Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 26 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
26
Dung lượng
1,4 MB
Nội dung
Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM Phần I: VẼ CHI TIẾT I Khởi tạo môi trường làm việc: Khởi động phần mềm: - Thiết lập thư mục làm việc: File Set Working Drectory Chọn đến thư mục cần lưu - Chọn OK Tạo file vẽ chi tiết : - File New Xuất hộp thoại: + Tích chọn vào Part Solid + Trong mục Name: Đặt tên file Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - + Bỏ chọn Use default template Chọn OK - Xuất hộp thoại Chọn mmns_part_solid OK II Vẽ chi tiết: Bản vẽ chi tiết gia công: Các bước tiến hành: a Vẽ biên dạng ngoài: - Extrude Placement Define Chọn mặt phẳng Sketch Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Xuất môi trường vẽ hình - Vẽ hình chữ nhật có kích thước 100x60 cách sử dụng biểu tượng - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 5mm: Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Nhấn Bây ta có hình : - Tiếp tục vẽ biên dạng trên: Extrude Placement Define Chọn mặt phẳng Sketch Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Vẽ hình chữ nhật có kích thước 90x50 cách sử dụng biểu tượng - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 10 mm: - Nhấn Ta hình: Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM b Bo tròn góc: - Bấm vào biểu tượng - Vào Set Chọn giao tuyến cạnh cần bo tròn - Nhấn Ta hình: Thiết đặt thông số hình: c Vẽ lỗ khoan: - Hole Thiết đặt thông số hình: - Chọn mặt phẳng đặt lỗ Thiết lập thông số vị trí lỗ Tiếp tục làm tương tự với lỗ lại Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Sau xong ta hình: d Vẽ hình chữ nhật: Extruderectangle Extrude theo bảng sau Được hình sau: circular vẽ hình Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM e Tạo chữ khắc: - Insert Cosmetic Groove Chọn mặt phẳng để chữ OK Done Refs Chọn lại mặt phẳng Okay Default Xuất môi trường vẽ: - Chọn Text để vẽ chữ: Chọn chiều cao thiết đặt thông số hình - OK Thiết đặt thông số vị trí theo vẽ - Nhấn Done Ta hình Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM Phần II: LẬP TRÌNH GIA CÔNG I Tạo phôi thiết lập máy: Tạo file gia công: Vào New Menufacturing OK - File New Xuất hộp thoại: + Tích chọn vào Menufacturing NC Assembly + Trong mục Name: Đặt tên file + Bỏ chọn Use default template - Chọn OK - Xuất hộp thoại Chọn mmns_mfg_nc OK Tạo phôi gia công: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Mfg Model Assembly Ref Model Chọn file vẽ chi tiết vừa vẽ OK - Đổi Automatic thành Default - Chọn OK Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Mfg Model Create Workpiece Nhập tên phôi gia công (vd: phoigiacong) Enter Protrustion Done Placement Define Chọn mặt phẳng đáy chi tiết Sketch Vẽ hình chữ nhật có kích thước 100x60 cách sử dụng biểu tượng 10 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM a - + Thiết lập máy: Chọn NC Machine Xuất hộp thoại Machine Tool Setup: • Trong thẻ Spindle: Thiết lập Maximum speed (số vòng quay tối đa) Hoursepower (công suất máy) • Trong thẻ Travel: Thiết lập thông số tọa độ máy • Xong chọn OK + Thiết lập góc tọa độ: • Dùng công cụ Coordinate System đánh dấu tọa độ gốc • Trong mục Machine Zero chọn tọa gốc máy vừa đánh dấu • Thiết lập mặt phẳng lùi dao: Retract Surface Value Nhập 20 OK Lập trình gia công: Phay mặt đầu: Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence Face Done Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Surfaces Done + Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) + Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu 12 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM + Parameter: Thiết lập tham số: • Cut_Feed: Tốc độ tiến dao • Step_Depth: Chiều sâu cắt • Step_Over: Khoảng cách đường chạy dao • Clear_Dist: • Spindle_Speed: Tốc độ trục quay + Surface: Chọn Mill Surface Done chọn công cụ Mill Surface • Extrude Placement Define Chọn mặt phẳng Sketch Chọn line vẽ đường thẳng dài 60mm hình • Nhấn Done 13 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM • Thiết lập thông số hình • Nhấn • • • • • Nhấn Thiết lập hướng mũi tên gia công Okay Chọn lại mặt phẳng phay OK Done/Return Confirm Sau xong ẩn phôi gia công ta có hình: b Phay biên dạng: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence Profile Done - Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Surfaces Done + Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) + Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu 14 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM + Parameter: Thiết lập tham số: - • Cut_Feed: Tốc độ tiến dao • Step_Depth: Chiều sâu cắt • Clear_Dist: • Spindle_Speed: Tốc độ trục quay Surface: Chọn Model Done Surface Chọn mặt phẳng biên dạng cần phay OK Done Sau hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play 15 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done/Return c Khoan lỗ: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence New NC Sequency Holemaking Done Standard Done - Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Holes Done + Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) + Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu + Parameter: Thiết lập tham số: 16 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM • Cut_Feed: Tốc độ tiến dao • Clear_Dist: • Spindle_Speed: Tốc độ trục quay - Hole: 17 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Add Chọn mặt lỗ cần khoan OK OK Done/Return Sau hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done Return 18 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM d Phay volume: bước làm tương tự hình: Hoàn thành: Play Path Screen play 19 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM e Khắc chữ: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence New NC Sequency Engraving Done - Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Groove Feat Done + Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) + Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu + Parameter: Thiết lập tham số: 20 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - • Cut_Feed: Tốc độ tiến dao • Clear_Dist: • Spindle_Speed: Tốc độ trục quay Groove Feat: - Add Chọn chữ cần khắc OK Done/Return Sau hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play 21 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done Return 22 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM Phần III: - XUẤT FILE GIA CÔNG Trong hộp thoại Menu Manager: + Chọn CL Data Operation Chọn tên + File Tích vào CL File, Interactive DoneĐặt tên file cần xuất (có dạng *.NCL) OK Done Output Done/Return 23 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM + Đặt tên file cần xuất (có dạng *.NCL) OK Done Output Done/Return 24 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM - Trong hộp thoại Menu Manager: + Chọn CL Data Post Process + Mở file lưu (có dạng *.NCL) Open + Tích vào Trace Done 25 Báocáothựchànhcôngnghệ CAD/CAM + Chọn điều khiển UNCX01.P12 (tương đương hệ điều khiển Fanuc) Done/Return - File lưu có dạng *.tap - Copy file đưa vào máy CNC để gia công 26 ... theo vẽ - Nhấn Done Ta hình Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Phần II: LẬP TRÌNH GIA CÔNG I Tạo phôi thiết lập máy: Tạo file gia công: Vào New Menufacturing... tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play 21 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done Return 22 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Phần III: - XUẤT FILE GIA CÔNG... với lỗ lại Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Sau xong ta hình: d Vẽ hình chữ nhật: Extruderectangle Extrude theo bảng sau Được hình sau: circular vẽ hình Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM