Kiểm tra hàng thành phẩm do nhân viên FQA của công ty thực hiện không nhất thiết phải có đủ 100% hàng đã đóng thùng. Khi một mã hàng đã đóng thùng được khoảng 20% thì nhân viên QA bắt đầu tiến hành kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm của lô hàng này. Mỗi mã hàng có thể chia thành những mã hàng nhỏ để kiểm tra. Kiểm tra hàng thành phẩm do nhân viên FQA của công ty thực hiện không nhất thiết phải có đủ 100% hàng đã đóng thùng. Khi một mã hàng đã đóng thùng được khoảng 20% thì nhân viên QA bắt đầu tiến hành kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm của lô hàng này. Mỗi mã hàng có thể chia thành những mã hàng nhỏ để kiểm tra.
Trang 1TRƯỚC KHI XUẤT
Trang 2BẢNG THEO DÕI BAN HÀNH, SỬA ĐỔI
S.T.T Ngày sửađổi
Vị trí sửa đổi (trang)
Nội dung sửa đổi Ghi chú
Người soạn thảo Người kiểm tra Người phê duyệt
Họ và tên
Chữ ký
Ngày
Trang 31 Mục đích:
Hướng dẫn cách thức kiểm tra chất lượng công đoạn đóng gói, đóng thùng và kiểm tra trước khi khách hàng kiểm tra lần cuối
2 Phạm vi:
Áp dụng cho nhân viên FQA tại công đoạn đóng gói thành phẩm
3 Phương tiện kiểm tra:
- Tiêu chuẩn kỹ thuật (phần đóng gói);
- List mã hàng;
- Nhãn mác; Bảng phối màu, thước dây
- Mẫu PP
- Báo cáo kiểm hàng
4 Nội dung và phương pháp kiểm tra:
- Kiểm tra hàng thành phẩm do nhân viên FQA của công ty thực hiện không nhất thiết phải có đủ 100% hàng đã đóng thùng Khi một mã hàng đã đóng thùng được khoảng 20% thì nhân viên QA bắt đầu tiến hành kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm của lô hàng này Mỗi mã hàng có thể chia thành những
mã hàng nhỏ để kiểm tra
Ví dụ: mã hàng A1234 của khách hàng Target có số lượng tổng cộng theo đơn hàng là 15.000 sản phẩm Mỗi ngày có 3.000 sản phẩm được hoàn thành và đóng thùng và trong vòng 5 ngày thì mã hàng này hoàn thành Như vậy, từ ngày đầu tiên tới ngày thứ 5, nhân viên QA sẽ kiểm tra chất lượng của mỗi lô hàng nhỏ gồm 3.000 sản phẩm từng ngày
- Nội dung kiểm tra bao gồm:
Kiểm tra bao bì, kiểm tra thông tin ghi trên bao bì, địa chỉ, số lượng, trọng lượng (so với list hay mark, PO sheet);
Kiểm tra quy cách đóng gói sản phẩm, nhãn cỡ, với thẻ treo đúng cỡ, đúng P/O, mầu (nếu có);
Kiểm tra sản phẩm đóng trong thùng carton với thông tin ghi trên bao bì xem đúng chưa;
Kiểm tra độ bền chắc đai nẹp và băng dính;
Trang 4 Kiểm tra thông số sản phẩm theo AQL.
Kiểm tra chất lượng theo bảng phân loại lỗi đối với hàng thành phẩm
Chú ý: Các thùng carton hàng thành phẩm sau khi được chọn ngẫu nhiên sẽ
được đưa về phòng kiểm tra chất lượng thành phẩm của bộ phận FQA để kiểm tra
5 Tỷ lệ kiểm tra:
- Nhân viên FQA của phòng quản lý chất lượng sử dụng AQL 1.5 (hoặc AQL 2.5 theo yêu cầu của từng khách hàng) để kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm
- Số mẫu chọn sẽ được chia theo tỷ lệ thuận cho tất cả các màu, các cỡ trong lô hàng kiểm tra
- Số lượng mẫu lấy trong 01 thùng carton để kiểm cũng được chia theo tỷ lệ thuận với các cỡ đóng trong thùng đó
- Nhân viên FQA sẽ sử dụng AQL 1.0 để lấy thùng kiểm tra, Tiêu chí loại bỏ là không chấp nhận đóng gói sai
- Nhân viên FQA sẽ tiến hành đo thông số sản phẩm theo AQL của từng khách hàng quy định
6 Cách xử lý nếu kết quả không phù hợp:
- Trong trường hợp lô hàng kiểm tra có tổng số lỗi bằng hay nhỏ hơn mức chấp thuận (AQL) tương ứng với số sản phẩm của lô hàng đó và số mẫu chọn để kiểm tra thì lô hàng đó đương nhiên được xem như là đạt và để riêng;
- Trong trường hợp lô hàng kiểm tra có tổng số lỗi vượt quá lỗi chấp thuận (AQL) thì lô hàng đó được xem là không đạt;
- Sau khi kết quả kiểm tra cho thấy một lô hàng được cho là không đạt, nhân viên FQA có trách nhiệm báo cáo trưởng bộ phận QA và trưởng bộ phận QA
sẽ kết hợp với các bộ phận sản xuất, bộ phận hoàn thiện và bộ phận QC để tiến hành tái chế lô hàng này;
- Trong quá trình tái chế, nhân viên QC sẽ tiến hành kiểm tra lại 100% sản phẩm của lô hàng không đạt này Ngoài việc kiểm tra thông thường, QC sẽ tập chung tới các lỗi cơ bản, được nhân viên FQA pháp hiện trong quá trình kiểm hàng thành phẩm;
Trang 5- Những sản phẩm hư hỏng phải được để riêng và đưa về chuyền để sửa chữa Sau khi sửa chữa phải được QC hoàn thiện kiểm tra lại 100% rồi mới đưa vào đóng gói;
- Sau khi toàn bộ lô hàng không đạt đã được kiểm tra và các sản phẩm hư hỏng
đã được sửa chữa, đóng gói, thì nhân viên FQA sẽ kiểm tra lại lô hàng này;
- Nếu lô hàng sửa lần thứ hai vẫn không đạt thì yêu cầu cán bộ QA kiểm tra hàng thành phẩm báo cáo trưởng bộ phận QA và trưởng bộ phận QA sẽ báo lại Giám đốc của công ty cho biện pháp xử lý
Chú ý: Những lô hàng nhỏ của một mã hàng đã kiểm đạt thì được xếp riêng và
không phải gộp vào với lô hàng hỏng của mã hàng này để kiểm tra lại và tái chế
7 Ghi chép kết quả / báo cáo
- Nhân viên FQA kiểm tra và ghi vào mẫu báo cáo kiểm hàng thành phẩm của công ty (BM-QA-05) rồi nộp cho trưởng bộ phận QA;
- Nếu có hàng lỗi thì nhân viên FQA làm báo cáo sản phẩm không phù hợp (BM-KPH-01) và báo cáo khắc phục phòng ngừa cải tiến (BM-KPPN-01)
- Trưởng bộ phận QA sẽ tiến hành xem xét kết quả hàng ngày và hàng tuần cùng với bộ phận QC, đưa ra lý do và biện pháp cải tiến phù hợp