Báo cáo thực hành công nghệ CADCAM ĐHBK TPHCM ( Cơ khí ).........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Phần I: VẼ CHI TIẾT I Khởi tạo môi trường làm việc: Khởi động phần mềm: - Thiết lập thư mục làm việc: File Set Working Drectory Chọn đến thư mục cần lưu - Chọn OK Tạo file vẽ chi tiết : - File New Xuất hộp thoại: Tích chọn vào Part Solid Trong mục Name: Đặt tên file Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Bỏ chọn Use default template Chọn OK - Xuất hộp thoại Chọn mmns_part_solid OK II.Vẽ chi tiết: Bản vẽ chi tiết gia cơng: Họ tên: Hồng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Các bước tiến hành: a Vẽ biên dạng ngoài: - Extrude Placement Define Chọn mặt phẳng Sketch - Xuất mơi trường vẽ hình - Vẽ hình chữ nhật có kích thước 100x60 cách sử dụng biểu tượng Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 5mm: - Nhấn Bây ta có hình : - Tiếp tục vẽ biên dạng trên: Extrude Placement Define Chọn mặt phẳng Sketch Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Vẽ hình chữ nhật có kích thước 90x50 cách sử dụng biểu tượng - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 10 mm: - Nhấn Ta hình: Họ tên: Hồng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM b Vát mép góc: - Egle Chamfer - Vào Set Chọn giao tuyến cạnh cần vát mép - Nhấn Ta hình: Thiết đặt thơng số hình: c Vẽ lỗ khoan: - Hole Thiết đặt thơng số hình: - Chọn mặt phẳng đặt lỗ Thiết lập thơng số vị trí lỗ Tiếp tục làm tương tự với lỗ lại Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Sau xong ta hình: d Tạo chữ khắc: - Insert Cosmetic Groove Chọn mặt phẳng để chữ OK Done Refs Chọn lại mặt phẳng Okay Default Xuất môi trường vẽ: - Chọn Text để vẽ chữ: Chọn chiều cao thiết đặt thơng số hình - OK Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Thiết đặt thông số vị trí hình - Nhấn Done Ta hình Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành cơng nghệ CAD/CAM Phần II: LẬP TRÌNH GIA CƠNG I Tạo phơi thiết lập máy: Tạo file gia công: Vào New Menufacturing OK - File New Xuất hộp thoại: Tích chọn vào Menufacturing NC Assembly Trong mục Name: Đặt tên file Bỏ chọn Use default template - Chọn OK - Xuất hộp thoại Chọn mmns_mfg_nc OK Tạo phôi gia công: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Mfg Model Assembly Ref Model Chọn file vẽ chi tiết vừa vẽ OK - Đổi Automatic thành Default - Chọn OK Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Mfg Model Create Workpiece Nhập tên phôi gia công (vd: phoigiacong) Enter Protrustion Done Placement Define Chọn mặt phẳng đáy chi tiết Sketch Vẽ hình chữ nhật có kích thước 100x60 cách sử dụng biểu tượng Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 17 mm: - Nhấn Chọn Done/Return Sau hồn thành ta có phơi hình vẽ Thiết lập gốc tọa độ, máy, mặt phẳng: Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 10 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - a - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Mfg Setup Trong hộp thoại Operation Setup Thiết lập máy: Chọn NC Machine Xuất hộp thoại Machine Tool Setup: Trong thẻ Spindle: Thiết lập Maximum speed (số vòng quay tối đa) Hoursepower (công suất máy) Trong thẻ Travel: Thiết lập thông số tọa độ máy Xong chọn OK Thiết lập góc tọa độ: Dùng cơng cụ Coordinate System đánh dấu tọa độ gốc Trong mục Machine Zero chọn tọa gốc máy vừa đánh dấu Thiết lập mặt phẳng lùi dao: Retract Surface Value Nhập 20 OK Lập trình gia công: Phay mặt đầu: Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence Face Done Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Surfaces Done Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 11 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Parameter: Thiết lập tham số: Cut_Feed: Tốc độ tiến dao Step_Depth: Chiều sâu cắt Step_Over: Khoảng cách đường chạy dao Clear_Dist: Spindle_Speed: Tốc độ trục quay Surface: Chọn Mill Surface Done chọn công cụ Mill Surface Extrude Placement Define Chọn mặt phẳng Sketch Chọn line vẽ đường thẳng dài 60mm hình Nhấn Done Thiết lập thông số hình Họ tên: Hồng Thanh Liêm Lớp 12C1C 12 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Nhấn Nhấn Thiết lập hướng mũi tên gia công Okay Chọn lại mặt phẳng phay OK Done/Return Confirm Sau xong ẩn phôi gia cơng ta có hình: b Phay biên dạng: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence Profile Done - Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Surfaces Done Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu Parameter: Thiết lập tham số: Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 13 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Cut_Feed: Tốc độ tiến dao Step_Depth: Chiều sâu cắt Clear_Dist: Spindle_Speed: Tốc độ trục quay Surface: Chọn Model Done Surface Chọn mặt phẳng biên dạng cần phay OK Done Sau hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done/Return c Khoan lỗ: - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence New NC Sequency Holemaking Done Standard Done Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 14 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Holes Done Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu Parameter: Thiết lập tham số: Cut_Feed: Tốc độ tiến dao Clear_Dist: Spindle_Speed: Tốc độ trục quay - Hole: Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 15 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Add Chọn mặt lỗ cần khoan OK OK Done/Return Sau hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done Return d Khắc chữ: Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 16 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Trong hộp thoại Menu Manager Chọn Machining NC Sequence New NC Sequency Engraving Done Trong SEQ Setup Chọn mục: Name, Tool, Parameter, Groove Feat Done Name: Nhập tên (VD: phaymatdau) Tool Setup: Thiết lập thông số dao: Chọn dao phay mặt đầu Parameter: Thiết lập tham số: Cut_Feed: Tốc độ tiến dao Clear_Dist: Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 17 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Spindle_Speed: Tốc độ trục quay Groove Feat: - Add Chọn chữ cần khắc OK Done/Return Sau hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path Screen Play - Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done Return Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 18 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Phần III: - XUẤT FILE GIA CÔNG Trong hộp thoại Menu Manager: Chọn CL Data Operation Chọn tên File Tích vào CL File, Interactive DoneĐặt tên file cần xuất (có dạng *.NCL) OK Done Output Done/Return Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 19 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Đặt tên file cần xuất (có dạng *.NCL) OK Done Output Done/Return Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 20 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Trong hộp thoại Menu Manager: Chọn CL Data Post Process Mở file lưu (có dạng *.NCL) Open Tích vào Trace Done Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 21 Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM Chọn điều khiển UNCX01.P12 (tương đương hệ điều khiển Fanuc) Done/Return - File lưu có dạng *.tap - Copy file đưa vào máy CNC để gia công Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C 22 ... Chọn chiều cao thiết đặt thơng số hình - OK Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Thiết đặt thơng số vị trí hình - Nhấn Done Ta hình Họ tên: Hồng Thanh Liêm... Sketch Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành cơng nghệ CAD/CAM - Vẽ hình chữ nhật có kích thước 90x50 cách sử dụng biểu tượng - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 10 mm: - Nhấn Ta... thước 100x60 cách sử dụng biểu tượng Họ tên: Hoàng Thanh Liêm Lớp 12C1C Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM - Nhấn Done Đặt giá trị chiều cao 5mm: - Nhấn Bây ta có hình : - Tiếp tục vẽ biên dạng