Bài Báo Cáo Môn: Thực hành Công nghệ Môi trường

Cây xanh, mặt nước, công viên, khu thể thao: 72,53ha Thoát nước trong Khu công nghệ cao được thiết kế theo hướng thoát nước riêng, cụ thể như sau:  Hệ thống nước thải  Hệ thống nướ

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KHOA SINH MÔI TRƯỜNG

- -

Bài Báo Cáo Môn: Thực hành Công nghệ Môi trường

GVHD : ThS Trần Ngọc Sơn

Đà Nẵng, tháng 12 năm 2018

Danh sách nhóm 1

1 Lê Thị Ngọc Huyền

2 Phạm Thị Phương

3 Trần Thị Dung

4 Hồ Thị Phương thảo

5 Trần Thị Nga

6 Lê Hùng Nhi

7 Lê Thị Minh Hiếu

8 Phạm Thị Huệ Dung

9 Nguyễn Thị Bích Uyên

10 Nguyễn Thị Sương

11 Trần Văn Hiếu

12 Nguyễn Vĩnh Hiển

13 Souvannasy Phanamphone

Mục Lục

TẢO XỬ LÝ KIM LOẠI NẶNG (Cr) 1

1 Mục tiêu 1

2 Dụng cụ, hóa chất 1

3 Bố trí thí nghiệm 1

4 Cách tiến hành 1

SỬ DỤNG VI SINH VẬT ĐỂ XỬ LÝ HỮU CƠ 4

1 Mục tiêu: 4

2 Dụng cụ, hóa chất 4

3 Bố trí thí nghiệm 4

4 Cách tiến hành 4

5 Kết quả 6

KHU CÔNG NGHỆ CAO ĐÀ NẴNG 8

1 Tổng quan khu công nghệ cao 8

2 Chức năng và nhiệm vụ: 9

3 Sơ đồ hoạt động của khu công nghệ cao Đà Nẵng 10

4 Ưu nhược điểm của khu công nghệ cao Đà Nẵng 11

1

TẢO XỬ LÝ KIM LOẠI NẶNG (Cr)

1 Mục tiêu

- Xác định được nồng độ KLN Crom tối ưu mà tảo có thể xử lý được

- Xác định được mật độ tảo phù hợp để xử lý Crom tốt nhất

2 Dụng cụ, hóa chất

- Môi trường BBM

- Vi tảo Chlorella vulgaris

- HNO3 0.5%

- Nồng độ Crom chuẩn (1000mg/l)

- Micro pipet

- Máy li tâm

- Ống eppendorf

- Bình 100ml

- Bình định mức 100ml

- Bình 10ml

- Máy AAS

3 Bố trí thí nghiệm

0 10 ppm 20 ppm 40 ppm 60 ppm 80 ppm 100 ppm

2 triệu tb

3 triệu tb

4 triệu tb

5 triệu tb

4 Cách tiến hành

Bước 1: Lập đường chuẩn Crom tiến hành trên bình định mức 100ml

0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 5 ppm

Cr (1000

ppm)

HNO3 1% 100 99ml 98ml 97ml 96 ml 95 ml

Bước 2: Pha môi trường

0  50ml môi trường

10 ppm  0.5 ml (1000 ppm Cr) + 49.5 ml môi trường

2

20 ppm  1 ml (1000 ppm Cr) + 49 ml môi trường

40 ppm  2 ml (1000 ppm Cr) + 48 ml môi trường

60 ppm  3 ml (1000 ppm Cr) + 47 ml môi trường

80 ppm  4 ml (1000 ppm Cr) + 46 ml môi trường

100 ppm  5 ml (1000 ppm Cr) + 45 ml môi trường

Bước 3: Xác định mật độ tảo trong bình gốc

- Đếm mật độ tảo ban đầu: sau khi đến tính được mật độ tảo ban đầu là 0.027532

x 108

- Tính ra thể tích cần hút từ bình tảo ban dầu để có được mật độ tảo mong muốn trong các lô thí nghiệm (lần lượt là 2 triệu tế bào, 3 triệu tế bào, 4 triệu tế bào,

5 triệu tế bào) Công thức tính:

(M1 x Vđịnh mức)/ M2= V Trong đó:

M1: mật độ tế bào tảo cần cho các lô thí nghiệm

Vđịnh mức: thể tích bình định mức M2: mật độ tế bào tảo đếm được trong bình tảo ban đầu V: thể tích cần hút từ bình tảo ban đầu

Từ công thức trên tính ra được thể tích cần hút cho các mật độ khác nhau là:

2 triệu tế bào 6,06 ml

3 triệu tế bào 9,1 ml

4 triệu tế bào 12,12 ml

5 triệu tế bào 15,15 ml Bước 4: Cho vào ống ly tâm, ly tâm 4000 vòng/ phút trong 5 phút, sau đó đổ hết nước

và chiết rút lượng tảo còn lại trong bình vào ống eppendorf

Sau khi li tâm hết toàn bộ cho cùng lúc lượng tảo trong các ống eppendorf vào các bình môi trường có chứa Crom tương ứng theo bố trí thí nghiệm

Bước 5: Sau mỗi giờ đồng hồ tiến hành đếm mật độ trong tất cả các lô thí nghiệm đồng thời rút dung dịch trong các lô thí nghiệm ly tâm để loại bỏ tảo (thực hiện 4 lần tương ứng với thời gian 1 giờ, 2 giờ, 3 giờ, 4 giờ sau khi bỏ tảo vào môi trường để xử lý)

Chú ý:

Ở nồng độ 10 ppm, 20 ppm rút 5ml đem đi ly tâm

Ở các nồng độ còn lại rút 1,5 ml đem đi ly tâm

Bước 6: Sau khi ly châm loại bỏ tảo sẽ chiết rút phần dung dịch trong không chứa tảo vào bình 10ml

Bước 7: Pha loãng dung dịch đã chiết rút sau ly tâm:

Các mẫu ở các nồng độ khác nhau được pha loãng về nồng độ 5mg/l

Bước 8: Đo hàm lượng KLN bằng máy AAS

3

5 Kết quả

4

4

SỬ DỤNG VI SINH VẬT ĐỂ XỬ LÝ HỮU CƠ

1 Mục tiêu:

- Sử dụng các chủng vi sinh để xử lý amoni (NH4) trong nước thải chế biến thủy sản

2 Dụng cụ, hóa chất

- Chế phẩm EMUNIV

- Mật rỉ đường

- Nước thải chế biến thủy sản

- Máy sục khí

- Bình đựng 5l

3 Bố trí thí nghiệm

- Bố trí 1 bình thí nghiệm có 2,8l nước thải chế biến thủy sản và 0,2l nước mật rỉ đường có chứa vi sinh

- Tiến hành thí nghiệm trong 1 tuần, bố trí sục khí liên tục, cách 2 ngày đo các thông số pH, nhiệt độ, TDS (tổng chất rắn hòa tan), độ dẫn điện, độ đục, NH4+

1 lần

4 Cách tiến hành

 Nuôi vi sinh

- Cho 15ml mật rỉ đường vào 3,8l nước cất sau đó cho 0,5g chế phẩm vào, sục khí liên tục

 Tiến hành đưa vi sinh vào xử lý

 Tiến hành cho 2.8l nước thải chế biến thủy sản vào trong bình đựng Tiến hành đo thông số đầu vào gồm có:

o pH, nhiệt độ, TDS (tổng chất rắn hòa tan), độ dẫn điện, độ đục bằng máy đó

đa chỉ tiêu V2 6920

o Đo NH4+ trong nước bằng thuốc thử nessler

Dụng cụ và hóa chất

a Dụng cụ

- Máy quang phổ hấp thị hay máy so màu quang điện

- Bình tam giác 250ml

- Pipet các loại

b Hóa chất

5

5

- dd ZnSO4 10%

- dd muối Rochelle 50% (KNaC4H4O6)

- dd NaOH 25%

- Thuốc thử Nessler (Kali mercuri iodua K2HgI4) Cách pha thuốc thử Nessler:

- Hòa tan 10g KI trong 10ml nước cất, vừa thêm từng ít một vừa khuấy dung dịch bão hòa HgCl2 cho tới khi xuất hiện tủa đỏ bền

- Thêm 30g KOH cho tan tủa hết, sau đó thêm 1ml dung dịch bão hòa HgCl2 Pha loãng vừa đủ 200ml bằng nước cất hai lần

Cách tiến hành:

a Xây dựng đường chuẩn:

Dung dịch amoniac tiêu chuẩn: Cân chính xác 0,297g NH4Cl tinh khiết cho vào cốc thuỷ tinh và hoà tan trong một ít nước cất, sau đó định mức thành 1000ml, lắc đều Ta được dung dịch chuẩn amoni (ddA)., 1ml dung dịch này có 0,1mg

NH4+

Tiến hành pha loãng 10 lần dung dịch trên để có dung dịch nồng độ 0,01mg NH4+ trong 1ml bằng cách lấy 10ml ddA cho vao bình định mức 100ml và định

mức bằng nước cất cho đến vạch (ddB)

- Cho lần lượt vào bình tam giác 250 ml theo thứ tự sau:

Lắc đều, để yên 5phút sau đó so màu ở bước sóng 420nm

b Phân tích mẫu

- Cho 50ml mẫu nước vào bình định mức 100ml

- Cho thêm vào 1ml ZnSO4 10% và 0,5 ml NaOH 25%, định mức bằng nước cất đến 100ml

- Chuyển tất cả sang bình tam giác và để yên cho đến khi dd trong suốt

6

6

- Lấy 50ml dịch trong cho vào bình tam giác, thêm vào đó 2 giọt dd muối

Rochelle 50%, lắc đều ống nghiệm

- Thêm vào ống nghiệm 1ml thuốc thử Nessler, lắc đều ống nghiệm

Để yên 5 phút rồi so màu ở bước sóng 420nm

 Cho vào bình thêm 0,2l nước mật rỉ đường có chứa vi sinh, khuấy đều sau đó cho

sục khí

 Tiến hành đo các thông số tương tự như trên 2 ngày 1 lần trong vòng 1 tuần

5 Kết quả

Bảng các thông số đo trên máy đo đa chỉ tiêu

ngày đo nhiệt độ ms/cm² độ dẫn điện (ms/cm) tổng chất rắn hòa tan (TDS g/l) pH Độ đục (NTU) COD

Kết quả đo NH 4 qua các ngày thí nghiệm

Từ kết quả đo NH4 trong các giai đoạn, cho thấy lượng NH4 giảm nhanh theo thời gian Có sự sai số lớn trong ngày đầu đo (thứ 6 ngày 23/11) có thể giải thích do thời điểm đo chưa cho mật rỉ đường có vi sinh vào trong bình thí nghiệm nên sự sai số là do chênh lệch màu trước và sau lúc cho mật rỉ đường vào dẫn đến số liệu đầu vào thấp hơn so với ngày thứ 2 Nếu xét kết quả của những ngày xử lý sau, cho thấy khả

7

7

năng xử lý amoni của vi sinh vật rất cao, NH4 giảm nhanh qua các ngày, kết thúc thí nghiệm lượng NH4 trong nước thải sau xử lý đạt loại A dựa theo QCVN 11-MT:2015/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản

8

8

KHU CÔNG NGHỆ CAO ĐÀ NẴNG

1 Tổng quan khu công nghệ cao

Khu công nghệ cao Đà Nẵng nằm về phía Tây Bắc so với trung tâm thành phố Đà Nẵng, tọa lạc tại xã Hòa Liên và xã Hòa Ninh, huyện Hòa Vang, thành phố Đà Nẵng, nằm trên tuyến đường cao tốc Đà Nẵng - Dung Quất, nối liền các khu kinh

tế trọng điểm miền Trung: Khu kinh tế Chân Mây-Lăng Cô (tỉnh Thừa Thiên - Huế), Khu Kinh tế Chu Lai (tỉnh Quảng Nam), Khu Kinh tế Dung Quất (tỉnh

Quảng Ngãi); cách trung tâm thành phố Đà Nẵng 22 km, cách Cảng Tiên

Sa 25 km, cách Sân bay Quốc tế Đà Nẵng 17 km

Vị trí xây dựng có nền đất cao, nền địa chất thuộc hệ mác ma biến chất, kết tinh (đá phiến kết tinh), thuận lợi cho việc xây dựng cơ sở hạ tầng, không tốn kém chi phí cho việc chống lún

 Địa hình

Vị trí quy hoạch xây dựng KCNC có nền đất cao, không bị ngập lụt về mùa mưa; phía Bắc và phía Nam có núi bao bọc nên có khả năng hạn chế tối đa tác động của bão

 Địa chất

Nền địa chất thuộc hệ mác ma biến chất, kết tinh (đá phiến kết tinh), thuận lợi cho việc xây dựng cơ sở hạ tầng, không tốn kém chi phí cho việc chống lún (theo bản đồ Địa chất Việt Nam - Campuchia - Lào 1935 của J.Fromaget

và cộng sự)

 Môi trường sinh thái

KCNC có môi trường sinh thái hài hòa với cảnh quan thiên nhiên, môi

trường tự nhiên trong sạch, có đồng bằng, có núi, có rừng cây xanh,

gần sông Cu Đê, gần Khu du lịch Bà Nà

Trong ranh giới quy hoạch có hồ Hoà Trung với diện tích mặt nước hơn 86

ha, ảnh hưởng tích cực đến môi trường sinh thái và công tác xây dựng cảnh quan trong Khu công nghệ cao

Tổng diện tích: 1.129,76ha, trong đó:

 Các khu chức năng: 673,94ha (60%)

 Đồi núi, mặt nước và cây xanh: 455,82ha (40%)

1 Khu sản xuất: 208,08ha

2 Khu hậu cần, logistics và dịch vụ CNC: 29,76ha

3 Khu quản lý - hành chính: 39,29ha

4 Khu công trình hạ tầng kỹ thuật đầu mối: 7,07ha

5 Khu phụ trợ: 39,26ha

9

9

6 Khu nghiên cứu - phát triển, đào tạo và ươm tạo doanh nghiệp: 94,51ha

7 Khu ở: 37,12ha

8 Cây xanh, mặt nước, công viên, khu thể thao: 72,53ha

Thoát nước trong Khu công nghệ cao được thiết kế theo hướng thoát nước riêng,

cụ thể như sau:

 Hệ thống nước thải

 Hệ thống nước mưa

2 Chức năng và nhiệm vụ:

Hệ thống thoát nước

Thoát nước trong Khu công nghệ cao được thiết kế theo hướng thoát nước riêng,

cụ thể như sau:

 Hệ thống thoát nước bẩn: nước bẩn chảy vào hệ thống cống dẫn sau đó được làm sạch ở các nhà máy xử lý trước khi đổ ra nguồn tiếp nhận (sông, hồ…)

 Hệ thống thoát nước mưa: có hệ thống cống dẫn và các hố thu nước mưa riêng biệt, đưa thẳng ra nguồn tiếp nhận (sông, hồ…)

Hình:hệ thống thu gom nước thải và nước mưa, trạm bơm nước thải về nhà máy

10

10

Hệ thống thoát nước thải

Xây dựng hệ thống thoát nước riêng hoàn toàn để thoát nước thải cho khu công nghệ cao Đà Nẵng

 Trong khu vực công nghệ cao có 2 khu công trình đầu mối kỹ thuật hạ tầng

và trạm xử lý chất thải

 Trạm 1: chủ yếu tập trung thu gom, trung chuyển chất thải rắn, quy

mô diện tích: 0,8 ha

 Trạm 2: đầu tư nhà máy xử lý nước thải, quy mô diện tích: 02 ha Công suất: 18.000 m3/ngày.đêm (04 mô đun), đảm bảo xử lý triệt để nguồn nước thải của Khu Công nghệ cao đạt Quy chuẩn kỹ thuật môi trường hiện hành QCVN 40:2011/BTNMT – Cột B với các hệ số Kq=0,9 và Kf=0,9 trước khi xả thải

3 Sơ đồ hoạt động của khu công nghệ cao Đà Nẵng

Hệ thống xử lý nước thải

Nước thải từ các nhà máy bể thu gom  bể tách rác thôbể tách rác tinh bể lắng cát  bể điều hòa bể hóa lý bể sinh học Anoxic bể Aerotankbể lắng sinh học bể trung gian (bể Accerlerator nếu không đạt tiêu chuẩn) bể khử trùng hồ sinh thái sông Cu Đê

Hình: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của Khu công nghệ cao Đà Nẵng

11

11

Mô tả hoạt động:

Nước thải từ các nhà máy chảy về bể thu gom đến hệ thống tách rác thô và tách rác tinh qua song chắn rác thô và song chắn rác tinh Nước được đưa qua bể lắng cát rồi đến bể điều hòa để ổn định lưu lượng và nồng độ nước thải sau đó đưa đến bể lắng hóa lý để xử lý qua 3 pha: trung hòa, keo tụ, tạo bông; trong bể lắng hóa lý nước đi qua máng răng cưa để đưa qua bể Anoxic, ở đây nước thải được xử lý Nito Sau đó đến bể Aerotank xử lý chất rắn lơ lửng, BOD, Nitro, ổn định lượng bùn qua hệ thống sục khí, tạo bông bùn Đến bể lắng sinh học bùn được lắng ở dưới, nước trong được rút ra ngoài được bơm tuần hoàn vào bể trung gian, ở đây nếu nước thải chưa đạt tiêu chuẩn thì sẽ được đưa đến bể Accerlerator bể xử lý lại Nước thải được quan trắc tự động các chỉ số pH, TSS, nhiệt độ, COD, DO, P, N Kết quả quan trắc được sẽ báo kết quả cho phòng điều hành Nước thải đạt chuẩn

sẽ được đưa đến bể khử trùng, khử trùng nước bằng nước Javen, hiệu xuất xử lý 100% coliform, và có mắt đo lưu lượng nước thải đầu ra tự động Sau đó nước thải được đổ trực tiếp ra sông Cu Đê

Rác được tách ra sẽ được đưa vào thùng đựng rác và được công ty môi trường đô thị thu gom và xử lý Bùn xử lý ở bể hóa lý, bùn ở bể sinh học sẽ được phân hủy mới đem đi cô đặc, ép bùn  công ty môi trường đô thị sẽ xử lý Còn cát sẽ đưa vào sân phơi cát  công ty môi trường đô thị sẽ xử lý

Định kỳ quan trắc thủ công các chỉ tiêu của nước đầu ra 1 lần/tháng

Hệ thống xử lý mùi hôi

Mùi hôi Tháp hấp thụ bằng kiềm  tháp hấp phụ bằng than hoạt tính khí sạch được đưa ra môi trường

Xử lý H2S, Nito, mùi hôi,

4 Ưu nhược điểm của khu công nghệ cao Đà Nẵng

 Ưu điểm

Tách đường ống nước mưa và nước thải riêng biệt

Mùi hôi xử lý triệt để, không còn mùi hôi

Xử lý coliform đạt 100%

Xử lý nước thải đạt Quy chuẩn kỹ thuật môi trường hiện hành QCVN

40:2011/BTNMT – Cột A

Quản lý tự động toàn bộ hệ thống xử lý nước thải, và các hố ga đấu nước thải

Hệ thống xử lý nước thải dễ dàng vận hành

 Nhược điểm

Thiếu cây xanh trong khuôn viên

Chưa đó hệ thống phòng cháy chữa cháy

Hố ga thu gom nước thải thấp hơn đường ống nước mưa

Hệ thống kiểm soát các hố ga chưa chặt chẽ