Tuy nhiên, do sự không đồng nhất của hỗn hợp một cách lí tưởng cũng như do tính chất phức tạp của các hiện tượng lí hoá diễn ra trong quá trình cháy nên trong khí xả động cơ luôn chứa mộ
Trang 1-
LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC
NGHIÊN CỨU CÁC GIẢI PHÁP ĐỂ GIẢM KHÍ THẢI
CỦA ÔTÔ – XE MÁY
NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
LÊ HOÀI NAM
Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS NGUYỄN VIẾT TIẾP
HÀ NỘI 2010
Trang 2Lời cam đoan
Tôi xin cam đoan rằng, số liệu và những kết quả thực nghiệm được nghiên cứu
trong luận văn là hoàn toàn thực tế, khách quan Những kết quả tương tự chưa từng
được sử dụng để bảo vệ một học vị nào
Tác giả luận văn
Lê Hoài Nam
Trang 3Lời cảm ơn
Sau một thời gian làm luận văn tốt nghiệp, đến nay tôi đã hoàn thành Tôi xin
trân trọng cảm ơn tới các thầy, cô trong Viện cơ khí - trường Đại học Bách khoa Hà
Nội đã luôn quan tâm giúp đỡ tôi Đặc biệt là thầy PGS-TS Nguyễn Viết Tiếp đã
tạo điều kiện, hướng dẫn và giúp đỡ rất tận tình trong suốt quá trình nghiên cứu và
viết luận văn của mình, thầy đã giành thời gian nghỉ hè quý báu để về Sao Đỏ - Chí
Linh - Hải Dương trực tiếp hướng dẫn, làm thực nghiệm cùng học viên
Tôi xin được cảm ơn các thầy, cô trường Đại học Sao Đỏ, Công ty TOYOTA
Mỹ Đình, Công ty Tân Phát và các bạn đồng nghiệp đã giúp đỡ, đóng góp ý kiến để
hoàn thành luận văn
Tuy nhiên, do trình độ chuyên môn, công việc và phương tiện thực nghiệm hạn
chế nên đề tài không tránh khỏi những khiếm khuyết, kính mong các thầy, cô và các
bạn đóng góp ý kiến để đề tài được hoàn thiện hơn
Tôi xin chân thành cảm ơn!
Tác giả luận văn
Lê Hoài Nam
Trang 41.2 Môi trường không khí và nguyên lý sinh ra khí xả 11
1.4 Tiêu chuẩn của thế giới và Việt Nam về nồng độ cho phép của các
1.6.3 ảnh hưởng của nhiên liệu đến mức độ phát ô nhiễm động cơ 37
Chương 2 - Tìm hiểu các giải pháp kĩ thuật giảm khí thải
Trang 52.2.2 Hệ thống kiểm soát sự bay hơi của nhiên liệu 55
2.3.2 Hệ thống điều khiển đánh lửa sớm khi chạy không tải 58
Chương 3 - Nghiên cứu và thực nghiệm biện pháp giảm khí
3.4 Thực nghiệm đo khí thải khi sử dụng biện pháp giảm khí thải 71
Trang 6Danh mục các ký hiệu, các chữ viết tắt
ECS Hệ thống kiểm soát khí xả
ECU Bộ điều khiển điện tử
EGR Hệ thống tuần hoàn khí xả
PCV Hệ thống thông khí hộp trục khuỷu
PROCO Hệ thống phun trực tiếp
SC Hệ thống điều khiển đánh lửa
TVSV Van chân không điều khiển bằng nhiệt
TWC Bộ xúc tác 3 thành phần
TWC-OC Bộ xúc tác 3 thành phần kết hợp với xúc tác ô xi hoá
VCV Van điều khiển chân không
VSV Van chân không
VTV Van truyền chân không
Trang 7Mở đầu
Trong những năm gần đây nền công nghiệp trên mọi quốc gia ngày một phát
triển, đặc biệt trong những năm đầu của thế kỷ XXI Lưu thông giữa các nước trở
lên thuận lợi hơn, không chỉ là đường hàng không mà cả đường bộ, đường thuỷ
Cũng vì thế ngành công nghiệp ôtô ngày càng phát triển để đáp ứng được tầm quan
trọng đó Nhưng mặt trái của sự phát triển công nghiệp ôtô là sự ô nhiễm môi trường
do ngành này gây nên rất đáng lo ngại - ảnh hưởng lớn tới đời sống con người và hệ
sinh thái
Trước tình hình đó các nước, các tổ chức quốc tế đã kêu gọi cộng đồng cùng
cắt giảm lượng khí thải và theo đó là các tiêu chuẩn về khí thải ngày càng khắt khe
hơn Các phương tiện muốn tham gia giao thông thì phải đáp ứng được các tiêu
chuẩn về khí thải Để đáp ứng được yêu cầu đó các nhà sản suất không ngừng
nghiên cứu áp dụng và cải tiến các biện pháp kĩ thuật để giảm tối đa mức độ phát
thải khí ô nhiễm ra môi trường
Trong quá trình hoạt động ôtô - xe máy không ngừng thải ra môi trường các
chất độc hại như HC, CO, NOX đe doạ trực tiếp đến sức khoẻ con người và ảnh
hưởng lâu dài đối với môi trường Việc gia tăng lượng khí CO2 sẽ gây hiệu ứng nhà
kính làm trái đất nóng dần lên khiến băng tại các vùng địa cực gây hiện tượng ngập
lụt và xa mạc hoá Đe doạ nghiêm trọng sự tồn tại loài người và sự sống trên trái
đất
Theo báo cáo hiện trạng môi trường gần đây, khoảng 70 ữ 90% tổng lượng khí
thải đô thị tại các thành phố lớn của nước ta như carbon, benzên, ôxít lưu huỳnh và
bụi là những tác nhân gây ra các bệnh về đường hô hấp, bạch cầu và ung thư, trong
đó lượng khí thải do ôtô, xe máy chiếm tỷ lệ cao nhất
Ước tính thiệt hại về kinh tế do khí thải của ô tô - xe máy tại 5 thành phố lớn
của nước ta hàng năm chiếm khoảng 0,3 ữ 0,6% tổng thu nhập bình quân đầu người
(GDP) Riêng Hà Nội, mức thiệt hại do ô nhiễm không khí gây ra hàng tỉ đồng mỗi
ngày
Từ vấn đề trên, được sự hướng dẫn của thầy PGS TS Nguyễn Viết Tiếp - Bộ
môn công nghệ chế tạo máy - Viện Cơ Khí - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
Trang 8Tôi thực hiện đề tài: "Nghiên cứu các biện pháp để giảm khí thải của ôtô, xe
máy"
Nội dung đề tài bao gồm những phần chính sau:
Chương I Tổng quan về khí thải của ôtô, xe máy
Chương II Tìm hiểu các giải pháp kĩ thuật giảm khí thải trên động cơ
Chương III Nghiên cứu, thực nghiệm biện pháp giảm khí thải của ô tô, xe
máy
Mục đích của việc nghiên cứu:
- Tìm hiểu về các chất thải của ô tô xe máy có hại cho con người và môi
trường, các phương pháp giảm khí thải của động cơ
- Rèn luyện kỹ năng nghiên cứu các vấn đề khoa học
Đối tượng nghiên cứu:
- Các biện pháp giảm khí thải trên động cơ
- Phương pháp đo, kiểm tra nồng độ khí xả ô tô, xe máy
- Thực nghiệm một số biện pháp hạn chế khí độc hại của ô tô, xe máy Xây
dựng đồ thị mối quan hệ giữa nồng độ khí xả có hại CO và HC với quãng đường đi
của xe ô tô, xe máy
Phạm vi nghiên cứu
- Nghiên cứu trên xe máy của hãng Suzuki, của ô tô Daewoo
- Nghiên cứu nồng độ khí xả có hại do ô tô, xe máy thải ra
Phương pháp nghiên cứu:
- Nghiên cứu tài liệu: Để có cơ sở lý thuyết về biện pháp giảm khí thải của ô tô,
xe máy
- Thực nghiệm: Để xác định nồng độ khí xả của ô tô, xe máy
- Hội thảo: Xin ý kiến của các chuyên gia, nhà quản lý, các thầy cô, người sử
dụng phương tiện và các bạn đồng nghiệp
Trang 9Chương 1 Tổng quan về khí thải ôtô, xe máy
Trong mấy năm qua sự gia tăng nhanh chóng của các phương tiện giao thông
cá nhân không chỉ tại các đô thị lớn mà ngay cả các vùng nông thôn đã không chỉ
gây ra vấn đề kẹt xe, tắc đường mà hậu quả nghiêm trọng là vấn đề ô nhiễm khí thải
động cơ đến mức báo động
Qua con số thống kê của các ngành liên quan, số lượng ôtô, xe máy tại các
thành phố lớn nước ta hiện nay có khoảng 19 triệu chiếc trong đó Hà Nội có 1,7
triệu chiếc, TPHCM 3,8 triệu chiếc Hàng năm, số phương tiện này thải ra môi
trường một lượng khổng lồ khí độc hại như cacbon, benzen, oxit lưu huỳnh và bụi
Là nguyên nhân gây ra các bệnh về đường hô hấp bạch cầu, ung thư, và là nguyên
nhân chính gây hiện tượng hiệu ứng nhà kính làm trái đất đang nóng lên
1.1 Giới thiệu chung về khí thải động cơ
ở động cơ đốt trong, quá trình cháy là quá trình ôxi hoá Nhiên liệu và giải
phóng nhiệt năng diễn ra trong buồng đốt theo cơ chế hết sức phức tạp và chịu ảnh
hưởng của nhiều nhân tố Quá trình cháy lí tưởng của hỗn hợp hydrocarbure với
không khí là chỉ sinh ra CO2, H2O và N2
Hình 1.1 Biến thiên nồng độ các chất ô nhiễm theo hệ số dư lượng không khí
λ
Trang 10Tuy nhiên, do sự không đồng nhất của hỗn hợp một cách lí tưởng cũng như do
tính chất phức tạp của các hiện tượng lí hoá diễn ra trong quá trình cháy nên trong
khí xả động cơ luôn chứa một hàm lượng đáng kể các chất độc hại như oxyde nitơ
(NO, NO2, N2O, gọi chung là NOx), monoxyde carbon (CO), các hydrocarbua chưa
cháy (HC) và các hạt rắn, đặc biệt là bồ hóng Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí
xả phụ thuộc vào loại động cơ và chế độ vận hành ở động cơ Diesel, nồng độ CO
rất nhỏ, chiếm tỉ lệ không đáng kể; nồng độ HC chỉ bằng 20% nồng độ HC của động
cơ xăng còn nồng độ NOx của hai loại động cơ này có giá trị tương đương nhau Trái
lại, bồ hóng là chất ô nhiễm quan trọng trong khí xả động cơ Diesel, nhưng trong
động cơ xăng hàm lượng của nó không đáng kể
Những tạp chất đặc biệt là lưu huỳnh và các chất phụ gia trong nhiên liệu cũng
có ảnh hưởng đến thành phần các chất ô nhiễm trong sản phẩm cháy Thông thường
xăng thương mại có chứa khoảng 600ppm lưu huỳnh Thành phần lưu huỳnh có thể
lên tới 0,5% đối với dầu Diesel Trong quá trình cháy, lưu huỳnh bị ôxy hoá thành
SO2, sau đó một bộ phận SO2 tiếp tục bị ôxy hoá thành SO3, chất có thể kết hợp với
H2O để tạo ra H2SO4
Mặt khác, để tăng tính chống kích nổ của nhiên liệu, người ta pha thêm
Thetraetyle chì Pb(C2H5)4 vào trong xăng Sau khi cháy, những hạt chì có kích thước
cực bé thoát ra theo khí xả, bay lơ lửng trong không khí và trở thành chất gây ô
nhiễm đối với bầu khí quyển, nhất là ở khu vực thành phố có mật độ giao thông cao
Một trong những thông số có tính tổng quát ảnh hưởng đến mức độ phát sinh ô
nhiễm của động cơ là hệ số dư lượng không khí λ
Thành phần hoà khí thể hiện tỉ lệ hoà trộn giữa xăng và không khí, trong hoà
khí được đặc trưng bằng hệ số λ (hoặcα) hoặc bằng số tỉ lệ không khí - nhiên liệu:
là tỉ số giữa không khí Gk và lượng xăng Gx chứa trong hoà khí (m = Gk/Gx)
m = 14,7 : 1 đủ không khí ta có λ = 1, đây là hoà khí chuẩn (lý tưởng)
m > 14,7 : 1 dư không khí ta có λ > 1, hoà khí nhạt (nghèo xăng)
m < 14,7 : 1 thiếu không khí ta có λ < 1, hoà khí đậm (giầu xăng)
Mỗi chế độ hoạt động của xe đòi hỏi có một thành phần nhất định Lúc khởi
động lạnh yêu cầu hoà khí đậm m ≈ 9 : 1, ở tốc độ trung bình (bướm ga mở một
Trang 11phần) m ≈ 15 : 1 Khi tăng tốc, bướm ga mở đột ngột, cũng phải làm đậm tạm thời
cho hoà khí nếu không động cơ sẽ chết máy Hoà khí cũng được làm đậm m ≈ 13 : 1
khi mở rộng hoặc mở hết bướm ga
Trên Hình 1.1 thể hiện sự phụ thuộc của nồng độ NO, CO, và HC trong khí xả
theo λ Động cơ đánh lửa cưỡng bức thường làm việc với hệ số dư lượng không khí
λ≈1 Theo đồ thị này thì động cơ làm việc với hỗn hợp nghèo thì có mức độ phát
sinh ô nhiễm thấp hơn Tuy nhiên, nếu hỗn hợp quá nghèo thì tốc độ cháy thấp, đôi
lúc diễn ra tình trạng bỏ lửa và đó là nguyên nhân làm gia tăng nồng độ HC
Nhiệt độ cực đại của quá trình cháy cũng là một nhân tố quan trọng ảnh hưởng
đến thành phần các chất ô nhiễm vì nó ảnh hưởng mạnh đến động học phản ứng, đặc
biệt là các phản ứng tạo NOx và bồ hóng
Nói chung tất cả những thông số kết cấu và vận hành nào của động cơ có tác
động đến thành phần hỗn hợp và nhiệt độ cháy đều ảnh hưởng trực tiếp hay gián tiếp
đến sự hình thành các chất ô nhiễm trong khí xả
1.2 Môi trường không khí và nguyên lý sinh ra khí xả
1.2.1 Môi trường không khí
Khí quyển trái đất thường được gọi là không khí được tạo bởi hai khí chính là
ôxy chiếm khoảng 21% thể tích khí quyển và Nitơ chiếm khoảng 78%, 1% còn lại
là bao gồm khi cacbonic và các chất tạo ra không có lợi cho con người như CO, HC,
Theo cộng đồng Châu Âu đưa ra khái niệm về ô nhiễm không khí vào năm
1967 như sau: “Không khí gọi là ô nhiễm khi thành phần của nó bị thay đổi hay khi
có sự hiện diện của những chất lạ gây ra những tác hại mà khoa học chứng minh
được hay gây ra sự khó chịu đối với con người”
Do vậy khí thải gây ô nhiễm là những chất độc hại có ảnh hưởng trực tiếp tới
sức khoẻ con người và môi trường trong thời gian dài bao gồm: monoxyde carbon
(CO), oxyde nitơ (NOx), hydrocacbon nói chung (HC) và thành phần bụi bay theo
(Particulate Matter - PM)
Những chất ô nhiễm trong không khí phần lớn là những chất có mặt trong khí
xả của động cơ đốt trong Bảng 1.1 dưới đây cho thấy sự gia tăng nồng độ một cách
đáng ngại của một số chất ô nhiễm trong bầu khí quyển
Trang 12Bảng 1.1: Sự gia tăng của các chất ô nhiễm trong khí quyển
Chất ô nhiễm Thời kì tiền công nghiệp (ppm) Hiện nay (ppm) Tốc độ tăng
Tuỳ theo chính sách năng lượng của mỗi nước, sự phân bố tỉ lệ phát sinh ô
nhiễm của các nguồn khác nhau không đồng nhất Bảng 1.2 và 1.3 giới thiệu tỉ lệ
Trang 131.2.2 Nguyên lý sinh ra khí xả
a Khí oxit cacbon (CO)
Khí CO sinh ra do sự cháy không hoàn toàn của nhiên liệu do thiếu ôxy trong
buồng cháy (có nghĩa là hỗn hợp quá đậm) theo lý thuyết CO sẽ không sinh ra nếu
có nhiều ôxy hơn lưu lượng lý thuyết yêu cầu nhưng thực tế CO vẫn sinh ra trong
trường hợp đó nguyên nhân là do:
CO biến thành CO2 bởi phản ứng oxy hoá CO + O2 → CO2 nhưng phản ứng
này diễn ra rất chậm và không hoàn toàn, do vậy CO vẫn sinh ra ngay cả khi hỗn
hợp nhạt
Sự cháy không đều của khí - nhiên liệu do sự phân bố không đều trong buồng
cháy
Nhiệt độ xung quanh thành xylanh thấp gây “ sự dập tắt “ có nghĩa là nhiệt độ
quá thấp nên ngọn nửa không thể với tới những vùng này của xylanh
Nhìn chung nồng độ CO trong khí xả được quyết định bởi tỷ lệ khí - nhiên liệu
do vậy cách tốt nhất để giảm khí xả là thúc đẩy sự cháy diễn ra hoàn toàn bằng cách
tạo ra tỷ lệ khí - nhiên liệu tốt nhất có thể
b Khí Hidrocacbon (HC)
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến khí Hidrocacbon được sinh ra, cụ thể là:
Tỷ lệ khí nhiên liệu không đúng, Lượng HC trong khí xả tăng khi hỗn hợp khí-
nhiên liệu trở lên quá đậm gây nên sự cháy không hoàn toàn do thiếu ôxy, nhưng
nếu hỗn hợp quá nhạt nồng độ HC cũng tăng do thiếu nhiên liệu sẽ làm chậm sự lan
truyền của ngọn lửa kết quả là nhiên liệu bị đẩy ra khỏi buồng cháy trước khi cháy
hoàn toàn và có thể xảy ra hiện tượng bỏ máy
áp suất cuối kỳ nén thấp khi chạy theo quán tính hay giảm ga Bướm ga đóng
hoàn toàn kết quả là hầu như không có khí nạp vào trong xylanh chỉ có một ít nhiên
liệu được hút vào qua mạch tốc độ thấp, áp suất nén thấp nhưng hỗn hợp rất đậm
gây hiện tượng bỏ máy và HC không cháy đi ra ngoài môi trường không khí
Sự trùng lặp đóng mở xupáp trong khoảng thời gian ngắn lúc cả hai xupáp nạp,
xupáp xả đều mở, một lượng nhỏ HC bị hút ra khỏi buồng cháy qua xupap xả trước
khi cháy
Trang 14Sự dập tắt ngọn lửa do nhiệt độ giảm đột ngột ở những vùng xung quanh thành
xylanh ngăn cản hỗn hợp khí - nhiên liệu vùng này bắt lửa làm nhiên liệu không
cháy hay cháy một phần sau đó được xả ra ngoài trong kì xả
c Các ôxit Nitơ (NO X )
Có đến 95% NOX có trong khí xả là NO, NOx sinh ra do cháy hoàn toàn nhiều
hơn là khi cháy không hoàn toàn vì chỉ khi nhiệt độ đủ cao(>1800oC) thì phản ứng
hoá học mới tạo ra được NO ( N2 + O2 → 2NO)
Do vậy cách tốt nhất để giảm lượng khí NOx là giảm nhiệt độ trong buồng
cháy xuống dưới 1800oC hoặc giảm thời gian xuất hiện nhiệt độ cao hoặc có thể
giảm nồng độ ôxy
d Bồ hóng gồm các hạt rắn nhỏ và các chất lỏng bám theo
Các hạt rắn gồm cacbon tự do các chất phụ gia dầu bôi trơn và hạt sắt do mài
mòn Nó được sinh ra trong quá trình cháy của động cơ Diesel Ngoài các chất độc
hại trên trong khí xả còn chứa các chất như lưu huỳnh (S) anđêhit và các hợp chất
chứa chì
1.3 ảnh hưởng của chất thải động cơ đốt trong
1.3.1 Đối với sức khoẻ con người
CO: Monoxyde carbon là sản phẩm khí không màu, không mùi, không vị, sinh
ra do ôxy hoá không hoàn toàn carbon trong nhiên liệu trong điều kiện thiếu
oxygene CO ngăn cản sự dịch chuyển của hồng cầu trong máu làm cho các bộ phận
của cơ thể thiếu oxygene Nạn nhân bị tử vong khi 70% số hồng cầu bị khống chế
(khi nồng độ CO trong không khí lớn hơn 1000ppm) ở nồng độ thấp hơn, CO cũng
có thể gây nguy hiểm lâu dài đối với con người: khi 20% hồng cầu bị khống chế,
nạn nhân bị nhức đầu, chóng mặt, buồn nôn và khi tỉ số này lên đến 50% thi bộ não
người bắt đầu bị ảnh hưởng mạnh
NOx: là họ các oxyde nitơ, trong đó NO chiếm đại bộ phận NOx được hình
thành do N2 tác dụng với O2 ở nhiệt độ cao (vượt quá 1100oC) Monoxyde nitơ (x=1)
không nguy hiểm nhiều, nhưng nó lại là cơ sở để tạo ra dioxyde nitơ (x = 2) NO2 là
chất khí màu hơi hồng, có mùi, khứu giác có thể phát hiện khi nồng độ của nó trong
không khí đạt khoảng 0,12 ppm NO2 là chất khó hoà tan, do đó nó có thể theo
Trang 15đường hô hấp đi sâu vào phổi gây viêm và làm huỷ hoại các tế bào của cơ quan hô
hấp Nạn nhân bị mất ngủ, ho và khó thở Protonitơ (N2O) là chất cơ sở tạo ra ozone
ở hạ tầng khí quyển
Hydrocarbua: (HC) có mặt trong khí thải do quá trình cháy không hoàn toàn
khi hỗn hợp giàu, hoặc do hiện tượng cháy không bình thường Chúng gây tác hại
đến sức khoẻ con người chủ yếu là do các hydrocarbua thơm Từ lâu người ta đã xác
định được vai trò của benzen trong căn bệnh ung thư máu khi nồng độ của nó lớn
hơn 40 ppm hoặc gây rối loạn thần kinh khi nồng độ lớn hơn 1g/m3, đôi khi nó là
nguyên nhân gây các bênh về gan
SO2: SO2 (oxyde lưu huỳnh) là một chất háo nước, vì vậy nó rất dễ hoà tan vào
nước mũi, bị oxy hoá thành H2SO4 và muối amonium rồi đi theo đường hô hấp vào
sâu trong phổi Mặt khác, SO2 làm giảm khả năng đề kháng của cơ thể và làm tăng
cường độ tác hại của các chất ô nhiễm khác đối với nạn nhân
Bồ hóng: Bồ hóng là chất ô nhiễm đặc biệt quan trọng trong khí xả động cơ
Diesel Nó tồn tại dưới dạng những hạt rắn có đường kính trung bình 0,3 mm nên rất
dễ xâm nhập sâu vào phổi Sự nguy hiểm của bồ hóng, ngoài việc gây trở ngại cho
cơ quan hô hấp như bất kì một tạp chất cơ học nào khác có mặt trong không khí, nó
còn là nguyên nhân gây ra bệnh ung thư do các hydrocarbua thơm mạch vòng
(HAP) hấp thụ trên bề mặt của chúng trong quá trình hình thành
Chì: Chì có mặt trong khí xả Thetraetyl chì Pb(C2H5)4 được pha vào xăng để
tăng tính chống kích nổ của nhiên liệu Chì trong khí xả động cơ tồn tại dưới dạng
những hạt có đường kính cực bé nên rất dễ xâm nhập vào cơ thể qua da hoặc theo
đường hô hấp Khi đã vào được trong cơ thể, khoảng từ 30% đến 40% lượng chì này
sẽ đi vào máu Sự hiện diện của chì gây xáo trộn sự trao đổi ion ở não, gây trở ngại
cho sự tổng hợp enzyme để hình thành hồng cầu, và đặc biệt hơn nữa, nó tác động
lên hệ thần kinh làm trẻ em chậm phát triển trí tuệ Chì bắt đầu gây nguy hiểm đối
với con người khi nồng độ của nó trong máu vượt quá 200 đến 250mg/lít
1.3.2 Đối với môi trường
a Thay đổi nhiệt độ khí quyển
Trang 16Sự hiện diện của các chất ô nhiễm, đặc biệt là những chất khí gây hiệu ứng nhà
kính, trong không khí trước hết ảnh hưởng đến quá trình cân bằng nhiệt của bầu khí
quyển Trong số những chất gây hiệu ứng nhà kính, người ta quan tâm đến khí
cacbonic CO2 vì nó là thành phần chính trong sản phẩm cháy của nhiên liệu có chứa
thành phần cacbon
Với tốc độ gia tăng nồng độ khí cacbonic trong bầu khí quyển như hiện nay,
người ta dự đoán vào khoảng giữa thế kỉ 22, nồng độ khí quyển có thể tăng lên gấp
đôi Khi đó theo dự báo của các nhà khoa học, sẽ xảy ra sự thay đổi quan trọng đối
với sự cân bằng nhiệt trên trái đất:
- Nhiệt độ bầu khí quyển sẽ tăng lên từ 2 đến 30 C
- Một phần băng ở vùng Bắc cực và Nam cực sẽ tan làm tăng chiều cao mực
nước biển
- Làm thay đổi chế độ mưa gió và sa mạc hoá thêm bề mặt trái đất
b ảnh hưởng đến sinh thái
Sự gia tăng của NOx, đặc biệt là protoxyde nitơ N2O có nguy cơ làm gia tăng sự
huỷ hoại lớp ozone ở thượng tầng khí quyển, lớp khí cần thiết để lọc tia cực tím phát
xạ từ mặt trời Tia cực tím gây ung thư da và gây đột biến sinh học, đặc biệt là đột
biến sinh ra các vi trùng có khả năng làm lây lan các bệnh lạ dẫn tới huỷ hoại sự
sống của mọi vật trên trái đất giống như điều kiện hiện nay trên Sao Hoả Mặt khác,
các chất khí có tính acide như SO2, NO2, bị ôxy hoá thành acide sulfuric, acide nitric
hoà tan trong mưa, trong tuyết, trong sương mù, làm huỷ hoại thảm thực vật trên
mặt đất và gây ăn mòn các công trình kim loại (mưa acide)
1.4 Tiêu chuẩn của thế giới và Việt Nam về nồng độ cho phép của các chất ô
nhiễm trong khí xả
1.4.1 Tiêu chuẩn của thế giới
a Đối với các chất ô nhiễm thể khí
* Mĩ
Bảng 1.4 giới thiệu sự thay đổi về giới hạn nồng độ cho phép của các chất ô
nhiễm trong khí xả ôtô ở Mĩ theo thời gian đối với ôtô du lịch Giới hạn này được áp
dụng ở hầu hết các bang, trừ bang California và Newyork (những bang có yêu cầu
Trang 17khắt khe hơn) và đo theo quy trình FTP 75 Các bảng này cho thấy mức độ khắt khe
của tiêu chuẩn tăng dần theo thời gian: nồng độ cho phép của CO từ 84 g/dặm năm
1960 giảm xuống còn 3,4 g/dặm hiện nay (giảm khoảng 25 lần); nồng độ HC cũng
trong thời gian đó giảm từ 10,6 g/dặm xuống còn 0,25 g/dặm (giảm khoảng 40 lần);
mức độ giảm NOx có thấp hơn, từ 4,1 xuống 0,4 (giảm 10 lần)
Bảng 1.4 Tiêu chuẩn của Mĩ đối với ôtô du lịch (tính theo g/dặm, quy trình FTP75)
Trong bảng 1.5 là mức độ phát sinh ô nhiễm cho phép đối với xe du lịch và xe
tải hạng nhẹ theo quy trình thử ECE áp dụng ở cộng đồng Châu Âu
Bảng 1.5 Tiêu chuẩn cộng đồng Châu Âu đối với xe du lịch và xe vận tải hạng nhẹ
Loại động cơ
(V (lít) là thể tích xi lanh)
CO (g/km)
HC + NO x (g/km)
NO x (g/km)
Năm áp dụng
Trang 18Từ năm 1991 đến nay cộng đồng Châu Âu đã áp dụng các tiêu chuẩn sau: Euro
I năm 1991, Euro II năm 1996, Euro III năm 2000 và Euro IV năm 2005 Với mỗi
tiêu chuẩn mới ra đời, nồng độ giới hạn của khí thải lại thấp hơn so với tiêu chuẩn
trước Bảng 1.6 cho ta thấy điều đó
Bảng 1.6 Tiêu chuẩn khí thải của công đồng Châu ÂAu từ năm 1991 đến nay
Loại xe Tiêu chuẩn Giới hạn
Loại 3 5,00 1,50 0,70 1,60 Loại 1 2,30 0,64 0,20 0,56 1,50 0,50 Loại 2 4,17 0,80 0,25 0,72 0,18 0,65 Euro III
Loại 3 5,22 0,94 0,29 0,86 0,21 0,78 Loại 1 1,00 0,50 0,10 0,30 0,08 0,25 Loại 2 1,81 0,63 0,13 0,69 0,10 0,33
Trang 19Loại 1: Xe có trọng l−ợng < 1305 kg
Loại 2: Xe có trọng l−ợng 1305 - 1760 kg
Loại 3: Xe có trọng l−ợng > 1760 kg
Hệ thống Euro áp dụng cho tất cả các loại xe trên 4 bánh lắp động cơ đốt trong
chạy bằng nhiên liệu xăng, dầu, LPG (Liquefied Petroleum Gas) và chia theo tính
năng nh−: xe du lịch, xe công suất nhỏ, xe công suất lớn và xe bus
* Nhật Bản
- Đối với ôtô du lịch sử dụng động cơ xăng
Tiêu chuẩn Nhật Bản theo chu trình thử 10 chế độ và 11 chế độ ứng với các
loại ôtô khác nhau trình bày trên các bảng 1.7, 1.8, 1.9
Bảng 1.7 Tiêu chuẩn Nhật Bản đối với ôtô du lịch sử dụng động xăng
Trang 20Bảng 1.9 Tiêu chuẩn Nhật Bản đối với ôtô vận tải nhẹ sử dụng động cơ xăng hay GPL
Các loại xe vận tải và xe buýt sử dụng động cơ Diesel tuân theo cùng tiêu
chuẩn ô nhiễm của xe du lịch dùng động cơ Diesel
* Các nước khác
Các nước đang phát triển sử dụng quy trình thử của các nước phát triển và ấn
định mức độ phát sinh gây ô nhiễm cho phép phù hợp với điều kiện của nước mình
Quy trình thử và giới hạn cho phép về nồng độ các chất ô nhiễm trong khí xả động
cơ ở một số nước đối với ôtô có tải trọng nhỏ hơn 2,7 tấn áp dụng ở một số nước
được giới thiệu trong bảng 1.10 các nước đang phát triển sử dụng các chu trình của
Mĩ, Châu Âu và Nhật Bản Tính khắt khe về giới hạn nồng độ các chất ô nhiễm tăng
dần theo thời gian
Bảng 1.10 Quy trình thử và giới hạn ô nhiễm ở một số nước đang phát triển
15,53 2,11 2,11
1,24 0,25 0,15
1,92 0,62 0,25
24,20 22,00 9,30
2,10 1,91 0,93
1,90 1,73 1,90
Trang 211988
1989
ECE FTP 75
14,31 2,11
4,96 (HC+NOx) 0,25 0,25 Singapo
26
18
8 2,11
3,8 2,8 2,1 0,25
3,0 2,5 1,5 0,62
21,9 18,52 6,96 2,11
1,99 1,79 0,70 0,25
2,29 1,99 1,39 0,62
Brazil 1988
1992
FTP 75 FTP 75
24
12
2,10 1,20
2,00 1,40
(1) Ôtô có động cơ V<800 cm 3 , (2) Ôtô < 2,5 tấn, có động cơ V > 800 cm 3
b Các quy định về nồng độ bồ hóng trong khí xả động cơ Diesel
Các quy định về nồng độ cho phép của các chất ô nhiễm dạng khí trong khí xả
động cơ được áp dụng rất sớm so với các quy định về nồng độ bồ hóng Tiêu chuẩn
liên bang Hoa Kì quy định, theo chu trình đo 2.8, độ mờ không vượt quá 20% khi
gia tốc, 15% khi phanh và 50% ở một điểm bất kì của chu trình Theo tiêu chuẩn
Cộng đồng Châu Âu ở chế độ ổn định đầy tải, giới hạn của hệ số hấp thụ quang học
theo lưu lượng của dòng khí xả cho ở bảng 1.11
Tiêu chuẩn độ khói trong khí xả động cơ Diesel được đo theo các đơn vị khác
nhau phụ thuộc từng nước: hệ số hấp thụ quang học k (Cộng đồng Châu Âu, úc,
Brazil), độ mờ (Mĩ, Hàn Quốc), chỉ số Bosch (Nhật Bản, Thụy Điển) Bảng 1.12 giới
thiệu tiêu chuẩn độ khói của một số nước
Trang 22Bảng 1.11 Giới hạn hệ số hấp thụ quang học theo lưu lượng khí xả của động
cơ Diesel làm việc ở chế độ ổn định đầy tải (tiêu chuẩn EU)
Bảng 1.12 Tiêu chuẩn độ khói của động cơ Diesel áp dụng ở một số nước
Quốc gia Năm Chế độ đo Tiêu chuẩn
đầy tải
Độ mờ 50%
Độ mờ 50%
4 đ.v.Bosch
1.4.2 Tiêu chuẩn của Việt Nam
Năm 1990, chính phủ Việt Nam đã ban hành tiêu chuẩn (TCVN 5123- 90) quy
định về hàm lượng CO trong khí xả động cơ xăng ở chế độ không tải Theo tiêu
chuẩn này được áp dụng cho tất cả ôtô chạy xăng có khối lượng lớn hơn 400 kg
Hàm lượng CO được đo trực tiếp trong khí xả, cách miệng xả 300mm, ở hai chế độ
Trang 23tốc độ: nmin và 0,6ndm (ndm là tốc độ định mức) Hàm lượng CO không được vượt quá
3,5% ở chế độ nmin và 2,0% ở chế độ 0,6ndm
Năm 1991, chính phủ Việt Nam ban hành tiêu chuẩn (TCVN 5418-91) quy
định về độ khói trong khí xả động cơ Diesel Tiêu chuẩn này được áp dụng cho tất
cả các loại ôtô dùng động cơ Diesel Độ khói của khí xả đo ở chế độ gia tốc tự do
không được vượt quá 40% HSU (động cơ không tăng áp) và 50% HSU (động cơ
tăng áp)
Năm 1998, Chính Phủ Việt Nam ban hành tiêu chuẩn (TCVN 6438-98) quy
định lại cụ thể hơn giá trị cho phép của các chất ô nhiễm trong khí xả của phương
Phương tiện động cơ xăng
Năm 2005, chính phủ Việt Nam ban hành tiêu chuẩn (TCVN 6439: 2005)
thay đổi lại giá trị các chất ô nhiễm trong khí xả động cơ phương tiện vận tải Giá trị
này được cho trong bảng 1.14
Trang 24Bảng 1.14 Giá trị lớn nhất cho phép của các chất gây ô nhiễm trong khí xả
Theo quyết định 249/2005/QĐ- TTg của chính phủ thì từ ngày 1/7/2007 các
ôtô ở 5 thành phố lớn là Hà Nội, TP Hồ Chí Minh, Hải Phòng, Đà Nẵng, Cần Thơ
bắt buộc phải thực hiện tiêu chuẩn Euro II, còn các địa phương khác thực hiện sau
một năm, tức là từ ngày 1/7/2008
1.5 Quy trình thử của một số nước
1.5.1 Quy trình thử của Mĩ
Hình 1.2 là quy trình thử FTP 75
của Mĩ Quy trình này gồm 3 giai
đoạn Giai đoạn một kéo dài trong
505s, tương ứng với quãng đường là
5,78km với tốc độ trung bình là
41,2km/h Giai đoạn hai kéo dài trong
867s và được bắt đầu sau khi tạm
dừng hoàn toàn động cơ trong 10 phút
Khi bắt đầu thử, động cơ được khởi
động ở trạng thái nguội sau một đêm
để ở nhiệt độ môi trường 20oC
Hình 1.2 Quy trình thử FTP 75c
Trang 25Giai đoạn 3 được khởi động lại sau khi đã dừng động cơ 10 phút từ lúc kết thúc
giai đoạn 2
Quãng đường tương ứng tổng cộng là 17,86km với tốc độ trung bình 34,1km/h
Lượng khí ô nhiễm được đo riêng từng giai đoạn và kết quả chung được tính bằng
g/km với cả 2 Quãng đường tương ứng tổng cộng là 17,86km với tốc độ trung bình
34,1km/h Lượng khí ô nhiễm được đo riêng từng giai đoạn và kết quả chung được
tính bằng g/km với các hệ số điều chỉnh 0,43 đối với giai đoạn đầu, 1 đối với giai
đoạn 2 và 0,57 với giai đoạn 3
1.5.2 Quy trình thử của Nhật Bản
a Quy trình thử 10 chế độ
Quy trình thử 10 chế độ ứng với điều kiện giao thông trong thành phố Thời
gian của mỗi công đoạn thử là 135s, ứng với quãng đường 0,664 km với tốc độ trung
bình 17,7km/h (hình 1.3) Quy trình thử được lập lại với 6 công đoạn như nhau
Nồng độ ô nhiễm được biểu diễn theo g/km
b Quy trình thử 11 chế độ
Quy trình này thể hiện chế độ giao thông trên xa lộ Động cơ được khởi động
nguội ở nhiệt độ khoảng từ 20oC đến 30oC và chạy không tải trong 25s, sau đó tiến
hành thử trong 120s tương ứng với quãng đường 1,021 km với tốc độ trung bình
30,6km/h (hình 1.4) Mức độ phát sinh ô nhiễm của ôtô được tính theo g/lần thử
c Quy trình thử 10- 15 chế độ
135 s
Trang 26Quy trình thử 10-15 chế độ ứng với điều kiện giao thông ở các vùng ngoại ô
Nhật Bản Quy định này sử dụng 3 công đoạn của quy trình thử 10 chế độ trên đây
và kéo dài thêm một đoạn có tốc độ cực đại 70km/h (hình 1.5) quãng đường thử
tương ứng dài 4,16km trong thời gian 660s với tốc độ trung bình 22,7km/h Quy
trình này áp dụng cho ôtô du lịch xuất xưởng sau tháng 11 năm 1991 Đến tháng 10
năm 1993 nó được áp dụng thêm cho xe tải dưới 2,5 tấn
1.6 Các yếu tố ảnh hưởng đến nồng độ các chất ô nhiễm trong khí xả động cơ
ôtô
1.6.1 Trường hợp động cơ đánh lửa cưỡng bức
a Động cơ 2 kỳ
Mặc dù có nhiều cải tiến về kết cấu nhằm hạn chế sự hoà trộn giữa khí cháy và
khí chưa cháy, đặc biệt đối với động cơ sử dụng bộ chế hoà khí, nhưng vẫn không
tránh khỏi sự thất thoát một phần khí mới làm tăng sự phát sinh HC và làm giảm
tính năng kinh tế kĩ thuật của động cơ 2 kì Thêm vào đó, khi làm việc ở tải cục bộ,
dạng động cơ này dễ bỏ lửa làm tăng HC
Một trong các giải pháp làm giảm tổn thất nhiên liệu trong quá trình quét khí là
làm thay đổi sự phân bố độ đậm đặc của hỗn hợp nhiên liệu không khí trong xi lanh
sao cho chỉ có hỗn hợp nghèo mới thoát ra đường thải Một giải pháp khác có hiệu
quả hơn là phun nhiên liệu vào buồng cháy khi cửa thải đã đóng Tuy nhiên với giải
pháp này người ta phải dùng một bơm do động cơ dẫn động, do đó làm giảm đi một
Hình 1.5 Quy trình thử 10-15 chế độ của Nhật
Trang 27ít công suất có ích của động cơ Mặt khác so với động cơ 4 kì, thời gian cuối quá
trình nén (sau khi đóng cửa nạp và cửa thải) rất ngắn đòi hỏi phun nhiên liệu với tốc
độ lớn, do vậy một bộ phận nhiên liệu bám lên thành buồng cháy làm tăng nồng độ
HC trong khí xả Một giải pháp tiết kiệm hơn là phun nhiên liệu bằng không khí ở
áp suất cao trích ra trong giai đoạn nén Để tránh hiện tượng nhiên liệu bám trên
thành, người ta dùng một vòi phun trực tiếp trước một hỗn hợp rất đậm với tốc độ
tương đối thấp
Kĩ thuật quét khí cháy bằng không khí cho phép hạn chế tối đa sự phát thải HC
trong khí xả Kĩ thuật này cho phép giảm được từ 80% đến 90% nồng độ HC so với
giá trị thông thường đối với động cơ 2 kì cổ điển Nồng độ NOx trong khí xả của
động cơ 2 kì hiện đại cao hơn một chút so với động cơ 2 kì cổ điển do hiệu suất
cháy cao hơn và làm việc với hỗn hợp nghèo hơn
b Động cơ làm việc với hỗn hợp nghèo
Động cơ đánh lửa cưỡng bức làm việc với hỗn hợp nghèo đã được nghiên cứu
từ lâu nhằm giảm suất tiêu hao nhiên liệu dẫn đến giảm nồng độ CO2, chất ô nhiễm
được quan tâm nhiều trong những năm gần đây vì nó là chất gây hiệu ứng nhà kính
Khi động cơ làm việc với hỗn hợp nghèo (hệ số dư lượng không khí α >1,25),
nồng độ các chất ô nhiễm chính (CO, HC, NOx) đều giảm Khi hệ số dư lượng
không khí thay đổi từ α = 1,0 đến α = 1,4 suất tiêu hao nhiên liệu giảm đi 7%, nồng
độ NOx có thể giảm đến 85% so với động cơ làm việc với hỗn hợp α = 1 nếu kết hợp
với việc giảm một cách hợp lí góc đánh lửa sớm Tuy nhiên ưu điểm này chỉ có được
trong điều kiện hỗn hợp gần nến đánh lửa có thể bốc cháy và sự lan tràn màng lửa
diễn ra một cách bình thường Điều này đòi hỏi việc tổ chức tốt quá trình cháy cũng
như phân bố hợp lí độ đậm đặc hỗn hợp trong buồng cháy
Khi gia tăng hệ số dư lượng không khí hay làm bẩn hỗn hợp bằng khí xả hồi
lưu vượt quá một giới hạn cho phép sẽ dẫn đến:
- Giảm tốc độ cháy, điểm cực đại của áp suất sẽ lệch về phía giai đoạn giãn nở
dù đánh lửa sớm hơn
- Mô men phát ra không đều dẫn tới sự làm việc không ổn định
- Thường xuyên bỏ lửa
Trang 28- Gia tăng mức độ phát sinh HC
- Gia tăng tiêu hao nhiên liệu do tốc độ cháy giảm
Những giải pháp cho phép động cơ hoạt động gần giới hạn nghèo của hỗn hợp
có thể chia làm ba loại:
- Các giải pháp tác động trước khi hỗn hợp vào xilanh: chuẩn bị và định lượng
hỗn hợp nhiên liệu (chế hoà khí hay phun), hệ thống điều chỉnh hỗn hợp, thiết kế
hợp lí đường nạp
- Các biện pháp tác động bên trong động cơ: hình dạng buồng cháy, bố trí
xupáp và bugi đánh lửa
- Các biện pháp tác động trên đường thải: thiết kế đường thải, trang bị bộ xúc
tác oxy hoá để hạn chế CO và HC
Để động cơ có thể làm việc với hỗn hợp nghèo người ta áp dụng giải pháp nạp
hỗn hợp nhiên liệu - không khí vào xilanh động cơ sao cho ở gần điểm đánh lửa, độ
đậm đặc của hỗn hợp cao hơn giá trị trung bình để có thể bén lửa và bốc cháy
Người ta đã thử nghiệm nhiều hệ thống tạo hỗn hợp phân lớp nhưng hiện nay chỉ có
hai dạng được ứng dụng khả quan nhất Đó là: hệ thống buồng dự bị (dạng CVCC)
và hệ thống phun trực tiếp (dạng PROCO)
Hệ thống Honda CVCC dùng một buồng cháy nhỏ có xupáp nạp riêng (hình
1.6) Hỗn hợp giàu được nạp vào buồng cháy phụ còn hỗn hợp rất nghèo được nạp
vào buồng cháy chính qua xupáp nạp thông thường Hỗn hợp giàu trong buồng cháy
Hình 1.6: Sơ đồ động cơ hỗn hợp phân lớp sử dụng buồng cháy phụ
Buồng đốt phụ
Trang 29phụ được đốt cháy bằng tia lửa điện Sản phẩm cháy có nhiệt độ cao thoát ra khỏi
buồng cháy phụ và tiếp tục đốt cháy hỗn hợp nghèo trong buồng cháy chính Hệ
thống này làm giảm nhiệt độ cực đại của quá trình cháy, do đó giảm NOx, nhưng
vẫn đủ cao để oxy hoá HC Mặt khác, do độ đậm đặc của hỗn hợp thấp nên nồng độ
CO trong khí xả cũng giảm động cơ làm việc với hệ số này có suất tiêu hao nhiên
liệu riêng rất thấp, nhưng công suất lít của xilanh cũng giảm Do đó, từ năm 1986 nó
không còn được nghiên cứu nữa và thay vào đó, người ta nghiên cứu một hệ thống
tương tự trong đó bộ chế hoà khí được thay thế bằng hệ thống phun ở hệ thống mới
này, vòi phun nhiên liệu có áp suất 3,5 MPa tạo nên vùng hỗn hợp giàu gần nến
đánh lửa trong buồng cháy phụ có kích thước bé Hệ thống này làm giảm NOx
nhưng làm tăng suất tiêu hao nhiên liệu
Hệ thống Ford PROCO thực hiện sự phân lớp hỗn hợp bằng cách phun nhiên
liệu trực tiếp vào buồng cháy (hình 1.7) Hệ thống này không có buồng cháy phụ
nhưng sử dụng một buồng cháy khoét lõm trên đỉnh piston Người ta sử dụng một tia
phun có góc phun rất rộng với hỗn hợp giàu được phun vào giữa xilanh bởi một vòi
phun có độ xuyên thấu bé Hỗn hợp này được đốt nhờ tia lửa điện và lan đến hỗn
hợp xung quanh nghèo hơn ngay khi piston đi xuống nhờ cường độ xoáy lốc mạnh
Hình 1.7 Sơ đồ động cơ tạo hỗn hợp phân lớp phun trực tiếp PROCO
Vòi phun
Trang 30c ảnh hưởng của các chế độ vận hành động cơ xăng
* Cắt nhiên liệu khi giảm tốc
để hạn chế nồng độ HC trong giai đoạn động cơ đóng vai trò phanh ôtô (khi
giảm tốc nhưng vẫn cài li hợp), biện pháp tốt nhất là ngưng cung cấp nhiên liệu Tuy
nhiên, động tác này có thể dẫn tới điều bất lợi là làm xuất hiện hai điểm cực đại HC:
điểm cực đại HC ở thời điểm cắt nhiên liệu và điểm cực đại thứ hai là thời điểm khi
cấp nhiên liệu trở lại
Đối với động cơ dùng bộ chế hoà khí, để tránh giai đoạn quá độ khi động cơ
phát lực trở lại, người ta sử dụng một hệ thống cho phép cung cấp thêm nhiên liệu
dự trữ Nhiên liệu này được tích trữ trong hệ thống bù trừ ở giai đoạn giảm tốc Sự
cung cấp nhiên liệu bổ sung này cho phép duy trì được độ đậm đặc của hỗn hợp một
cách hợp lí ở thời điểm mở đột ngột bướm ga trở lại
Đối với động cơ phun nhiên liệu, người ta sử dụng một hệ thống cho phép điều
chỉnh lượng nhiên liệu phun vào đường nạp theo lưu lượng không khí Khi giảm tốc,
bướm ga đóng lại, một van giảm tốc mở ra để cung cấp không khí cho động cơ và
người ta sử dụng lượng không khí này để điều khiển lượng nhiên liệu Trong trường
hợp đó, động cơ hút một thể tích khí lớn hơn trong trường hợp động cơ dùng chế hoà
khí Hai điểm cực đại của HC cũng xuất hiện giống như trong trường hợp động cơ
dùng bộ chế hoà khí
* Dừng động cơ ở đèn đỏ
Chế độ dừng động cơ hợp lí khi ôtô chạy trong thành phố có thể làm giảm
đồng thời mức độ phát sinh ô nhiễm và suất tiêu hao nhiên liệu Thực nghiệm cho
thấy khi thời gian dừng ôtô vượt quá một giá trị cực đoan thì nên tắt động cơ Nếu
không xét đến suất tiêu hao nhiên liệu thì việc tắt động cơ không đem lại lợi ích gì
về mặt ô nhiễm trong trường hợp động cơ có bộ xúc tác trên đường xả Trung bình
thời gian dừng cực đoan là 50s Khi vượt quá thời gian này nên tắt động cơ nếu động
tác này không làm giảm tuổi thọ của máy khởi động và bình điện
1.6.2 Trường hợp động cơ Diesel
Kĩ thuật tổ chức quá trình cháy động cơ Diesel ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ
phát sinh ô nhiễm Động cơ Diesel phun trực tiếp, có suất tiêu hao nhiên liệu riêng
Trang 31Giảm góc phun sớm
Hình 1.8 ảnh hưởng của góc phun sớm đến mức độ phát sinh ô nhiễm
thấp hơn động cơ có buồng cháy ngăn cách 10% và mức độ phát sinh bồ hóng cũng
thấp hơn khi động cơ làm việc ở chế độ tải cục bộ Tuy nhiên, động cơ phun trực
tiếp làm việc ồn hơn và phát sinh nhiều chất ô nhiễm khác (NOx, HC) Vì vậy, ngày
nay dạng buồng cháy này chỉ dùng đối với ôtô hạng nặng Việc hạn chế mức độ phát
sinh ô nhiễm tối ưu đối với động cơ Diesel cần phải cân đối giữa nồng độ 2 chất ô
nhiễm chính lá NOx và bồ hóng
a ảnh hưởng của góc phun sớm và tối ưu hoá hệ thống phun
ảnh hưởng của chất lượng hệ thống phun đối với động cơ phun trực tiếp lớn
hơn đối với động cơ phun gián tiếp về phương diện phát sinh ô nhiễm Trong cả hai
trường hợp, sự thay đổi góc phun sớm có ảnh hưởng ngược nhau đối với sự phát sinh
NOx, HC và bồ hóng (hình 1.8)
Tăng góc phun sớm làm tăng áp suất cực đại và nhiệt độ quá trình cháy, do đó
làm tăng nồng độ NO Thông thường, động cơ phun trực tiếp có góc phun sớm lớn
hơn nên phát sinh NO nhiều hơn động cơ có buồng cháy ngăn cách
Giảm góc phun sớm là biện pháp hữu hiệu làm giảm nồng độ NOx trong khí xả
Tuy nhiên việc giảm góc phun sớm cần phải xem xét đến chế độ tốc độ và chế độ tải
để tránh sự gia tăng suất tiêu hao nhiên liệu
Trang 32
Mặt khác, khi tăng góc phun sớm, do quá trình cháy trễ kéo dài, lượng nhiên
liệu hoà trộn trước với hệ số dư lượng không khí lớn gia tăng Hỗn hợp này khó bén
lửa do đó chúng thường cháy không hoàn toàn và phát sinh nhiều CO Về mặt lí
thuyết, tăng góc phun sớm có thể làm giảm HC do quá trình cháy có thể diễn ra
thuận lợi hơn (hình 1.9), nhưng trên thực tế nó có tác dụng ngược lại Do thời gian
bén lửa kéo dài, nhiên liệu phun ra có thể bám trên thành buồng cháy, đó là nguồn
phát sinh HC
Đối với động cơ phun trực tiếp, sự giảm góc phun sớm làm tăng độ khói và
cũng làm tăng suất tiêu hao nhiên liệu nhưng làm giảm nồng độ NOx và thành phần
SOF Đối với động cơ Diesel cỡ lớn, giảm góc phun sớm có thể giảm đi 50% nồng
độ NO trong khí xả Đối với động cơ có buồng cháy ngăn cách, giảm góc phun sớm
làm tăng nồng độ HC nhưng làm giảm độ NO và bồ hóng, đặc biệt là đầy tải Khi
góc phun sớm thay đổi từ 8 ữ 23 độ (góc quay trục khuỷu) trước ĐCT, lượng bồ
hóng tăng gấp đôi theo chu trình thử FTP75, đối với động cơ buồng cháy ngăn cách
có góc đánh lửa sớm bình thường 15 độ trước ĐCT
Sự thay đổi góc phun sớm phù hợp theo tốc độ và tải cho phép chọn được vị trí
điều chỉnh tối ưu hài hoà giữa nồng độ các chất ô nhiễm và hiệu suất động cơ Đối
Góc quay trục khuỷu Góc phun tối ưu
(Động cơ buồng cháy dự bị, chu trình FTP 75)
Trang 33với động cơ có buồng cháy dự bị, sự điều khiển góc phun sớm tối ưu bằng hệ thống
điện tử theo chế độ tốc độ và chế độ tải cho phép giảm 15% nồng độ NOx và 25%
nồng độ bồ hóng theo chu trình thử FTP75 trong phạm vi gia tăng suất tiêu hao
nhiên liệu không đáng kể
Tốc độ tăng cao (nhờ áp suất phun) có ảnh hưởng đến quá trình phát sinh ô
nhiễm của động cơ phun trực tiếp Khi được tăng tốc độ hoà trộn nhiên liệu và
không khí, lượng nhiên liệu cháy ở điều kiện hoà trộn trước gia tăng, do đó nồng độ
NOx tăng nhưng lượng bồ hóng giảm Tuy nhiên, sự tăng áp suất phun (hơn
100MPa) làm tăng lượng hạt rắn do tăng lượng phát sinh SOF Sử dụng vòi phun có
nhiều lỗ phun đường kính bé làm tăng chất lượng hoà trộn không khí và nhiên liệu
do kích thước hạt nhiên liệu giảm, hỗn hợp bốc cháy dễ dàng hơn, bù trừ được sự
phun trễ do đó làm giảm NOx Với cùng lượng phát thải cho trước, sự gia tăng số
lượng lỗ phun làm giảm nồng độ bồ hóng
Đối với động cơ phun trực tiếp, áp suất phun tối ưu thay đổi từ 75 ữ 100MPa
tuỳ theo chế độ động cơ Vượt quá áp suất này, với cùng lượng phát sinh NOx, lượng
hạt rắn phát sinh giảm nhưng suất tiêu hao nhiên liệu và độ ồn của quá trình cháy
gia tăng do sự tăng đột ngột của áp suất Điều này có thể khắc phục được bằng cách
dùng một tia phun mồi
Quy luật phun cũng ảnh hưởng quan trọng đến quá trình phát sinh các chất ô
nhiễm Thời gian phun rất ngắn, áp suất phun cao cho phép gia tốc quá trình cung
cấp nhiên liệu dẫn đến giảm lượng HC không cháy hết Các tiến bộ mới đây về kĩ
thuật phun nhằm giảm mức độ phát sinh ô nhiễm bao gồm quy luật phun hai giai
đoạn, quy luật phun “hình chữ nhật” (phun đều đặn nhiên liệu và cắt nhanh khi kết
thúc phun) để tránh hiện tượng phun rớt Phun rớt là nguyên nhân làm tăng
hydrocacbure chưa cháy và hạt rắn trong khí xả động cơ
Đối với động cơ có buồng cháy ngăn cách, sự khống chế lưu lượng nhiên liệu
kèm theo việc giảm góc phun sớm có thể làm giảm 30% lượng NOx trong khí thải
nhưng làm tăng lượng HC lên 100%, CO lên 70% và bồ hóng lên 150% Để có thể
đảm bảo quy luật phun phù hợp ở mọi chế độ làm việc của động cơ cả về phương
diện phát ô nhiễm lẫn tính năng kinh tế kĩ thuật, trên động cơ thế hệ mới hiện nay
Trang 34người ta sử dụng cảm biến λ lắp trên đường xả Kết hợp thông số cho bởi cảm biến
này với cảm biến áp suất, nhiệt độ khí nạp và tốc độ động cơ người ta có thể điều
khiển chính xác thời điểm phun và lượng nhiên liệu cấp cho mỗi chu trình Giải
pháp này đặc biệt có lợi với động cơ Diesel lắp trên ôtô nhằm giảm độ khói khi gia
tốc
b ảnh hưởng của dạng hình học buồng cháy
Dạng buồng cháy hợp lí cho phép tránh được lớp nhiên liệu bám trên thành do
đó giảm được nồng độ HC trong khí xả Đối với động cơ phun trực tiếp, biện pháp
có hiệu quả nhất để làm giảm nồng độ bồ hóng là gia tăng cường độ rối và kết hợp
với việc sử dụng vòi phun nhiều lỗ Buồng cháy tốt cần thoả mãn các điều kiện sau
đây:
ư Hành trình tự do của tia nhiên liệu trong buồng cháy lớn
ư Bề mặt buồng cháy trên piston đủ lớn để tránh sự giao thoa của các tia phun
ư Cường độ rối cao trong vùng phân bố tia nhiên liệu
ư Tiếp tục duy trì được vận động rối của dòng khí trong buồng cháy sau điểm
chết trên
Việc gia tăng áp suất trong buồng cháy đơn thuần có khuynh hướng thuận lợi
cho sự hình thành bồ hóng Tuy nhiên, sự gia tăng áp suấp cực đại sẽ làm tăng đồng
thời nhiệt độ khí cháy cho phép gia tăng tốc độ oxy hoá bồ hóng nên lượng bồ hóng
trong khí xả không tăng Sự gia tăng áp suất làm tăng độ ồn và phát sinh NOx
Đối với động cơ phun trực tiếp, tỉ lệ nén cao cho phép khởi động dễ dàng ở
nhiệt độ thấp Sự gia tăng tỉ số nén vừa phải đồng thời cũng làm giảm HC và thành
phần SOF của hạt rắn Khi tỉ số nén tăng quá cao, động cơ sẽ phát sinh nhiều bồ
hóng ở chế độ đầy tải Vì vậy ở động cơ có tỉ số nén lớn, cần phải thiết kế dạng
buồng cháy tối ưu cho phép tăng cường sự dịch chuyển của dòng không khí thuận
lợi cho việc đốt cháy bồ hóng
Đối với động cơ có buồng cháy ngăn cách, sự gia tăng tỉ lệ giữa thể tích buồng
cháy phụ và buồng cháy chính cho phép giảm sự hình thành bồ hóng nhờ tăng
cường thêm không khí cho buồng cháy phụ Tiết diện đường thông giữa hai buồng
cháy khống chế cường độ rối sinh ra ở thời điểm dịch chuyển lượng khí cháy từ
Trang 35buồng cháy phụ sang buồng cháy chính Giảm nhỏ tiết diện này sẽ làm giảm nồng
đồ bồ hóng ở chế độ đầy tải nhưng làm tăng lượng bồ hóng ở chế độ tải cục bộ
Trong thiết kế, tiết diện tối ưu của đường này được chọn ở chế độ đầy tải
c ảnh hưởng của vận động rối trong buồng cháy
Sự phát sinh trong quá trình nạp có ảnh hưởng trái ngược nhau giữa sự phát
sinh NOx, tiếng ồn, HC và bồ hóng Để làm giảm mức độ ảnh hưởng của giai đoạn
hỗn hợp đậm đặc đến sự phát sinh bồ hóng trong xilanh, cần tăng hiệu quả của việc
hoà trộn nhiên liệu - không khí ngay từ lúc bắt đầu giai đoạn cháy trễ (tăng cường
xoáy lốc) Nhưng điều này gây nhược điểm là làm tăng áp suất cực đại trong buồng
cháy cùng với sự tăng tiếng ồn và mức độ phát sinh NOx
Hướng tia phun trong buồng cháy dự bị cho phép điều chỉnh tốc độ hoà trộn
nhiên liêu - không khí, do đó cải thiện sự phát sinh bồ hóng Hướng tia phun cũng
ảnh hưởng đến lượng nhiên liệu bám trên thành và đó là nguồn phát sinh HC Vị trí
của vòi phun trong buồng cháy phụ cũng ảnh hưởng đến sự hình thành NOx
d ảnh hưỏng của chế độ làm việc của động cơ và chế độ quá độ
Khi giảm tốc độ động cơ từ 680 ữ 750 v/phút, nồng độ các chất ô nhiễm đều
giảm khi đo theo chu trình FTP75: HC 14%), NO 3%), CO 2%) và bồ hóng
(-5%) Trong thử nghiệm động cơ theo chu trình tiêu chuẩn cũng như trong thực tế, sự
thay đổi chế độ tốc độ là yếu tố làm gia tăng sự ô nhiễm Nồng độ bồ hóng trong khí
xả động cơ Diesel gia tăng rất mạnh khi gia tốc vì độ đậm đặc trung bình của hỗn
hợp gia tăng Lượng gia tăng này càng lớn khi thời gian gia tốc càng dài Để giảm
thời gian gia tốc, cần phải tối ưu hoá việc thiết kế động cơ để có thể:
- Giảm mômen quán tính các bộ phận chuyển động quay
- Giảm thể tích các bộ phận nạp thải
- Giảm nhiệt dung riêng của hệ thống làm mát
- Gia tăng công suất dự trữ
e ảnh hưởng của chỉ số cetane của nhiên liệu
Lượng bồ hóng giảm khi thời gian cháy trễ kéo dài, nghĩa là khi dùng nhiên
liệu có chỉ số cetane thấp Tuy nhiên, việc sử dụng nhiên liệu có chỉ số cetane thấp
có thể dẫn đến những nhược điểm quan trọng: gia tăng độ ồn nếu quá trình cháy bắt
Trang 36đầu quá muộn, gia tăng lượng nhiên liệu bám trên thành xilanh và buồng cháy làm
tăng mức độ phát sinh HC và bồ hóng
f ảnh hưởng của nhiệt độ khí
Giảm nhiệt độ khí nạp sẽ làm giảm nhiệt độ cực đại của quá trình cháy và do
đó nồng độ NOx cũng giảm Vì vậy, ở động cơ tăng áp người ta có khuynh hướng
làm mát khí sau máy nén để đảm bảo nhiệt độ khí nạp không vượt quá 50oC Nhưng
sự làm mát khí có thể kéo dài thời kì cháy trễ làm tăng mức độ phát sinh ô nhiễm
như đã nêu (những giọt nhiên liệu bám vào thành xilanh làm tăng thành phần HC và
bồ hóng trong khí xả) Khi khởi động động cơ ở trạng thái nguội, sự sấy buồng cháy
hay sấy khí nạp là rất cần thiết để làm giảm mức độ phát sinh HC và khói trắng
Việc sấy nóng khí nạp có thể thực hiện nhờ bugi sấy hay bằng cách đốt trước một ít
nhiên liệu trong khí nạp
Nhiệt độ của khí đường thải cũng ảnh hưởng đến sự phát sinh ô nhiễm, nhất
là đối với thành phần HC Khi ở chế độ tải thấp, HC ngưng tụ trên đường thải rồi
bốc hơi lại khi tăng tải làm tăng nồng độ HC Đường thải bằng vật liệu gốm cho
phép tái oxy hoá bồ hóng và HC nhưng làm tăng NOx Động cơ Diesel phun trực
tiếp có buồng cháy bằng vật liệu gốm, không làm mát cho phép làm giảm nồng độ
các chất ô nhiễm ở chế độ tải thấp Nhưng khi tải cao, nồng độ NOx và bồ hóng đều
tăng dù nhiệt độ thành buồng cháy cao cho phép tái đốt cháy bồ hóng ở cuối chu
trình
g ảnh hưởng của tăng áp
Monoxyde carbon hình thành do quá trình cháy thiếu không khí, đặc biệt ở tải
cao Do đó tăng áp là biện pháp hữu hiệu làm giảm CO Lượng không khí thừa do
tăng áp đồng thời cũng cho phép tái đốt cháy bồ hóng, bù từ lượng tăng bồ hóng do
khí xả hồi lưu mang vào buồng cháy Hệ thống hồi lưu khí xả trong trường hợp động
cơ tăng áp có thể làm giảm 50% lượng NOx mà không làm tăng bồ hóng
h ảnh hưởng của hệ thống hồi lưu khí xả
Mặc dù tỉ lệ khí hồi lưu lớn gây tác hại xấu đối với động cơ (tăng mài mòn)
nhưng nó lại có tác dụng đáng kể trong việc làm giảm NOx do giảm nhiệt độ cháy
Đối với động cơ phun trực tiếp làm việc với nhiệt độ khí nạp từ 40 - 60oC (làm việc ở
Trang 37các hầm mỏ), hệ thống hồi lưu khí xả có thể làm giảm 30% và 50% nồng độ NOx
theo thứ tự Nếu làm ẩm thêm không khí nạp, cùng điều kiện làm việc như trên mức
độ giảm NOx có thể đạt đến 50% và 85% theo thứ tự Tuy nhiên, hồi lưu khí xả có
tác động xấu đối với các chất ô nhiễm khác: làm tăng nồng độ CO và bồ hóng ngay
cả khi thêm hơi nước Phun hơi nước cho phép hạn chế phản ứng cracking tạo bồ
hóng nhờ giảm nhiệt độ cháy Đối với động cơ buồng cháy ngăn cách, nồng độ bồ
hóng gia tăng trước hết chậm, sau đó tăng nhanh theo lượng nước phun vào buồng
cháy phụ; biến thiên của nồng độ CO và HC cũng tương tự Hơi nước chỉ có tác
dụng làm giảm NO Sự điều chỉnh tỉ lệ khí xả hồi lưu cần được căn cứ theo tải và
theo tốc độ Hệ thống điện tử cho phép điều chỉnh van hồi lưu khí xả theo các đường
đặc tính chọn trước: cắt lượng khí xả hồi lưu khi động cơ nguội, sau đó lượng khí xả
hồi lưu tăng dần phụ thuộc vào nhiệt độ nước làm mát, áp suất môi trường, lượng
nhiên liệu cung cấp Mặt khác, hệ thống cũng cắt lượng khí hồi lưu ở chế độ gia tốc
lớn để hạn chế nồng độ bồ hóng Hồi lưu khí xả tối ưu cho phép giảm được 40%
NOx mà không làm tăng suất tiêu hao nhiên liệu cũng như không làm tăng CO và bồ
hóng Kết hợp với tăng áp, hệ thống hồi lưu khí xả cho phép làm giảm đồng thời
NOx, HC và bồ hóng
1.6.3 ảnh hưởng của nhiên liệu đến mức độ phát ô nhiễm động cơ
Nhiên liệu cũng gây ảnh hưởng đến sự phát ô nhiễm, chủ yếu là do tỉ số
không khí - nhiên liệu có thể bị thay đổi do sự thay đổi các đặc trưng lí hoá của
chúng không phải lúc nào cũng được bù lại bởi sự điều chỉnh các thông số của động
cơ Như chúng ta đã biết, độ đậm đặc của hỗn hợp ảnh hưởng lớn đến mức độ phát
sinh ô nhiễm; NOx đạt cực đại trong môi trường hơi nghèo; CO và HC đạt cực tiểu
trong môi trường nghèo; sự xuất hiện bồ hóng diễn ra trong môi trường giàu (λ <
0,6), điều kiện này diễn ra xung quanh hạt nhiên liệu trong buồng cháy động cơ
Diesel
a Nhiên liệu động cơ xăng
* ảnh hưởng của khối lượng riêng nhiên liệu
Khối lượng riêng nhiên liệu có quan hệ chặt chẽ với thành phần các
hydrocarbure tạo thành hỗn hợp nhiên liệu hay super, đặc biệt là tỉ lệ nguyên tử tổng
Trang 38quát carbon/hydrogene
Sự gia tăng khối lượng riêng của nhiên liệu có khuynh hướng làm nghèo hỗn
hợp đối với động cơ dùng bộ chế hào khí và ngược lại, làm giàu hỗn hợp đối với
động cơ phun xăng Tuy nhiên, do phạm vi thay đổi khối lượng riêng nhiên liệu rất
bé (từ 2,5 đến 4%), ảnh hưởng của nó đến mức độ phát ô nhiễm của động cơ đã điều
chỉnh sẵn với một nhiên liệu cho trước không đáng kể
* ảnh hưởng của tỉ lệ hidrocarbure thơm
Các hidrocarbure thơm có chỉ số octane nghiên cứu RON>100 và chỉ số octane
động cơ MON thường lớn hơn 90 Do đó thêm thành phần hydrocarbure thơm vào
nhiên liệu là một biện pháp làm tăng tính chống kích nổ của nhiên liệu hiện đại
Hiện nay, người ta có khuynh hướng gia tăng hàm lượng các chất hidrocarbure
thơm trong nhiên liệu nhằm phổ biến nhiên liệu không chì Theo tiêu chuẩn Cộng
Đồng Châu Âu, hàm lượng Benzene trong nhiên liệu phải thấp hơn 5%
* ảnh hưởng của tính bay hơi
Tính bay hơi của nhiên liệu thường được đặc trưng bởi đường cong chưng cất
và áp suất hơi Reid (PVR) đo ở 37,8oC Đó là một đặc tính quan trọng đối với hoạt
động của động cơ, nó ảnh hưởng đến thời gian khởi động động cơ ở trạng thái
nguội, tính ưu việt khi gia tốc và tính ổn định khi làm việc ở chế độ không tải và khi
chạy nóng
Những thành phần quá nặng (bay hơi ở nhiệt độ lớn hơn 200 ữ 220oC) có ảnh
hưởng đến sự phát sinh hydrocarbure chưa cháy, do sự bốc hơi kém dẫn tới sự cháy
không hoàn toàn với sự hình thành aldehydes và sự gia tăng HC
Những thành phần nhẹ hơn, cần thiết cho việc khởi động và làm việc ở trạng
thái nguội, ảnh hưởng đến sự phát ô nhiễm của khí xả và nhất là ảnh hưởng đến tổn
thất do bay hơi Tính chất bay hơi tiêu chuẩn của nhiên liệu phụ thuộc vào điều kiện
khí hậu và mùa
* ảnh hưởng của chỉ số octane
Chỉ số octane có ảnh hưởng đến mức độ phát sinh ô nhiễm, đặc biệt là động cơ
bị kích nổ Sự giảm chỉ số octane dẫn đến sự gia tăng kích nổ, do đó làm tăng NOx
Trang 39nhất là khi hỗn hợp nghèo Nhưng trong thực tế, sự kích nổ trong điều kiện như vậy
không diễn ra
* ảnh hưởng của các chất phụ gia
Người ta pha vào nhiên liệu ôtô nhiều chất phụ gia:
- Những chất phụ gia làm tăng trị số octane: Alkyle chì,
methylcyclopenta-dienyl mangan tricarbonyle (MMT), ferrocene,
- Những chất phụ gia chống oxy hoá, ngăn chặn sự hình thành olephine gồm:
phenylene diamin, aminphenol và phenol alkyle
- Những chất phụ gia làm sạch bề mặt đường ống nạp do hơi dầu bôi trơn và
những chất không bị lọc gió giữ lại trên đường nạp
- Màu và các chất phụ gia chống ẩm
Những chất phụ gia chì, dù rằng thành phần clore và brome đảm bảo biến chì
thành halogene nhẹ , không đủ để loại trừ hoàn toàn những lớp bám trong buồng
cháy Sự hiện diện của các lớp này dường như không gây ảnh hưởng đến nồng độ
CO và NOx nhưng làm tăng HC Chì không gây ảnh hưởng đến sự hình thành
aldehyde Những chất phụ gia mangan (MMT) gây ảnh hưởng xấu đến sự phát sinh
HC và aldehyde
Nếu sự phát sinh CO và NOx không bị ảnh hưởng, nồng độ HC tăng tuyến tính
theo nồng độ MMT: sự chuyển đổi ở bộ xúc tác không hạn chế hoàn toàn được sự
gia tăng này và bộ xúc tác dần dần bị bao phủ bởi lớp bám Mn3O4
Các chất phụ gia hữu cơ hay hữu cơ - kim loại thêm vào nhiên liệu để tác động
đến các phản ứng cháy dường như không gây ảnh hưởng đến mức độ phát sinh ô
nhiễm, các chất phụ gia chống các lớp bám cũng vậy Tuy nhiên, việc duy trì độ
sạch trên đường nạp cho phép giữ được sự điều chỉnh ban đầu và sự ổn định về mức
độ phát sinh CO ở chế độ không tải
b ảnh hưởng của nhiên liệu Diesel
Khi khảo sát thấy ảnh hưởng của khối lượng riêng, chỉ số cetane, thành phần
lưu huỳnh, các chất phụ gia đến mức độ phát sinh ô nhiễm của động cơ Diesel Các
chất ô nhiễm quan tâm như động cơ đánh lửa cưỡng bức nhưng phải thêm vào những
hạt rắn và chất hữu cơ liên quan (SOF) là những chất ô nhiễm đặc biệt
Trang 40* ảnh hưởng của khối lượng riêng
Sự gia tăng khối lượng riêng của dầu Diesel dẫn tới sự gia tăng nồng độ hạt
rắn
Hình 1.10 giới thiệu mức độ phát sinh hạt rắn tính theo g/lít nhiên liệu theo
khối lượng riêng ứng với động cơ V8; 10,4 lít chạy 1700 vòng/phút và một động cơ
tăng áp 14 lít, chạy ở 1700 vòng/phút Tương tự như vậy, nồng độ SOF cũng tăng
theo khối lượng riêng
* ảnh hưởng của thành phần thơm
Thành phần thơm của nhiên liệu Diesel ảnh hưởng trực tiếp đến chỉ số cetane
Nhiên liệu không cháy hết, hạt rắn, SOF (thành phần hữu cơ hoà tan - Soluble
Organic Fraction) gia tăng theo hàm lượng thơm Nồng độ NOx ít bị ảnh hưởng
Động cơ Diesel phun trực tiếp cũng ít bị ảnh hưởng bởi thành phần thơm
* ảnh hưởng của chỉ số cetane
Kéo dài thời gian cháy trễ do giảm chỉ số cetane dẫn đến sự gia tăng HC, hạt
rắn và CO Đối với động cơ phun trực tiếp NOx ít bị ảnh hưởng bởi chỉ số cetane
Đối với động cơ có buồng cháy ngăn cách, ảnh hưởng của chỉ số cetane chủ yếu đến
bộ phận SOF dẫn suất (extractible), thành phần hạt rắn không hoà tan dường như