Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm Quy trình nhận biết và truy xuất nguồn gốc sản phẩm

XUẤT NGUỒN GỐC SẢN

PHẨM

BẢNG THEO DÕI BAN HÀNH, SỬA ĐỔI

S.T.T Ngày sửađổi đổi (trang)Vị trí sửa Nội dung sửa đổi Ghi chú

Họ và tên

Chữ ký

Ngày

1 Mục đích:

Quy định trách nhiệm, phương pháp và cách thức nhận biết sản phẩm để thuận tiện trong quá trình sử dụng và khi cần có thể truy tìm nguồn gốc sản phẩm

2 Phạm vi áp dụng:

-Áp dụng đối với tất cả vật tư, nguyên liệu,phụ liệu,tài liệu,sản phẩm mẫu ,bán thành phẩm và sản phẩm hoàn chỉnh

-Áp dụng đối với phòng KT, kho nguyên liệu, kho phụ liệu, các bộ phận may cắt

3 Tài liệu tham khảo:

- TCVN/ ISO 9001: 2008

5 Nội dung:

* Những nguyên tắc chung.

- Tất cả vật tư, nguyên liệu, phụ liệu, thành phẩm xếp trong kho phải để riêng biệt,

và được nhận biết thông qua biển báo

- Bán thành phẩm trên dây chuyền sản xuất được xếp gần nơi sản xuất và riêng theo từng mã

- Một số nguyên liệu, phụ liệu, được nhận biết thông qua nhãn mác của nhà cung cấp , nếu nhãn mác bị chuyển đi thì phải ghi lại thông tin để nhận biết nguyên liệu, phụ liệu đó

- Diễn biến của tất cả các quá trình xuất nhập, lưu kho, sản xuất, kiểm tra được nhận biết thông qua biên bản, phiếu nhập,xuất kho, phiếu lấy hàng, sổ theo dõi, phiếu kiểm tra

-Tài liệu kỹ thuật, mẫu giấy, sản phẩm mẫu, bảng màu…do khách hàng cung cấp, phòng KT/FQA phải có cách thức nhận biết thích hợp như sắp xếp theo thứ tự thời gian có mục lục kèm theo hoặc các cách nhận biết khác

5.2: Những quy định cụ thể về cách thức nhận biết và những dấu vết để theo dõi trong suốt quá trình luân chuyển của các yếu tố cấu thành sản phẩm.

T

ĐỐI TƯỢNG / QUÁ

TRÌNH CẦN NHẬN

BIẾT

NGƯỜI CÓ TRÁCH NHIỆM

CÁCH THỨC NHẬN BIẾT VÀ NHỮNG DẤU VẾT ĐỂ THEO

DÕI TRONG CÁC QUÁ TRÌNH

(NPL)

1.1

Vải chính, vải lót , vải

phối, dựng, bông

Thủ kho nguyên liệu

- Xếp đúng vị trí, quy định theo sơ

đồ kho

- Biển nhận dạng với những nội dung quan trọng nhất

- Nhãn mác của nhà cung cấp

1.2 Phụ liệu (khoá, nhãn,

mác, cúc, chỉ, băng,

chun v.v.v )

Thủ kho phụ liệu

- Xếp theo mã hàng, loại hàng để đúng vị trí quy định trong kho

- Biển nhận dạng ( dán lên giá để

hàng ) 1.3 Bao bì ( Cactông ) Bộ phận hoàn

thiện

- Xếp theo mã

- Có biển nhận dạng 1.4 Quá trình xuất nhập Thủ kho -Sổ theo dõi xuất nhập nguyên liệu

Sổ theo dõi xuất nhập phụ liệu 1.5 Qúa trình kiểm tra QC - Báo cáo kiểm tra chất lượng

nguyên liệu -Báo cáo kiểm tra chất lượng phụ liệu

- Báo cáo thống kê NPL lỗi hỏng

T

ĐỐI TƯỢNG / QUÁ

TRÌNH CẦN NHẬN

BIẾT

NGƯỜI CÓ TRÁCH NHIỆM

CÁCH THỨC NHẬN BIẾT VÀ NHỮNG DẤU VẾT ĐỂ THEO DÕI TRONG CÁC QUÁ TRÌNH

1.6 Tài liệu kỹ thuật,bảng

phối màu

Cán bộ kỹ thuật

FQA

- Xếp theo cặp tài liệu của từng khách hàng, mã hàng

1.7 Sản phẩm mẫu của

khách

Khách hàng FQA

- Nhận biết bằng mã hàng ( khách hàng ghi trực tiếp lên mẫu ) hoặc kẹp chì áo mẫu, hoặc gắn thẻ bài lên

sản phẩm mẫu

xuất

2.1 Giao kế hoạch SX Quản lý Biểu mẫu kế hoạch sản xuất

2.2 Các công đoạn của

SX:

Cắt-in,thêu-may-bao

gói(nhận biết bán

thành phẩm,tổ và các

cá nhân tham gia vào

quá trình SX)

Người phối kiện

Tổ trưởng

Thư ký bộ phận

-Dán két bằng cách miếng vải buộc vào bó hàng ghi rõ mã hàng, số lượng, lót, loại vải cho từng mã hàng -Đánh số thứ tự từng chi tiết của sản phẩm

-Bảng thống kê chi tiết sản phẩm -Bảng phân chuyền

-Sổ cấp phát bán thành phẩm -Sổ theo dõi đóng thùng

T

ĐỐI TƯỢNG / QUÁ

TRÌNH CẦN NHẬN

BIẾT

NGƯỜI CÓ TRÁCH NHIỆM

CÁCH THỨC NHẬN BIẾT VÀ NHỮNG DẤU VẾT ĐỂ THEO

DÕI TRONG CÁC QUÁ TRÌNH

Cân thùng - Sổ theo dõi cân trọng lượng thùng 2.3 Kiểm tra trong quá

trình SX

Tổ trưởng chuyền

FQA,QC

-Sổ theo dõi chất lượng may (In, End – line)

-Sổ theo dõi chất lượng cắt

- Sổ kiểm tra chất lượng thêu in

Hoàn thiện

Bộ phận QC hoàn thiện, FQA

-Nhãn mác sản phẩm, sticker, thẻ bài

-Bao bì theo quy định của khách hàng

-Bao bì catton (địa chỉ, mầu, cỡ, số lượng,trọng lượng,ký hiệu mã hàng) -Biên bản theo dõi hàng dò kim -Sổ kiểm tra đóng hòm

- Báo cáo kiểm tra trọng lượng

thùng

5.3 Truy tìm nguồn gốc sản phẩm

Khi sản phẩm bị khách hàng khiếu nại hoặc vì một lý do nào khác cần phải truy

tìm nguồn gốc thì thực hiện theo sơ đồ sau :

NGUỒN GỐC CỦA SF TÀI LIỆU SỬ DỤNG ĐỂ TRUY TÌM NGUỒN GỐCCỦA SF

Mã số sản phẩm

- Tài liệu gốc

- Tài liệu KT

Sản phẩm

Bảng phân chuyền

Báo cáo các bộ phận

Kế hoạch cắt.

Thông báo chuyển đổi sản xuất

Tình trạng sai lỗi

Người kiểm tra QC

Nguyên liệu

Thông số K.T

Quy cách đóng

Phòng Kỹ

Thời gian SX

Xưởng SX S.L, mầu, cỡ Thiết bị SX

P QUẢN LÝ NPL

Xưởng May

6 Lưu trữ:

Các bộ phận quản lý chất lượng, quản lý sản xuất

7 Tài liệu có liên quan

HD-KH-04 : Hướng dẫn quản lý kho nguyên liệu,kho phụ liệu

BM-KH-05 : Sổ theo dõi xuất nhập nguyên liệu

BM-KH-06 : Sổ theo dõi xuất nhập phụ liệu

BM-KH-14 : Kế hoạch cắt

BM-KH-15 : Thông báo chuyển đổi sản xuất

BM-KS-03 : Sổ theo dõi chất lượng nguyên liệu

BM-KS-04 : Sổ theo dõi chất lượng phụ liệu

BM-KS-05 : Sổ kiểm tra chất lượng cắt

BM-KS-06 : Sổ theo dõi chất lượng may tổ

BM-KS-10 : Biên bản theo dõi hàng dò kim.

BM-KS-11 : Sổ kiểm tra chất lượng thêu

BM-KS-15 : Sổ kiểm tra đóng hòm

BM-SX-07 : Sổ theo dõi đóng thùng