bài tập lớn TTKTM1 áo sơ mi mã 04

19 1.2K 4
bài tập lớn TTKTM1 áo sơ mi mã 04

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

bài tập lớn xây dựng quy trình may áo sơ mi kết thúc học phần thực tập kỹ thuật may 1 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY ÁO SƠ MI MÃ 4 HỌC PHẦN: THỰC TẬP KỸ THUẬT MAY 1 Giáo viên hướng dẫn: Dương Thị Hân Sinh viên thực hiện: Đỗ Thị Thanh Quỳnh Nguyễn Thu Hà Hoàng Thị Bích Lớp: TTKTM1.6_LT2_TH Hà Nội, năm 2019 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU 4 a. Lí do, mục đích nghiên cứu 4 b. Kiến thức liên môn 4 1. Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật 5 1.1. Tài liệu kỹ thuật áo sơ mi mã 4 5 1.2. Ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm 5 2. Xây dựng quy trình may 7 2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối 7 2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng 8 3. Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng internet, so sánh với phương pháp may cơ bản 13 4. Kiểm tra chất lượng sản phẩm 16 4.1. Kiểm tra chuyền 16 4.2. Kiểm tra đơn chiếc 17 5. Phân tích các lỗi thường gặp 18 KẾT LUẬN 19

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY ÁO SƠ MI MÃ HỌC PHẦN: THỰC TẬP KỸ THUẬT MAY Giáo viên hướng dẫn: Dương Thị Hân Sinh viên thực hiện: Đỗ Thị Thanh Quỳnh Nguyễn Thu Hà Hồng Thị Bích Lớp: TTKTM1.6_LT2_TH Hà Nội, năm 2019 MỤC LỤC Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã a LỜI MỞ ĐẦU Lí do, mục đích nghiên cứu Học phần Thực Tập Kỹ Thuật May giúp chúng em tổng hợp ôn lại kiến thức học, củng cố kỹ thực tế thân Bài tập lớn sản phẩm đúc kết lại tồn q trình học tập nghiên cứu đó, thể kiến thức mà sinh viên tiếp nhận qua giảng tài liệu xuyên suốt trình học tập Để phục vụ tập này, nhóm chúng em tiến hành nghiên cứu xây dựng quy trình may áo sơ mi mã sản xuất cơng nghiệp Việc nghiên cứu tìm hiểu kỹ lưỡng vật liệu, loại kim, thiết bị, phương pháp may, Loại kim có phù hợp với chất liệu hay không? Thiết bị may đảm bảo thực chưa? Cần làm để rút ngắn thời gian gia cơng sản phẩm? Q trình nghiên cứu giúp giải câu hỏi đó, phân tích cơng việc, ghi nhận thơng tin kỹ thuật mà tài liệu cung cấp, xác định điều kiện tiến hành, nhiệm vụ, trách nhiệm thực công việc,… tất ảnh hưởng trực tiếp đến việc xây dựng quy trình may thích hợp b Kiến thức liên môn Để thực nghiên cứu xây dựng quy trình may sản phẩm áo sơ mi mã chúng em áp dụng kiến thức lý thuyết học để phân tích kỹ học thực hành để thực công việc cho đạt kết tốt nhất: - Thiết kế trang phục: Phương pháp thiết kế áo sơ mi hoàn chỉnh (thiết kế thân trước, thân sau, chi tiết khác áo) - Vật liệu may: Kiến thức liên quan đến chất liệu vải, may,… - Thiết bị may: Tìm hiểu loại thiết bị ngành may, tương thích kim, với loại thiết bị - Kỹ thuật may 1: Tìm hiểu lý thuyết áo sơ mi (phương pháp, trình tự may áo Sơ mi, tiêu chuẩn may hợp lý khoa học,…), thực hành may áo sơ mi - Thực tập kỹ thuật may 1: may sản phẩm áo sơ mi, ứng dụng may nhiều mã hàng với kiểu dáng, chất liệu khác nhau, có thêm kinh nghiệm thực tế Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật 1.1 Tài liệu kỹ thuật áo sơ mi mã 4 Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã • Đặc điểm hình dáng: - Sơ mi nam dài tay, cổ đức, nẹp rời, bác tay vuông, thép tay nhọn, gấu đuôi tơm - Thân trước áo có túi ngực có nắp, đáy nhọn - Thân sau áo có cầu vai lớp • Nguyên phụ lệu sử dụng bài: - Nguyên liệu: vải lanh (vải chính) - Phụ liệu: mex dựng, chỉ, cúc, mác 1.2 Ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến q trình gia cơng sản phẩm Trong tài liệu kỹ thuật may áo sơ mi mã 4, sử dụng chất liệu vải lanh Loại vải có độ bóng tự nhiên cao, thống mát, hút ẩm tốt, không gây dị ứng, sử dụng rộng rãi sản phẩm may mặc, phù hợp với điều kiện kinh tế thị hiếu người tiêu dùng a Kiểm tra mẫu, làm dấu Sản phẩm áo sơ mi mã sử dụng mẫu thành phẩm cho vị trí dưỡng may lộn cổ, nắp túi, bác tay, may lộn cổ với chân cổ; mẫu thành phẩm ép túi Hiện doanh nghiệp may không sử dụng loại mẫu sang dấu, thay vào vị trí làm dấu bấm dùi trình cắt Đồng thời, việc sử dụng loại máy lập trình, tự động tiết kiệm thời gian, nhân lực đảm bảo độ xác cao nhiều so với phương pháp làm dấu thủ cơng Vì điều cần lưu ý thông số máy phải kiểm tra kỹ càng, thông số kỹ thuật sản phẩm b Ép mex Sản phẩm áo sơ mi mã sử dụng dựng khơng dính 1140R cho vị trí: cổ, chân cổ, măng séc, nắp túi, nẹp giúp định vị chi tiết, phận êm phẳng, dáng giữ dáng sản phẩm lâu dài c Mối quan hệ vải - - thiết bị Sản phẩm áo sơ mi mã sử dụng vải lanh nên chọn kim 11, sử dụng chân vịt nhựa, điều chỉnh độ ép vừa phải tránh tượng xước vải vải không chạy cưa chất liệu vải mỏng, trơn, dễ nhăn nhàu Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã Để đường may êm phẳng cần điều chỉnh độ căng với tốc độ máy may cách phù hợp d Kiểm tra nguyên phụ liệu - Nguyên liệu: Tiến hành kiểm tra canh sợi, mặt vải nguyên liệu, kiểm tra số lượng bán thành phẩm kiểm xem BTP có mẫu hay khơng - Phụ liệu: Kiểm tra số lượng phụ liệu sử dụng mã hàng (cúc, mex dựng, nhãn mác) Gia công cổ Gia công thân trước Gia công thân sauGia công tayGia công bác tay Chú ý tượng lỗi nguyên phụ liệu rút sợi, bẩn, hay phụ liệu bị hỏng khơng sử dụng được,… để nhanh chóng đưa phương hướng giải May lộn cổ May cầu vai May thép tay Diễu bọc măng séc e Là q trìnhMay gia nẹp cơng - Là cho vị trí: cổ áo, nắp túi, bác tay - Là hoàn thiện f Thiết bị sử dụng May lộn măng séc Diễu bọc Thùa cổ khuyết, đính cúc Thùa khuyết, đính cúc - Máy kim - Máy ép nẹp - Máy lập trình dùng - Cữ mí cầu vai, vai May nắp túi túi - Máy ép may thép tay May cặp 3may cổlộn sửa, lộn tự dưỡng: tự động động cho cổ, nắp túi, bác - Cữ may thép tay nhỏ tay; may lộn cổ với chân - Máy sườn - Cữ diễu vòng nách cổ May vai - Cữ gấu - Máy may miệng túi tự - Cữ may nẹp động - Máy lập trình may mác - Máy ép túi, dán túi, nắp Tra mí cổ - Chân vịt mí - Chân vịt diễu túi tự động Xây dựng quy trình may May sườn, bụng tay 2.1 Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối Tra bác tay May gấu Hoàn thiện sản phẩm Thùa khuyết, đính cúc 2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng Bảng quy trình may sản phẩm áo Sơ mi mã Hình mơ tả b c a Nẹp trái a: thân trái, b: nẹp trái c: dựng nẹp c b T Công đoạn T GIA CÔNG THÂN TRƯỚC d May nẹp Nẹp phải d: thân phải 2 Kiểm tra bán thành phẩm Thêu chữ “m” lên nắp túi May kê nẹp trái lên thân áo trái May mí nẹp phải Thùa khuyết nẹp trái Đính cúc nẹp phải May lộn nắp túi, sửa lộn nắp túi Kí hiệu Thiết bị Thủ cơng Máy thêu Máy ép nẹp 1K, cữ may nẹp Máy thùa khuyết tự động Máy đính cúc tự động d a May túi có nắp Máy lập trình, dưỡng nắp túi a: thân áo b: nắp túi c: nắp túi lót d: dựng nắp túi e: túi Diễu nắp túi Thùa khuyết nắp túi 10 May mí miệng túi 11 Đính cúc miệng túi 12 May túi vào thân 13 May nắp túi vào thân 14 Diễu gáy nắp túi GIA CÔNG THÂN SAU 15 May mác vào cầu vai lót May cầu vai a: thân trước b: cầu vai c: cầu vai lót d: thân sau 1K, chân vịt diễu Máy thùa Máy may miệng túi tự động Máy đính cúc Máy may túi, dán nắp túi tự động 16 May chắp cầu vai với thân sau Máy đính mác tự động 1K 17 Mí chân cầu vai khơng thấm lót 18 Mí vai thấm lót 1K, chân vịt mí 1K, cữ mí GIA CÔNG CỔ d 19 May lộn, sửa lộn cổ 20 Diễu bọc chân cổ Máy lập trình, dưỡng lộn cổ 1K, gá nam châm a b c May cổ áo a: cổ chính, b: cổ lót, c: dựng cổ d: chân cổ 21 Diễu cổ chính, e: chân cổ lót, 22 May lộn cổ với chân cổ f: dựng chân a cổ c 23 Mí gáy cổ f d 1K, chân vịt diễu Máy lập trình, dưỡng may lộn cổ với chân cổ b e 1K, chân vịt mí 1K, cữ may thép tay nhỏ Máy ép + may thép tay tự động Máy thùa Máy đính cúc a: tay áo b: thép tay to c: thép tay nhỏ GIA CÔNG TAY 24 May thép tay nhỏ May thép tay 25 May thép tay to, chặn thép tay a b a 26 Thùa khuyết thép tay to 27 Đính cúc thép tay nhỏ c b Tra, mí cổ vào thân c a LẮP RÁP 28 Tra cổ vào thân 1K a: chân cổ b: chân cổ lót c: cầu vai d: cầu vai lót e: thân áo 29 Mí cổ vào thân (đặt mác cỡ) 1K, chân vịt mí 30 Tra tay 1K, chân vịt + gá tra tay so le 31 Diễu vòng nách 1K, chân vịt diễu + cữ diễu vòng nách 32 May sườn, bụng tay (đặt mác theo dấu bấm sườn) Máy sườn 2K b a d c e Tra tay, diễu nách c a: tay áo b: thân trước c: thân sau a b b a May sườn, bụng tay, gấu 33 May gấu 1K, cữ gấu 34 Diễu bọc măng séc 35 May lộn, sửa lộn măng séc 36 Diễu xung quanh măng séc 37 Tra măng séc 1K, gá nam châm Máy lập trình, dưỡng măng séc 1K, chân vịt diễu 1K, chân vịt mí 1 C C May măng séc, cặp mí măng séc a: tay áo b: măng séc a c: măng séc lót c d b d: dựng măng séc 38 Đính cúc măng séc 39 Thùa khuyết măng séc Máy đính cúc Máy thùa khuyết HỒN THIỆN SẢN PHẨM 40 Là hoàn thiện Máy thổi phom Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng internet, so sánh với phương pháp may • Giống nhau: - Đều có bước kiểm tra bán thành phẩm, làm dấu, khớp mẫu (trong doanh nghiệp người kỹ thuật làm cịn q trình học thân sinh viên tự làm) - Phương pháp may áo sơ mi doanh nghiệp, Internet may theo bước giống với phương pháp may - Đều phải ý chất lượng sản phẩm, kiểm tra công đoạn trước may công đoạn - Đều có giám sát q trình may (ở doanh nghiệp cán bộ, tổ trưởng, nhân viên kĩ thuật cịn trường thầy chịu trách nhiệm hướng dẫn) • Khác nhau: - Phương pháp thực hiện: + Phương pháp bản: thực may sản phẩm theo phương pháp chịu trách nhiệm sản phẩm làm + Doanh nghiệp: sản xuất sản phẩm với số lượng lớn, công nhân bố trí thực cơng đoạn theo hướng dẫn kỹ thuật chuyền chịu trách nhiệm cơng đoạn Máy móc thiết bị đại tối tân để đảm bảo số lượng chất lượng sản phẩm Ngồi ra, doanh nghiệp cịn địi hỏi tác phong cơng nghiệp cao cần có nghiêm túc, tinh thần trách nhiệm lớn - Thời gian thực hiện: + Phương pháp bản: thường làm thủ công nên nhiều thời gian + Doanh nghiệp: thời gian ngắn, đẩy nhanh suất - Điểm khác chủ yếu hai phương pháp may việc áp dụng trang thiết bị đại, cản tiến trình may doanh nghiệp để tăng suất sản phẩm Phương pháp Phương pháp doanh nghiệp, internet Sử dụng cữ mí, máy ép nẹp tự động nên nhanh, thông số, nẹp phẳng, đều, đẹp Sử dụng máy lập trình kết hợp với dưỡng nên nhanh sản phẩm dáng Là, may nẹp theo đường phấn làm dấu tốn thời gian, nẹp dễ bị nhăn, vặn, không đều, sai thông số May lộn nắp túi, bác tay, cổ, may lộn cổ với chân cổ may theo đường phấn làm dấu nên tố nhiều thời gian dễ sai dáng Sửa, lộn thủ công dễ bị sổ tuột Sửa đường may máy lập trình khơng êm vịt trí đầu nhọn cổ đảm bảo độ xác, lộn ép máy tự động nên không sổ tuột hay khơng êm May mí miệng túi ke chân vịt May máy tự động nên đường mí thường nên đường mí khơng đều, dễ đều, đảm bảo thông số miệng nhăn vặn, sai thông số túi, miệng túi không bị nhăn, vặn May túi nắp túi vào thân theo Sử dụng toàn máy tự động ke vị trí đường phấn làm dấu tốn nhiều thời laze nên nhanh có độ gian, vị trí túi hai bên thân xác cao, không bị lệch túi hai bên không đối xứng thân Đường diễu ke chân vịt thường Diễu chân vịt diễu sử dụng nên không kết hợp với gá nam châm nên đường diễu đều, đẹp May mác theo phấn làm dấu nên dễ bị May mác máy tự động có laze lệch, sai thơng số nên nhanh vị trí Mí cầu vai thủ cơng dễ bị vặn, mí Dùng chân vịt mí, cữ mí nên mí đều, khơng đều, bùng cầu vai chính, lót đẹp hơn, khơng bị bùng Là thép tay theo mẫu nhiều thời Sử dụng cữ, máy ép may thép tay gian, mí khơng đều, chặn thép tay sai tự động nên nhanh, độ xác cao, thơng số mí đều, đẹp Tra tay vơ xỏa phải may mí Tra tay so le dùng chân vịt kết hợp đầu mang tay trước nên tốn nhiều thời với gá tra so le nên đường may đều, gian, tra so le dễ không dư đường diễu dùng cữ nên khơng cần may mí, may, diễu dễ trượt mí đầu tay đầu tay trước nên tiết kiệm thời gian khơng bị trượt mí đầu tay May sườn máy kim nên Sử dụng máy sườn nên nhanh, lâu không đều, dễ trượt mí đều, đẹp May gấu máy kim nên dễ Sử dụng cữ gấu nên đều, bị vặn, sai dáng dáng May lắp ráp hồn thiện sản phẩm Cơng đoạn cần thùa khuyết, đính thùa khuyết, đính cúc nên gây bất cúc làm nên gọn nhanh tiện, vướng hơn, tránh thiếu sót Phương pháp may sản phẩm doanh nghiệp, Internet so với phương pháp may có nhiều đổi mới, áp dụng sản xuất may hàng loạt nhiều thời gian giới hạn nên sử dụng nhiều loại máy móc thiết bị chuyên dùng, loại cữ, gá để tăng suất, chất lượng sản phẩm Mọi cải tiến dựa tảng kỹ thuật nắm bắt kiến thức việc trang bị công nghệ kỹ thuật đạt hiệu Tuy có nhiều điểm khác biệt cuối bổ sung hỗ trợ lẫn để hoàn thiện mặt sản phẩm giúp tiết kiệm thời gian, chi phí hịa nhập xu hướng chung ngành cơng nghiệp nói chung dệt may nói riêng Kiểm tra chất lượng sản phẩm Kiểm tra chất lượng hoạt động đo, xem xét, thử nghiệm hay nhiều đặc tính đối tượng so sánh kết với yêu cầu nhằm xác định phù hợp đặc tính sản phẩm Việc kiểm tra sản phẩm có vai trị quan trọng đánh giá khả sản xuất, trình độ nghiệp vụ người làm, giúp sớm phát vấn đề, có hội để sửa chữa, khắc phục trước hoàn thành đóng gói sản phẩm, giúp ngăn chặn việc xuất hàng chậm hay xuất thiếu Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phải tiến hành xuyên suốt q trình may từ khâu chuẩn bị đến khâu hồn thiện sản phẩm: + Kiểm tra nguyên phụ liệu: kiểm tra đủ số lượng bán thành phẩm, phụ liệu; phát lỗi (sai canh, lỗi sợi, đuổi chi tiết,…) để có biện pháp khắc phục kịp thời + Kiểm tra mẫu: kiểm tra đủ số lượng mẫu thành phẩm, bán thành phẩm cần sử dụng cho mã hàng; đảm bảo thông số mẫu + Kiểm tra công đoạn may: kiểm tra thông số chi tiết công đoạn, dáng chi tiết mẫu; vị trí phụ liệu (cúc, mác…) + Kiểm tra hoàn tất phẩm: kiểm tra thơng số sản phẩm sau hồn thiện 4.1 Kiểm tra chuyền - Là kiểm tra theo công đoạn sản phẩm Việc kiểm tra đảm bảo sản xuất từ sản phẩm công đoạn thực cách hiệu - Phương pháp kiểm tra: Ở công đoạn người may kiểm tra kỹ cơng đoạn người làm cơng đoạn sau kiểm tra lại trước tiến hành công việc Kiểm tra để không di chuyển sản phẩm lỗi, phát sản phẩm lỗi không chuyển cho công đoạn sau không may sản phẩm lỗi chuyển xuống từ cơng đoạn trước Ngồi kiểm tra chuyền cịn có người kiểm sốt kiểm tra sản phẩm chuyền, tiến hành kiểm tra thường xuyên, không để lọt lỗi, phát lỗi trả cho cơng đoạn - Điều kiện: Đảm bảo tất người sản xuất hiểu rõ ràng, xác yêu cầu chất lượng công đoạn 4.2 Kiểm tra đơn - Là trình tự kiểm tra, sản xuất liền với việc kiểm tra - Phương pháp kiểm tra: May đến đâu tiến hành kiểm tra đến trước bắt đầu may bước Tự người may hoàn thiện sản phẩm may đồng thời kiểm sốt sai hỏng Khi phát lỗi tự sửa chữa hồn thiện lại - Điều kiện: Người sản xuất phải nắm yêu cầu kỹ thuật toàn sản phẩm may => Kiểm tra chuyền với số lượng kiểm tra nhiều dễ phát sai hỏng kiểm tra đơn chiếc, đồng thời với kiểm tra nhiều người bù đắp thiếu sót cơng đoạn Tuy nhiên, kiểm tra chuyền số lượng nhiều nên khó kiểm sốt Cịn kiểm tra đơn chịu trách nhiệm trực tiếp sản phẩm làm nên việc kiểm tra kỹ lưỡng T T Phân tích lỗi thường gặp Tên lỗi Nguyên nhân Biện pháp phịng tránh Gia cơng thân trước Nẹp vặn Khi may không bai Khi may bai Gáy nắp túi hở xơ vải Đường may gáy nắp túi to đường diễu gáy nắp túi Sửa đường may bé đường diễu gáy nắp túi Gia công thân sau Cầu vai chính, lót bùng Khi may tra cầu vai vào thân để cầu vai không không bai vải bên Gia công cổ Khi may để vải nhau, may bai vải bên Đầu cổ khơng sổ tuột - Không sửa đường may sửa to, nhỏ quy định - Khi lộn không vê sát đường may Đầu chân cổ Khi tra cổ vào thân áo đặt thừa, vểu chân cổ dư cạnh nẹp Khi tra cổ đặt chân cổ lót hụt cạnh nẹp 0,1 cm Họng cổ lệch - Khớp cổ làm dấu vị trí vai trước tra - Khi tra mí vị trí làm dấu trùng khít - Khơng làm dấu, khớp vị trí vai - Khi tra, mí vị trí làm dấu không trùng - Sửa đường may lộn quy cách - Khi lộn vê sát đường may Gia công tay, tra măng séc Thép tay sai bên May thép tay nhỏ vào thép tay to ngược lại May viền to vào mang to, viền bé vào mang bé Góc bấm sổ tuột Bấm mũi may cuối Bấm cách mũi may cuối đến sợi vải Ngồi may cịn cần lưu ý: Ghim dựng quy cách KẾT LUẬN Thời gian học Thực tập Kỹ thuật may giúp chúng em tổng hợp hệ thống hóa lại kiến thức học, đồng thời kết hợp với thực tế để nâng cao kiến thức chuyên môn Khi bắt đầu triển khai tập lớn chúng em bỡ ngỡ chưa tiếp xúc, thiếu kinh nghiệm thực tế nên gặp khó khăn việc tìm hiểu, nghiên cứu sản xuất sản phẩm Tuy nhiên, nhận dẫn tận tình thầy cơ, chúng em giải vướng mắc trình làm hồn thiện báo cáo Sau q trình nghiên cứu tìm hiểu chúng em hồn thành tập lớn Xây dựng quy trình may áo Sơ mi mã 04 công nghiệp với phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm đưa số lỗi thường gặp trình sản xuất Thực tập lớn hội để chúng em tiếp thu kiến thức, học hỏi vận dụng vào thực tế Một số đề xuất với Nhà trường: + Chúng em mong Nhà trường cập nhật kiến thức chuyên ngành cho sinh viên, giúp sinh viên có thêm nhiều kinh nghiệm thực tế thời đại cơng nghệ + Trang bị thêm nhiều máy móc, thiết bị loại máy chuyên dùng để sinh viên biết sử dụng nhiều loại máy + Tổ chức cho sinh viên tham quan, thực tập nhiều để tiếp xúc thực tế, tiếp thu kiến thức hiệu tự tin bắt tay vào công việc sau trường + Cần phát triển phận dây chuyền để đảm bảo thực tiến độ công việc đưa sản phẩm tốt + Thêm nhiều mã hàng với nhiều loại kiểu dáng, chất liệu để sinh viên có nhiều điều kiện va chạm, tích lũy kinh nghiệm thực tế q trình sản xuất Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn Nhà trường, Trung tâm thực hành may tạo điều kiện cho chúng em có hội học tập thầy cô dành thời gian hỗ trợ, hướng dẫn chúng em trình làm tập lớn TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiêu chuẩn kỹ thuật áo Sơ mi nam mã 04 Trường Đại Học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội (2017), Tài liệu Kỹ thuật may Cữ nẹp, gấu, diễu nách: https://www.youtube.com/watch?v=89mYL7348_E&t=65s, 19/12/2019 Máy lập trình may cặp lá: https://www.youtube.com/watch?v=08UIByMxQc8&list=WL&index=16&t=0s, 19/12/2019 Máy may lộn bác tay, nắp túi dùng dưỡng: https://www.youtube.com/watch?v=MqaWbynbvfU&t=2s, 19/20/2019 6 Máy lộn, ép cổ tự động: https://www.youtube.com/watch?v=gs7Li3p-brk, 19/12/2019 Máy ép nẹp: https://www.youtube.com/watch?v=X_jWFpOPn8E&t=3s, 19/12/0219 Máy sườn: https://www.youtube.com/watch?v=GiB-Oyd Lo, 19/12/2019 Máy may túi, nắp túi vào thân tự động: https://www.youtube.com/watch?v=Yas_e-zD5tQ&list=WL&index=3&t=0s, 19/12/2019 ...Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………... áo sơ mi mã 4 Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội Bài tập lớn TTKTM1 – Áo sơ mi mã • Đặc điểm hình dáng: - Sơ mi nam dài tay, cổ đức, nẹp rời, bác tay vuông, thép tay nhọn, gấu đuôi tôm - Thân trước áo. .. thuyết áo sơ mi (phương pháp, trình tự may áo Sơ mi, tiêu chuẩn may hợp lý khoa học,…), thực hành may áo sơ mi - Thực tập kỹ thuật may 1: may sản phẩm áo sơ mi, ứng dụng may nhiều mã hàng với

Ngày đăng: 20/09/2020, 09:38

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI MỞ ĐẦU

    • a. Lí do, mục đích nghiên cứu

    • b. Kiến thức liên môn

    • 1. Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật

      • 1.1. Tài liệu kỹ thuật áo sơ mi mã 4

      • 1.2. Ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm

      • 2. Xây dựng quy trình may

        • 2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối

        • 2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng

        • 3. Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng internet, so sánh với phương pháp may cơ bản

        • 4. Kiểm tra chất lượng sản phẩm

          • 4.1. Kiểm tra chuyền

          • 4.2. Kiểm tra đơn chiếc

          • 5. Phân tích các lỗi thường gặp

          • KẾT LUẬN

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan