Báo cáo kiến tập may hưng nhân

MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU3PHẦN I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MAY HƯNG NHÂN 51. Sơ lược lịch sử hình thành Công ty TNHH May Hưng Nhân62. Đặc điểm sản xuất kinh doanh của Công ty TNHH May Hưng Nhân73. Đặc điểm kết cấu tổ chức sản xuất của công ty TNHH May Hưng Nhân114. Chức năng, nhiệm vụ của Công ty TNHH May Hung Nhân145. Đặc điểm kết cấu tổ chức sản xuất của Công ty TNHH May Hưng Nhân156. Quy tắc ứng xử của công ty may Hưng Nhân15PHẦN II. THỰC HÀNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY181. Nội dung chi tiết.182.Tại bộ phận cắt BTP233. Tại các chuyền may………………………………………………………………….25CHƯƠNG III. THỰC TẬP TẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP291. Phương pháp điều kiển các loại thiết bị hiệu quả.292. Mã hàng Bultel 32043034CHƯƠNG IV: ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÔNG TY, CÁC GIẢI PHÁP ĐỀ XUẤT561. Ưu điểm562. Nhược điểm563. Nhận xét đánh giá và giải pháp đề xuất56CHƯƠNG V. BIỆN PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT, CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRONG DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP581. Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lí và điều hành.592. Phương pháp kiểm tra chất lượng.593. Biện pháp giải quyết những phát sinh trong dây chuyền sản xuất.59TỔNG KẾT62

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 3

PHẦN I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MAY HƯNG NHÂN 5

1 Sơ lược lịch sử hình thành Công ty TNHH May Hưng Nhân 6

2 Đặc điểm sản xuất kinh doanh của Công ty TNHH May Hưng Nhân 7

3 Đặc điểm kết cấu tổ chức sản xuất của công ty TNHH May Hưng Nhân 11

4 Chức năng, nhiệm vụ của Công ty TNHH May Hung Nhân 14

5 Đặc điểm kết cấu tổ chức sản xuất của Công ty TNHH May Hưng Nhân 15

6 Quy tắc ứng xử của công ty may Hưng Nhân 15

PHẦN II THỰC HÀNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY 18

1 Nội dung chi tiết 18

2.Tại bộ phận cắt BTP 23

3 Tại các chuyền may……….25

CHƯƠNG III THỰC TẬP TẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 29

1 Phương pháp điều kiển các loại thiết bị hiệu quả 29

2 Mã hàng Bultel 320430 34

CHƯƠNG IV: ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÔNG TY, CÁC GIẢI PHÁP ĐỀ XUẤT 56

1 Ưu điểm 56

3 Nhận xét đánh giá và giải pháp đề xuất 56

CHƯƠNG V BIỆN PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT, CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRONG DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP 58

1 Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lí và điều hành 59

2 Phương pháp kiểm tra chất lượng 59

3 Biện pháp giải quyết những phát sinh trong dây chuyền sản xuất 59

TỔNG KẾT 62

LỜI NÓI ĐẦU Năm 2015 được nói đến với những cái bắt tay xác nhận sự giao thương được

mở rộng tại nhiều quốc gia, đặc biệt hai hiệp định thương mại tự do (FTA) và hiệpđịnh đối tác xuyên Thái Bình Dương (TPP) đã thúc đẩy ngành may mặc và thờitrang Việt Nam phát triển, có cơ hội vươn ra thị trường thế giới, thời trang ViệtNam nỗ lực không ngừng thay đổi mẫu mã và kiểu dáng để mới mẻ trong con mắtmọi người và phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng Để ngành may giữ được vị trí

và không ngừng phát triển ở hiện tại cũng như trong tương lai thì yêu cầu cấp báchđặt ra là phải có lực lượng cán bộ kỹ thuật và lực lượng lao động có tay nghề đôngđảo, đòi hỏi cán bộ công nhân viên trong ngành không ngừng học hỏi các kinhnghiệm mới và hoàn thiện mình cũng như hoàn thiện thực tiễn yếu kém của ngành

để ngành may mặc thực sự xứng đáng với vai trò và vị thế của mình

Qua 12 tuần thực tập tại công ty may TNHH May Hưng Nhân, với sự nỗ lực củabản thân, cùng với sự giúp đỡ nhiệt tình của cán bộ công nhân viên công ty, và đặcbiệt là sự hướng dẫn chỉ bảo tận tình của thầy giáo Nguyễn Thanh Tùng, bản thân

em đã tiếp nhận thêm được một số kiến thức nhất định về thực tiễn sản xuất trongmôi trường công nghiệp, hiểu được tâm lý của một người công nhân trong quátrình làm việc tại các bộ phận trong xưởng sản xuất giúp ích cho công việc củamình sau này Tuy nhiên,do thời gian có hạn và hiểu biết của bản thân còn hạn chế,bản báo cáo thực tập sản xuất còn nhiều thiếu sót, rất mong được sự đóng góp ýkiến của thầy để kiến thức của em được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn thầy trong bộ môn Thực tập cơ sở ngành (CN May) đãtạo điều kiện giúp chúng em có điều kiện trải nghiêm thực tế và hướng dẫn tận tình

TNHH Hưng Nhân đã giúp đỡ tận tình trong thời gian chúng em kiến tập tại côngty.

Em xin chân thành cảm ơn!

PHẦN 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MAY HƯNG NHÂN.

Công ty TNHH May Hưng Nhân thuộc sở hữu của Công ty cổ phần may Đức Giang, đặt trụ sở tại số 59, phố Đức Giang, Long Biên, Hà Nội

Hình 1: Tổng Công ty cổ phần may Đức Giang

Tên gọi: Công ty trách nhiệm hữu hạn may Hưng Nhân

Trụ sở: Cơ sở 1 thôn Văn, xã Phú Sơn, huyện Hưng Hà, tỉnh Thái Bình

Tel: 036 862317

Hình 2: Công ty TNHH May Hưng Nhân cơ sở 1

1 Sơ lược lịch sử hình thành Công ty TNHH May Hưng Nhân.

Công ty TNHH may Hưng Nhân tiền thân là công ty liên doanh may xuất khẩu Tổng Hợp Hưng Nhân được thành lập ngày 12 tháng 02 năm 1988 theo quyết định

số 39 QĐ – UB của chủ tịch UBND tỉnh Thái Bình Công ty liên doanh may xuất khẩu Tổng Hợp Hưng Nhân là Công ty liên doanh giữa Công ty may Đức Giang thuộc Tổng Công ty Dệt May Việt Nam và Xí nghiệp giấy Thái Bình thuộc Sở công nghiệp Thái Bình Công ty liên doanh may xuất khẩu Tổng Hợp Hưng Nhân đóng tại địa điểm thôn Văn, xã Phú Sơn, huyện Hưng Hà, tỉnh Thái Bình Là doanh nghiệp độc lập, sở hữu vốn Nhà nước, có tư cách pháp nhân, có tài khoản riêng tại ngân hàng, có con dấu theo quy định của Nhà nước

Đến tháng 11 năm 2006 do cơ chế quản lý và chuyển đổi nguồn vốn, Xí nghiệp giấy Thái Bình giải thể, Công ty may Đức Giang cổ phần hóa công ty đổi tên là Công ty TNHH May Hưng Nhân theo điều lệ ngày 19 tháng 08 năm 2006 đã được đăng ký tại phòng đăng ký kinh doanh của Sở Kế hoạch – Đầu tư tỉnh Thái Bình ngày 12 tháng 10 năm 2006 Công ty TNHH may Hưng Nhân do Công ty cổ phần may Đức Giang làm chủ sở hữu, là Công ty TNHH Nhà nước hai thành viên.

2 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh.

Công ty TNHH May Hưng Nhân chuyên sản xuất gia công các mặt hàng may mặc phục vụ nhu cầu trong nước và ngoài nước trong đó sản xuất và kinh doanh phải tiến hành đồng bộ hướng tới mục tiêu chung là doanh thu và lợi nhuận của Công ty, cũng như để góp phần thực hiện nhiệm vụ xây dựng đất nước

Mặt hàng sản xuất chủ yếu của công ty là sản phẩm may mặc xuất khẩu trong đó mặt hàng gia công chiếm 80% còn lại là hàng bán FOB( hàng mua đứt, bán đứt đoạn, mua nguyên liệu bán thành phẩm) và hàng tiêu thụ nội địa Số lượng chủng loại, mẫu mã sản phẩm chủ yếu phụ thuộc vào các hợp đồng kinh tế, các đơn đặt hàng của khách hàng, chủ yếu tập trung một số mặt hàng chính như áo Jacket, quần, áo sơ mi và váy

Vì Công ty liên doanh với Công ty may Đức Giang nên việc ký kết hợp đồng, cung cấp nguyên vật liệu và việc tiêu thụ sản phẩm cho khách hàng mà chủ yếu là khách hàng nước ngoài do Công ty may Đức Giang đảm nhiệm, Công ty chỉ việc gia công sản phẩm hàng hóa kịp thời và đáp ứng theo yêu cầu của kháck hàng Vì vậy khách hàng chủ yếu của Công ty là Công ty may Đức Giang do đó mà vốn của

đầu mới thành lập với số vốn 17,5 tỷ đồng, Công ty chỉ có 2 chuyền may, năng lực sản xuất 750.000 sản phẩm áo jacket quy đổi, tổng số lao động 950 người Hiện nay tổng số vốn kinh doanh của Công ty trên 52 tỷ đồng Công ty đã có 16 chuyền may với 2 xưởng sản xuất, năng lực sản xuất 1.500.000 áo jacket quy đổi, tổng số lao động 2.005 người, thị trường xuất khẩu gồm các nước như Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan,…

Từ khi thành lập đến nay Công ty luôn chú trọng đến việc giữ gìn chữ tín cho sảnphẩm, chữ tín cho Công ty, xây dựng và bảo vệ thương hiệu của mình Công ty rất coi trọng việc đầu tư, đổi mới trang thiết bị sản xuất và nâng cao trình độ tay nghề cho các cán bộ công nhân viên trong công ty Cơ sở sản xuất của Công ty đang được dần củng cố và phát triển đặc biệt các trang thiết bị máy móc công nghệ trongCông ty luôn được đổi mới bổ sung cho phù hợp với quy trình sản xuất nhanh và hiệu quả

Quy trình sản xuất của Công ty có đối tượng chế biến là vải, vải được cắt và maythành các chủng loại và mặt hàng khác nhau, kỹ thuật sản xuất các cỡ vải của mỗi

mã hàng có mức độ khác nhau, phụ thuộc vào số lượng chi tiết của từng mã hàng, mỗi mã hàng có yêu cầu sản xuất riêng về chất liệu vải, về thời gian hoàn thành cho nên tùy từng mã hàng khác nhau được sản xuất trên cùng một dây chuyền(cắt, may, là) nhưng không được tiến hành đồng thời Do cơ cấu chi phí chế biến và định mức kỹ thuật mà mỗi loại chi phí cấu thành, sản lượng của từng mã hàng là khác nhau

Quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty là sản xuất phức tạp kiểu liên tục, sản phẩm được trải qua nhiều giai đoạn kế tiếp nhau Các mã hàng mà Công ty sản xuất có nhiều kiểu dáng và chủng loại khác nhau song đều phải trải qua các giai

đoạn cơ bản như cắt, may, là, bao gói… riêng với mã hàng yêu cầu giặt mài hoặc thêu thì được thực hiện ở các phân xưởng kinh doanh phụ Có thể khái quát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty TNHH May Hưng Nhân qua sơ đồ sau

Hình 3: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Vải được nhập trực tiếp từ kho nguyên liệu theo từng chủng loại vải phù hợp với từng mã hàng mà phòng kỹ thuật yêu cầu sau đó vải được đưa vào nhà cắt, trải vải, đặt sơ đồ, cắt theo sơ đồ, đánh số trở thành bán thành phẩm Sau đó bán thành phẩm được nhập kho nhà cắt và chuyển cho các chuyền may Chuyền may bao gồm nhiều công đoạn may hoàn thành sản phẩm theo dây chuyền Khi sản phẩm

Kho nguyên

liệu

Hoàn thiệnGiặtMay

Bao góiNhập kho

Thêu

KCSLàThu hóa

Kho phụ liệuCắt

cúc(nếu có), bộ phận hoàn thiện nhặt chỉ, khâu cúc, khâu logo, luồn chun, luồn dây….(nếu có) Sau khi hoàn thiện sản phẩm được đưa tới bộ phận thu hóa cuối chuyền rồi chuyển qua là thành phẩm rồi đưa đén bộ phận KCS Sản phẩm đạt chấtlượng được nhập kho và bao gói đợi xuất.

3.Tổ chức bộ máy quản lý của công ty

Xuất phát từ đặc điểm là một Công ty có số lượng lao động lớn vì vậy Công ty TNHH may Hưng Nhân đang sử dụng cơ cấu tổ chức theo kiểu trực tuyến chức năng Có thể khái quát mô hình tổ chức bộ máy quản lý của Công ty bằng sơ đồ sau:

Tổ bao gói

Phân xưởng sảnxuất

Phòng kỹ thuậtPhòng kế hoạch

vật tư

Phòng tổ chức

hành chính

Phó giám đốcGiám đốc

_ Giám đốc: Là người quản lý tất cả các hoạt động sản xuất kinh doanh của Công

ty, chịu trách nhiệm cao nhất trong Công ty

_ Phó giám đốc: Là cấp dưới của giám đốc, cũng thực hiện nhiệm vụ ương đối

quan trọng dưới sự chỉ đạo của giám đốc Khi Giám đốc đi vắng, phó Giám đốc có nhiệm vụ giúp Giám đốc điều hành công việc trong Công ty

_ Phòng tổ chức – hành chính: Làm nhiệm vụ quản lý các cán công nhân viên,

theo dõi giám đốc về công tác đào tạo nhân lực, tổ chức hợp lý về số lao động, tổ chức việc làm tính lương cho toàn Công ty Đề bạt tăng lương cho cán bộ công nhân viên, thực hiện các chế độ chính sách đối với người lao động, chăm lo đời sống của cán bộ công nhân viên, tham mưu cho giám đốc các nghiệp vụ về quản lýhành chính, nhân sự, tiền lương, bảo hiểm,…

_ Phòng kế hoạch – vật tư: Có nhiệm vụ lập kế hoạch sản xuất, theo dõi các yếu

tố nguyên – vật liệu, đơn đặt hàng, năng suất lao động của công nhân, đảm bảo nguồn cung ứng đầu vào, tập kết nguyên phụ liệu đồng bộ phục vụ sản xuất, cân đối giao hàng đúng tiến độ, giúp ban giám đốc xây dựng kế hoạch sản xuất trong thời kỳ thực hiện

_ Phòng kỹ thuật: Triển khai các nhiệm vụ quản lý kỹ thuật giám sát kỹ thuật theo

yêu cầu thiết kế của khách hàng, thiết kế phối hợp các mẫu vải theo màu vải phù hợp

_ Phòng kế toán tài vụ: Có nhiệm vụ thu thập xử lý thông tin, số liệu kế toán Ghi

chép hạch toán kinh doanh, thanh toán, quyết toán hợp đồng, trả lương cho cán bộ công nhân viên Từ những kết quả đó, phòng kế toán có thể đưa ra kêt quả hoạt động kinh doanh trong kỳ của doanh nghiệp giúp Ban Giám đốc có thể hoạch định

_ Phân xưởng sản xuất: Các phân xưởng sản xuất có nhiệm vụ thực hiện việc sản

xuất, tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng, đúng quy cách mẫu mã theo quy định để đạt kết quả tốt, hạn chế tối đa sản phẩm hỏng đem lại lợi nhuận cho doanh nghiệp

_ Ban cơ điện: Thực hiện việc kiểm tra giám sát các thiết bị máy móc, kỹ thuật

điện nước phục vụ cho sản xuất kinh doanh

_ Tổ bảo vệ: Chịu trách nhiệm trông coi bảo vệ tài sản và giữ gìn trật tự an ninh

chính trị và an toàn cho Công ty kết hợp cùng với Công an địa phương

_ Tổ cắt: Có trách nhiệm tạo ra những bán thành phẩm theo quy cách, yêu cầu của

tư lợi cá nhân

+ Tạo cho mọi người sự hưng phấn trong công việc và tập trung hoàn thành tốt những nghị quyết, mục tiêu đề ra

+ Nếu công việc không được hoàn thành tốt thì dễ dàng quy trách nhiệm tránh tình trạng đổ lỗi cho nhau, nhanh chóng tìm ra nguyên nhân vì lỗi xảy ra ở ngay trong một lĩnh vực cụ thể

Hạn chế:

Nếu có sự hiểu sai ý của cấp trên, cấp dưới thực hiện không đúng như mong muốn có thể gay hiệu quả rất khó lường trước vì thế đòi hỏi các bộ phận phải thật

sự có trình độ, hiểu nhanh ý của cấp trên

4 Chức năng, nhiệm vụ của Công ty TNHH May Hưng Nhân

Công ty hết sức linh hoạt trong cơ chế thị trường để đạt hiệu quả cao Từng bướcnâng cao đời sống vật chất, tinh thần cho cán bộ công nhân viên trong công ty Công ty thực hiện xuất nhập khẩu trực tiếp với phạm vi xuất nhập khẩu:

+Xuất khẩu: Hàng may mặc

+Nhập khẩu: Nguyên vật liệu, phụ liệu, máy móc thiết bị

Trên cơ sở đó, một số nhiệm vụ của nhà máy được cụ thể hoá như sau:

+ Tổ chức tốt hoạt động sản xuất kinh doanh

+ Thực hiện đầy đủ nghĩa vụ với nhà nước

+ Bảo đảm hạch toán đầy đủ và phù hợp với chế độ của nhà nước

+ Tuân thủ các chính sách, chế độ quản lí vốn, tài sản, tiền lương

+ Nghiên cứu thực hiện có hiệu quả các biện pháp nâng cao chất lượng các

mặt hàng do Công ty sản xuất nhằm tăng sức cạnh tranh, mở rộng thị trường + Quản lí, đào tạo đội ngũ công nhân viên theo kịp sự đổi mới của đất

5 Đặc điểm kết cấu tổ chức sản xuất của công ty may Hưng Nhân.

Do quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm là phức tạp, liên tục, loại hình sảnxuất hàng loạt, số lượng sản phẩm lớn, chu kì sản xuất ngắn gọn, Công ty TNHHMay Hưng Nhân tổ chức sản xuất như sau:

a Bộ phận sản xuất chính:

Bao gồm 2 xí nghiệp cắt may có nhiệm vụ nhận nguyên liệu từ kho về maythành sản phẩm hoàn chỉnh và nhập kho, làm việc theo quy trình công nghệkhép kín

6 Quy tắc ứng xử của Công ty TNHH May Hưng Nhân

Tổng công ty may Đức Giang xây dựng và áp dụng hệ thống tiêu chuẩn tráchnhiệm xã hội nhằm đảm bảo quyền lợi cho người lao động theo đúng pháp luậtcủa nhà nước và các quy định của địa phương theo các nội dung chủ yếu dướiđây:

 Lao động cưỡng bức

Tổng công ty may Đức Giang cấm mọi hình thức ép buộc công nhân làmviệc ngoài ý muốn, không tự nguyện Công ty đảm bảo cho công nhân đượclàm việc trong điều kiện môi trường an toàn, không có hại đến sức khỏe,được trang bị bảo hộ lao động theo ngành nghề làm vuệc, túi thuốc cấp cứu

để tại nơi làm việc của từng ca sản xuất, các công trình vệ sinh đầy đủ vàthuận tiện cho người lao động Hàng năm người lao động được khám sứckhỏe định kỳ

 Tự do công đoàn và quyền thỏa ước tập thể

Công nhân được quyền tự do hội họp, đoàn thể theo ý muốn mà không bịphân biệt đối xử Công ty không can thiệp và không cản trở các hoạt độngcủa công đoàn, công ty còn tạo điều kiện để công đoàn hội họp khi cần

 Phân biệt đối xử

Công ty nghiêm cấm hình thức phân biệt đối xử, trù dập khi tuyển dụng,

hộ đồng lao động, giới tính, tôn giáo, tất cả các cán bộ công nhân được đối

xử công bằng

Kỷ luật

Công ty không khuyến khích và không cho phép sử dụng nhục hình, lăngnhục, áp bức, đe dọa, đánh đập người lao động

Thời gian làm việc

- Thời gian làm việc của công nhân không quá 48 tiếng/ tuần

- Thời gian làm thêm không quá 12 tiếng/ tuần

Tiền lương và phúc lợi:

- Công ty trả lương gồm các khoản phúc lợi khác mà bằng hoặc vượt quámức lương tối thiểu yêu cầu Công ty cấm mọi hình thức trừ lương, cơ chế

và cơ cấu tiền lương được phổ biến công khai và rõ ràng đến người laođộng

- Thời gian làm thêm giờ ngày thường được trả gấp 1,5 lần so với ngàythường

- Thời gian làm thêm giờ ngày chủ nhật được trả gấp 2 lần so với ngàythường

- Thời gian làm việc thêm giờ ngày lễ được trả gấp 3 lần so với ngàythường

 Hệ thống quản lý:

Công ty cam kết bảo vệ quyền lợi cho người lao động, môi trường làmviệc được sạch sẽ - an toàn, thời gian làm việc đúng quy định Công ty đảmbảo chăm lo sức khỏe cho người lao động, cơ chế tiền lương được phổ biếncông khai cho người lao động biết, thời gian làm viêc được giới hạn theoquy định

PHẦN II THỰC HÀNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY

1 Nội dung chi tiết.

a Nhận và lập kế hoạch sản xuất.

Sau khi nhận được lệnh sản xuất của phòng kế hoạch, trước khi tiến hànhsản xuất một mã hàng mới, Giams đốc xí nghiệp chủ trì cuộc họp triển khaisản xuất tại xí nghiệp

Căn cứ vào kế hoạch sản xuất của phòng KH, năng lực sản xuất và tìnhhình sản xuất thực tế tại các chuyền may và ý kiến đại diện khách hàng,giám đốc xí nghiệp cân đối sản phẩm cho các chuyền và thông báo cho các

bộ phận trong xí nghiệp biết để tiến hành triển khai sản xuất theo kế hoạchcủa giám đốc xí nghiệp đã lập

Khi có đủ các tài liệu kỹ thuật, mẫu giấy, bảng màu, áo mẫu cuả kháchhàng cho mẫu hàng đó, bộ phận kỹ thuật của các xí nghiệp may tiến hànhtriển khai việc chuẩn bị sản xuất

b Chuẩn bị sản xuất.

● Chuẩn bị sản xuất

Trưởng phòng kĩ

thuật

Phòng KT Giám đốc XN

Nhân viên làm mẫu Trưởng kĩ thuật

Nhân viên làm mẫu Nhân viên làm mẫu

Nhân viên kỹ thuật Trưởng kỹ thuật

Nhân viên may mẫu Trưởng kỹ thuật

Nhân viên kỹ thuật Trưởng kỹ thuật

Nhận Tài liệu kĩthuật

Chế tạo mẫucứng

Kiểm tra

ĐẠT K đạt báolại cho

khách hàngxử lí

May mẫu & KT

Viết YCKT,TKDC, làm BM

Hoàn thiện mẫucứng

Bộ phận KCS Giám đốc xí nghiệp

Tổ gấp gói

Thu hóa GG

Tổ trưởng GGGiám đốc xí nghiệp

Nhận và lập

kế hoạch sảnxuất

Chuẩn bị sảnxuất

Cắt bán thànhphẩm

KCS cắt

Quá trình may

KCS

Là- gấp - hòm hộp

c Nhận điều kiện kỹ thuật và các văn bản liên quan

Trưởng bộ phận kỹ thuật triển khai các công việc sau:

Nhận tài liệu kỹ thuật và mẫu từ phòng kỹ thuật hoặc từ khách hàng baogồm:

+ Hướng dẫn kỹ thuật may

+ Tài liệu hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu, tỉ lệ cỡ vóc…

+ Áo mẫu, bảng màu nguyên phụ liệu (nếu có)

+ Mẫu mỏng( mẫu cứng và kèm theo bảng thông số)

Điều kiện đủ để chuẩn bị sản xuất phải có tối thiểu: áo mẫu, mẫu mỏng hoặcmẫu cứng, tài liệu kỹ thuật, bảng màu

d Chế tạo mẫu cứng và kiểm tra mẫu

- Nhận mẫu mỏng từ Trưởng bộ phận kỹ thuật, kỹ thuật viên làm mẫu cứng

- Mẫu cứng được chế tạo phải chính xác, với mẫu mỏng về thông số kíchthước quy định

e May mẫu và kiểm tra mẫu.

- Nhận tài liệu kỹ thuật và bảng màu từ trưởng bộ phận kỹ thuật, kỹ thuậtviên

- Nghiên cứu tài liệu, áo mẫu( nếu có) một cách chi tiết trước khi may mẫu

- Cắt áo mẫu theo mẫu và nguyên liệu của đơn hàng

- Áo mẫu khi kiểm tra phải đạt yêu cầu của đơn hàng, đưa chi khách hàngduyệt Nếu khách hàng có yêu cầu sửa đổi thì phải tiến hành làm lại, duyệtlại Khi đã đạt yêu cầu thì tiến hành viết quy trình, bấm giờ xây dựng định

- Nghiên cứu các thông số, độ co vải cần thiết sau khi ép mex, ép dựng (nếucó) về: nhiệt độ, lực ép, tốc độ… ghi chép lại độ co và báo cho bộ phận làmmẫu cứng và khách hàng biết.

- làm mẫu cứng và khách hàng biết

f Xây dựng các yêu cầu kỹ thuật cho sản xuất.

- Căn cứ vào áo mẫu đã được khách hàng duyệt, tài liệu kỹ thuật

- Kỹ thuật viên viết yêu cầu kỹ thuật cắt và ép mex, yêu cầu kỹ thuật may, sau

đó kiểm tra Áo mẫu và và yêu cầu kỹ thuật may của bộ phận kỹ thuật giaocho chuyền trưởng chuyền may, TK cắt, bộ phận KCS thành phẩm

- Kỹ thuật viên bấm giờ làm định mức thời gian theo tài liệu kỹ thuật, áo mẫu

đã được khách hàng duyệt và dựa vào thiết bị có sẵn của xí nghiệp

+ Thống kê các bước công việc cho việc bắt đầu chế tạo đến khi kết thúc sảnphẩm

+ Bấm giờ cho từng công đoạn nhập thông số vào

+ Thiết kế dây chuyền và kiểm tra

g Hoàn thiện mẫu cứng

Phải có đầy đủ các vị trí dấu bấm, vị trí định vị

2 Tại bộ phận cắt BTP

Hình 5: Xưởng cắt tại xí nghiệp may 1 tại Công ty

a.Nhận tài liệu kỹ thuật cho công đoạn cắt.

- Trưởng nhà cắt nhận tài liệu kỹ thuật Tài liệu kỹ thuật bao gồm:+ Bảng màu

+ Mẫu dưỡng, mẫu cứng

+ Yêu cầu kỹ thuật cắt, ép mex và viết số

+ Bảng thống kê chi tiết

Trưởng nhà cắt phải kiểm tra xem đã đúng đơn hàng, mã hàng và số lượng

đã phù hợp với định mức của khách hàng hay không Nếu phù hợp thì nhận,nếu không phu hợp thì trả lại nơi giao tài liệu

b.Nhận nguyên liệu

Nhân viên nhận nguyên liệu tới kho nguyên liệu để nhận vải và mex

c Giác sơ đồ vẽ mẫu cho bộ phận cắt.

- Căn cứ vào việc của trưởng nhà cắt, nhân viên giác sơ đồ tiến hành giác các

sơ đồ

- Người giác sơ đồ phải kiểm tra chặt chẽ, chu đáo trước khi chuyền cho bộphận cắt

d Trải vải, mex.

Sau khi trưởng ca cắt giao việc cho từng bộ phận, người nhận phải kiểmtra đối chiếu với tài liệu kỹ thuật xác định khổ vải trước khi trải vải Đặt mẫu

sơ đồ lên đo Trải 3 lá vải, sau đó lại đặt mẫu sơ đồ lên kiểm tra đo 3 lá vải

đó Đánh dấu đầu mẫu rồi mới trải tiếp đến hết bàn cắt

Sau khi trải vải xong, đặt sơ đồ chuyển sang khâu cắt

e Cắt phá và cắt gọt.

Công nhân cắt tiến hành cắt phá, cắt gọtTất cả các chi tiết sau khi cắt xong công nhân phải tự mình kiểmtra

f Ép mex- đính điểm.

Hình 6: Khu vực ép mex tại xí nghiệp May 1 của Công ty

g.Viết số phối kiện.

Công nhân phối kiện tiến hành đánh số thứ tự từ 1 đến hết tất cả các chi tiếtmột cách đồng bộ Đánh số phải đúng nơi quy định trên bán thành phẩm

h Xuất trả bán thành phẩm cho công đoạn may.

Nhân viên phát hàng cho từng tổ sản xuất may

3 Tại các chuyền may.

e Dải chuyền.

Chuyền trưởng may và cụm trưởng may có trách nhiệm hướng dẫn các côngđoạn của chuyền tiến hành theo đơn hàng hay mã hàng mình sản xuất

f Các bước công việc may.

Công nhân các công đoạn may trong dây chuyền may khi đã được Chuyền trưởng, cụm trưởng hướng dẫn có trách nhiệm làm đúng yêu cầu như đã được hướng dẫn

g Kiểm tra.

- Trong quá trình sản xuất công nhân các công đoạn may phải có trách nhiệm

tự kiểm tra những chi tiết mình làm, sau đó mới giao cho công đoạn sau, khigiao hàng giữa hai công đoạn phải thực hiện công đoạn sau khi kiểm tracông đoạn trước

- Hàng ngày Chuyền trưởng, trưởng ca, thu hóa chi tiết kiểm tra các côngđoạn may trên chuyền

- Hàng ngày, kỹ thuật đi chuyền phải kiểm tra chéo giữa các chuyền cùng sảnxuất một mã hàng về sự đồng đều giữa đường may

h Thùa khuyết, đính cúc.

- Khi tiến hành sản xuất ở công đoạn này công nhân phải căn cứ vào yêu cầu

kỹ thuật may và hướng dẫn công nghệ sản xuất của mã, đơn hàng

- Trong quá trình sản xuất phải tự kiểm tra sản phẩm của mình

i Cụm hoàn thiện.

Công nhân hoàn thiện nhặt chỉ,tẩy bẩn,… có trách nhiệm nhặt sạch sẽ đầuchỉ, sơ vải trên sản phẩm, tẩy sạch các vất bẩn trên quần áo và giao cho thuhóa thành phẩm

j Thu hóa thành phẩm.

Bộ phận thu hóa thành phẩm phải căn cứ vào yêu cầu kỹ thuật may và thông

số thành phẩm của mã hàng để kiểm tra

k Mang hàng đi giặt.

Đối với những mã hàng phải giặt, tổ phó và phụ tổ phó nhận hàng đã bó từ cụm hoàn thiện xuống kho đợi xe mang đi gửi giặt, khi hàng giặt về thi lại đưa về cho công nhân là thành phẩm

l Là thành phẩm.

Sản phẩm sau khi đã qua thu hóa thành phẩm, đạt chât lượng và vệ sinhcông nghiệp được chuyển sang là thành thành phẩm, công nhân là thànhphẩm phải là toàn bộ lót và lần ngoài áo, đảm bảo áo không bị bóng mặt vảihoặc bị cháy, đối với những chi tiết khó phải treo lên mắc, dùng bàn là hơi

xử lý để đảm bảo độ phẳng, đẹp của sản phẩm

m Mang hàng đi KCS.

Khi thu hóa thành phẩm may kiểm tra, công nhân giao nhận lấy hàng từthu hóa đưa xuống KCS để kiểm hàng

n Theo hàng ra chuyền, KCS đạt, nhập kho.

Hàng ngày chuyền trưởng may theo dõi, báo cáo số lượng hàng ra chuyền,

o Nhận mẫu đối, yêu cầu kỹ thuật (nếu có).

Giám đốc xí nghiệp hoặc tổ trưởng sản xuất (kiêm kỹ thuật) nhận đối mẫu

và các yêu cầu kỹ thuật (nếu có) của đại diện khách hàng

p. Giặt mẫu, duyệt mẫu.

q Chuẩn bị sản xuất

r Nhập sản phẩm may, kiểm tra và phân loại.

Công nhân giao nhận sản phẩm may do các tổ may của xí nghiệp may đưađến Kiểm tra và báo cho tổ trưởng sản xuất (kiêm kỹ thuật) chuẩn bị đưavào giặt

s Tiến hành sản xuất.

CHƯƠNG III THỰC TẬP TẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP

1 Phương pháp điều kiển các loại thiết bị hiệu quả.

-Mắc chỉ dưới: Đánh suốt, lắp suốt vào thoi, lắp thoi vào ổ máy

-Thao tác may: Nâng chân vịt => Đưa chi tiết cần may vào chân vịt => Hạ chân

Máy một kim được thay bánh xe và răng cưa mặt nguyệt để tiện dụng cho việc quay các mẫu cữ.

Máy 2 kim

Tương tự máy một kim, tuy nhiên có 2 kim lắp song song, bao gồm 2 ổ móc