Hướng dẫn kiểm soát quá trình sản xuất công ty May Pre production

Hướng dẫn kiểm soát quá trình sản xuất công ty May Pre production Đánh giá nhà máy May Hướng dẫn kiểm soát quá trình sản xuất công ty May Pre production Đánh giá nhà máy May Hướng dẫn kiểm soát quá trình sản xuất công ty May Pre production Đánh giá nhà máy May Hướng dẫn kiểm soát quá trình sản xuất công ty May Pre production Đánh giá nhà máy May Hướng dẫn kiểm soát quá trình sản xuất công ty May Pre production Đánh giá nhà máy May

HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT I STT 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 PHÂN PHỐI BỘ PHẬN ĐƯỢC PHÂN PHỐI Đại diện lãnh đạo Nhà máy Đại diện lãnh đạo chất lượng Nhân viên Kế hoạch Nhân viên PKT Xưởng may Xưởng Cắt Xưởng Hoàn Thành QC Chuyền QC Hoàn Thành Chuyên dùng Bộ phận Kho II SỬA ĐỔI NGÀY TRANG III PHÊ DUYỆT SOẠN THẢO VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 1/16 TRÁCH NHIỆM Factory Manager (GĐ Nhà máy) QA Manager (GĐ Chất lượng) MA Manager Leader (Tổ trưởng) Pr.Manager,Supervisor, Leader Supervisor (Quản Lý) Supervisor (Quản Lý) Supervisor (Quản Lý) Supervisor (Quản Lý) Supervisor (Quản Lý) Supervisor (Quản Lý) NỘI DUNG SỬA ĐỔI XEM XÉT KÝ NHẬN LẦN SỬA ĐỔI PHÊ DUYỆT MỤC LỤC STT 01 02 03 04 05 06 07 08 NỘI DUNG Phần kiểm soát Mục lục Phạm vi áp dụng Tài liệu tham khảo Định nghĩa Lưu đồ Mô tả Biểu mẫu đính kèm HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) TRANG 2 2 4-9 10 Trang 1/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 2/16 Mục đích: Hướng dẫn cơng việc nhằm mục đích xác định trình tự làm việc thống tổ (hoặc nhóm) chuẩn bị sản xuất nhằm đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật đơn hàng Phạm vi áp dụng Áp dụng cho tất đơn hàng triển khai phòng Kỹ thuật Công ty Tài liệu tham khảo TCVN ISO 9001 : 2000 Qui trình hướng dẫn cơng việc họp triển khai sản xuất thử nghiệm sản xuất (LT-02A/1) Định nghĩa BGĐ: Ban giám đốc KHSX: Kế hoạch sản xuất TLKT: Tài liệu kỹ thuật KH: Khách hàng CBSX: chuẩn bị sản xuất GĐSX : Giám Đốc Sản Xuất SX : Sản xuất Mẫu gốc : Original Sample Mẫu đối : Approved sample Họp triển khai sản xuất : PP metting HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 2/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 3/16 TECHNICAL MANAGER Bộ phận rập Bộ phận Mẫu Bộ phận Nghiệp vụ HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Bộ phận Sơ Đồ Trang 3/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT Bước Trách nhiệm 00 Trưởng Phòng KT QA Manager 01 Bộ phận rập Kiểm Tra rập mẫu cứng Cắt quy trình đánh số 02 Bộ phận mẫu Cắt may áo mẫu đối Kiểm tra áo mẫu gốc 03 Bộ phận Nghiệp vụ Bộ phận Nghiệp vụ Bộ phận Nghiệp vụ 04 Bộ phận làm sơ đồ Nhân viên sơ đồ Lưu đồ Tiếp nhận thông tin Tài liệu Kỹ thuật Định mức Phụ liệu Qui trình thời gian Qui trình SX Định mức sản phẩm Cân đối Sản phẩm cá nhân Tác nghiệp cắt Làm Sơ đồ Kiểm tra sơ đồ Giao & Lưu sơ đồ 05 Trưởng Phòng KT Triển khai SX Triển khai Cắt 06 Nhân viên nghiệp vụ Lưu Hồ sơ HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 4/16 Hồ sơ/ Tài liệu - Khách hàng - KHSX Công ty,TLKT, rập gốc, áo gốc - Rập mẫu cứng - Áo mẫu gốc (Original sample) - Mẫu Định mức Phụ liệu - Thietkechuyen.xls - Bảng nhân định mức cá - Tác nghiệp cắt - Mẫu sơ đồ - Sổ giao Sơ đồ - Bbhoptrienkhai.doc - Lưu hồ sơ Trang 4/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 5/16 MÔ TẢ CÁC BƯỚC CƠNG VIỆC Bước 00: tiếp nhận thơng tin phân cơng cơng việc cho nhân viên Phòng Kỹ Thuật Căn vào kế hoạch sản xuất Giám Đốc SX giao Lập kế hoạch Triển khai, chuẩn bị sản xuất chuyển giao Kỹ thuật cho Chuyền may thông tin đáp ứng việc triển khai đơn hàng Tổng hợp thông tin phản hồi từ phận: Kho kiểm vải, kết thử nghiệm Vải (Độ co rút, Loang màu, phân LOT, kiểm mẫu Rập, Mẫu, Nghiệp vụ, Sơ đồ … Khi phát khác biệt & phát sinh để làm việc với khách hàng hay Phòng Kế hoạch Cty Duyệt mẫu, định mức, hay phản hồi ý kiến…sử lý nghiệp vụ Họp triển khai Sản xuất, Triển khai quy trình cắt (PP metting) (Qui trình hướng dẫn họp triển khai sản xuất thử nghiệm SX) (LT-02A/1) Duyệt mẫu In, Thêu  cách phối màu, kích thước, vị trí, mẫu In thêu kể chất lượng (Có ký lưu mẫu) Duyệt mẫu đầu chuyền, góp ý chất lượng cho xưởng (Kết hợp Kỹ thuật trưởng nhà máy có biên theo mẫu ……) Xử lý phản hồi thông tin từ Xưởng Thống số, dấu bấm, canh vải, qui cách may…(Có ký duyệt hay ghi nhận biên xử lý vụ việc) Bước 01: Làm rập mẫu cứng Bộ phận làm rập mẫu dựa vào kết thử nghiệm vải : độ co rút, tính chất vải… tiến hành mẫu hay điều chỉnh rập theo yêu cầu công việc HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 5/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 6/16 làm rập mẫu cho phận sơ đồ, phân cắt, (căn theo yêu cầu khách hàng thực nhảy size có) Cơng việc chuẩn bị  Sắp xếp rập theo chi tiết Tay, Thân sau, Thân trước, Nắp túi, Lá cổ…, Size nhỏ nằm trên, Size lớn nằm (Xl,L,M,S,XS), Thân trái, thân bên phải…  Kiểm tra Tên Mã hàng, Tên chi tiết, Số lượng chi tiết, Size Nguyên liệu sử dụng (như Lá cổ X , Gòn Cổ 60OZ X ) để làm bảng chi tiết  Kiểm tra Canh vải, dấu bấm khớp rập, thông số, bước nhảy Size…so với thông số tài liệu áo mẫu gốc Cách kiểm tra thông số :  Bấm khớp đường may chi tiết để kiểm tra độ khớp rập  Đo thông số theo tài liệu sau khớp rập  Chập chi tiết loại, so sánh mức độ mẫu bảng thông số  Sau kiểm tra phải ghi rỏ theo Mẫu báo cáo kiểm tra rập chi tiết làm 03 loại thông số để so sánh hiệu chỉnh có khác biệt : o Thơng số khách hàng & Tài liệu o Thông số kiểm tra Rập thực tế o Thông số thành phẩm áo mẫu may  Kiểm tra lần cuối rập mẫu phải có ghi ký hiệu nhận dạng gồm : Mã hàng, Size, Tên chi tiết, Số lượng chi tiết, dấu canh sợi thứ tự dấu bấm, dùi Dấu hiệu kiểm soát rập dấu hiệu kiểm soát đơn vị người làm ký tên rập mẫu HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 6/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 7/16 Lập tiêu chuẩn cắt quy trình đánh số Bộ phận làm rập mẫu tiến hành lập tiêu chuẩn cắt quy trình đánh số theo biểu mẫu, xác định chi tiết cho loại ngun liệu (chính, phối, RIB, lót, lót phối, gòn, dựng, Mex …) Nhận thơng tin từ khách hàng QA kiểm tra nguyên liệu để đưa biện pháp Cắt theo LOT, số lớp trải tối đa, Xả vải trước giờ, nhiệt độ Ép keo, cắt cuộn to CM cắt dọc hay ngang, cắt vòng chi tiết ?… Các điểm cần lưu ý:  Chú ý canh sợi số chi tiết : manchette, nắp túi, cơi túi, cổ áo, lông thú …  Chú ý mẫu cắt dây viền thêu, ngang, dọc, to để chạy cữ  Các chi tiết phối màu : phối 1, phối 2, phối (chính + lót)  Mex dán cắt nhỏ BTP xung quanh 2mm (nếu được)  Lông thú ý chiều lông áo (nếu có)  Lót carơ (đối xứng dọc ngang)  Qui định dấu bấm bắt buộc : Các dấu để nhận dạng chi tiết hướng lên hay xuống, bên sườn hay nẹp, Dấu vai, dấu tay trước, dấu khớp rập yêu cầu Định vị vị trí đánh số, loại bút phép sử dụng đánh số theo đơn hàng  Đính kèm & ghi rỏ ràng theo bảng chi tiết đơn hàng Vải trắng phải cắt chừa góc để đánh số sử dụng bút chì hay qui định tách gạch dấu Size nhỏ hay gạch…, bề trái phải vải HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 7/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 8/16  Kết hợp phận May mẫu để định vị đánh số Khi định vị ý điểm ẩn màu, ló số sau thành phẩm, Lem mực… o Qui định dùng bút chì, bút bạc cho loại vải có màu sáng & dày o Qui định định Cắt chừa góc cho loại vải có màu sáng & mỏng o Qui định đánh số máy cách mép vải 2mm Màu mực không đậm hay để lem o Đối với hàng thun In & Thêu sử dụng giấy dán số có màu phân Size o Qui định gạch dấu bề mặt vải 01 gạch cho Size nhỏ, 02 gạch Size lớn hơn…  Qui định bắt buộc đánh số : chi tiết sản phẩm vượt 12 chi tiết, Yêu cầu khách hang, hay vải loang màu, Khi sử dụng bút bi phải phép PKT sau làm mẫu (Chủng loại Áo trượt tuyết, Áo Gió lớp, Áo 01 lớp nhiều chi tiết, Quần phức tạp…)  Qui định tách khơng đánh số Phòng QA xác nhận Vải khơng loang màu…, chi tiết sản phẩm không vượt 12 chi tiết (Chủng loại Thun, Thời trang, Quần đơn giản, Vest lớp, sản phẩm chi tiết…) Các lưu ý qui trình cắt phải ghi rỏ ràng xác (Xin tham khảo mẫu duyệt) Bước 02: Cắt may áo mẫu đối (Approved Sample) Trước tiến hành cắt may áo mẫu đối, dựa vào thông báo khách hàng phải thực thử tiến độ kết dính keo, nhiệt dộ, độ nén thời gian qua máy Các thông số sau thử đạt yêu cầu ghi vào biểu mẫu để HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 8/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 9/16 kiểm tra độ co rút, kiểm tra khác màu loại nguyên liệu (sau ép có ý kiến khách hàng) lấy thông số tiêu chuẩn từ nhà cung cấp  Phải đọc kĩ TLKT đường may, vị trí gắn nhãn chính, nhãn size, cỡ … đường diễu chi tiết  May mẫu phải phụ liệu khách hàng cung cấp, loại thay phải có giấy ghi xác định nút nhãn, dây viền, vải chính, vải lót … thay  May mẫu kiểm tra lại rập, kiểm tra độ co rút (nếu có)  May xong phải kiểm tra lại thông số (chú ý cách đo loại KH) ủi thẳng, VSCN bỏ vào bao nylon với TLKT gởi khách hàng duyệt mẫu  Đánh giá mức độ phức tạp kỹ thuật sản phẩm (nếu có) Cơng tác chuẩn bị :  Tiến hành thử độ co giản màu vải sản xuất Kết thử phải ghi nhận lại  Các điều kiện để may mẫu  Nghiên cứu: Tài liệu, áo mẫu, rập, góp ý khách hàng  Thực may mẫu Chất lượng sản phẩm may mẫu :  Chất lượng đường may : Độ co rút đường may, sử dụng chủng loại kim,  Kết cấu kỹ thuật : chất liệu vải, chất liệu phụ liệu kể thông số Kiểm tra áo mẫu đối (Tổ trưởng Mẫu) HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 9/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 10/16 Bộ phận làm rập mẫu tiến hành kiểm tra áo mẫu đối ghi kết kiểm tra lại hướng dẫn may vào biểu mẫu Đạt : Nếu áo mẫu khách hàng đồng ý, áo chuẩn cho phận làm mẫu cữ bảng lề, gá lắp cổ nắp túi, … Không đạt : Nếu khách hành không đồng ý áo mẫu hay có ý chỉnh sửa lại rập mẫu, phận làm rập quay lại bước 02 Dùng phương pháp so sánh tìm khác biện áo mẫu gốc với áo mẫu đối Kiểm tra tài liệu, bảng màu, góp ý theo phương pháp đọc tới đâu kiểm tra tới Trường hợp áo mẫu đối khơng cần khách hàng duyệt phòng KT có trách nhiệm kiểm tra duyệt áo mẫu đối cho xưởng Sản xuất Bước 03: Bộ phận Nghiệp vụ Qui trình Sản xuất Ra quy trình thời gian cung cấp KH Cơng ty Lập Qui trình sản xuất kết hợp phận mẫu rà sốt thời gian & bước cơng đoạn xác (Theo mẫu file Thietkechuyen.xls)  Liệt kê lập dự trù đơn hàng sử dụng loại kim, số lượng thiết bị cần phục vụ SX  Lập bước công đoạn may sử dụng máy gì, chủng loại chân vịt… Nghiên cứu cử gá lắp, cải tiến …để ứng dụng Sản xuất đạt hiệu cao HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 10/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 11/16  Liệt kê thiết bị Cử cải tiến, Cử gá lắp cho đơn hàng Cử li, To viền CM, Rập cải tiến bao gồm chi tiết (Nắp túi, nẹp che, Nẹp đở…) Làm sơ đồ chuyền dựa vào nhân & thời gian công đoạn định mức thực hiện.(Theo mẫu sơ đồ chuyền)  Lắp ghép công đoạn may phù hợp Nhân tay nghề chuyền may  Tính tốn định mức công đoạn theo Giám sát & cân đối sản phẩm cá nhân ngày, báo cáo Xưởng kịp thời hiệu chỉnh chuyền nhằm kịp tiến độ kế hoạch Hằng tháng (Vào 02 tây) bảng cân đối thời gian sản phẩm giao phòng kế tốn tính thưởng vượt định mức Kết hợp KT chuyền hướng dẫn thao tác may, cách đặt để hàng nhằm giảm thiểu tối đa thao tác thừa hiệu chỉnh chuyền đạt suất cao Định mức Phụ liệu Kiểm tra phản hồi định mức Phụ liệu : Nhám dính, Thun, Dây luồng, Nút, Dây viền, Chỉ may, Dây kéo, Dây Tape trang trí…một cách xác theo màu , Size, chi tiết sử dụng theo biểu mẫu Kiểm tra định mức phụ liệu sau so sánh với định mức khách hàng Phòng FOB o Chỉ May loại (Chỉ Chính, Phối, Chỉ Vắt sổ, Chỉ Tơ, chủng loại 40/2, 60/3, 20/3…) o Nhám dính loại vị trí gắn (Loại nhung bao nhiêu, Gai CM/1 Sản phẩm) HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 11/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT o Dây luồng , Dây Tape, Dây trang trí cần cho đơn hàng o Nút, Dây kéo, Số lượng cần vị trí sử dụng VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 12/16 Tài liệu Kỹ thuật Nhận Bảng Màu, Mẫu gốc, Tài liệu đơn hàng, thông tin đơn hàng…chuyển giao cho phận liên quan Tất phải có ký duyệt khách hàng hay người phụ trách có thẩm quyền ký duyệt Vẽ bảng chi tiết ghi rỏ ràng yêu cầu từ phận rập, mẫu…như thể dấu bấm, Chi tiết nhân hệ số, Rập In thêu, Sử dụng viết đánh số loại gì, Vị trí đánh số Cập nhật tất thơng tin từ phận Râp, Mẫu, Qui trình SX…đưa tài liệu Kỹ thuật làm định mức phụ liệu phục vụ sản xuất Bước 04: Bộ phận Sơ đồ , Kiểm tra & Làm mẫu sơ đồ Phản hồi nhanh chóng & xác thơng tin định mức Nguyên liệu thực tế cho Phòng kế hoạch để đối tác với khách hàng (Theo biểu mẫu) Định mức bình quân SP phải theo bảng số lượng đơn đặt hàng có cộng đầu bàn Đối với % hao hụt P Kế hoạch tự điều tiết với khách hàng theo hợp đồng thỏa thuận Căn vào phiếu lĩnh NPL theo hạn mức xác định khổ vải Art chính, lót, phối, gòn, keo, dựng … theo đơn vị đặt hàng Tính số lượng mẫu sơ đồ, size cần thiết cho việc cắt đủ số lượng sản phẩm đơn hàng Luôn đáp ứng kịp thời số lượng sơ đồ theo tiến độ SX tài liệu tác nghiệp cắt cách xác Làm tác nghiệp sơ đồ cắt : Cách ghép vóc (size) phù hợp Số lần sơ đồ HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT QUÁ TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 12/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 13/16 Căn vào tiêu chuẩn cắt, tiến hành thực làm sơ đồ cho tất size Kiểm tra số chi tiết rập đơn hàng theo tiêu chuẩn cắt Sử dụng giấy mềm làm sơ đồ theo yêu cầu khách hàng (cụm, canh sọc, tự do) phải xem thử mẫu vải, thử tính chất khác màu (vải chính, lót) kỹ thuật sau định làm sơ dồ tự hay cụm Ghi chiều dài sơ đồ (sử dụng đơn vị tính phù hợp, đề nghị ghi chiều dài Yard mét sơ đồ), tên mã hàng, tên size, tên nguyên liệu mẫu giấy sơ đồ, tên người thực Phải làm đồng size loại nguyên liệu (vải chính, lót, phối, keo, dựng, gòn …) mã hàng sau tiếp tục chuyển qua làm size lại Giao sơ đồ tài liệu liên quan cho tổ cắt theo tiến độ đồng có lợi ghi nhận vào biểu mẫu Tác nghiệp cắt xin tham khảo phần mềm S-Garment Kiểm tra sơ đồ Sử dụng rập để áp vào sơ đồ theo Size & chi tiết Vẽ lại đường đứt khúc lổi máy In Kiểm tra khổ có trùng với khổ vải hay khơng, Chiều tra lại chiều dài sơ đồ sau In Tổ trưởng tổ sơ đồ nhân viên định kiểm tra tiến hành kiểm tra mẫu sơ đồ hoàn chỉnh theo sơ đồ kỹ thuật Việc kiểm tra phải bao gồm việc nhận dạng sơ đồ tên khách hàng, tên mã hàng, đầy đủ chi tiết, chiều chi tiết, kích cỡ chi tiết so với rập cứng Các sơ đồ sau hồn chỉnh phải khơng nhàu nát, xếp ly … sau sơ đồ HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 13/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 14/16 đảm bảo điều kiện nhân viên kiểm tra ký xác nhận vào sơ đồ đóng dấu vào sơ đồ, tiến hành gấp xếp gọn gàng trước giao cho tổ cắt Giao sơ đồ Nhân viên tổ sơ đồ tiến hành giao sơ đồ thực kiểm tra cho tổ cắt, việc giao nhận sơ đồ phải ghi nhận vào sổ thực giao nhận sơ đồ Vào sổ lưu hồ sơ Lưu toàn hồ sơ có liên quan, góp ý khách hàng biểu mẫu theo thủ tục MNB-PR-02 Khi lưu Sơ đồ phải ghi Khách hàng, Mã hàng, PO, Tính chất chủng loại nguyên liệu Bước 05 : Triển khai SX (PP metting) Sau hồn tất cơng đoạn CBSX trưởng PKT hay (QA Manager) tổng hợp tất tài liệu biểu mẫu để tiến hành họp triển khai SX (PP metting)  Các tài liệu liên quan để chuẩn bị họp sản xuất (PP metting) Bảng phân LOT vải (Fabric Set Lot) Tài Liệu Kỹ Thuật đơn hàng (Tech Document) Bảng Màu gốc hay Bảng màu duyệt Khách hàng (Colour Sheet) Các kết kiểm nghiệm (Loang màu, Co rút, Khổ vải…) Kế hoạch Sản Xuất (Production Planing) Sơ Đồ Chuyền May & Máy (Chart of line & Machine) HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 14/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 15/16 Áo Mẫu Gốc hay Áo Mẫu Đối duyệt (Original Sample or Approved sample) Bảng góp ý duyệt Mẫu Đối (Comments approved sample) Bảng kiểm tra thông số áo mẫu PP nhà máy (review styling/size of fpp sample) 10 Bảng kiểm tra kế hoạch nhận nguyên phụ liệu (review material and accessories receiving schedule) 11 Những điểm cần lưu ý cắt (note point for cutting) 12 Những điểm cần lưu ý may (note point for sewing) 13 Những điểm cần lưu ý phận hoàn thành (note point for finishing) 14  Bảng Định Mức Phụ Liệu (Acc Consumption Sheet) Thành phần bắt buộc tham gia họp triển khai : Giám Đốc SX (Pro Manager) Quản Đốc (Sew Supervisor) Kỹ Thuật đơn hàng (Technical) Bộ Phận Cắt (Cutting) Bộ phận In – Thêu – Ép nhãn – Khuy nút (EMB – Print - Label – Snap area) Chuyền May (Sew Leader) Bộ Phận Ủi (Ironning) Hoàn Thành (Finishing) QC & QA HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 15/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT 10 VDK Ngày hiệu lực: Lần sửa đổi: 00 Trang 16/16 Thợ Máy (Mechanic) Bước 06 : CÁC BIỂU MẪU ĐÍNH KÈM Report of Pre - Production Báo cáo chuẩn bị Sản Xuất Sample Check Sheet Kiểm tài liệu mẫu RAPP - 01 Oct/02/2014 TP Kỹ thuật Measurement Sheet (PP sample) Bảng đo Thông số may mẫu Gmt Shrinkage Test & Marker Allowance Adjustment Report Báo cáo độ co rút & điều chỉnh rập sơ đồ Document + Process Worksheet Tài liệu đơn hàng + Quy trình SX RSA - 05 Oct/02/2014 P May mẫu RAPP - 02 Oct/02/2014 NV Kiểm Vải Oct/02/2014 VN nghiệp vụ Pre-Production Meeting Report Biên họp trước sản xuất RAPP - 03 Oct/02/2014 TP KT RSA - 04 Oct/02/2014 Chuyền may RTOP - 03 Oct/02/2014 Trưởng QC RAC-01 Oct/02/2014 QC Cắt Pilot Run Sản xuất thử TOP Meeting Report Biên họp mẫu đầu chuyền Marker Inspection Report Báo cáo kiểm tra Sơ đồ HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 16/16 ... sample Họp triển khai sản xuất : PP metting HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 2/16 HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu... Dấu hiệu kiểm soát rập dấu hiệu kiểm soát đơn vị người làm ký tên rập mẫu HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 6/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH... điều chỉnh rập theo yêu cầu công việc HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT (Pre Production) Trang 5/16 HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐT Q TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VDK Ngày hiệu lực: