Kaizen costing. So sánh các quan điểm của Việt Nam với nước ngoài

MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Kế toán quản trị đóng vai trò quan trọng công cụ quản lý đắc lực phục vụ cho việc quản lý, kiểm soát định nhà quản trị doanh nghiệp Kế toán quản trị nói chung kế toán quản trị chi phí nói riêng ảnh hưởng đặc biệt việc thiết lập hệ thống thông tinmột cách chi tiết phuc vụ cho việc điều hành quản lý nội doanh nghiệp Tuy nhiên khái niệm kế toán quản trị chi phí tương đối mẻ hầu hết doanh nghiệp Quản trị chi phí kaizen phương pháp quản lý chi phí đại doanh nghiệp Tại Nhật Bản, Kaizen có lịch sử 50 năm Toyota công ty triển khai Kaizen Trước kia, Kaizen chủ yếu áp dụng công ty sản xuất Toyota, Canon, Honda… Sau đó, Kaizen áp dụng rộng rãi công ty thuộc nhiều lĩnh vực khác nay, hầu hết công ty Nhật thực Kaizen Triết lý không giới hạn ngành sản xuất mà áp dụng ngành dịch vụ, kinh doanh bán lẻ chí khóa học Triết lý thích hợp đời sống cá nhân người Kaizen hiểu xem xét cải tiến không ngừng chi phí nhằm trì chi phí mức thấp Kaizen costing quan tâm đến nhận diện hội để cải tiến chi phí giai đoạn chế tạo Khi áp dụng nơi làm việc, Kaizen nghĩa cải tiến liên tục đòi hỏi cam kết nỗ lực liên tục người, cán quản lý công nhân Kaizen cải tiến nhỏ thực bước thời gian dài Thực tế, công ty Nhật thường trọng thực Kaizen chương trình có tham gia nhân viên chương trình nằm tầm kiểm soát cán quản lý Kaizen tốn đầu tư Nó nâng cao chất lượng công việc ghi nhận tham gia nhà quản lý, nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ giảm chi phí hoạt động Tuy thịnh hành Nhật 50 năm qua Việt Nam, Kaizen phổ biến vài năm gần Doanh nghiệp Việt Nam ứng dụng Kaizen quy trình cải tiếp liê tục ít, có mang tính phong trào Do nhằm mang đến giá trị tích cực mà Kaizen mang lại cách thức để thực Kaizen nhóm chọn đề tài “Những nghiên cứu phương pháp kế toán quản trị chi phí Kaizen costing Việt Nam? So sánh với quan điểm viết Manmeet Kaur? Quan điểm việc áp dụng phương pháp cho doanh nghiệp sản xuất Việt Nam” Mục tiêu nghiên cứu Trong tiểu luận này, nhóm trình bày vấn đề phương pháp kế toán quản trị chi phí Kaizen Đồng thời nêu quan điểm phương pháp kế toán chi phí Kaizen Việt Nam so sánh với quan điểm Manmeet Kaur Kết cấu tổng thể tiểu luận Chương 1: Những vấn đề lý luận phương pháp kế toán quản trị chi phí Kaizen costing Chương 2: Những nghiên cứu phương pháp kế toán quản trị chi phí Kaizen costing Quan điểm việc áp dụng phương pháp cho doanh nghiệp Việt Nam CHƯƠNG 1: NHỮNG VẤN ĐỀ LÝ LUẬN VỀ PHƯƠNG PHÁP KẾ TOÁN QUẢN TRỊ CHI PHÍ KAIZEN COSTING Khái niệm Chi phí Kaizen phương pháp quản lý sản xuất để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu khách hàng chất lượng, chức năng, giá để trì lực cạnh tranh sản phẩm (Ellram 2000) Chi phí Kaizen, với việc phân tích giá trị tăng thêm giúp thực hoạt động chi phí kaizen Yashihuro Moden, định nghĩa Chi phí Kaizen việc trì mức chi phí cho sản phẩm sản xuất thông qua nỗ lực có hệ thống để đạt mức chi phí mong muốn Adeniji (2011), khẳng định chi phí Kaizen trình liên tục cải tiến, khuyến khích liên tục giảm chi phí cách thặt chặt “tiêu chuẩn” Mục tiêu giảm chi phí để thiết lập cho trình, sau áp dụng phân tích giá trị giá trị kỹ thuật để đạt mục tiêu đề Adeniji kết luận chi phí Kaizen dựa việc trao quyền rộng rãi cho nhân viên nhân viên cho có kiến thức chuyên sâu cải tiến quy trình sản xuất, họ xem gần gũi với quy trình sản xuất khách hàng, điều mang đến cho họ nhìn sâu sắc hướng tới việc giảm chi phí Nói tóm lại, theo quan điểm tác giả định nghĩa phương pháp chi phí Kaizen sau: phương pháp chi phí Kaizen phương pháp quản lý nhằm cải tiến liên tục hệ thống sản xuất để cắt giảm chi phí, thực quy trình sản xuất sản phẩm thông qua mục tiêu cắt giảm chi phí Các hoạt động chi phí Kaizen tập trung vào việc cải thiện chi phí sản phẩm liên tục giai đoạn sản xuất, trái ngược với cải tiến giai đoạn thiết kế phát triển Trong chi phí Kaizen, người quản lý thiết lập mục tiêu cắt giảm chi phí sản phẩm Sau đó, chi phí kaizen cấp độ nhóm làm việc Một mục tiêu giảm chi phí hoàn tất, nhóm làm việc có tự hoàn toàn cách thức để đạt mục tiêu Nói chung, có chi phí sản xuất sản phẩm kiểm soát trực tiếp nhà xưởng Kết tạm thời xác định sau ba tháng để đánh giá liệu nhóm làm việc có tiến triển nhằm đạt mục tiêu Nếu nhóm làm việc không đáp ứng tiến mục tiêu đề ra, nhà quản lý phải tìm hiểu lý Nguyên mục tiêu thiết lập cách vô lý mục tiêu cao, hay tầm kiểm soát họ Thông thường, chi phí trước sản phẩm sử dụng làm sở để bắt đầu cho mục tiêu cắt giảm chi phí Kaizen đại Chi phí sau phải giảm giai đoạn để đáp ứng mục tiêu lợi nhuận (Monden 2000) Yếu tố quan trọng việc thực thành công chi phí Kaizen gồm phần Đầu tiên, sau mục tiêu cắt giảm chi phí thiết lập, nhóm làm việc nên tổ chức phân chia trách nhiệm Thứ hai, quy trình kaizen cần quán lặp lại Nó phải trở thành phần văn hóa cho nhóm làm việc để luôn phấn đấu để đáp ứng mục tiêu họ nhận tiến đạt suốt năm Việc sử dụng công cụ phân tích giá trị tăng thêm áp dụng phân xưởng để tạo điều kiện cho nhóm làm việc đạt mục tiêu kaizen họ 1.2 Đặc điểm Chi phí kaizen gồm loại: chi phí kaizen chung/tổng thể chi phí Kaizen cụ thể Chi phí trực tiếp Chi phí Kaizen chung Chi phí gián tiếp Chi phí Kaizen Sản phẩm cụ thể Chi phí Kaizen cụ thể Bộ phận cụ thể Sơ đồ loại chi phí Kaizen 1.2.1 Chi phí Kaizen chung Chi phí Kaizen chung có hai loại Thứ chi phí trực tiếp, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp, bảo trì trang thiết bị Thứ hai chi phí gián tiếp, chi phí bao gồm giao dịch với nhà cung cấp phận hành chính, chi phí khác liên quan đến việc mua lại mặt hàng có nguồn gốc từ bên Khi thực chương trình chi phí kaizen chung làm giảm chi phí sản xuất toàn sản phẩm mà công ty sản xuất Chi phí bao gồm chương trình “giai đoạn qua giai đoạn” nhằm làm giảm chi phí trực tiếp chương trình “nhiều giai đoạn” làm giảm chi phí gián tiếp Các công ty sử dụng chương trình chi phí Kaizen trực tiếp nhằm làm giảm liên tục chi phí trực tiếp nguyên vật liệu lao động tính vào sản phẩm giai đoạn sản xuất Đối với chương trình kiểu này, công ty đặt mục tiêu giảm chi phí cho giai đoạn Ngân sách giai đoạn có mục tiêu tiết kiệm phần nhỏ ngân sách, tích lũy qua thời gian Chi phí Kaizen cho chi phí gián tiếp thường làm giảm nhu cầu hoạt động hỗ trợ sản xuất công ty thường đạt khoản tiếp kiệm qua nhiều giai đoạn ngân sách 1.2.2 Chi phí Kaizen cụ thể Chi phí Kaizen cụ thể làm giảm giá thành sản phẩm riêng biệt thành phần cấu thành chúng Chi phí loại làm tăng tỷ lệ giảm chi phí cho sản phẩm riêng biệt mà phải đối mặt với cạnh tranh giá cách mãnh liệt thị trường Công ty sử dụng kỹ thuật để đảm bảo sản phẩm kiếm lợi nhuận mục tiêu suốt vòng đời Các công ty áp dụng chi phí Kaizen thành phần cụ thể để giảm chi phí đáng kể cách nhanh chóng thành phầm mà có chi phí vượt mức, ứng dụng thêm chương trình chi phí Kaizen chung hỗ trợ để đạt mục tiêu Chi phí Kaizen cụ thể tập trung vào sản phẩm đặc biệt chức nhóm phận mà công ty xác định đối tượng để giảm chi phí Các công ty khởi xướng chương trình sản phẩm cụ thể vấn đề chi phí xảy cấp độ sản phẩm sản phẩm cụ thể có nguy lợi nhuận thua lỗ Khi công ty có hệ thống chi phí mục tiêu hiệu quả, hầu hết can thiệp chi phí kaizen cho sản phẩm cụ thể liên quan đến sản phẩm trưởng thành Mặc dù sản phẩm kiếm đầy đủ lợi nhuận công ty bán ra, thay đổi điều kiện làm ảnh hưởng đến lợi nhuận sản phẩm Khi lợi nhuận sản phẩm giảm làm cho chương trình Kaizen chung trở nên mạnh mẽ giảm mạnh lợi nhuận công ty cần phải sử dụng chương trình chi phí Kaizen sản phẩm cụ thể Ngược lại, chương trình chi phí kaizen thành phần cụ thể có biểu đồ thời gian liên tục kỹ sư công ty liên tục tìm cách để giảm chi phí cấp độ cấu thành sản phẩm Hai điều kiện thường dẫn đến can thiệp cấp độ cấu thành sản phẩm Đầu tiên xảy kỹ sư thiết kế xác định nhiều cách giảm chi phí hiệu để tạo sản phẩm có chức tương tự Thứ hai xảy bảng phân tích lợi nhuận sản phẩm chi chi phí cấu thành sản phẩm nhiều 1.3 Ưu điểm nhược điểm chi phí Kaizen * Ưu điểm - Đây trình tập trung Do xác định xác nơi mà thứ sai thay đổi quy trình để sai sót không xảy Quy trình lãng phí cắt giảm, điều làm giảm lãng phí nguồn lực - Tất người tham gia vào có trách nhiệm định, làm cho họ làm việc có mục đích Hơn nữa, đặt người vào vị trí đầu, nên tinh thần làm việc nhân viên tăng lên nhiều - Nhu cầu kiểm tra giảm đáng kể phạm vi sai sót - Làm việc theo nhóm tăng lên nhiều người nghĩ xa nhu cầu phận cụ thể họ - Các yêu cầu khách hàng đặt lên hàng đầu nỗ lực công ty tất sản phẩm dịch vụ hướng đến nhu cầu khách hàng - Các mục tiêu dài hạn ngắn hạn công ty xác định dễ dàng có hệ thống, đảm bảo mục tiêu đạt * Nhược điểm - Một số công ty cần phải có thay đổi to lớn suy nghĩ phong họ họat động Điều khó khăn vấn đề tạo xấu cho tổng thể kinh doanh Ví dụ,các công ty cần phải có phong cách giao tiếp cởi mở để đưa phong cách quản lý vào thực tế - Thông thường, phấn khích xung quanh việc sử dụng phong cách quản lý thường làm thứ mau chóng kết thúc Kết là, công ty có kết mà họ tìm kiếm Hơn nữa, làm cho người ta nghĩ kỹ thuật quản lý không hiệu 1.4 So sánh hệ thống Kaizen costing với phương pháp chi phí khác 1.4.1 Kaizen Costing Chi phí mục tiêu 1.4.1.1 Target Costing Theo Kato (1993), Chi chí mục tiêu kỹ thuật quan trọng để quản lý chi phí sản phẩm trình thiết kế hoạch định sản phẩm Cooper & Slagmulder (1997), xem xét Chi chí mục tiêu kỹ thuật sử dụng để quản lý lợi nhuận tương lai công ty Target Costing công cụ quản lý chi phí mà nhà hoạch định sử dụng thiết kế sản phẩm trình sản xuất nhằm chi phối nổ lực cải thiện để đạt mục tiêu giảm chi phí sản xuất sản phẩm tương lai Trên hết, Target Costing công cụ thúc đẩy tạo thuận lợi cho giao tiếp thành viên đội thiết kế sản phẩm Target Costing hướng đến khách hàng, bắt đầu với đòi hỏi khách hàng giá bán, chất lượng, chức sản phẩm Chính lý này, Target Costing xem cách xác định chi phí sở giá ngược lại với cách xác định giá bán sở chi phí thông thường, dựa vào chi phí để xác định giá bán, Kaplan & Atkinson (1998) Sơ đồ 1.5: Các công cụ chi phí chu kỳ sống sản phẩm Nguồn Kaplan & Atkinson (1998) Khái niệm đơn giản Chi phí mục tiêu mô tả phương trình sau đây: Giá bán mục tiêu - Lợi nhuận mục tiêu = Chi phí mục tiêu 1.4.2.2 So sánh Kaizen Costing Target Costing Việc áp dụng Target Costing Kaizen Costing vấn đề toàn giới năm gần gia tăng cạnh tranh kỳ vọng khách hàng Có thể thấy, Target Costing Kaizen Costing đại diện cho thay nhằm hoàn thiện phát triển hệ thống chi phí định mức chuẩn tìm cách kích hoạt vai trò thông tin kế toán thông qua toàn chu kỳ sống sản phẩm giải thích mối quan hệ chi phí sản xuất chi phí đối thủ cạnh tranh để tạo sở cạnh tranh tương lai Target Costing góp phần việc phân tích, đánh giá kiểm soát chi phí thông qua chu kỳ sống sản phẩm, nghiên cứu yếu tố nội yếu tố bên ảnh hưởng đến Kaizen Costing góp phần việc đạt yêu cầu chất lượng việc loại bỏ hoạt động phi giá trị, giảm thời gian chu kỳ sống sản phẩm tiến hành cải tiến liên tục quy trình Theo Kaplan & Atkinson (1998), không giống việc xác định chi phí mục tiêu, sử dụng trước sản phẩm sản xuất, việc xác định Kaizen Costing sử dụng sản phẩm đưa vào sản xuất Tuy nhiên, việc xác định Target Costing Kaizen Costing tương tự chúng chịu chi phối mục tiêu Trong Target Costing bị chi phối định hướng khách hàng, Kaizen Costing bị chi phối khả sinh lợi mong muốn nhà quản lý Hệ thống Kaizen Costing Target Costing giống chỗ chúng chịu chi phối mục tiêu, chúng khác khía cạnh sau: (ROF, 2012) - Cách thiết lập mục tiêu tương ứng: phương pháp Target Costing yêu cầu khách hàng, hệ thống Kaizen Costing dựa vào mục tiêu lợi nhuận đặt nhà quản lý; - Phương thức sử dụng: phương pháp Target Costing sử dụng đội ngũ thiết kế trước sản phẩm đưa sản xuất, hệ thống Kaizen Costing làm việc trình sản xuất sản phẩm tương ứng Tuy nhiên, hai khái niệm không xem cách riêng biệt Chúng cần phải xem yếu tố quản lý chi phí Monden Hamada (1991), Target Costing Kaizen Costing tách rời Cả hai phương pháp phục vụ cho mục tiêu tổng thể việc định hướng công ty hướng tới nhu cầu thị trường 1.4.2 Kaizen Costing Chi phí định mức Chi phí định mức (Standard costing) Chi phí định mức phương pháp tính toán chi phí mà đo lường hiệu suất hoạt động cách so sánh chi phí thực tế với chi phí định mức, phân tích phương sai (độ lệch) báo cáo phương sai để điều tra có hành động thích hợp Theo CIMA chi phí định mức "'chi phí đơn vị theo kế hoạch sản phẩm, thành phần dịch vụ sản xuất kỳ Các chi phí định mức xác định số sở Tác dụng chi phí ý kiến hoạt động đo lường, điều khiển, định giá cổ phiếu việc thiết lập giá bán " CIMA – (Chartered Institute of Management Accountants) – Hiệp hội kế toán quản trị công chứng Anh Quốc Phương pháp chi phí định mức nhằm mục đích cung cấp thông tin chi phí liên quan đến việc kiểm soát chi phí, cung cấp tiện lợi nhanh gọn để tính chi phí sản xuất, chuẩn bị ngân sách kinh doanh, giá sả phẩm, đo lường hiệu hoạt động phận quản lý Tuy nhiên số học giả cho phương pháp chi phí định mức không phù hợp ngày nay, việc sử dụng nó, có khả gây hành vi không phù hợp với mục tiêu chiến lược sản xuất mà công ty cần phải đạt để tồn phát triển thịnh vượng môi trường kinh tế cạnh tranh khốc liệt, họ gợi ý doanh nghiệp nên từ bỏ phương pháp Drury (2008) nói tính hữu ích chi phí định mức môi trường kinh doanh đại đặt câu hỏi cấu trúc chi phí thay đổi, không thống với phương pháp tiếp cận quản lý đại, nhấn mạnh tầm quan trọng lao động trực tiếp, chậm trễ việc báo cáo phản hồi So sánh Kaizen Costing với Chi phí định mức Đã có số tác giả so sánh Chi phí định mức với Kaizen Costing để giảm chi phí Các nghiên cứu cho thấy nhiều khác biệt hệ thống Kaizen Costing hệ thống Chi phí định mức Monden (1995) giải thích khác biệt hệ thống Chi phí định mức Kaizen Costing trình bày bảng sau Bảng : So sánh Kaizen Costing Chi phí định mức Tiêu chí Khái niệm Mục tiêu Yêu cầu thực Kaizen Costing - Hệ thống giảm chi phí Chi phí định mức - Hệ thống kiểm soát chi phí - Mục tiêu cải tiến liên tục sản xuất để giảm chi phí thấp so với chi phí định mức - Mục tiêu để ổn định điều kiện sản xuất không thay đổi - Phân tích chi phí liên quan đến việc không mục tiêu Kaizen Costing chi phí thực tế - Phân tích chi phí liên quan đến khoản chi phí không định mức chi phí thực tế - Điều tra đáp ứng khoản chi phí mục tiêu không đạt - Kiểm tra độ lệch chi phí tiêu chuẩn không đạt Thời gian thực - Đặt mục tiêu giảm chi phí tháng thông qua hoạt động liên tục để đạt mục tiêu lợi nhuận giảm bớt khoảng cách chi phí mục tiêu chi phí thực tế Mức độ hoạt động - Tiến hành hoạt động kaizen năm hoạt động - Không có hoạt động đặc biệt thực để hoàn thành chi phí Người thực - Người lao động gần để xử lý biết rõ - Các nhà quản lý kỹ sư xây dựng tiêu chuẩn họ có chuyên môn kỹ thuật - Các thủ tục hệ thống chi phí định mức thiết lập hai lần năm Nguồn: Monden (1995) 1.5 Sự khác biệt Kaizen đổi Những cải tiến Kaizen cải tiến nhỏ, mang tính chất tăng dần trình Kaizen mang lại kết ấn tượng thời gian dài Trong đó, cách quản lý phương Tây lại sùng bái Đổi mới: tạo thay đổi lớn sau đột phá công nghệ, tư tưởng quản lý kỹ thuật sản xuất Nếu Kaizen trình liên tục đổi thường tượng tức thời Thực Kaizen tốn đổi nâng cao chất lượng công việc, ghi nhận tham gia của nhà quản lý nhân viên, nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ giảm chi phí hoạt động Đây điểm hấp dẫn Kaizen không đòi hỏi kỹ thuật phức tạp hay công nghệ Phân biệt Kaizen với Đổi (Innovation) Nội dung Tính hiệu Kaizen Đổi Dài hạn không gây ấn Ngắn hạn gây ấn tượng tượng Nhịp độ Các bước nhỏ Các bước lớn Khung thời gian Liên tục gia tăng Cách quãng Thay đổi Dần dần quán Đột ngột dễ thay đổi Cách tiếp cận Nỗ lực tập thể Ý tưởng nỗ lực cá nhân Liên quan Tất người Một vài người lựa chọn Cách thức tiến hành Duy trì cải tiến Đột phá xây dựng Bí Bí truyền thống Đột phá kỹ thuật Yêu cầu thực tế Đầu tư chút cần nỗ lực Đầu tư lớn nỗ lực để lớn để trì trì Định hướng Con người Công nghệ Đánh giá Quá trình nỗ lực Kết lợi nhuận Tất hệ thống dần đến xuống cấp sau chúng thiết lập Và cải tiến liên tục xuống cấp không tránh khỏi Khi đổi tạo chuẩn mực hoạt động mức hoạt động mức hoạt động suy giảm chuẩn mực không bổ sung cải tiến liên tục Do vậy, đổi đạt cần tiếp nối với hoạt động Kaizen để trì cải tiến 1.6 Các bước triển khai Kaizen Kaizen thực theo bước, tuân thủ theo vòng tròn quản lý chất lượng PDCA (Plan, Do, Check, Act) William Edwards Deming giới thiệu từ năm 1950 Từ bước đến bước Plan (lập kế hoạch), bước Do (thực hiện), bước Check (kiểm tra) bước 7, Act (hành động khắc phục hay cải tiến) Dựa việc phân tích liệu, giải vấn đề thông qua bước tiêu chuẩn hóa sau: - Bước 1: Lựa chọn chủ đề (cho công việc, phận…) Việc lựa chọn bắt đầu với lý chủ đề lựa chọn Thông thường, chủ đề định với sách quản lý hay dựa mức độ ưu tiên, tầm quan trọng, mức độ khẩn cấp tình hình kinh tế - Bước 2: Tìm hiểu tình trạng xác định mục tiêu Trước bắt đầu dự án, trạng thái phải hiểu xem xét lại Một cách để thực điều người trực tiếp đến nơi làm việc (tức Gemba) tuân theo nguyên tắc Gemba Một cách khác thu thập liệu - Bước 3: Phân tích liệu thu thập để xác định nguyên nhân gốc rễ - Bước 4: Xác định biện pháp thực dựa sở phân tích liệu - Bước 5: Thực biện pháp - Bước 6: Xác nhận kết thực biện pháp - Bước 7: Xây dựng sửa lỗi tiêu chuẩn để phòng ngừa tái diễn - Bước 8: Xem xét trình xác định dự án Các bước giúp nhà quản lý hình dung tiếp cận với trình giải khó khăn Đây cách hiệu để ghi lại hoạt động Kaizen Mỗi giai đoạn vòng tròn Deming thường sử dụng kỹ thuật hỗ trợ riêng biệt Ví dụ, giai đoạn lập kế hoạch hay lựa chọn chủ đề công cụ sử dụng là: biểu đồ kiểm soát, biểu đồ Pareto, biểu đồ cột Vòng tròn Deming áp dụng cách liên tục việc quản lý chất lượng nhằm bước cải tiến nâng cao chất lượng sản phẩm, chất lượng công việc Bước khởi đầu (P) vòng tròn dựa kết vòng tròn trước nhằm giải tiếp vấn đề tồn sau nhiều lần áp dụng vòng tròn Deming chất lượng sản phẩm nâng cao dần liên tục Đồng thời, hoạt động Kaizen cải tiến tiếp tục thực 1.7 Điều kiện, vận dụng chi phí Kaizen vào hệ thống kế toán doanh nghiệp Kaizen biết đến triết lý kinh doanh, cách thức quản lý người Nhật Mặt khác, Kaizen hệ thống cải tiến liên tục chất lượng, công nghệ, phương pháp, văn hóa công ty, suất, an toàn khả lãnh đạo Kaizen hệ thống có liên quan tới tất người – từ cán quản lý cấp cao đến nhân viên bình thường Mọi người động viên đưa đề xuất cải tiến cách thường xuyên Vì vậy, yếu tố định thành công Kaizen bao gồm: • • • Cam kết nhà quản trị; Vai trò cán quản lý lãnh đạo nhóm; Nỗ lực tham gia toàn nhân viên Thứ nhất, nhà quản trị - Nhận thức tốt hệ thống kế toán quản trị: Sự tồn hệ thống kế toán quản trị chi phí doanh nghiệp xuất phát từ nhu cầu thông tin nhà quản trị doanh nghiệp Chính vậy, để vận hành mô hình chi phí kaizen doanh nghiệp sản xuất, nhà quản trị doanh nghiệp cần phải có nhận thức đắn vai trò hệ thống thông tin kế toán, đặc biệt hệ thống thông tin kế toán quản trị chi phí Có thể khẳng định chắn nhà quản trị doanh nghiệp nhận thấy việc kiểm soát chi phí yếu tố mang tính định tới thành công hay thất bại hoạt động kinh doanh doanh nghiệp, đặc biệt điều kiện cạnh tranh ngày gay gắt ngành sản xuất Tuy nhiên, làm để kiểm soát chi phí nhà quản trị doanh nghiệp chưa thực tin tưởng vào hệ thống kế toánmà chủ yếu dựa vào lĩnh, kinh nghiệm thói quen nhà quản lý Các nhà quản trị doanh nghiệp thường cho vai trò quan trọng hệ thống kế toán thực mà chế độ tài chính, kế toán nhà nước yêu cầu, họ chưa nhận thấy vai trò quan trọng hệ thống thông tin kế toán, đặc biệt thông tin kế toán quản trị chi phí - Nhận thức đắn quy trình triển khai chi phí Kaizen: Chi phí Kaizen xem người lao động nguồn lực giúp triển khai thành công Do đó, thất bại việc áp dụng chi phí Kaizen nhà quản trị nhấn mạnh đến mục tiêu hiệu mà coi nhẹ mục tiêu động viên thu hút đông đảo người tham gia cải tiến, coi nhẹ mục tiêu phát triển kỹ năng, nâng cao chất lượng công việc người lao động Chiến lược chế cải tiến doanh nghiệp không phù hợp với thực tế Chẳng hạn thủ tục đề xuất cải tiến cứng nhắc, phiền phức làm người lao động hứng thú, ngại đề xuất, việc thường xuyên trích, thể thái độ coi thường đề xuất cải tiến người lao động nên gây phản ứng bất hợp tác từ phía họ Các nhà quản lý thụ động chờ đợi đề xuất cải tiến cấp dưới, họ phải tăng cường làm việc, trao đổi thường xuyên với cấp để lắng nghe yêu cầu tiếp thu ý tưởng đề xuất cải tiến họ Việc xem xét phê duyệt động viên khen thưởng cho vấn đề định cấp lãnh đạo cao nhất, nên nhiều không kịp thời thiếu xác, phải làm nhiều cấp sở, gắn với công việc cụ thể Một sai lầm mà doanh nghiệp hay mắc phải thường tham vọng đề xuất cải tiến rộng, lớn, đề xuất cải tiến doanh nghiệp chung chung Kết doanh nghiệp nhận vô số đề xuất thiếu cân nhắc, nặng yêu cầu đòi hỏi, không rõ hiệu quả, làm tăng chi phí chất thêm gánh nặng công việc cho người khác Vì vậy, nhà quản trị doanh nghiệp phải tập trung vào đề xuất cải tiến trực tiếp liên quan tới công việc nơi làm việc người đề xuất Làm để cải tiến cho công việc tốt hơn, thực ngay, phát huy nhiệt huyết, khả sáng tạo người lao động Một sai lầm mà doanh nghiệp thường mắc nằm khâu xem xét, đánh giá hướng dẫn thực cải tiến Việc xem xét đánh giá chậm trễ, không phản hồi với ý kiến đề xuất làm người đề xuất sớm thất vọng nản lòng Một đánh giá nhận xét vô tình, không khách quan nhiều giết chết nỗ lực sáng kiến cải tiến người lao động,… Trong giai đoạn đầu áp dụng chi phí Kaizen doanh nghiệp nên tập trung vào mục tiêu số đông nhân viên tham gia số lượng sáng kiến đề xuất, thủ tục phải đơn giản, không đòi hỏi cao tính khả thi Khi làm tốt giai đoạn đầu chuyển sang giai đoạn hai tập trung nhiều tính khả thi qui chuẩn hóa hệ thống cải tiến Tới giai đoạn ba doanh nghiệp tập trung nhiều vào vấn đề tăng suất hiệu kinh tế đề xuất cải tiến Để thực kaizen, nhà quản lý phải làm tốt bước: Trợ giúp nhân viên nhận dạng vấn đề đề xuất ý tưởng Nhanh chóng đánh giá phản hồi động viên nhân viên có ý tưởng tốt Tạo điều kiện cho nhân viên thử nghiệm sáng kiến Khi thành công nhanh chóng công bố sáng kiến khen thưởng kịp thời cho nhân viên Thứ hai, máy kế toán chi phí Để thực tốt chức mình, tổ chức máy kế toán quản trị chi phí doanh nghiệp cần đáp ứng yêu cầu sau: ♦ Về nhân Việc bố trí nhân viên có lực trình độ cao, kiến thức kế toán mà phải am hiểu sâu sắc trình tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp, máy kế toán quản trị chi phí quan trọng Do phạm vi kế toán quản trị chi phí rộng mang tính linh hoạt cao nên nhân viên cần đào tạo cách quy kế toán quản trị chi phí tác nghiệp cách độc lập mà phải có kết họp chặt chẽ với phận khác doanh nghiệp Chính vậy, bên cạnh định hướng nhà quản trị, nhân viên kế toán quản trị chi phí phải người có khả làm việc nhóm, dễ thích nghi có khả liên kết với nhân viên phận chức khác doanh nghiệp ♦Về sở vật chất Có thể nhận thấy khối lượng liệu mà hệ thống kế toán quản trị chi phí phải xử lý để chuyển thành thông tin hữu ích lớn, đa dạng phức tạp nhiều so với hệ thống kế toán tài Điều đòi hỏi doanh nghiệp sản xuất cần có đầu tư thích đáng cho hệ thống thông tin quản lý với hệ thống máy vi tính tốt phần mềm xử lý thông tin Theo tác giả, lợi ích việc đầu tư lượng hóa cách rõ ràng loại đầu tư khác, việc đầu tư cho hệ thống kế toán quản trị chi phí điều kiện cần để mang lại lợi cạnh tranh cho doanh nghiệp Thứ ba, đổi với lực lượng lao động Để thực việc cắt giảm chi phí thông qua chi phí Kaizen người lao động đóng vai trò to lớn, họ người trực tiếp thực trì công việc cắt giảm chi phí cách liên tục, họ thành phần để thực hoạt động “ từ lên” Vì vậy, thân ngườỉ lao động, ngườỉ tham gia vào hoạt động Kaizen phải : - Nắm vững quy trình làm việc thực nhiệm vụ giao theo hướng dẫn - Không ngừng tìm phương pháp tốt phương pháp cũ, đưa ý kiến, thử nghiệm tìm kiếm lời khuyên từ đồng nghiệp - Lấy thông điệp người Nhật “ chung sức giúp công ty lớn mạnh nữa” “ cải thiện cách làm việc” để xây dựng trì động lực thúc đẩy việc thực cắt giảm chi phí liên tục Kaizen dựa thay đổi nơi mà cải tiến thực Các đề xuất không bị giới hạn lĩnh vực riêng biệt sản xuất hay tiếp thị Triết lý phương Tây tóm tắt sau: “Nếu không hỏng, đừng sửa nó” Triết lý Kaizen “Làm cho tốt hơn, chế tạo tốt hơn, thúc đẩy chí chưa đổ vỡ, không làm, cạnh tranh với người khác làm” Bởi vậy, thái độ triết lý Kaizen, việc hiểu áp dụng Kaizen đóng vai trò quan trọng việc triển khai thành công triết lý Khi hiểu triết lý Kaizen, ta xây dựng hệ thống Kaizen hữu hiệu, áp dụng Kaizen triệt để, thực Kaizen liên tục gặt hái nhiều thành tốt đẹp CHƯƠNG 2: NHỮNG NGHIÊN CỨU VỀ PHƯƠNG PHÁP KẾ TÓAN QUẢN TRỊ CHI PHÍ KAIZEN COSTING Ở VIỆT NAM QUAN ĐIỂM VỀ VIỆC ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP NÀY CHO CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT Ở VIỆT NAM 2.1 Những nghiên cứu phương pháp kế toán quản trị chi phí Kaizen costing Việt Nam 2.1.1 Nguyễn Thị Hạ, 2014 Vận dụng phương pháp Kaizen Costing để tổ chức hệ thống kế toán chi phí cho Công ty TNHH Sungwoo Vina Tác giả Nguyễn Thị Hạ (2014) có nghiên cứu việc “Vận dụng phương pháp Kaizen Costing để tổ chức hệ thống kế toán chi phí cho Công ty TNHH Sungwoo Vina” Mặc dù nghiên cứu Việt Nam việc vận dụng hệ thống Kaizen Costing, tác giả trình bày rõ chất triết lý Kaizen hệ thống Kaizen Costing, qua cho thấy việc vận dụng phương pháp doanh nghiệp Việt Nam để quản lý chi phí sản xuất khả quan Kaizen thuật ngữ tiếng Nhật, thịnh hành xứ Phù Tang Nó hình thành từ kết hợp từ “Kai” từ “Zen”, “Kai” có nghĩa thay đổi điều chỉnh “Zen” có nghĩa cải tiến hay làm cho tốt Nói cách khác: Kaizen cải tiến liên tục Trong tiếng Trung Quốc, Kaizen phát âm Gansai, hiểu hành động liên tục cải tiến (“gan”) hành động mang lại lợi ích cho xã hội cho lợi ích cá nhân (“sai”) Chiến lược Kaizen kêu gọi nỗ lực cải tiến liên tục không ngừng cá nhân tổ chức, không phân biệt nhà quản lý hay công nhân tổ chức Vậy Kaizen hoạt động cải tiến liên tục với tham gia người nhằm cải thiện không ngừng môi trường làm việc, sống cá nhân, gia đình Kaizen costing phương pháp quản lý sản xuất để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu khách hàng chất lượng, chức năng, giá để trì lực cạnh tranh sản phẩm Chi phí Kaizen, với việc phân tích giá trị tăng thêm, giúp thực hoạt động chi phí kaizen Các hoạt động chi phí Kaizen tập trung vào việc cải thienẹ chi phí sản phẩm liên tục giai đoạn sản xuất, trái ngược với cải tiến giai đoạn thiết kế phát triển Trong chi phí kaizen, người quản lý thiết lập mục tiêu cắt giảm chi phí cho sản phẩm Sau đó, chi phí kaizen cấp độ nhóm làm việc thành lập dựa việc đàm phán thỏa thuận nhà quản lý nhóm làm việc Một mục tiêu giảm chi phí hòan tất, nhóm làm việc có tự hoàn toàn cách thức để đạt mục tiêu Nói chung, có chi phí sản xuất sản phẩm kiểm soát trực tiếp nhà xưởng Kết tạm thời xác định sau ba tháng để đánh giá liệu nhóm làm việc có tiến triển nhằm đạt mục tiêu Nếu nhóm làm việc không đáp ứng tiến mục tiêu đề ra, nhà quản lý phải tìm hiểu lý Nguyên mục tiêu thiết lập cách vô lý mục tiêu cao, hay tầm kiểm soát họ Thông thường, chi phí trước sản phẩm nên sử dụng làm sở để bắt đầu cho mục tiêu cắt giảm chi phí kaizen đại Chi phí sau phải giảm giai đoạn để đáp ứng mục tiêu lợi nhuận (Monden 2000) Yếu tố quan trọng việc thực thành công chi phí Kaizen gồm phần Đầu tiên, sau mục tiêu cắt giảm chi phí thiết lập, nhóm làm việc nên tổ chức phân chia trách nhiệm Thứ hai, quy trình kaizen cần quán lặp lại Nó phải trở thành phần văn hóa cho nhóm làm việc để luôn phấn đấu để đáp ứng mục tiêu họ nhận tiến đạt suốt năm Việc sử dụng công cụ phân tích giá trị tăng thêm áp dụng phân xưởng để tạo điều kiện cho nhóm làm việc đạt mục tiêu kaizen họ 2.1.2 Lê Thị Lý, 2015, Vận dụng hệ thống Kaizen Costing việc quản lý chi phí sản xuất công ty TNHH Gốm Sứ Kim Trúc Nguồn gốc Kaizen Nguồn gốc Kaizen xuất phát từ Nhật Bản, sau chiến tranh giới lần thứ II, lực lượng Mỹ chiếm giữ Nhật Bản ký hiệp ước giúp đỡ Nhật Bản tái thiết kinh tế bị tàn phá Các chuyên gia Mỹ với nhà quản lý Nhật Bản phát triển chương trình đào tạo hướng dẫn công việc, phương pháp làm việc mối quan hệ công việc tiến hành Chương trình đặt tên cải tiến bước (Kaizen eno Yon Dankai) Đến năm 1986, thuật ngữ Kaizen thức xuất hiện, giới thiệu áp dụng Imai để nâng cao hiệu quả, suất khả cạnh tranh Toyota bối cảnh tăng cạnh tranh áp lực toàn cầu hóa Sự thành công hệ thống sản xuất Toyota tác động đến nhiều doanh nghiệp khác Nhật Họ áp dụng thay đổi nhỏ, liên tục trình kinh doanh Kể từ đó, Kaizen trở thành phần hệ thống sản xuất Nhật Bản đóng góp vô to lớn cho thành công sản xuất Khái niệm Kaizen Trong tiếng Nhật, Kaizen ghép hai từ: Kai – "Thay đổi” Zen – "Tốt hơn", nghĩa "Thay đổi để tốt hơn" "Cải tiến liên tục" Đã có nhiều định nghĩa cách tiếp cận khác Kaizen như: Theo Imai (1986), Kaizen trình liên tục cải tiến liên quan đến tất người, bao gồm nhà quản lý người lao động Nói rộng ra, Kaizen chiến lược bao gồm khái niệm, hệ thống công cụ bên liên quan đến văn hóa người, tất thúc đẩy khách hàng Còn Teian (1992) mô tả Kaizen không phương tiện để cải thiện mà đại diện cho vấn đề xảy hàng ngày nơi làm việc cách thức mà vấn đề khắc phục Kaizen áp dụng cho khu vực có nhu cầu cải thiện Hammer et al (1993), Kaizen nghĩa cải tiến nhỏ tạo tư định hướng trình Theo Bassant & Caffyn (1994), Kaizen có nghĩa đổi bước gia tăng đổi hỗ trợ nhiều công cụ kỹ thuật Cheser (1998), Kaizen có nghĩa thay đổi nhỏ cách để đạt lợi ích khác cách giảm chi phí… Mặc dù nhà nghiên cứu đưa định nghĩa khác Kaizen, nhìn chung ta hiểu Kaizen trình cải tiến liên tục bước nhỏ thông qua kỹ thuật cải tiến để mang lại kết tốt Nguyên tắc thực Kaizen Theo Imai (1986) nguyên tắc cần tuân thủ thực Kaizen: - Định hướng khách hàng Sản xuất cung cấp dịch vụ theo định hướng thị trường đáp ứng nhu cầu khách hàng nguyên tắc bất biến hàng đầu quản trị kinh doanh đại Trong Kaizen tuyệt đối tuân thủ nguyên tắc Mặc dù công cụ Kaizen chủ yếu tập trung vào cải tiến quản trị chất lượng sản phẩm, mục tiêu cuối phục vụ khách hàng, gia tăng lợi ích sản phẩm để tối đa hoá hài lòng khách hàng - Liên tục cải tiến Theo Kaizen, hoàn thành công việc nghĩa kết thúc công việc mà hoàn thành giai đoạn trước chuyển sang giai đoạn Nguyên tắc cải tiến thói quen nhân viên thường chuyển sang công việc khác sau thành công nhiệm vụ Các tiêu chuẩn kỹ thuật, mẫu mã sản phẩm chi phí không đáp ứng nhu cầu khách hàng tương lai Nếu tập trung cải tiến sản phẩm hiệu nhiều, góc độ chi phí lẫn thời gian so với việc sản xuất sản phẩm Vì trình cải tiến sản phẩm dịch vụ cần phải lập kế hoạch thực cách liên tục rõ ràng - Thúc đẩy môi trường văn hoá mở Sự cởi mở coi điểm mạnh để nhân viên sửa chữa sai sót nhanh Xây dựng môi trường văn hoá mở, văn hoá không đổ lỗi, nhân viên công ty dám nhìn thẳng vào sai sót, điểm yếu yêu cầu đồng nghiệp hay lãnh đạo giúp đỡ, loại bỏ quan hệ đối đầu, không khuyến khích cá nhân làm việc thực dụng coi trọng yếu tố kết công việc Nhà quản lý cần xây dựng tốt hệ thống thông tin quản lý nội bộ, kênh thông tin cần hỗ trợ đắc lực để nhân viên chia sẻ trao đổi kinh nghiệm phận, đồng nghiệp, nhân viên với lãnh đạo ngược lại toàn công ty - Phương pháp làm việc theo nhóm Tạo dựng nên nhóm làm việc hiệu phần quan trọng cấu trúc công ty Mỗi nhóm cần phân quyền hạn định Trưởng nhóm người quát, nắm rõ nhiệm vụ, yêu cầu có khả tập hợp, biết đánh giá xếp phù hợp lực thành viên để triển khai dự án hiệu Từng cá nhân cần nỗ lực phối hợp để xây dựng danh tiếng cho nhóm đạt kết tốt, hiệu liên tục cải tiến Kết thúc nhiệm vụ, nhóm cần đánh giá, xếp hạng thành viên, tôn trọng uy tín cá tính thành viên - Quản lý theo chức chéo Theo nguyên tắc này, dự án lập kế hoạch thực sở sử dụng nguồn lực kết hơp từ phận, phòng ban công ty, kể tận dụng nguồn lực công ty - Thông tin đến nhân viên Thông tin yếu tố đầu vào quan hàng đầu trình sản xuất kinh doanh đại; thông tin từ người quản lý đến nhân viên cần đảm bảo yếu tố kịp thời, xác, đầy đủ, đối tượng Nhân viên cần hiểu mục tiêu, yêu cầu người quản lý giao nhiệm vụ, có trách nhiệm lập kế hoạch triển khai công việc cụ thể phù hợp hướng để đạt mục tiêu cao - Thúc đẩy suất hiệu Triết lý Kaizen thúc đẩy suất hiệu công việc nhân viên thông qua tổng hợp phương pháp gồm: + Đào tạo đa kỹ năng, + Khuyến khích tạo động làm việc, + Xây dựng tinh thần trách nhiệm công việc, + Phân quyền cụ thể + Phát huy khả làm việc chủ động kỹ định, + Khả tiếp cận sử dụng nguồn lực (dữ liệu thông tin, ngân sách, trí lực, sức lực, thời gian…) + Tạo điều kiện cho nhân viên chủ động đưa ý kiến phản hồi, + Luân chuyển công việc, + Khen ngợi Khái niệm Kaizen Costing Kaizen Costing phần quan trọng triết lý Kaizen, khái niệm Kaizen bao gồm cải tiến liên tục nhiều lĩnh vực (chất lượng, hài lòng khách hàng, thái độ làm việc nhân viên, chi phí…) Kaizen Costing chủ yếu liên quan tới cải thiện chi phí sản xuất Monden (1995) định nghĩa Kaizen Costing việc trì mức chi phí cho sản phẩm sản xuất thông qua nỗ lực có hệ thống để đạt mức giá mong muốn Vincent (2004), Kaizen Costing hệ thống để nâng cao suất tiết kiệm chi phí cách cải tiến liên tục trình sản xuất Yasuhiro & John (1993) cho Kaizen Costing thông qua hoạt động cải tiến liên tục giữ mức chi phí sản xuất bắt đầu giảm chi phí sản xuất theo kế hoạch công ty Kaizen Costing hệ thống chi phí để đảm bảo sản xuất sản phẩm đáp ứng yêu cầu chất lượng, hài lòng khách hàng, khả sử dụng giá phải để trì khả cạnh tranh sản phẩm tập trung vào việc giảm liên tục chi phí sản phẩm sản xuất công ty (Cooper, 1995) Như vậy, có nhiều tác giả đưa quan điểm Kaizen Costing, nhìn chung hiểu Kaizen Costing hệ thống giảm chi phí trình sản xuất sản phẩm tập trung cải tiến liên tục trình sản xuất để giảm lãng phí chi phí sản xuất Nội dung Kaizen Costing Đặc điểm Kaizen Costing - Kaizen Costing liên quan đến việc thiết lập tiêu chuẩn sau liên tục cải tiến tiêu chuẩn để đạt cải thiện bền vững dài hạn Kaizen Costing phát triển để hỗ trợ giảm chi phí liên tục thành phần sản phẩm có Mục tiêu giảm chi phí thiết lập cách thường xuyên ví dụ, hàng tháng phân tích phương sai thực vào cuối giai đoạn để so sánh việc giảm Target Costing với chi phí thực tế - Trọng tâm loại bỏ chi phí, cải tiến quy trình, hệ thống nâng cao suất  Một cách để giảm chi phí thông qua việc loại bỏ loại lãng phí sau: + Sản xuất dư thừa: sản xuất nhiều số lượng khách hàng đặt mua + Hàng tồn kho: nắm giữ mua hàng tồn kho không cần thiết làm vòng quay vốn lưu động chậm, tốn chi phí lưu trữ + Trì hoãn sản xuất, thời gian nhàn rỗi: giá trị tăng thêm vào sản phẩm + Sản phẩm lỗi: sản xuất phần loại bỏ yêu cầu làm lại + Hoạt động người thiết bị mà không thêm giá trị + Vận chuyển: quy hoạch bố trí nhà máy dẫn tới kết có nhiều vận chuyển không cần thiết vật liệu, công việc theo tiến độ  Budugan & Georgescu, (2009) cho việc áp dụng hệ thống Kaizen Costing liên quan đến việc cải tiến quy trình sản xuất thông qua: + Tối ưu hóa hệ thống chế tạo + Thiết lập máy móc + Tăng hiệu suất máy móc + Hình thành động lực cho đội ngũ nhân viên + Khuyến khích nhân viên luôn xác định tới khả giảm chi phí - Liên quan đến tất nhân viên tất khu vực doanh nghiệp Việc thực Kaizen Costing liên quan đến tất người, nhà quản lý, người lao động đòi hỏi cam kết lâu dài với nguyên tắc Kaizen Nó nghĩa để thực trình tạm thời, mà để thực tất cấp độ tổ chức triết lý Quy trình vận dụng hệ thống Kaizen Costing Trên thực tế có nhiều mô hình vận dụng hệ thống Kaizen Costing để quản lý chi phí sản xuất hiệu Trong có hai mô hình thể rõ quy trình ứng dụng hệ thống Kaizen Costing sau: Thứ nhất, mô hình hai tác giả Roman L.Weil & Michael W.Maher (2005) nghiên cứu việc thực hệ thống Kaizen Costing mô tả chi tiết cách thức để thực hệ thống chi phí sau: Các mục tiêu hệ thống Kaizen Costing Mục tiêu hệ thống Kaizen Costing đội ngũ lãnh đạo đặt để cắt giảm chi phí cho trình sản xuất cung cấp cho lực lượng lao động tự tìm cách thức để đạt mục tiêu Monden (1995: 290) cho mục tiêu hệ thống Kaizen Costing theo đuổi không ngừng việc cắt giảm chi phí tất giai đoạn sản xuất để giúp giảm khoảng cách lợi nhuận mục tiêu lợi nhuận ước tính Drury (2008: 543), mục đích Kaizen Costing để giảm thành phần chi phí sản phẩm số tiền xác định trước Từ điều trên, kết luận mục tiêu hệ thống Kaizen Costing để cung cấp hướng dẫn nhằm thu lợi nhuận thông qua cải tiến sản phẩm thiết kế quy trình để nâng cao hài lòng khách hàng loại bỏ hoạt động không tạo thêm giá trị gia tăng làm tăng chi phí, từ làm cho tất người chịu trách nhiệm việc cải thiện để giảm chi phí thực tế thấp chi phí định mức Điều kiện vận dụng thành công Kaizen Costing Theo B Modarressy et al (2005) yếu tố việc thực thành công Kaizen Costing bao gồm: Đầu tiên, thành lập mục tiêu cắt giảm chi phí, sau phận làm việc cần phải tổ chức thực trách nhiệm Thứ hai, trình Kaizen cần quán lặp lại Nó phải trở thành phần văn hóa cho phận làm việc luôn phấn đấu để đáp ứng mục tiêu họ nhận tiến đạt trình năm Rof Letitia Maria (2012) xác định điều kiện để đảm bảo thành công hệ thống Kaizen Costing: - Luôn bác bỏ toàn tình hình tồn - Hệ thống không phấn đấu cho hoàn hảo, thay vào tìm cách cải thiện tình hình tại, với mức chi phí chấp nhận - Cho phép nhà quản lý thực theo định việc áp dụng kiến thức kỹ cá nhân - Khuyến khích định tập thể, tức ý tưởng nhiều người tốt so với người - Không giới hạn mức độ cải tiến thực Bài học kinh nghiệm ứng dụng Kaizen Costing Từ nghiên cứu tác giả nước Kaizen Kaizen Costing tác giả rút học kinh nghiệm nghiên cứu ứng dụng phương pháp sau: - Kaizen Costing giúp cải thiện quy trình sản xuất giảm chi phí tạo sản phẩm, để doanh nghiệp ứng dụng thành công phương pháp cần phải hiểu rõ yếu tố cầu thành chi phí sản xuất sản phẩm để đưa giải pháp cải tiến tương ứng với loại chi phí - Phân biệt xác định rõ biến phí định phí sản xuất, chi phí có tác động trực tiếp gián tiếp đến việc tạo sản phẩm ngắn hạn dài hạn để đưa mục tiêu kiểm soát chi phí cải tiến công đoạn không tạo thêm giá trị cho sản phẩm -Việc vận dụng phương pháp Kaizen Costing mang lại hiệu có kết hợp phận lập kế hoạch sản xuất phận kế toán để tính toán chệnh lệch chi phí làm sở phân tích nguyên nhân cho trường hợp cụ thể  ... Kaizen costing với phương pháp chi phí khác 1. 4 .1 Kaizen Costing Chi phí mục tiêu 1. 4 .1. 1 Target Costing Theo Kato (19 93), Chi chí mục tiêu kỹ thuật quan trọng để quản lý chi phí sản phẩm trình... thái độ tri t lý Kaizen, việc hiểu áp dụng Kaizen đóng vai trò quan trọng việc tri n khai thành công tri t lý Khi hiểu tri t lý Kaizen, ta xây dựng hệ thống Kaizen hữu hiệu, áp dụng Kaizen tri t... NAM QUAN ĐIỂM VỀ VIỆC ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP NÀY CHO CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT Ở VIỆT NAM 2 .1 Những nghiên cứu phương pháp kế toán quản trị chi phí Kaizen costing Việt Nam 2 .1. 1 Nguyễn Thị Hạ, 2 014