Ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến tại công ty Juki Việt Nam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA -KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP HỌ VÀ TÊN: TRẦN THANH TIẾN MSSV: 20302844 NGÀNH: LỚP: CK03LHT02 KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP Đầu đề luận án: Ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến công ty Juki Việt Nam Nhiệm vụ:  Tìm hiểu trạng công ty Juki Việt Nam  Tìm hiểu lý thuyết công cụ kiểm soát chất lượng  Thu thập số liệu, phân tích xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng đa biến  Xây dựng phần mềm hỗ trợ  Phân tích, đánh giá đưa hướng phát triển Ngày giao nhiệm vụ luận án: Ngày hoàn thành nhiệm vụ : 10/01/2007 Họ tên giáo viên hướng dẫn: Phầnhướng dẫn: TS NGUYỄN TUẤN ANH …100% Nội dung yêu cầu LATN thông qua Bộ môn Ngày ………… Tháng ………… Năm ………… CHỦ NHIỆM BỘ MÔN NGƯỜI HƯỚNG DẪN CHÍNH (Ký ghi rõ họ tên) (Ký ghi rõ họ tên) PHẦN DÀNH CHO KHOA, BỘ MÔN: Người duyệt (chấm sơ bộ): Đơn vị: Ngày bảo vệ: Điểm tổng kết: Nơi lưu trữ luận án: i TS NGUYỄN TUẤN ANH LỜI CẢM ƠN Trước hết em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Nghành Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp- Khoa Cơ Khí-Trường Đại Học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh tận tình dạy bảo, truyền đạt cho em kiến thức quý báo suốt năm học vừa qua Đặc biệt, em xin chân thần cảm ơn thầy Nguyễn Tuấn Anh, người tận tình hướng dẫn, dạy em suốt thời gian em làm luận văn tốt nghiệp Lời cảm ơn xin gửi tới gia đình- nguồn động viên, tạo điều kiện cho em học tập suốt thời gian qua Và lời cảm ơm ơn xin gửi tới bạn bè tôi, người bên cạnh giúp đỡ, góp ý cho thực luận văn Xin cảm ơn ban giám đốc công ty Juki Việt Nam, anh, chị phân QA, phòng KCS tạo điều kiện thuận lợi để em tìm hiểu trình sản xuất thu thập số liệu cần thiết phục vụ cho luận văn Hồ Chí Minh, Tháng Năm 2008 Sinh viên thực Trần Thanh Tiến ii TÓM TẮT LUẬN VĂN Công ty Juki Việt Nam công ty chuyên gia công sản xuất lắp ráp chi tiết bàn máy may công nhiệp Hiện nay, công ty áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng dừng lại việc kiểm tra số công đoạn, thống kê tỉ lệ phế phẩm đưa đối sách hàng bị khiếu nại từ khách hàng Vì vậy, luận văn nghiên cứu trình kiểm soát chất luơng công ty xây dựng lại trình kiểm soát chất lượng đa biến công ty Kiểm soát chất lượng đa biến cho phép ta kiểm soát toàn trình, giúp giữ trình ổn định nhằm giãm tỷ lệ hư hỏng Ngoài ra, kiểm soát đa biến giúp giãm chi phí kiểm tra, giãm số đồ thị làm giãm chi phí chất lượng Bằng cách sử dụng công cụ thống kê, phân tích công cụ kiểm soát chất lượng đa biến, ta xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng đa biến gồm đồ thị kiểm soát trung bình đồ thị kiểm soát biến thiên cho đặc tính chất lượng Hệ thống phân tích trình kiểm soát, truy vấn nguyên nhân đưa biện pháp khắc phục Để hỗ trợ cho trình kiểm soát, luận văn đưa phầm mềm hỗ trợ cho việc thiết kế vận hành hệ thống kiểm soát đa biến công cụ Visual Basic Excel iii MỤCLỤC NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP i LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT LUẬN VĂN iii MỤCLỤC iv DANH SÁCH BẢNG BIỂU vi DANH SÁCH HÌNH VẼ viii CÁC TỪ VIẾT TẮT x GIỚI THIỆU 0.1 Vấn đề .1 0.2 Mục tiêu 0.3 Phạm vi 0.4 Nội dung 0.5 Các nghiên cứu liên quan 0.6 Bố cục luận văn CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT Định nghĩa chất lượng [6] 1.1 Các đặc tính chất lượng .5 1.2 Phương pháp luận 1.3 Các công cụ kiểm soát chất lượng [6] .6 1.3.1 Lưu đồ trình( process) Biểu đồ nhân quả( Cause & Effect Diagram_CED) Bảng kê( Check Sheet-CS) .8 Biểu đồ tần suất( Histogram – HG) Biểu đồ quan hệ .10 Biểu đồ Pareto 11 Biểu đồ kiểm soát (Control Charts) 14 Phương pháp phân tích đa biến.[10],[8] 14 Giới thiệu kiểm soát chất lượng đa biến .14 Mô tả biểu diễn liệu đa biến 15 Giới thiệu kiểm định đa biến.[8], [10] 20 Kiểm soát chất lượng đa biến (Multivariate Quality Control–MQC)[14] 22 1.3.1.1 Đồ thị kiểm soát Hotelling’s T2 22 1.3.1.2 Kiểm đồ Hotelling’s T2 cho biến thiên trình .24 1.4 Lấy mẫu kiểm định 24 1.4.1 Khái niệm 24 1.4.2 Lấy mẫu kiểm định dùng 25 1.4.3 Ưu nhược điểm lấy mẫu kiểm định 25 1.4.4 Phương án lấy mẫu 25 1.4.5 Các kế hoạch lấy mẫu .27 Kế hoạch lấy mẫu đơn 27 Kế hoạch lấy mẫu kép 27 Kế hoạch lấy mẫu bội 27 GIỚI THIỆU CÔNG TY JUKI 29 1.5 Giới thiệu chung .29 1.5.1 Công ty JUKI Nhật Bản 29 1.5.2 Công ty JUKI Việt Nam 29 1.6 Các sản phẩm công ty 30 1.7 Tổ chức công ty 32 iv 1.7.1 Sơ đồ tổ chức công ty .32 1.7.2 Chính sách chất lượng: 33 1.8 Quy trình tạo sản phẩm: 34 1.9 Kiểm soát chất lượng 36 CHƯƠNG PHÂN TÍCH,ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG 43 2.1 Phân tích tình hình lỗi sản phẩm( NG) tổ tháng đầu năm 2007: .43 2.2 Quy trình kiểm tra lấy mẫu sản phẩm 45 2.3 Thủ tục kiểm soát sản phẩm không phù hợp 47 CHƯƠNG THIẾT KẾ QUÁ TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 49 3.1 Phương pháp nghiên cứu .49 3.2 Giới thiệu tổ gia công sản phẩm gia công đặc trưng 49 3.3 Qui trình công nghệ gia công sản phẩm: .51 3.4 Thông số kỹ thuật sản phẩm 53 3.5 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn gia công .55 3.5.1 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn 05 55 3.5.2 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn (Mài kích thước) 56 3.5.3 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn 11 56 3.5.4 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn 21 57 3.5.5 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn 28 58 3.5.6 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn 34 59 3.5.7 Thống kê số NG theo đặc tính chất lượng cho công đoạn 34 60 3.6 Mô hình hệ thống kiểm soát chất lượng đa biến 61 3.6.1 Phân tích tương quan đặc tính chất lượng 62 3.6.2 Kiểm soát chất lượng đa biến 66 3.6.2.1 Xác định kích thước cỡ mẫu .66 3.6.2.2 Xây dựng đồ thị đa biến (MCC) cho công đoạn 67 3.6.2.3 Xây dựng đồ thị đa biến (MCC) cho công đoạn 28 73 3.6.2.4 Xây dựng đồ thị đa biến (MCC) cho công đoạn 28 78 CHƯƠNG PHÂN TÍCH QUÁ TRÌNH NGOÀI KIỂM SOÁT .81 4.1 Xác định biến 81 4.2 Phân tích mẫu kiểm soát công đoạn 05 82 4.2.1 Đặc tính chất lượng giai đoạn 05-01 .83 4.2.2 Đặc tính chất lượng giai đoạn 05-05 91 4.3 Đề xuất phương án khắc phục: 98 CHƯƠNG PHÁT TRIỂN PHẦN MỀM HỖ TRỢ 100 5.1 Xác định nhu cầu: .100 5.2 Phát triển phần mềm hỗ trợ 100 CHƯƠNG KẾT LUẬN 107 6.1 Kết quả: 107 6.2 Đánh giá 107 6.3 Kiến nghị hướng phát triển mở rộng đề tài .108 TÀI LIỆU THAM KHẢO .109 v DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Bảng trình lấy mẫu kiểm định 25 Bảng 3.1 Phiếu kiểm tra chất lượng vật tư .36 Bảng 3.2 Phiếu đánh giá nhà cung cấp 39 Bảng 3.3 Bảng đánh giá khuyết tật 40 Bảng 3.4 Bảng lưu kết kiểm tra ngoại quan 40 Bảng 4.1 Thống kê tỉ lệ pp tổ gia công tháng đầu năm 2007 43 Bảng 4.2 Thống kê tỉ lệ pp tổ gia công tháng đầu năm 2007 44 Bảng 4.3 Phiếu di động hàng công ty 46 Bảng 4.4 Thủ tục kiểm soát sản phẩm không phù hợp 47 Bảng 5.1 Bảng thống kê số lượng phế phẩm tháng tổ C 49 Bảng 5.2: Thống kê tổng số pp hàng tháng mã B1613012I00 tháng đầu năm 2007 50 Bảng 5.3 Liệt kê công đoạn tiến hành kiểm tra chất lượng( thực tế công ty): .52 Bảng 5.4 Tỉ lệ phế phẩm công công đoạn gia công .53 Bảng 5.5 : Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 05 55 Bảng 5.6: Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn .56 Bảng 5.7: Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 11 .56 Bảng 5.8: Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 21 .57 Bảng 5.9 Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 28 58 Bảng 5.10 : Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 34 59 Bảng 5.11 Bảng phần trăm NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 13 60 Bảng 5.12 Các đặc tính chất lượng công đoạn 62 Bảng 5.13 Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 62 Bảng 5.14: Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 63 Bảng 5.15 Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 11 63 Bảng 5.16 Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 21 .64 Bảng 5.17 Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 28 64 Bảng 5.18 Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 34 65 Bảng 5.19 Bảng ma trận tương quan ĐTCL công đoạn 13 65 Bảng 5.20 Bảng số liệu ĐTCL công đoạn .67 Bảng 5.21 Bảng xác định số mẫu .67 Bảng 5.22 Ma trận hiệp phương sai đặc tính chất lượng công đoạn .68 Bảng 5.23 Ma trận nghịch đảo ma trận hiệp phương sai đặc tính chất lượng công đoạn 05 68 Bảng 5.24 Trị thống kê đặc tính chất lượng công đoạn 05 69 Bảng 5.25 Ma trận hiệp phương sai công đoạn 71 Bảng 5.26: Ma trận nghịch đảo ma trận hiệp phương sai công đoạn .71 Bảng 5.27 Trị thống k T2 18 mẫu thể bảng 71 Bảng 5.28 Bảng tính định thức ma trận hiệp phương sai 20 mẫu công đoạn 05 73 Bảng 5.29 Ma trận hiệp phương sai đặc tính chất lượng công đoạn 08 .74 Bảng 5.30 Ma trận nghịch đảo ma trận hiệp phương sai đặc tính chất lượng công đoạn 28 74 Bảng 5.31 Trị thống kê công đoạn 76 Bảng 5.32 Ma trận hiệp phương sai công đoạn 05 28 78 Bảng 5.33 Trị thống kê mẫu công đoạn 05 28 : .79 Bảng 6.1 Nguyên nhân NG mẫu cho công đoạn 05 82 vi Bảng 6.2 Bảng check sheet cho ĐTCL Giai đoạn 05-01 84 Bảng 6.3 Bảng nguyên nhân gây lỗi cho giai đoạn 05-01: 85 Bảng 6.4 Bảng Check sheet cho nguyên nhân máy( GĐ 05-01) .86 Bảng 6.5 Bảng xếp hạng nguyên nhân máy (GĐ 1-4-5) 86 Bảng 6.6 Bảng check sheet cho nguyên nhân người 87 Bảng 6.7 Bảng xếp hạng nguyên nhân người .88 Bảng 6.8 Bảng check sheet cho nguyên nhân máy móc( Giai đoạn 05-01) .90 Bảng 6.9 Bảng xếp hạng nguyên nhân máy móc( Giai đoạn 05-01) 90 Bảng 6.10 Bảng check sheet cho ĐTCL GĐ 05- 05 92 Bảng 6.11 Bảng nguyên nhân gây lỗi cho giai đoạn 05-05 92 Bảng 6.12 Bảng Check sheet cho nguyên nhân máy 93 Bảng 6.13 Bảng xếp hạng nguyên nhân máy (GĐ 05-05) 94 Bảng 6.14 Bảng Check sheet cho nguyên nhân người .95 Bảng 6.15 Bảng xếp hạng nguyên nhân người 95 Bảng 6.16 Bảng check sheet cho nguyên nhân máy móc( Giai đoạn 05-05 ) 97 Bảng 6.17 Bảng xếp hạng nguyên nhân máy móc( Công đoạn 05) 97 Bảng 6.18 Các phương án khắc phục lỗi trình gia công 98 vii DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 2.1 Lưu đồ kiểm soát chất lượng trình thống kê Hình 2.2 Biểu đồ xương cá phân tích nguyên nhân tác động đến chất lượng công đoạn 05 Hình 2.3 Biểu đồ tần suất tỉ lệ PP tổ gia công 10 Hình 2.4 Hình mô tả tương quan trọng lượng số tuổi 11 Hình 2.5 : Biểu đồ Pareto % NG theo công đoạn gia công 12 Hình 2.6 Biểu đồ kiểm soát trị trung bình .14 Hình 2.7: Vùng bác bỏ chấp nhận cho kiểm định đơn biến đa biến 22 Hình 3.1 Sản phẩm công ty Juki 29 Hình 3.2 Công ty Juki Việt Nam 30 Hình 3.3 Hình ảnh số sản phẩm công ty Juki Việt Nam .31 Hình 3.4 Sơ đồ tổ chức công ty Juki Việt Nam .32 Hình 3.5 Quy trình gia công chung cho chi tiết 34 Hình 4.1 Tỉ lệ PP tổ đầu năm 2007 44 Hình 4.2 Biểu đồ PP tổ đầu năm 2007 45 Hình 5.1 Biểu đồ PP hàng tháng tổ C 51 Hình 5.2 Quy trình gia công mã hàng B1613012I00 .52 Hình 5.3 Biểu đồ Pareto % NG theo công đoạn 54 Hình 5.4 Biểu đồ Pareto % NG theo đặc tính chất lượng công đoạn .55 Hình 5.5 Biểu đồ Pareto % NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 56 Hình 5.7 Biểu đồ Pareto % NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 21 58 Hình 5.8 Biểu đồ Pareto % NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 28: 59 Hình 5.9 Biểu đồ Pareto % NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 34 60 Hình 5.10 Biểu đồ Pareto % NG theo đặc tính chất lượng công đoạn 13 61 Hình 5.11 Mô hình hệ thống kiểm soát chất lượng đa biến .62 Hình 5.12 Đồ thị kiểm soát trung bình công đoạn .69 Hình 5.13 Đồ thị kiểm soát trung bình công đoạn .70 Hình 5.14 Biểu đồ trị trung bình công đoạn 05 .72 Hình5.15 Biểu đồ kiểm soát biến thiên trình 73 Hình 5.16 Đồ thị kiểm soát trung bình công đoạn 28 .76 Hình 5.17 Biểu đồ kiểm soát 77 Hình 5.18 Đồ thị kiểm soát trung bình công đoạn 28 .79 Hình 5.19 Biểu đồ kiểm soát 81 Hình 6.1 Sơ đồ phân tích trình kiểm soát 82 Hình 6.2 Biểu đồ xương cá cho ĐTCL GĐ 05-01 84 Hình 6.3 Biểu đồ Pareto nguyên nhân gây lỗi cho công đoạn 05 .85 Hình 6.4 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân máy( GĐ 05-01) 86 Hình 6.5 Biểu đồ Pareto nguyên nhân máy 87 Hình 6.6 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân người ( GĐ 05-01) .87 Hình 6.7 Biểu đồ Pareto nguyên nhân người( Công đoạn 05-01) 88 Hình 6.8 Biểu đồ xương cá nguyên nhân đo lườn(Công đoạn 05-01) .89 Hình 6.9 Biểu đồ Pareto nguyên nhân máy móc( Giai đoạn 05-01) 91 Hình 6.10 Biểu đồ xương cá cho ĐTCL CĐ 05-05 91 Hình 6.11 Biểu đồ Pareto nguyên nhân gây lỗi cho công đoạn 05-05 .93 Hình 6.12 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân máy (CĐ 05-05) .93 viii Hình 6.13 Biểu đồ Pareto nguyên nhân máy(CĐ 05-05) 94 Hình 6.14 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân người (CĐ 05-05) 95 Hình 6.15 Biểu đồ Pareto nguyên nhân người( CĐ 05- 05) 96 Hình 6.16 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân máy móc (GĐ 05-05) .97 Hình 6.17 Biểu đồ Pareto nguyên nhân máy móc( CĐ 05- 05) 98 Hình 7.1 Giao diện phần mềm 100 Hình 7.2 Form giao diện hoạt động phần mềm .101 Hình 7.3 Form liệu .101 Hình 7.4 Form liệu thực trình kiểm soát 102 Hình 7.5 Form giao diện nhập dữliệu cần tính toán 103 Hình 7.6 Form giao diện sau cho kết tính toán 103 Hình 7.7 Form vẽ biểu đồ kiểm soát trị trung bình 104 Hình 7.8 Form vẽ đồ thị kiểm soát biến thiên trình 105 Hình 7.9 Form bảng Check Sheet 105 Hình 7.10 Form vẽ biểu đồ Pareto 106 Hình 7.11 Form biểu đồ xương cá 106 ix CÁC TỪ VIẾT TẮT SP QT HG NG SL SPKPH ĐTCL KT M KT Sản phẩm Quá trình Histogram No good Số lượng Sản phẩm không phù hợp Đặc tính chất lượng Kích thước Âm kích thước x Hình 6.14 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân người (CĐ 05-05) Bảng 6.14 Bảng Check sheet cho nguyên nhân người Tuần: Tổ gia công: C Ngày: Nhân viên: Công đoạn 05-05 Số Yếu tố tác động TT Thao tác thay lắp Kĩ chọn thông số kĩ thuật máy Chất bôi trơn 10 11 12 Tổng số hư hỏng 12 Bảng 6.15 Bảng xếp hạng nguyên nhân người 95 Nguyên nhân người NG Thao tác thay lắp ráp khuôn Kỹ chọn thông số kỹ thuật máy Chất bôi trơn Tổng 12 %NG 58% 33% 8% 100% %NG tích lũy 58% 92% 100% 100% Hình 6.15 Biểu đồ Pareto nguyên nhân người( CĐ 05- 05) →Nhận xét: qua giản đồ Pareto phân tích nguyên nhân người tác giả thấy nguyên nhân gây hư hỏng người thao tác thay, lắp ráp khuôn kĩ lựa chọn thông số kĩ thuật chưa tốt (gây 80% hư hỏng) c) Máy móc 96 Hình 6.16 Biểu đồ xương cá cho nguyên nhân máy móc (GĐ 05-05) Bảng 6.16 Bảng check sheet cho nguyên nhân máy móc( Giai đoạn 05-05 ) Tuần: Tổ gia công: C Ngày: Nhân viên: Công đoạn: 05-05 Số Yếu tố tác động TT Thông số kĩ thuật Dụng cụ đo Chất bôi trơn Phương pháp Vật liệu 10 11 12 Tổng số hư hỏng Bảng 6.17 Bảng xếp hạng nguyên nhân máy móc( Công đoạn 05) 97 Yếu tố tác động Thông số kĩ thuật Dụng cụ đo Phương pháp Chất bôi trơn Vật liệu Tỉ lệ NG % NG 0 40.00% 40.00% 20.00% 0.00% 0.00% % NG Tích luỹ 40.00% 80.00% 100.00% 100.00% 100.00% Hình 6.17 Biểu đồ Pareto nguyên nhân máy móc( CĐ 05- 05) Nhận xét: qua giản đồ Pareto phân tích nguyên nhân máy móc, tác giả thấy nguyên nhân gây hư hỏng vật liệu dụng cụ đo thông số kĩ thuật trình đo gây nên( chiếm 80% tỉ lệ hư hỏng ) 4.3 Đề xuất phương án khắc phục: Sau tiến hành thu thập số liệu, phân tích nguyên nhân gây ảnh hưởng đến đặc tính kĩ thuật, tác giả đưa cách giải để hạn chế lại xuất lỗi tương lai Bảng 6.18 Các phương án khắc phục lỗi trình gia công ST T Dạng lỗi Nguyên nhân Con người • Cách khắc phục Mở lớp huấn luyện gửi đào tạo để • Kinh nghiệm chưa nhiều nâng cao tác giảy nghề nên thao tác thực chưa người công nhân nhuần nhuyễn nhận thức Động viên, khuyến người công nhân khích đề Kỹ 98 • sách tưởng thưởng cho • Bệnh tật công nhn làm việc đạt hiệu tạo động lực • Tinh thần mệt mỏi làm việc, • Tinh thần nhận thức biện pháp xử lý • Tinh thần tập trung công nhân làm việc không hiệu làm việc chưa cao Thường xuyên kiểm • Nhận thức tầm quan tra, hướng dẫn công trọng cơng việc chưa đắn nhân thực trình tự thao tác Máy móc Sức khỏe • Không xuyên bảo trì thường • Thời gian bảo trì không xác định thường xuyên • Không vệ sinh kỹ lưỡng thường xuyên dẫn bụi bẩn bám vô máy lam, trầy xước sản phẩm • Máy cũ • Máy sử dụng lâu năm • Máy không đo dung sai nhỏ Dụng cụ đo • Không xuyên bảo trì thường • Thời gian bảo trì không xác định thường xuyên • Không vệ sinh kỹ lưỡng thường xuyên dẫn bụi bẩn bám vô máy lam, trầy xước … sản phẩm • Máy cũ • Máy sử dụng lâu năm • Máy không đo dung sai nhỏ • Máy không thống vớimáy đo khách 99 Có kế hoạch bảo trì thường xuyên Theo dõi tình hình hoạt động máy đo Xem xét mức độ phù hợp máy đo với loại khách hàng Có kế hoạch mua máy Thống loại máy đo với khách hàng Kiểm tra thiết bị gá, mặt lắp đặt máy Có kế hoạch bảo trì thường xuyên Theo dõi tình hình hoạt động máy đo Xem xét mức độ phù hợp máy đo với loại khách hang Có kế hoạch mua máy Thống loại máy đo với khách hàng Thiết bị gá máy phù hợp Vị trí lắp đặt máy hợp lý CHƯƠNG PHÁT TRIỂN PHẦN MỀM HỖ TRỢ 5.1 Xác định nhu cầu: Hiện tại, công ty Juki chưa có thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng cụ thể công ty dừng lại chổ kiểm tra chất lượng số công đoạn, sau thống kê tỉ lệ phế phẩm hàng ngày, vẽ biểu đồ tỷ lệ phế phẩm đồ thị Pareto Khi có cố hàng bị lỗi nhiều truy vấn đưa biện pháp để hạn chế cho tái xuất lỗi tương lai Trong thực tế, sản phẩm gia công, có nhiều đặc tính chất lượng đặc tính thường tương quan với nhau, trình kiểm soát chặt chẽ để phát lỗi từ lần đầu xuất hiện, truy vấn nguyên nhân đưa giải pháp khắc phục dẫn đến tỉ lệ phế phẩm ngày cao Do đó, việc xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng đưa phần mềm hỗ trợ cần thiết 5.2 Phát triển phần mềm hỗ trợ Hình 7.1 Giao diện phần mềm 100 Hình 7.2 Form giao diện hoạt động phần mềm • Phần mềm thực chức sau: o Dữ liệu o Công cụ kiểm soát Đây Form chủ chương trình để người sử dụng đến hướng dẫn sử dụng chương trình vào chương trình để thực chức chương trình Hình 7.3 Form liệu 101 • Form thực chức sau: o Truy suất liệu: Người sử dụng xem thông tin cần thiết như:  Mã sản phẩm  Tổ gia công  Ngày nhập số liệu  Chi phí phế phẩm  Số phế phẩm o Nhập thêm số liệu o Load liệu từ hệ thống Data store o Xuất liệu lưu trữ dạng file Excel Hình 7.4 Form liệu thực trình kiểm soát • • • • Người sử dụng trực tiếp nhập liệu cần tính toán lên lưới liệu Load file từ Data store Nhập số công đoạn: nhập mã số công đoạn tiến hành kiểm soát chất lượng Nhập số đặc tính chất lượng( p) Nhập số lượng quan sát( n) 102 Hình 7.5 Form giao diện nhập dữliệu cần tính toán • Click vào Button “ Tính” để tiến hành trình tính toán Hình 7.6 Form giao diện sau cho kết tính toán • Sau thực tính toán, ta có thông tin như: o Giới hạn đồ thị kiểm soát trị trung bình  UCL( Giới hạn trên)  LCL( Giới hạn dưới)  Trị thống kê T(i) o Giới hạn đồ thị kiểm soát biến thiên  UCL_S( Giới hạn trên) 103    CL_S( Đường trung bình) LCL_S( Đường giới hạn dưới) S( Định thức ma trận hiệp phương sai mẫu liệu) o Chương trình thông báo cho biết mẫu số liệu nằm bên của:  Đồ thị kiểm soát trị trunh bình  Đồ thị kiểm soát biến thiên Hình 7.7 Form vẽ biểu đồ kiểm soát trị trung bình • • • Sau thực trình tính toán, chương trình vẽ dồ thị kiểm soát trị trung bình Chương trình cho ta biết giới hạn kiểm soát UCL, LCL cho biết mẫu nằm giới hạn kiểm soát Trên Form có buttom “ Back” “ Next”: Hai Button cho phép người sử dụng quay xem Form chứa liệu trình tính toán hay chuyển đến Form thực vẽ biểu đồ kiểm soát biến thiên 104 Hình 7.8 Form vẽ đồ thị kiểm soát biến thiên trình • • Sau Click vô Button “ Next” hay Tab “ Kiểm đồ biến thiên trình”, người sử dụng quan sát biểu đồ kiểm soát biến thiên trình Tương tự, chương trình xuất cho người sử dụng giá trị như: UCL, LCL, CL mẫu số liệu nằm giới hạn kiểm soát Hình 7.9 Form bảng Check Sheet 105 Hình 7.10 Form vẽ biểu đồ Pareto Hình 7.11 Form biểu đồ xương cá 106 CHƯƠNG KẾT LUẬN 6.1 Kết quả: Từ nhiệm vụ giao từ thực tế trình kiểm soát chất lượng công ty, tác giả áp dụng công cụ thống kê vào việc thiết lập mô hình kiểm soát chất lượng đa biến, giúp kiểm soát đảm bảo hiệu hệ thống kiểm soát chất lượng công ty Các nội dung hoàn thành sau : • Tìm hiểu trạng sản xuất công ty trình kiểm soát chất lượng công ty Juki • Phân tích xác định nhu cầu thực tế phận chất lượng QA KCS công ty • Tìm hiểu nghiên cứu liên quan • Tìm hiểu lý thuyết kiểm soát đa biến, cách thức xây dựng phân tích hệ thống chất lượng đa biến • Tìm hiểu ứng dụng phần mềm thống kê SPSS • Thu thập số liệu mối tương quan đặc tính chất lượng • Thiết kế hệ thống kiểm soát phương pháp Hotelling’s T2 • Sử dụng công cụ thống kê bảng Check Sheet, biểu đồ Pareto, biểu đồ nhân quả…để phân tích phát nhanh chóng nguyên nhân gây lỗi cho sản phẩm • Phát triển phần mềm hỗ trợ • Ứng dụng đánh giá phần mềm • Kết luận Trên sở hoàn thành nội dung trên, luận văn xây dưng thành công trình kiểm soát chất lượng đa biến( đặc tính chất lượng có mối tương quan với nhau) Việc thực trình kiểm soát đa biến gồm phần là: Xác định đặc tính chất lượng có tuơng quan với xây dựng trình kiểm soát chất lượng • Phần xác định đặc tính chất lượng có tuơng quan với o Tiến hành mã hóa công đoạn gia công đặc tính chất lượng công đoạn o Xác định nhóm công đoạn gia công cần kiểm soát o Xác định nhóm đặc tính chất lượng có mối quan hệ tương quan với • Xây dựng trình kiểm soát chất lượng o Xác định thông số cần thiết o Thu thập số cần thiết tính toán o Ngoài luận văn trình phần mềm ứng dụng đểcho việc tính toán bớt căng thẳng phức tạp, giúp cho việc định thực nhanh chóng dễ dàng môi trường sản xuất liên tục công ty 6.2 Đánh giá Hệ thống kiểm soát chất lượng áp dụng cho việc kiểm soát chất lượng mã hàng B1613012IOO công ty JUKI có ưu điểm khuyết điểm sau: 107 Ưu điểm: Cho phép thiết lập trình kiểm soát chất lượng cách cụ thể rõ ràng • Cho phép kiểm soát đồng thời nhiều đặc tính chất lượng • Thích hợp cho đặc tính chất lượng có tương quan với • Chi phí chất lượng thấp • Nhanh chóng phát lỗi • Truy vấn lỗi nằm trình kiểm soát Khuyết điểm • Dữ liệu thu thập phải thời điểm • Quá trình tính toán phân tích phức tạp • Số lượng tham số ước lượng nhiều • Phần mềm chưa thực chức cần thiết giao diện chưa thật than thiện với nguời sử dụng 6.3 Kiến nghị hướng phát triển mở rộng đề tài Do thời gian thực luận văn không đủ dài nên báo cáo tránh khỏi thiếu xót cần phải bổ sung nghiên cứu thêm Tuy nhiên sinh viên cố gắng hoàn thành nhiệm vụ, nội dung nôi dung giáo viên hướng dẫn đề Dưới số kiến nghị hướng mở rộng đề tài tương lai • Thiết kế đồng thời trình kiểm soát đơn biến đa biến • Thực đánh giá chi phí phương án cải tiến trình kiểm soát chất lượng • Các công cụ xử lý phát mẫu kiểm soát • Lập trình thêm chức tính tương quan đặc tính chất lượng,… • Ngoài có số công cụ kiểm soát chất lượng khác như: (Multivariate Exponentially Weighted Moving Average Control Chart – MEWMA, Multivariate Cumulation Sum Control Chart – MCUSUM,… Việc ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến thiết kế phần mềm hỗ trợ nhánh nhỏ trình kiểm soát chất lượng sản phẩm Với hướng đề nhị mở rộng sinh viên hy vọng có hộn nghiên cứu sâu vấn đề tương lai 108 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hồ Thanh Phong, 2002 Xác suất thống kê Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp, Nhà xuất Đại học Quốc [2] Sheldon M Ross, 1997 Introduction To Probability And Statictics for Engineer and Scientist [3] John Wiley & Sons, Inc, 1997 Introduction to Statistical Quality Control, third edition Douglas C Montgomery, Arizona State University [4] Nguyễn Như Phong, 2001 Bài Giảng Kiểm soát chất lượng, Tp Hô Chí Minh [5] Nguyễn Tuấn Anh, 2002 Bài Giảng Kiểm soát chất lượng, Tp Hô Chí Minh [6] Th.S Nguyễn Như Phong, 2006, Các công cụ Quản lý chất lượng, ĐH Bách Khoa-ĐH Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh [7] Kenneth L Arnold & Michael Holler, 1995 Quality Assurance Methods and technologies Mc- Graw Hill Mechanical [8] Douglas C Montgomery , 1997, Introduction To statistical Quality Control [9] Phòng QA( Công ty Juki) ,Tài liệu quản lý chất lượng, Tài liệu kiểm soát chất lượng, Bảy công xụ kiểm soát chất lượng [10] Phùng Vũ Lê, 2007, Ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến công ty Việt Nam Precisoin Industrial Co.,Ltd [11] John Zhang, ARL, IUP, Multivariate Data Analysis Using SPSS [12] Trần Văn Quân, 2007, Tái kiểm soát chất lượng phân xưởng niềng xe công ty Việt Nam Precisoin Industrial Co.,Ltd [13] Nguyễn Đức Thịnh, 2007, Thiết kế hệ thống kiểm soát chất lượng cho công ty KTC ( VN) [14] Alvin C Rencher, 2002, Methods of Multivariate Analysis, Second edition, Brigham Young University [15] TS Phan Đăng Cầu, Th.S Nguyễn Đình Hiến, Chương trình phân tích số liệu thống kê vài ứng dụng nghành BCVT, Khoa Công nghệ thông tin IHVBCVT [16] Nguyễn Văn Chung – Hồ Thanh Phong, 2003 Quản lý sản xuất, Nhà xuất Đại học Quốc [17] Internet, Phân tích thống kê suy luận-SPSSwin.exe 109 [...]... cụ kiểm soát chất lượng bằng thống kế và các nghiên cứu liên quan • Tìm hiểu lý thuyết kiểm soát chất lượng đa biến và những trường hợp ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến • Phát triển phần mềm hỗ trợ • Đánh giá • Phạm vi công việc thực hiện: o Tìm hiểu các phương pháp phân tích dữ liệu đa biến o Tìm hiểu lý thuyết kiểm soát chất lượng đa biến và những trường hợp ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến. .. trình o Đưa ra phần mềm ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến áp dụng cho sản phẩm B1613012I00 0.5 Các nghiên cứu liên quan • Giới thiệu một số công cụ dùng cho kiểm soát đa biến 2 • Kỹ thuật ước lượng tham số cho quá trình đa biến • 7 công cụ kiểm soát chất lượng mới • Multivariate Quality Control Chart( Đồ thị kiểm soát chất lượng đa biến) • • o Giới thiệu đồ thị kiểm soát đa biến cho trung bình quá... tương quan giữa các biến, còn đồ thị kiểm soát đơn biến thì không • Tiết kiệm thời gian, chi phí hơn khi sử dụng đồ thị kiểm soát đơn biến • Dùng đồ thị kiểm soát đa biến sẽ giảm xác suất sai lầm loại I ( α ) hơn đồ thị kiểm soát đơn biến Từ những yếu tố nói trên, tác giả quyết định chọn đề tài Ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến tại công ty JUKI Việt Nam Co.,Ltd.”, với mong muốn áp dụng những kiến... của công ty • Công cụ sử dụng: o Các công cụ kiểm soát chất lượng bằng thống kê SPC( Statistical Process Control) o Các công cụ kiểm soát chất lượng đa biến (Multivariate quality control_ MQC) o Công cụ phân tích thống kê đa biến (Multivariate Statistical Analysis) Công cụ phân tích dữ liệu SPSS o 0.4 Nội dung • Tìm hiểu hệ thống kiểm soát chất lượng hiện tại của công ty • Tìm hiểu lý thuyết về các công. .. kiểm soát • Các đặc tính chất lượng không độc lập với nhau nên sự biến thiên của đặc tính chất lượng này sẽ ảnh hưởng đến sự biến thiên của các đặc tính chất lượng khác Để khắc phục những bất lợi này ta có thể dùng phương pháp kiểm soát đồng thời nhiều đặc tính chất lượng liên quan (kiểm soát chất lượng đa biến) Ưu điểm của việc kiểm soát chất lượng đa biến: • Đồ thị kiểm soát đa biến đề cập trực tiếp... công và sản phẩm Chương 5: Thiết kế hệ thống kiểm soát chất lượng • Xác định mã hàng để kiểm soát chất lượng • Xác định các công đoạn có đặc tính chất lượng tương quan với nhau→KSCL đa biến 3 • Xây dựng mô hình kiểm soát chất lượng đa biến, thiết kế hai loại đồ thị kiểm soát đa biến: cho trung bình và cho biến thiên quá trình • Xác định mẫu số liệu nằn ngoài giới hạn kiểm soát • Xác định giới hạn kiểm. .. tương quan giữa các biến, còn đồ thị kiểm soát đơn biến thì không • Đồ thị kiểm soát đa biến tiết kiệm thời gian, chi phí hơn khi sử dụng đồ thị kiểm soát đơn biến • Dùng đồ thị kiểm soát đa biến sẽ giảm xác suất sai lầm loại I ( α ) hơn đồ thị kiểm soát đơn biến (1) • Khi dùng đồ thị kiểm soát đơn biến phát hiện các quá trình thành phần trong kiểm soát nhưng dùng đồ thị kiểm soát đa biến có thể thấy... giúp công ty phát triển 0.2 Mục tiêu Ứng dụng kiểm soát chất lượng đa biến, kiểm soát đồng thời nhiều đặc tính chất lượng, giúp kiểm soát toàn bộ quá trình, giữ quá trình ổn định, nhằm giảm tỉ lệ hư hỏng, giảm chi phí kiểm tra và giảm chi phí chất lượng 1 0.3 Phạm vi • Chỉ kiểm soát các đặc tính chất lượng của sản phẩm B1613012I00( Bàn lừa) • Kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất linh kiện B1613012I00 tại. .. sự thành công của các doanh nghiệp Công Ty JUKI Việt Nam Co.,Ltd là công ty có vốn đầu tư 100% nước ngoài (Nhật Bản), các sản phẩm của công ty chủ yếu là xuất sang thị trường nước ngoài (Nhật, Châu Âu, Canada, Mỹ…) nên vấn đề chất lượng được đặt ra là rất quan trọng Hiện tại công ty đang áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng cho sản phẩm, cho quá trình, nhưng các đồ thị kiểm soát chỉ kiểm soát riêng... của việc kiểm soát đa biến, cách thức xây dựng các loại đồ thị kiểm soát đa biến • Phương pháp lấy mẫu kiểm định Chương 3: Giới thiệu về công ty Juki • Giới thiệu tổng quan về công ty: lịch sử hình thành, các sản phẩm và khách hàng, sơ đồ tổ chức và hệ thống kiểm soát chất lượng hiện tại Chương 4: Phân tích và đánh giá hiện trạng • Phân tích và đánh giá tình hình chất lượng hiện tại của công ty • Chọn