Tìm hiểu quá trình và công nghệ sản xuất pvc

63 924 0
Tìm hiểu quá trình và công nghệ sản xuất pvc

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tìm hiểu quá trình và công nghệ sản xuất pvc

MỤC LỤC MỤC LỤC 1 CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ PVC 3 1.3.ỨNG DỤNG CỦA PVC 12 1.3.1. Sản phẩm từ PVC hóa dẻo 12 1.3.2. Sản phẩm từ PVC không hóa dẻo 13 CHƯƠNG 2. QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC 17 2.1. CƠ SỞ LÝ CỦA QUÁ TRÌNH TỔNG HỢP NHỰA PVC 17 2.1.1. Cơ chế phản ứng 17 2.1.2. Động học quá trình trùng hợp 19 2.1.3. Độ trùng hợp và chiều dài động học của mạch 20 2.1.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trènh trùng hợp 21 2.2. CÁC PHƯƠNG PHÁP TỔNG HỢP PVC 23 2.2.1. Phương pháp trùng hợp khối 23 2.2.2. Phương pháp trùng hợp dung dịch 24 2.2.3. Phương pháp trùng hợp nhũ tương 24 2.2.4. Phương pháp trùng hợp huyền phù 26 2.2.5. Đánh giá các phương pháp 27 2.3. CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC 28 2.3.1. Dây chuyền công nghệ sản xuất PVC theo phương pháp huyền phù 28 2.3.1.1. Qui cách nguyên liệu trùng hợp huyền phù 30 2.3.1.2. Quá trình tiến hành trùng hợp 32 CHƯƠNG 3. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC BẰNG PHƯƠNG PHÁP HUYỀN PHÙ CỦA NHÀ MÁY NHỰA VÀ HÓA CHẤT PHÚ MỸ 44 3.1. NGUYÊN LIỆU 44 3.2. CÁC CHẤT PHỤ GIA 44 3.3. QUÁ TRÌNH XẢY RA PHẢN ỨNG 48 3.4. QUY TRÌNH SẢN XUẤT 49 3.5. CÁC THIẾT BỊ CHÍNH 51 3.5.1. Bồn chứa nguyên liệu (FVCM) T3101A/B 51 3.5.2. Bình chứa VCM thu hồi (RVCM) V405A/B 52 3.5.3. Lò phản ứng R301A/B/C 52 3.5.4. Thiết bị lọc 53 3.5.5. Thiết bị chứa sản phẩm trung gian 54 3.5.6. Thiết bị phân tách sản phẩm C501 55 3.5.7. Thiết bị chứa PVC T503A/B 57 3.5.8. Thiết bị quay ly tâm S503A/B 57 3.5.9. Thiết bị sấy tầng sôi D501 57 3.5.10. Thiết bị sàng S504A/B 58 3.6. CÁC HỆ THỐNG PHỤ TRỢ 58 3.7. SẢN PHẨM 59 KẾT LUẬN 62 1 MỞ ĐẦU Năm 1998, với sự hình thành của nhà máy sản xuất PVC đầu tiên của Việt Nam tại Đồng Nai - nhà máy Mitsui Vina PVC đã đánh dấu bước phát triển đầu tiên của Việt Nam trong kỉ nguyên hoá học dầu mỏ. Đây là liên doanh đầu tiên giữa Mitsui (Nhật Bản), Công ty Cổ phần Nhựa và Hoá chất Thái Lan (TPC), Tổng Công ty Hoá chất Việt Nam (Vinachem) và Công ty Nhựa Việt Nam (Vinaplast), thành lập nhà máy sản xuất PVC với công suất 80000 tấn/năm. Sau một thời gian nghiên cứu và tìm hiểu, tháng 5 năm 2000, một dự án đầu tư xây dựng một nhà máy nhựa PVC đã được kí kết giữa tập đoàn dầu khí Petronas (Malaysia), Tổng công ty dầu khí Việt Nam và Tramatsuco. Công ty Nhựa và Hoá chất Phú Mỹ được thành lập với tổng số vốn 70 triệu USD. Nhà máy nhựa và hóa chất Phú Mỹ (PMPC) chính thức khánh thành ngày 06/01/2003 đánh dấu một bước ngoặt lịch sử đối với các bên đối tác. Đây là biểu hiện thành công của Công ty liên doanh thành lập ngày 08/08/1997 nhằm xây dựng và đưa vào hoạt động nhà máy nhựa Poly Vinyl Clorua. PVC là một polyme tổng hợp từ vinyl clorua monome (VCM) theo phản ứng trùng hợp. Số mắt xích trong phân tử PVC khoảng 700 ÷ 1500 monome. Các monome này liên kết tạo thành một mạch duy nhất. Những mạch này rất mềm dẻo. Ngày nay, PVC được sử dụng rất rộng rãi do nó có rất nhiều công dụng. PVC có thể được sử dụng làm màng, tấm chất dẻo, chất dẻo đúc bằng áp lực, keo dán, sơn… Tuy nhiên PVC cũng có một số điểm hạn chế như kém bền nhiệt, chỉ sử dụng tốt 2 trong phạm vi nhiệt độ khoảng 60÷70 0 C, khả năng hoà tan trong các dung môi kém, khi gia công có khí HCl thoát ra gây ra ăn mòn thiết bị và ô nhiễm môi trường. Trước như cầu về PVC của thế giới và Việt Nam đang tăng mạnh thì việc nghiên cứu để có những ứng dụng công nghệ mới trong ngành sản xuất PVC có một ý nghĩa hết sức quan trọng. Đồ án tốt nghiệp: “TÌM HIỂU QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC” góp phần cho em hiểu rõ về ngành sản xuất còn rất mới này. CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ PVC 1.1. Định nghĩa và lịch sử phát triển PVC 1.1.1. Định nghĩa PVC Polyvinylclorua (PVC) là một loại nhựa tổng hợp được bằng cách trùng hợp vinylclorua monomer (MVC): Hiện nay PVC là loại nhựa nhiệt dẻo được sản xuất và tiêu thụ nhiều thứ 3 trên thế giới (sau polyethylen – PE và Polypropylene - PP). Thành phần PVC có đặc thù mà các loại nhưạ khác không có: Trong phân tử monomer VMC (CH2=CHCl) có tới gần 60% khối lượng là từ clo (Cl), clo được hình thành qua quá trình điện phân muối ăn (NaCl). Do đó có thể nói rằng, PVC được hình thành từ 60% muối ăn.Với sản lượng nhựa hiện nay, để sản xuất PVC chỉ cần 0,5% tổng sản lượng dầu tiêu thụ. Điều này rất quan trọng, nhất là trong giai đoạn hiện nay khi dầu mỏ đang là một vấn đề nóng trên thế giới. Với giá cao ngất ngưỡng, dầu mỏ và các sản phẩm từ dầu mỏ không chỉ còn đơn thuần là vấn đề kinh tế. Trong khi đó, nhờ đặc tính trên, PVC ít phụ thuộc vào sự biến đổi của dầu mỏ hơn so với những loại polyme được tổng hợp từ100% dầu mỏ. Tại mọi thời điểm, giá của PVC bao giờ cũng thấp hơn khoảng từ 20 - 30% so với các loại chất dẻo cùng được ứng dụng rộng rãi khác như PE, PP và PS. 3 Về mặt ứng dụng, PVC là loại nhựa đa năng nhất. Giá thành rẻ, đa dạng trong ứng dụng, nhiều tính năng vượt trội là những yếu tố giúp cho PVC trở thành vật liệu lý tưởng cho hàng loạt ngành công nghiệp khác nhau: Xây dựng dân dụng, kỹ thuật điện, vô tuyến viễn thông, dệt may, nông nghiệp, sản xuất ôtô, xe máy, giao thông vận tải, hàng không, y tế Ở bất kỳ đâu chúng ta đều bắt gặp sự hiện diện của PVC. Hiện nay PVC là một trong những Polyme chính của thế giới. Do tính chất cơ lý tốt nên PVC được sản xuất với sản lượng lớn. Tuy nhiên tính ổn định nhiệt và tính mềm dẻo của PVC kém hơn một số nhựa thương phẩm khác như Polyetylen (PE) và PS. PVC được sản xuất chủ yếu bằng phương pháp trùng hợp gốc. Tuy nhiên, trùng hợp gốc của PVC cho ra nhiều đồng phân và các khuyết tật cấu trúc. Những nhân tố này quan trọng sống còn đối với người sử dụng PVC, vì chúng tạo ra những vấn đề về màu sắc, độ ổn định nhiệt, độ tinh thể, ứng sử gia công và tính chất cơ học của thành phẩm. Nghiên cứu về khuyết tật cũng đem lại những hiểu biết sâu sắc về bản chất của phản ứng phụ xảy ra trong quá trình trùng hợp. Ngoài các chất phụ gia như chất hoá dẻo, chất ổn định nhiệt chất bôi trơn, chất độn và Polyme khác, đã có nhiều công trình nghiên cứu nhằm cải thiện những tính chất yếu kém của PVC ví dụ đồng trùng hợp với các monome khác và thay đổi hình thái của hạt để tăng cường tính dễ gia công. Polyme đồng trùng hợp ghép của PVC với monome acrylic và vinylaxetat blend với MBS và acrylonitryl butadien styren (ABS) đã làm tăng độ bền va đập của PVC. Côplyme của PVC với monomeimit và PVC clo hoá đã được nghiên cứ để tăng tính chống cháy của PVC. PVC hoá dẻo nội là một giải pháp cho vấn đề của chất hoá dẻo (DOP) di chuyển từ bên trong ra bên ngoài vật liệu. 1.1.2. Lịch sử phát triển PVC có quá trình phát triển hơn 100 năm nay. Năm1835 lần đầu tiên nhà hóa học Liebig đã tổng hợp được vinylclorua. Vào năm 1872 Baumann lần đầu tiên tổng hợp ra PVC. Đến năm 1933, nhiều dạng PVC đã được tổng hợp ở Mỹvà Đức. Tuy nhiên, đến năm1937 PVC mới được sản xuất trên quy mô công nghiệp hoàn chỉnh tại Đức.Việc tiến sĩ hóa học người Đức Waldo Simon vô tình phát hiện ra những đặc tính quý báu của PVC có thể thay thế cao su trong hàng loạt ứng dụng và nhất là nhu cầu to lớn về nguyên vật liệu phục vụ cho cuộc chiến tranh thếgiới thứ hai cũng như sau đó là phục vụ cho việc khắc phục hậu quảchiến tranh, phát triển đất nước đã thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất PVC phát triển nhanh chóng ở nhiều nước như Mỹ, Đức, Anh và Nhật Bản. Có thể lấy nước Anh để minh họa cho 4 nhân xét trên. Nếu như năm1947 lượng PVC tiêu thụ ở Anh là khoảng 6.600 tấn, thì 10 năm sau đã là 66.000 tấn, tức là cứsau mỗi 3 năm lượng tiêu thụPVC gần như tăng gấp đôi. Năm 1979 Anh tiêu thụ hơn 440.000 tấn PVC, còn năm 1990 là 615.000 tấn. Sự tăng trưởng và phát triển kinh tế là yếu tốquyết định đến nhu cầu tiêu thụPVC. Bước sang thế kỷ 21, các điều kiện kinh tếtrên toàn cầu đã được cải thiện và vì thế nhu cầu PVC rất lớn, lớn hơn nhiều so với dựbáo. Sản lượng PVC của thế giới năm 2006 đạt tới hơn 32 triệu tấn và mức tăng trưởng trong giai đoạn 2001-2006 là hơn 5%/năm. Dự kiến đến năm2012, công suất PVC của thế giới sẽ đạt 50triệu tấn/năm. Khu vực châu Á được dự báo dẫn đầu thếgiới với mức tăng trưởng nhu cầu bình quân hàng nămlà khoảng 7%/năm trong giai đoạn từ nay đến những năm 2010 và đến năm 2012 sẽ chiếm 50% tổng công suất của thế giới, trong đó cao nhất là Trung Quốc, tiếp đến Malaysia, Việt Nam và tiểu lục địa Ấn độ. Ở Việt Nam, cho đến những năm sáu mươi của thế kỷtrước PVC cũng nhưcác chất dẻo khác vẫn còn xa lạvới hầu hết mọi người. Trong những năm 1959 – 1962, tại nhà máy hóa chất Việt Trì, Trung Quốc đã giúp ta xây dựng một dây chuyền sản xuất PVC bằng công nghệ đi từcác bua canxi (đất đèn - CaC2) qua axetylen (CH≡CH) với công suất thiết kế ban đầu là 350 tấn/năm, sau đó đến năm1975 nâng lên 500 tấn/năm. Sau 9 năm vận hành do công suất quá nhỏ, công nghệ lạc hậu, năng suất thiết bị thấp (trung bình khoảng trên 30%), sản phẩm có chất lượng không ổn định và nhất là giá thành quácao (hơn nhập khẩu nhiều lần) người ta đành phải dẹp bỏ. Nhu cầu PVC ngày càng nhiều, do đó phải tính đến xây dựng ngành sản xuất PVC để tiết kiệm được chi phí và để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Cho đến nay đã có 6 dự án sản xuất PVC, chiếm trong số 7 dự án về sản xuất nguyên liệu và 30 dự án cả ngành nhựa. - Công ty Mitsuim - Vina và bây giờ là TPC - Vina tổng vốn đầu tư 90 triệu USD, nguyên liệu là VCM nhập khẩu trùng hợp thành PVC, công suất 80000 tân/năm. - Công ty Elfatoche Việt Nam tại Đồng Nai, vốn đầu tư 3,55 triệu USD công suất 30000 tấn/năm. - Công ty liên doanh Việt - Thái Plastchem tại thành phố Hồ Chí Minh có vốn đầu tư 2,99 triệu USD. Hai nhà máy này có sản phẩm là PVC hạt và đang hoạt động, sản phẩm của hai nhà máy này đủ cung cấp cho thị trường hiện nay. - Công ty Oxy - Vina tổng vốn đầu tư 109,4 triệu USD đi từ nguyên liệu VCM trùng hợp thành PVC. 5 - Dự án TPC - Chem Quest Việt Nam, vốn đầu tư 12 triệu USD sản xuất DOP công suất 30000 tấn/năm từ các nguyên liệu ngoại nhập. - Dự án LG - Vina, vốn đầu tư 12,5 triệu USD, sản xuất DOP công suất 30000 tấn/năm [3]. Tuy nhiên, hiện nay giá sản phẩm PVC trong nước cao hơn rất nhiều so với giá mặt bằng chung trên thế giới. Do đó, các cơ sở sản xuất các sản phẩm PVC trong nước đang phải hoạt động cầm chừng chi khoản 30- 35% công suất. Nguyên nhân của tình trạng trên là do sự hụt giá của đồng tiền các nước cung cấp nguyên liệu cho ngành nhựa Việt Nam. Hơn nữa, các nhà máy mới đi vào hoạt động, giá thành sản phẩm vẫn mang giá trị khấu hao ban đầu, nên giá thành vẫn cao hơn mức bình thường. Do vậy các dự án trên trở thành hiện thực thì trong thời gian tới giá thành sản phẩm và sản lượng PVC trong nước sẽ đáp ứng đủ cho thị trường trong nước và giá thành sẽ hạ xuống dẫn đến không còn phải nhập khẩu nguyện liệu và nhựa PVC nữa. Khi các nhà máy lọc dầu ở Dung Quất (Quảng Ngãi) và Nghi Sơn (Thanh Hoá) đi vào hoạt động sẽ là cơ hội thuận lợi cho sự phát triển công nghiệp chất dẻo nói chung và PVC nói riêng. 1.2. Cấu trúc và tính chất 1.2.1. Cấu trúc Công thức cấu tạo dạng tổng quát của nhựa PVC: Nó luôn tồn tại ở hai dạng cấu tạo là đầu nối đuôi và đầu nối đầu. * Đầu nối đuôi: * Đầu nối đầu: 6 C H C C H H H C H Cl H Cl C H Cl C H H C H C C H Cl H C H H H Cl C H H C H Cl C H C C H Cl H H C H Cl n H Qua sự nghiên cứu các tính chất hoá học của PVC và qua khảo sát bằng quang học thì thấy rằng cấu tạo chủ yếu theo lối kết hợp đầu nối đuôi, vào năm 1939 Marrel, Sample và Raj làm thí nghiệm tách loại Clo trong PVC bằng cách đun nóng dung dịch PVC trong dioxan với bột kẽm đã khẳng định sự xác định cấu tạo trên là đúng. Nhóm Cycloprôpan tạo thành, chứng tỏ PVC có cấu tạo theo nối kết hợp đầu nối đuôi. Do trong PVC có Clo nên cấu trúc rất điều hoà. Polyme thu được là hỗn hợp của cả ba loại. - Syndiotactic: - Izotactic: - Atactic: Vào năm 1956, Natto và Carradini kiểm tra vùng kết tinh và thấy rằng cứ khoảng 5,1 A 0 thì chứa một cấu trúc Syndiotactic phổ NMR đã chỉ ra rằng PVC theo quy ước có khoảng 5,5% Syndiotactic và phần còn lại là một lượng lớn atactic trong cấu trúc ngoài ra còn một số mạch nhánh như: 7 Zn CH CH CH 2 Cl CH CH CH 2 CH + ZnCl 2 CH 2 Cl CH CH 2 CH + ZnCl 2 CH Cl CH Cl CH 2 CH 2 CH Cl CH 2 CH Cl CH 2 CH 2 CH Cl CH 2 CH Cl Cl CH Cl CH 2 CH 2 CH CH 2 CH CH Cl CH 2 Cl C H C C H Cl H H H C Cl H C H C H C C H H C H H Cl H C C Cl H H H hoặc Cấu tạo ở dạng nhánh này rất ít từ 50- 100 mắt xích cơ sở mới có một nhánh. Năm 1940 Fuller nghiên cứu tia X và thấy rằng PVC thương mại thường là những chất vô định hình mặc dù vẫn có một lượng nhỏ kết tinh [1]. 1.2.2. Tính chất 1.2.2.1. Tính chất vật lý PVC là một polyme vô định hình ở dạng bột trắng hay vàng nhạt, có trọng lượng riêng là 1,4÷1,45. Chỉ số khúc xạ 1,544. PVC là một loại nhựa dẻo chịu nhiệt trong khoảng 80÷160 0 C. Trọng lượng phân tử không đồng đều, độ trùng hợp từ 100÷2000. Để có vật liệu bền và co giãn thì 70% các phần của polyme phải có độ trùng hợp từ 1000 trở lên. PVC lão hoá rất nhanh, dẫn đến giảm tính co giãn và tính chất cơ học. Tính chất điện của sản phẩm PVC phụ thuộc vào quá trình hình thành: - Hằng số điện môi tại 60 Hz và 30 0 C là 3,54. - Hằng số điện môi tại 1000 Hz và 30 0 C là 3,41. - Hệ số công suất tại thời điểm trên là3,51% và 2,51%. - Cường độ điện môi: 1080 V/ml. - Điện trở suất là 10 15 Ω Từ những số liệu trên cho ta thấy tính chất cách điện của PVC khá tốt, tuy nhiên phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ và áp suất. [1] 1.2.2.2. Tính chất hoá học PVC có tính ổn định hoá học tốt ở nhiệt độ thường. Còn khi nhiệt độ tăng thì PVC có tính chất hoạt động hoá học và trong các quá trình biến đổi hoá học đều có các nguyên tử Clo tham gia phản ứng và kéo theo cả nguyên tử Hidro ở bên cạnh Cacbon. Phản ứng được chú ý nhất của PVC đó là sự Clo hoá cuối. Quá trình có thể 8 thực hiện trong môi trường hữu cơ như CCl 4 tại nhiệt độ vừa phải dưới tác dụng của sự chiếu xạ tử ngoại. Phản ứng cũng có thể thực hiện trong huyền phù dạng nước với sự cộng hợp của tác nhân gây trương như clorofom, cacbon têtracloxit xúc tác bởi tia tử ngoại. PVC có tính hoạt động hoá học khá lớn: trong các quá trình biến đổi hoá học đều có các nguyên tử Clo tham gia phản ứng và thường kéo theo cả nguyên tử Hidro ở Cacbon bên cạnh. Các loại phản ứng chính gồm: a) Phản ứng phân huỷ Khi đốt nóng PVC có toả ra HCl và xuất hiện hoá trị tự do. Chính nhờ có hoá trị tự do nên trong mạch sẽ xuất hiện nối đôi ở phản ứng (1), sẽ có liên kết nối các mạch cao phân tử ở phản ứng (2) và nếu có oxy sẽ tạo thành một số nhóm có chứa oxy ở phản ứng (3) Nhiệt độ càng cao HCl toả ra càng mạnh và càng có nhiều liên kết nối các mạch làm giảm tính chất hoà tan của polyme. PVC ở trong dung môi và ngay ở nhiệt độ thường cũng có HCl thoát ra và ở đây chủ yếu xảy ra quá trình oxy hoá. Ngược lại PVC trong khí N 2 khi đun nóng không bị oxy hoá mà sẽ có cấu tạo lưới. b) Khử HCl Muốn đuổi hết nguyên tử Clo ra khỏi PVC người ta cho tác dụng dung dịch polyme trong tetrahydro- furan một thời gian lâu với dung dịch kiềm trong rượu và sẽ tạo thành polyen có cấu tạo như sau: 9 CH 2 CH Cl CH 2 CH Cl - HCl CH 2 CH Cl CH CH + HCl (1) CH 2 CH Cl CH 2 CH Cl - HCl CH 2 CH CH CH + HCl + O 2 Cl O (3) Cl CH 2 CH Cl CH 2 CH Cl - HCl CH 2 CH CH CH (2) CH 2 CH Cl CH 2 CH Dung dịch polyme như trên đun nóng với Lytiafumi hydrat ở 100 0 C sẽ biến hoàn toàn thành polyetylen (chảy mềm ở nhiệt độ 120÷130 0 C). c) Thế các nguyên tử Clo Mức độ thay thế không cao lắm và thường trọng lượng phân tử bị giảm, thay Clo bằng nhóm axêtát. Khi đun nóng lâu ở 65 0 C dung dịch PVC với hỗn hợp axit axetic và axetat bạc: - Thay Clo bằng nhóm amin Khi tác dụng dung dịch PVC với amôniac trong bình có áp suất và ở nhiệt độ cao sẽ tạo thành một số nhóm amin và các liên kết amin nối các mạch, mức độ thay thế không quá 15÷20%: - Thế Clo bởi nhân thơm 10 CH CH CH CH CH CH CH CH n CH 3 COOAg CH 2 CH Cl CH 2 CH Cl CH 2 CH OCOCH 3 CH 2 CH OCOCH 3 + n AgCl CH 2 CH CH 2 CH CH 2 CH 2 CH CH 2 CH CH 2 CH Cl Cl Cl Cl CH CH 2 CH CH 2 CH Cl Cl NH n NH 3 + n HCl [...]... 80% lượng PVC trên thế giới được sản xuất theo phương pháp này Hơn nữa nhiều sản phẩm có thể được sản xuất từ nhựa PVC sản xuất theo phương pháp huyền phù, như các sản phẩm nhựa gia dụng, nhựa công nghiệp ống nhựa, linh kiện quạt, vỏ bình lọc … 2.3 Công nghệ sản xuất PVC 2.3.1 Dây chuyền công nghệ sản xuất PVC theo phương pháp huyền phù Thuyết minh sơ đồ công nghệ: 28 FVC từ bồn cầu T3101 và RVC được... hợp quá trình trùng hợp huyền phù, nước sử dụng như một phương tiện để loại bỏ nhiệt hiệu quả Vì vậy bước polyme hóa của quá trình huyền phù là dễ dàng hơn nhiều so với quá trình khối nhưng tách nước và xử lý nước thải là cần thiết Bước thu hồi là quan trọng hơn, quá trình loại nước và làm khô là cần thiết và vì vậy chi phí thiết bị và chi phí vận hành là cao hơn quá trình khối Trong trường hợp quá trình. .. resin) và PVC hạt (PVC compound) có chứa sẵn chất hoá dẻo, chất ổn định, chất màu…cơ cấu nguyên liệu được trình bày ở bảng sau Lượng PVC nhập vào mỗi năm vào khoảng 72000 tấn và theo kế hoạch dự kiến của Tổng công ty nhựa Việt Nam, nhu cầu PVC và chất hoá dẻo trong thời gian tới được mô tả ở bảng sau Nhu cầu PVC ngày càng nhiều, do đó phải tính đến xây dựng ngành sản xuất PVC để tiết kiệm được chi phí và. .. 17%, vào các năm tiếp theo Hiện nay nước ta đã có 2 Liên doanh sản xuất bột PVC một là: Công ty Liên doanh giữa Tổng công ty Nhựa Việt Nam với Tổng công ty Hoá chất Việt Nam và Công ty Thái Plastic – Chemical Public Ltd với công suất 80.000tấn/năm Năm 2001 nhà máy hoạt động với công suất 100% năm 2002 công suất Nhà máy tăng len 100.000 tấn/năm [1] Hai là: Công ty TNHH nhựa và hoá chất Phú Mỹ tại khu công. .. riêng Bước đi của ngành PVC như vậy đã rất rõ ràng, cụ thể do đó chúng ta có quyền hy vọng vào một tương lai tốt đẹp 16 CHƯƠNG 2 QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC 2.1 Cơ sở lý của quá trình tổng hợp nhựa PVC 2.1.1 Cơ chế phản ứng Cơ chế phản ứng tạo nhựa PVC là phản ứng trùng hợp Vinylclorua (VC) VC chứa nối đôi và có momen lưỡng cực bằng 1,44 Phản ứng trùng hợp xảy ra dưới tác dụng của chất khơi mào... tế sản lượng quá nhỏ nên quá trình sản xuất sớm dừng lại, đặc biệt khi bước vào chiến tranh phá hoại của Mỹ Trong thời gian gần đây, công nghiệp gia công chất dẻo lại phát triển mạnh mẽ với tốc độ tăng trưởng bình quân 28%/năm Để minh hoạ điều đó ta có bảng mức tiêu thụ chất dẻo trong thập kỷ 90 Nguyên liệu dùng trong qúa trình gia công đều phải nhập khẩu, trong đó PVC nhập dưới hai dạng: PVC bột (PVC. .. hợp nhũ tương, nước và chất nhũ hóa được ứng dụng và điều khiển phản ứng polyme hóa thì dễ dàng hơn nhiều so với quá trình khối và tương đương với quá trình huyền phù Bước tách là quan trọng bởi vì tách polyme từ latex ổn định bằng chất nhũ hóa là cần thiết Quá trình làm khô cũng cần thiết Vì thế chi phi thiết bị và chi phí vận hành cao hơn quá trình khối 27 Trong trường hợp quá trình trùng hợp dung... doanh giữa công ty xuất nhập khẩu tỉnh Bà Rỵa- Vũng Tàu với tổng công ty dầu khí Petronas của Malaysia có công suất là 100.000 tấn bột PVC/ năm Trong năm 2000 cả nước ta tiêu thụ khoảng 150.000 tấn bột PVC, nhưng chỉ đáp ứng được khoảng 40% nhu cầu còn phải nhập khẩu khoảng 60% từ các nước trên thế giới Ngoài việc sản xuất bột PVC hai Công ty Liên doanh trên còn sản xuất PVC Compound với công suất 6000... trường Cho đến nay đã có 6 dự án sản xuất PVC, chiếm trong số 7 dự án về sản xuất nguyên liệu và 30 dự án cả ngành nhựa - Công ty Mitsui- Vina và bây giờ là TPC- Vina tổng vốn đầu tư 90 triệu USD, nguyên liệu là VCM nhập khẩu trùng hợp thành PVC, công suất 80000 tân/năm - Công ty Elfatoche Việt Nam tại Đồng Nai, vốn đầu tư 3,55 triệu USD công suất 30000 tấn/năm 15 - Công ty liên doanh Việt- Thái Plastchem... thời gian tới giá thành sản phẩm và sản lượng PVC trong nước sẽ đáp ứng đủ cho thị trường trong nước và giá thành sẽ hạ xuống dẫn đến không còn phải nhập khẩu nguyện liệu và nhựa PVC nữa Khi các nhà máy lọc dầu ở Dung Quất (Quảng Ngãi) và Nghi Sơn (Thanh Hoá) đi vào hoạt động sẽ là cơ hội thuận lợi cho sự phát triển công nghiệp chất dẻo nói chung và PVC nói riêng Bước đi của ngành PVC như vậy đã rất rõ . QUAN VỀ PVC 3 1.3.ỨNG DỤNG CỦA PVC 12 1.3.1. Sản phẩm từ PVC hóa dẻo 12 1.3.2. Sản phẩm từ PVC không hóa dẻo 13 CHƯƠNG 2. QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC 17 2.1. CƠ SỞ LÝ CỦA QUÁ TRÌNH TỔNG. nghiệp: “TÌM HIỂU QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC góp phần cho em hiểu rõ về ngành sản xuất còn rất mới này. CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ PVC 1.1. Định nghĩa và lịch sử phát triển PVC 1.1.1 quyền hy vọng vào một tương lai tốt đẹp. 16 CHƯƠNG 2. QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC 2.1. Cơ sở lý của quá trình tổng hợp nhựa PVC 2.1.1. Cơ chế phản ứng Cơ chế phản ứng tạo nhựa PVC là phản

Ngày đăng: 05/09/2015, 22:09

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỤC LỤC

  • CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ PVC

    • 1.3. Ứng dụng của PVC

      • 1.3.1. Sản phẩm từ PVC hóa dẻo

      • 1.3.2. Sản phẩm từ PVC không hóa dẻo

      • CHƯƠNG 2. QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PVC

        • 2.1. Cơ sở lý của quá trình tổng hợp nhựa PVC

          • 2.1.1. Cơ chế phản ứng

          • 2.1.2. Động học quá trình trùng hợp

          • 2.1.3. Độ trùng hợp và chiều dài động học của mạch

          • 2.1.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trènh trùng hợp

          • 2.2. Các phương pháp tổng hợp PVC

            • 2.2.1. Phương pháp trùng hợp khối

            • 2.2.2. Phương pháp trùng hợp dung dịch

            • 2.2.3. Phương pháp trùng hợp nhũ tương

            • 2.2.4. Phương pháp trùng hợp huyền phù

            • 2.2.5. Đánh giá các phương pháp

            • 2.3. Công nghệ sản xuất PVC

              • 2.3.1. Dây chuyền công nghệ sản xuất PVC theo phương pháp huyền phù

              • 2.3.1.1. Qui cách nguyên liệu trùng hợp huyền phù

              • 2.3.1.2. Quá trình tiến hành trùng hợp.

              • Chương 3. Dây chuyền công nghệ sản xuất PVC bằng phương pháp huyền phù của nhà máy nhựa và hóa chất Phú Mỹ

                • 3.1. Nguyên liệu

                • 3.2. Các chất phụ gia

                • 3.3. Quá trình xảy ra phản ứng

                • 3.4. Quy trình sản xuất

                • 3.5. Các thiết bị chính

                  • 3.5.1. Bồn chứa nguyên liệu (FVCM) T3101A/B

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan