Lập quy trình công nghệ đóng tàu dầu 13000 DWT tại công ty đóng tàu phà rừng

MỤC LỤC CHƢƠNG GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TY ĐĨNG TÀU PHÀ RỪNG VÀ TÀU CHỞ DẦU 13000 DWT 1.1 Giới thiệu sở đóng tàu 1.1.1.Tên gọi địa công ty 1.1.2 Lịch sử phát triển 1.1.3.Sơ đồ mặt nhà máy 1.1.4 Tổ chức nhân công ty 1.1.5 Các trang thiết bị công ty 13 1.1.6 Các hệ thống hạ thủy công ty 27 Giới thiệu tàu chở dầu 13000 T 30 Loại tàu,công dụng vùng hoạt động 30 2 Phân cấp,qui phạm công ƣớc áp dụng 30 1.2.3 Mô tả chung kết cấu thân tàu 31 CHƢƠNG 39 QUY TRÌNH GIA CƠNG CHI TIẾT 39 2.1: Mục đích việc phân nhóm 39 2.2: Cơ sở phân nhóm 39 2.3: Phân nhóm chi tiết, cụm chi tiết phân đoạn đáy B6(P) mạn U6(P) 39 2.3.1: Phân đoạn đáy B6(P) 39 2.3.2: Phân đoạn mạn U6(P) 40 2.4 : Gia công chi tiết , lắp ráp hàn cụm chi tiết 41 2.4.1 : Gia công chi tiết 41 2.4.2: Lắp ráp hàn cụm chi tiết phẳng có nẹp gia cƣờng 47 CHƢƠNG 50 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ PHÂN ĐOẠN B6(P) 50 3.1 Giới thiệu phân đoạn B6(P) 50 a Kích thƣớc phân đoạn 50 b Vị trí phân đoạn tàu 50 c Hình thức kết cấu 50 3.2 Phƣơng án lắp ráp 58 3.3 Công tác chuẩn bị 59 3.3.1 Bệ lắp ráp 59 3.3.2 Thiết bị để lắp ráp : 60 3.4 Quy trình lắp ráp, hàn sơn phân đoạn 60 CHƢƠNG 76 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ PHÂN ĐOẠN U6(P) 76 3.1 Giới thiệu phân đoạn U6(P) 76 3.2 Phƣơng án lắp ráp 86 3.3 Công tác chuẩn bị : 86 3.3.1 Bệ lắp ráp: 86 3.3.2.Thiết bị lắp ráp: 87 3.4 Quy trình cơng nghệ: 87 CHƢƠNG 107 TÍNH TỐN GIÁ THÀNH PHÂN ĐOẠN ĐÁY B6(P) 107 5.1.Cơ sở dự toán giá thành 107 5.2.Bảng báo giá vật tƣ, định mức nguyên vật liệu phụ 107 5.3.Tính toán giá thành phân đoạn 109 5.3.1.Chi phí nguyên vật liệu 109 5.3.2.Chi phí vật tƣ phụ 112 5.3.4 Giá thành phân đoạn 123 CHƢƠNG 124 TÍNH TỐN GIÁ THÀNH PHÂN ĐOẠN MẠN U6(P) 124 6.1.Cơ sở dự toán giá thành 124 6.2.Bảng báo giá vật tƣ, định mức nguyên vật liệu phụ 125 6.3.Tính tốn giá thành phân đoạn 127 6.3.2.Chi phí vật tƣ phụ 129 6.3.3 : Chi phí nhân cơng 130 6.3.3 Giá thành phân đoạn 140 CHƢƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY ĐÓNG TÀU PHÀ RỪNG VÀ TÀU CHỞ DẦU 13000 DWT 1.1 Giới thiệu sở đóng tàu 1.1.1.Tên gọi địa công ty Tên đầy đủ: Công ty TNHH MTV Đóng tàu Phà Rừng Tên rút gọn tiếng việt: Cơng ty đóng tàu Phà Rừng Tên giao dịch quốc tế: Pha Rung Shipyard Company Limited Tên viết tắt tiếng anh: PRSY Trụ sở chính: Thị trấn Minh Đức - Thuỷ Nguyên - Thành phố Hải Phòng Điện thoại :031.3875128/3875066 Fax: 031.3875067 Email: pharung@hn.vnn.vn 1.1.2 Lịch sử phát triển Cơng ty TNHH MTV Đóng tàu Phà Rừng đƣợc hình thành sở kế thừa phát triển Nhà máy sửa chữa tàu biển Phà Rừng Nhà máy sửa chữa tàu biển Phà Rừng đƣợc xây dựng từ năm 1979 bắt đầu vào hoạt động từ ngày 25-3-1984 Ngày 25-3 thức trở thành ngày truyền thống Cơng ty Đóng tàu Phà Rừng Đây cơng trình hợp tác hai Chính phủ Việt Nam Phần Lan, cơng trình tình hữu nghị mà Chính phủ nhân dân Phần Lan dành tặng nhân dân Việt Nam Nhà máy đƣợc xây dựng vốn viện trợ khơng hồn lại Chính phủ Phần Lan phần vốn góp phía Việt Nam Hiện Cơng ty hoạt động diện tích 112 ha, tổng số 950 cán bộ, công nhân, lao động Những năm đầu vào vận hành khai thác, Nhà máy nhận đƣợc giúp đỡ to lớn Chính phủ Phần Lan xây dựng sở vật chất mà cơng tác đào tạo đội ngũ cán quản lý công nhân kỹ thuật, hƣớng dẫn chuyển giao cơng nghệ Hàng nghìn sản phẩm sửa chữa đƣợc xuất xƣởng Phà Rừng trở thành địa tin cậy cho chủ tàu nƣớc nƣớc nhƣ: Nga, Ucraina, Đức, Hàn Quốc, Cuba, Hy Lạp… Sau thời gian dài chuyên sửa chữa tàu, từ năm 2002, Công ty đầu tƣ nâng cấp, mở rộng phát triển thêm lĩnh vực đóng tàu biển Đƣợc quan tâm, đầu tƣ Chính phủ, Tổng công ty, ủng hộ mạnh mẽ từ phía khách hàng với tảng kiến thức chuyên môn sâu rộng, Phà Rừng xây dựng đƣợc thƣơng hiệu lớn mạnh thị trƣờng đóng thơng qua việc cung cấp tới khách hàng sản phẩm chất lƣợng cao, đảm bảo tiến độ đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật Từ năm 2000, Công ty áp dụng hệ thống quản lý chất lƣợng ISO 9000 đƣợc chứng nhận Đăng kiểm DNV - Na Uy Ngày nay, Phà Rừng trở thành địa uy tín khơng lĩnh vực sửa chữa mà lĩnh vực đóng tàu biển Sản phẩm đóng đầu tay Phà Rừng ụ 4.200 để phục vụ công việc sửa chữa tàu mặt cơng ty, đóng thành công tàu chở hàng 6.300 DWT cho chủ tàu Vinashinline Nối tiếp thành cơng đó, Phà Rừng sản xuất thành cơng hàng loạt tàu đóng đại cho chủ tàu nƣớc nƣớc nhƣ: seri tàu chở hàng rời 6500DWT, 12.500DWT, 20.000DWT cho chủ tàu Vinalines, Vinashinline; seri tàu chở dầu/hóa chất 6.500 DWT cho chủ tàu Hàn Quốc; seri tàu chở dầu/hóa chất 13.000 DWT cho chủ tàu Hy Lạp; seri tàu chở hàng 34.000 DWT cho chủ tàu Anh, Italia; seri tàu đánh cá, tàu lai dắt, tàu kéo đẩy, tàu tuần tra hải quân… Sự phát triển lớn mạnh sản phẩm Phà Rừng đƣợc bạn hàng tổ chức đánh giá cao chất lƣợng thông qua giải thƣởng thƣơng hiệu: -Huy chƣơng vàng Ụ 4200 TLC – VietShip 2004 -Cúp vàng sản phẩm dịch vụ ƣu tú hội nhập WTO -Cúp vàng doanh nghiêp hội nhập phát triển 2007 -Cúp vàng Topten Thƣơng hiệu Việt lần thứ năm 2007 -Huy chƣơng vàng tàu Vinashin Bay – VietShip 2008 -Huy chƣơng vàng tàu YN Ocean – VietShip 2010 -Huy chƣơng vàng Vietship 2012 -Đặc biệt, tàu chở hàng rời 34.000 DWT - San Felice sau vào khai thác đƣợc tạp chí Ship and Shipping bình chọn 12 tàu đẹp giới năm 2010 1.1.3.Sơ đồ mặt nhà máy 1.1.4 Tổ chức nhân công ty 1.1.4.1 Các đợn vị tổng giám đốc phụ trách 1) Phòng kế hoạch kinh doanh - Tham mƣu cho Tổng Giám đốc cân đối kế hoạch tồn Cơng ty, làm thủ tục ký kết hợp đồng sản phẩm đóng mới, sửa chữa phƣơng tiện thủy mặt hàng gia công dịch vụ khác - Tham mƣu cho Tổng Giám đốc mặt kinh doanh: + Tìm hiểu nhu cầu khách hàng khả đáp ứng Công ty + Lập hồ sơ dự thầu sản phẩm phải đấu thầu + Làm thủ tục cho tàu vào Công ty sửa chữa + Triển khai việc thực theo dõi qúa trình thực hợp đồng + Làm thủ tục trình duyệt giá hợp đồng có yêu cầu phải duyệt qua cấp có thẩm quyền + Quyết toán thực hợp đồng + Lập văn giao, lý hợp đồng kinh tế hoàn thiện thủ tục kinh tế 2) Phòng tài vụ: - Tham mƣu cho Tổng Giám đốc công tác kế tốn tài chính, có chức giám sát tài Công ty - Chịu đạo trực tiếp Tổng Giám đốc đồng thời chịu đạo nghiệp vụ Ban tài kế tốn Tổng công ty đảm bảo đạo thống - Thống kê, hạch toán đầy đủ, liên tục báo cáo thƣờng xuyên, định kỳ nghiệp vụ kinh tế - tài phát sinh nhƣ biến động tài sản, tiền vốn, tính tốn chi phí sản xuất kinh doanh, giá thành sản phẩm, hạch toán lãi lỗ … - Lập kế hoạch tài chính, đảm bảo đủ vốn cho hoạt động SXKD Công ty, sử dụng tiền vốn hợp lý - Định kỳ kiểm tra tài kiểm tra tài sản Công ty - Lƣu trữ hồ sơ, tài liệu quản lý tập trung số liệu báo cáo kế toán 3) Phòng vật tƣ - Đề xuất nhanh chóng kịp thời với Giám đốc nguồn cung cấp vật tƣ giải pháp vấn đề vật tƣ Thƣờng xuyên phản ánh cho Tổng Giám đốc tình hình quản lý sử dụng vật tƣ để có biện pháp sử lý kịp thời - Bảo đảm cung cấp đủ vật tƣ cho sản xuất xây dựng theo kế hoạch - Thực hợp đồng mua bán vật tƣ với nhà cung ứng, vận tải áp tải vật tƣ kho Công ty tiến hành nghiệm thu - Quy hoạch mặt kho bãi, tổ chức xếp bảo quản vật tƣ, xây dựng nội qui kho bãi, hƣớng dẫn nghiệp vụ cho thủ kho bảo đảm hàng hoá kho đạt yêu cầu chất lƣợng 4) Ban đóng - Căn vào kế hoạch năm, quí, tháng, để lập kế hoạch tác nghiệp sản xuất phân xƣởng, giúp cho trình sản xuất diễn liên tục, nhịp nhàng - Quy định nhiệm vụ cho đơn vị để hoàn thành kế hoạch tác nghiệp - Kiểm tra, đôn đốc việc tổ chức khâu gia cơng phân xƣởng - Trong q trình thực phát nhứng khâu yếu để đề biện pháp - Tham mƣu giúp Giám đốc sử dụng tốt lực sản xuất phân xƣởng: + Phân xƣởng vỏ Sửa chữa tàu gia cơng chi tiết, cụm phục vụ q trình sửa chữa tàu + Phân xƣởng vỏ Gia công chi tiết, cụm chi tiết phục vụ q trình đóng phần nhỏ cho sửa chữa 5) Trƣờng CNKT công ty - Thực chức năng, nhiệm vụ đạo Giám đốc Công ty, đồng thời thực chức năng, nhiệm vụ đạo Tổng công ty công nghiệp tàu thuỷ Việt Nam theo định số 371 QĐ /CNT /TCCB-LĐ ngày 10/7/2002 - Đƣợc quản lý sử dụng dấu Trƣờng công tác chuyên môn, nghiệp vụ trƣờng 1.1.4.2 Các đơn vị phó tổng giám đốc kĩ thuật, sản xuất phụ trách 1) Phòng Sản xuất - Tham mƣu cho Tổng Giám đốc công tác tổ chức sản xuất, khả sản xuất chiu trách nhiệm trƣớc giám đốc tiến độ sản phẩm đề - Quản lý đạo hoạt động sản xuất Công ty, bố trí cơng việc cho đơn vị phù hợp với khả cho đơn vị - Lên hạng mục, dự trù vật liệu sửa chữa, giải khâu kỹ thuật, tổ chức thi công bảo đảm chất lƣợng 2) Phòng kỹ thuật - Thiết kế sản phẩm cải tiến sản phẩm cũ - Chế thử sản phẩm mới, thực hoạt động tiêu chuẩn hố - Kiểm tra tính cơng nghệ kết cấu sản phẩm - Thiết kế công nghệ mới, dụng cụ - Lập qui trình cơng nghệ - Lập định mức tiêu hao vật liệu - Hồn cơng - Nghiên cứu phổ biến tiến kỹ thuật, kinh nghiệm gia cơng 3) Văn Phòng Giám đốc - Tham mƣu cho Tổng Giám đốc cơng tác hành chính, văn thƣ, công tác đối nội, đối ngoại, soan thảo báo cáo cho giám đốc trực điện thoại - Quản lý, điều hành thủ tục hành phạm vị Công ty, quản lý khu vực nhà làm việc Ban Giám đốc, nhà khách, phƣơng tiện xe ca, xe để phục vụ Ban Giám đốc phòng chức cơng tác, đón tiếp khách nƣơc nƣớc ngồi đến Cơng ty giao dịch, tổ chức ngày lễ tết, công tác văn thƣ 4) Phân xƣởng Máy - Sửa chữa, đóng phần máy chính, máy phụ tàu thuỷ - Gia cơng thiết bị tàu thủy - Sửa chữa, đóng hệ thống động lực - Hoàn thành nhiệm vụ đƣợc giao khác 5) Phân xƣởng Đúc- Rèn - Chế tạo phôi gang, thép, kim loại màu hợp kim dùng để chế tạo trang thiết bị, phụ tùng, phụ kiện, khí khác - Chế tạo xích - Gia công phôi dùng để chế tạo động Diezen, cần cẩu quay - Gia công phôi phục vụ cho việc chế tạo trang thiết bị, phụ tùng, phụ kiện 6) Phân Xuởng ống - Thực nhiệm vụ sản xuất đóng sửa chữa tàu thuỷ nhƣ phƣơng tiện - Thực trình tự bƣớc cơng nghệ đóng tàu : Gia cơng loại bích nối ống, bích theo van, măng sơng nối ống, loại rắc co, loại phụ kiện hệ thống - Khi sửa chữa hệ thống ống : Nhận hạng mục phòng Sản Xuất : + Tháo, kiểm tra, thay + Tháo, kiểm tra, sửa chữa, cạo rà loại van, thử áp lực theo yêu cầu kỹ thuật + Lắp ráp ống, van, thử bàn giao 7) Phân xƣởng điện -Sửa chữa, đóng hệ thống điện tàu thủy theo yêu cầu kỹ thuật thiết kế -Hoàn thành nhiệm vụ đƣợc giao khác 8) Phân xƣởng Mộc - Thực công việc nội thất tàu thuỷ theo vẽ thiết kế - Tham gia thiết kế nội thất bố trí chung tàu theo qui phạm - Làm công việc vê đồ mộc đàn dựng 9) Phân xƣởng trí - Gõ cạo rỉ, phun cát làm vỏ tàu kết cấu kim loại khác - Sơn chống hà, chống rỉ, sơn trang trí hồn chỉnh vỏ tàu sông, tàu biển, loại phƣơng tiện thuỷ, cơng trình cơng nghiệp mặt hàng cơng nghiệp khác 10) Phân xƣởng trí - Gõ cạo rỉ, phun cát làm vỏ tàu kết cấu kim loại khác - Sơn chống hà, chống rỉ, sơn trang trí hồn chỉnh vỏ tàu sơng, tàu biển, loại phƣơng tiện thuỷ, cơng trình cơng nghiệp mặt hàng công nghiệp khác 11) Ụ 4200 T Chịu đạo PTGĐ sản xuất, kĩ thuật, - Quản lý công việc đƣa tàu vào ụ cập mạn ụ - Quan hệ với chủ tàu, phát nội quy vào sửa chữa ụ Công ty, bàn với chủ tàu việc thực nội quy, chuẩn bị tàu trƣớc lên ụ - Đáp ứng đầy đủ yêu cầu khách hàng sửa chữa ụ theo yêu cầu Công ty, phục vụ kịp thời yêu cầu sản xuất đơn vị Công ty làm việc ụ - Hoàn thành nhiệm vụ đƣợc giao khác 1.1.4.3 Các đơn vị phó tổng giám đốc xây dựng phụ trách 1) Phòng KCS-ISO - Giúp Tổng Giám đốc kiểm nghiệm, kiểm tra đôn đốc hƣớng dẫn phòng ban phân xƣởng thực biện pháp nhằm đảm bảo chất lƣợng sản phẩm - Nắm vững hệ thống tiêu chuẩn qui định chất lƣợng sản phẩm để: + Kết hợp với phòng kĩ thuật, thiết bị động lực kiểm tra chât lƣợng thiết bị + Tổ chức kiểm tra, xác nhận chất lƣợng vật tƣ chủ yếu Công ty + Kiểm tra công đoạn gia công theo tiêu kỹ thuật + Kết hợp phòng kỹ thuật xây dựng định mức chất lƣợng sản phẩm 2) Phòng Thiết bị Động lực - Về mở rộng mặt sản xuất, trang thiết bị phục vụ sản xuất 10 TT Chủng loại vật tƣ Đặc tính kỹ thuật Định mức% Thép Thép có chiều dày (mm) ≤ t < 10 Thép có chiều dày (mm) 10 ≤ t < 16 10 Thép có chiều dày (mm) 16 ≤ t < 22 12 Thép có chiều dày (mm) 22 ≤ t < 30 14 Thép có chiều dày (mm) 30 ≤ t 16 Thép hình có chiều cao (mm) h < 50 Thép hình có chiều cao (mm) 50 ≤ h < 100 Thép hình có chiều cao (mm) 100 ≤ h < 200 Thép hình có chiều cao (mm) 200 ≤ h < 300 10 Thép hình có chiều cao (mm) h ≥ 300 12 Thép hình Đơn vị Định mức Que hàn tay Kg 7,5kg/1 sản phẩm Dây hàn dùng CO2 Kg 14,5kg/1 sản phẩm Dây hàn cho máy hàn tự động Kg 4,5kg/1 sản phẩm Thuốc hàn Kg 0,2kg/1 kg dây hàn Sứ lót m 2m/1 sản phẩm Khí CO2 Kg 1kg/1kg dây hàn 1,2 Ô xy Chai 9,7 chai/1 sản phẩm Khí gas Kg 7,5kg/1 sản phẩm Hạt mài Kg 33kg/1 sản phẩm Đá mài Viên 3,6 viên/1 sản phẩm TT Chủng loại vật tƣ phụ Vật liệu hàn Bảng 6.2 Định mức vật tƣ 126 6.3.Tính tốn giá thành phân đoạn 6.3.1.Chi phí ngun vật liệu Bảng 6.3 :Chi phí phần thép Stt Cơ cấu Kí hiệu Chiều Khối dày lƣợng (mm) Số lƣợng (tấn) Tổng Hao phí khối Đơn giá Thành tiền x1000 x1000(vnd) lƣợng % (tấn) (vnd/kg) 14 1.709 10 1.879 14.5 27250.66 14 1.424 10 1.566 14.5 22707.13 Tôn mạn 12.5 2.033 10 2.237 14.5 32433.44 12.5 2.033 10 2.237 14.5 32433.44 12.5 2.033 10 2.237 14.5 32433.44 12.5 1.668 10 1.835 14.5 26606.59 12 1.433 10 1.577 14.5 22860.39 12 1.525 10 1.678 14.5 24328.32 12 1.317 10 1.449 14.5 21004.81 Tôn mạn 12 0.087 10 0.096 14.5 1388.30 13 0.773 10 0.850 14.5 12328.18 13 0.621 10 0.683 14.5 9904.54 14 1.666 10 1.833 14.5 26577.55 14 1.106 10 1.216 14.5 17637.73 12 1.561 10 1.718 14.5 24903.77 12 0.749 10 0.824 14.5 11941.79 10 3.988 10 4.387 14.5 63605.41 10 2.572 10 2.829 14.5 41020.48 11 24 10 0.537 14.5 7782.90 Tôn boong Sƣờn khỏe Sống dọc mạn Nẹp gia 125x11 0.488 127 cƣờng FB 100x10 FB 125x10 FB 150x12 FB 200x12 FB Mã Tổng 10 60 10 12 12 10 10 0.400 0.084 0.021 0.156 0.025 10 0.440 14.5 6385.58 10 0.092 14.5 1333.46 10 0.023 14.5 338.06 10 0.172 14.5 2488.12 10 0.028 14.5 400.66 29.473 32.420 470,094.752 Bảng :Chi phí phần thép hình Stt Cơ cấu Kí hiệu Khối Số lƣợng Hao phí lƣợng % (tấn) Tổng khối lƣợng (tấn) Đơn giá Thành tiền x1000 x1000 (vnd) (vnd) 250x90x12/16I.A 1.4 10 1.541 17.5 26973.58 250x90x10/15I.A 1.52 10 1.673 17.5 29285.60 Dầm dọc mạn 200x90x9/14I.A 1.28 10 1.409 17.5 24661.56 300x90x11/16I.A 0.31 12 0.344 17.5 6015.93 150x90x12 UA 1.08 1.167 17.5 20429.86 150x90x12 UA 0.54 0.584 17.5 10214.93 Dầm dọc boong Tổng 6.13 128 6.719 117,581.46 Tổng chi phí cho vật tƣ = 470.094.752 +117.581.46 =587.676.212 (vnd) 6.3.2.Chi phí vật tƣ phụ Bảng 6.5: Chi phí vật tƣ phụ TT Chủng loại vật tƣ phụ Dây hàn CO2 Đơn vị kg/1tấn sp Dây hàn máy kg/1tấn hàn tự động Thuốc hàn Sứ lót Khí CO2 Ơ xy Khí gas Đá mài 11 Điện sp kg/1kg dây hàn m/tấn sp kg/1kg dây hàn chai/1 sp kg/1tấn sp viên/1tấn sp KW/1 sp Định mức Khối Chi phí lƣợng tiêu chuẩn Số lƣợng cần thiết Đơn Thành giáx1000 tiềnx1000 (Vnd) (Vnd) 14.5 508.733 15kg/cuộn 34 cuộn 480 16320 4.5 157.883 20kg/cuộn cuộn 620 4960 0.2 133.323 20kg/thùng thùng 300 2100 70.170 22.5 1575 157.883 25kg/bình 220 1540 99 33759 1125 6750 10 260 3.607 3948 1m/thanh 70 bình 9.7 340.325 7.5 263.138 45kg/bình 3.6 126.306 viên/hộp 26 hộp 31.2 1094.652 Tổng 40lit/chai 341 chai bình 71212 129 Diện tích Định Loại sơn STT vỏ bao mức tổng Số lƣợng Đơn giá x Thành tiền x 1000 1000 đoạn Sơn chống gỉ gốc acrylic Sơn chống gỉ gơc epoxy l/m2 m2 Lít VNĐ/lít VNĐ 0.48 217.39 104.345 80 8347.622 0.15 217.39 32.61 80 2608.632 Sơn phủ acrylic 0.15 217.39 32.61 72 2347.769 Sơn chống gỉ Alkyd 0.28 217.39 60.87 78.5 4778.144 Sơn phủ Alkyd 0.24 217.39 52.17 70 3652.085 Tổng 21734.25 6.3.3 : Chi phí nhân cơng a) Cán phẳng nắn thẳng tơn tấm, thép hình + Các cơng việc bao gồm: - Cẩu đặt, nâng đỡ, xếp tơn, thép hình vào vị trí chuẩn bị cán nắn - Vận hành hệ thống máy móc, thiết bị - Sau cán, nắn xong bốc xếp lên phƣơng tiện xếp vào nơi quy định b) Chuẩn bị tơn tấm, thép hình trước làm sơn lót sơ chế + Các cơng việc bao gồm: - Chọn tơn tấm, thép hình xếp lên giá kê để chuẩn bị làm sơn lót - Cẩu lật để làm sạch, sơn lót mặt lại - Sau cán, nắn xong bốc xếp lên phƣơng tiện xếp vào nơi quy định 130 c) Làm sơn lót sơ chế tơn thép hình + Các cơng việc bao gồm: - Chuẩn bị máy móc, thiết bị để phun, làm Chuẩn bị hạt mài, vật tƣ sơn vào máy để phun, làm sơn lót suốt q trình Vận hành máy, thiết bị, thu dọn vệ sinh công nghiệp d) Định mức hạ liệu, gia công, chế tạo chi tiết + Các công việc bao gồm: - Lấy dấu, vạch dấu, cắt - Nắn sửa, mài mép cắt - Ghi ký hiệu chi tiết, phân loại, bốc xếp lên phƣơng tiện xếp vào nơi quy định e) Định mức chấn tôn máy ép thủy lực, bẻ mép chi tiết dạng + Các công việc bao gồm: - Chuẩn bị dụng cụ, trang thiết bị vận hành - Lấy dấu, vạch dấu đƣờng lốc tôn, đƣờng đặt dƣỡng kiểm tra - Ghi ký hiệu chi tiết, phân loại, bốc xếp lên phƣơng tiện xếp vào nơi quy định f) Định mức phần hàn + Các công việc bao gồm: - Chuẩn bị que hàn, máy hàn, lắp ráp dây hàn; tiến hành hàn theo qui trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Gõ xỉ, vệ sinh mối hàn sau lớp hàn g) Định mức phần lắp ráp tôn tấ, cấu + Các công việc bao gồm: - Vạch dấu vị trí lắp ráp cấu, tơn tấm; vạch dấu đƣờng kiểm tra - Lắp ráp lần lƣợt cấu, tôn tấm; kéo sát, cân chỉnh, cố định, hàn đính chắn; cắt bỏ phần dƣ - Văng chấn đỡ chống xê dịch chống biến dạng trình vận chuyển hàn + Lắp ráp tôn 131 - Bao gồm vỏ; đáy; mạn; boong; vách; sàn - Công việc: lắp ráp tôn lên bệ; lắp vào khung xƣơng khung kết cấu giàn h) Định mức phần trang trí + Các cơng việc bao gồm: - Lấy dấu, vạch dấu vị trí đấu ráp tổng đoạn với thành thân tàu - Làm sạch, sơn tổng đoạn - Cẩu đặt tổng đoạn, đấu ráp, chống đỡ, điều chỉnh, rà mép, cắt bỏ lƣợng dƣ Bảng 6.6: Sơ chế tơn tấm, thép hình Diện STT Hạng Bậc mục thợ Quy cách Đ.Mức Đơn tích vị /chiều dài h Đơn Thành giá tiền (vnđ) (vnđ) Cán phẳng 4/7 10-16 0.078 h/m2 314.6 24.538 23.610 579.352 4/7 250x90x12/16I.A 0.058 h/m 42.5 2.465 23.610 58.199 4/7 250x90x10/15I.A 0.058 h/m 51 2.958 23.610 69.838 4/7 200x90x9/14I.A 0.058 h/m 59.5 3.451 23.610 81.478 4/7 300x90x11/16I.A 0.068 h/m 8.5 0.578 23.610 13.647 4/7 0.058 h/m 85 4.930 23.610 116.397 tơn Nắn thẳng thép hình 150x90x12UA Tổng 132 918.911 Bảng 6.7: Làm sơn lót sơ chế tơn thép hình Diện STT Hạng Bậc mục thợ Quy cách Đ.Mức Đơn tích vị /chiều dài Đơn giá Thành tiền h (vnđ) (vnđ) Làm sạch, sơn lót Chiều rộng 4/7 đạt t/c khổ tơn 0.42 h/m2 434.77 182.604 23.610 4311.286 0.381 h/m2 194.42 74.074 23.610 1748.886 0.434 h/m 106.981 23.610 2525.821 1500-2500 Sa2.5 Làm Sƣờn khỏe, sạch, sơn lót 4/7 đạt t/c sống dọc mạn, nẹp gia cƣờng Sa2.5 Làm sơn lót 4/7 Thép h́nh L 246.5 đạt t/c Sa2.5 Tổng 133 8585.993 Bảng 6.8:Gia công chi tiết Đơn STT Hạng Bậc mục thợ Quy cách Định mức Hệ số K.Lƣợng (Tấn) Giờ giá x 1000 (VNĐ) Gia 4/7 10≤ t ≤12 0.021 4/7 t >12 0.008 4/7 t=10 4/7 t=10 x 1000 (VNĐ) 108.087 23.61 2551.93 0.9 16.592 119.462 23.61 2820.51 0.018 1.25 3.988 89.726 23.61 2118.42 0.018 1.25 2.572 57.866 23.61 1366.21 4/7 125x11 FB 0.018 1.25 0.488 10.979 23.61 259.21 Gia 4/7 100x10 FB 0.018 1.25 0.400 9.008 23.61 212.68 công 4/7 125x10 FB 0.018 1.25 0.084 1.881 23.61 44.41 nẹp 4/7 150x12 FB 0.018 1.25 0.021 0.477 23.61 11.26 4/7 200x12 FB 0.018 1.25 0.156 3.510 23.61 82.87 0.025 1.005 23.61 23.72 Tổng 9491.23 công tôn 5.147 Thành tiền Gia công sƣờn khỏe Gia công sống dọc mạn Gia công 4/7 t=10 0.04 mã 134 Bảng 6.9: Hạ liệu chi tiết dạng (cắt CNC) STT Hạng mục Hệ số Chiều dày Đ.mức Đơn Chiều vị dài h Đơn giá Thành tiền x1000(vnđ) x1000(vnđ) Đƣờng hạ liệu theo đƣờng 1.15 9-12mm 0.055 h/m 205.93 13.025 23.61 307.522 h/m 126.094 9.016 23.61 212.861 h/m 23.61 60.882 23.61 240.942 Tổng 822.207 thẳng Đƣờng hạ liệu theo đƣờng 1.3 13-16mm 0.055 thẳng Đƣờng hạ liệu dạng 1.15 9-12mm 0.045 49.829 2.579 lỗ Bảng 6.10: Hạ liệu chi tiết dạng thép hình cắt CNC Thép L từ >4m/1 1.15 9-12mm 0.036 h/m 135 246.5 10.205 Bảng 6.11: Định mức cắt hơi, vát mép, mài mép STT Hạng mục Hệ số Chiều dày Đ.mức Đơn vị Chiều dài Thành h Đơn giá x tiền x 1000(vnd) 1000(vnd) 1.2 9-14mm theo đƣờng 1.2 9-14mm Cắt thẳng 0.15 h/m 205.93 37.07 23.61 875.161 126.094 22.70 23.61 535.874 1.2 9-14mm 49.829 8.97 23.61 211.763 1.2 9-14mm 205.93 53.87 23.61 1271.901 theo đƣờng 1.2 9-14mm 126.094 32.99 23.61 778.804 Vát mép thẳng h/m 1.2 9-14mm 49.829 13.04 23.61 307.763 1.2 9-14mm 205.93 86.49 23.61 2042.043 sau 1.2 9-14mm 126.094 52.96 23.61 1250.373 vát 1.2 9-14mm 49.829 20.93 23.61 494.114 Tổng 7767.797 Mài làm 0.218 0.35 h/m 136 Bảng 6.12: ĐỊNH MỨC PHẦN HÀN Định mức hàn tự động STT Kiểu mép Bậc hàn/Tƣ thợ Vát mép chữ V 4/7 Hệ số theo vị trí Chiều dày 9-16 Đ.mức 0.63 Đơn Chiều vị dài h h/m 107.87 67.959 Đơn giá Thành tiền x1000(vnd) x1000(vnđ) 23.61 Tổng 1604.520 1604.520 Định mức hàn bán tự động STT Kiểu mép Bậc hàn thợ G.1/ Hàn G.X/ Hàn G.X/ Hàn leo 4/7 4/7 5/7 Hệ số theo vị trí Chiều dày Đ.mức Đơn Chiều vị dài h Đơn giá Thành tiền x1000(vnd) x1000(vnđ) 9-16 1.14 h/m 368.15 419.687 23.61 9908.810 9-16 1.22 h/m 222.41 271.341 23.61 6406.354 9-16 1.75 h/m 28.506 49.886 23.61 1177.797 Tổng 137 17492.961 Bảng 6.13: Định mức lắp ráp tổng đoạn Hệ số Bậc Định mức lấy theo Chiều Hạng mục Đơn vị thợ % chiều dài/tấm/chiếc dày tơn Lắp tơn mạn ngồi 4/7 0.118 1.33 h/tấm 0.94 4/7 0.062 1.1 h/m 166.45 11.35 Lắp dầm dọc mạn 4/7 0.155 1.1 h/m 110.5 18.84 Lắp sƣờn khỏe 4/7 0.097 1.1 h/m 30.401 3.24 Lắp sống dọc mạn 4/7 0.097 1.1 h/m 25.549 2.73 Lăp mã, nẹp gia 4/7 cƣờng 0.369 1.1 h/chiếc 101 41.00 4/7 0.155 1.1 h/m 110.5 18.84 4/7 0.118 1.21 h/tấm 0.29 4/7 0.155 1.1 h/m 25.5 4.35 4/7 0.118 1.21 h/tấm 1.14 4/7 1.5 h/chiếc 6.00 >2000 Lấy dấu cấu Lắp ráp cấu Lắp dầm dọc mạn Lắp cụm chi Lắp tôn boong tiết boong Lắp dầm dọc boong mạn Lắp tôn mạn LR hàn mã tai cẩu Giờ >2000 Tổng 108.72 Giá thành 23.61 138 2566.769 Bảng 6.14: Phun bi tổng đoạn STT Phân Vị trí loại Tơn vỏ bao ngồi Tơn, kết cấu bên Bậc thợ Đ.mức Đơn vị Diện h tích Đơn Thành giá tiền Sa2.5 4/7 0.357 m2 217.386 77.607 23.61 1832.297 Sa2.5 4/7 0.4 m2 678.986 271.594 23.61 6412.340 Tổng 8244.637 Bảng 6.15: Vệ sinh tổng đoạn STT Vị trí Phân loại Tơn vỏ bao Thổi ngồi gió Bậc thợ Đ.mức Đơn vị Tơn, kết cấu bên Thổi gió Diện h tích Đơn Thành giá tiền 23.61 71.855 4/7 0.014 m2 217.386 3.043 4/7 0.016 m2 678.986 10.864 23.61 256.494 Tổng 328.348 Bảng 6.16: Phun sơn tổng đoạn STT Vị trí Phân Bậc loại thợ Đ.mức Đơn Diện vị tích H Đơn giá Thành tiền Tôn vỏ bao Sơn Lần 4/7 0.028 m2 217.386 6.09 23.61 143.710 phủ Lần 4/7 0.023 m2 217.386 5.00 23.61 118.047 Tôn, kết cấu bên Sơn Lần 4/7 0.038 m2 678.986 25.80 23.61 609.172 phủ Lần 4/7 0.031 m2 678.986 21.05 23.61 496.956 Tổng 1367.885 Vậy chi phí nhân cơng đoạn là: 59.946.660 (vnđ) 139 6.3.3 Giá thành phân đoạn Giá thành tổng đoạn bao gồm khoản mục theo bảng sau: Thành tiền TT Khoản mục Kí hiệu Cách tính Nguyên vật liệu VT Chi tiết kèm theo 587,676 Chi phí vật tƣ phụ Chi tiết kèm theo 92946.66 Chi phí nhân cơng NC Chi tiết kèm theo 59191.26 Chi phí bảo hiểm BH 19% NC 11246.34 Chi phí chung 30% NC 17757.38 35% NC 20716.94 20% NC 11838.25 Zpx (1)+(2)+(3)+(4)+(5) 801,373.04 DK 1.5%Zpx 12020.60 BG 1.3% Zpx 10417.85 -Chi phí phân xƣởng -Khấu hao thiết bị máy móc -Chi phí quản lí xí nghiệp Giá thành cơng xƣởng Chi phí ngồi sản xuất -Chi phí dăng kiểm -Chi phí nghiệm thu, bàn giao x1000(Vnđ) Giá thành toàn Ztb (6)+(7) 823,811.48 Lợi nhuận (lãi) L 2%Ztb 16476.23 10 Giá bán bn xí nghiệp Ztt Ztb+(9) 840287.71 11 Thuế VAT VAT 5%Ztt 42014.4 Zst Ztt+(11) 882302.10 12 Giá bán buôn công nghiệp 140 ... CƠNG TY ĐĨNG TÀU PHÀ RỪNG VÀ TÀU CHỞ DẦU 13000 DWT 1.1 Giới thiệu sở đóng tàu 1.1.1.Tên gọi địa công ty Tên đầy đủ: Công ty TNHH MTV Đóng tàu Phà Rừng Tên rút gọn tiếng việt: Cơng ty đóng tàu Phà. .. nay, Phà Rừng trở thành địa uy tín khơng lĩnh vực sửa chữa mà lĩnh vực đóng tàu biển Sản phẩm đóng đầu tay Phà Rừng ụ 4.200 để phục vụ công việc sửa chữa tàu mặt cơng ty, đóng thành công tàu chở... pharung@hn.vnn.vn 1.1.2 Lịch sử phát triển Công ty TNHH MTV Đóng tàu Phà Rừng đƣợc hình thành sở kế thừa phát triển Nhà máy sửa chữa tàu biển Phà Rừng Nhà máy sửa chữa tàu biển Phà Rừng đƣợc xây dựng từ năm 1979