Quy trình kiểm soát các quá trình sản xuất

Mục đích: Kiểm soát quá trình sản xuất các công đoạn may, là , kiểm tra, gấp gói nhằm đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng qui định. 2 Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho quá trình sản xuất công đoạn trên chuyền may, QC kiểm tra chất lượng , Hoàn thiện. 3 – Tài liệu tham khảo. Tham khảo cẩm nang chất lượng của khách hàng Gap, Columbia, Target…

============================== QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT - Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 2/12 Bắc Giang, tháng 09 năm 2012 – BẢNG THEO DÕI BAN HÀNH, SỬA ĐỔI S.T.T Ngày sửa Vị trí sửa đổi đổi (trang) Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Nội dung sửa đổi Ghi Trang số 2/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Người soạn thảo Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 3/12 Người kiểm tra Người phê duyệt Họ tên Chữ ký Ngày - Mục đích: Kiểm sốt q trình sản xuất cơng đoạn may, , kiểm tra, gấp gói nhằm đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng qui định - Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho q trình sản xuất cơng đoạn chuyền may, QC kiểm tra chất lượng , Hoàn thiện – Tài liệu tham khảo Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 3/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 4/12 Tham khảo cẩm nang chất lượng khách hàng Gap, Columbia, Target… - Định nghĩa: - Quy định viết tắt: + QC : Kiểm tra chất lượng sản phẩm + BTP : Bán thành phẩm + SX : Sản xuất + CN : Công nhân + SP : Sản phẩm + TLKT : Tài liệu kỹ thuật – Trách nhiệm: - Quản lý, Quản đốc: Theo dõi, đạo phòng mẫu hướng dẫn phối kết hợp tổ trưởng chuyền hướng dẫn cho công nhân phận dây chuyền sản xuất nắm vững kĩ thuật thao tác chi tiết SP Giải vấn đề - Quản lý Quản đốc xưởng : Theo dõi, điều hành, đạo tiến độ sản xuất tổ bám sát kế hoạch sản xuất công ty - Tổ trưởng: Bao quát, điều hành chung chuyền chịu trách nhiệm trước Quản đốc Quản lý tiến độ , chất lượng, xuất tổ - Nhóm trưởng lấy hàng: Giao, nhận hàng vào, hàng chuyền Cùng tổ trưởng điều hành hàng hóa chuyền - Nhóm trưởng chuyền: Kết hợp với tổ trưởng hướng dẫn, kiểm tra trực tiếp cho công đoạn dây chuyền may,đồng thời kiểm tra cơng đoạn khó - QC in-line: Kiểm tra chất lượng công đoạn chuyền may dựa vào áo PP, nhận xét khách hàng, tài liệu, bảng màu… - QC end-line: Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối tổ sản xuất trước chuyển sang phận hoàn thiện Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 4/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 5/12 - Công nhân: Phải tự kiểm tra chất lượng cơng đoạn trình sản xuất trước chuyển hàng cho công đoạn sau Bộ phận sau trước tiến hành bước phải kiểm tra lại công đoạn trước Sau công đoạn công nhân phải tự nhặt trước chuyển cho công đoạn - Nội dung: Quản lý quản đốc xưởng vào kế hoạch sản xuất , lực SX tổ sau lập bảng kế hoạch phân chia kế hoạch sản xuất cho tổ 6.1 - Chuẩn bị: - Chuẩn bị tài liệu: Tổ trưởng may nhận kế hoạch vào chuyền, tài liệu, áo mẫu, comment (nhận xét) khách hàng, phân chia công đoạn - Nhận BTP, phụ liệu may Căn theo bảng kế hoạch vào chuyền nhóm trưởng nhận BTP từ tổ cắt theo “ Phiếu giao hàng” – Nhóm trưởng lấy hàng phải tiến hành nhận hàng sau so với phiếu giao hàng, kiểm tra số lượng, chi tiết, chất lượng BTP phụ liệu Chú ý: Với mã hàng có thêu, in ép mếch nhận BTP phải kiểm tra số lượng hàng in, thêu, ép mex " Phiếu giao hàng” - Nhóm trưởng lấy hàng nhận phụ liệu may từ kho nguyên phụ liệu xưởng ký vào sổ giao nhận nguyên phụ liệu Khi nhận phụ liệu may phải đối chiếu, kiểm tra số lượng, chất lượng phụ liệu sau giao cho cơng nhân may -Tổ trưởng may theo dõi trình giao nhận hàng tổ vào sổ theo dõi hàng Ghi chú: Phụ liệu tùy thuộc theo yêu cầu TLKT mã hàng/ đơn hàng bảng phối màu nguyên phụ liệu * Chuẩn bị mẫu cứng, ke cữ Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 5/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 6/12 - Nhóm trưởng lấy mẫu cứng, mẫu sang dấu từ phòng giác mẫu, lấy mẫu cứng, ke cữ từ thợ sửa máy theo bảng phân chia công đoạn, phân chuyền - Nhóm trưởng phải có trách nhiệm kiểm tra tên mã hàng, ký hiệu mẫu, số lượng mẫu cần thiết sử dụng trình may, kiểm tra ke cữ lắp đặt đạt yêu cầu cho chất lượng sản phẩm đạt xuất tối đa 6.2 - Phân chuyền Tổ trưởng sản xuất vào kết cấu, yêu cầu kỹ thuật sản phẩm, số lượng cơng nhân, tay nghề người tổ tiến hành phân chuyền theo “ Bảng phân chuyền” 6.3 - Rải chuyền, may,là chi tiết *Rải chuyền - Nhóm trưởng có trách nhiệm bóc tách, phân phát xác chi tiết BTP , phụ liệu tới công đoạn, phận theo phân chuyền tổ trưởng tổ phòng mẫu Tất “ Phiếu giao hàng” giấy mặt bàn phải lưu giữ đến kết thúc mã hàng *May: -Quản đốc đạo tổ trưởng SX, nhóm trưởng chuyền kết hợp với phòng mẫu hướng dẫn công đoạn may cho phận theo yêu cầu kỹ thuật mã hàng bảng phân chia công đoạn may -Các công đoạn may khơng trì số thứ tự ban đầu phải đánh số lại giấy đánh số (Xin bên nhà cắt) số giấy phải ghi đầy đủ số thứ tự số đợt hàng Các số phải ghim vào đường may nơi thuận tiện tổ trưởng sản xuất nhóm trưởng quy định Giấy đánh số phải trì độ an toàn màu sắc, chất lượng sản phẩm đảm bảo QC xé bỏ số cuối Quy trình nhằm đảm bảo sản phẩm màu, cỡ tuân thủ “ Hướng dẫn nhận biết truy tìm nguồn gốc sản phẩm” -Trước tổ sản xuất tiến hành sản xuất hàng loạt cho công đoạn , phận SX tổ phải may số sản phẩm cỡ mã hàng sau phận Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 6/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 7/12 QA, QC, Tổ trưởng chuyền may kiểm tra sản phẩm chuyền cỡ/ mầu so với sản phẩm khách hàng chấp nhận ( PP sample).Khi có vấn đề nhận xét ghi vào “ Báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu chuyền pcs” để kịp thời đưa biện pháp xử lý cho mã hàng Việc kiểm tra tuân thủ theo “ Hướng dẫn kiểm tra trình may, là, gấp gói” -Q trình ln chuyển cơng đoạn, phận chuyền CN phải có trách nhiệm bó buộc để hàng hóa gọn gàng tránh lẫn cỡ, mầu -Nếu luân chuyển số vài số sau đợt hàng CN phải thơng báo cho miệng Hàng ngày lần lúc thuận tiện hay cần thiết CN công đoạn, phận phải báo cho nhóm trưởng số hàng có vấn đề phải để lại, để kịp thời thay thân, đổi màu tạo điều kiện cho hàng hóa lưu thơng , gọn gàng dứt điểm đợt * Là chi tiết: CN phận chi tiết phải tuân thủ theo yêu cầu mã hàng -Các đường chắp, diễu , đường tra khóa, nẹp đưa lên bàn để -Các chi tiết, đường may có kích thước ngắn, cong đưa lên gối 6.4 - Đổi mầu: Trong trường chi tiết phải thay thân đổi màu, nhóm trưởng lấy chi tiết bị lỗi mang đến cho nhân viên thay thân đổi bán, nhân viên kiểm tra xem mảnh lỗi lót nào, roll vào báo cáo trải vải vào kho lấy đầu để đổi, sau nhân viên thay thân phải ghi vào “ Báo cáo hàng thay thân, đổi màu” -Thủ kho vào số lượng xuất vải cho người thay thân đổi mầu cắt chi tiết tránh lãng phí dùng đầu 6.5- Kiểm tra chuyền ( In-line): -Trong q trình may cơng đoạn mình, CN công đoạn, phận phải tự kiểm tra phận sau giao cho phận sau Khi hai cơng đoạn giao cho xong phận sau phải kiểm tra phận trước Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 7/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 8/12 -QC in-line, hàng ngày phải kiểm tra xác suất công đoạn may chuyền để phát kịp thời sai hỏng kịp thời đưa biện pháp khắc phục kịp thời -Áo lần áo lót phải QC kiểm tra trước lắp ráp với ( kiểm tra trước quay lộn) * Đối với áo lần (Vỏ) QC kiểm tra tất đường may, là, quy cách lắp ráp theo yêu cầu KT * Đối với áo lót QC kiểm tra tất đường may, là, quy cách lắp ráp theo yêu cầu KT Chi tiết việc kiểm tra mơ tả theo quy trình kiểm tra In- line 6.6– Thùa đính, chặn bọ: -Bộ phận thùa đính phụ liệu , hướng dẫn phòng mẫu tiến hành thùa đính, chặn bọ sản phẩm • Thùa đính , chặn bọ chi tiết tiến hành theo dòng chảy dây chuyền • Thùa đính , chặn bọ hồn thiện tiến hành sau QC end- line kiểm tra sản phẩm may đạt • Phải thùa khuyết trước sau đính cúc 6.7 Kiểm tra sản phẩm cuối chuyền ( End – line): Quá trình kiểm tra tiến hành theo quy trình hướng dẫn kiểm tra end- line - Kiểm tra sản phẩm tiến hành bàn kiểm tra cuối chuyền SX tổ.Các lỗi đánh dấu sticker màu đỏ ( Lỗi nặng sửa được), sticker màu xanh ( Lỗi may sửa được) Sticker màu vàng (Lỗi tẩy bẩn chuyển sang phận hoàn thiện tẩy) -Kiểm tra sản phẩm kiểm tra toàn chất lượng đường may, qui cách yêu cầu theo TLKT , áo mẫu, bảng phối màu, nhận xét khách hàng Kiểm tra độ đồng màu sắc sản phẩm, lỗi sơi, bỏ mũi , đứt chỉ, lỗ chân kim….sau giao lại hàng cho người nhận hàng phận hoàn thiện -Những sản phẩm đạt yêu cầu để vào khu vực hàng đạt ( Pass) Sau tổ trưởng nhóm trưởng tổ giao hàng cho người nhận hàng phận hoàn thiện Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 8/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 9/12 -Những sản phẩm lỗi cần dán sticker theo màu để vào khu vực hàng lỗi (Fail) giao cho tổ trưởng nhóm trưởng mang cho CN làm sai hỏng sửa lại -Nếu hàng có giặt chuyển hàng cho người nhận hàng hoàn thiện để phân màu mang giặt 6.8- Đối với hàng giặt: - Giao giặt: Đối với hàng có giặt, sau thành phẩm kiểm tra , tổ trưởng tổ hoàn thiện giao cho người phụ trách hàng giặt đếm chuyển giặt Khi chuyển hàng giặt trình giao hàng giặt theo dõi theo “ Sổ giao , nhận hàng giặt” - Kiểm tra sau giặt: Sau hàng giặt nhân viên phụ trách hàng giặt tiến hành đếm số lượng hàng giặt theo phiếu xuất kho giặt sau chuyển vào phận hoàn thiện để làm bước Tổ trưởng, nhóm trưởng QC, FQA tiến hành kiểm tra hàng giặt xem có theo tiêu chuẩn giặt không( dựa theo mẫu giặt khách hàng) Đo thông số sản phẩm sau giặt 6.9 – Là thành phẩm: Là sản phẩm tiến hành cầu nồi hơi, CN phải có trách nhiệm hết bền mặt diện tích sản phẩm đảm bảo SP xong khơng bóng, cháy vải… Với chất liệu vải đặc biệt phải dùng tất bàn mảnh vải Cotton phủ lên SP Là xong SP để bàn phẳng , hàng treo phải treo vào móc Chú ý: Đối với vị trí có dập cúc, đính cúc phải kỹ trước dập, đính cúc 6.10 - Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối (QC Finishing) Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 9/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 10/12 - Kiểm tra chất lượng sản phẩm công đoạn cuối QC bên phận hoàn thiên (Finishing) đảm nhiệm Việc kiểm tra sản phẩm tiến hành theo “Quy trình kiểm tra finishing” -Các SP lỗi để vào vị trí hàng lỗi (Không đạt), sản phẩm đạt chất lượng để vào khu vực hàng đạt ( Pass) -Các lỗi SP không đạt đánh dấu sticker màu đỏ ( Lỗi nặng không sửa được) Sticker màu xanh ( Lỗi sửa may) Sticker màu vàng ( Lỗi tẩy bẩn) ghi mảnh vải nhỏ ghi lỗi SP buộc vào dây treo áo đỉa quần SP khơng đạt người lấy hàng lỗi bên phận HT trả cho QC end- line để sửa chữa Sau QC phải theo dõi hồn tất việc sửa chữa giao lại cho người lấy hàng hồn thiện theo lơ hàng sửa chữa -Các điểm đánh dấu lỗi mảnh vải ghi lỗi QC cần giữ nguyên Sau sửa xong QC chấp nhận lỗi sửa đạt yêu cầu tự tay xé bỏ lỗi mảnh vải treo vào SP để SP vào khu vực hàng đạt -Nếu SP sửa lần thứ khơng đạt u cầu QC báo cho nhóm truwowngrQC, nhóm trưởng QC có trách nhiệm báo cho tổ trưởng QC Tổ trưởng QC cần báo cho tổ trưởng chuyền may, Quản đốc, Quản lý cho biện pháp sử lý -Các SP QC kiểm tra đạt tách cỡ giao cho phận dò kim hoàn thiện cho qua máy kiểm kim chuyển xuống khu vực đóng gói Người dò kim có trách nhiệm theo dõi vào “ Sổ theo dõi hàng qua máy dò kim” 6.11 - Gấp gói - Chuẩn bị áo mẫu gấp gói -Đối với hàng gia cơng: Sau SP qua máy dò kim, bên FQA quản đốc, tổ trưởng hoàn thiện đề nghị khách hàng gấp gói mẫu sản phẩm với đầy đủ phụ liệu đóng gói có xác nhận khách hàng -Đối với hàng FOB: Sau sản phẩm chuyển qua máy dò kim cho xuống phận hồn thiện theo tài liệu hướng dẫn đóng gói bên Quản đốc, tổ trưởng HT đóng gói sản phẩm mẫu treo lên cho nhân viên đóng gói Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 10/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 11/12 - Gấp gói: -Cơng nhân gấp gói phải bắn mác/ treo thẻ vào sản phẩm trước đóng gói theo quy cách hướng dẫn khách hàng , mã hàng SP mẫu khách hàng phê duyệt ( có) -CN tiến hành vệ sinh cơng nghiệp , cởi khóa,cúc, cho túi dự phòng, đặt giấy chống ẩm theo quy cách hướng dẫn mã hàng, khách hàng SP mẫu khách hàng phê duyệt (nếu có) -Sản phẩm đóng vào túi PE theo tiêu chuẩn khách hàng, mã hàng sau xếp ngắn theo hàng, cỡ, màu -Hàng ngày số lượng hàng gấp gói vào túi PE xong nhóm trưởng đóng gói phải nhập số hàng gấp gói cho thư ký hoàn thiện ghi vào báo cáo ( Theo dõi hàng đóng gói) -Cơng nhân gấp gói phải ý sử dụng chủng loại túi PE, đề can, mác cỡ… cho sản phẩm thực tế Chú ý: Nếu hàng cơng treo lồng áo vào mắc sau lồng túi PE Giám đốc xưởng phải chuẩn bị giá treo hàng, nơi treo hàng để đảm bảo chất lượng hàng cơng treo Tồn hàng cơng treo phải treo giá theo khu vực : mầu,cỡ… - Thu hồi mẫu dưỡng cữ gá Khi mã hàng kết thúc tổ trưởng có trách nhiệm thu hồi toàn mẫu , ke cữ gá lắp Mẫu dưỡng, ke cữ giao lại cho phận sửa máy - Theo dõi xuất chuyền -Hàng ngày thư ký phận may theo dõi sản lượng chuyền , tổ xưởng ghi vào báo cáo theo dõi tiến độ hàng ngày, ghi vào bảng theo dõi phòng quản lý để tiện theo dõi -Hàng ngày tổ trưởng theo dõi ghi xuất lao động cá nhân tổ theo “ Năng xuất công đoạn may” Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 11/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC Q TRÌNH SẢN XUẤT Mã số : QT - 04 Số ban hành/ Sửa đổi : 1/2 Ngày ban hành / sửa đổi: 9/2012 Trang / tổng số trang : 12/12 – Báo cáo nguyên phụ liệu • Khi nhận NPL thiếu so với số lượng SX lúc SX phụ liêu cúc bị vỡ, loại mác mát, khóa hỏng, may vượt định mức, chất lượng NPL không đảm bảo nhóm trưởng chuyền báo cáo cho Tổ trưởng , Quản đốc, Quản lý, nhân viên phòng quản lý NPL để giải • Đối với hàng gia cơng phòng quản lý NPL báo với bên nhà máy cho gia cơng để bù lại số lượng • Đối với hàng FOB phòng quản lý NPL thơng báo cho phòng XNK, quản lý NPL để giải bổ xung - Kết thúc mã hàng bên Kho kiểm tra toán số lượng NPL tồn • Nếu số NPL có kế hoạch SX hàng FOB cơng ty để lại kho công ty bên kho phải báo cáo cho phòng quản lý NPL quản lý nắm sau mã hàng kết thúc không 10 ngày Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 12/12 ... cúc 6.7 Kiểm tra sản phẩm cuối chuyền ( End – line): Quá trình kiểm tra tiến hành theo quy trình hướng dẫn kiểm tra end- line - Kiểm tra sản phẩm tiến hành bàn kiểm tra cuối chuyền SX tổ .Các lỗi... gốc sản phẩm” -Trước tổ sản xuất tiến hành sản xuất hàng loạt cho công đoạn , phận SX tổ phải may số sản phẩm cỡ mã hàng sau phận Lần ban hành /Sửa đổi: 01/02 Trang số 6/12 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CÁC... đích: Kiểm sốt q trình sản xuất cơng đoạn may, , kiểm tra, gấp gói nhằm đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng qui định - Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho q trình sản xuất cơng đoạn chuyền may, QC kiểm tra