KHOAN-Sơ đồ nguyên công - Đồ gá chuyên dùng .-Máy gia công:+ Máy khoan đứng 2A 135+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100+ Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6- Máy gia ... Nguyên công 5: Gia công bề nặt 6: 2 lỗ 36- Phương pháp gia công: KHOÉT THÔChương 4: THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG CÔNG NGHỆ I. Nguyên công 1 : Gia công mặt phẳng 5.- Phương pháp gia công: PHAY...
  • 14
  • 361
  • 2
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 5 ppsx

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 5 ppsx

Kĩ thuật Viễn thông

... khoan, doa tinh bề mặt 4 8-0.016Các bước công nghệ CCX Dung sai (mm)Lượng dư(mm)Kt trung gian0-Phôi 1-Khoan 2-Doa tinh 1270.130.023.90.17.8+0.188-0.0164) Nguyên công khoan, ... trung gianNguồn gốc0-Phôi1-Khoan 112-Khoét 12120.160.255.512195.01105.024245) Khoan lỗ số 11 (16)Các bước công nghệCCX Dung sai (mm)Lượng dư(mm)Kt trung gian0-phôi ... dư(mm)Kt trung gian0-phôi 1-khoan 12 0.2 816 0.096) Khoan lỗ số 10 (4)Các bước công nghệCCX Dung sai (mm)Lượng dư(mm)Kt trung gian0-phôi1-khoan 12 0.11 2 40.067) Nguyên...
  • 9
  • 386
  • 0
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 6 pptx

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 6 pptx

Kĩ thuật Viễn thông

... t)vòng/phú(3,332401000.8S 2. XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CÔNG BẢN CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN CÔNG 11)Xác định thời gian gia công bản bằng công thức chính xác . Thời gian gia công bản. )25[11]trangCT( ... ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT VÀ THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO CÁC BỀ MẶT CÒN LẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP TRA BẢNG.@ TM : thời gian gia công bản tra ở bảng 2-25[1]. NGUYÊN CÔNG 6+KHOAN:-chiều sâu cắt : ... )f. Thời gian gia công. (phut)164,0 600.2,1358,2390To Tk = k.TM = 1,51.0,146 = 0,248 (phút). NGUYÊN CÔNG 4KHOAN.a. Chiều sâu cắt.t = 3,9 (mm)Khoan bằng mũi khoan ruột...
  • 16
  • 342
  • 0
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 7 doc

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 7 doc

Kĩ thuật Viễn thông

... cắt tăng lên do gia công không liên tục.+ k4 = 1,3 : kẹp bằng tay.+ k5 = 1 : kẹp bằng tay góc quay < 90 o.+ k6 = 1,2 : hệ số phụ thuộc điểm lật phôi, điểm tựa mặt tiếp xúc ... trang 49 ta công thức tính lục kẹp như sau : 6543210cctk.k.k.k.k.k.kk a.fM.K.21W Trong đó:+ ko = 1,5 : hệ số an toàn.+ k1 = 1,2 : bề mặt bị kẹp chưa qua gia công.+ ... định vị lỗ 4. Đối với kích thước H ta chuẩn kích thước công nghệ :H = b – a  c (H) = (b) - (a) = 0 Sai số chuẩn do định vị lỗ 4, 4’ và mặt 1. Ta chuẩn điều chỉnh trùng với chuẩn...
  • 11
  • 378
  • 0
THuyết Minh Đồ Án Công NGhệ CHế Tạo Máy : Thiết Kế Quy Trình Gia Công Bánh Nén

THuyết Minh Đồ Án Công NGhệ CHế Tạo Máy : Thiết Kế Quy Trình Gia Công Bánh Nén

Cơ khí - Vật liệu

... IVThiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiếtA. Vấn đề chuẩn định vị khi gia công.- Việc phân tích chọn chuẩn khi định vị ý nghĩa quan trọng, nó quy t định đến chất lợng chi tiết gia công. ... tiết gia công1. Nhiệm vụ.Chi tiết bánh nén là loại chi tiết dạng đĩa, chi tiết này bề mặt cần gia công là bề mặt ngoài (chu vi đĩa), mặt đầu và mặt lỗ, ngoài ra còn phải ra công rÃnh then, ... trụ khi gia công.So sánh hai phơng án trên ta thấy phơng án II u điểm hơn nên ta chọn phơng án II, với phơng án này gá lắp cũng dễ dàng, nhanh chóng, định vị vững chắc, không gian gia công...
  • 21
  • 1,147
  • 13
thiết kế quy trình gia công chi tiết bánh khế

thiết kế quy trình gia công chi tiết bánh khế

Cơ khí - Vật liệu

... phần thuyết minh gồm có: Tính toán chi tiết gia công, xác định dạng sảnxuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết,tính thời gian gia công, tính lơng ... dáng phôi gần với chi tiết gia công ,lợngd hợp lí ,có thể sản xuất phôi hàng loạt, 5.Chuẩn định vị để gia công chi tiết dạng bánh răng. Đối với chi tiết dạng bánh răng yêu cầu về độ song song ... Cắt thô t=5mm,cắt tinh t=0,5mmChọn giao phay định hình dao phay đĩa gắn hợp kim cứngD=100,B=18,Z=8 tra bảng ta Sz=0,12-0,05 mm /răng. Lấy Sz =0,08 mm /răng Cắt thô:Vận tốc cắt V=(Cv.Dqv.Ku.Kà.K):(Tm.txy.Szyv.Zvn.Bzv)...
  • 22
  • 647
  • 0
thiết kế quy trình gia công chi tiết nắp đỡ

thiết kế quy trình gia công chi tiết nắp đỡ

Cơ khí - Vật liệu

... thuật đối với bề mặt gia công .2.4.1 Tính chế độ cắt:b3.142[1] lợng d gia công:t=3mm gia công thô: z1=2mm gia công tinh: z2=1mma .Gia công thô:b5-119[1] : Sz=0,12(mm /răng) S=z.Sz=1,2(mm/v)tốc ... tiến Zl - số răng lớn nhất đồng thời cắt, đợc xác định bằng biểu thức: Zl = tl (3)l - chiều dài bề mặt gia công, mmt - bớc răng dao, mmVới kết cấu lỗ đợc gia công, ta có: B = 2x14 ... cắt trên 1mm chiều dài cắt (N), phụ thuộc vào vật liệu gia công và lợng chạy dao của một răng dao chuốt Sz (mm).Với chi tiết gia công HB = 280 và Sz = 0,08(mm), tra bảng 5-54, trang 45...
  • 17
  • 808
  • 3

Xem thêm