Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Nguyên lý và công cụ phay part 4 doc

e. Lưỡi phay mộng tổ hợp không mài lại Lưỡi phay mộng tổ hợp không mài lại (a) Lưỡi phay (b) Hình dạng mộng loại lưỡi phay này là do nhiều lưỡi phay dạng đĩa tổ hợp thành, có nhiều lưỡi cắt, không cần mài lại, nâng cao hiệu suất gia công, giảm lượng lớn thời gian công tác. Số lượng lưỡi phay dạng đĩa và răng cắt có thể căn cứ yêu cầu để tổ hợp. f. Lưỡi phay mộng ngón Lưỡi phay mộng ngón g. Lưỡi phay mộng phức hợp là loại lưỡi phay không trục trên đó lắp một lưỡi cưa đĩa có thể thay đổi vị trí. Căn cứ và yêu cầu gia công có thể thay đổi vị trí của lưỡi cưa đĩa trên chiều dài trục phay để đạt được kích thước chiều dài của mộng Lưỡi phay mộng phức hợp (a) Lưỡi phay (b) Vị trí gia công h. Lưỡi phay thành hình răng cong Lưỡi phay thành hình răng cong do mỗi răng đều được chế tạo từ máy tạo răng cong, do đó loại dao này chỉ cần căn cứ góc trước vốn có để mài là có thể thỏa mãn được yêu cầu trên. Lưỡi phay thành hình răng cong i. Lưỡi phay mộng hai răng Lưỡi phay mộng hai răng Đường kính cắt gọt khoảng 140~205mm; độ rộng lưỡi cắt được quyết định bởi yêu cầu của gia công, thông thường 4~12mm. Tham số góc được quyết định bở vật liệu gia công, giá trị trong phạm vi sau: góc sau α = 10o~20o; góc trước γ = 25o~30o; góc mài β = 60o~65o k. Lưỡi phay thành hình lắp ráp Loại lưỡi phay này sử dụng phương pháp kẹp li tâm để cố định lưỡi dao, cường độ kẹp đáng tin cậy, như hình 6-12. Để bảo đảm cường độ lưỡi cắt, lượng nhô ra của lưỡi cắt nên có tỉ lệ nhất định so với chiều dày của lưỡi cắt . Lưỡi phay thành hình lắp ráp 1- Miếng ép 2- Vít cố định 3- Lưỡi cắt 4- Lò so Lượng nhô ra của lưỡi dao, h 5 10 15 20 30 40 50 Độ dày của lưỡi dao, s 3 4 5 6 7 8 9 Giá trị nhô ra của đầu dao h và độ dày của lưỡi cắt (mm) l. Lưỡi phay mộng lắp ráp (1) Lưỡi phay mộng thẳng lưỡi cắt thẳng: đặc điểm của lưỡi phay này là lưỡi cắt song song với trục quay, trên đầu dao có lắp 2~3 dao trích, lượng nhô ra khoảng 0.5~0.8mm có tác dụng cắt trước sợi gỗ. Dao trích sử dụng loại không mài lại, có 4 lưỡi cắt có thể thay thế nhau sử dụng; dao tạo mộng cũng là lưỡi cắt không mài lại, cùn một bên có thể xoay 180 o dùng tiếp. (2) Lưỡi phay mộng thẳng góc lưỡi cắt nghiêng: để cải thiện tình trạng chịu lực trong khi cắt gọt và nâng cao chất lượng bề mặt mộng, loại lưỡi phay này có lưỡi cắt lắp nghiêng so với trục quay một góc λ (10 o ~15 o ). (3) Lưỡi phay mộng đĩa tròn: Lưỡi phay mộng đĩa tròn Đĩa dao 2- Miếng ép 3- Vít cố định 4- Lưỡi cắt 5- Đinh vít điều chỉnh (4) Lưỡi phay mộng ngón: Khi gia công mộng ngón có kích thước nhỏ, có thể sử dụng lưỡi phay mộng ngón hình bán nguyệt. Khi gia công kích thước lớn sử dụng lưỡi phay lắp ráp, kết cấu giống với loại lưỡi phay hình trụ đã nói ở trên, lưỡi cắt chế tạo bằng thép gió Lưỡi phay mộng ngón 1- Trục dao 2- Giá đỡ 3- Lưỡi cắt 4- Miếng nén Lưỡi phay mộng ngón lắp ráp n. Lưỡi phay tổ hợp có thể điều chỉnh Khi tiết diện của phôi gia công tương đối phức tạp, việc sử dụng lưỡi phay thành hình hoàn chỉnh để gia công tương đối khó, lúc này cần thiết sử dụng lưỡi phay tổ hợp. Lưỡi phay tổ hợp được hình thành từ hai hoặc hai lưỡi phay trở lên. Để bảo đảm tiết diện của phôi gia công không thay đổi khi mài lại lưỡi dao, thông thường thiết kế loại lưỡi phay tổ hợp có thể điều chỉnh được để bù lại sự biến đổi do mài. Phương pháp điều chỉnh thường dùng có tự động điểu chỉnh, vít điều chỉnh, miếng đệm điều chỉnh (1) Lưỡi phay mộng soi tổ hợp tự động điều chỉnh: Răng dao sử dụng phương thức đan xen, tức ở hai bên trái phải phối hợp răng cao thấp đan xen nhau, răng cao gia công rãnh, răng thấp gia công hai mép bên. Sử dụng chốt để lắp hai miếng lại với nhau. Lưỡi phay mộng soi tổ hợp tự động điều chỉnh (2) Lưỡi phay thành hình tổ hợp điều chỉnh tự động: Lưỡi phay thành hình tổ hợp tự động điều chỉnh Lưng răng của lưỡi phay 1 nghiêng 3 o về phía trái, lưỡi phay 1 và lưỡi phay 2 chỉ tiếp xúc với nhau ở mặt trước răng dao. Sau khi mài lại phần tiếp xúc của hai lưỡi phay sẽ xuất hiện khe hở, nên cần ép hai miếng lại lần nữa. Do hướng nghiêng của hai lưỡi phay ngược nhau nên lưỡi phay loại này sau khi mài lại gia công được bề mặt gia công có bề rộng không đổi. (3) Lưỡi phay tạo rãnh tổ hợp điều chỉnh bằng trục ren: Kết cấu loại lưỡi phay này, hai lưỡi phay trái phải 1, 2 nghiêng 2~3 o theo chiều ngược nhau, sử dụng đinh vít 4 liên kết, khe hở sau khi mài được bổ sung thông qua điều chỉnh trục ren 3. (4) Công cụ phức hợp: Voi phôi có tiết diện phức tạp hơn, thường áp dụng một số lưỡi cắt phức hợp tạo thành công cụ cắt phức hợp như hình Công cụ phức hợp o. Lưỡi phay hình trụ Thường thấy có hai loại lưỡi dao đó là loại lưỡi mỏng và loại lưỡi dày, góc mài  = 30 o ~40 o , bào gỗ mềm lấy 30 o , gỗ cứng lấy 40 o ; góc sau  = 10 o ~20 o . Lưỡi dao mỏng có hai loại là loại thép nguyên và thép nối, loại thép nguyên đa số là do các vật liệu gang 65Mn, GCr15, T8… chế tạo thành; loại thép nối sử dụng nhiều là thép gió (W18Cr4V hoặc W6Mo5Cr4V) để làm lưỡi cắt, thân dao sử dụng thép 45. Loại lưỡi dao dày gần như được chế tạo phức hợp. Thường thấy các dạng thức lưỡi dao như hình p. Lưỡi phay có chuôi Lưỡi phay có chuôi Lưỡi phay đuôi én Lưỡi phay có chuôi chủ yếu sử dụng tạo rãnh, lỗ mộng, phay chép hình, điêu khắc, gia công chu vi của phôi. Mặt bên và phần đầu của lưỡi phay có chuôi đều có lưỡi cắt.Căn cứ hình dạng của lưỡi phay có thể chia thành lưỡi phay hình trụ, lưỡi phay bậc thang (hình đuôi én) và lưỡi phay thành hình… Độ dài của lưỡi phay có chuôi thường quyết định bởi độ cứng và độ sâu của rãnh. Khi xem xét độ cứng của thân dao phay có chuôi lấy L = (3~8)D (mm); khi xem xét độ sâu của rãnh lấy L = h + (10~15) (mm). Khi đường kính D < 10mm, lưỡi phay có chuôi thường là dạng răng đơn; D = 10~15mm lưỡi phay có chuôi thường là dạng hai răng; khi D > 15mm, lưỡi phay có chuôi thường là dạng 3 răng. + Dao phay cã chu«i Dao phay r·nh trßn kiÓu then ®Çu trßn, r·nh h×nh thang vµ r·nh bÒ mÆt phÝa bªn hoÆc phÝa ®Çu, cã mét lìi c¾t, hai, ba lìi c¾t, cã lo¹i dao cã xÐn c¹nh c¾t vµ lo¹i dao kh«ng xÐn c¹nh c¾t. . phay thành hình răng cong i. Lưỡi phay mộng hai răng Lưỡi phay mộng hai răng Đường kính cắt gọt khoảng 140 ~205mm; độ rộng lưỡi cắt được quyết định bởi yêu cầu của gia công, thông thường 4~ 12mm 30 40 50 Độ dày của lưỡi dao, s 3 4 5 6 7 8 9 Giá trị nhô ra của đầu dao h và độ dày của lưỡi cắt (mm) l. Lưỡi phay mộng lắp ráp (1) Lưỡi phay mộng thẳng lưỡi cắt thẳng: đặc điểm của lưỡi phay. lưỡi cắt phức hợp tạo thành công cụ cắt phức hợp như hình Công cụ phức hợp o. Lưỡi phay hình trụ Thường thấy có hai loại lưỡi dao đó là loại lưỡi mỏng và loại lưỡi dày, góc mài  = 30 o ~40 o ,