bài giảng về bao bì giấy, bao bì vận chuyển hàng hóa

... 5.4.3 Ký hiệu hình vẽ cho bao bì vận chuyển hàng hóa (bao bì đơn vò gửi đi) quy đònh theo TCVN6405: 1998 ISO780: 1997 Để có bao bì tiện lợi vận chuyển đảm bảo chất lượng hàng hóa bên ta cần quan tâm... móc để bốc xếp vận chuyển hàng hóa Hướng lên Chỉ hướng bao bì vận chuyển Tránh ánh nắng mặt trời Bao bì vận chuyển không để ánh nắng mặt trời Tránh nguồn phóng xạ Vật đựng bao bì bò hư hỏng dùng... hư hỏng dùng bò nhiễm phóng xạ Tránh mưa Bao bì vận chuyển không để mưa Trọng tâm Chỉ trọng tâm bao bì vận chuyển bốc xếp đơn vò lẻ Không lăn Bao bì vận chuyển không lăn Không dùng xe kéo tay đặt

96 Chöông 5 BAO BÌ GIAÁY - BAO BÌ VAÄN CHUYEÅN HAØNG HOÙA (BAO BÌ ÑÔN VÒ GÔÛI ÑI) 5.1 GIÔÙI THIEÄU BAO BÌ VAÄN CHUYEÅN HAØNG HOÙA 5.1.1 Goã Töø coå xöa, ngöôøi ta ñaõ duøng goã laøm vaät lieäu ñeå ñoùng kieän vôùi soá löôïng haøng hoùa lôùn ñeå ñeå vaän chuyeån. Luùc ñoù, löôïng haøng hoùa ñöôïc vaän chuyeån thöông maïi coøn thaáp, goã ñöôïc tieâu duøng vôùi soá löôïng khoâng cao, chöa gaây thieät haïi cho röøng vaø chöa aûnh höôûng lôùn ñeán moâi tröôøng. Thöông maïi haøng hoùa caøng ngaøy caøng phaùt trieån, nhu caàu veà bao bì vaän chuyeån caøng taêng cao cuøng vôùi vieäc khai thaùc röøng vöôït möùc ñeå duøng cho raát nhieàu muïc ñích nhö xaây döïng... ñaõ khieán cho nhu caàu veà goã taêng cao neân khoâng theå coù ñuû goã ñeå ñaùp öùng nhu caàu, do ñoù baét ñaàu coù nhöõng vaät lieäu khaùc caïnh tranh vôùi goã. Ñaây laø ñieàu noåi baät ñaùng quan taâm cuûa giaáy bìa gôïn soùng vì tính nheï hôn goã raát nhieàu, giuùp cho chi phí vaän chuyeån giaûm thaáp. Tuy nhieân, hieän nay vaãn coøn moät soá ít tröôøng hôïp haøng hoùa vaãn ñöôïc ñoùng kieän baèng thuøng goã do tính chaát cô lyù cuûa goã cao. Nhöõng ñaëc tính cuûa thuøng baèng goã chöùa haøng hoùa chuyeân chôû phaân phoái tuøy thuoäc vaøo loaïi goã ñöôïc duøng. Ñaëc tính quan troïng yeâu caàu ñoái vôùi thuøng goã laø chòu ñöôïc taûi troïng vaø chòu va chaïm cô hoïc. Goã cuûa nhöõng caây tuøng, baùch hay goã thaân meàm thì coù tính chòu cuûa aùp löïc cao nhöng chòu taûi troïng thaáp hôn loaïi goã cöùng; so vôùi goã cöùng thì goã thaân meàm coù theå bò vôõ ra khi ñoùng ñinh. Vieäc khai thaùc goã ñeå saûn xuaát thuøng chöùa ñöïng haøng hoùa caøng luùc caøng toán chi phí quaù cao vaø caøng tieán saâu vaøo söï phaù hoaïi moâi tröôøng. Trung bình chæ coù 65% thaân caây ñöôïc taïo thaønh thuøng goã. Vôùi khuynh höôùng taêng söï höõu duïng cuûa vaät lieäu goã cho vieäc ñoùng thuøng chöùa haøng ñaõ hình thaønh coâng ngheä saûn xuaát goã gheùp vaø goã daùn. Goã daùn ñöôïc duøng nhieàu ñeå saûn xuaát caùc thuøng baèng goã hình troøn ñöïng chaát loûng maø ngaøy nay vaãn coøn duøng ñeå chöùa röôïu vang. Phöông phaùp gheùp noái nhöõng taám vaùn thaønh nhöõng thuøng chöùa ñöïng 97 ñöôïc cho thaáy ôû hình 5.1. Hình 5.1: Thuøng chöùa ñöïng ñöôïc caáu taïo bôûi goã gheùp 5.1.2 Bao bì vaän chuyeån baèng plastic Hieän nay bao bì vaän chuyeån hay bao bì ngoaøi baèng vaät lieäu HDPE nhö caùc keùt ñöôïc duøng ñeå chöùa ñöïng chai thuûy tinh, chöùa bia hoaëc nöôùc ngoït coù gas ñang raát phoå bieán vaø tieän lôïi coù khoái löôïng nhoû hôn goã raát nhieàu vaø tính taùi söû duïng cao. 98 Hình 5.2: Keùt baèng HDPE chöùa chai nöôùc ngoït hoaëc chai bia ñeå vaän chuyeån phaân phoái Nguyeân lieäu HDPE cheá taïo keùt ñöôïc phoái troän HDPE pheá thaûi vôùi tyû leä cao khoaûng 80÷90% vaø HDPE môùi khoaûng 10÷20% treân toång nguyeân lieäu söû duïng; vôùi ñieàu kieän laø nguyeân lieäu taùi sinh khoâng bò nhieãm baån laøm giaûm tính beàn cô cuûa bao bì. Beân caïnh ñoù tính chaát cô hoïc cuûa keùt caøng thaáp khi ñöôïc saûn xuaát töø nhöïa taùi sinh nhieàu laàn, seõ choùng laõo hoùa, deã vôõ hôn theo thôøi gian söû duïng, khoâng theå caûi thieän baèng caùc phuï gia oån ñònh. Caàn chuù yù raèng keùt coù theå bò nöùt vôõ treân beà maët do söï oxy hoùa, söï nhanh choùng laõo hoùa vaät lieäu bôûi söï tieáp caän tia cöïc tím. Tuøy thuoäc vaøo thôøi gian phôi döôùi aùnh naéng maët trôøi coù theå aûnh höôûng ñaùng keå ñeán tính beàn cô hoïc cuûa keùt. Thôøi gian söû duïng keùt baèng HDPE coù theå laø 10 naêm hoaëc 15 naêm, hoaëc coù theå hôn tuøy theo ñieàu kieän aùp duïng. 5.2 CAÁU TAÏO BAO BÌ GIAÁY - ÖÙNG DUÏNG 5.2.1 Ñaëc tính Ngaøy nay giaáy chieám hôn phaân nöûa trong toång soá nguyeân lieäu ñeå laøm bao bì. Nhôø tieán boä cuûa khoa hoïc kyõ thuaät, giaáy caùc loaïi ñöôïc saûn xuaát ñaïi traø vôùi giaù thaønh thaáp. Giaáy ñöôïc söû duïng phoå bieán bôûi moät soá tính chaát ñaëc tröng nhö: - Tính beàn cô hoïc (tuy khoâng cao nhö caùc loaïi vaät lieäu khaùc) - Nheï. - Deã huûy, khoâng gaây oâ nhieãm moâi tröôøng. - Taùi sinh deã daøng. Beân caïnh ñoù giaáy coù nhöõng khuyeát ñieåm nhö: - Deã raùch, thaám nöôùc, thaám khí, tính deã xeù raùch caøng cao khi haøm aåm caøng cao. - Ñoä aåm cho pheùp ñaûm baûo tính beàn cuûa giaáy laø 6-7%. - Quy caùch ñöôïc quy ñònh bôûi troïng löôïng treân moät ñôn vò dieän tích giaáy: g/m2. Ñeå taêng ñoä beàn cô cho giaáy, ngöôøi ta thöôøng gheùp nhieàu lôùp giaáy laïi vôùi nhau. Caùc loaïi giaáy coù chaát löôïng khaùc nhau laø do söï keát hôïp vôùi nhöõng loaïi nguyeân lieäu khaùc nhau. Giaáy laø vaät lieäu bao bì laâu ñôøi khoâng gaây haïi moâi tröôøng, ñaõ ñöôïc xöû lí ñeå coù theå taêng cöôøng tính khaùng hôi aåm, choáng oxy hoùa, 99 khaùng vi khuaån, choáng dính, khoù chaùy, choáng thaám nöôùc, beà maët coù ñoä tröôït cao, ñoä boùng cao, choáng thaám chaát beùo. Giaáy hieän nay coù theå coù haøng loaït caùc tính chaát quang hoïc vaø ñoä xoáp mong muoán, vaø baèng caùch söû duïng caùc lôùp traùng keùp treân moät maët; coù theå taùi taïo hình aûnh chính xaùc khi in oáng ñoàng. Ngoaøi ra, ñoä beàn cô hoïc ñaõ khieán cho giaáy coù khaû naêng chaïy treân maùy caêng daõn theo chieàu doïc cuûa giaáy maø khoâng bò ñöùt hay xeù raùch. Giaáy coù theå laøm töø nguyeân lieäu rôm raï, goã vuïn, voû caây, boät goã, giaáy thaûi, goã thaân meàm, goã thaân cöùng. Caáu taïo cuûa nguyeân lieäu goã: Chaát löôïng thaønh phaåm ñöôïc quyeát ñònh bôûi nguyeân lieäu cellulose ban ñaàu hôn laø caùc hoùa chaát phuï gia, ñoù chính laø chieàu daøi cuûa cellulose. Söï khaùc nhau giöõa goã tyû troïng cao vaø tyû troïng thaáp aûnh höôûng lôùn ñeán caáu taïo cuûa giaáy. Thaønh phaàn chính cuûa caùc teá baøo goã Cellulose: Cellulose laø moät polyme goàm 8000-10000 goác glucose. Tính chaát cuûa sôïi cellulose phuï thuoäc ñoä daøi maïch polyme, möùc ñoä thaúng, söï saép xeáp song song bôûi caùc maïch polyme. Noù khoâng bò hoøa tan bôûi kieàm, clorin, do ñoù giaáy taåy traéng chæ coù theå loaïi ñöôïc löôïng lignin maø khoâng toån thaát cellulose, nhöng gaây giaûm ñaëc tính beàn chaéc cuûa sôïi cellulose. Hemicellulose: phaân töû löôïng thaáp goàm 100-200 goác monomer cuûa xylose, mannose arabinose, galactose vaø axit uronic. Hemicellulose tan trong dung dòch kieàm, coù khaû naêng bò thuûy phaân vaø coù theå lieân keát vôùi caùc hoùa chaát phuï gia. Lignin: laø polyme nhieät deûo, coù nhaùnh, nhaân thôm alkyl, coù kích thöôùc cuõng nhö khoái löôïng phaân töû khoâng oån ñònh, goàm caùc monomer laø phenyl propane tan trong kieàm vaø dung dòch nöôùc clor cho daãn xuaát maøu naâu ñen vaø trôû neân meàm deûo ôû 160oC pH 4. Goã thaân meàm: loaïi goã naøy goàm 40-50% cellulose, 15-25% hemicellulose, 26-30% lignin. Thaân goã meàm coù sôïi cellulose daøi gaáp 2,5 laàn so vôùi thaân goã cöùng. Thaân goã cöùng duøng ñeå saûn xuaát vaùn, taám phaúng mòn hôn nhöng keùm beàn cô hoïc hôn so vôùi goã meàm. Nhö vaäy phaûi caét goã sao cho khoâng phaù vôõ sôïi cellulose ñeå laøm giaáy ñöôïc toát, beân caïnh ñoù lignin phaûi ñöôïc loaïi boû ñi ñeå coù theå thu ñöôïc sôïi cellulose vaø giuùp chuùng saép xeáp song songkhi laøm giaáy. Sôïi cellulose coù theå bò gaõy naùt tuøy caùc coâng ñoaïn cheá bieán giaáy. Trong quaù trình cheá taïo giaáy, caùc sôïi cellulose ñöôïc saép xeáp laïi vò trí baèng aùp suaát raát lôùn eùp leân beà maët ñeå taïo daïng taám, coù theå duøng phuï gia nhö casein vaø protein ñaäu naønh hoaëc tinh boät ñeå taïo lôùp aùo beân ngoaøi taám giaáy. 100 - Chaát maøu voâ cô thöôøng chieám 70-90% chaát khoâ cuûa lôùp aùo giaáy ñeå taïo beà maët khaùc bieät cho giaáy beân trong, giuùp lôùp aùo naâng cao tính phaúng, deã in aán, chaát löôïng in cao, taïo nhöõng tính chaát ñaëc bieät theo yeâu caàu, caùc chaát traùng ñeå aùo giaáy ñöôïc duøng nhö kaolin, CaCO3, ñöôïc duøng keát hôïp vôùi caùc khoaùng chaát khaùc ñeå taïo neân ñoä boùng beà maët giaáy. Nhôø tieán boä kyõ thuaät maø vaät lieäu giaáy ñöôïc xöû lyù ñeå taêng cöôøng tính khaùng hôi aåm, khoù chaùy, ngaên ñöôïc nöôùc, ñoä tröôït cao, ñoä boùng cao vaø coù caùc lôùp traùng choáng thaám daàu. Giaáy hieän nay coù theå coù haøng loaït caùc tính chaát quang hoïc vaø ñoä xoáp mong muoán vaø baèng caùch söû duïng caùc lôùp traùng thích hôïp, coù khaû naêng in aán cao (nhö giaáy cuûa caùc taïp chí ñaét tieàn), ngoaøi ra ñoä beàn cô hoïc cao vaø khaû naêng chòu löïc keùo (theo chieàu doïc) khi chaïy treân maùy khieán giaáy khoâng bò ñöùt hoaëc raùch. Baûng 5.1: Phaân loaïi nguoàn nguyeân lieäu laøm giaáy (theo söï phaân loaïi cuûa Coäng hoøa Lieân bang Ñöùc) Loaïi Nguoàn nguyeân lieäu I Cellulose töø sôïi cotton pheá thaûi II Cotton pheá thaûi coäng vôùi 50% cellulose töø goã hoaëc rôm raï III Cellulose töø rôm raï, baõ mía (khoâng coù cellulose töø goã) IV Cellulose töø goã ≤ 50% V Cellulose töø goã > 50% Loaïi Nguoàn nguyeân lieäu traùng beà maët giaáy ñeå choáng thaám Caùc loaïi vaät lieäu khaùc nhau ñöôïc duøng ñeå naâng cao chaát löôïng giaáy cuõng ñöôïc ñeà caäp döôùi ñaây 1 Daàu hoûa ñöôïc saûn xuaát töø daàu moû thoâ hoaëc töø than naâu. Daàu naøy coù ñoä thaám cao vaø ñieåm noùng chaûy naèm giöõa 52-56oC. Noù ñöôïc thaám vaøo giaáy baèng caùch ngaâm giaáy vaøo daàu daïng loûng, hoaëc phun noù leân beà maët giaáy. (H.5.3) 2 Saùp hay parafin raén laø nguyeân lieäu coù nguoàn goác töø coâng ngheä tinh loïc daàu hoûa ñöôïc ñun ñeán ñieåm noùng chaûy treân 80oC vaø thaåm thaáu vaøo giaáy hoaëc phun leân giaáy (H.5.3). Maøng polyethylen hay polypropylen phuû leân beà maët giaáy hoaëc thaåm thaáu daïng nhöïa loûng. Loaïi giaáy ñöôïc naâng cao tính choáng thaám baèng nhöïa thöôøng ñöôïc duøng trong saûn xuaát giaáy bìa gôïn soùng vaø giaáy bìa cöùng ñeå laøm nhöõng bao bì vaän chuyeån. 3 Nhöõng vaät lieäu plastic khaùc nhö laø polyvinyl chloride, polyvinyl acetat, polyvynyl acrylate, cellulose, ete, latex, thöôøng ñöôïc duøng ñeå laøm caùc bao bì ñeïp maét. Nhöõng vaät lieäu naøy thöôøng ñöôïc phuû leân maët giaáy vaø ñöôïc eùp nhieät (H.5.4). Giaáy ñöôïc xöû lyù nhö vaäy goïi laø giaáy traùng beà maët, coù tính khoâng thaám nöôùc hay aåm. 4 Laù nhoâm cuõng thöôøng ñöôïc duøng cuøng vôùi giaáy. Ví duï nhö giaáy caûi tieán ñöôïc 101 laøm thaønh ba lôùp: lôùp thöù nhaát thöôøng laø giaáy; lôùp giöõa laø AI vaø lôùp thöù ba laø lôùp polyethylene. Cuoái cuøng saûn phaåm laø moät vaät lieäu beàn chaéc coù theå choáng thaám hôi nöôùc vaø hôi gas vaø raát thích hôïp cho bao bì thöïc phaåm. Loaïi nguyeân lieäu V laø loaïi chaát löôïng cao vì löôïng sôïi cellulose töø goã coù ñaëc tính beàn cô cao, vaø thöôøng söû duïng sôïi cellulose môùi töø goã thöôøng töø goã thaân meàm. Sôïi cellulose töø vaûi sôïi pheá thaûi hay töø giaáy pheá thaûi, ñöôïc xöû lyù, taùi sinh nhieàu laàn seõ bò ngaén maïch, ñoä beàn cô keùm. 5.2.2 Caùc loaïi giaáy bao goùi: thaønh phaàn vaø tính chaát öùng duïng Giaáy duøng ñeå bao goùi ñöôïc chia thaønh caùc nhoùm theo thaønh phaàn phoái lieäu: Giaáy laøm bao bì thöïc phaåm thöôøng laø daïng bao bì hôû vì giaáy coù tính thaám khí hôi raát cao. Chæ tröôøng hôïp giaáy ñöôïc traùng phuû caùc maøng plastic hoaëc maøng plastic vôùi Al laù choáng thaám khí hôi raát cao ôû maët trong laãn maët ngoaøi nhaèm ngaên caûn hoaøn toaøn taùc ñoäng cuûa moâi tröôøng ngoaøi leân thöïc phaåm ñöôïc chöùa ñöïng vaø taùc ñoäng gaây hö hoûng bao bì. Do ñoù löôïng giaáy söû duïng trong ngaønh thöïc phaåm raát lôùn, trong ñoù loaïi giaáy bì cöùng, giaáy kraft laøm carton gôïn soùng chieám löôïng cao nhaát, coøn löôïng giaáy goùi thöïc phaåm chæ ôû löôïng thaáp ñoái vôùi caùc quoác gia phaùt trieån cuõng nhö ñang phaùt trieån. Chæ rieâng Nhaät Baûn söû duïng moät löôïng lôùn giaáy thöôøng laø giaáy töø nguyeân lieäu rôm raï, ñay, coái vöøa ñeå goùi baùnh truyeàn thoáng töø nguõ coác, vöøa ñeå trang trí; hoï ñaõ duøng giaáy phaân boá nhö sau: - Giaáy bìa cöùng laøm hoäp (bao bì ngoaøi) ñeå ñöïng baùnh - Tuùi, gioû xaùch quaø baèng giaáy bìa cöùng. Taát caû ñeàu ñöôïc in aán trang trí ñeïp. Giaáy ñöôïc söû duïng nhieàu nhö theá nhöng seõ ñöôïc taùi sinh deã daøng khoâng gaây oâ nhieãm moâi tröôøng, vöøa taän duïng nguoàn cellulose cuûa ñaát nöôùc (ñay, coái, rôm raï, boät goã, goã vuïn töø ngaønh xaây döïng daân duïng), giaûm ñi moät löôïng khaù lôùn plastic laøm caùc loaïi bao bì trong cuõng nhö bao bì ngoaøi cho loaïi baùnh baûo quaûn ngaén ngaøy. Döôùi ñaây laø kyù hieäu loaïi nguyeân lieäu giaáy ñeå bao goùi: AP1 100% hoãn hôïp caùc loaïi giaáy pheá lieäu AP2 30% cuûa AP1 + ; 70% giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao hôn AP3 25% sôïi cellulose loaïi 2 vaø 75% giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao, hoaëc 100% giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao AP4 30% sôïi cellulose thuaàn khieát vaø 70% giaáy vuïn chaát löôïng cao hôn hoaëc 100% giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao nhaát 102 ZP1 100% sôïi cellulose töø maét goã (vaø coù theå ñeán 30% giaáy pheá lieäu) ZP2 100% sôïi cellulose loaïi 2 taåy baèng sulphite (vaø coù theå phoái ñeán 30% giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao hôn) ZP3 100% cellulose loaïi 2 taåy baèng sulphite coù theå phoái ñeán 30% goã hoaëc 30% giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao hôn) ZP4 65% cellulose thuaàn khieát ñaõ döôïc taåy traéng baèng sulphite vaø ñöôïc phoái troän vôùi 35% goã ZP5 100% sôïi cellulose thuaàn khieát NaP1: 100% sôïi cellulose thuaàn khieát ñaõ sulphite hoùa NaP2: 50% löôïng NaP1 phoái troän vôùi 50% giaáy kraft pheá lieäu Ghi chuù: - Giaáy pheá thaûi chaát löôïng cao: giaáy vaên phoøng, giaáy taäp hoïc sinh ñaõ söû duïng. - Sôïi cellulose loaïi 2: cellulose töø goã vuïn hoaëc cellulose coøn laãn haøm löôïng khaù lôùn cuûa hemicellulose hoaëc lignin. - Giaáy pheá lieäu chaát löôïng cao nhaát: giaáy pheá thaûi töø quy trình saûn xuaát giaáy chaát löôïng cao, caét rìa, caét theo kích thöôùc... chöa in aán hay nhieãm baån. - Sôïi cellulose thuaàn khieát laø cellulose khoâng laãn hemicellulose hay lignin. Giaáy ñöôïc cuoän ñi qua beå saùp hoaëc parafin raén ñaõ ñöôïc naáu chaûy. Giaáy sau khi ñöôïc thaám saùp hoaëc parafin ñöôïc cho qua beå nöôùc laøm nguoäi vaø ñöôïc saáy khoâ, cuoän laïi. Hình 5.3: Coâng ngheä traùng saùp leân giaáy Haït plastic ñöôïc gia nhieät chaûy loûng vaø ñöôïc qua maùy ñuøn thoåi thaønh maøng vaø gheùp leân beà maët giaáy. Giaáy kraft laøm bao bì: laø loaïi giaáy coù maøu hôi naâu, laøm töø sôïi cellulose ñöôïc 103 xöû lyù vôùi muoái natrium sulfat (sulfat hoùa) vaø khoâng taåy traéng baèng phöông phaùp sulphite. Giaáy kraft duøng ñeå laøm caùc loaïi bao to ñeå ñöïng nguõ coác hay ximaêng... thöôøng naëng töø 70-75g/m2; Giaáy kraft moûng nhaát laø 6-7g/m2; giaáy kraft ñeå cheá taïo bìa gôïn soùng laøm thuøng chöùa, bao bì ñôn vò gôûi ñi, coù khoái löôïng 85÷180g/m2. Giaáy kraft coù theå taåy ñöôïc, nhöng khi bò taåy ñoä dai cuûa noù seõ giaûm ñi. Hôn 60% saûn löôïng giaáy kraft duøng ñeå laøm giaáy bìa cöùng, giaáy bìa gôïn soùng (hoaëc carton gôïn soùng). Hình 5.4: Coâng ngheä phuû (traùng) plastic leân beà maët giaáy 5.3 GIAÁY BÌA GÔÏN SOÙNG - CAÁU TAÏO BAO BÌ VAÄN CHUYEÅN Vôùi tieán boä kyõ thuaät hieän nay, bao bì carton gôïn soùng coù theå coù haàu heát caùc tính chaát cô hoïc caàn thieát nhö: chòu söï ñeø neùn, va chaïm, aùp löïc trong caùc ñieàu kieän moâi tröôøng coù ñoä aåm cao, do taïo neân caùc lôùp soùng, taêng cöôøng soá caùc lôùp giaáy bìa thaønh 3,5 hoaëc 7 lôùp. Ngoaøi ra coù theå taêng cöôøng ñoä beàn cô hoïc cuûa caùc thuøng chöùa baèng caùch gia cöôøng caùc goùc, caùc beà maët ñaït ñoä ma saùt thích hôïp, ñeå khoâng tröôït leân nhau giuùp oån ñònh thuøng treân pallet. Ñeå taêng cöôøng tính caùch nhieät cho thuøng coù theå ñöa polyurethan xoáp vaøo caùc raõnh soùng. Ñeå baûo veä an toaøn cho caùc kho haøng, cuõng coù theå xöû lyù thích hôïp ñeå haï thaáp tính boác chaùy cuûa thuøng xuoáng 60%. Hieän nay bao bì carton dôïn soùng ñöùng ñaàu trong caùc loaïi bao bì khoâng gaây haïi moâi tröôøng, vôùi tyû leä 75% soá löôïng nguyeân lieäu cheá taïo laø loaïi giaáy kraft taùi sinh (coù theå ñaït ñeán 100% nhöng chæ nhaèm muïc ñích thu nhaët laïi). Tyû leä naøy ñöôïc chaáp nhaän bôûi qui ñònh cuûa EEC. Vì vaäy moät bao bì rieâng leû ñöôïc saûn xuaát seõ chöùa 75% sôïi giaáy taùi sinh vaø 25% sôïi giaáy nguyeân chaát. Khi tính ñeán chaát löôïng thu ñöôïc thì ta thaáy ñaây laø moät tieán boä kyõ thuaät lôùn ñoàng thôøi hieäu quaû kinh teá lôùn. 5.3.1 Caáu taïo cuûa bìa giaáy gôïn soùng - Bao bì vaän chuyeån 104 Giaáy bìa gôïn soùng thöïc hieän chöùc naêng ñaëc bieät quan troïng ñoù laø vaät lieäu taïo neân bao bì ngoaøi hình khoái chöõ nhaät ñeå chöùa ñöïng moät löôïng lôùn ñôn vò baùn leû, giuùp thuaän tieän trong phaân phoái vaän chuyeån, löu kho vaø kieåm tra quaûn lyù. Quaù trình caûi tieán caùc nguyeân lieäu taïo neân, giaáy bìa gôïn soùng laø moät trong nhöõng böôùc tieán lôùn nhaát cuûa theá kyû 20 (giaáy bìa gôïn soùng ñöôïc phaùt minh trong theá kyû 19 vaø ñöôïc söû duïng phoå bieán, cheá taïo baèng cô giôùi vaøo ñaàu theá kyû 20). Noù ñöôïc saûn xuaát treân maùy coù toác ñoä 50÷200m/phuùt, khoå roäng hôn 2m vaø coù theå ñöôïc gheùp 3, 5 hoaëc 7 lôùp. Nhöõng ñaëc tính veà cöôøng löïc cuûa noù tuøy thuoäc vaøo loaïi giaáy ñöôïc duøng, bieân ñoä gôïn soùng vaø chaát löôïng cuûa keo. Caùc dôïn soùng coù hình voøng cung nhaèm muïc ñích taêng khaû naêng chòu löïc leân cao nhaát (nhö caùc giaøn ñôõ voøm, khung hình voøng cung trong kyõ thuaät xaây döïng daân duïng cuõng nhö caàu ñöôøng). Hình 5.5 moâ taû quy caùch cuûa caùc loaïi gôïn soùng laøm taêng cöôøng ñoä chòu aùp löïc vaø taûi troïng ñoái vôùi giaáy bìa gôïn soùng laøm bao bì vaän chuyeån haøng hoùa (thuøng chöùa). Hình 5.5: Caùc loaïi gôïn soùng A, B, C, D Hình 5.6: Caùc loaïi giaáy bìa gôïn soùng 5 lôùp, 7 lôùp keát hôïp caùc loaïi soùng khaùc nhau Caùc loaïi giaáy gôïn soùng - tính chaát 105 Tuøy thuoäc vaøo loaïi haøng vaø caùch thöùc xeáp haøng maø coù nhöõng yeâu caàu cöôøng löïc khaùc nhau. Hình 5.7 moâ taû söï va chaïm vaø phöông chòu löïc cuûa bìa gôïn soùng. Hình 5.7: Loaïi löïc taùc ñoäng vaø phöông chòu löïc cuûa giaáy bìa gôïn soùng a) Phöông chòu aùp löïc va chaïm cuûa giaáy gôïn soùng b) Phöông chòu taûi troïng cuûa giaáy gôïn soùng. Loaïi gôïn soùng A, coù böôùc soùng daøi vaø chieàu cao soùng cao coù ñaëc tính chòu löïc va chaïm toát nhaát. Giaáy bìa gôïn soùng loaïi A seõ ñöôïc duøng ñeå ñoùng goùi caùc loaïi haøng hoùa coù theå bò aûnh höôûng bôûi va chaïm cô hoïc. Loaïi gôïn soùng B, coù böôùc soùng ngaén vaø chieàu cao soùng thaáp cuõng coù khaû naêng chòu ñöôïc va chaïm cô hoïc nhöng ñaëc bieät coù khaû naêng chòu taûi troïng naëng so vôùi loaïi gôïn soùng A, do ñoù giaáy bìa gôïn soùng kieåu B chuû yeáu ñöôïc duøng ñeå ñoùng goùi caùc haøng hoùa coù taûi troïng cao nhö ñoà hoäp. Loaïi gôïn soùng C, keát hôïp nhöõng ñaëc tính cuûa loaïi A vaø loaïi B neân coù tính naêng chòu ñöôïc taûi troïng vaø va chaïm. Loaïi gôïn soùng D, coù böôùc soùng ngaén chieàu cao soùng raát thaáp neân khaû naêng chòu taûi troïng cuõng nhö va chaïm ñeàu raát keùm vì theá chæ ñöôïc duøng laøm bao bì thöông maïi bao goùi caùc loaïi haøng hoùa coù troïng löôïng nhoû vaø ít chòu taùc ñoäng cô hoïc. Döïa vaøo nhöõng ñaëc tính cuûa loaïi gôïn soùng ñeå xaùc ñònh phöông caùch taïo thuøng chöùa hình khoái chöõ nhaät baèng giaáy bìa gôïn soùng, coù khaû naêng chòu löïc 106 taùc ñoäng vaø chòu taûi trong toát nhaát. Caáu truùc trieån khai cuûa bao bì ngoaøi baèng bìa gôïn soùng nhö hình 5.8a, khi laép thaønh thuøng chöùa phaûi coù caáu taïo gôïn soùng nhö hình 5.8b: beà maët xung quanh coù ñöôøng noái ñænh cuûa gôïn soùng thaúng ñöùng vôùi maët ñaùy, maët ñaùy vaø naép coù phöông cuûa ñöôøng noái ñænh soùng song song nhau vaø song song vôùi moät maët phaúng ñaùy. Hình 5.8: Phöông phaùp taïo hình cuûa bao bì giaáy gôïn soùng a) Hình trieån khai cuûa thuøng giaáy bìa gôïn soùng (thuøng carton) b) Caáu truùc hoäp cô baûn (phöông cuûa gôïn soùng bieåu thò baèng muõi teân) 5.3.2 Caùch saép xeáp hoäp lon thöïc phaåm vaøo bao bì ngoaøi 107 Khi thieát keá thuøng carton, phaûi quan taâm ñeán khaû naêng söû duïng, söï tieát kieäm vaät lieäu bìa gôïn soùng vaø khaû naêng chöùa nhieàu nhaát cuûa thuøng, ñaëc bieät chuù yù khi bao goùi ngoaøi caùc saûn phaåm baùn leû daïng chai thuûy tinh thaân truïc, hoaëc lon kim loaïi. Tröôøng hôïp cuûa nhöõng ñôn vò baùn leû ñöôïc bao goùi daïng khoái chöõ nhaät thì bao bì ngoaøi cuõng coù daïng khoái chöõ nhaät seõ ñöôïc xaùc ñònh kích thöôùc moät caùch deã daøng. Nhöõng hoäp kim loaïi daïng truï troøn vaø chai loï coù theå xeáp theo caùch xeáp vuoâng hoaëc xeáp cheùo nhö hình 5.9a,b. Caùch xeáp vuoâng goùc: Taâm caùc hình troøn ñaùy lon naèm ôû ñænh cuûa hình vuoâng caïnh baèng ñöôøng kính lon (d). Caùch xeáp cheùo: Taâm caùc hình troøn ñaùy lon laø ñænh cuûa tam giaùc ñeàu coù caïnh baèng ñöôøng kính lon. Hình 5.9: Caùc caùch xeáp hoäp troøn vaøo thuøng bìa gôïn soùng Caùch saép xeáp thích hôïp nhaát (vuoâng goùc hay cheùo) coù theå ñöôïc tính toaùn töông öùng vôùi kích thöôùc hoäp, caùc thoâng soá saép xeáp lon nhö sau: l - chieàu daøi ñaùy thuøng carton b - chieàu roäng ñaùy thuøng; d - ñöôøng kính hoäp h - chieàu cao hoäp (neáu hoäp ñöôïc xeáp trong chæ moät taàng, h cuõng laø chieàu cao cuûa thuøng carton) m - soá lon xeáp theo chieàu roäng n - soá lon xeáp theo chieàu daøi hoäp N - toång soá hoäp xeáp trong moät taàng = m × n P - dieän tích toaøn boä beà maët giaáy bìa carton V - theå tích cuûa thuøng chöùa Kích thöôùc thuøng, soá lon saép xeáp, ñöôøng kính cuûa lon coù quan heä nhö sau: 108 - Theo caùch xeáp vuoâng: l = nd; b = md - Theo caùch xeáp cheùo l = nd; b = [1 + 3 ( m − 1)]d 2 Töø ñoù coù heä soá f bieåu dieãn moái quan heä giöõa caùc thoâng soá theo caùc phöông phaùp xeáp vuoâng hoaëc cheùo: f = Nd2 lb Vôùi kieåu xeáp thuøng vuoâng goùc thì f = 1, kieåu xeáp cheùo f ≤ 1,155. Öu ñieåm cuûa vieäc xeáp hoäp theo caùch cheùo ñöôïc nhaän thaáy trong tröôøng hôïp (i) n>4 (ii) m = 2 vaø n > 8 4 < m < 14 vaø n > 5 m > 16 vaø n > 4 Khi gaáp hoäp carton, ta caàn phaûi chuù yù sao cho naép phaûi ñöôïc xeáp song song vôùi chieàu daøi cuûa thuøng carton. Beân caïnh ñoù, vieäc saûn xuaát thuøng bìa gôïn soùng laøm bao bì ñôn vò gôûi ñi raát Hình 5.10 quan taâm ñeán tính kinh teá laø tieát kieäm ñöôïc giaáy, coù nghóa laø ñaït ñöôïc yeâu caàu thuøng chöùa lôïi veà theå tích chöùa vaø giaûm toán hao bìa giaáy nguyeân lieäu. Hình 5.10 laø caùc kích thöôùc chieàu daøi, chieàu roäng, chieàu cao cuûa moät thuøng carton. Tyû leä l: b: h = 2: 1: 2, laø tyû leä giöõa chieàu daøi, roäng vaø cao ñaùp öùng ñöôïc yeâu caàu theå tích thuøng (lôùn nhaát) toát nhaát vôùi dieän tích beà maët hoäp toái thieåu. Neáu tyû leä naøy thay ñoåi thaønh 2: 2: 1, seõ phaûi söû duïng theâm 33% nguyeân lieäu. Coøn neáu tyû leä laø 1: 1: 1 thì phaûi söû duïng theâm 12% nguyeân lieäu so vôùi nguyeân lieäu duøng cho tröôøng hôïp tyû leä 2: 1: 2. Thöïc teá ñeå haï trong taâm thuøng, baûo ñaûm an toaøn thöôøng khoâng theo tyû leä 2: 1: 2. 5.4 QUY CAÙCH CUÛA BAO BÌ VAÄN CHUYEÅN 109 5.4.1 Quy ñònh veà kích thöôùc thuøng khoái chöõ nhaät vaø khoái löôïng haøng ñöôïc chöùa ñuïng Baûng 5.2: Kích thöôùc beân trong cuûa thuøng carton vaø khoái löôïng toái ña cho pheùp ñoùng trong moät thuøng Kích thöôùc (mm) Kyù hieäu thuøng Daøi Roäng cao Khoái löôïng toái ña ñöôïc pheùp ñoùng trong thuøng (kg) 8 512 307 198 30 10 458 305 253 30 12 512 409 150 26 13A 412 309 210 25 13B 508 410 133 21 14 391 234 285 19 Thoâng thöôøng, ngöôøi ta duøng thuøng carton ñeå ñoùng bao bì vaän chuyeån haøng hoùa. Caùc thuøng haøng hoùa ñöôïc xeáp thaønh kieän hay khoái chöõ nhaät treân caùc pallet goã ñeå traùnh khoâng ñeå tröïc tieáp treân neàn kho. Hình 5.11: Moät trong caùc caùch saép xeáp thuøng haøng hoùa (caùc ñôn vò gôûi ñi) treân moät pallet ñeå löu kho 5.4.2 Ghi nhaõn bao bì ngoaøi Bao bì giaáy bìa gôïn soùng (bao bì giaáy carton) cuõng ñöôïc ghi nhaõn nhöng yeâu caàu ñôn giaûn so vôùi tröôøng hôïp ghi nhaõn cho haøng hoùa ñôn vò baùn leû, 110 thoâng thöôøng coù theå ghi: - Thöông hieäu. - Teân saûn phaåm (coù theå ghi moät soá chi tieát veà ñaëc tính vaät phaåm). - Ñòa chæ nhaø saûn xuaát, nôi ñoùng bao bì - quoác gia saûn xuaát. - Haïn söû duïng. - Soá löôïng hay troïng löôïng. - Maõ soá maõ vaïch. - Caùc kyù hieäu, daáu hieäu phaân haïng thöïc phaåm (neáu coù) nhö daáu hieäu haøng Vieät Nam chaát löôïng cao. 5.4.3 Kyù hieäu baèng hình veõ cho bao bì vaän chuyeån haøng hoùa (bao bì ñôn vò göûi ñi) ñöôïc quy ñònh theo TCVN6405: 1998 vaø ISO780: 1997 Ñeå coù ñöôïc bao bì tieän lôïi trong vaän chuyeån vaø ñaûm baûo chaát löôïng haøng hoùa beân trong ta caàn quan taâm ñeán qui ñònh chung nhö moät ngoân ngöõ rieâng daønh cho lónh vöïc naøy. Tieâu chuaån TCVN6405: 1998 vaø ISO780: 1997qui ñònh caùc kyù hieäu quy öôùc ghi treân bao bì vaän chuyeån ñeå höôùng daãn vieäc boác xeáp vaø baûo quaûn haøng hoùa trong quaù trình vaän chuyeån. 1- Quy caùch kyù hieäu - yù nghóa Caùc kyù hieäu ñöôïc in tröïc tieáp treân bao bì ñôn vò gôûi ñi khoâng baét buoäc ñoùng khung ñaäm cho caùc kyù hieäu. a) Maøu saéc cuûa kyù hieäu Maøu saéc duøng cho kyù hieäu phaûi laø maøu ñen. Neáu maøu cuûa bao bì laøm cho maøu ñen cuûa kyù hieäu khoâng roõ thì neân choïn maøu saéc töông phaûn, thích hôïp laøm neàn, toát nhaát laø maøu cuûa giaáy traft cheá taïo thuøng. Phaûi traùnh caùc maøu coù theå nhaèm laãn vôùi nhaõn haøng hoùa thuoäc loaïi nguy hieåm. Traùnh duøng maøu ñoû, da cam hoaëc vaøng, tröø khi coù caùc yeâu caàu ñaëc bieät. b) Kích thöôùc cuûa kyù hieäu Caùc chieàu cao thoâng thöôøng cuûa kyù hieäu laø 100mm, 150mm hoaëc 200mm. Tuy nhieân, tuøy theo kích thöôùc vaø hình daïng cuûa bao bì coù theå söû duïng caùc kyù hieäu lôùn hôn hoaëc nhoû hôn. c) Soá, vò trí vaø höôùng cuûa kyù hieäu 111 Soá cuûa kyù hieäu söû duïng cho moãi loaïi bao bì phuï thuoäc vaøo kích thöôùc hình daùng vaø haøng hoùa chöùa ñöïng beân trong. Ñoái vôùi caùc kyù hieäu soá 1,3,7,11, vaø 16 (xem baûng 5.3) phaûi theo caùc nguyeân taéc sau: Kyù hieäu soá 1- "Deã vôõ", phaûi ñeå ôû goùc beân traùi cuûa taát caû boán maët xung quanh bao bì (xem ví duï trong soá 1 baûng 5.3). Kyù hieäu soá 3- "Höôùng leân treân", cuõng ñeå ôû vò trí gioáng nhö kyù hieäu 1 Kyù hieäu soá 7- "Troïng taâm", khi coù theå, kyù hieäu naøy caàn phaûi ñeå taát caû 6 maët hoaëc ít nhaát phaûi ñeå treân 4 maët lieân quan ñeán vò trí thöïc cuûa troïng taâm Kyù hieäu soá 11- "Vò trí keïp" - Chæ nhöõng bao bì coù caùc kyù hieäu naøy môùi ñöôïc vaän chuyeån baèng keïp. - Kyù hieäu phaûi ñeå ôû hai maët ñoái dieän cuûa bao bì trong taàm nhìn cuûa ngöôøi vaän haønh thieát bò khi boác xeáp haøng hoùa. - Kyù hieäu khoâng ñöôïc ñaët ôû maët bao bì seõ keïp. Kyù hieäu 16- "Quaøng daây”, ôû ñaây phaûi ñaët ít nhaát ôû hai maët ñoái dieän cuûa bao bì. - Khi bao bì vaän chuyeån ñöôïc xeáp thaønh ñoáng, kyù hieäu ñöôïc ñeå sau cho coù theå nhìn thaáy ñöôïc. - Caàn phaûi ñaëc bieät chuù yù duøng chính xaùc kyù hieäu traùnh vieäc aùp duïng sai. Kyù hieäu soá 7 vaø soá 16 phaûi ñöôïc ñeå theo ñuùng höôùng vaø vò trí töông öùng cuûa noù. - Trong kyù hieäu 14 "Giôùi haïn soá löôïng xeáp choàng leân", n laø soá löôïng toái ña bao bì ñöôïc xeáp choàng leân nhau. 2- Hình aûnh kyù hieäu cuï theå Höôùng daãn phaûi ñöôïc ghi roõ treân bao bì vaän chuyeån baèng caùch söû duïng caùc kyù hieäu töông öùng ñöa ra trong baûng 5.3. Baûng 5.3: YÙ nghóa, höôùng daãn vaø löu yù khi söû duïng caùc kyù hieäu cho bao bì ngoaøi Soá kyù hieäu Höôùng daãn Kyù hieäu YÙ nghóa Tham khaûo/löu yù - ví duï 112 Soá kyù hieäu Höôùng daãn Kyù hieäu YÙ nghóa 1 Deã vôõ Caùc vaät ñöïng trong bao bì vaän chuyeån deã vôõ phaûi boác xeáp caån thaän 2 Khoâng duøng moùc tay Khoâng duøng moùc ñeå boác xeáp vaø vaän chuyeån haøng hoùa 3 Höôùng leân treân Chæ ra höôùng ñuùng cuûa bao bì vaän chuyeån 4 Traùnh aùnh naéng maët trôøi Bao bì vaän chuyeån khoâng ñöôïc ñeå döôùi aùnh naéng maët trôøi 5 Traùnh nguoàn phoùng xaï Vaät ñöïng trong bao bì coù theå bò hö hoûng hoaëc khoâng theå duøng ñöôïc do bò nhieãm phoùng xaï 6 Traùnh möa Bao bì vaän chuyeån khoâng ñöôïc ñeå döôùi möa 7 Troïng taâm Chæ ra troïng taâm cuûa bao bì vaän chuyeån ñöôïc boác xeáp nhö moät ñôn vò leû 8 Khoâng ñöôïc laên Bao bì vaän chuyeån khoâng ñöôïc laên 9 Khoâng duøng xe keùo tay ñaët ôû ñaây Khoâng duøng xe keùo tay ñaët vaøo maët naøy khi boác xeáp bao bì vaän chuyeån 10 Khoâng duøng xe naâng Khoâng ñöôïc vaän chuyeån bao bì baèng xe naâng Tham khaûo/löu yù - ví duï 113 Soá kyù hieäu Höôùng daãn 11 Vò trí keïp Keïp vaøo caùc maët ñöôïc ñaùnh daáu ñeå boác xeáp bao bì vaän chuyeån 12 Daáu hieäu khoâng ñöôïc keïp Bao bì vaän chuyeån boác xeáp baèng keïp treân maët coù daáu hieäu khoâng ñöôïc keïp 13 Giôùi haïn khoái löôïng ñöôïc pheùp choàng leân Chæ ra khoái löôïng toái ña ñöôïc pheùp xeáp choàng leân bao bì vaän chuyeån 14 Soá löôïng toái ña ñöôïc xeáp choàng leân Chæ ra soá löôïng toái ña bao bì vaän chuyeån ñöôïc pheùp xeáp choàng leân nhau "n" laø soá löôïng bao bì giôùi haïn 15 Khoâng ñöôïc xeáp choàng leân Khoâng ñöôïc pheùp xeáp choàng vaø chaát taûi leân bao bì vaän chuyeån 16 Quaøng daây ôû ñaây Daây quaøng phaûi ñaët vaøo vò trí coù kyù hieäu ñeå caåu bao bì vaän chuyeån 17 Giôùi haïn nhieät ñoä Chæ ra giôùi haïn nhieät ñoä ñeå baûo quaûn vaø boác xeáp bao bì vaän chuyeån Kyù hieäu YÙ nghóa Tham khaûo/löu yù - ví duï Caâu hoûi 1 Phaùt bieåu naøo döôùi ñaây sai: a) Thuøng giaáy carton nheï, dai, choáng va ñaäp toát. b) Giaáy carton coù traùng phuû lôùp plastic coù tính caùch aåm vaø ngaên caûn khí keùm. 114 c) Caùc loaïi carton gôïn soùng chòu ñöôïc va ñaäp vaø chòu neùn vaø coù nhieàu coâng duïng. d) Khi mua giaáy ñeå cheá taïo bìa giaáy carton ta caàn quan taâm ñeán ñoä daøy, ñoä cöùng cuûa giaáy. 2 Bao bì ñôn vò gôûi ñi chöùa soá löôïng 24 hoäp, SP chöùa trong moãi hoäp: 10SP/hoäp; khoái löôïng 100g/SP. Soá löôïng ñöôïc ghi treân bao bì ñôn vò göûi ñi nhö sau: a) 100g × 10 × 24 b) 100g × 240 goùi c) 24 × 10SP × 100g/SP d) 10 hoäp × 100g × 24. 3 Ñeå deã daøng phaân phoái vaän chuyeån bao bì thöôøng coù daïng: a) Khoái chöõ nhaät vaø khoái vuoâng. b) Khoái truï vaø khoái vuoâng. c) Daïng goùi. d) Khoái chöõ nhaät. 4 Ñeå taïo neân loaïi giaáy bìa gôïn soùng coù tính chòu taûi troïng cao nhaát ngöôøi ta thöôøng gheùp giöõa caùc loaïi giaáy gôïn soùng sau: a) A gheùp vôùi B b) B gheùp vôùi B c) B gheùp vôùi C d) A gheùp vôùi E. 5 Caùch xeáp cheùo caùc hoäp truï troøn vaøo hoäp carton laø caùch xeáp sao cho: a) Taâm caùc ñaùy troøn, naèm treân ñænh cuûa moät tam giaùc. b) Ñöôøng noái taâm cuûa caùc ñaùy troøn cuûa hoäp hình truï chính laø caùc caïnh cuûa moät tam giaùc ñeàu. c) Dieän tích beà maët bò boû troáng nhieàu hôn so vôùi phöông phaùp xeáp vuoâng. d) Caùc phaùt bieåu treân ñeàu khoâng ñuùng. Taøi Lieäu Tham Khaûo 1. United Nations Industrial Development Organization Food industry studies No.5, Packaging and Packaging materials, New York, 1969. 2. Hanlon J. F., Paper and paper board, Handbook of Package Engineering, 2nd Edition, McGraw, Hill Inc, New York, 1984. 3. Schenk,R.U.,Bjorksten and L. yeager. Composition and consequences of aluminium in water,beverages and other ingestibles. In Environmental Chemistry and toxicology of Aluminium , T.E. Lewis(Ed.), Lewis 115 publisher,Inc.,Chelsea Michigan,1989,chap.14. 33. 4. Wade, P.Biscuit, cookies and crackers, vol.1, The Principles of the craft, Elservier Applied science Publishers Ltd.,Essex, England 1988, chap.4. Chöông 6 BAO BÌ THUÛY TINH 6.1 ÑAËC TÍNH CHUNG CUÛA THUÛY TINH 6.1.1 Ñaëc tính chung Bao bì thuûy tinh ñöïng thöïc phaåm goàm nhöõng chai, loï baèng thuûy tinh silicat. Tröôùc ñaây, thuûy tinh laø töø goïi chung cho nhöõng oxyt voâ cô daïng thuûy tinh hay chính laø daïng caáu truùc voâ ñònh hình. Vaät chaát voâ cô thöôøng toàn taïi döôùi caùc daïng: Daïng khí, goàm taäp hôïp caùc phaàn töû nhö O2, N2, CO2, H2, Cl2, F2, SO2..., hoaëc khí ion hoùa plasma, hoaëc daïng hôi nhö hôi H2O. Daïng loûng nhö Br2, Hg... Caùc daïng khí, hôi hoaëc loûng ñeàu mang tính linh ñoäng vaø coù hình daïng cuûa vaät chöùa chuùng. - Daïng raén tinh theå, nhö caùc daïng muoái keát tinh, coù caùc haït tinh theå rôøi raïc, kích thöôùc tuøy vaøo ñieàu kieän keát tinh. - Daïng raén voâ ñònh hình, coøn goïi laø daïng thuûy tinh coù theå gaëp ôû daïng haït, daïng maøng, gel, hoaëc ñoùng raén thaønh khoái. Traïng thaùi thuûy tinh thöôøng laø traïng thaùi ñaëc tröng cuûa caùc hôïp chaát voâ cô, ñöôïc xem laø traïng thaùi trung gian cuûa daïng keát tinh vaø daïng loûng coù ñaëc tính: trong suoát, cöùng doøn ôû nhieät ñoä thöôøng. - Khi ñöôïc gia nhieät thì thuûy tinh meàm daàn vaø trôû neân linh ñoäng, chaûy thaønh gioït hay thaønh doøng, ñoä nhôùt caøng giaûm thaáp khi nhieät ñoä caøng taêng; vaø ñoä nhôùt seõ taêng daàn ñeán cöïc ñaïi vaø maát caû tính linh ñoäng khi 115 publisher,Inc.,Chelsea Michigan,1989,chap.14. 33. 4. Wade, P.Biscuit, cookies and crackers, vol.1, The Principles of the craft, Elservier Applied science Publishers Ltd.,Essex, England 1988, chap.4. Chöông 6 BAO BÌ THUÛY TINH 6.1 ÑAËC TÍNH CHUNG CUÛA THUÛY TINH 6.1.1 Ñaëc tính chung Bao bì thuûy tinh ñöïng thöïc phaåm goàm nhöõng chai, loï baèng thuûy tinh silicat. Tröôùc ñaây, thuûy tinh laø töø goïi chung cho nhöõng oxyt voâ cô daïng thuûy tinh hay chính laø daïng caáu truùc voâ ñònh hình. Vaät chaát voâ cô thöôøng toàn taïi döôùi caùc daïng: Daïng khí, goàm taäp hôïp caùc phaàn töû nhö O2, N2, CO2, H2, Cl2, F2, SO2..., hoaëc khí ion hoùa plasma, hoaëc daïng hôi nhö hôi H2O. Daïng loûng nhö Br2, Hg... Caùc daïng khí, hôi hoaëc loûng ñeàu mang tính linh ñoäng vaø coù hình daïng cuûa vaät chöùa chuùng. - Daïng raén tinh theå, nhö caùc daïng muoái keát tinh, coù caùc haït tinh theå rôøi raïc, kích thöôùc tuøy vaøo ñieàu kieän keát tinh. - Daïng raén voâ ñònh hình, coøn goïi laø daïng thuûy tinh coù theå gaëp ôû daïng haït, daïng maøng, gel, hoaëc ñoùng raén thaønh khoái. Traïng thaùi thuûy tinh thöôøng laø traïng thaùi ñaëc tröng cuûa caùc hôïp chaát voâ cô, ñöôïc xem laø traïng thaùi trung gian cuûa daïng keát tinh vaø daïng loûng coù ñaëc tính: trong suoát, cöùng doøn ôû nhieät ñoä thöôøng. - Khi ñöôïc gia nhieät thì thuûy tinh meàm daàn vaø trôû neân linh ñoäng, chaûy thaønh gioït hay thaønh doøng, ñoä nhôùt caøng giaûm thaáp khi nhieät ñoä caøng taêng; vaø ñoä nhôùt seõ taêng daàn ñeán cöïc ñaïi vaø maát caû tính linh ñoäng khi 116 ñöôïc ñöa veà nhieät ñoä thöôøng. - Thuûy tinh coù tính chuyeån ñoåi traïng thaùi thuaän nghòch theo söï taêng giaûm nhieät ñoä, tính chaát ban ñaàu thöôøng vaãn ñöôïc giöõ nguyeân trong suoát quaù trình bieán ñoåi traïng thaùi thuaän nghòch do gia nhieät - laøm nguoäi, hoaëc khi bò naáu chaûy vaø laøm nguoäi nhieàu laàn theo cuøng moät cheá ñoä. - Thuûy tinh coù tính ñaúng höôùng: xeùt theo moïi höôùng thì caáu truùc thuûy tinh ñoàng nhaát nhö nhau, do ñoù öùng suaát theo moïi höôùng xuaát hieän trong khoái thuûy tinh xem nhö töông ñöông nhau. 6.1.2 Phaân loaïi thuûy tinh voâ cô Thuûy tinh (TT) ñôn nguyeân töû laø thuûy tinh chæ taäp hôïp moät loaïi nguyeân toá hoùa hoïc, caùc nguyeân toá naøy thuoäc nhoùm V, VI cuûa baûng phaân loaïi tuaàn hoaøn; ñaây chính laø daïng ñoùng raén cuûa S, P, Se, As... Thuûy tinh oxyt laø daïng taäp hôïp caùc phaân töû oxyt axit, hay oxyt bazô cuøng loaïi hay nhieàu loaïi toàn taïi ôû nhieät ñoä thöôøng nhö B2O3, SiO2, GeO2 (oxyt germanium), P2O5. Goïi teân thuûy tinh theo lôùp roài ñeán nhoùm. Lôùp laø caùc oxyt coù tyû leä thaønh phaàn cao vaø khaù cao taïo neân thaønh phaàn chính cuûa thuûy tinh. Trong ñoù thaønh phaàn oxyt cô baûn chieám tyû leä cao nhaát taïo neân thuûy tinh, ñöôïc goïi theo teân muoái vaø ñaët ôû cuoái coøn caùc oxyt khaùc ñöôïc vieát taän cuøng baèng 0 (aâm ñoïc laø oâ) vaø xeáp theo chieàu taêng noàng ñoä. Ví duï: boroalumino silicat. Caùc oxyt kim loaïi ñöôïc theâm vaøo ôû löôïng raát nhoû so vôùi caùc oxyt nguyeân lieäu chính thì ñöôïc xeáp vaøo nhoùm; ñöôïc goïi teân theo caùc nguyeân toá kim loaïi cuûa caùc oxyt naøy, vaø ñöôïc saép xeáp theo thöù töï hoùa trò taêng daàn. Thuûy tinh silicat laø moät loaïi thuûy tinh oxyt raát phoå bieán, chính laø vaät lieäu laøm chai loï chöùa ñöïng thöïc phaåm nhö caùc: - Chai nöôùc giaûi khaùt coù gas, bia, röôïu, nöôùc quaû eùp. - Loï ñöïng rau quaû, daàm daám... Ví duï: boroalumino silicat, natri, kali, canxi. 6.1.3 Tính chaát cuûa thuûy tinh bò aûnh höôûng bôûi caùc caáu töû rieâng phaàn Khi troän caùc oxyt thaønh moät hoãn hôïp vaät lyù thì khoâng coù phaûn öùng hoùa hoïc xaûy ra; moãi oxyt vaãn mang tính chaát nhö khi noù toàn taïi ñoäc laäp. Neáu thuûy tinh laø hoãn hôïp vaät lyù cuûa caùc oxyt thì tính chaát cuûa caùc oxyt thaønh phaàn ñoù seõ khoâng ñoåi trong thuûy tinh vaø ñöôïc xem nhö töông ñöông vôùi caùc tính chaát cuûa caùc oxyt ñoù ôû daïng tinh theå hoaëc daïng thuûy tinh 117 thuaàn khieát. Nhöng trong thöïc teá, khi naáu chaûy hoãn hôïp caùc oxyt thì chuùng töông taùc nhau, saép xeáp vò trí trong maïch voâ ñònh hình laøm thay ñoåi tính chaát cuûa chuùng so vôùi khi ôû daïng töï do (hay tính chaát rieâng phaàn). Tính chaát kyõ thuaät naøy ñöôïc aùp duïng trong cheá taïo thuûy tinh silicat laøm vaät lieäu bao bì thöïc phaåm vaø vaät lieäu cho nhieàu ngaønh coâng nghieäp khaùc, caùc oxyt kim loaïi kieàm vaø kieàm thoå ñöôïc cho vaøo ôû löôïng nhoû ñaõ taïo neân nhöõng tính naêng môùi cho thuûy tinh silicat, ñaùp öùng caùc yeâu caàu kyõ thuaät rieâng bieät. 6.2 THUÛY TINH SILICAT 6.2.1 Ñaëc ñieåm cuûa bao bì thuûy tinh silicat Bao bì thuûy tinh silicat coù nhöõng öu khuyeát ñieåm nhö sau: - Nguoàn nguyeân lieäu töï nhieân phong phuù (caùt traéng ôû bôø bieån). - Taùi sinh deã daøng khoâng gaây oâ nhieãm moâi tröôøng. - Daãn nhieät raát keùm. - Taùi söû duïng nhieàu laàn, nhöng phaûi coù cheá ñoä röûa chai loï ñaït an toaøn veä sinh. - Trong suoát. - Ít bò aên moøn hoùa hoïc bôûi moâi tröôøng kieàm vaø axit (söï aên moøn xaûy ra raát chaäm vaø tuøy theo noàng ñoä). Bao bì thuûy tinh chöùa thöïc phaåm khoâng bò aên moøn bôûi pH cuûa thöïc phaåm maø thöôøng bò aên moøn bôûi moâi tröôøng kieàm, veä sinh chai loï ñeå taùi söû duïng - Coù theå bò vôõ do va chaïm cô hoïc - Naëng, khoái löôïng bao bì coù theå lôùn hôn thöïc phaåm ñöôïc chöùa ñöïng beân trong, tyû troïng cuûa thuûy tinh: 2,2÷6,6. - Khoâng theå in, ghi nhaõn theo qui ñònh nhaø nöôùc leân bao bì maø chæ coù theå veõ, sôn logo hay thöông hieäu cuûa coâng ty nhaø maùy hoaëc khi saûn xuaát chai coù theå ñöôïc taïo daáu hieäu noåi treân thaønh chai vaø neáu caàn chi tieát hôn thì phaûi daùn nhaõn giaáy leân chai nhö tröôøng hôïp saûn phaåm röôïu, bia, nöôùc ngoït chöùa ñöïng trong chai. 6.3 NGUYEÂN LIEÄU VAØ PHOÁI LIEÄU TRONG SAÛN XUAÁT THUÛY TINH BAO BÌ TRONG COÂNG NGHIEÄP THÖÏC PHAÅM Nguyeân lieäu saûn xuaát thuûy tinh (thuûy tinh silicat) laø caùc hôïp chaát voâ cô töø quaëng thieân nhieân: caùc oxyt kim loaïi löôõng tính, oxyt kieàm vaø oxyt kieàm thoå (thaønh phaàn naøy coù theå toàn taïi vôùi löôïng nhoû). Nguyeân lieäu phuï: hoã trôï kyõ thuaät cheá taïo caùc hôïp chaát voâ cô ñöôïc duøng ôû löôïng nhoû hoaëc raát nhoû ñeå khöû boït, khöû maøu, nhuoäm maøu, laøm ñuïc thuûy tinh hoaëc ruùt ngaén quaù trình naáu. 118 Trong thöïc teá ngöôøi ta hay duøng caùc nguyeân lieäu nhö caùt, ñaù voâi, traøng thaïch ñoâloâmi, soña, sunfat, borat hoaëc caùc oxyt tinh khieát, hoaëc pheá lieäu thuûy tinh ñeå naáu thuûy tinh silicat duøng trong coâng nghieäp thöïc phaåm. 6.3.1 Nguyeân lieäu naáu thuûy tinh oxyt silic (SiO2) SiO2 Laø thaønh phaàn chính cuûa ña soá thuûy tinh coâng nghieäp. Phaân töû SiO2 bò naáu chaûy ôû nhieät ñoä cao seõ chuyeån thaønh SiO4, coù caáu taïo khoái töù dieän ñeàu maø troïng taâm laø nguyeân töû S, noái vôùi 4 nguyeân töû O phaân boá nhö ñænh cuûa khoái töù dieän ñeàu, taïo khung cô baûn cho thuûy tinh. Thuûy tinh silicat beàn cô, nhieät, hoùa. Thuûy tinh silicat thuaàn khieát coøn ñöôïc goïi laø thaïch anh, raát quyù vaø ñöôïc naáu ôû nhieät ñoä raát cao. Thaïch anh beàn nhieät, beàn hoùa, tính chieát quang raát cao. - Thuûy tinh coâng nghieäp coù thaønh phaàn SiO2 laø 55÷75%. Nguoàn nguyeân lieäu chính laø caùt bieån (SiO2) thoâ, trong caùt coù theå laãn chaát baån thaûi trong bieån. Ngoaøi SiO2 coøn coù Al2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, laø thaønh phaàn caàn ñöôïc ñieàu chænh trong thuûy tinh coâng nghieäp. Beân caïnh ñoù coù theå coù nhöõng oxyt nhuoäm maøu; caùc oxyt aûnh höôûng ñoä chieát quang cuûa thuûy tinh nhö: Fe2O3, MnO2, TiO2, Cr2O3, V2O5. Yeâu caàu caùt naáu thuûy tinh coù haøm löôïng SiO2 cao vaø haøm löôïng taïp chaát Fe2O3 raát nhoû (Fe2O taïo thuûy tinh maøu vaøng, FeO taïo cho thuûy tinh maøu xanh laù caây) do ñoù haøm löôïng oxyt saét toång trong thuûy tinh cho pheùp laø 0,012÷0,3%. - Yeâu caàu ñoä haït caùt 0,1 ÷ 0,8mm, neáu kích thöôùc haït >0,8 ÷ 2mm thì seõ khoù cheá taïo thuûy tinh ñaït chaát löôïng cao do caùt coù traïng thaùi noùng chaûy khoâng ñoàng ñeàu (do ñoä haït caùt to nhoû khaùc nhau raát nhieàu thöôøng gaây khuyeát taät trong saûn phaåm). Haït caùt nhoû, mòn, ñoàng ñeàu kích thöôùc, troøn, trôn laùng khoâng coù khía caïnh raát thuaän lôïi ñeå saûn xuaát thuûy tinh chaát löôïng cao. ÔÛ Vieät Nam coù nhöõng nôi coù caùt toát (goïi laø caùt thaïch anh) nhö: Caùt Baø, Phaû Laïi, Quaûng Bình, Ñaø Naüng. Oxyt kali (K2O) K2O ñöôïc cho vaøo thuûy tinh töø nguoàn K2CO3, taïo cho thuûy tinh veû boùng saùng beà maët, neân K2O laø phuï gia saûn xuaát thuûy tinh cao caáp nhö pha leâ, thuûy tinh maøu, thuûy tinh quang hoïc, thuûy tinh duøng trong phaân tích hoùa hoïc vaø thuûy tinh kyõ thuaät. 119 Oxyt canxi (CaO) CaO ñöôïc cung caáp bôûi nguoàn ñaù voâi, ñaù phaán (coù theå coù chöùa oxyt saét), CaO laø moät trong nhöõng thaønh phaàn cô baûn cuûa thuûy tinh CaO giuùp cho quaù trình naáu, khöû boït deã vaø thuûy tinh coù ñoä beàn hoùa hoïc cao. Oxyt bari (BaO) BaO taïo cho thuûy tinh veû saùng boùng, troïng löôïng rieâng taêng cao, do ñoù BaO laø phuï gia ñeå saûn xuaát thuûy tinh quang hoïc vaø ruùt ngaén quaù trình naáu. Oxyt chì (Pb3O4) Trong thöïc teá thöôøng duøng Pb3O4, thuûy tinh chì thì deã naáu, deã khöû boït. Khi naáu oxyt chì seõ cho thuûy tinh coù chieát suaát cao, troïng löôïng rieâng lôùn, duøng ñeå saûn xuaát thuûy tinh quang hoïc, pha leâ, thuûy tinh baùt ñóa cao caáp, ngoïc thaïch nhaân taïo. Oxyt keõm (ZnO) ZnO laøm giaûm heä soá giaõn nôû nhieät cuûa thuûy tinh, gaây ñuïc thuûy tinh, taïo tính beàn nhieät, beàn hoùa hoïc cao vaø gaây ñuïc cho thuûy tinh. Oxyt boric B2O3 Oxyt boric ñöôïc cung caáp töø nguoàn: - Axit boric H2BO3, borat (haøn the) Na2B4O7.10H2O. - Quaëng asarit 2MgO.B2O3H2O Neáu cho B2O3 thay theá Na2O thì heä soá daõn nôû nhieät giaûm taïo neân thuûy tinh; beàn nhieät, beàn hoùa taêng leân, khöû boït toát, ruùt ngaén quaù trình naáu. B2O3 caàn thieát cho saûn xuaát thuûy tinh quang hoïc, kyõ thuaät vaø moät soá thuûy tinh ñaëc bieät. Nhoâm oxyt Al2O3 Ñeå saûn xuaát thuûy tinh alumino silicat cao caáp. Loaïi thuûy tinh alumino silicat vaø caùc thuûy tinh khaùc coù haøm löôïng Al2O3 ≥ 5%, töø nguoàn caùc oxyt nhoâm kyõ thuaät hoaëc hydroxyt nhoâm. Nhoùm oxyt canxi naøy taïo aûnh höôûng ñeán thuûy tinh töông töï khi duøng B2O3, nhöng keùo daøi thôøi gian naáu thuûy tinh, khöû boït chaäm, ñoä nhôùt taêng, thuûy tinh ñoùng raén nhanh, nhöng taêng beàn cô, beàn hoùa hoïc vaø beàn nhieät, do Al2O3 taùc ñoäng laøm giaûm heä soá giaõn nôû cuûa thuûy tinh. Oxyt natri (Na2O) 120 Na2O coù aûnh höôûng lôùn trong saûn xuaát thuûy tinh coâng nghieäp, haøm löôïng Na2O cao seõ laøm giaûm tính beàn nhieät, beàn cô, beàn hoùa vaø caøng giaûm tính daãn ñieän cuûa thuûy tinh. Beân caïnh ñoù, Na2O coù taùc duïng haï nhieät ñoä naáu, do ñoù thuûy tinh deã bò boït. Na2O ñöôïc cung caáp töø caùc muoái Na2CO3 vaø Na2SO4. Ngoaøi ra neáu coù oxyt photpho (P2O5), caùc hôïp chaát flour, antimon, thieác, chuùng coù theå gaây ñuïc thuûy tinh. GeO2 GeO2 giuùp taêng ñoä chieát quang cho thuûy tinh, do ñoù ñöôïc duøng phuï gia trong cheá taïo thuûy tinh cao caáp. 6.3.2 Nguyeân lieäu phuï Chaát nhuoäm maøu thuûy tinh goàm chaát nhuoäm maøu phaân töû hoaëc nhuoäm maøu khueách taùn. Chaát nhuoäm maøu phaân töû seõ khoâng gaây thay ñoåi tính chaát cuûa thuûy tinh, cho maøu oån ñònh vaø trong suoát, ñoái vôùi taát caû caùc quaù trình gia nhieät söû duïng thuûy tinh. Chaát nhuoäm maøu daïng keo khueách taùn seõ cho thuûy tinh coù maøu thay ñoåi theo söï gia nhieät (sau quaù trình cheá taïo), thuûy tinh coù maøu ñuïc cuõng thay ñoåi tuøy vaøo ñoä phaân taùn, kích thöôùc haït keo, maøu, cheá ñoä gia coâng thuûy tinh. Thuûy tinh coù theå ñöôïc nhuoäm maøu bôûi caùc phuï gia FeS, oxyt saét ba Fe2O3 laøm cho thuûy tinh coù maøu töø vaøng chuyeån sang maøu vaøng hung. Theo soá lieäu cuûa Vieän Haøn laâm Khoa hoïc CHLB Nga, löôïng oxyt saét cho pheùp söû duïng trong caùc loaïi thuûy tinh nhö ôû baûng 6.1 vaø 6.2. Baûng 6.1: Haøm löôïng saét cho pheùp trong caùc loaïi thuûy tinh theo coâng duïng Thuûy tinh Haøm löôïng oxyt saét (%) Thuûy tinh quang hoïc (pha leâ) 0,012 Thuûy tinh y teá 0,2 Kính cöûa 0,1 Baùt ñóa cao caáp 0,025 Chai loï thuûy tinh ñuïc 0,3 Baûng 6.2: Caùc chaát nhuoäm maøu Chaát nhuoäm maøu phaân töû Maøu saéc thuûy tinh Mn (Mn2O3) Tím Co Xanh 121 Cr (Cr2O3, K2Cr2O7) Luïc vaøng Ni Khoâng roõ raøng, tuøy haøm löôïng vaø thaønh phaàn thuûy tinh (cho maøu khoùi, tím ñoû) Fe2+ Vaøng, hung, Fe3+ cho maøu xanh laù caây Cu Xanh lam 6.3.3 Chaát nhuoäm maøu daïng keo khueách taùn - Hôïp chaát selen: ñeå nhuoäm thuûy tinh thaønh ñoû vaø hoàng haøm löôïng Se khoaûng 0,05 ÷ 0,2%. - Hôïp chaát vaøng (Au) coù theå nhuoäm maøu cho thuûy tinh töø hoàng ñeán ñoû ñeå taïo ngoïc coù theå theâm haøm löôïng thieác 0,01 ÷ 0,02%. - Hôïp chaát baïc (AgNO3) coù theå nhuoäm thuûy tinh thaønh maøu vaøng. - Hôïp chaát ñoàng (Cu2O) taïo ra maøu ñoû cho thuûy tinh, nhöng trong moâi tröôøng coù tính oxy hoùa thì taïo maøu xanh. g Caùc chaát oxy hoùa, coù taùc duïng khöû boït: - Chaát oxy hoùa: muoái nitrat, caùc hôïp chaát asenic, MnO2, seõ phoùng thích O2 trong quaù trình naáu thuûy tinh ôû nhieät ñoä cao 400 ÷ 925oC. Hoãn hôïp chaát oxy hoùa thöôøng duøng nhö asenic As2O3 (0,3%) vaø KNO3 (1,0 ÷ 1,5%) cuõng laø chaát khöû boït cho quaù trình naáu thuûy tinh. Caùc chaát khöû boït khaùc coù theå duøng laø: muoái flourur vaø muoái ammonium, beân caïnh ñoù CeO2 phaân huûy thaønh CeO vaø O2 laø chaát choáng söï bieán maøu, hay söï phai maøu cuûa thuûy tinh, raát hieäu quaû. - Chaát khöû: carbon (C) töø nguoàn maït cöa, than ñaù, muoái natri, kali hoaëc SnO, SnCl2 thöôøng ñöôïc duøng ñeà loaïi nguyeân toá oxy töø caùc oxyt kim loaïi. g Caùc chaát ruùt ngaén quaù trình naáu giuùp ruùt ngaén 10 ÷ 15% thôøi gian naáu thuûy tinh khi theâm vaøo moät löôïng nhoû caùc hôïp chaát flo, muoái sunfat, NaCl, B2O3, BaO, muoái nitrat. THUÛY TINH SILICAT TRONG COÂNG NGHIEÄP Caùc loaïi thuûy tinh silicat söû duïng trong coâng nghieäp ñöôïc phaân loaïi döïa treân thaønh phaàn tham gia cuûa caùc oxyt nhö sau: 1- Thuûy tinh chöùa kali vaø canxi. 2- Thuûy tinh chöùa natri vaø canxi. 3- Thuûy tinh chöùa kali vaø chì. 4- Thuûy tinh chöùa bo vaø nhoâm. 122 Loaïi 1, coù ñoä beàn hoùa hoïc cao, ñoä boùng saùng beà maët, duøng laøm duïng cuï ño, thuûy tinh cao caáp. Loaïi 2, coù ñoä beàn hoùa hoïc cao do söï coù maët cuûa nguyeân toá Ca, vôùi löôïng thaáp Na, vaø neáu haøm löôïng Na caøng cao thì thuûy tinh caøng keùm beàn nhieät cuõng nhö keùm beàn hoùa vôùi haøm löôïng Na thaáp thuûy tinh coù theå duøng laøm bao bì ñöïng röôïu bia, nöôùc giaûi khaùt.... hoaëc duøng trong caùc phoøng thí nghieäm. Loaïi 3, laø thuûy tinh ñaét tieàn, tyû troïng cao, coù ñoä boùng saùng beà maët vaø ñoä chieát quang cao, duøng ñeå laøm vaät duïng cao caáp, ñoà trang söùc. Loaïi 4, laø thuûy tinh beàn nhieät, beàn hoùa, beàn cô cao. Ñaây laø thuûy tinh kyõ thuaät. Baûng 6.3: Coâng thöùc phoái lieäu saûn xuaát loaïi thuûy tinh Na-Ca Thaønh phaàn oxyt Haøm löôïng (%) SiO2 68 ÷ 73 CaO 10 ÷ 13 MgO 0,3 ÷ 3 Na2O 12 ÷ 15 Al2O3 1,5 ÷ 2 Fe2O3 0,05 ÷ 0,25 Na toàn taïi trong thuûy tinh vôùi haøm löôïng cao seõ deã toån haïi maïng löôùi silicat ôû beà maët, do Na deã nhöôøng ñieän töû e– cho H+ khieán beà maët thuûy tinh deã bò baøo moøn bôûi dung dòch axit vaø caû dung dòch kieàm. Trong moâi tröôøng axit H+ ñeán nhaän e– töø Na, khieán Na+ sinh ra tan vaøo moâi tröôøng, gaây roã beà maët thuûy tinh, nhöng sau ñoù thì thuûy tinh trôû neân coù khaû naêng beàn vôùi H+ do maïng löôùi SiO4 vöõng chaéc. Thuûy tinh NaCa thöôøng chieám 90% saûn löôïng cuûa thuûy tinh. Thuûy tinh Bor-Ca seõ taïo neân thuûy tinh (borosilicate) coù theå chòu ñöôïc soùng loø viba. Thuûy tinh cao caáp nhö pha leâ coù chöùa PbO, B2O3, K2O, Al2O3. Thuûy tinh laøm chai loï thöïc phaåm: coù theå chöùa CaO (beàn hoùa hoïc), Al2O3, ZnO; löôïng Na2O caøng thaáp thì thuûy tinh caøng beàn. 6.4 QUY TRÌNH COÂNG NGHEÄ SAÛN XUAÁT THUÛY TINH Nguyeân lieäu laø caùt: caàn coù ñoä haït ñoàng ñeàu theo yeâu caàu, haøm löôïng SiO2 tuøy theo yeâu caàu cuûa loaïi thuûy tinh. Neáu nguyeân lieäu caùt laãn caùc loaïi 123 oxyt hoaëc kim loaïi khoâng mong muoán thì coù theå gaây khuyeát taät, aûnh höôûng ñeán chaát löôïng thuûy tinh. Röûa - chaø xaùt Caùt ñöôïc röûa baèng nöôùc, ñoàng thôøi ñöôïc chaø xaùt ñeå taùch rôøi nhöõng haït caùt dính vaøo nhau, coâng ñoaïn naøy loaïi ñöôïc moät soá taïp chaát hoøa tan trong nöôùc, vaø laãn trong nguyeân lieäu (nhö muoái NaCl) vaø moät soá taïp chaát daïng huyeàn phuø. Phaân loaïi theo kích thöôùc haït Caùt sau khi chaø xaùt, röûa saáy khoâ, ñöôïc qua heä thoáng raây ñeå phaân loaïi theo kích thöôùc haït, nhaèm giuùp quaù trình naáu thuûy tinh ñöôïc deã daøng. Do ñoä haït ñoàng ñeàu, thì thôøi gian vaø nhieät ñoä naáu khoâng bò dao ñoäng nhieàu. Hình 6.1: Quy trình gia coâng thuûy tinh Phaân ly ñieän töø Nguyeân lieäu caùt coù theå coù oxyt saét (FeO, Fe2O3 hoaëc FeS) vôùi lieàu löôïng cao hôn giôùi haïn cho pheùp trong saûn xuaát thuûy tinh seõ aûnh höôûng xaáu ñeán tính chieát quang, cuõng nhö taïo maøu khoâng mong muoán cho thuûy tinh. Do ñoù, oxyt 124 saét ñöôïc loaïi ñi baèng phöông phaùp ñieän töø. Naáu thuûy tinh Giai ñoaïn naáu aûnh höôûng lôùn ñeán chaát löôïng cuûa thuûy tinh. Khoái nguyeân lieäu ñöôïc gia nhieät ñeán 1100 ÷ 1400oC ñeå naáu chaûy taïo thuûy tinh, tuøy theo thaønh phaàn nguyeân lieäu. Neáu thaønh phaàn nguyeân lieäu coù kim loaïi Na cao thì seõ laøm giaûm nhieät ñoä noùng chaûy cuûa khoái nguyeân lieäu. Ñaây chính laø quaù trình noùng chaûy cuûa SiO2, taïo caáu truùc ñoàng nhaát giöõa oxyt silic vaø caùc kim loaïi kieàm, kieàm thoå hoaëc kim loaïi löôõng tính, coù maët trong khoái nguyeân lieäu. Trong quaù trình naáu xaûy ra söï taïo lieân keát môùi saép xeáp laïi caáu truùc, SiO2 chuyeån thaønh SiO4, coù daïng khoái töù dieän ñeàu, nguyeân töû Si naèm taïi taâm, vaø nguyeân töû oxyt phaân boá ôû boán ñænh cuûa khoái töù dieän. Trong quaù trình naáu thuûy tinh, coù söï tham gia cuûa carbon (C) ñeå khöû oxy töø caùc oxyt kim loaïi (khaùc SiO2), taïo thaønh khí CO, CO2 vaø thoaùt ra khoûi khoái thuûy tinh. Neáu nhieät ñoä naáu thuûy tinh ñöôïc haï thaáp do theâm moät soá phuï gia hoaëc haøm löôïng Na cao khieán thôøi gian naáu thuûy tinh dieãn ra ngaén, tieâu hao naêng löôïng thaáp nhöng quaù trình khöû boït (thoaùt khí CO vaø CO2) xaûy ra khoâng trieät ñeå, taïo boït khí trong khoái thuûy tinh, gaây ra khuyeát taät cho thaønh phaåm. Ngoaøi ra nhieät ñoä naáu thuûy tinh thaáp cuõng nhö thôøi gian naáu ngaén ñeàu laø nguyeân nhaân laøm cho moät soá oxyt kim loaïi khoâng theå noùng chaûy hoaøn toaøn, khoâng ñöôïc taïo caáu truùc ñoàng nhaát, do ñoù gaây khuyeát taät daïng thuûy tinh hoaëc khuyeát taät daïng tinh theå cho thaønh phaåm. Taïo hình thuûy tinh 125 Hình 6.2: Coâng ngheä taïo hình saûn phaåm thuûy tinh Sô ñoà coâng ngheä taïo hình saûn phaåm chai loï thuûy tinh ñöôïc bieåu dieãn ôû hình a hoaëc b, goàm caùc giai ñoaïn töø 1-7. Thuûy tinh ñöôïc taïo hình baèng phöông phaùp ñuøn thoåi hoaëc ly taâm thoåi vôùi aùp löïc cao. Thuûy tinh noùng chaûy ôû nhieät ñoä ≥ 1000oC töø loø naáu ñöôïc ñöôïc taïo hình sô boä trong khuoân 1 vaø ñöôïc doøng khí neùn ñi töø phía döôùi khuoân 2 thoåi neùn thaønh hình daïng sô boä 2 vaø 3 vaø ñöôïc tieáp tuïc taïo hình cho thaønh phaåm 7; ôû giai ñoaïn naøy duøng aùp löïc cuûa doøng khí neùn hoaëc duøng löïc ly taâm ñeå phaân boá laïi khoái thuûy tinh 5 taïo thaønh chai ñeàu ñaën trong khuoân 6 vaø taïo neân saûn phaåm coù hình daïng theo yeâu caàu 7. Phuû noùng Phuû noùng baèng boät SnO2 noùng ñeå baûo veä beà maët saûn phaåm thuûy tinh ñang ôû nhieät ñoä cao, khoâng bò nöùt ra vaø ñaùnh boùng beà maët thuûy tinh. UÛ, toâi thuûy tinh Sau khi taïo hình, saû n phaåm ñöôïc uû hoaëc toâi ñeå thay ñoåi öù n g suaát noä i toàn taïi trong quaù trình taï o hình, nhaè m laøm taên g ñoä beàn cuû a thuû y tinh trong söû suïn g. UÛ thuûy tinh: saûn phaåm thuûy tinh sau khi taïo hình ñaït nhieät ñoä khoaûng 700÷800oC, ñöôïc phuû noùng, ñöôïc laøm nguoäi xuoáng nhieät ñoä 300oC, sau ñoù laïi ñöôïc gia nhieät ñeán 700oC vaø ñöôïc laøm nguoäi chaäm ñeán nhieät ñoä thöôøng, nhaèm 126 ñeå giaûm öùng suaát noäi ôû thaønh trong vaø thaønh ngoaøi cuûa chai loï thuûy tinh, taïo cho thuûy tinh coù ñoä beàn cô cao. Toâi thuûy tinh: thuûy tinh sau khi ñöôïc taïo hình, phuû noùng vaø laøm nguoäi ñeán 300oC thì ñöôïc gia nhieät ñeán nhieät ñoä 700oC vaø ñöôïc laøm nguoäi nhanh ñeå taêng öùng suaát beân trong thaønh chai loï vaø taïo öùng suaát ñoàng ñeàu trong caû saûn phaåm. Saûn phaåm thuûy tinh toâi chòu ñöôïc söï cheânh leäch nhieät ñoä cao ñeán 270oC (thuûy tinh khoâng toâi chæ coù theå chòu ñöôïc söï cheânh leäch nhieät ñoä laø 70oC). Saûn phaåm thuûy tinh toâi bò vôõ seõ taïo thaønh nhöõng maûnh vôõ vuïn khoâng saéc caïnh. Thuûy tinh toâi ñöôïc duøng cheá taïo caùc loaïi kính ñaûm baûo an toaøn cho ngöôøi söû duïng trong tröôøng hôïp noù bò vôõ nhö: duøng laøm kính xe oâ toâ, moät soá loaïi chai loï, cheùn ñóa cao caáp vaø thuûy tinh chòu nhieät ñoä cao. 6.4.2 Caùc loaïi khuyeát taät Chaát löôïng thuûy tinh ñöôïc ñaùnh giaù bôûi ñoä ñoàng nhaát hoùa hoïc (töø ñoù seõ daãn ñeán söï ñoàng nhaát veà vaät lyù). Söï coù maët caùc thaønh phaàn laï khoâng ñoàng nhaát goïi laø khuyeát taät cuûa thuûy tinh. Tuøy theo caùc nguyeân nhaân khaùc nhau taïo neân khuyeát taät khaùc nhau veà hình daïng, ñaëc tính hoùa lyù, vaø laøm giaûm chaát löôïng thuûy tinh. Khi saûn phaåm ñaõ bò khuyeát taät thì khoâng theå khaéc phuïc maø phaûi loaïi boû. Khuyeát taät daïng boït khí Boït khí coù nhieàu kích thöôùc khaùc nhau, khoâng maøu, trong suoát. Khuyeát taät daïng naøy laø do thaønh phaàn phoái lieäu khoâng thích hôïp hoaëc kích thöôùc haït caùt khoâng ñoàng ñeàu hoaëc do cheá ñoä naáu thuûy tinh khoâng hôïp lyù nhö nhieät ñoä thaáp hoaëc thôøi gian khöû boït ngaén khieán cho khí taïo ra trong quaù trình khöû caùc oxyt khoâng theå thoaùt khoûi thuûy tinh moät caùch hoaøn toaøn. Khuyeát taät daïng thuûy tinh Caùc khuyeát taät daïng naøy do thaønh phaàn nguyeân lieäu khoâng thích hôïp vôùi cheá ñoä naáu vôùi thuûy tinh do ñoù khaùc veà maät ñoä, ñoä chieát suaát, ñoä nhôùt, söùc caêng beà maët. Nhöõng thaønh phaàn laï naøy seõ taïo daïng vaân, daïng sôïi trong khoái thuûy tinh, gaây giaûm ñoä ñoàng nhaát, giaûm tính beàn cô, nhieät cuûa thuûy tinh ñöôïc cheá taïo. Khuyeát taät daïng tinh theå Khuyeát taät daïng tinh theå taïo thaønh trong quaù trình phoái lieäu trong nguyeân lieäu coù nhöõng thaønh phaàn khoâng phaûn öùng, khoâng noùng chaûy naèm laïi trong thuûy tinh; do cheá ñoä nhieät khoâng thích hôïp vaø thôøi gian naáu ngaén taïo neân nhöõng ñoám, veát ñuïc cuûa caùc oxyt khoâng hoøa tan, khoâng ñoàng theå vôùi thuûy 127 tinh. 6.5 TÍNH CHAÁT VAÄT LYÙ CUÛA BAO BÌ THUÛY TINH 6.5.1 Ñoä beàn cô Ñoä beàn cô hoïc cuûa bao bì thuûy tinh ñöôïc quyeát ñònh töø thaønh phaàn nguyeân lieäu, coâng ngheä cheá taïo, caáu taïo hình daïng bao bì. Nhöõng loaïi chai loï mieäng roäng, thöôøng khoâng coù coå chai, mieäng chai noái ngay vôùi thaân chai, loaïi naøy ñeå ñöïng nhöõng thöïc phaåm daïng past, hoaëc daïng hoãn hôïp raén loûng (caùi vaø nöôùc), ñeå deã daøng cho saûn phaåm vaøo (khi ñoùng bao bì) vaø laáy ra (khi ngöôøi tieâu duøng söû duïng). Loaïi chai naøy khoâng chòu taùc ñoäng lôùn cuûa löïc cô hoïc khi chieát roùt tröø khi bò va chaïm vaøo thaønh hoaëc bò rôi vôõ. Loaïi chai ñöôïc chieát roùt chaát loûng nhö chai ñöïng nöôùc ngoït coù hoaëc khoâng coù gas hoaëc coàn, chai ñöïng caùc loaïi bia röôïu thì thöôøng chòu taùc ñoäng cuûa: - Löïc theo phöông thaúng ñöùng taùc duïng leân ñaùy chai trong quaù trình chieát roùt vaø löïc taùc ñoäng leân coå chai khi ñoùng nuùt chai. - Löïc theo phöông ngang (phöông thaúng goùc vôùi ñöôøng truïc cuûa chai), chính laø aùp löïc cuûa khí CO2 taùc ñoäng thaúng goùc vôùi thaønh chai, aùp löïc naøy caøng lôùn luùc thanh truøng, sau khi chieát roùt, ñoùng naép nuùt. Ñeå ñaûm baûo chai ñöôïc beàn döôùi taùc ñoäng cuûa löïc trong quaù trình chieát roùt, ñoùng naép chai luoân luoân ñöôïc thieát keá: • Ñoä daøy thaønh chai vaø ñaùy chai ñoàng ñeàu nhau • Thaân truï thaúng ñaùy troøn. • Ñaùy laø moät maët caàu loài • Coå chai phía beân trong coù daïng maët caàu loài troøn xoay, vaø ñoä cong cuûa coå chai khoâng thay ñoåi moät caùch ñoät ngoät. - Beân trong vaø beân ngoaøi thaân truï caùc löïc taùc ñoäng coù theå caân baèng nhö sau: coù xuaát hieän löïc keùo, neùn daïng voøng. Vôùi ñaëc ñieåm caáu taïo nhö treân, aùp löïc taùc ñoäng leân thaân truï luoân luoân ñöôïc caân baèng bôûi aùp löïc theo cuøng phöông coù chieàu ngöôïc laïi luoân luoân sinh ra caùc caëp öùng löïc voøng ngöôïc nhau naèm treân caùc maët phaúng tieát dieän chaïy suoát chieàu cao cuûa thaân chai, caùc öùng löïc voøng coù cöôøng ñoä nhö nhau do ñoä daøy thaân truï ñeàu seõ trieät tieâu nhau treân caû thaân truï (H.6.4). 128 Hình 6.3: Söï phaân boá aùp löïc khí trong chai Hình 6.4: Söï phaân boá aùp löïc do khí CO2 treân maët caét A-A Neáu ñoä daøy cuûa thaønh chai khoâng ñoàng ñeàu thì döôùi taùc duïng cuûa löïc, seõ xuaát hieän öùng löïc khoâng ñoàng ñeàu trong thaønh chai gaây vôõ chai. Chaát loûng chieát roùt vaøo chai seõ taïo neân löïc taùc ñoäng theo phöông truïc thaúng goùc vôùi beà maët tieáp tuyeán cuûa ñaùy maët caàu loài, taïo öùng löïc ñoái vôùi maët caàu nhö sau: - ÖÙng löïc voøng keùo treân maët ñaùy caàu taïi ñieåm taùc ñoäng löïc thì thaønh phaàn chieáu cuûa chuùng leân maët phaúng vuoâng goùc truïc thaân truï bò trieät tieâu, coøn laïi thaønh phaàn phöông truïc coù cöôøng ñoä thaáp hôn raát nhieàu so vôùi tröôøng hôïp maët phaúng chòu löïc. Do ñoù xuaát hieän öùng löïc neùn ôû maët ngoaøi ñaùy chai cuõng nhoû khoâng ñaùng keå, khoâng gaây voâ ñaùy chai. Moät ñieåm thuaän lôïi cuûa ñaùy coù caáu taïo maët caàu laø söï tieáp xuùc cuûa ñaùy chai vôùi beà maët phaúng naèm ngang laø ñöôøng troøn. Söï tieáp xuùc naøy deã daøng hôn tröôøng hôïp ñaùy chai tieáp xuùc vôùi maët phaúng naèm ngang theo caû maët troøn, deã gaây neân söï khoâng vöõng cuûa chai (khi ñöùng) khi chæ xuaát hieän moät ñieåm loài treân maët ñaùy chai. - Tröôøng hôïp chai chòu taùc ñoäng cuûa löïc töø beân ngoaøi thaúng goùc vôùi truïc thaân truïc thì treân maët phaúng thieát dieän chai taïi ñieåm chòu taùc duïng löïc seõ xuaát hieän caùc öùng löïc voøng keùo thaønh chai beân ngoaøi vaø ñoàng thôøi xuaát hieän öùng löïc voøng neùn ôû thaønh chai beân trong; neáu öùng löïc keùo vaø neùn caân baèng nhau thì chai khoâng bò vôõ. Neáu löïc taùc ñoäng quaù nhanh vaø maïnh thì taïo neân öùng löïc voøng ôû thaønh ngoaøi lôùn hôn thaønh phaàn trong cuûa chai gaây vôõ chai. 129 Hình 6.5 Taâm maët caàu loài cuûa ñaùy chai Hình 6.6: Chai thaân truï thaúng ñaùy troøn ñöïng thöïc phaåm chòu taùc ñoäng cuûa löïc töø beân ngoaøi thaúng goùc vôùi truïc cuûa chai, sinh ra öùng löïc voøng phaân boá treân maët caét ngang Do ñoù, hình daïng chai vaø ñoä daøy ñoàng ñeàu giöõa thaønh vaø ñaùy vaø thaønh phaàn vaät lieäu cheá taïo thuûy tinh ñaõ taïo neân ñoä beàn vöõng cho chai loï. ÖÙng löïc voøng S ñöôïc sinh ra döôùi taùc ñoäng cuûa aùp löïc beân trong hay beân ngoaøi leân thaønh chai nhö sau: S= Pd 2t trong ñoù: P - aùp suaát trong chai; d - ñöôøng kính thaân truï chai t - ñoä daøy thaønh chai ÔÛ nhieät ñoä thöôøng, P trong chai nöôùc giaûi khaùt coù gas seõ ñaït ñeán 400kPa, töùc laø aùp löïc cuûa CO2 coù theå tích baèng 4 laàn theå tích chai, aùp löïc P seõ taêng leân 700kPa ôû 40oC vaø ñaït 1000kPa khi thanh truøng pasteur. Vì vaäy thuûy tinh phaûi chòu ñöôïc aùp löïc taùc ñoäng khoaûng 1240-1380kPa môùi coù theå caân baèng ñöôïc vôùi löïc taùc ñoäng cuûa khí (gas) beân trong chai. Thí nghieäm ñaõ cho thaáy chai môùi saûn xuaát coù theå coù öùng löïc 4054kPa; sau khi ñöôïc ñoùng nuùt laàn ñaàu tieân thì khaû naêng öùng löïc chæ coøn 2331kPa; vaø sau moät thôøi gian söû duïng öùng löïc tieáp tuïc giaûm daàn cho ñeán khi öùng löïc cuûa chai S>1524KP thì chai vaãn coøn coù theå söû duïng ñöôïc, vaø töông öùng öùng löïc cuûa coå chai laø > 690kPa. ÔÛ caùc xí nghieäp söû duïng chai ñöïng caùc loaïi nöôùc, thì chai ñöôïc taùi söû 130 duïng vaø khoâng caàn coù söï kieåm tra öùng löïc. Neáu chai ñaõ bò moøn beà maët do chu kyø söû duïng taêng cao vaø veä sinh chai baèng kieàm thì ñoä daøy thaønh chai bò giaûm hoaëc trôû neân khoâng ñoàng ñeàu, hoaëc öùng löïc chòu ñöïng cuûa chai thaáp döôùi möùc giôùi haïn 0,025 mm. 8.2 CAÙC LOAÏI PLASTIC LAØM BAO BÌ THÖÏC PHAÅM Ñaëc tính chòu nhieät cuûa plastic laøm bao bì thöïc phaåm ñöôïc quan taâm nhö sau: - tnc : nhieät ñoä plastic baét ñaàu chaûy nhaõo. - thaøn : nhieät ñoä cuûa maùy haøn aùp ñaët vaøo plastic ñeå 2 mí cuûa bao bì plastic chaûy nhaõo dính vaøo nhau taïo söï kín cho bao bì. - tmin : nhieät ñoä thaáp nhaát maø plastic chòu ñöôïc khoâng bò bieán ñoåi ñaëc tính. Bao bì thöïc phaåm coù theå laø moät loaïi plastic rieâng bieät hoaëc ñöôïc gheùp keát hôïp bôûi nhieàu lôùp plastic khaùc nhau thaønh moät lôùp: Moät soá loaïi plastic: - Daïng homopolyme PE: bao goàm LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE - LLDPE: linear low density polyethylene - LDPE: low density polyethylene - MDPE: medium density polyethylene - HDPE: high density polyethylene PP : polypropylene OPP : oriented polypropylene PET : polyethyleneglycol therephthalate PS : polystyrene OPS : oriented polystyrene EPS : expanded polystyrene (foamed polystyrene) PVC : polyvinyl chloride PVDC : polyvinylidene chloride PA : polyamide PVA : poly vinylacetat PC : polycarbonate - Daïng copolyme EVA : ethylene + vinylacetat EVOH : ethylene + vinylalcohol EAA : ethylene + axit acrylic EBA : ethylene + butylacrylate EMA : ethylene + methylacrylate EMAA : ethylene + axit methylacrylic 8.3 POLYETHYLENE - PE 8.3.1 Polyethylene Polyethylene ñöôïc saûn xuaát töø söï truøng hôïp khí ethylene C2H4 (CH2 = CH2) taïo thaønh maïch polyme (–CH2–CH2–)n. Tuøy muïc ñích söû duïng coù theå pha caùc phuï gia vaøo PE nhö chaát TiO2 ñeå taïo ñoä ñuïc, C ñeå taïo maøu ñen ngaên chaën aùnh saùng thaáy ñöôïc, caùc taùc nhaân tröôït, chaát laøm chaäm chaùy hoaëc chaát maøu. PE ñöôïc phaân laøm ba nhoùm chính theo khoái löôïng rieâng nhö sau: LDPE : 0,91 ÷ 0,925 g/cm3. MDPE : 0,926 ÷ 0,94 g/cm3 HDPE : 0,941 ÷ 0,965 g/cm3 LLDPE : 0,92 g/cm3 Plastic PE ñöôïc söû duïng vôùi tyû leä cao nhaát so vôùi toång löôïng plastic ñöôïc söû duïng haèng naêm (khoaûng 40 ÷ 50%), trong ñoù soá löôïng ba loaïi LDPE, LLDPE vaø HDPE ñöôïc söû duïng vôùi tyû leä gaàn töông ñöông nhau. 1- Caáu truùc cuûa PE Caáu truùc cuûa maïch polyethylene coù theå khoâng mang nhaùnh: - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 hoaëc mang nhaùnh vôùi caùc maïch nhaùnh coù theå daøi vaø ngaén khaùc nhau. 183 CH2 - CH2 - CH3 | - CH2 - CH2 - CH2 - CH - CH2 - CH2 - CH2 - CH - CH2 - CH2 - ...- CH2 - CH3 | CH2 - CH2 - CH2 -...- CH2 - CH3 Söï phaùt sinh nhieàu maïch nhaùnh seõ ngaên caûn söï phaùt trieån ñoä daøi cuûa maïch chính. 2- Phaûn öùng truøng hôïp Phaûn öùng truøng hôïp PE xaûy ra ôû aùp suaát p=1000 ÷ 3000at vaø trong khoaûng nhieät ñoä to=100 ÷ 300oC, to>300oC seõ gaây thoaùi hoùa maïch polyme. AÙp suaát vaø nhieät ñoä truøng hôïp PE coù theå ñieàu chænh ñeå ñaït ñöôïc caáu truùc maïch PE theo yeâu caàu PE thöôøng ñöôïc truøng hôïp ôû aùp suaát cao ñeå haïn cheá söï taïo thaønh maïch nhaùnh quaù lôùn gaây neân söï saép xeáp khoâng traät töï cuûa caùc maïch vaø taïo neân nhieàu vuøng caáu truùc voâ ñònh hình laøm giaûm tính beàn cô cuõng nhö giaûm tính choáng thaám cuûa PE. Hình 8.2: Caùc vuøng coù caáu truùc keát tinh Vuøng tinh theå cuûa LDPE ñaït khoaûng 50 ÷ 70% thaáp hôn so vôùi tyû leä vuøng tinh theå cuûa HDPE laø 75 ÷ 90%. Neáu caùc chuoãi song song ñöôïc saép xeáp quaù gaàn nhau thì löïc huùt giöõa chuùng seõ bò giaûm, khi bò gia nhieät caùc maïch polyme seõ deã daøng böùc khoûi löïc lieân keát töông ñoái giöõa chuùng seõ phaù vôõ caáu truùc tinh theå vaø giaûm khaû naêng choáng thaám khí hôi cuûa PE. Vì moãi maïch nhaùnh ñeàu chöùa goác - CH3 ôû cuoái maïch, neân coù theå xaùc ñònh maïch nhaùnh baèng caùch xaùc ñònh soá nhoùm - CH3/100 nguyeân töû C baèng phöông phaùp quang phoå hoàng ngoaïi. Söï phaùt sinh soá löôïng lôùn maïch nhaùnh seõ ngaên caûn söï phaùt trieån chieàu daøi maïch chính. Neáu maïch polyme chính hoaëc maïch nhaùnh quaù daøi ñeàu ngaên caûn söï keát tinh hay ñoùng raén hoaøn toaøn khoái PE, ôû giai ñoaïn laøm nguoäi. Do ñoù caùc vuøng saép xeáp khoâng traät töï thöôøng laø vuøng ôû giöõa khoái PE, coù caáu truùc voâ ñònh hình. Caùc vuøng coù khaû naêng taïo caáu truùc keát tinh laø nhöõng vuøng coù chöùa maïch polyme khoâng quaù daøi. 8.3.2 So saùnh caáu truùc ñaëc tính cuûa LDPE vaø LLDPE Ñaëc ñieåm caáu truùc cuûa LLDPE so vôùi LDPE: caùc chuoãi polyme thaúng hôn kích thöôùc ngaén hôn vaø chöùa ña soá laø maïch nhaùnh ngaén, soá maïch ngaén cuõng ít hôn so vôùi LDPE, vì vaäy maø taïo neân tyû leä vuøng keát tinh cao hôn so vôùi LDPE. LLDPE ñöôïc cheá taïo döïa treân cô sôû cheá taïo LDPE, nhöng ñöôïc truøng hôïp ôû ñieàu kieän aùp suaát thaáp hôn so vôùi LDPE (689 - 2068 KN/m2) ôû nhieät ñoä khoaûng 180 ÷ 250°C . 1- Ñaëc tính cuûa maøng bao bì LDPE vaø LLDPE. Maøng LDPE vaø LLDPE trong suoát, hôi coù aùnh môø, coù beà maët boùng laùng, meàm deûo nhöng LLDPE trong suoát vaø meàm deûo hôn LDPE. 2- Tính choáng thaám oxy keùm neân khoâng theå duøng laøm bao bì choáng oxy hoùa Toác ñoä thaåm thaáu khí O2 ( cm3 / 25μm/m2 / 24h/atm 23o C) = 6000 Toác ñoä thaåm thaáu hôi nöôùc ( g/ 25μm/m2 / 24h/atm38o C, RH90%) = 20 Toác ñoä thaåm thaáu CO2 ( cm3 / 25μm/m2 / 24h/atm 23o C) = 3000 Toác ñoä thaåm thaáu khí qua maøng ñöôïc tính baèng theå tích khí (cm3) thaåm thaáu qua maøng coù ñoä daøy tieâu chuaån laø 25 μ m, qua dieän tích maøng laø 1m2, trong thôøi gian 24 giôø ôû aùp suaát 1atm vaø ôû nhieät ñoä 23oC. Toác ñoä hôi thaåm thaáu qua maøng ñöôïc tính baèng khoái löôïng hôi (g) thaåm thaáu qua maøng nhö ñieàu kieän tieâu chuaån ñoái vôùi khí nhöng ôû nhieät ñoä 38oC vaø haøm aåm khoâng khí laø 90%. 3- Tính chòu nhieät ñoä cuûa hai loaïi nhö sau: LDPE: LLDPE: tnc = 85 ÷ 93oC tnc = 95 ÷ 180oC tmin = – 57oC tmin = – 57oC thaøn = 100 ÷ 110oC thaøn = 120 ÷ 200oC tnc: nhieät ñoä plastic baét ñaàu meàm deûo. 185 Nhieät ñoä meàm deûo cuûa LDPE thaáp hôn 100oC (tmax), trong khi ñoái vôùi LLDPE thì khoaûng bieán ñoäng khaù cao (95 ÷ 180oC), nhieät ñoä thaâm ñoä chòu ñöôïc thaáp nhaát trong caùc loaïi plastic: –57oC, do ñoù LDPE vaø LLDPE ñöôïc duøng laøm bao bì thuûy saûn laïnh ñoâng. Trong quaù trình cheá taïo neáu nhieät ñoä truøng hôïp >300oC (trong ñieàu kieän 1000 ÷ 3000atm) seõ gaây thoaùi hoùa maïch polyme laøm giaûm thaáp tính beàn cô cuûa LDPE cuõng nhö LLDPE. 4- LLDPE ñöôïc naâng cao tính beàn hoùa, tính beàn nhieät vaø tính beàn cô (keùo, xeù, ñaâm thuûng) so vôùi LDPE ôû cuøng ñoä daøy. Do ñoù, LLDPE ñöôïc duøng laøm bao bì chöùa ñöïng vaät naëng, thay theá cho LDPE vì noù deã bò keùo daõn, raïn nöùt döôùi taùc duïng cuûa löïc. 5- LLDPE coù tính baùm dính thaáp so vôùi PVC vaø EVA neân khoâng thuaän tieän khi laøm maøng co coù theå caáu taïo maøng gheùp vôùi LLDPE laøm lôùp ngoaøi vaø LDPE laøm lôùp trong ñeå taïo ñöôïc maøng taêng tính beàn taùc ñoäng cô hoïc, hoaëc pha troän LLDPE vaø EVA ñeå laøm maøng co, boïc thöïc phaåm. 6- LLDPE coù tæ troïng cao hôn LDPE. Beà maët trôn laùng hôn vaø tính deûo cao hôn. 7- LDPE coù ñieåm meàm thaáp hôn 100oC, do ñoù khoâng theå söû duïng laøm bao bì thöïc phaåm coù thanh truøng, tieät truøng baèng hôi nöôùc hoaëc saáy baèng khoâng khí noùng khoaûng 100oC nhöng LDPE coù tính haøn daùn nhieät deã daøng, cho neân ñöôïc duøng laøm lôùp trong caùc bao bì gheùp ñeå deã haøn kín, nhieät ñoä haøn daùn ≈ 110 oC, trong khi LLDPE raát khoù haøn daùn nhieät (coù theå noùng chaûy ôû 180oC). 8- Beàn ôû nhieät ñoä 60÷70oC. 9- Choáng thaám nöôùc vaø hôi nöôùc toát. 10- Tính choáng thaám khí O2, CO2, N2 ñeàu keùm. LDPE coù tính choáng thaám daàu môõ keùm (coù theå bò daàu mô thaåm thaáu qua maøngõ), LLDPE ñöôïc caûi thieän hôn veà tính naøy. 11- Tính beàn hoùa hoïc cao döôùi taùc duïng cuûa axit, kieàm, dung dòch muoái voâ cô 12- LDPE vaø LLDPE bò caêng phoàng vaø hö hoûng khi tieáp xuùc vôùi caùc dung moâi höõu cô hydrocarbon vaø hydrocarbon thôm, daàu hoûa, tinh daàu thöïc vaät vaø caùc chaát taåy nhö H2O2, HClO, caùc chaát naøy coù theå thaåm thaáu qua bao bì LDPE vaø LLDPE, laøm gaõy ñöùt maïch polyme, gaây hö hoûng bao bì. Loaïi bao bì MDPE vaø HDPE coù tính beàn cao hôn. 13- Maøng PE ñöôïc chieáu xaï seõ coù nhöõng bieán ñoåi nhö: - Vaøng hôn, ñoä trong suoát cao hôn. - Trôû neân cöùng vaø doøn hôn - Chòu nhieät toát hôn, coù theå khoâng bò hö hoûng ôû 105oC trong moät thôøi gian khaù daøi hoaëc chòu ñöôïc nhieät ñoä 230oC trong thôøi gian ngaén. Caùc loaïi PE ñöôïc saûn xuaát coù ñoä daøy maøng: 25 ÷ 100μm; maøng phuû beân ngoaøi thì coù ñoä daøy 10 ÷ 50μm. 14- Khaû naêng in aán treân beà maët PE khoâng cao, deã bò nhoøa neùt in do maøng PE coù theå bò keùo daõn. 15- PE coù theå cho khí, höông thaåm thaáu xuyeân qua, do ñoù PE cuõng coù theå haáp thu giöõ muøi trong baûn thaân bao bì, vaø chính muøi naøy coù theå ñöôïc haáp thu bôûi thöïc phaåm ñöôïc chöùa ñöïng, gaây maát giaù trò caûm quan thöïc phaåm. Coâng duïng cuûa LDPE vaø LLDPE - LDPE thöôøng duøng laøm lôùp loùt trong cuøng cuûa bao bì gheùp nhieàu lôùp ñeå haøn daùn deã daøng do nhieät ñoä haøn thaáp, moái haøn ñeïp, khoâng bò raùch; caáu taïo bao bì sao cho (do lôùp plastic beân ngoaøi coù nhieät ñoä haøn cao hôn nhieät ñoä haøn PE, khi tieáp xuùc tröïc tieáp vôùi boä phaän haøn moái haøn seõ khoâng bò, nöùt hoaëc raùch. - Coù theå ñöôïc duøng laøm lôùp phuû beân ngoaøi cuûa caùc loaïi giaáy, bìa cöùng, giaáy bìa carton gôïn soùng ñeå choáng thaám nöôùc, hôi nöôùc. - Laøm bao bì chöùa ñöïng thuûy saûn laïnh ñoâng, hoaëc cuøng gheùp vôùi PA vaø laøm lôùp trong cuûa bao bì, chöùa ñöïng thuûy saûn laïnh ñoâng coù huùt chaân khoâng. - Laøm tuùi ñöïng thöïc phaåm taïm thôøi, chæ chöùa ñöïng ñeå chuyeån ñi chöù khoâng coù tính baûo quaûn. - Duøng ñeå bao goùi rau, quaû töôi soáng baûo quaûn theo phöông phaùp öùc cheá hoâ haáp raát hieäu quaû vaø kinh teá. 8.3.3 HDPE HDPE coù theå ñöôïc truøng hôïp töø ethylene CH2 = CH2 ôû aùp suaát khí quyeån vôùi nhieät ñoä 70oC; hoaëc ôû aùp suaát 2750 ÷ 3450kN/m2 ôû nhieät ñoä 100 ÷ 175oC Caáu truùc: HDPE ñöôïc caáu taïo bôûi ña soá caùc chuoãi polyetylene thaúng ñöôïc saép xeáp song song, maïch thaúng cuûa monomer coù nhaùnh raát ngaén vaø soá nhaùnh khoâng nhieàu. Tính chaát: HDPE coù tính cöùng vöõng cao, trong suoát nhöng coù möùc ñoä môø ñuïc cao hôn LDPE, ñoä boùng beà maët khoâng cao, coù theå cheá taïo thaønh maøng ñuïc do coù phuï gia TiO2. 187 - Khaû naêng beàn nhieät cao hôn LDPE, nhieät ñoä hoùa meàm deûo laø tnc = 121oC, neân coù theå laøm bao bì thöïc phaåm aùp duïng cheá ñoä thanh truøng pasteur; hoaëc laøm bao bì thöïc phaåm ñoâng laïnh nhö thuûy saûn vì: tmin=– 46oC, thaøn=140 ÷ 180oC. - Ngoaøi tính cöùng vöõng cao HDPE coù ñoä beàn cô hoïc cao, söùc beàn keùo, söùc beàn va chaïm, beàn xeù ñeàu cao hôn LDPE vaø LLDPE, nhöng vaãn bò keùo giaõn, gaây phaù vôõ caáu truùc polyme döôùi taùc duïng cuûa löïc hoaëc taûi troïng cao. - Tính choáng thaám nöôùc, hôi nöôùc toát - Tính choáng thaám chaát beùo toát hôn LDPE vaø LLDPE - Tính choáng thaám khí, höông cao hôn LDPE vaø LLDPE - Khaû naêng in aán toát hôn so vôùi LDPE vaø töông ñöông vôùi LLDPE. Coâng duïng cuûa HDPE - HDPE coù ñoä cöùng vöõng cao, tính choáng thaám khí, hôi khaù toát, tính beàn cô hoïc cao neân ñöôïc duøng laøm vaät chöùa ñöïng nhö caùc thuøng (can chöùa ñöïng) coù theå tích 1 ÷ 20 lít vôùi ñoä daøy khaùc nhau ñeå ñaûm baûo ñoä cöùng vöõng cuûa bao bì theo khoái löôïng chöùa ñöïng. - Tuùi xaùch ñeå chöùa caùc loaïi vaät, vaät phaåm, lôùp bao boïc ngoaøi ñeå chuyeån vaät phaåm ñi. - Naép cuûa moät soá chai loï thuûy tinh. - HDPE thöôøng khoâng duøng laøm bao bì ñeå bao goùi thöïc phaåm choáng oxy hoùa. - HDPE ñaõ ñöôïc duøng laøm lôùp bao boïc caùch ñieän cho caùc loaïi daây caùp döôùi nöôùc vaø cho rada. MDPE coù tính naêng trung gian giöõa LDPE vaø HDPE vaø raát ít ñöôïc saûn xuaát cuõng nhö söû duïng treân thò tröôøng. 8.4 CAÙC LOAÏI PE ÑOÀNG TRUØNG HÔÏP PE ñoàng truøng hôïp Plastic ñoàng truøng hôïp cuûa ethylene vaø caùc monomer khaùc cuõng ñöôïc phaùt trieån vaø coù nhieàu öùng duïng trong nhöõng naêm qua, ñöôïc goïi laø PE ñoàng truøng hôïp; trong caùc saûn phaåm naøy tyû leä PE thöôøng cao vaø laø thaønh phaàn phoái lieäu chính. Ñieàu kieän ñeå taïo neân loaïi plastic PE ñoàng truøng hôïp laø: caùc monomer khaùc phaûi coù söï töông ñoàng hoùa hoïc vôùi ethylene, phaûn öùng truøng hôïp ñöôïc dieãn ra ôû ñieàu kieän thích hôïp veà chaát xuùc taùc, nhieät ñoä, thôøi gian, aùp suaát. EVA (ethylene vinyl acetat), (vinyl acetat kyù hieäu laø VA) EVA khaùc vôùi PVA (polyvinyl acetat laø moät homopolyme). Loaïi EVA laø copolyme ñoàng truøng hôïp cuûa ethylene vaø vinyl acetat. Theo lyù thuyeát thì tyû leä cuûa vinyl acetat trong copolyme coù theå trong khoaûng 1 ÷ 99%; nhöng saûn phaåm thöông maïi thöôøng coù tyû leä vinyl acetat (VA) trong khoaûng thaáp hôn 50%. Loaïi EVA coù tyû leä 21 ÷ 50% VA thì duøng nhö chaát phuï gia laøm neàn vaø chaát keát dính; loaïi söû duïng laøm chaát taïo maøng thöôøng coù tyû leä VA trong khoaûng 1 ÷ 20%; tyû leä phoái troän VA thay ñoåi coù aûnh höôûng raát lôùn ñeán tính chaát cuûa EVA. Maøng EVA coù theå ñöôïc saûn xuaát theo phöông phaùp thoåi hoaëc ñuùc tuøy theo ñoä daøy yeâu caàu. Loaïi maøng EVA coù tyû leä VA khoaûng 7 ÷ 8% thì coù tính chaát gioáng nhö LDPE, nhöõng maøng co coù tyû leä EVA khoaûng 15 ÷ 20% thì coù tính chaát khaù gioáng vôùi PVC nhöng deûo dai hôn ñöôïc duøng laøm maøng co. Tính chaát cuûa maøng EVA thay ñoåi theo tyû leä cuûa VA trong phaân töû nhöng nhìn chung neáu so saùnh vôùi LDPE ta thaáy nhö sau: 1- Nhieät ñoä haøn gheùp mí thaáp hôn. 2- Ñoä beàn cô cao hôn 3- Tính choáng thaám hôi nöôùc vaø khí thaáp hôn 4- Caùc ñaëc tính ñöôïc oån ñònh ôû nhieät ñoä thöôøng. 5- Tính chaát tröôït cuûa EVA thaáp, töùc heä soá ma saùt cao 6- EVA coù theå haøn baèng nhieät nhöng ñoøi hoûi naêng löôïng cao hôn PVC. 7- Khaû naêng in toát. 8- EVA deã bò hö hoûng ôû nhieät ñoä cao. Nhìn chung, EVA coù ñaëc ñieåm laø tính meàm deûo cao, coù nhieät ñoä haøn gheùp mí thaáp hôn so vôùi PE. Veà phöông dieän haøn daùn thì chuùng toát hôn vaøi polyme khaùc. Khi EVA bò hö hoûng caáu truùc thì cuõng khoâng gaây oâ nhieãm moâi tröôøng. Moät trong soá nhöõng ñieåm haïn cheá cuûa EVA laø ñoä ma saùt cao, vì theá caàn phaûi taêng theâm chaát phuï gia cuûa taùc nhaân tröôït ñeå taïo ñoä laùng boùng beà maët. Ngoaøi ra coøn coù caùc loaïi PE ñoàng truøng hôïp khaùc nhö: - EVOH - ethylene vinyl alcohol cuõng ñöôïc vieát taét laø EVAL: • Coù tính choáng thaám oxy, taêng theo söï taêng haøm löôïng vinyl alcohol. • EVOH coù tính thaám nöôùc. - EAA (ethylene axit acrylic) • Coù khaû naêng baùm dính cao nhôø nhoùm axit acrylic, nhöng ñoàng thôøi cuõng coù tính aên moøn thieát bò. Loaïi plastic EAA thöôøng ñöôïc cheá taïo 189 thaønh maøng moûng 6 ÷ 8 g/m2, ñeå laøm chaát keát dính giöõa caùc loaïi plastic trong maøng gheùp. - EBA (ethylene butylacrylate) • Coù öùng duïng nhö EVA, nhöng coù tính beàn nhieät cao. - EMA (ethylene methylacrylate) Chòu ñöôïc nhieät ñoä khaù cao, Khoâng huùt aåm, Coù tính baùm dính cao ñeå laøm lôùp keo daùn giöõa caùc lôùp plastic trong maøng gheùp nhö OPP, PVDC, cellophane, polyester. - EMAA (ethylene axit methacrylic) (coøn goïi laø Surlyn) tnc < tnc cuûa LDPE Choáng thaám chaát beùo cao. Tính haøn daùn toát vì nhieät ñoä haøn thaáp hôn LDPE Tính beàn cô cao EMAA laø nguyeân lieäu saûn xuaát ionomer, khi ñoù nhoùm axit ñöôïc trung hoøa bôûi ion Na+ hoaëc Zn2+. 8.5 POLYPROPYLENE - PP 8.5.1 Giôùi thieäu Phöông phaùp truøng hôïp propylene töø cao su raén hoaëc töø daàu loûng ôû aùp suaát cao ñaõ xuaát hieän raát sôùm nhöng hieäu quaû khoâng cao. Giaùo sö Natta ôû Italy ñaõ phaùt hieän: trong heä thoáng xuùc taùc Ziegler, triethyl nhoâm seõ coäng vôùi titan tetrachloride taïo neân moät xuùc taùc laäp theå ñaëc hieäu ñeå truøng hôïp ñöôïc PP coù troïng löôïng phaân töû cao vôùi caáu truùc laäp theå vaø khoâng nhaùnh. Xuùc taùc laäp theå ñaëc hieäu laøm nhieäm vuï ñieàu khieån vò trí cuûa moãi phaân töû monomer ñôn vò khi noù ñöôïc coäng theâm vaøo ñeå phaùt trieån maïch polyme traùnh taïo caáu truùc caân ñoái töø moät monomer ñôn vò khoâng caân xöùng laø propylen. Ñieàu naøy taïo moät böôùc ngoaët môùi trong kyõ thuaät truøng hôïp. Töø ñoù nhöõng polyme vôùi caáu truùc khoâng gian khoâng caân ñoái ñaõ ñöôïc saûn xuaát baèng phöông phaùp truøng hôïp polyme cuûa Natta vôùi xuùc taùc Ziegler. Döôùi aùp suaát khoaûng 100 at, khí ñöôïc daãn vaøo bình phaûn öùng, chaát xuùc taùc ñöôïc phaân taùn toát trong moät dung dòch hydrocacbon. Nhieät ñoä ñöôïc giöõ thaáp ñuû ñeå ñaûm baûo truøng hôïp polypropylen. Söï khuaáy lieân tuïc ñöôïc thöïc hieän ñeán khi polyme taïo thaønh ñaït khoaûng 35 ÷ 40% thì chuùng ñöôïc thu hoài vaø propylen chöa phaûn öùng ñöôïc daãn laáy ra vaø taùi sinh laïi. Xuùc taùc ñöôïc taùch khoûi polyme baèng dung dòch noàng ñoä thaáp cuûa axit HCl trong methyl alcohol. Sau khi taùch chieát, polyme ñöôïc röûa saïch baèng nöôùc ñeå taùch axit, chöng caát hôi nöôùc ñeå taùch moät löôïng nhoû chaát raén, ñöôïc laøm khoâ, ñuøn eùp vaø taïo vieân. Hieän nay ñaõ phaùt trieån theâm nhieàu phöông phaùp saûn xuaát polypropylen hieäu quaû cao. 8.5.2 Caáu truùc PP Polypropylen (PP) coù moái quan heä gaàn nhaát vôùi PE. Caû hai thuoäc veà hoï polyolefin, ñöôïc hình thaønh töø nhöõng nguyeân töû C vaø H. Treân thò tröôøng PP ñöôïc saûn xuaát ôû hai daïng chính: homopolyme (chuoãi polyme cuûa propylen), vaø daïng copolyme vôùi ethylene, moät soá maéc xích cuûa chuoãi polyme ñöôïc thay theá baèng ethylene. Caáu truùc ñôn vò cô baûn cuûa polypropylen laø: CH3 H | | –C–C– | | H H Caáu truùc cuûa maïch PP töông töï caáu truùc cuûa PE vôùi moät nhoùm methyl thay theá cho moät nguyeân töû H. Söï truøng hôïp taïo propylen khoâng coù xuùc taùc cuûa chaát xuùc taùc laäp theå ñaëc hieäu seõ xaûy ra söï noái keát böøa baõi cho ra moät loaïi cao su hoaëc moät chaát polyme nhö daàu nhôøn. Caáu truùc khoâng gian cuûa PP bao goàm boán loaïi: Caáu truùc atactic vôùi söï saép xeáp ngaãu nhieân cuûa nhöõng nhoùm methyl beân caïnh cuûa chuoãi, nhö hình döôùi: Polyme coù caáu truùc caân ñoái ñöôïc saûn xuaát baèng xuùc taùc laäp theå ñaëc hieäu ñöôïc goïi laø theå Isotactic; teân naøy xuaát phaùt töø caáu truùc khaù ñaëc bieät: nhoùm methyl luoân ôû vò trí gioáng nhau doïc theo nhaùnh polyme. Nhöõng nguyeân töû C töï saép xeáp vaøo moät chuoãi xoaén oác vôùi nhoùm methyl naèm beân ngoaøi, Hai daïng 191 caáu truùc cuûa theå isotactic. Loaïi isotactic coù caáu truùc caân ñoái vaø chaët khít trong khi loaïi atactic thì coù saép xeáp ngaãu nhieân. Hai loaïi caáu truùc khaùc laø syndiotactic vaø stereoblock. Nhöõng polyme stereoblock coù theå coù söï nghòch chuyeån khoâng bình thöôøng vaø trôû thaønh loaïi polyme isotactic. 192 Baûng 8.1: Quy caùch tuùi PE, PP theo quy ñònh bao bì thöông phaåm, daïng tuùi, baèng plastic TCVN 5653-1992 (kích thöôùc tính baèng mm) Kieåu tuùi Tuùi daùn vuoâng Quy caùch ñaùy Tuùi gaáp caïnh Tuùi gaáp ñaùy gaáp caïnh Tuùi phaúng b/a/c b/c/a b/c/a/c b/a Dung tích (lít) 35 50 60 70 110 120 500/ 600/ 600/ 600/ 700/ 700/ 700/200 700/200 800/200 950/200 1050/250 1150/250 300/ 400/ 400/ 400/ 450/ 450/ 200/800 200/800 200/900 200/1000 250/1150 250/1200 300/200/ 400/200/ 400/200 400/250 450/250 450/250 700/200 700/200 /800/200 /900/200 /1050/250 /1050/250 500/800 600/800 600/900 600/1000 700/1150 700/1200 300/ 400/ 400/ 400/ 450/ 450/ Tuùi ñaùy gaãy b/c/a 200/800 200/800 200/900 200/1000 250/1150 250/1200 Chieàu daøy maøng LDPE 0,04 0,045 0,06 0,06 0,07 0,07 töông öùng (mm) PP 0,02 0,02 0,025 0,025 0,03 0,03 Chuù thích: Ñoái vôùi loaïi coù dung tích nhoû hôn 35 lít, duøng maøng LDPE coù chieàu daøy 0,02 ÷ 0,03mm vaø PP coù chieàu daøy 0,01 ÷ 0,02mm. Treân ñaây laø quy caùch kích thöôùc bao bì töông öùng vôùi theå tích, ñöôïc cheá taïo baèng vaät lieäu LDPE hoaëc PP caùc kích thöôùc a,b,c theo quy ñònh nhö sau: 8.5.2 Tính chaát cuûa polypropylen Maïch polypropylen coù caáu truùc daïng xoaén nhö loø xo laø do coù caáu taïo cistrans ñoái vôùi nhoùm CH3, khoâng coù maïch nhaùnh vaø trong quaù trình cheá taïo maïch PP ñaõ ñöôïc keùo giaõn theo chieàu daøi, do ñoù coù xu höôùng taïo vuøng keát tinh cao, neân coù tính chaát choáng thaám khi hôi raát cao, cöùng vöõng cuõng nhö tính chòu nhieät cao hôn moät soá loaïi plastic khaùc. Do caáu truùc khaù ñaëc bieät, maøng PP coù theå giaõn theo chieàu ngang, tuy heä soá giaõn khoâng cao. 193 - Maøng trong suoát coù ñoä boùng beà maët cao, khi bò voø cho tieáng thanh hôn so vôùi PE. - PP coù tyû troïng thaáp (0,885 ÷ 0,905 (g/cm3)). - PP khaù beàn nhieät: nhieät ñoä chaûy meàm: tnc = 132 ÷ 149oC tmin = – 18oC tohaøn = 140oC - Nhieät ñoä haøn daùn mí (thaân) bao bì PP cao so vôùi PE vì vaäy thöôøng ít duøng PP laøm lôùp trong cuøng vì khi haøn daùn nhieät ñoä ñeå ñoùng kín bao bì phaûi duøng nhieät ñoä cao khoaûng 140°C , khoâng thuaän lôïi nhö PE, vaø coù theå gaây chaûy hö hoûng caáu truùc caùc lôùp maøng gheùp phía ngoaøi. - Vôùi tmin = –18oC thì PP cuõng khoâng duøng laøm bao bì thuûy saûn laïnh ñoâng do bôûi caùc saûn phaåm thuûy saûn laïnh ñoâng phaûi ñaït nhieät ñoä trung taâm laø –18oC, khi ñoù nhieät ñoä phoøng laïnh khoaûng –35 ÷ –40oC, vaø bao bì PP seõ bò nöùt vôõ. - Maøng PP coù tính choáng thaám khí hôi raát toát. Choáng thaám chaát beùo toát. - Maøng PP coù tính beàn cô hoïc cao, khaù cöùng vöõng, khoâng meàm deûo nhö PE, khoâng bò keùo giaõn daøi do ñoù ñöôïc cheá taïo thaønh sôïi, deät thaønh bao bì ñöïng löông thöïc. Maøng PP cho khaû naêng in aán cao, neùt in roõ. ÖÙng duïng cuûa PP - Duøng laøm bao bì moät lôùp chöùa ñöïng baûo quaûn thöïc phaåm, khoâng yeâu caàu choáng oxy hoùa moät caùch nghieâm ngaët. PP cuõng ñöôïc saûn xuaát daïng maøng gheùp cuøng vôùi nhieàu maøng vaät lieäu khaùc ñeå ñaûm baûo tính choáng thaám khí, hôi, daàu môõ. - Taïo sôïi deät bao bì ñöïng löông thöïc, nguõ coác coù khoái löôïng lôùn. - Maøng PP bao phuû ngoaøi cuøng ñoái vôùi maøng gheùp nhieàu lôùp ñeå taêng tính choáng thaám khí, hôi nöôùc, vaø taïo khaû naêng in aán cao. 194 8.6 ORIENTED POLYPROPYLEN - OPP Maøng OPP chính laø maøng PP caûi tieán, cuõng thuoäc daïng homopolyme cuûa: ⎛ CH3 ⎞ ⎜ | ⎟ ⎜ −CH − CH − ⎟ 2 ⎠ ⎝ töông töï nhö PP, nhöng maøng OPP ñöôïc ñònh höôùng theo caû hai chieàu thaúng goùc nhau trong quaù trình cheá taïo: phöông doïc theo chieàu daøi cuûa maøng ñöôïc ñuøn eùp vaø phöông ngang thaúng goùc vôùi chieàu doïc cuûa maøng (do söï ñònh höôùng caû hai chieàu neân tröôùc ñaây ñöôïc goïi laø BOPP: Bi-oriented polypropylene) vaø hieän nay chæ duøng töø OPP). Ñaëc tính Do ñöôïc cheá taïo ñaëc bieät coù söï ñònh höôùng hai chieàu caùc maïch polyme neân khaû naêng taïo vuøng keát tinh taêng cao, taïo neân tính chaát ñaëc bieät khaùc PP vaø caùc loaïi plastic khaùc laø: - Tính beàn cô hoïc cao (beàn xeù vaø beàn keùo ñöùt) - Ñaëc bieät khaû naêng bò xeù raùch deã daøng khi coù 1 veát caét hoaëc 1 veát thuûng nhoû. OPP coù tæ troïng gaàn töông ñöông vôùi PP: 0,902 ÷ 0,907 g/cm3. - OPP coù ñoä trong suoát, ñoä boùng beà maët cao hôn PP, tieáng keâu khi voø cuõng trong vaø thanh hôn PP. - OPP coù tính beàn nhieät töông töï nhö PP - OPP coù tính chaát choáng thaám O2 , caùc khí khaùc vaø hôi cao hôn so vôùi PP. Do ñoù OPP ñöôïc cheá taïo daïng maøng ñeå gheùp taïo lôùp ngoaøi cuøng cho bao bì nhieàu lôùp ñeå nhaèm taêng tính choáng thaám khí hôi, vaø deã xeù raùch ñeå môû bao bì (do coù taïo saün moät veát ñöùt) vaø taïo ñoä boùng cao cho bao bì. 8.7 POLYVINYLCHLORIDE - PVC 8.7.1 Tình hình saûn xuaát söû duïng PVC Saûn phaåm PVC ñöôïc ñöa ra thò tröôøng töø naêm 1920. PVC ñaõ töøng laø loaïi nhöïa ñöôïc söû duïng vôùi soá löôïng raát lôùn, nhöng ngaøy nay ñaõ bò PE vöôït qua. Nhöng hieän nay, PVC ñöôïc söû duïng vôùi soá löôïng lôùn duøng bao boïc daây caùp ñieän duøng laøm oáng thoaùt nöôùc, maùy che möa, maøng nhöïa gia duïng v.v… Chaát neàn ñaàu tieân cho phaûn öùng truøng hôïp PVC laø vinylchloride daïng khí, thöôøng ñöôïc goïi laø VCM, coù theå aûnh höôûng ñeán thaàn kinh do coù taùc duïng nhö thuoác meâ, vaø vaøo ñaàu nhöõng naêm 1970, ngöôøi ta ñaõ phaùt hieän raèng VCM coù khaû naêng gaây ung thö, vaø nhöõng saûn phaåm PVC ñaõ ñöôïc saûn xuaát tröôùc ñaây coù chöùa moät löôïng nhoû chaát VCM chöa phaûn öùng. Vieäc baùo ñoäng naøy laïi khôûi ñaàu cho söï phaùt trieån nhöõng phöông phaùp saûn xuaát PVC caûi tieán coù chöùa haøm löôïng VCM thaáp hôn so vôùi tröôùc ñaây. Ngaøy nay löôïng VCM coù trong saûn phaåm PVC ñaõ giaûm ñi raát nhieàu, coù theå chæ baèng 1/100 so vôùi tröôùc ñaây, coù theå phuø hôïp vôùi tieâu chuaån VCM trong thöïc phaåm ñoùng bao bì laø < 1ppm. Ngoaøi ra PVC ñaõ bò gaùn toäi moät caùch sai laàm laø: chaát saûn xuaát ra dioxin khi xöû lyù raùc baèng phöông phaùp ñoát chaùy. Nhöng nhöõng ñieàu tra gaàn ñaây cho thaáy vieäc ñoát raùc laø sai laàm vì coù quaù nhieàu clo chöùa trong vaät lieäu khaùc toàn taïi trong raùc. Ví duï nhö loï muoái boït cuõng coù theå saûn sinh ra dioxin. Thöïc teá, phöông phaùp xöû lyù raùc PVC baèng ñoát chaùy, laïi sinh ra khí HCl, khí naøy keát hôïp vôùi nöôùc taïo thaønh axit clohydric; coù theå loaïi boû khí HCl baèng phöông phaùp haáp thu vaøo H2O. Taïi Myõ löôïng PVC ñöôïc saûn xuaát hieän nay khoaûng 2,7 trieäu taán/naêm duøng cho taát caû caùc ngaønh coâng nghieäp, trong ñoù löôïng PVC ñöôïc duøng laøm bao bì thöïc phaåm khoaûng 207 ngaøn taán/naêm vaø khoaûng 1/3 soá löôïng naøy ñöôïc duøng laøm bao bì bao goùi thòt töôi soáng. Maøng töø vaät lieäu PVC coù tính doøn, khoâng meàm deûo nhö PE hoaëc PP. Ñeå cheá taïo PVC meàm deûo duøng laøm bao bì thì phaûi duøng theâm chaát phuï gia, do ñoù cuõng taêng tính choáng thaám khí O2 vaø hôi H2O. PVC ñaõ deûo hoùa coù theå duøng laøm maøng co ñeå khaèng caùc bao bì chai loï (maøng co bao naép chai loï). Bao bì PVC coù nhöõng khuyeát ñieåm nhö sau: - Tæ troïng: 1,4g/cm3, cao hôn PE vaø PP do trong phaân töû PVC, clor chieám khoaûng 50% khoái löôïng do ñoù phaûi toán moät löôïng lôùn PVC ñeå coù ñöôïc moät dieän tích maøng cuøng ñoä daøy so vôùi PE vaø PP. - Loaïi PVC ñaõ ñöôïc deûo hoùa, bôûi phuï gia seõ bò bieán tính cöùng doøn sau moät khoaûng thôøi gian. - Saûn phaåm PVC ñaõ khoáng cheá ñöôïc dö löôïng VCM ñeán möùc thaáp hôn 1ppm laø möùc an toaøn cho pheùp, nhöng ôû chaâu AÂu, PVC vaãn khoâng ñöôïc duøng laøm bao bì thöïc phaåm. - So vôùi giaù thaønh cuûa caùc loaïi polyme truøng ngöng khaùc thì PVC coù giaù thaønh thaáp hôn. Caáu truùc PVC ñöôïc saûn xuaát baèng phöông phaùp truøng hôïp caùc monomer VCM vinyl chloride, ôû aùp suaát thaáp, ôû khoaûng nhieät ñoä khoâng cao phaûn öùng truøng 196 hôïp PVC coù theå bieåu dieãn nhö sau: H H | | n (C = C) | | H Cl H H | | (–C – C–) n | | H Cl Phaân töû VCM coù 1 noái ñoâi trong phaân töû, coù theå môû noái ñoâi tham gia phaûn öùng truøng hôïp ôû vò trí ñaàu hoaëc cuoái. Do ñoù tuøy theo coâng ngheä cheá taïo, chaát phuï gia ñöôïc söû duïng coù theå taïo ra nhieàu loaïi PVC coù tính naêng khaùc nhau ñaùp öùng nhieàu muïc tieâu söû duïng cuûa caùc ngaønh coâng nghieäp. Söï phaùt trieån chuoãi maïch PVC coù theå töø moät ñaàu hoaëc caû hai ñaàu maïch nhö sau: Phaân töû PVC ñöôïc truøng hôïp ôû caû hai vò trí ñaàu vaø vò trí cuoái –(CH2 – CHCl) – (CHCl – CH2) – (CH2 – CHCl) – Phaân töû PVC ñöôïc truøng hôïp ôû vò trí ñaàu vôùi nhau – (CH2 – CHCl) – (CH2 – CHCl) – (CH2 – CHCl) – - Ngoaøi ra phaân töû PVC cuõng ñöôïc hình thaønh töø söï truøng hôïp ngaãu nhieân giöõa caùc VCM. Vaät lieäu PVC luoân luoân coù chöùa caáu truùc phaân töû truøng hôïp ngaãu nhieân vaø toàn taïi ôû traïng thaùi voâ ñònh hình. Maøng PVC ñöôïc saûn xuaát theo phöông phaùp ñuøn eùp vaø thoåi thaønh maøng qua khe, coù theå ñieàu chænh ñöôïc ñoä daøy maøng. Moät trong nhöõng khoù khaên gaëp phaûi trong quaù trình saûn xuaát PVC laø söï khoâng oån ñònh nhieät trong quaù trình gia nhieät do ñoä nhôùt cao cuûa khoái vaät lieäu noùng chaûy. Tính chaát cuûa PVC a) Vaät lieäu PVC khoâng hoùa deûo - Saûn phaåm töø PVC khoâng hoùa deûo thöôøng bò giaûm maøu vaø maát maøu khi ñöôïc gia nhieät ñeán gaàn nhieät ñoä cheá taïo, do ñoù phaûi coù chaát oån ñònh theâm vaøo. - Choáng thaám hôi, nöôùc keùm hôn caùc loaïi PE, PP. - Tính choáng thaám khí vaø tính choáng thaám daàu môõ khaù cao, coù theå laøm bao bì chöùa thöïc phaåm coù haøm löôïng chaát beùo cao, coù khaû naêng baûo quaûn chaát beùo khoûi söï oxy hoùa. - Khoâng bò hö hoûng bôûi axit vaø kieàm - Bò phaù huûy bôûi moät soá dung moâi höõu cô, ñaëc bieät laø loaïi clorur hydrocarbon (cloroform), vaø ketone. - Maøng PVC coù khuynh höôùng ñoùng thaønh khoái do töông taùc tónh ñieän giöõa chuùng. b) Vaät lieäu PVC ñaõ deûo hoùa - Tính chaát cuûa PVC ñaõ deûo hoùa thay ñoåi tuøy theo chaát deûo hoùa ñaõ söû duïng. Thoâng thöôøng, neáu taêng löôïng chaát deûo hoùa thì seõ taêng tính meàm deûo (khoâng cöùng vöõng cuûa maøng PVC, maëc duø ôû nhieät ñoä thaáp. - Vaät lieäu PVC hoùa deûo coù muøi vaø caøng nhieãm muøi khi tieáp xuùc vôùi dung moâi höõu cô. Maøng PVC hoùa deûo baèng chaát hoùa deûo vì coù chaát oån ñònh thích hôïp thì seõ taêng ñoä trong suoát, ñoä boùng beà maët vaø tính beàn cô. - Caû hai loaïi PVC ñeàu coù theå ñöôïc in aán toát, khoâng caàn xöû lyù beà maët tröôùc khi in nhö tröôøng hôïp cuûa PE vaø PP nhöng cuõng coù moät chaát hoùa deûo vaø chaát boâi trôn maøng taùc ñoäng laøm cho söï in aán trôû neân khoâng roõ neùt. AÙp duïng: Ngaønh thöïc phaåm chæ söû duïng loaïi PVC khoâng hoùa deûo: - Ñeå phuû beân ngoaøi caùc loaïi maøng khaùc taïo thaønh bao bì maøng gheùp, taêng tính choáng thaám khí. - Laøm maøng co vì coù tính khaù meàm deûo ñeå bao boïc caùc loaïi thöïc phaåm töôi soáng baûo quaûn, löu haønh trong thôøi gian ngaén: nhö thòt soáng, rau quaû töôi, laøm maøng co khaèng caùc naép chai nöôùc giaûi khaùc baèng plastic. Ngoaøi ra PVC ñöôïc aùp duïng ñeå laøm raát nhieàu vaät gia duïng cuõng nhö caùc loaïi saûn phaåm thuoäc caùc ngaønh khaùc. 8.8 POLYVINYLI DENE CHLORIDE (PVDC) Polyvinylidene chloride laø saûn phaåm truøng hôïp cuûa monomer vinylidene chloride (VDC) vaø moät loaïi monomer khaùc nhö laø vinyl chloride (VCM). 198 Hình 8.3: Maøng PVDC bao boïc thöïc phaåm töôi soáng baûo quaûn laïnh vaø moät soá thöïc phaåm aên lieàn nhö phoù maùt, thòt nguoäi Caáu truùc cuûa VDC nhö sau: H Cl | | C = C | | H Cl Trong thöïc teá söû duïng, PVDC laø copolyme cuûa VDC vaø VCM. Maøng PVDC ñöôïc duøng phoå bieán laøm bao bì thöïc phaåm (khoaûng 81 ngaøn taán/naêm treân khaép theá giôùi) bôûi nhöõng tính chaát quan troïng sau ñaây: - Maøng copolyme PVDC/VCM coù tính trong suoát, meàm deûo, beàn cô hoïc, tính baùm dính toát, tính choáng thaám khí raát cao. tnc = 135°C tmin = −18°C thaøn = −121 ÷ 148°C - Maøng PVDC/MA hoaëc PVDC/AN laø loaïi ñoàng truøng hôïp cuûa vinylidene chloride vaø methyl acrylate hoaëc vôùi acrylonitrile laøm lôùp boïc ngoaøi cho caùc vaät lieäu plastic khaùc hoaëc giaáy vi tính choáng thaám khí cao trong moâi tröôøng coù haøm aåm cao. Trong khi ethylene vinyl alcohol (EVOH) coù tính choáng thaám khí raát toát nhöng tính naøy giaûm ñi khi moâi tröôøng coù haøm aåm cao. - Maøng PVDC thöôøng laøm lôùp che phuû beân ngoaøi cuûa PET ñeå naâng cao tính choáng thaám O2. - PVDC luoân luoân ñöôïc gheùp vôùi caùc loaïi maøng plastic khaùc, taïo neân maøng gheùp taêng tính choáng thaám khí, maøng PVDC chæ duøng rieâng moät mình laøm maøng bao boïc rau quaû, caùc thöùc aên ñöôïc chöùa tröõ laïnh do tính baùm dính toát vaø tính meàm deûo cao. Ghi chuù: MA: methyl acrylate AN: acrylonitrile 8.9 ETHYLENE VINYL ALCOHOL (EVOH) Ethylene vinyl alcohol, laø copolyme cuûa ethylene vôùi vinyl alcohol coù nhöõng tính chaát chöùc naêng gaàn vôùi PVDC. EVOH ñöôïc taïo thaønh töø taùc nhaân ban ñaàu laø EVA (ethylene vinyl alcohol) vaø ñöôïc tieáp tuïc truøng hôïp töø moät löôïng lôùn VA (vinyl alcohol) vôùi ethylene. Haøm löôïng ethylene toàn taïi trong saûn phaåm EVOH khoaûng 30 ÷ 45%. 200 - EVOH thöôøng ñöôïc gheùp chung vôùi caùc maøng plastic ñeå taêng tính choáng thaám O2 vaø caùc loaïi hôi khí khaùc vaø ñöôïc cheá taïo daïng ñuøn eùp. - EVOH coù tính choáng thaám khí O2 toát hôn PVDC ôû ñoä aåm moâi tröôøng thaáp, nhöng ôû ñoä aåm cao thì tính choáng thaám khí cuûa EVOH giaûm ñaùng keå (ôû RH = 70%). EVOH thöôøng duøng laøm lôùp bao phuû choáng thaám khí O2 cuûa maøng gheùp nhieàu lôùp, caïnh tranh vôùi PVDC moät caùch hieäu quaû do EVOH coù nhöõng öu ñieåm hôn PVDC nhö sau: EVOH coù khoaûng nhieät ñoä toàn taïi roäng hôn so vôùi PVDC ( −17 ÷ 150°C ) Nhieät ñoä chaûy oån ñònh ñoái vôùi moät quaù trình ñuøn eùp taïo maøng Tæ troïng 1,2 thaáp hôn PVDC, do ñoù dieän tích maøng lôùn hôn so vôùi khi söû duïng cuøng 1 löôïng PVDC EVOH khoâng bò cho laø gaây oâ nhieãm moâi tröôøng nhö PVDC EVOH ñöôïc ñaët vaøo beân trong cuûa maøng nhieàu lôùp ñeå duy trì ñoä aåm cuûa EVOH thaáp nhaèm söû duïng hieäu quaû tính choáng thaám O2 cuûa EVOH. EVOH ñöôïc aùp duïng phoå bieán laøm bao bì thöïc phaåm vì nhöõng tính chaát beàn cô cao, trong suoát, meàm deûo, choáng thaám khí, muøi höông toát vaø cheá taïo deã daøng do nhieät ñoä chaûy oån ñònh. Chi phí söû duïng EVOH cao hôn OPP. Nhöng EVOH coù moät tính chaát quan troïng khieán noù ñöôïc taùch khoûi nhoùm polyolefin laø khoâng haáp thu nhöõng muøi höông cuûa moâi tröôøng nhö höông cam cuûa nöôùc eùp cam do ñoù maø ñöôïc duøng trong bao bì nöôùc cam eùp. EVOH coù tính choáng thaám khí nhaïy caûm vôùi ñoä aåm moâi tröôøng, phaûi ñöôïc duøng trong bao bì thöïc phaåm maøng gheùp ba lôùp choáng thaám khí höông. 8.10 POLYETHYLENE TEREPHTHALATE (PET) 8.10.1 PET thuoäc nhoùm polyester PET thuoäc nhoùm polyester laø loaïi copolyme ñöôïc cheá taïo bôûi phaûn öùng truøng ngöng. Teân vieát taét PET ñeå chæ loaïi polyester ñaõ söû duïng ethylene glycol laøm chaát neàn khôûi ñaàu cho quaù trình truøng hôïp. Töông töï ñoái vôùi loaïi polyester ñöôïc vieát taét laø PBT thì chaát buthyleneglycol laø chaát khôûi ñaàu. PET coøn coù teân thöông maïi laø Mylar, Milinex, Hoslaphane vaø Terphane. PET laø loaïi vaät lieäu plastic quan troïng duøng laøm bao bì thöïc phaåm. PET ñöôïc saûn xuaát töø phaûn öùng truøng ngöng giöõa ethylene glycol vaø dimethyl terephthalate (DMT) hoaëc axit terephthalic (TPA) döôùi aùp suaát thaáp. Phaûn öùng truøng ngöng taïo PET nhö sau: - Caáu truùc phaân töû cuûa phaân töû PET (hình ôû trang sau). Caùc monomer tham gia phaûn öùng truøng ngöng taïo neân PET ñeàu coù hai nhoùm chöùc nhö: OH trong ethyleneglycol vaø COOH trong TPA vaø nhoùm COOCH3 trong DMT. Söï truøng ngöng taïo neân phaân töû polyme maïch daøi, caùc phaàn töû H2O hoaëc CH3OH ñöôïc loaïi tuøy thuoäc monomer taùc chaát. Tính trong suoát, tính beàn cô vaø tính meàm deûo ñöôïc taêng leân khi maøng PET ñöôïc ñònh höôùng hai chieàu. Do ñoù trong thöïc teá saûn xuaát vaø aùp duïng, töø PET ñöôïc duøng ñeå chæ maøng PET ñaõ ñöôïc ñònh höôùng hai chieàu bôûi vì PET khoâng ñònh höôùng khoâng theå ñöôïc öùng duïng phoå bieán vì moät soá tính naêng keùm. 8.10.2 Tính chaát PET laø moät loaïi bao bì thöïc phaåm quan troïng coù theå taïo maøng hoaëc taïo daïng chai loï do bôûi caùc tính chaát: - Tæ troïng: 1,4 - Beàn cô hoïc cao, coù khaû naêng chòu ñöïng löïc xeù vaø löïc va chaïm, chòu ñöïng söï maøi moøn cao, coù ñoä cöùng vöõng cao - Trô vôùi moâi tröôøng thöïc phaåm - Trong suoát - Choáng thaám khí O2 vaø CO2 toát hôn caùc loaïi polyelefin. Caáu truùc phaân töû cuûa phaân töû PET - Maøng PET luoân luoân ñöôïc phuû moät lôùp plastic khaùc beân ngoaøi ñeå coù theå haøn daùn nhieät gheùp mí bao bì, thöôøng duøng laø PVDC nhaèm ñoàng thôøi laøm taêng tính choáng thaám hôi nöôùc vaø khí O2, hoaëc cuõng coù theå duøng lôùp phuû PE nhaèm ñeå haøn daùn nhieät toát (chöù khoâng ñeå taêng khaû naêng choáng thaám khí, hôi). 202 - Khi ñöôïc gia nhieät ñeán khoaûng 200oC, caáu truùc hoùa hoïc cuûa maïch PET vaãn ñöôïc giöõ nguyeân; tính choáng thaám khí hôi vaãn khoâng thay ñoåi khi nhieät ñoä khoaûng 66 ÷ 100oC, nhöng ôû tmeàm ≈ 90oC coù theå laøm bieán daïng co ruùt maøng PET. - Tmin = – 70oC, ôû nhieät ñoä naøy maøng PET vaãn giöõ nguyeân caùc tính chaát cô lyù hoùa. - Nhieät ñoä gaây hö hoûng caáu truùc PET laø 225°C, nhöng Tmeàm deûo = 85 ÷ 90°C - Khoâng bò hö hoûng bôûi dung moâi höõu cô - Choáng thaám daàu, môõ raát cao Nhöõng loaïi plastic töông caän PET: - Loaïi copolyme ñöôïc goïi laø PETG ñöôïc cheá taïo goàm: PET vaø 6% cyclohexane dimethanol, ôû traïng thaùi khoâng ñònh höôùng beàn cô cao ñöôïc duøng laøm bao bì cho thöïc phaåm caàn gia nhieät, coù theå chòu ñöôïc nhieät ñoä 115 ÷ 121°C . - PET keát tinh nhanh (rapidly crystallizable form of PET) ñöôïc goïi laø CPET thöôøng ñöôïc duøng laøm bao bì thöïc phaåm caàn gia nhieät tröôùc khi aên vì cuõng chòu ñöôïc nhieät ñoä >100oC töông töï nhö PETG. - PET voâ ñònh hình (amorphous version of PET) coù tính chaát töông töï nhö PET ñaõ ñònh höôùng. AÙp duïng: Do tính choáng thaám khí CO2 raát cao neân PET ñöôïc duøng laøm chai loï ñöïng nöôùc giaûi khaùt coù gas, chieám 40% toång löôïng nöôùc giaûi khaùt ñöôïc saûn xuaát, chieám khoaûng 80% löôïng PET ñöôïc saûn xuaát. CPET ñöôïc duøng laøm maøng bao boïc thöïc phaåm caàn gia nhieät nhö chai bia caàn thanh truøng, maøng PET ñöôïc cheá taïo tuùi ñöïng thöïc phaåm kho caàn choáng oxy hoùa. Hình 8.4: Chai nöôùc giaûi khaùt baèng PET 204 8.11 POLYAMIDE 8.11.1 Caáu truùc cuûa polyamide Polyamide laø moät loaïi plastic taïo ra töø phaûn öùng truøng ngöng cuûa moät loaïi axit höõu cô vaø moät amin. Polyamide coù teân thöông maïi laø nylon (Nylon tröôùc ñaây cuõng laø teân goïi chung cho taát caû caùc loaïi plastic). Hai loaïi polyamide quan troïng ñöôïc duøng laøm bao bì coù teân thöông maïi: nylon 6 vaø nylon 6,6 laø polyamide baùn keát tinh. a) Nylon 6 ñöôïc truøng ngöng töø moät loaïi monomer laø caprolactam coù hai nhoùm chöùc axit vaø amin ôû nhieät ñoä 225°C . Caáu truùc cuûa nylon 6 nhö sau: O P nNH2 − (CH2 )5 − COOH ( − N− (CH2 )5 − C − )n + nH2O | H b) Nylon 6,6 ñöôïc taïo ra töø phaûn öùng truøng ngöng cuûa hexamethylene diamine vaø axit adipic ôû nhieät ñoä 260°C loaïi ñi moät phaân töû H2O, hình thaønh moät muoái höõu cô, sau ñoù laïi ñöôïc gia nhieät taùch ñi theâm moät phaân töû H2O. Phaûn öùng taùch H2O nhö theá lieân tuïc xaûy ra hình thaønh saûn phaåm polyme. H2 N − (CH2 )6 − NH2 COOH − (CH2 )4 − COOH Hexamethylene diamin Axit adipic nCOOH(CH2 )4 COOH + nNH2 (CH2 )6 NH2 ( −CO(CH2 )4 CONH(CH2 )6 NH− )n + 2nH2O (nylon 6,6) Beân caïnh nylon 6 vaø nylon 6,6, coøn coù nhöõng loaïi nylon 11, 12 cuõng ñöôïc söû duïng phoå bieán. Nylon 11 ñöôïc cheá taïo töø phaûn öùng truøng ngöng axit aminoundecanoic NH2(CH2)10 COOH ôû nhieät ñoä 180°C . Nhieàu loaïi nylon ñöôïc cheá taïo töø caùc loaïi axit vaø amin khaùc, khoâng ñöôïc aùp duïng laøm bao bì. Loaïi nylon 6 ñöôïc söû duïng laøm bao bì phoå bieán hôn so vôùi caùc loaïi nylon khaùc, maëc duø tính chaát quang hoïc vaø cô hoïc keùm hôn so vôùi nylon 6,6 nhöng nylon 6 coù öu ñieåm laø beàn nhieät, meàm deûo khi gia nhieät khoaûng 100oC, deã haøn daùn nhieät vaø deã daøng taïo maøng ñuùc baèng phöông phaùp ñuøn eùp vôùi caùc loaïi nhöïa nhieät deûo khaùc. Söï ñònh höôùng moät chieàu hoaëc caû hai chieàu khi cheá taïo nylon 6 nhaèm naâng cao khaû naêng choáng thaám khí vaø beàn cô hoïc. Töø "BON" ñöôïc duøng ñeå chæ nylon 6 ñaõ ñöôïc ñònh höôùng hai chieàu. Hieän nay töø nylon ñöôïc duøng ñeå chæ rieâng nylon 6. Nylon ñöôïc söû duïng laøm bao bì thöïc phaåm ít hôn so vôùi polyolefin vaø PET, vì caùc loaïi plastic naøy chæ coù khaû naêng taïo maøng gheùp vôùi caùc loaïi vaät lieäu khaùc, soá löôïng nylon ñöôïc söû duïng ôû Myõ khoaûng 45 taán/naêm). Hieän nay coù loaïi polyamide môùi ñöôïc goïi laø polyamid khoâng keát tinh (non crystalline polyamide) hay amourphous, coøn goïi laø selar padan, ñöôïc phaùt trieån ôû Myõ vaø Nhaät coù khaû naêng beàn cô hoïc cao, taêng ñoä trong suoát vaø taêng khaû naêng choáng thaám khí O2. Tính choáng thaám khí seõ giaûm khi haøm aåm RH ñaït 100%. Loaïi polyamid voâ ñònh hình naøy coù khaû naêng aùp duïng phoå bieán laøm bao bì thöïc phaåm daïng chai, loï. 8.11.2 Tính chaát cuûa nylon Tyû troïng: 1,13 tmax = 220oC, nhieät ñoä coù theå gaây hö hoûng caáu truùc nylon tmin = –70oC - Nylon coù tính choáng thaåm thaáu khí hôi raát toát. - Nylon 6 choáng thaám H2O keùm: trong khoâng khí bình thöôøng coù theå haáp thu moät löôïng H2O khoaûng 3% vaø trong moâi tröôøng H2O coù theå haáp thu ñeán 10% (so vôùi khoái löôïng bao bì nylon 6). - Nylon 6 coù theå chòu ñöïng ñöôïc nhieät ñoä tieät truøng cuûa hôi quaù nhieät (khoaûng 140oC) vaø cuõng chòu ñöôïc söï gia nhieät baèng hôi nöôùc hoaëc trong moâi tröôøng khoâ raùo ôû nhieät ñoä > 140oC - Nylon vaãn giöõ nguyeân tính meàm deûo trong khoaûng roäng cuûa nhieät ñoä cao cuõng nhö ôû nhieät ñoä laïnh thaâm ñoä nhö trong quaù trình baûo quaûn thuûy saûn ñoâng laïnh. - Nylon coù khaû naêng haáp thuï nöôùc, hôi nöôùc; söï haáp thuï nöôùc seõ aûnh höôûng xaáu ñeán tính beàn cô lyù, nhöng aûnh höôûng naøy seõ maát ñi khi nylon ñöôïc saáy khoâ. - Nylon coù tính choáng thaám khí raát toát, coù theå duøng laøm bao bì huùt chaân khoâng hoaëc bao bì ngaên caûn söï thaåm thaáu O2, hay thoaùt höông. - Nylon coù tính beàn cô lyù cao: chòu ñöôïc va chaïm, choáng ñöôïc söï traày söôùc, maøi moøn, vaø xeù raùch hoaëc thuûng bao bì. - Coù khaû naêng haøn daùn nhieät khaù toát, khoâng yeâu caàu nhieät ñoä haøn quaù cao; coù theå haøn gheùp mí bao bì nylon baèng phöông phaùp haøn cao taàn. 206 - Nylon laø polyme coù cöïc, coù khaû naêng in aán toát, khoâng caàn xöû lyù beà maët tröôùc khi in. - Nylon coù khaû naêng ngaên ngöøa söï thaåm thaáu - Maøng nylon khoâng bò taùc ñoäng cuûa axit yeáu, kieàm yeáu nhöng bò hö hoûng ñoái vôùi axit vaø kieàm noàng ñoä cao. - Khoâng bò hö hoûng bôûi, daàu, môõ - Maøng nylon trong suoát vaø coù ñoä boùng beà maët cao Maøng BON (ñöôïc ñònh höôùng hai chieàu) seõ taêng ñoä trong suoát, ñoä boùng laùng beà maët, taêng khaû naêng choáng thaám khí, hôi nöôùc, vaø taêng tính beàn cô veà khaû naêng choáng xeù raùch, ñaâm thuûng, maøi moøn ÖÙng duïng: Maøng nylon gheùp cuøng PE ñöôïc duøng laøm bao bì chöùa thöïc phaåm laïnh ñoâng, hoaëc bao boïc thöïc phaåm aên lieàn ñöôïc haâm noùng trong loø viba tröôùc khi aên. 8.12 POLYCARBONAT (PC) 8.12.1 Caáu taïo cuûa PC Polycarbonat laø moät loaïi polyester ñöôïc truøng ngöng giöõa bisphenol A vaø diphenyl carbonate Polycarbonat thuoäc loaïi nhöïa voâ ñònh hình, coù theå ñöôïc ñònh höôùng ñeå phaùt trieån tính naêng toái öu, ñöôïc duøng trong nhieàu ngaønh kyõ thuaät khaùc laõnh vöïc bao bì thöïc phaåm, bôûi vì tính cöùng vöõng cuûa PC ôû caû nhieät ñoä cao vaø nhieät ñoä thaáp. Phaûn öùng truøng ngöng taïo PC nhö sau: 8.12.2 Tính chaát cuûa PC PC coù tyû troïng 1,2 Polycarbonat coù caùc tính chaát khaù ñaëc bieät vaø quan troïng nhö sau: - Tính choáng thaám khí, hôi cao hôn caùc loaïi LDPE, LLDPE, EVA nhöng thaáp hôn caùc loaïi HDPE, PET, PP, BON, nylon. - Trong suoát, tính beàn cô vaø ñoä cöùng vöõng raát cao, khaû naêng choáng maøi moøn vaø khoâng bò taùc ñoäng bôûi caùc thaønh phaàn cuûa thöïc phaåm. PC ñöôïc duøng laøm bao bì caàn söï cöùng vöõng nhö daïng bình, thuøng chöùa coù theå tích lôùn, nhöõng cheùn dóa coù theå gia nhieät haâm noùng thöùc aên. Vôùi khaû naêng chòu ñöôïc nhieät ñoä cao PC ñöôïc duøng ñeå laøm bao bì chöùa thöïc phaåm caàn tieät truøng ( t nc = 122°C, tmin = −83°C ). Maøng PC coù tính choáng thaám khí, hôi keùm; giaù thaønh PC cao gaáp ba laàn PP, do ñoù ít ñöôïc söû duïng nhö PET, PP, nylon, HDPE. 8.13 POLYSTYRENE (PS) 8.13.1 Caáu truùc PS Saûn phaåm polyslyrene (PS) coù treân thò tröôøng töø tröôùc Theá Chieán thöù II. Khoaûng 450 ngaøn taán PS ñöôïc duøng ñeå cheá taïo caùc loaïi cheùn dóa chæ söû duïng 1 laàn (duøng roài boû ñi), vaø caùc loaïi bao bì khaùc nhö thuøng chöùa. Polystyren laø saûn phaåm truøng hôïp cuûa styrene döôùi xuùc taùc khôûi ñaàu cuûa moät peroxide. Söï truøng hôïp xaûy ra ôû caùc noái ñoâi cuûa nhoùm ethylene gaén vôùi nhaân thôm - phaûn öùng xaûy ra ôû aùp suaát thaáp trong khoaûng nhieät ñoä 105 ÷ 190oC. Tuøy theo ñieàu kieän xuùc taùc khaùc nhau seõ taïo neân PS coù maïch daøi ngaén khaùc nhau coù phaân töû löôïng töø 40.000 ÷ 220.000, do aûnh höôûng cuûa ñieàu kieän kyõ thuaät cuûa quaù trình cheá taïo. Söï choïn löïa phaân töû löôïng tuøy thuoäc vaøo phöông phaùp taïo hình saûn phaåm PS baèng phöông phaùp ñuøn eùp hay thoåi nhöïa vaøo khuoân taïo daïng chai loï,... Caáu truùc cuûa PS nhö sau: 8.13.2 Tính chaát PS laø loaïi polyme voâ ñònh hình, coù nhöõng ñaëc tính sau: - Trong suoát - Tính cöùng vöõng cao, doøn - Tính beàn cô hoïc keùm veà va chaïm, maøi moøn, xeù raùch 208 - Nhieät ñoä noùng chaûy t nc = 88°C - Tính choáng thaám nöôùc toát - Tính choáng khí hôi raát keùm. Copolyme giöõa styrene vaø cao su ñöôïc caûi thieän tính beàn cô, nhöng giaûm ñoä trong suoát, giaù thaønh taêng cao. Loaïi naøy ñöôïc kyù hieäu laø HIPS. Khi HIPS ñöôïc ñuøn eùp vôùi caùc polyme khaùc ñeå taïo vaät lieäu gheùp nhieàu lôùp daïng maøng hay taám coù tính cöùng vöõng raát cao. ÖÙng duïng: PS ñöôïc thoåi vaø daäp taïo thaønh caùc loaïi, khay chöùa ñöïng tröùng, baùnh, caùc loaïi thöùc aên lieàn, caùc loaïi nguyeân lieäu thöïc phaåm nhö thòt caù töôi soáng, rau quaû. - PS duøng laøm lôùp loùt cöûa soå cho caùc bao bì ñeå coù theå nhìn thaáy vaät phaåm beân trong, trong tröôøng hôïp naøy khoâng yeâu caàu tính choáng thaám khí cao ñoái vôùi saûn phaåm, PS cuõng coù theå ñöôïc duøng laøm cöûa roùt thöïc phaåm loûng cuûa bao bì daïng hoäp tetrabrik, theo phöông phaùp ñoùng bao bì tetrapak. Loaïi foam PS laø loaïi PS suûi boït ñöôïc cheá taïo baèng caùch troän hexane vaøo polyme ôû traïng thaùi nhuõ töông, ñuøn, eùp taïo thaønh vaät chöùa ñöïng, thì khí hexane tñöôïc gia nhieät seõ bay hôi taïo thaønh nhöõng loã nhoû li ti, taïo tính xoáp khoâng cöùng gioøn cho PS, vaø coù theå coù phuï gia TiO2 taïo maøu traéng ñuïc, caûn quang. Do söï giaõn nôû cuûa PS theo söï giaõn nôû cuûa khí hexane neân foam PS coøn ñöôïc goïi laø expanded PS (EPS). EPS coù tæ troïn g raát thaá p ñöôïc duø ng laøm vaät chöù a ñöï ng nhöõ ng loaïi thöïc phaåm aê n lieàn, thöïc phaåm söû duïn g trong voø ng 24 giôø, hoaëc laøm vaät lieäu cheâm loùt. - PS ñöôïc ñònh höôùng hai chieàu cuõng taêng tính choáng thaám, tính beàn cô nhöng vaãn khoâng theå duøng laøm bao bì moät lôùp choáng thaám khí hôi. Hình 8.5: Cheùn ñóa, khay, vaät chöùa ñöïng duøng moät laàn laøm töø EPS 8.14 SO SAÙNH ÑAËC TÍNH CUÛA MOÄT SOÁ LOAÏI PLASTIC LAØM BAO BÌ THÖÏC PHAÅM Caùc ñieàu kieän cheá taïo nhö: nhieät ñoä aùp suaát truøng hôïp hoaëc truøng ngöng, chaát phuï gia, löôïng chaát phuï dao ñoäng thì coù theåâ aûnh höôûng ñeán tyû troïng vaø troïng löôïng phaân töû cuûa plastic. do ñoù coù theå gaây bieán ñoåi moät vaøi ñaëc tính hoùa 210 lyù. Baûng 8.2: Tính chaát vaät lyù cuûa vaät lieäu plastic laøm bao bì thöïc phaåm treân cô sôû ñoä daøy maøng 25μm STT 1 Ñaëc tính HDPE LDPE LLDPE Troïng 0,945 0,91 0,918 luôïng ÷ ÷ ÷ 0,967 0,925 0,923 41,2 42,6 42,5 (g/cm3) EVA monom er OPP* PET* 0,90 1,4 PVC PVDC 1,22 1,6 ÷ ÷ 1,36 1,7 28 24 0,94 ÷ 0,93 0,96 OPS* BON* 1,05 1,14 rieâng 2 (m /kg; Löïc xeù raùch (kpsi) löïc xeù (1% 41,9 4,20 44 28,4 38 ÷ 35 Tyû leä daõn daøi toái ña (%) 2,5 ÷ 6 125 200 1,5 20 ÷ (graves ÷5 ÷4 200 ÷ 2 ÷3 25 8 ÷ 20 ÷ 500 800 ÷ ÷ 3,5 ÷5 ÷5 10 0 300 800 100 – 500 (lb/in) ÷8 400 600 100 – 3 0 600 Löïc xeù 6 32,5 34,7 secant) (kpsi) 5 1,2 32,7 Cöôøng ñoä 4 ÷ 1,19 25μm) 3 PC 1,14 Dieän tích 2 EVOH ÷ 600 ÷ – 500 20 ÷3 25 ÷3 0 3 350 700 50 ÷2 70 ÷1 75 30 1000 1000 ÷ ÷ 1500 2000 4 ÷8 350 ÷6 ÷ 16 8 100 ÷4 00 ÷3 2 ÷3 ÷ 1, 1,2 7 ÷ 100 70 ÷1 500 ÷3 85 120 20 ÷2 80 ÷ 320 100 ÷ 150 800 – 800 9 ÷ 11 7 00 ÷ 30 300 2 00 25 75 ÷1 50 ÷ 12 400 ÷ 4 250 ÷ 3 300 50 00 100 ÷1 50 00 8 ÷ 1600 Löïc xeù 7 raùch (gm/25μm 200 ÷ 100 350 ÷ 150 200 ÷ 40 900 ÷2 ÷4 20 00 0 340 20 ÷1 400 00 ÷7 ÷9 10 00 0 2 ÷ 15 15 ÷3 400 0 ÷6 20 ÷5 00 0 ÷2 1 ÷ 180 ) 8 9 10 Ñoä thaám nöôùc Ñoä thaám O2 Ñoä môø ñuïc (%) 0,4 100 1 ÷ 500 200 5 3 ÷2 ÷ 10 1 ÷2 450 ÷ 700 600 6 ÷ 13 ÷3 2 ÷ 1,5 300 900 2 ÷ 10 ÷2 ÷ 450 1 0,4 100 ÷ 160 1 ÷ 1,5 3 ÷6 ÷ 15 3 2 85 80 88 2 ÷ 30 30 ÷ 60 0 1 ÷2 0,05 ÷ 0,03 0,1 ÷1 0,1 ÷1 200 ÷ 350 200 ÷ 350 1 ÷2 ÷5 1 1,5 90 92 121,1 121,1 1 1 0,01 0,02 ÷ 300 ÷2 1 88 90 89 121,1 176,7 1 Tyû leä aùnh 11 saùng truyeàn qua – 65 – 55 ÷7 5 90 (%) Khoaûng 12 ÷ nhieät ñoä 135 haøn gheùp 154,4 mí (oC) Khoaûng 13 nhieät ñoä toàn taïi (oC) -40 ÷ 1211 121,1 104,4 ÷ 176, ÷ 7 171,1 - - 56,7 ÷ 82,2 28,9 65,6 ÷ 176,7 104,4 73,3 9 93,3 ÷ 148,9 - - ÷ 107,2 ÷ 148, ÷ 65,6 101,1 ÷ 65,6 4,4 ÷ 121,1 135 ÷ 176,7 73,3 ÷ 148,9 137,8 ÷ ÷ 148, ÷ 176, ÷ 176, 171,10 -28,9 ÷ 65,6 9 7 17,8 7 - ÷ 135 62,2 204,4 - ÷ 79,4 73,3 ÷ ÷ 204,4 -17,8 ÷ 148,9 204 ÷ 215 –98 ÷ 137 212 Baûng 8.3: Khaû naêng thaám khí, hôi vaø nöôùc, khaû naêng chòu ñöïng trong caùc moâi tröôøng hoùa hoïc cuûa caùc loaïi plastic Toác ñoä khueách taùn khí (cm3/100in2/24hr/mil) at Toác ñoä 25oC lieäu hôi nöôùc (g/100 maøng in2/24 Vaät bao bì O2 N2 CO2 truyeàn hr/mil) at 37.8oC 90% RH Khaû naêng Khaû naêng chòu ñöïng trong moâi tröôøng thaám nöôùc trong voøng 24h Axit Kieàm Chaát Dung moâi maïnh maïnh beùo höõu cô Keùm Toát Keùm Khaù Toát Toát Toát Toát Toát Toát Toát Nöôùc Celloph ane (ñöôïc 1 1 13 0,2÷1,0 Cao Keùm 0,5 0,5 0,5 0,4÷0,9 Cao thay phuû vec-ni) Celloph ane (phuû Coù plastic) ñoåi Celloph ane (phuû lôùn hôn – – – plastic) Cellulos e acetale Nylon-6 Polyest er hoaëc baèng Toát Toát 3÷9 Keùm Keùm Toát Keùm 1,2 117÷1 30÷4 860÷10 Khoaûng Coù thay – ñoåi 50 0 00 150 2,6 0,9 10÷12 16÷22 9,5 Toát Toát Toát Toát 15÷25 1,0÷1,3 LDPE > PS. b) PET > PP > OPP > HDPE > LDPE > PS. c) PET > OPP > PP > HDPE > LDPE > PS. d) OPP > PET > PP > HDPE > PS > LDPE. 8.2 Xeáp thöù töï veà tyû troïng töø cao ñeán thaáp giöõa caùc loaïi plastic: HDPE, PET, OPP, PP, LDPE a) PET > PS > HDPE > LDPE > PP > OPP. b) PET > PS > LDPE > HDPE > PP > OPP. c) PET > PS > HDPE > LDPE > OPP > PP. d) PS > PET > HDPE > LDPE > PP > OPP. 8.3 Töø hình 8.1, thòt gaø töôi soáng ñaõ xöû lyù ñoùng bao bì ñöôïc yeâu caàu baûo quaûn nhö theá naøo ñeå baùn trong voøng 24 giôø. Hình 8.1 A- Laïnh ñoâng ôû -40oC vaø baûo quaûn ôû -18oC. B- Baûo quaûn ôû 0÷4oC. C- Baûo quaûn trong chaân khoâng. D- Choáng thaám khí, O2, N2. E- Choáng thoaùt aåm. F- Nhìn xuyeân thaáu. G- Chaén aùnh saùng moät phaàn (chæ thaáy môø khoâng thaáy roõ). 237 Tìm caâu traû lôøi ñuùng: 8.4 a) A, C, D, E, F b) B, E, F c) B, C, D, E, F d) B, C, D, E, G. Loaïi vaät lieäu naøo cho khaû naêng in aán cao: A- PP B- PE C- PS D- PET E- OPP F- Nylon. Tìm caâu traû lôøi ñuùng: 8.5 a) A + D + E b) A + C + D + E c) D + F d) A + B + D. Töø döõ lieäu caâu 8.3, thòt gaø sau khi gieát moå, xöû lyù, ñöôïc bao goùi kín baèng bao bì plastic naøo sau ñaây: a) PET b) HDPE c) PP d) PS. Taøi lieäu tham khaûo: 1. Caùc trang web www.vinpas.vn www.vietnamplasticnews.com 3. Bouslead I., Resource Use and Liquid food Packaging, Incpen LonDon, 1993. 4. Abe, S. and Y. Kondoh. Oxygen absorbers. In Controlled/Modified Almosphere/Vacuum Packaging of food, A.L.Brody(Ed.),Food and Nutrition Press, Inc.Trumbull,Connecticut,1989,chap.9 5. Coulon, M.and P.Louis.Modified Atmosphere packaing of precooked foods.In controlled Modified/Atmosphere/Vaccum packaing of foods, A.L.Brody(Ed.),Food &Nutriyion Press,inc.,Trumbull,Conecticut,1989,chap.8 6. Delassus, P.T.,J.C.tou,M.A.Babinec,D.C.Rulf, B.K.Karp and B.A Howell.Transport of apple aromas in polymer films. In food and packaing Interactions, J.H.Hotchkiss(Ed.), ACS Symposium Series 365, American chemical society Washington D.C.,1988,chap.2. 238 Chöông 9 BAO BÌ GHEÙP NHIEÀU LÔÙP 9.1 GIÔÙI THIEÄU - ÑAËC TÍNH - CAÁU TRUÙC 9.1.1 Phoái hôïp vaät lieäu vaø nhöõng lôùp keát dính trung gian Theo lyù thuyeát coù theå phoái hôïp moïi loaïi vaät lieäu nhöïa nhieät deûo vôùi nhau trong moät caáu truùc, nhöng thöïc teá coù nhieàu loaïi nhöïa khoâng dính vaøo nhau vaø vì theá caàn moät lôùp keát dính trung gian giöõa hai lôùp naøy. Trong khoaûng 20 vaät lieäu thöôøng ñöôïc duøng ñeå taïo maøng nhieàu lôùp thì chæ coù vaøi loaïi laø keát dính vôùi nhau khi naâng nhieät ñoä leân cao maø khoâng caàn lôùp keát dính trung gian. Nhöõng vaät lieäu naøy coù ñaëc ñieåm laø coù caáu truùc hoùa hoïc cô baûn gioáng nhau. Vieäc phaùt trieån nhöõng loaïi nhöïa trung gian baùm dính ñoùng vai troø quan troïng trong coâng ngheä taïo maøng nhieàu lôùp . Caùc loaïi nhöïa baùm dính ñöôïc yeâu caàu taïo moái noái toát ôû caû nhieät ñoä thöôøng vaø nhieät ñoä cao; ví duï bao bì saûn phaåm phaûi chòu nhieät ñoä cao trong khi thanh truøng saûn phaåm. Lôùp keát dính phaûi ñöôïc gia coâng ôû nhieät ñoä töông thích veà ñoä nhôùt ñoái vôùi nhöõng vaät lieäu khaùc trong cuøng caáu truùc gheùp. Ngoaøi ra, ñeå ñaït ñöôïc nhöõng yeâu caàu naøy nhieàu coâng trình nghieân cöùu vaø phaùt trieån ñaõ vaø ñang ñöôïc thöïc hieän. Haàu heát lôùp keát dính döïa vaøo vaät lieäu ñoàng truøng hôïp cuûa PE nhö: EVA, EBA, caùc ionomer, caùc chaát ñoàng truøng hôïp PP vaø PE. Ví duï chaát ñoàng truøng hôïp PP ñöôïc duøng ñeå keát dính PP vôùi EVOH hoaëc PA. Noù cuõng coù theå laøm chaát keát dính cho vaät lieäu laø kim loaïi vaø cellulose. Noù coù theå taïo daïng taám duøng cho tröôøng hôïp chòu nhieät ñoä cao, khoaûng < 230oC. 9.1.2 Tính chaát vaø öùng duïng Saûn phaåm bao bì chöùa ñöïng thöïc phaåm ñaõ cheá bieán, myõ phaåm hoaëc döôïc phaåm ñöôïc yeâu caàu ñaûm baûo ñoä kín choáng baát kyø söï xaâm nhaäp naøo töø moâi tröôøng ngoaøi vaøo moâi tröôøng beân trong chöùa ñöïng thöïc phaåm vaø cuõng choáng thaám baát kyø thaønh phaàn naøo töø thöïc phaåm. Ñoàng thôøi coøn coù nhöõng yeâu caàu khaùc nhö coù ñoä beàn keùo, ñoä beàn choáng va ñaäp, trong suoát, saùng boùng vaø moät soá tính chaát khaùc nhö khaùng daàu, khaùng dung moâi, choáng tónh ñieän, beàn thôøi tieát, deã in aán vaø coù theå thanh truøng, tieät truøng. Thöïc teá khoâng coù loaïi vaät lieäu 239 naøo coù theå ñoàng thôøi ñaùp öùng moïi tính chaát caàn thieát, vì theá caàn thieát keát hôïp nhieàu loaïi vaät lieäu boå sung öu ñieåm che laép hoaøn toaøn khuyeát ñieåm. Do ñoù, maøng gheùp nhieàu lôùp ñöôïc cheá taïo vaø nhanh choùng chieám öu theá trong ngaønh bao bì thöïc phaåm. Haèng naêm khoaûng 14 trieäu pounds nhöïa nhieät deûo ñöôïc saûn xuaát thì 1/2 soá löôïng naøy ñöôïc taïo thaønh daïng maøng gheùp hoaëc taám nhieàu lôùp. Maøng gheùp coù theå coù ñoä daøy khoaûng 15mils = 375 m (1mil = 25 m). Maøng nhieàu lôùp coù theå ñöôïc cheá taïo theo hai phöông phaùp: 1- Nhieàu maøng ñöôïc cheá taïo treân nhöõng thieát bò rieâng, gheùp laïi vôùi nhau baèng phöông phaùp eùp daùn nhieät khi caùc maøng laø nhöõng polyme coù caáu truùc cô baûn (monomer) töông töï nhau. 2- Duøng chaát keát dính laø caùc PE ñoàng truøng hôïp ñeå keát dính caùc loaïi vaät lieäu laïi vôùi nhau, toång löôïng chaát keát dính cuûa caùc lôùp raát nhoû, khoaûng 15 ÷ 20% khoái löôïng caùc loaïi maøng chính, coù theå coù chieàu daøy raát nhoû khoaûng 3 m. Ña soá caùc maøng gheùp coù duøng chaát keát dính ñeàu coù gheùp laù nhoâm, ñeå ngaên caûn aùnh saùng thaáy ñöôïc hoaëc tia töû ngoaïi; hoaëc gheùp lôùp giaáy kraft coù tính deã xeáp neáp, taêng ñoä daøy, tính cöùng vöõng cuûa bao bì. - Gheùp lôùp PE trong cuøng ñeå taïo khaû naêng haøn daùn nhieät toát, deã daøng. Maøng LDPE hay LLDPE cuõng coù theå ñöôïc phuû ngoaøi cuøng nhaèm muïc ñích choáng thaám hôi nöôùc, choáng öôùt bao bì. - Thoâng thöôøng maøng OPP ñöôïc gheùp ngoaøi cuøng cuûa caùc bao bì daïng tuùi nhaèm muïc ñích bao bì coù theå xeù, môû deã daøng, in aán toát, taïo ñoä boùng cao cho beà maët bao bì. 3- Maøng ñöôïc ñuøn qua thieát bò ñuøn eùp (coextruder ñoàng ñuøn eùp nhieàu vaät lieäu plastic). Hình 9.1: Nguyeân taéc boä phaän eùp ñuøn, ñuùc taïo maøng ba lôùp 240 Hình 9.1 trình baøy nguyeân taéc eùp ñuøn taïo maøng ba lôùp: ba ñöôøng daãn, ba loaïi vaät lieäu khaùc nhau A,B,C cuøng tuï laïi moät ñöôøng daãn chung D ñeå ba loaïi vaät lieäu naøy ñöôïc eùp chung vaøo nhau vaø nhôø truïc quay ñieàu chænh ñoä daøy ñoàng thôøi eùp chaët caùc taám hay maøng vaät lieäu vaøo nhau. Khi caùc taám vaät lieäu ñöôïc eùp chaët vaøo nhau seõ taïo lôùp trung gian. Hình 9.3: Caáu taïo cuûa maùy hoaëc taám gheùp nhieàu lôùp Ghi chuù: Lôùp trung gian thöôøng laø lôùp coù söï hoøa laãn cuûa hai loaïi plastic keà caän trong tröôøng hôïp maøng hoaëc taám ñöôïc ñuøn eùp, ñuùc khuoân. Saûn phaåm daïng past coù höông, caàn ñöôïc ñaûm baûo choáng thoaùt höông trong suoát thôøi gian baûo quaûn, do ñoù naép ñöôïc gheùp PET ôû ngoaøi cuøng, keá ñeán laø laù nhoâm ñeå choáng tia cöïc tím coù theå gaây bieán ñoåi thaønh phaàn cuûa thöïc phaåm. Lôùp trong cuûa maøng naép laø lôùp PP cuøng vôùi lôùp trong cuûa thaân hoäp (ly) ñeå haøn daùn naép theo phöông phaùp haøn nhieät. Khoâng duøng PE laøm lôùp haøn daùn ví loaïi naép naøy caàn ñöôïc gôõ khoûi thaân hoäp moät caùch nguyeân veïn. Hình 9.3: Sô ñoà heä thoáng cheá taïo bao bì töø maøng gheùp nhieàu lôùp chöùa ñöïng thöïc phaåm daïng past 241 242 9.2 PHÖÔNG PHAÙP ÑOÙNG BAO BÌ TETRA PAK (bao bì tetra brik) 9.2.1 Muïc tieâu - ñaëc ñieåm cuûa phöông phaùp tetra pak Bao bì tetra laø loaïi bao bì maøng gheùp raát nheï nhaèm muïc ñích voâ truøng, ñaûm baûo chaát löôïng töôi, nguyeân cho saûn phaåm giaøu dinh döôõng vaø vitamin töø nguoàn nguyeân lieäu. Bao bì nheï, coù tính baûo veä moâi tröôøng, tieän ích cho söû duïng, chuyeân chôû, phaân phoái vaø baûo quaûn saûn phaåm ôû nhieät ñoä thöôøng vôùi thôøi gian daøi. Caùc loaïi thöïc phaåm sau khi hoaøn taát caùc coâng ñoaïn xöû lyù, cheá bieán, ñöôïc ñoùng bao bì, thanh truøng, tieät truøng hoaëc cuõng coù loaïi khoâng aùp duïng cheá ñoä tieät truøng thanh truøng. Tuøy theo coâng ngheä cheá bieán vaø baûn chaát saûn phaåm. Thaønh phaåm coù theå ñöôïc tieät truøng roài môùi ñoùng bao bì vôùi vaät lieäu bao bì ñaõ tieät truøng. Ñoái vôùi caùc loaïi bao bì nhö: chai thuûy tinh, lon kim loaïi, bình plastic (HDPE, PP) thì dòch thöùc uoáng thaønh phaåm noùi rieâng, thöïc phaåm noùi chung ñöôïc chieát roùt vaøo bao bì, ñoùng naép vaø thanh truøng theo caùc cheá ñoä nhieät khaùc nhau tuøy theo baûn chaát cuûa loaïi thöïc phaåm, loaïi thöùc uoáng (caên cöù treân caáu truùc nguoàn nguyeân lieäu, thaønh phaàn vaø traïng thaùi cuûa thöïc phaåm, thöùc uoáng). Dòch loûng thöôøng ñöôïc thanh truøng ôû nhieät ñoä thaáp: nhö söõa töôi tröôùc khi cheá bieán ñöôïc thanh truøng pasteur ôû khoaûng 72oC trong thôøi gian 10 ÷ 15 phuùt hoaëc ôû 90oC trong 5 phuùt. Dòch söõa thaønh phaåm coù theå ñöôïc thanh truøng theo cheá ñoä nhö sau (nhieät ñoä toC, thôøi gian τ , aùp suaát p): t = 120o C , τ = 9 ' , p= 2atm ; saûn phaåm söõa chua daïng loûng ñöôïc thanh truøng ôû t o = 105o C , τ = 9 ' , p = 1, 3atm hoaëc ñoái vôùi loaïi söõa töôi, nöôùc eùp quaû coù theå ñöôïc tieät truøng ôû 143oC trong 6 giaây trong thieát bò tieät truøng lieân tuïc duøng hôi quaù nhieät vaø sau ñoù ñöôïc ñoùng vaøo bao bì tetra birk. Caùc daïng nöôùc eùp rau quaû coù theå ñöôïc roùt chai, roùt hoäp kim loaïi roài thanh truøng ôû t o = 90 ÷ 100o C trong thôøi gian töø τ = 10 ÷ 15 phuùt. Phöông thöùc ñoùng bao bì tetra pak ñöôïc aùp duïng cho nhöõng loaïi thöùc uoáng daïng loûng, ñoàng nhaát hoaëc daïng huyeàn phuø, nhuõ töông vôùi kích thöôùc haït raát nhoû, ñoä nhôùt khoâng quaù cao nhö daïng söõa beùo, söõa gaày, nöôùc eùp rau quaû. 243 Hình 9.5: Quaù trình tieät truøng saûn phaåm ñoùng goùi tetrapark Theo phöông thöùc ñoùng goùi tetra pak, thöùc uoáng ñöôïc tieät truøng tröôùc khi ñoùng vaøo bao bì: bao bì tetra brik daïng phöùc hôïp ñöôïc tieät truøng rieâng baèng hôi H2O2 tröôùc khi ñöôïc roùt dòch thaønh phaåm vaøo. Dòch loûng ñöôïc tieät truøng baèng nhieät ñoä cao, thôøi gian cöïc ngaén: t = 143o C , τ = 60giaây ; thôøi gian naâng nhieät vaø haï nhieät ñoä tieät truøng cuõng xaûy ra raát nhanh: 5 ÷ 6 phuùt. Baûn chaát cuûa phöông phaùp naøy laø tieät truøng rieâng leû thöùc uoáng daïng loûng, sau ñoù roùt ñònh löôïng dòch vaøo bao bì vaø haøn kín trong moâi tröôøng voâ truøng. Sau khi ñoùng bao bì, saûn phaåm ñöôïc giöõ ôû nhieät ñoä thöôøng trong thôøi gian khoaûng 6 thaùng vaãn ñaûm baûo chaát löôïng saûn phaåm. Sau khi môû bao bì söû duïng, phaàn thöïc phaåm coøn thöøa laïi trong bao bì phaûi ñöôïc baûo quaûn laïnh 4 ÷ 10o C , vaø thôøi gian baûo quaûn coù theå laø 5 ngaøy. Phöông phaùp ñoùng bao bì tetra pak ñi ñoâi cuøng vôùi phöông phaùp tieät truøng nhieät ñoä cao, thôøi gian cöïc ngaén goïi laø phöông phaùp UHT (Ultra High Temperature) ñaûm baûo cho saûn phaåm khoâng bò bieán ñoåi maøu, muøi, nhö saäm maøu, vaø trôû neân coù muøi naáu. Hình 9.6: Caùc daïng bao bì tetra pak (tetra brik) 9.2.2 Caáu truùc bao bì tetra pak Lôùp 1: maøng HDPE: choáng thaám nöôùc, baûo veä lôùp in beân trong baèng giaáy vaø traùnh bò traày söôùc. 244 Lôùp 2: giaáy in aán: trang trí vaø in nhaõn. Lôùp 3: giaáy carton: taïo hình daùng hoäp, lôùp naøy coù ñoä cöùng vaø dai chòu ñöïng ñöôïc nhöõng va chaïm cô hoïc. Lôùp 4: maøng PE: lôùp keo keát dính giöõa giaáy carton vaø maøng Al. Lôùp 5: maøng Al: ngaên chaën aåm, aùnh saùng, khí vaø hôi. Lôùp 6: Ionomer: lôùp keo keát dính giöõa maøng nhoâm vaø maøng PE trong cuøng. Lôùp 7: LD PE: cho pheùp bao bì deã haøn vaø taïo lôùp trô tieáp xuùc vôùi saûn phaåm beân trong. Hình 9.7: Bao bì tetra pak goàm 7 lôùp Trong loaïi bao bì naøy maøng PE ñöôïc söû duïng laëp laïi ba laàn vôùi ba chöùc naêng khaùc nhau. Moãi lôùp maøng PE ñöôïc söû duïng vôùi muïc ñích ñaït hieäu quaû kinh teá cao nhö: taïo lôùp che phuû beân ngoaøi cuøng (baèng HDPE), taïo lôùp maøng trong cuøng deã haøn nhieät gheùp mí thaân baèng HDPE chæ aùp duïng nhieät ñoä haøn khoaûng 100 ÷ 110o C . Hình 9.8: Bao bì tetra brik coù keát caáu gheùp nhieàu loaïi vaät lieäu theo trình töï phuø hôïp thuaän lôïi cho tieâu duøng vaø ñaûm baûo chaát löôïng thöïc phaåm chöùa ñöïng 245 Lôùp keát dính giöõa lôùp Al vaø giaáy carton, ñöôïc caáu taïo bôûi vaät lieäu PE ñoàng truøng hôïp. Ñoù laø söï boá trí caàn thieát vì lôùp naøy cuõng laø lôùp choáng thaám phuï trôï cho lôùp PE trong cuøng vaø lôùp maøng nhoâm moûng; maøng nhoâm choáng thaám khí, hôi vaø hôi nöôùc toát. Vieäc söû duïng maøng Al, maøng ionomer daïng chaát keo keát dính, vaø maøng PE trong cuøng (caùc lôùp 5, 6, 7) ñaõ taïo neân tính thuaän lôïi cho bao bì tetra brik: vì nôi caám oáng huùt vaøo ñeå uoáng laø 1 beà maët hình troøn nhoû ñöôïc che chôû bôûi chæ 3 lôùp naøy, taïo söï deã daøng ñuïc loã chæ baèng ñaàu nhoïn cuûa oáng huùt baèng plastic, neáu duøng lôùp plastic khaùc PE thì khoâng theå ñuïc loã moät caùch deã daøng. Lôùp maøng nhoâm ñöôïc duøng trong tröôøng hôïp naøy ñeå trôï giuùp cho khaû naêng choáng thaám khí hôi cuûa maøng PE, voán khieám khuyeát tính chaát naøy vaø ñoàng thôøi choáng aùnh saùng ñi xuyeân qua maøng PE ôû vò trí ñuïc loã ñeå caém oáng huùt. Hoäp tetra brik thöôøng ñöôïc haøn thaân theo caùch a (H.9.9) ñeå moái gheùp mí ñöôïc thaúng: Khi hai mí thaân gheùp laïi baèng phöông phaùp haøn nhieät thì ñoàng thôøi ôû taïi mí gheùp beân trong hoäp ñöôïc phuû moät lôùp HDPE ñeå ñaûm baûo ñoä kín cho saûn phaåm. Caùch ñoùng bao bì tetra pak Caùc lôùp vaät lieäu giaáy ñöôïc in nhaõn theo yeâu caàu cuûa cô sôû saûn xuaát, sau ñoù ñöôïc gheùp cuøng vôùi caùc lôùp vaät lieäu khaùc vaø quaán thaønh töøng cuoän coù chieàu roäng baèng chu vi cuûa thaân truï hoäp (phaûi coù phaàn gheùp mí thaân). Tröôùc khi chieát roùt, cuoän giaáy ñöôïc tieät truøng baèng hôi H2O2 trong phoøng kín voâ truøng vaø ñöôïc ñöa vaøo maùy haøn doïc thaân hoäp vaø gheùp ñaùy. Sau ñoù dòch thöïc phaåm ñöôïc roùt ñònh löôïng vaøo hoäp vaø bao bì ñöôïc haøn gheùp mí ñaàu, caét rôøi, xeáp goùc. Hoäp saûn phaåm ñöôïc doøng nöôùc phun ñeå laøm saïch chaát loûng dính ôû caùc moái haøn ñaàu vaø ñaùy, sau ñoù ñöôïc thoåi khoâng khí noùng ñeå khoâ hoäp. Soá löôïng 4 hay 6 hoäp saûn phaåm ñöôïc xeáp khoái vaø boïc maøng co PVC hoaëc maøng keát hôïp giöõa LDPE vaø EVA. 246 Hình 9.9: Caùc loaïi moái gheùp mí thaân cuûa hoäp giaáy tetra brik Hình 9.10: Phöông phaùp ñoùng thöùc uoáng vaøo bao bì tetra brik 247 Caâu hoûi: 1 Phöông phaùp ñoùng bao bì tetrapak ñöôïc aùp duïng cho loaïi thöïc phaåm naøo? a) Ñoà uoáng. b) Nöôùc rau quaû. c) Söõa. d) Caùc loaïi thöùc uoáng daïng loûng ñoàng nhaát, ñoä nhôùt khoâng quaù cao. 2 Haõy neâu taùc duïng chính cuûa lôùp nhoâm Al trong loaïi maøng gheùp duøng ñeå laøm bao bì Tetrabrik (theo phöông phaùp ñoùng bao bì Tetrapak). a) Taêng ñoä kín vaø ñoä beàn cô. b) Ngaên caûn caùc loaïi tia vaø caùc loaïi khí hôi. c) Choáng thaám aåm. d) Taïo khung cöùng cho hoäp. 3 Caùc bao bì maøng gheùp thöôøng coù moät lôùp maøng PE ñaët trong cuøng, nhaèm: a) Haøn gheùp mí baèng nhieät. b) Goùp phaàn taêng ñoä kín. c) Giaûm giaù thaønh bao bì. d) Caùc caâu traû lôøi treân ñeàu khoâng ñuùng. 4 Trong caáu truùc bao bì Tetrapak, coù caùc lôùp gheùp naøo sau ñaây: A- Maøng HDPE B- Giaáy in aán C- Giaáy kraft D- Maøng Al E- Ionomer F- LDPE G- EVA. Xeáp thöù töï töø maët trong ñeán maët ngoaøi cuøng caùc lôùp vaät lieäu laø: a) A, G, C, G, D, E, F. b) A, B, G, E, C, F, D. c) A, G, D, E, C, B, A. d) B, A, G, D, E, F, C. 5 Maøng Al trong caáu truùc bao bì tetrapak coù chöùc naêng: a) Taïo ñoä meàm deûo cho cho bao bì. b) Ngaên chaën aåm, aùnh saùng khí vaø hôi moät caùch hieäu quaû cho nôi coù theå ñaâm thuûng baèng oáng huùt ñeå uoáng. 248 c) Taïo hình daùng cho hoäp, chòu ñöôïc nhöõng va chaïm cô hoïc. d) Taát caû ñeàu ñuùng. Taøi Lieäu Tham Khaûo 1. Bosset, J. O. and E. Fluckiger, In Food packaging and preservation, Theory and practice, M. Mathlouthi (Ed) Elsevier Applied Science publishing Co. Ltd, Essex, England, 1986. 2. Richard Coles, Derek Mc Dowell, Food Packaging Technology, Blackwell publishing Ltd, 2003. 3. Norman N. Polter, Food Science, Avi publishing Co, Inc, NewYork, 1986. 4. Sivetz, M. and N.W.Desrosier. Coffee Technology, Avi publishing Co. Inc.,Westport, Connecticut, 1979. 5. Minifie,B.W. Packaging in the confectionary industry. In chocolate, cocoa and confectionary science and technology, 3rd Edn., Van Nostrand Reinhold, New York,1989, chap.22. 249 Chöông 10 AN TOAØN VEÄ SINH BAO BÌ THÖÏC PHAÅM 10.1 CHAÁT LÖÔÏNG BAO BÌ THÖÏC PHAÅM An toaøn veä sinh thieát bò, duïng cuï cheá bieán thöïc phaåm cuõng nhö vaät lieäu bao bì, vaät chöùa ñöïng thöïc phaåm cuõng laø moät phaàn quan troïng ñoái vôùi tieâu chuaån an toaøn veä sinh thöïc phaåm, laø yeáu toá aûnh höôûng raát lôùn ñeán chaát löôïng toaøn phaàn cuûa thöïc phaåm. Vaán ñeà lieân quan maät thieát ñeán chaát löôïng bao bì chöùa ñöïng thöïc phaåm bao goàm: 1- Vaät lieäu laøm bao bì cho ñoái töôïng thöïc phaåm, döïa treân ñaëc tính cuûa vaät lieäu bao bì ta coù phöông phaùp ñoùng bao bì töông öùng vaø phaûi ñoàng thôøi phuø hôïp vôù phöông phaùp chieát roùt thanh truøng, tieät truøng baûo quaûn thöïc phaåm. 2- Coâng ngheä cheá taïo bao bì: vaät lieäu cheá taïo coù ñoä tinh saïch cao hay thaáp seõ ñöa ñeán ñieàu kieän coâng ngheä cheá taïo thay ñoåi. 3- Veä sinh bao bì tröôùc khi chieát roùt thöïc phaåm, vieäc veä sinh ñöôïc quan taâm ñoái vôùi nhöõng bao bì taùi söû duïng nhö chai loï thuûy tinh. Nhöõng loaïi bao bì plastic kim loaïi khoâng taùi söû duïng neân khoâng ñaët vaán ñeà quan taâm naëng ñeán vieäc veä sinh bao bì. 4- Söï nhieãm hoùa chaát töø beà maët bao bì vaøo thöïc phaåm, vaán ñeà naøy khoâng ñaët naëng söï quan taâm ñoái vôùi bao bì kim loaïi ñöôïc phuû lôùp vec-ni baûo veä vaø bao bì thuûy tinh. Nhöng vaán ñeà naøy caàn quan taâm ñoái vôùi bao bì baèng vaät lieäu plastic taùi sinh, vaø söï in aán leân bao bì. a) Bao bì thuûy tinh trô ñoái vôùi moâi tröôøng thöïc phaåm, khoâng coù söï hoøa tan khueách taùn caùc chaát töø thuûy tinh vaøo moâi tröôøng thöïc phaåm. b) Lôùp vec-ni phuû beà maët trong cuûa lon theùp traùng thieác hay nhoâm luoân luoân ñöôïc thöû nghieäm ñoái vôùi töøng loaïi thöïc phaåm veà söï thay ñoåi chaát löôïng saûn phaåm ñeå tìm thaáy loaïi vec-ni thích hôïp ñaït yeâu caàu an toaøn veä sinh. 250 c) Chaát löôïng vaät lieäu bao bì: ñaëc bieät laø bao bì plastic thöôøng ñöôïc gheùp nhieàu lôùp vaät lieäu vôùi nhau ñeå taïo neân bao bì ñaûm baûo chaát löôïng thöïc phaåm. Vì vaäy sau khi taùi sinh do vaät lieäu coù theå khoâng ñaït ñoä thuaàn khieát vaø ñaëc tính cuûa nguyeân lieäu ban ñaàu. - Bao bì plastic khoâng taùi söû duïng nhöng neáu cheá taïo baèng vaät lieäu taùi sinh thì coù theå nhieãm ñoäc, do vieäc söû duïng caùc loaïi phuï gia taïo söï meàm deûo, oån ñònh nhieät ñoä chaûy meàm cuûa plastic ñeå deã daøng cheá taïo. Neáu cô sôû saûn xuaát coù söû duïng phuï gia thì phaûi theo ñuùng tieâu chuaån quy ñònh cuûa ngaønh nhöïa. - Nhöõng bao bì plastic ñöôïc saûn xuaát töø loaïi plastic tinh khieát thì luoân luoân ñöôïc ghi teân loaïi plastic treân bao bì vôùi kyù hieäu nhö sau: (PETE hay PET laø kyù hieäu vieát taét ñeå chæ loaïi polyester: ethylenglycol Terephthalate) Söï ghi kyù hieäu nhö treân ñöôïc quy ñònh vaø nhaèm muïc ñích phaân loaïi bao bì thaûi vaø taùi cheá moät caùch deã daøng. - Möïc in nhaõn hieäu bao bì plastic cuõng coù theå laø moät trong nhöõng nguyeân nhaân chính gaây oâ nhieãm thöïc phaåm: do bao bì plastic daïng maøng ñöôïc in aán haøng loaït vaø cuoän laïi thaønh cuoän, thì maët ngoaøi bao bì neáu ñöôïc in tröïc tieáp seõ tieáp xuùc vôùi maët trong cuûa bao bì, cuõng laø beà maët tieáp xuùc vôùi thöïc phaåm. Neáu möïc in coù chöùa kim loaïi naëng, caùc amin thôm, biphenyl vaø dung moâi höõu cô...., coù theå gaây nhieãm ñoäc thöïc phaåm ñöôïc chöùa ñöïng. Do ñoù caàn coù nhöõng tieâu chuaån, nhöõng quy ñònh nhöõng cheá ñoä nhaát ñònh ñeå ñaûm baûo veà an toaøn, veä sinh ñoái vôùi caùc tröôøng hôïp bao bì khaùc nhau. 251 10.2 KYÙ HIEÄU TAÙI CHEÁ CAÙC LOAÏI BAO BÌ PLASTIC Kí hieäu taùi cheá bao bì plastic: Caùc loaïi bình, chai, loï, cheùn, hoäp ñöïng thöïc phaåm thöôøng ñöôïc cheá taïo bôûi moät loaïi plastic baèng phöông phaùp ñuøn eùp khuoân, sau khi söû duïng thöïc phaåm thì bao bì ñöôïc thu hoài ñeå taùi cheá. Ñeå phaân loaïi vaø taùi cheá moät caùch thuaän lôïi thì quy ñònh quoác teá trong laõnh vöïc plastic ñöôïc aùp duïng nhö sau: Caùc chai loï ñöôïc cheá taïo thuaàn moät loaïi plastic thì ñöôïc ghi ôû ñaùy kyù hieäu nhö treân, ñeå deã phaân loaïi thu hoài vaø taùi cheá nhöõng loaïi bao bì ñöôïc gheùp baèng nhieàu vaät lieäu thì cuõng coù theå ñöôïc kyù hieäu soá 7 (other). 252 10.3 TIEÂU CHUAÅN AN TOAØN VEÄ SINH VAÄT LIEÄU CHEÁ TAÏO - THIEÁT BÒ VAØ BAO BÌ Tieâu chuaån an toaøn veä sinh vaät lieäu thieát bò bao goùi chöùa ñöïng thöïc phaåm ñöôïc ban haønh trong "Danh muïc tieâu chuaån veä sinh ñoái vôùi löông thöïc thöïc phaåm" theo quyeát ñònh soá 867/1998/QÑ-BYT cuûa Boä tröôûng Boä Y teá ngaøy 4/4/1998. 10.3.1 Haøm löôïng kim loaïi naëng vaø caùc kim loaïi khaùc coù trong hôïp kim caáu taïo thieát bò, duïng cuï, vaät lieäu bao bì chöùa thöïc phaåm Baûng 10.1: Tieâu chuaån, haøm löôïng kim loaïi naëng trong hôïp kim caáu taïo thieát bò, duïng cuï hay vaät lieäu bao bì chöùa thöïc phaåm Thieát bò, duïng cuï, vaät lieäu bao goùi Kim loaïi Phaåm maøu duøng trong bao bì Loaïi Tieâu chuaån Thieát bò Khoâng ñöôïc ñeå thoûi chì, ñoàng hoaëc caùc kim loaïi khaùc töø hôïp kim Thieác daùt moûng ñeå bao goùi thöïc phaåm Chì (Pb) ít hôn 5% Kim loaïi duøng ñeå cheá taïo hoaëc söûa chöõa thieát bò, coângtennô chöùa ñöïng hoaëc bao goùi thöïc phaåm Chì (Pb) döôùi 10% Antimon (Sb) döôùi 5% Hôïp kim duøng ñeå haøn thieát bò, cheá taïo coângtennô ñöïng hoaëc bao goùi thöïc phaåm Chì (Pb) thaáp hôn 20% Ñieän cöïc duøng trong thieát bò thöïc phaåm tieáp xuùc tröïc tieáp vôùi doøng ñieän Giôùi haïn vôùi saét (Fe), nhoâm (Al), baïch kim (platin) vaø titan. Coù theå duøng theùp khoâng ræ trong thieát bò thöïc phaåm tröïc tieáp vôùi thöïc phaåm Theo danh muïc caùc phaåm maøu cho pheùp cuûa Boä Y teá Dung dòch ngaâm thoâi khoâng laøm hoøa tan phaåm maøu 253 Baûng 10.2: Ñieàu kieän thöû nghieäm vaø giôùi haïn an toaøn ñoái vôùi nguyeân lieäu vaø bao bì thaønh phaåm daïng PE, PP (Quy ñònh cuûa Boä Y teá naêm 2001) Kieåm tra nguyeân lieäu Cadimi Khoâng quaù 100mg/kg Chì Khoâng quaù 100mg/kg Kieåm tra bao bì thaønh phaåm Chæ tieâu kieåm tra Ñieàu kieän ngaâm Dung dòch ngaâm Caùc kim loaïi naëng Löôïng KMnO 4 söû 60°C trong 30 phuùt Giôùi haïn an toaøn Axit axetic 4% Khoâng quaù 1 mg/kg Nöôùc Khoâng quaù 10mg/kg *1 *2 duïng 25°C trong 60 phuùt n-Heptan *3 Khoâng quaù 30 mg/kg (khoâng quaù 150 mg/kg neáu söû duïng nhieät ñoä ôû 100°C hay nhoû hôn) Etanol 20%*4 Khoâng quaù 30 mg/kg Caën khoâ 60°C trong 30 phuùt Nöôùc *2 Axit axetic 4%*1 Chuù thích: *1: Ñoái vôùi thöïc phaåm coù pH ≤ 5 *2: Ñoái vôùi thöïc phaåm coù pH > 5 *3: Ñoái vôùi thöïc phaåm daàu, môõ, beùo *4: Ñoái vôùi ñoà uoáng coù coàn. 254 Baûng 10.3: Ñieàu kieän thöû nghieäm vaø giôùi haïn an toaøn ñoái vôùi nguyeân lieäu vaø bao bì thaønh phaåm daïng PET (Quyeát ñònh cuûa Boä Y teá naêm 2001) Kieåm tra nguyeân lieäu Cadimi Khoâng quaù 100mg/kg Chì Khoâng quaù 100mg/kg Kieåm tra bao bì thaønh phaåm Chæ tieâu kieåm tra Ñieàu kieän ngaâm Dung dòch ngaâm Khoâng quaù 1 mg/kg Caùc kim loaïi naëng *1 Antimon Axit axetic 4% 60 C trong 30 phuùt Germani Giôùi haïn an toaøn Löôïng KMnO 4 söû Khoâng quaù 0,05 mg/kg Khoâng quaù 0,05 mg/kg o Nöôùc Khoâng quaù 10mg/kg *2 duïng 25o C trong 60 phuùt Caën khoâ Khoâng quaù 30 mg/kg (khoâng quaù 150 mg/kg neáu söû duïng nhieät ñoä ôû 100o C hay nhoû hôn) n-Heptan *3 Etanol 20%*4 60o C trong 30 phuùt Nöôùc Khoâng quaù 30 mg/kg *2 *1 Axit axetic 4% Chuù thích: *1: Ñoái vôùi thöïc phaåm pH ≤ 5 *2: Ñoái vôùi thöïc phaåm coù pH > 5 *3: Ñoái vôùi thöïc phaåm daàu, môõ, beùo *4: Ñoái vôùi ñoà uoáng coù coàn. 255 Baûng 10.4: Ñieàu kieän thöû nghieäm vaø giôùi haïn an toaøn ñoái vôùi nguyeân lieäu vaø bao bì thaønh phaåm daïng PVC (Quyeát ñònh cuûa Boä Y teá naêm 2001) Kieåm tra nguyeân lieäu Cadimi Khoâng quaù 100mg/kg Chì Khoâng quaù 100mg/kg Caùc hôïp chaát thieác dibutyl Khoâng quaù 50mg/kg Khoâng quaù 1000mg/kg Khoâng quaù 1mg/kg Kieåm tra bao bì thaønh phaåm Chæ tieâu kieåm tra Ñieàu kieän ngaâm Dung dòch ngaâm Giôùi haïn an toaøn Axit axetic 4%*1 Khoâng quaù 1 mg/kg 60o C trong 30 phuùt Nöôùc Khoâng quaù 10mg/kg 25o C trong 60 phuùt n-Heptan *3 Khoâng quaù 150 mg/kg Etanol 20%*4 Khoâng quaù 30 mg/kg Caùc kim loaïi naëng Löôïng KMnO 4 söû *2 duïng Caën khoâ 60o C trong 30 phuùt Nöôùc *2 Axit axetic 4%*1 Chuù thích: *1: Ñoái vôùi thöïc phaåm pH ≤ 5 *2: Ñoái vôùi thöïc phaåm coù pH > 5 *3: Ñoái vôùi thöïc phaåm daàu, môõ, beùo *4: Ñoái vôùi ñoà uoáng coù coàn. Baûng 10.5: Tieâu chuaån kieåm tra caùc loaïi vaät lieäu bao bì thöïc phaåm: qui ñònh chæ tieâu, phöông phaùp thöû, giôùi haïn Phöông phaùp thöû nghieäm vaø giôùi haïn Thieát bò vaät lieäu Loaïi thieát bò bao goùi 1 2 Vaät lieäu kieåm tra Chæ tieâu Ñieàu kieän kieåm tra ngaâm 4 5 3 1 - Söù traùng chieàu ít hôn men, thuûy saâu 1,1 lít tinh 2,5cm Cadimi dòch trong 24h Giôùi haïn cho pheùp ngaâm 6 Nhieät ñoä bình 4% thöôøng ñeå Chì Dung axetic 7 axit Khoâng quaù 0,5 ppm Khoâng quaù 5 ppm 256 hoaëc treân Cadimi Khoâng quaù 0,25 saâu hôn 1,1 lít ppm Chì Khoâng quaù 2,5 ppm chieàu saâu ít hôn Cadimi Khoâng quaù 2 2,5cm hoaëc 1,7 mcg / cm dung dòch ñoå vi Chì Khoâng quaù 2 1,7 mcg / cm 2 - Nhöïa Cao su toång toång hôïp Cadimi khoâng hôïp (tieâu chuaån quaù 100 ppm chung) Kim o loaïi 60 C naëng 30 phuùt Chì khoâng quaù Löôïng KMnO 4 söû 100 ppm trong 4% axit Khoâng quaù 1 ppm axetic (Pb) nöôùc Khoâng quaù 10 quaù 30 ppm duïng 60o C Cao su toång Phenol hôïp töø Formandehyt 30 phuùt Formandehyt Caën saáy khoâ (tieâu chuaån ñaëc trong nöôùc AÂm tính AÂm tính 4% axit Khoâng axetic bieät) Polivinyl clorua - Hôïp chaát (PVC) (nhö ibutyltin khoâng treân) quaù 50ppm Caën khoâ 25o C trong 1 a-heptan Khoâng quaù 150 giôø ppm 60o C 30 phuùt trong 20% etanol - Cresyl 60o C trong Nöôùc photphat khoâng 30 phuùt (tính theo dibutyltin ppm Khoâng ppm clorua) quaù 1000ppm - Vinyl clorua 4% khoâng quaù axetic 1ppm axit quaù 30 257 1 2 3 4 5 6 7 2- Nhöïa Polyetylen 25o C trong 1 n-heptan Khoâng quaù 30ppm toång hôïp (PE) vaø polypropylen giôø (Neáu söû duïng (tieáp theo) nhieät ñoä 100o C (PP) (nhö treân) khoâng quaù 150ppm) Caën khoâ o 60 C trong 20% 30 phuùt etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% axit Khoâng quaù 30ppm axetic o Nylon (PA) Caprolac-tam 60 C trong (nhö treân) 30 phuùt 20% Khoâng quaù 15ppm etanol 25o C trong 1 n-heptan Khoâng quaù 30ppm giôø Caën khoâ 60o C trong 20% 30 phuùt etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% axit axetic o Polymetyl 25 C trong 1 n-heptan Khoâng quaù pentene (PMP) giôø 120ppm (nhö treân) Caën khoâ 60o C trong 20% 30 phuùt etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% axit Khoâng quaù 30ppm axetic - Bisphenol A (bao goàm phenol vaø p-tbutylphenol): khoâng quaù 500ppm 25o C trong 1 n-heptan (Phenol vaø p- giôø t-butyl 20% 60o C trong phenol) etanol 30 phuùt Bisphenol A Khoâng quaù 2,5ppm 258 1 2 3 4 5 2- Nhöïa - 60o C toång hôïp Diphenylcacbo (tieáp theo) nat khoâng quaù 30 phuùt 6 7 trong Nöôùc 4% axit axetic 500ppm amin (Trietylamin vaø 25o C trong 1 n-heptan tributylamin Khoâng quaù 30ppm giôø khoâng quaù 1 60o C ppm) Caën khoâ 30 phuùt trong 20% etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% axit axetic o Polyvinyl alcol 25 C trong 1 n-heptan (PVA) (nhö giôø treân) Caën khoâ 60o C trong 20% 30 phuùt etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt Khoâng quaù 30ppm 4% axit axetic Polystyren (PS) Toång soá chaát 25o C trong 1 n-heptan Khoâng quaù (nhö treân) giôø 240ppm bay hôi (styrene, toluen, etylbenzen, isopropyl- Caën khoâ benzen vaø n- 60o C trong 20% 30 phuùt etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt propyl-benzen) Khoâng quaù 30ppm 4% axit axetic khoâng quaù 5000ppm Polyvinyliden 25o C trong 1 n-heptan - Bari khoâng clorua (PVDC) quaù 100 ppm giôø (nhö treân) 60o C trong 20% 30 phuùt etanol - Vinyliden 60o C trong Nöôùc clorua khoâng 30 phuùt Caën khoâ quaù 6 ppm 4% axit axetic Khoâng quaù 30ppm 259 1 2 3 4 5 6 7 2 - Nhöïa 60o C trong Nöôùc toång hôïp 30 phuùt 4% axit (tieáp theo) axetic Polyetylen Antimon terephthalate (PET) (nhö treân) 60o C 30 phuùt trong 4% axit Khoâng quaù 0,05 axetic ppm Germani Khoâng quaù 0,1 ppm 25o C trong 1 n-heptan giôø 60o C Caën khoâ 30 phuùt trong 20% etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% Khoâng quaù 30 ppm axit axetic Polymetyl Metyl metacrylate metacrylai (PMMA) (nhö 60o C 30 phuùt trong 20% etanol Khoâng quaù ppm 25o C trong 1 n-heptan treân) giôø 60o C Caën khoâ 30 phuùt trong 20% etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% axetic Khoâng quaù 30 ppm axit 15 260 1 2 3 4 60o C 3- Hôïp kim cheá taïo ñoà hoäp (khoâng 5 Asen 6 trong Nöôùc 30 phuùt 0,5% axit ñöïng thöïc daàu, môõ) Khoâng quaù 0,2 ppm ( As2O 3 ) citric keå loaïi phaåm khoâ, 7 60o C Cadimi trong Nöôùc 30 phuùt 0,5% axit Khoâng quaù 0,1 quaù 0,4 ppm citric 60o C Chì (Pb) trong Nöôùc 30 phuùt 0,5% axit Khoâng ppm citric Phenol Formandehyt o 60 C trong Nöôùc 30 phuùt Khoâng quaù 5ppm AÂm tính 25o C trong 1 n-heptan Khoâng quaù 30ppm giôø 60o C Caën khoâ 30 phuùt trong 20% etanol 60o C trong Nöôùc 30 phuùt 4% axit axetic Epichlrohydr 25o C trong 2 n-heptan on giôø Khoâng quaù Vinylclorua Khoâng quaù Khoâng quaù 5o C trong 24 etanol 0,5ppm 0,05ppm giôø 10.4 PHAÅM MAØU IN AÁN BAO BÌ Söï ñaûm baûo an toaøn veä sinh cho thöïc phaåm ñöôïc bao goùi baèng bao bì plastic chính laø ñaûm baûo khoâng nhieãm chaát tieàm aån nhö ñaõ trình baøy trong phaàn 10.3 (bao goàm caùc baûng 10.1÷10.5), beân caïnh ñoù cuõng ñaûm baûo khoâng coù söï nhieãm ñoäc töø vieäc in aán bao bì; ñieàu naøy cuõng bao haøm caû quy ñònh khoâng ñöôïc in treân maët trong cuûa bao bì thöïc phaåm vôùi caùc loaïi möïc in tieâu chuaån tröø tröôøng hôïp chaát lieäu in ñöôïc chính thöùc pheâ duyeät laø ñaït yeâu caàu rieâng khi tieáp xuùc vôùi thöïc phaåm. Söï nhieãm chaát ñoäc töø möïc in cuõng coù theå xaûy ra ôû nhöõng tröôøng hôïp: 261 - In treân maët ngoaøi bao bì: Sau khi in xong chuoãi bao bì ñöôïc cuoän laïi ngay thaønh cuoän to. Khi ñoù, möïc ôû lôùp ngoaøi dính vaøo maët trong cuûa lôùp bao bì keá tieáp cuoän choàng leân. - In treân maët trong cuûa bao bì hai lôùp hoaëc in leân maët giöõa (maët ngoaøi) cuûa lôùp tieáp xuùc thöïc phaåm cuûa loaïi bao bì gheùp hai lôùp. Do coù theå xaûy ra tröôøng hôïp lôùp ngaên caûn (lôùp trong) bò thaám öôùt hoaëc thaám chaát beùo töø thöïc phaåm hoaëc caùc chaát ñoäc höõu cô, dung moâi höõu cô coøn laïi sau quaù trình in thaám xuyeân qua lôùp ngaên caûn nhieãm vaøo moâi tröôøng chöùa thöïc phaåm; tröôøng hôïp thöïc phaåm khoâ nhö baùnh, chocolate seõ deã haáp thuï caùc chaát boác hôi naøy gaây maát giaù trò caûm quan vaø cuõng coù theå gaây ñoäc, aûnh höôûng söùc khoûe ngöôøi tieâu duøng. Ñoái vôùi nhöõng loaïi bao bì thöïc phaåm coù theå haâm noùng, ñun trong loø vi-ba thì phaûi löïa choïn möïc in moät caùch nghieâm khaéc, vì ôû nhieät ñoä cao caùc chaát ñoäc höõu cô töø möïc in coù theå bò phaân huûy thoaùt ra ngoaøi vaø coù khaû naêng khueách taùn deã daøng qua maøng ngaên caùch, nhieãm vaøo thöïc phaåm. Quyeát ñònh soá 867/1998/QÑ-BYT ngaøy 4/4/1998 veà Tieâu chuaån An toaøn Veä sinh Vaät lieäu Bao bì, thì maøu duøng trong bao bì chöùa thöïc phaåm cuõng chính laø maøu duøng ñeå in aán nhaõn hieäu trang trí bao bì, ñöôïc yeâu caàu laø: phaåm maøu cho pheùp duøng trong thöïc phaåm. Baûng 10.3: caùc phaåm maøu toång hôïp ñöôïc pheùp duøng trong thöïc phaåm vôùi löôïng phaåm maøu toái ña cho pheùp nhieãm vaøo thöïc phaåm töø duïng cuï, vaät lieäu bao bì chöùa ñöïng theo qui ñònh: “Danh muïc caùc chaát phuï gia ñöôïc pheùp söû duïng trong thöïc phaåm” ban haønh keøm theo Quyeát ñònh soá 3742/2001/QÑ-BYT ngaøy 31 thaùng 8 naêm 2001 cuûa Boä tröôûng Boä Y teá. 10.5 VEÄ SINH CHAI LOÏ TAÙI SÖÛ DUÏNG Chai loï ñöôïc taùi söû duïng sau khi röûa saïch. Beå röûa chai loï coù theå coù ñaëc ñieåm vaän haønh röûa nhö sau: - Röûa baèng doøng nöôùc phun - Röûa baèng doøng khoâng khí ion hoùa - Röûa hoaøn löu - Duøng ozoân Thoâng thöôøng chai nöôùc ngoït, chai bia baèng thuûy tinh ñöôïc röûa saïch baèng nöôùc ñoái löu bôûi söï di chuyeån töông ñoái cuûa chai trong caùc baêng taûi ñi qua caùc beå röûa. Röûa chai loï nhaèm loaïi ñöôïc haàu heát caùc vi sinh vaät vaø loaïi taát caû nhöõng vaät chaát coù theå coù trong chai nhö maûnh chai, caùt ñaát, nhaõn chai cuõ coøn dính 262 treân chai. Thao taùc treân maùy röûa chai nhö sau (H.10.1): chai ñöôïc ñöa vaøo caùc ngaên cuûa baêng taûi theo töøng haøng, baêng taûi seõ chuyeån chai ñi trong maùy röûa qua caùc buoàng röûa khaùc nhau vôùi thôøi gian löu ñuû ñeå chai ñöôïc taåy saïch (trong thôøi gian di chuyeån chai ñöôïc doác ngöôïc vaø luoân luoân ñöôïc phun nöôùc röûa vaøo beân trong), chai ñöôïc röûa theo caùc böôùc chính qua caùc beå nhö sau: 1- Chai ñöôïc röûa sô boä baèng nöôùc aám 30oC. 2- Chai ñöôïc baêng taûi chuyeån ngöôïc ñaàu ñeå doác heát nöôùc trong chai ra. 3- Chai ñöôïc tieáp tuïc ñöa vaøo beå nöôùc aám 55oC. 4- Chai ñöôïc doác ngöôïc ñaàu ñeå loaïi heát nöôùc trong chai ra ngoaøi 5- Chai ñöôïc chuyeån vaøo beå chöùa dung dòch kieàm 1,5%, ôû nhieät ñoä 60oC. 6- Chai ñöôïc chuyeån ñi trong beå dung dòch kieàm to=60oC, cuõng baèng thôøi gian ngaâm chai trong beå vaø sau ñoù ñöôïc doác ngöôïc ñeå thoaùt heát dòch trong chai ra, ñoàng thôøi chai cuõng ñöôïc phun dung dòch kieàm. 7- Laëp laïi böôùc 5 vaø 6 nhöng ôû to=80oC. 8- Chai ñöôïc röûa baèng nöôùc saïch ôû 60oC vaø ñöôïc doác ngöôïc ñeå thaùo saïch nöôùc trong chai. 9- Chai ñöôïc röûa saïch trong beå nöôùc 50oC vaø ñöôïc doác ngöôïc ñeå thaùo nöôùc. 10- Cuoái cuøng chai ñöôïc röûa baèng nöôùc saïch ôû 30oC coù noàng ñoä clorine 2ppm vaø laøm raùo. Treân ñaây laø moät quy trình röûa chai thuûy tinh ñieån hình. Chai PET cuõng röûa theo quy trình nhö treân nhöng vôùi noàng ñoä vaø nhieät ñoä nöôùc röûa thaáp hôn ñeå chai khoâng hö hoûng. Ñoái vôùi chai thuûy tinh caàn phaûi tuaân theo söï taêng giaûm nhieät ñoä nhö sau: Chai ñöôïc naâng leân nhieät ñoä cao coù söï cheânh leäch 42oC; neáu ñöôïc giaûm nhieät ñoä thì coù theå giaûm theo töøng baäc 28oC (ΔT = 28o C) . Thoâng thöôøng chai thuûy tinh môùi rôøi khoûi maùy röûa chai neáu ñöôïc chieát dung dòch laïnh thì deã bò vôõ. Thôøi gian röûa chai trong maùy laø 15 phuùt. 10.6 BAO BÌ BIOPLASTIC GIAÛM OÂ NHIEÃM MOÂI TRÖÔØNG Söï phaùt trieån maïnh meõ cuûa khoa hoïc kyõ thuaät hieän nay ñaõ vaø ñang nghieân cöùu caùc loaïi vaät lieäu coù nguoàn goác töï nhieân, hoaøn toaøn voâ haïi ñoái vôùi moâi tröôøng, coù theå phaân huûy deã daøng ñöôïc quan taâm söû duïng. Do ñoù bao bì plastic coù nguoàn goác sinh hoïc ñöôïc goïi taét laø bioplastic ñang ñöôïc nghieân cöùu vaø phaùt trieån. Moät soá loaïi bioplastic phoå bieán hieän nay. 263 1- Baêng taûi nhaäp chai vaøo maùy 2- Vò trí trung gian cuûa chai treân baêng taûi ñang di chuyeån vaøo beå chöùa 3- Beå ngaâm chai baèng nöôùc aám 4- Duøng tia phun nöôùc aám vaøo chai 5- Duøng tia phun dung dòch kieàm noùng 6- Beå ngaâm dung dòch kieàm ôû 60oC 7- Beå ngaâm dung dòch kieàm ôû 80oC 8- Tia phun dung dòch kieàm 9- Beå ngaâm nöôùc noùng 10- Tia phun nöôùc noùng 11- Vò trí baêng taûi chuyeån chai ra khoûi maùy sau khi hoaøn taát 12- Tia phun nöôùc 13- Tia phun nöôùc 14- Beå ngaâm dung dòch kieàm ôû 80oC 15- Beå ngaâm dung dòch kieàm ôû 80oC Hình 10.1: Sô ñoà thieát bò röûa chai lieân tuïc 264 Hình 10.2: Boä phaän phun nöôùc röûa chai ñöôïc boá trí ñeå chai ôû caùc vò trí nhö treân hình ñeàu ñöôïc phun röûa beân trong 10.6.1 Polylactic axit (PLA) PLA laø polyme cuûa axit lactic. Quy trình saûn xuaát PLA ñöôïc moâ taû nhö sau: tinh boät ñöôïc thuûy phaân thaønh ñöôøng baèng caùc cheá phaåm enzyme amylase, sau ñoù caáy vi khuaån leân men lactic vaøo ñeå leân men taïo axit lactic. Chöng caát ñeå thu axit lactic tinh khieát, thöïc hieän quaù trình polyme hoùa taïo PLA. Sau ñoù tieán haønh söû duïng caùc kyõ thuaät taïo hình bao bì plastic töông töï nhö nhöõng loaïi plastic toång hôïp töø hydrocarbon cuûa daàu moû. PLA cuõng coù nhöõng tính chaát töông töï nhö caùc loaïi plastic toång hôïp töø daàu moû, chæ khaùc ôû moät ñieåm duy nhaát laø PLA coù khaû naêng bò phaân huûy khi choân trong ñaát neân noù khoâng gaây oâ nhieãm moâi tröôøng. 265 Giaù thaønh cuûa PLA töông ñoái cao, gaáp 3-5 laàn bao bì plastic thoâng thöôøng neân noù coøn chöa phoå bieán. 10.6.2 Poly 3 hydroxybutyrat (PHB) Poly 3 hydroxybutyrat ñöôïc toång hôïp töø caùc chuûng vi sinh vaät Arabidopsis thaliana, Brassica napus qua moät loaït caùc phaûn öùng chuyeån hoùa nhôø söï xuùc taùc cuûa heä enzym oxy hoùa khöû. Vaø sau cuøng laø söï xuùc taùc cuûa enzym synthase, PHA (Polyhydroxybutyric) taïo thaønh saûn phaåm poly 3 hydrobutyrat (PHB). 266 Tieáp tuïc thöïc hieän moät chuoãi phaûn öùng oxy hoùa khöû accetyl CA vaø cuoái cuøng taïo ra PHB. 10.6.3 Mater-Bi Mater-Bi laø moät chaát deûo sinh hoïc ñöôïc taïo thaønh töø tinh boät vaø moät chaát deûo töø daàu moû (polycaprolacton). Mater-Bi thöôøng ñöôïc duøng laøm ly, muoãng duøng moät laàn hoaëc laøm thuøng ñöïng raùc. Moät soá tính chaát cuûa Mater-Bi: - Coù khaû naêng töï phaân huûy, vaø coù theå söû duïng laøm phaân boùn. - Coù khaû naêng söû duïng moät caùch tieän lôïi gioáng nhö caùc loaïi bao bì plastic khaùc. - Coù theå taïo maøu ñöôïc baèng caùc chaát taïo maøu töï nhieân. Coù khaû naêng taïo bao bì gheùp lôùp cuøng vôùi caùc vaät lieäu khaùc nhö giaáy, giaáy bìa, giaáy gôïn soùng... 267 - Coù theå tieät truøng ñöôïc baèng tia gamma. - Coù theå ñöôïc daùn baèng nhieàu loaïi chaát keát dính. Caâu hoûi: 1. Nguyeân taéc veä sinh chai loï thuûy tinh ñeå taùi söû duïng: a) Röûa baèng nöôùc aám, röûa baèng nöôùc noùng 60oC tieáp theo laø nöôùc noùng 80oC sau ñoù röûa baèng nöôùc saïch nhieät ñoä thöôøng. b) Röûa baèng nöôùc aám 30oC, röûa baèng dung dòch chlorine 60oC tieáp theo röûa baèng dung dòch xuùt ôû 80oC. c) Röûa baèng nöôùc 30oC, röûa baèng dung dòch xuùt 1,5% ôû 60oC tieáp theo röûa baèng dung dòch xuùt 1,5% ôû 80oC vaø röûa laïi nhieàu laàn baèng nöôùc saïch coù nhieät ñoä giaûm daàn ñeán 30oC. d) Röûa baèng nöôùc aám 30oC, röûa baèng dung dòch xuùt 1,5% ôû 60oC tieáp theo röûa baèng dung dòch xuùt 1,5% ôû 80oC vaø röûa laïi nhieàu laàn baèng nöôùc nhieät ñoä thöôøng. 2. Cheá ñoä röûa chai loï cuûa caâu treân ñöôïc aùp duïng cho loaïi bao bì thuûy tinh ñöïng TP öùng vôùi tröôøng hôïp naøo sau ñaây: a) Thanh truøng sau khi chieát chai. b) Khoâng thanh truøng. c) a hoaëc b. 3. Lon theùp traùng thieác ñöïng söõa boät hay boät dinh döôõng caàn thieát cheá ñoä veä sinh goàm caùc phöông phaùp naøo sau ñaây: A- Saùt truøng baèng söï gia nhieät khoâ ôû nhieät ñoä khoaûng 250oC, trong thôøi gian 6 giaây baèng ngoïn löûa cuûa khí hydrocarbon nhö CH4, axetylen. B- Röûa, tieät truøng baèng hôi nöôùc quaù nhieät ≈ 140oC, trong 3 phuùt. C- Saùt truøng baèng tia cöïc tím. D- Duøng hôi H2O2 ñeå voâ truøng. E- Röûa baèng nöôùc aám 30oC, taêng daàn nhieät ñoä leân vaø röûa baèng dung dòch xuùt 1,5% ôû 60oC tieáp tuïc röûa baèng dung dòch xuùt 1,5% ôû 80oC, roài röûa baèng nöôùc saïch coù nhieät ñoä haï daàn xuoáng 30oC. F- Röûa baèng nöôùc vaø xaø phoøng cho saïch daàu môõ buïi trong quaù trình gia coâng. Choïn caâu traû lôøi ñuùng: a) F, B hoaëc F, A b) F, C hoaëc F, D c) E d) F, E. 268 Taøi Lieäu Tham Khaûo 1. Quy ñònh giôùi haïn toái ña oâ nhieãm sinh hoïc vaø hoùa hoïc trong thöïc phaåm, Haø Noäi, 2008 2. Boä Y teá, Danh muïc tieâu chuaån veä sinh ñoái vôùi löông thöïc, thöïc phaåm, Haø Noäi, 199824. 3. Hansen, T.J. Candy and sugar confectionery. In handbook of food and beverage Stability, G.Charalambous(Ed.),Academic Press,Inc.,Orlando,Florida,1986,chap.7. 4. Matz,S.A. Bakery technology:packaging,Nutrition,Product Development, Quality Assurance, Elsevier Science Pulishers Ltd.,Essex, England,1989 5. Yamanishi, T. chemical changes during storage of tea. In handbook of food and beverage Stability,G. Charalambous(Ed.),Academic ress,Inc., Orlando,Florida,1986, Taøi Lieäu Tham Khaûo 1. Boä Y teá, Danh muïc tieâu chuaån veä sinh ñoái vôùi löông thöïc, thöïc phaåm, Haø Noäi, 1998.Taøi lieäu tham khaûo 1. Phan Thanh Bình, Hoùa hoïc vaø hoùa lyù polyme, Nhaø xuaát baûn Ñaïi hoïc Quoác gia TPHCM, 2002. 2. Döông Thanh Caûnh, Taøo Duy Caàn, Baûo quaûn bao bì vaø duïng cuï thuûy tinh, Nhaø xuaát baûn Y hoïc, 1989. 3. Phaïm Phoá, Löông Thò Thu Giang, Phaïm Huy Bình, Nghieâm Huøng, Vaät lieäu vaø vaät lieäu môùi, Nhaø xuaát baûn Ñaïi hoïc Quoác gia TPHCM, 2002. 4. Boä moân Silicat, ÑHBK Haø Noäi, Baøi giaûng chuyeân moân Silicat, 1989. 5. Boä moân Silicat, ÑHBK Haø Noäi, Höôùng daãn thieát keá toát nghieäp caùc nhaø maùy Silicat, 1971. 6. Boä moân Polime, ÑHBK TPHCM, Giaùo trình Kyõ thuaät saûn xuaát chaát deûo. 7. Boä Y teá, Danh muïc tieâu chuaån veä sinh ñoái vôùi löông thöïc, thöïc phaåm, Haø Noäi, 1998. 8. TCVN 6939: 1996, Maõ soá vaät phaåm. Maõ soá tieâu chuaån 13 chöõ soá (EANVN13). Yeâu caàu kyõ thuaät. 9. TCVN 6340: 1996, Maõ soá vaät phaåm. Maõ soá tieâu chuaån 8 chöõ soá (EAN- 269 VN8). Yeâu caàu kyõ thuaät. 10. TCVN 6382: 1998, Maõ soá maõ vaïch vaät phaåm. Maõ tieâu chuaån 13 chöõ soá (EAN-VN13). Yeâu caàu kyõ thuaät. 11. TCVN 6383: 1998, Maõ soá maõ vaïch vaät phaåm. Maõ tieâu chuaån 8 chöõ soá (EAN-VN8). Yeâu caàu kyõ thuaät. 12. Quyeát ñònh soá 178/1999/QÑ-TTg ngaøy 30-8-1999 cuûa thuû töôùng chính phuû, Quy cheá ghi nhaõn haøng hoùa löu thoâng trong nöôùc vaø haøng hoùa xuaát nhaäp khaåu. 13. Quyeát ñònh soá 95/2000/QÑ-TTg ngaøy 15-8-2000 cuûa thuû töôùng chính phuû, Boå sung moät soá noäi dung cuûa quy cheá ghi nhaõn haøng hoùa löu thoâng trong nöôùc vaø haøng hoùa xuaát nhaäp khaåu.14. TCVN 6384: 1998, Maõ soá maõ vaïch vaät phaåm. Maõ UPC-A. Yeâu caàu kyõ thuaät. 14. Quy ñònh giôùi haïn toái ña oâ nhieãm sinh hoïc vaø hoùa hoïc trong thöïc phaåm, Haø Noäi, 2008 15. Toång cuïc Tieâu chuaån Ño löôøng chaát löôïng, Qui ñònh taïm thôøi veà ghi nhaõn thöïc phaåm bao bì goùi saün, Haø Noäi, 1995. 16. Trung taâm Phaùt trieån Kyõ thuaät Bao bì, Hoäi thaûo Bao bì quoác teá TPHCM, 8, 9/11/1990. 17. Abe, S. and Y. Kondoh. Oxygen absorbers. In Controlled/Modified Almosphere/Vacuum Packaging of food, A.L.Brody(Ed.),Food and Nutrition Press, Inc.Trumbull,Connecticut,1989,chap.9 18. Bouslead I., Resource Use and Liquid food Packaging, Incpen LonDon, 1993. 19. Castelvetri,F. Microbiological implications of modified atmosphere packaing of fresh pasta products. In Proc. 6th Int. Conf. on controlled/Modified Atmosphere/Vaccum Packaing, Schotland Bussiness Rechearch Inc.,San Diego, California 1991,p.253 20. Coulon, M.and P.Louis.Modified Atmosphere packaing of precooked foods.In controlled Modified/Atmosphere/Vaccum packaing of foods, A.L.Brody(Ed.),Food &Nutriyion Press, inc., Trumbull, Conecticut,1989,chap.8 21. Delassus, P.T.,J.C.tou,M.A.Babinec,D.C.Rulf, B.K.Karp and B.A Howell.Transport of apple aromas in polymer films. In food and packaing Interactions, J.H.Hotchkiss(Ed.), ACS Symposium Series 365, American chemical society Washington D.C.,1988,chap.2. 22. Duyvestijn,W.J.M. The glass milk bottle is less heathy than cartons. In 270 problem in packaging: The environmental issue,I.Boustead and K.Lidgren(Eds.),Ellis Horwood Limited, chichester, England, 1984, chap.13. 23. Gordon L. Robert Son, Food packaging principle and Practice, Marcel Dekker, Inc, 1993. 24. Geaff A. Giles, CRC press, 2000. 25. Geoff A. Giles, Handbook of Beverage Packaging, Seffield Academic Press, England, 1999. Applied Science publishing Co. Ltd, Essex, England, 1986. 26. Gramiccioni,L.,E.Cardarelli,M.R.Milana and M.Denaro. An experimental study about aluminum packaged foods. In Nutritional and Toxicological Aspects of food processing,R.Walker and E.Quattrucci(Eds.),Taylor and francis Inc.,Philadelphia,1988,p.331. 27. Griff A.L Cacbonatedbeverage packaging. In the Wiley Encyclopedia of packaging technology, M.Pakker(Ed.), john Wiley & sons, Inc., Newyork, 1986,p.691 28. Hansen, T.J. Candy and sugar confectionery. In handbook of food and beverage Stability, G.Charalambous(Ed.),Academic Press, Inc., Orlando, Florida,1986,chap.7. 29. Hanlon J. F., Paper and paper board, Handbook of Package Engineering, 2nd Edition, McGraw, Hill Inc, New York, 1984. 30. Kooijman J. M., Environmental Impact of packaging: Performance in the Food Supply System, Industry Council for packaging and the Environment, LonDon, 1995. 31. Matz,S.A. Bakery technology:packaging,Nutrition,Product Development, Quality Assurance, Elsevier Science Pulishers Ltd.,Essex, England,1989. 32. Minifie,B.W. Packaging in the confectionary industry. In chocolate, cocoa and confectionary science and technology, 3rd Edn., Van Nostrand Reinhold, New York,1989, chap.22. 33. Ministry of Agriculture, Fisheries and food. Plasticizer: Continuing Surveillance. Food surveillance Paper No.30, Her Majesty’s Stationery Office, London, England,1991. 34. M. L. Rooney, Active Food Packaging, Chapman, Hall, 1995. 271 35. Ove Billing, Flexible Packaging, 1989. 36. Stanley Sacharow, Roger C. Griffin, Principles of food packaging, 2nd edition, Avi publishing company Inc, 1980. 37. Ooraikul, B. Modified Almosphere packagingof bakery product. In modified Almosphere packaging of food, B.Ooraikul and M.E.Stiles(Eds.),Ellis Horwood Ltd., Chichester, England, 1991, chap.4 38. Ono, H. Modern design and treatment of bottbles used for cacbonate beverages. In Developments in soft Drinks Technology-3, H.W.Houghton (Ed.), Elsevier Applied Science Publisher Ltd., Essex, England,1984,chap.1 39. Paine, F.A. and H.Y paine. A handbook of food packaging,2nd Edn., Leonard Hill,Glasgow and London, Great Britain,1990. 40. Rayman,M.K.,K.F.Weiss,G.W.Riedel,G.Charbonneau and G.A. Jarvis,J.food Protect. 44:746(1981). 41. Schenk,R.U.,Bjorksten and L. yeager. Composition and consequences of aluminium in water,beverages and other ingestibles. In Environmental Chemistry and toxicology of Aluminium , T.E. Lewis(Ed.), Lewis publisher,Inc., Chelsea Michigan, 1989, chap.14. 42. Sivetz, M. and N.W.Desrosier. Coffee Technology, Avi publishing Co. Inc.,Westport, Connecticut, 1979. 43. United Nations Industrial Development Organization Food industry studies No.5, Packaging and Packaging materials, New York, 1969 44. Wade, P.Biscuit, cookies and crackers, vol.1, The Principles of the craft, Elservier Applied science Publishers Ltd.,Essex, England 1988, chap.4. 45. Yamanishi, T. chemical changes during storage of tea. In handbook of food and beverage Stability,G. Charalambous(Ed.),Academic ress,Inc., Orlando,Florida,1986, chap.12. 46. Wilmer A. Jenkins, James P. Harrington, Packaging Foods with Plastics, Technomic publishing Co, Inc, 1991. 47. Norman N. Polter, Food Science, Avi publishing Co, Inc, NewYork, 1986. 48. Richard Coles, Derek Mc Dowell, Food Packaging Technology, Blackwell publishing Ltd, 2003. [...]... móc để bốc xếp và vận chuyển hàng hóa 3 Hướng lên trên Chỉ ra hướng đúng của bao bì vận chuyển 4 Tránh ánh nắng mặt trời Bao bì vận chuyển không được để dưới ánh nắng mặt trời 5 Tránh nguồn phóng xạ Vật đựng trong bao bì có thể bò hư hỏng hoặc không thể dùng được do bò nhiễm phóng xạ 6 Tránh mưa Bao bì vận chuyển không được để dưới mưa 7 Trọng tâm Chỉ ra trọng tâm của bao bì vận chuyển được bốc xếp... vò lẻ 8 Không được lăn Bao bì vận chuyển không được lăn 9 Không dùng xe kéo tay đặt ở đây Không dùng xe kéo tay đặt vào mặt này khi bốc xếp bao bì vận chuyển 10 Không dùng xe nâng Không được vận chuyển bao bì bằng xe nâng Tham khảo/lưu ý - ví dụ 113 Số ký hiệu Hướng dẫn 11 Vò trí kẹp Kẹp vào các mặt được đánh dấu để bốc xếp bao bì vận chuyển 12 Dấu hiệu không được kẹp Bao bì vận chuyển bốc xếp bằng kẹp... đóng bao bì vận chuyển hàng hóa Các thùng hàng hóa được xếp thành kiện hay khối chữ nhật trên các pallet gỗ để tránh không để trực tiếp trên nền kho Hình 5.11: Một trong các cách sắp xếp thùng hàng hóa (các đơn vò gởi đi) trên một pallet để lưu kho 5.4.2 Ghi nhãn bao bì ngoài Bao bì giấy bìa gợn sóng (bao bì giấy carton) cũng được ghi nhãn nhưng yêu cầu đơn giản so với trường hợp ghi nhãn cho hàng hóa. .. bao bì vận chuyển 14 Số lượng tối đa được xếp chồng lên Chỉ ra số lượng tối đa bao bì vận chuyển được phép xếp chồng lên nhau "n" là số lượng bao bì giới hạn 15 Không được xếp chồng lên Không được phép xếp chồng và chất tải lên bao bì vận chuyển 16 Quàng dây ở đây Dây quàng phải đặt vào vò trí có ký hiệu để cẩu bao bì vận chuyển 17 Giới hạn nhiệt độ Chỉ ra giới hạn nhiệt độ để bảo quản và bốc xếp bao. .. trọng tâm Ký hiệu số 11- "Vò trí kẹp" - Chỉ những bao bì có các ký hiệu này mới được vận chuyển bằng kẹp - Ký hiệu phải để ở hai mặt đối diện của bao bì trong tầm nhìn của người vận hành thiết bò khi bốc xếp hàng hóa - Ký hiệu không được đặt ở mặt bao bì sẽ kẹp Ký hiệu 16- "Quàng dây”, ở đây phải đặt ít nhất ở hai mặt đối diện của bao bì - Khi bao bì vận chuyển được xếp thành đống, ký hiệu được để sau... tối đa bao bì được xếp chồng lên nhau 2- Hình ảnh ký hiệu cụ thể Hướng dẫn phải được ghi rõ trên bao bì vận chuyển bằng cách sử dụng các ký hiệu tương ứng đưa ra trong bảng 5.3 Bảng 5.3: Ý nghóa, hướng dẫn và lưu ý khi sử dụng các ký hiệu cho bao bì ngoài Số ký hiệu Hướng dẫn Ký hiệu Ý nghóa Tham khảo/lưu ý - ví dụ 112 Số ký hiệu Hướng dẫn Ký hiệu Ý nghóa 1 Dễ vỡ Các vật đựng trong bao bì vận chuyển. .. tiết về đặc tính vật phẩm) - Đòa chỉ nhà sản xuất, nơi đóng bao bì - quốc gia sản xuất - Hạn sử dụng - Số lượng hay trọng lượng - Mã số mã vạch - Các ký hiệu, dấu hiệu phân hạng thực phẩm (nếu có) như dấu hiệu hàng Việt Nam chất lượng cao 5.4.3 Ký hiệu bằng hình vẽ cho bao bì vận chuyển hàng hóa (bao bì đơn vò gửi đi) được quy đònh theo TCVN6405: 1998 và ISO780: 1997 Để có được bao bì tiện lợi trong vận. .. tiện lợi trong vận chuyển và đảm bảo chất lượng hàng hóa bên trong ta cần quan tâm đến qui đònh chung như một ngôn ngữ riêng dành cho lónh vực này Tiêu chuẩn TCVN6405: 1998 và ISO780: 1997qui đònh các ký hiệu quy ước ghi trên bao bì vận chuyển để hướng dẫn việc bốc xếp và bảo quản hàng hóa trong quá trình vận chuyển 1- Quy cách ký hiệu - ý nghóa Các ký hiệu được in trực tiếp trên bao bì đơn vò gởi đi... và hình dạng của bao bì có thể sử dụng các ký hiệu lớn hơn hoặc nhỏ hơn c) Số, vò trí và hướng của ký hiệu 111 Số của ký hiệu sử dụng cho mỗi loại bao bì phụ thuộc vào kích thước hình dáng và hàng hóa chứa đựng bên trong Đối với các ký hiệu số 1,3,7,11, và 16 (xem bảng 5.3) phải theo các nguyên tắc sau: Ký hiệu số 1- "Dễ vỡ", phải để ở góc bên trái của tất cả bốn mặt xung quanh bao bì (xem ví dụ trong... CHẤT VẬT LÝ CỦA BAO BÌ THỦY TINH 6.5.1 Độ bền cơ Độ bền cơ học của bao bì thủy tinh được quyết đònh từ thành phần nguyên liệu, công nghệ chế tạo, cấu tạo hình dạng bao bì Những loại chai lọ miệng rộng, thường không có cổ chai, miệng chai nối ngay với thân chai, loại này để đựng những thực phẩm dạng past, hoặc dạng hỗn hợp rắn lỏng (cái và nước), để dễ dàng cho sản phẩm vào (khi đóng bao bì) và lấy ra