BÁO CÁO THỰC HÀNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CADCAM

BÁO CÁO THỰC HÀNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CAD-CAM Tạo file gia công: File - New - Manufacturing - đặt tên file - bỏ chọn ô “Use default template” – Ok Xuất hộp thoại: chọn đơn vị “mmns_mfg_nc” - Ok Tạo phôi: - Gọi chi tiết mẫu: Trên công cụ đứng bên phải, chọn biểu tượng Assemble reference Mode - hộp thoại xuất hiện, chọn chi tiết - Open Chọn Automatic  Default - - (Done) Ta tạo phôi sau: Thiết lập phôi: Tạo phôi tự động: chọn biểu tượng Automatic Workpiece - chọn Options chỉnh sửa kích thước phơi theo yêu cầu (y=3) Phôi tạo tự động có dạng màu xanh lục bao quanh chi tiết Tạo gốc máy: Chọn Coordinate System tranh công cụ đứng , xuất hộp thoại – bấm chọn mặt phẳng mặt trái (x) sau bấm giữ Ctrl chọn mặt phẳng: mặt trước (y), mặt (z) phôi vào Orientation bấm Flip điều chỉnh hướng trục X, Y, Z cho phù hợp, vào Properties để đổi tên gốc tọa độ - Ok Thiết lập máy gia công: Chọn Mfg setup - hộp thoại Operation Setup + Ấn biểu tượng bên phải NC Machine, hộp thoại Machine tool setup cho phép cài đặt thông số máy gia công: đặt tên máy, loại máy mill (phay), lathe (tiện), tốc độ quay trục chính, đơn vị, tốc độ chạy dao nhanh, giới hạn chuyển động theo trục,… - Apply – Ok để hoàn tất thiết lập máy Thiết lập thông số sau Bấm Machine Zero , chọn gốc tọa độ vừa tạo (ACS1) + Mặt phẳng lùi dao: bấm Surface , hộp thoại Retract Setup, chọn mặt trên, nhập khoảng cách 200 mm – Ok Apply – Ok để hồn tất Lập trình gia công chi tiết: 5.1 Phay mặt đầu: Trên công cụ bên phải chọn Machining – NC sequence – face – done, bảng tick chọn hình nhấn done - Đặt tên bước gia công “phaymatdau” nhấn enter Xuất bảng Tools Setup: đặt tên dao, loại dao, nhập kích thước dao hình, vào Setting chỉnh thứ tự dao Tool number: 1, ô nhớ chứa giá trị bù dao Offset number: Apply – Ok, Xuất bảng chỉnh thơng số gia cơng hình Nhập xong (điền đầy đủ ô màu vàng) chọn Ok Chỉnh sửa thông số gia công phay CUT_FEED Lượng ăn dao gia công (300mm/phut) STEP_DEPTH Chiều dày cắt (1) TOLERANCE Dung sai STEP_OVER Bước ăn dao ngang (30) CLEAR_DIST Khoảng cách an tồn dao phơi (5) SPINDLE_SPEED Tốc độ quay trục (1000) COOLANT_OPTION Chọn bơm dung dịch tưới nguội ARC_FEED Tốc độ chạy dao cung tròn FREE_FEED Tốc độ chạy G0 RETRACT_FEED Tốc độ dở dao lên TRAVERSE_FEED Tốc độc dịch dao ngang PLUNGE_FEED Tốc độ xuống Z GC RAMP_FEED Tốc độ xuống dao dốc LEAD_RADIUS Bán kính tiếp tuyến vào dao NUM_PROF_PASSES Số lần cắt dao PROF_STOCK_ALLOW Lượng dư bề mặt bên để lại cho gia công tinh BOTTOM_STOCK_ALLOW Lượng dư mặt đáy để lại gia cơng tinh CUT_ANGLE Góc di chuyển dụng cụ cắt so với phương X SCAN_TYPE Kiểu quét dao CUT_TYPE Chiều chạy dao ROUGH_OPTION Các kiểu phay ROUGH + Tạo mặt phẳng để phay mặt đầu: Chọn Mill Surface – Done – chọn biểu tượng Mill surface tool - Extrude - Placement - Define - chọn mặt phẳng vẽ phát (mặt trước), chọn reference mặt bên – close - vẽ đoạn thẳng dài 80 mặt chi tiết - - - chọn mặt phẳng vừa vẽ - + Chọn Play Path – Screen Play để xem mô gia công + Chọn Done Seq hoàn tất phay mặt đầu + Click chuột phải vào tên bước gia công – Edit Definition – Seq Setup để chỉnh sửa lại 5.2 Phay biên dạng: + Chọn NC Sequece – New Sequence – Profile – Done Kích chọn Name-ToolParameters-Surfaces – Done + Nhập tên Phaybiendang nhấn enter + Nhập thơng số dao hình – Apply – OK + Nhập thông số vào bảng Edit Prameters – OK 10 + Model – Done – nhấn giữ Ctrl kích chọn mặt bên – Done lần + Chọn Play Path – Screen Play xem gia công Done Seq để lưu 5.3 Phay hốc (phay thể tích) + Chọn NC Sequence – New seq – Volume – Done Kích chọn Name, Tool, Parameters, Volume - Done 11 Thiết lập thông số dao hình nhấn OK + Nhập thơng số vào bảng Edit Prameters – OK 12 + Chọn công cụ + Extrude - vẽ dạng hốc cần phay + Play Path – Screen Play xem lại + Done seq 13 5.4 Khoan lỗ: + Chọn NC Sequence – New seq – Holemaking – Done Deep - Done Kích chọn Name, Tool, Parameters, Volume – Done Thiết lập thông số dao hình nhấn OK + Nhập thơng số vào bảng Edit Prameters – OK 14 + chọn Diameter – Add – chọn ∅ 5.00000 - OK + Play Path – Screen Play xem lại + Done seq 15 5.5 Khăc tên: + Về file chi tiết chọn Windown – chọn file có PRT + Vào Insert – cosmetic – Groove – chọn mặt phẳng – OK – Defaut Chọn biểu tượng icon - vẽ chiều cao chữ - viết chữ - OK + Quay lại file gia công – vào Windown chọn file MFG + Chọn NC Sequence – Machining – Engraving – Done – Chọn Name, Tool, Parameter, Groove Feat 16 Thiết lập thông số dao + Nhập thông số vào bảng Edit Prameters – OK 17 + Play Path – Screen Play xem lại + Done seq để lưu lại Xuất chương trình gia cơng: +CL Data - Output Set – create – nhập tên – enter – chọn xuất chương trình tất 18 + Để tạo mơ tồn gia cơng: Chọn CL Data – NC Check – Filename – chọn file NCL vừa tạo – run 19 Xuất file Gcode CL Data – Post Process - chọn file ncl kích chọn Verbose, Trace – done – chọn UNCX01.P12(hệ FANUC) Mở file TAP Notepad để xem chương trình gia cơng 20 21 ... Apply – Ok, Xuất bảng chỉnh thông số gia công hình Nhập xong (điền đầy đủ màu vàng) chọn Ok Chỉnh sửa thông số gia công phay CUT_FEED Lượng ăn dao gia công (300mm/phut) STEP_DEPTH Chiều dày... hoàn tất Lập trình gia cơng chi tiết: 5.1 Phay mặt đầu: Trên công cụ bên phải chọn Machining – NC sequence – face – done, bảng tick chọn hình nhấn done - Đặt tên bước gia công “phaymatdau” nhấn... - Ok Thiết lập máy gia công: Chọn Mfg setup - hộp thoại Operation Setup + Ấn biểu tượng bên phải NC Machine, hộp thoại Machine tool setup cho phép cài đặt thông số máy gia công: đặt tên máy,