... thiết kế, lưỡi cắt đường thẳng, mặt trước mặt xoắn ốc) dùng cắtgọt kim loại cắtgọtgỗ tương đồng, tham số chủ yếu có 2, , , … Sự khác biệt chủ yếu chúng hình dạng phận cắtgọt Căn yêu cầu ... cấu khoan loại tương đối hợp lý với gia công gỗ, đặc điểm đây: (1) Dải xoắn ốc tương đối lớn, mài lưỡi cắt, qua nhiều lần mài trì kích thước, hình dạng góc độ phận cắtgọt (2) Phần đầu mài thành ... hình côn, sử dụng tạo lỗ hình côn linh kiện gỗ Để giảm lực ăn dao cải thiện chất lượng gia công, mở lỗ khoan mở lỗ hình côn lưỡi cắt không theo đường cắt mà tạo thành góc định, góc định đường kính...
... đây: (1) Bộ phận cắtgọt cần phải có góc độ kích thước hợp lý; (2) Trong trình khoan phoi tự phân li dễ dàng thoát ra; (3) Có thể mài nhiều lần, sau mài góc độ kích thước phận cắtgọt không đổi; ... khoan gỗ Thông min = 20~25o, lúc = 20~25o b Trung tâm khoan cạnh xén tròn dạng Mũi khoan cạnh xén hình tròn (hình 7-8a) gồm có hai lưỡi cắt để cắt gỗ, men theo hình tròn có hai lưỡi cắt hình ... 10~50mm 30~100mm, U < 1,0mm/vòng; Vmax = 2m/s Góc độ phận cắtgọt 30o Để tránh ma sát với bề mặt cạnh mũi khoan, tạo cho mũi khoan phía lõm vào 2o Hai loại mũi khoan thông thường cố định trục dao,...
... Nguyênlý trình khoan a Các thông số động học khoan gỗ - Tốc độ cắt gọt: Tốc độ cắtgọt thay đổi theo vị trí cạnh cắt Tốc độ lớn Vmax xác định theo công thức sau: Vmax Dn (m / s) 60 Tốc độ cắt ... b Phân loại dạng khoan - Dựa vào số mũi khoan + Khoan mũi + Khoan nhiều mũi - Dựa vào phuong mũi khoan + Khoan đung + Khoan ngang - Cn c vo gúc hp bi phng ... độ cắtgọt trung bình Vtb Dn (m / s) x 60 Trong đó: D - đường kính trục khoan; n tốc độ quay mũi khoan - Tốc độ đẩy U U z Z n 1000 U n n U 1000 Trong đó: Uz lượng ăn dao ứng với cạnh cắt; Z...
... độ đẩy lực cắt tăng làm cưa ổn định, dao động, từ ta thiết lập quan hệ tốc dộ đẩy u khả cứng vững cưa Giá trị lực giới hạn Pgh xem bảng Đối với loại cưa bóp me, công thức tính sau: Gỗ Giẻ: Pgh= ... giới hạn Pgh xem bảng Đối với loại cưa bóp me, công thức tính sau: Gỗ Giẻ: Pgh= 250.b -100 (N) Gỗ Thông: Pgh =390.b – 440 (N) Trong b chiều dày lưỡi cưa, với B = 280mm Mặt khác cưa sọc: K m ... xẻ cưa đĩa a) Xác định tốc độ đẩy theo công suất động Từ công thức tính K trên, ta có tốc độ đẩy gỗ xẻ dọc sau: a a H 60.102.9,81 4.3 0.118 U N arccos arccos R R BH...
... cấu cắt chuyển động thẳng tịnh tiến theo phương ngang, gỗ chuyển động thẳng Cưa sọc nằm ngang thường sử dụng để xẻ gỗ cứng, xẻ ván mỏng, xẻ gỗ quí cho lạng ván mỏng Dạng cưa này, nguyênlý lưỡi ... lực theo chiều cắt gọt, thành phần lực gồm: Pm – lực tác dụng lên mũi cạnh cắt Pt – lực tác dụng lên mặt trước cạnh cắt Ps – lực tác dụng lên mặt sau cạnh cắt Pc - lực tác dụng cạnh cắt bên trước ... trường hợp cưa tổ hợp Ngoài hệ lực tác dụng lên cắt đứt thớ có lực tác dụng lên cưa bào Thực chất trình cắtcắt bên, có ba thành phần lực cắtgọt (lực tác dụng lên mũi, mặt trước mặt sau) Khi...
... sin BF a xF RW sin L2 Các phương trình tốc độ cho thấy cưa sọc có tốc độ cắt không Tốc độ biến đổi theo qui luật hình sin, vị trí hành trình có tốc độ không c3 Quan h ng...
... độ cắt v song song với mặt phẳng cưa Nếu chuyển động đẩy gián đoạn xuất lực quán tính lớn, suất xẻ bị hạn chế Ngược lại, đẩy gỗ liên tục có tượng va đập gỗ vào cưa hành trình không cắtNguyênlý ... quán tính, người ta thường áp dụng nguyênlý đẩy gỗ liên tục lưỡi cưa vừa chuyển động tịnh tiến vừa thực dao động theo phương chuyển động đẩy gỗ, với nguyênlý điểm chết dưới, cưa bắt đầu chuyển ... Uz V b Cưa đĩa + Chuyển động cưa đĩa + Quĩ đạo cưa thành mạch xẻ + Tốc độ cắtgọt + Tốc độ ăn dao V U + Tốc độ cắtgọt thực Rn 30 U z Dn 1000 t Vt V U Vt V U 2UV cos Trong ...
... Quá trình cắt phoi xẻ gỗ 3.4.1 Quá trinh cắt phoi cưa a Cắtgọt cưa xẻ dọc + Khi cưa, cưa cắtgỗ cạnh cắt, lần cắt cưa hoàn thành hành trình cắtgọt bề mặt + Lưỡi cắt thực cắt ngang thớ gỗ, cạnh ... cạnh phụ thực giống cắt bên Cắtgọt cưa xẻ dọc Khi xẻ dọc, lưỡi cắt (đầu răng) thực cắt đứt sợi gỗ, lúc mặt trước tiếp xúc nén vào gỗ Răng cưa sâu dần vào gỗ làm cho lực nén vào gỗ mặt trước tăng ... cắt ngang mài nghiêng cắtgỗ với góc lớn 90o, lúc cắt vào gỗ tương tự dùng dao nhỏ để cắt vết nhỏ gỗ, hai liên tiếp tạo bề mặt gỗ hai đường vết song song, cưa sâu dần vào gỗ, phân lực vuông góc...
... sọc Lưỡi cưa sọc xẻ gỗ có loại: lưỡi sọc đứng, lưỡi sọc nằm ngang, lưỡi cưa dùng để cưa ngang gỗ - cưa đuôi chồn Loại cưa sọc có tâm ngàm kẹp (hình 3.50a).Tấm ngàm kẹp gắn vào cưa nhờ phương pháp ... ngàm kẹp gắn vào cưa nhờ phương pháp định tán với góc vát từ 55o 60o Loại ngàm kẹp, lắp vào cưa lưỡi cưa gắn vào ngàm kẹp máy cưa, nhờ phương pháp đinh tán (hình 3.50b) Cả hai loại dùng cho máy ... L = Dmax + S + a đây: Dmax- đường kính gỗ (mm); S - bước chuyển động lưỡi cưa (mm); a - lượng dự trữ khoang từ 150 300 mm Chiều rộng B cưa chọn phụ thuộc vào đối tượng gia công cấu trúc máy, tính...
... vong: (1) Thông số kích thước + Bước t: Bước nhỏ, số nhiều, điều kiện cắtgọt lượng cắtgọt nhỏ, cưa vững chắc, bề mặt cắtgọt phẳng Nhưng bước nhỏ dẫn đến dung lượng hầu cưa nhỏ khó thoát phoi ... Trong điều kiện thông thường, xẻ gỗ mềm góc mài chọn 35~45o, xẻ gỗ cứng chọn góc mài 45~55o; góc sau chọn 15~25o Khi xẻ gỗ mềm nên chọn góc trước 25~35o, xẻ gỗ cứng chọn góc trước 15~25o + Góc ... thường xẻ gỗ mềm, cưa dày góc trước chọn lớn chút Khi xẻ gỗ mềm góc trước chọn từ 25~35o, xẻ gỗ cứng góc trước chọn từ 15~25o + Góc sau : cưa cần có góc sau để giảm ma sát mặt sau gỗ xẻ Giá...
... hưởng vận tốc cắt tới độ mấp mô bề mặt Theo nghiên cứu có, cắtgọtgỗ vận tốc cắtgọt có ảnh hưởng không rõ ràng đến lượng mấp mô bề mặt gia công f Ảnh hưởng mức độ cùn công cụ cắt đến độ mấp ... nứt đầu Kết nghiên cứu cắtgọt cho thấy, Fx giảm tăng, mức độ nứt đầu giảm theo Trên thực tế gia công cắtgọt sử dụng khoảng 30o~50o lớn dẫn đến giảm cường độ lưỡi cắt Nứt đầu phay ngang ... trước dao cắt Góc hợp hợp lực FR với phương hướng cắtgọt gọi góc tác dụng = - o o – góc ma sát, tan o = ; hệ số ma sát mặt trước dao phoi Các lực tác dụng lên mặt trước cắt Khi phay...
... tính lực cắt sử dụng tỷ suất lực cắt phần cắtgọt d Phay chép hình -Khái niệm: Phay chép hình dạng phay nhằm gia công bề mặt cong phức tạp, dạng không gian - Các dạng phay chép hình: Căn vào quan ... chuyển động cắt, phôi tự quay quanh tâm đứng yên, gỗ ứng yên dao vừa có chuyển động cắt n1 vừa quay quanh phôi với tốc độ n2 chuyển động hướng tâm phôi Trục dao trục tâm quay vậtcắt luon song ... động hướng tâm phôi Trục dao trục tâm quay vậtcắt luon song song Dạng cắtgọtcắt bên Khoảng cách tâm trục dao tâm vậtcắt luôn tổng bán kính dao bán kính sản phẩm vị trí tương ứng Phay chép...
... 360 R Ptb KBU z Lực cắt Pmax xác định theo công thức: - Lực cắt pháp tuyến: H D Pmax 2Ptb 2KBUz H D Q = m.P = (0.2- 1) P Tỷ suất lực cắt K với tốc độ cắt v =25m/s, góc cắt =500 xác định theo ... có dạng gợn sóng nguyênlý động học gây ra, thớ gỗ phá huỷ bị xước, đàn hồi bước sóng ứng với lượng ăn dao Uz H max e2 R R Sau biến đổi H max e2 8R b Phay tr cong - Nguyênlý động học: Khi ... trình cắt phoi, thay đổi chiều dày phoi góc gặp thớ thay đổi Do đó, xét lực cắt phải xét kết hợp K h Lực cực đại cắt bên là: Pnmax = Kmax HUz = Kmax H hmax = K Max H.U1000 nz Lực cắt trung bình cắt...
... lưỡi cắt tham gia cắtgọt chia thành loại hình phay: hình thức phay hở (một mặt lưỡi cắt tham gia cắt gọt) , phay nửa hở (hai mặt lưỡi cắt tham gia cắt gọt) hình thức phay kín (ba mặt lưỡi cắt ... Góc hợp vận tốc cắt với chiều thớ gỗ (chỉ chiều thớ gỗ mặt phẳng cắt gọt, phương hướng ngược với phương hướng cắtgọt bản) gọi góc gặp lực (gặp thớ) Khi phay phương vận tốc cắt thay đổi, nên ... lưỡi cắt tạo thành mặt phẳng (hình c) - Căn vào góc tiếp xúc công cụ cắt phôi: loại hình phay lại phân thành phay hoàn toàn phay không hoàn toàn Khi phay không hoàn toàn, góc tiếp xúc công cụ cắt...
... số tỷ lệ lực cắt lực đẩy Lực cắt cực đại là: Pmax = K B (h + e) (N) (3.7) Tỷ suất lực cắt trường hợp có giá trị trường hợp cắtgọt + Chất lượng cạo nhẵn: dạng cắt gọt, chủ yếu cắt dọc, dao đặt ... Lúc cắtgọt dao đứng yên, gỗ chuyển động Như tiết diện ngang phoi, trường hợp cạo nhẵn, có dạng hình chữ nhật, mặt cắt trùng với mặt phẳng gia công Thực chất cạo nhẵn dạng bào, gần với cắtgọt ... trường hợp gỗ có vân thớ xoắn, xiên Nếu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, độ nhẵn gia công cạo nhẵn đạt từ G8 G10 Dao cụ, chiều dày phoi loại gỗ có ảnh hưởng lớn đến độ nhẵn bề mặt chi tiết cạo nhẵn Gỗ cứng,...
... không nhẵn Về mặt cắt gọt, công nghệ bào nhẵn gần với trình cắtgọt Bào nhẵn (hình 3.3), thường gặp hai dạng cắtgọt bản: cắt dọc cắt bên Để đảm bảo độ nhẵn theo yêu cầu (G8G10), phoi tạo phải ... 6.2 Bào nhẵn Bào nhẵn dạng cắtgọt chuyên dùng, phoi tạo có tiết diện ngang dọc dạng hinh chu nhật, mặt cắt trùng với mặt gia công, chiều rộng phoi chiều rộng vậtcắt Công nghệ bào nhẵn Quá trình ... bì Trên nguyên tắc người ta tạo máy xẻ - bào từ gỗ tròn Khác với công nghệ cạo nhẵn bề mặt chi tiết trước lúc bào nhẵn gợn sóng Mặt gia công tương đối phẳng, song không nhẵn Về mặt cắt gọt, công...