A- gỏ dao; B - li dao; C - trc quay a hỡnh chiu ng; b hỡnh chiu bng + Phay mặt đầu Trong phay mặt đầu, bề mặt gia công song song với mặt qu o mi dao . Lỡi cắt hinh lỡi liềm hoặc dạng dao phẳng, trục và đĩa quay tròn thực hiện chuyển động cắt, gỗ thực hiện chuyển động ăn dao theo chiều tốc độ u. Ưu điểm của loại phay này là có thể dùng lỡi cắt nhỏ dễ gá kim loại cứng. Nếu có z lỡi dao, lợng ăn dao tơngứng với một lỡi dao sẽ là: 1000 . . n z u U z Tốc độ cắt là: V = 1000 . 60 1000 . 60 ntzR n Trờn hỡnh chiu ng, chiều dày phoi trung bình có giá trị gần đúng là h tb1 : z z tb U H 57U H h r H L r arccos r Xét trên mặt chiếu bằng , chiều dày phoi trung binh h tb2 ở mặt bằng lấy tại vị trí tb 4 là h tb2 : b z tb2 tb1 57U H B h h cos cos arcsin r H 2 2R r arccos r Vậy giá trị h tb tại tb 4 là: z tb1 tb2 tb B 57U H 1 cos arcsin 2R h h h r H 2 2arccos r Để tính lực cắt ở đây sử dụng tỷ suất lực cắt phần cắt gọt cơ bản d. Phay chép hình. -Khái niệm: Phay chép hình là dạng phay nhằm gia công các bề mặt cong phức tạp, ở dạng không gian. - Các dạng phay chép hình: Căn cứ vào quan hệ chuyển động giữa dao và gỗ, có thể phân ra dạng cơ bản: - phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục, - phay chép hình ngang có chuyển động dọc trục - phay chép hình dọc. + Phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục Dao quay tròn với tốc độ n 1 thực hiện chuyển động cắt, phôi hoặc tự quay quanh tâm của nó hoặc đứng yên, nếu gỗ ứng yên thì dao vừa có chuyển động cắt n 1 vừa quay quanh phôi với tốc độ n 2 và chuyển động hớng tâm phôi. Trục dao và trục tâm quay vật cắt luon song song. Dạng cắt gọt ở đây là cắt bên. Khoảng cách giữa tâm trục dao và tâm vật cắt luôn luôn bằng tổng bán kính dao và bán kính sản phẩm tại các vị trí tơng ứng. Phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục + Phay chép hình ngang có chuyển động dọc trục Ngoài các chuyển động nh khi phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục thì còn có thêm chuyển động dọc trục u, chuyển động này có thể do gỗ hoặc dao. + Phay chÐp h×nh däc Dao c¾t quay trßn thùc hiÖn chuyÓn ®éng c¾t ®ång thêi chuyÓn ®éng däc t©m quay cña ph«i, ph«i quay quanh t©m nã ®ång thêi cã chuyÓn ®éng ngang theo mÉu. D¹ng c¾t lµ c¾t däc. - Lực khi phay chép hình: Trờng hợp phay chép hinh ngang, quá trinh tính lực chủ yếu da vào sự thay đổi của chiều dày phoi h tb và góc gặp thớ , khi dao sắc tuyệt đối ta có tỷ suất lực cắt với gỗ Thông nh sau: a h K tb 0344.0785.0 17.047.1 (N/mm 2 ) Trờng hợp phay chép hinh dọc, tính tơng tự nh trong phay dọc thẳng. 4.2. Kt cu v ng dng ca li phay 4.2.1. Phõn loi ca li phay Bng phõn loi li phay Phõn loi Tờn li phay Phõn loi theo phng thc lp dao Li phay cú cỏn, li phay khụng cỏn Phõn loi theo hỡnh thc kt cu Li phay hon chnh, li phay lp rỏp, li phay t hp Phõn loi theo hỡnh rng ca li phay Li phay rng cong, li phay rng nhn Phõn loi theo ng dng gia cụng Li phay mt phng, li phay to rónh, li phay thnh hỡnh Phõn loi theo ngoi hỡnh Li phay tr, li phay hỡnh cụn, li phay hỡnh a, li phay dng cỏn 4.2.2. Kết cấu và ứng dụng của mot so lưỡi phay a. Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh Những năm gần đây sử dụng rộng rãi các loại vật liệu như ván nhân tạo cùng với các loại gỗ biến tính. Để đáp ứng yêu cầu gia công cắt gọt của những loại vật liệu này, đã sử dụng vật liệu chế tạo công cụ cắt độ cứng cao, tính chịu nhiệt cao, trong đó cũng bao gồm lưỡi cắt xử lý cường hóa bề mặt hoặc sử dụng phương pháp hàn để tạo thành lưỡi phay hoàn chỉnh như hình Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh Để tránh tác dụng của hạt mài và phoi thép gây tắc đá mài, giảm công khi mài, trong trường hợp thông thường, lưỡi dao hàn đều nhô ra 1~1,5mm so với thân dao. Để lượng cắt gọt đồng đều, chuyển động cắt ổn định, nâng cao chất lượng bề mặt gia công, thông thường mài lưỡi cắt có góc sau 10 o ~15 o , góc trước 25 o ~35 o , góc mài 40 o ~55 o Lưỡi phay hợp kim cứng hàn hoàn chỉnh (a) Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh có thiết bị khống chế (b) Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh Lưỡi phay hợp kim cứng thành hình tổ hợp Lưỡi phay lắp ráp không mài lại b. Lưỡi phay thành hình kim loại cứng tổ hợp Dể tiện cho gia công chế tạo lưỡi phay thành hình hợp kim cứng, có thể sử dụng một số kết cấu đơn giản của lưỡi phay hợp kim để thay thế lưỡi phay hợp kim có hình dáng phức tạp, nhưng nó chỉ thích hợp với tổ hợp hình gia công dạng đường thẳng, phân giản hình dạng phôi phức tạp chế tạo thành các lưỡi phay dạng đĩa đơn giản, sau đó lắp ráp trên một trục là có thể tạo thành loại lưỡi phay tổ hợp hoàn chỉnh. Để tiện cho việc điều chỉnh và thoát phoi, thông thường lắp ráp lưỡi cắt xen kẽ, sử dụng các loại chốt hoặc các kết cấu cố định để lắp ráp. c. Lưỡi phay lắp ráp không mài lại hoặc lưỡi phay thép gió Lưỡi cắt của lưỡi loại này thường làm thành hình đa giác, thường thấy có loại hình tam giác đều và hình vuông, sử dụng đinh vít để lắp ráp lên thân dao, có thể thay đổi vị trí theo yêu cầu sử dụng. Mỗi biên hoặc mỗi góc của lưỡi dao đều là một lưỡi cắt, khi bị mài mòn chỉ cần nới lỏng vít, thay đổi đến một lưỡi cắt khác là có thể tiếp tục sử dụng. Có một vài loại lưỡi phay lắp ráp không mài lại có thể tổ hợp thành lưỡi phay tổ hợp. Một số loại trải qua điều chỉnh, thay đổi tổ hợp có thể gia công được các bề mặt khác nhau. Như lưỡi phay gia công mộng rãnh hình Lưỡi phay tổ hợp chuyên dùng tạo rãnh liên kết ván sàn d. Trục phay xoắn ốc Lưỡi phay răng phân đoạn Trục dao 2- Thân dao 3- Lưỡi cắt 4- Chốt Loại lưỡi phay xoắn có thể khắc phục được khuyết điểm trên, có thể giảm tiếng ồn xuống 15~20dB. Nhưng gia công chế tạo và mài lưỡi phay xoắn tương đối khó, do đó trên thực tế ứng dụng thường sử dụng nhiều đoạn lưỡi phay để thay thế. nhưng hiệu quả giảm tiếng ồn không bằng loại lưỡi phay xoắn ốc, độ cứng của trục dao cũng có sự giảm sút. . ca li phay Li phay rng cong, li phay rng nhn Phõn loi theo ng dng gia cụng Li phay mt phng, li phay to rónh, li phay thnh hỡnh Phõn loi theo ngoi hỡnh Li phay tr, li phay hỡnh cụn, li phay hỡnh. là dạng phay nhằm gia công các bề mặt cong phức tạp, ở dạng không gian. - Các dạng phay chép hình: Căn cứ vào quan hệ chuyển động giữa dao và gỗ, có thể phân ra dạng cơ bản: - phay chép. gỗ ứng yên thì dao vừa có chuyển động cắt n 1 vừa quay quanh phôi với tốc độ n 2 và chuyển động hớng tâm phôi. Trục dao và trục tâm quay vật cắt luon song song. Dạng cắt gọt ở đây là cắt