BÀI 3. Quy trình công nghệ SX hàng may công nghiệp - PHẦN 1

GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX + Chuẩn bị thiết kế: là quá trình hoàn thiện cấu trúc của sản phẩm trên hệ thống cỡ vóc được chọn cho sản xuất.. GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX Sáng tác mẫu là quá trình t

Đóng kiện

BÀI 3 Quy trình công nghệ SX

hàng may công nghiệp

Thiết kế mẫu

May mẫu

Nhảy

cỡ vóc

Thiết kế chuyền

Bố trí mặt bằng

CĐ CẮT CĐ MAY CĐ HOÀN TẤT

Cắt phá Cắt gọt Đánh số

Ủi ép

Bóc tập Phối kiện

Nhập kho BTP

Ủi định hình

May lắp ráp

May chi tiết

T ẩ y Ủ

i Bao gói

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

+ Chuẩn bị thiết kế: là quá trình hoàn

thiện cấu trúc của sản phẩm trên hệ thống

cỡ vóc được chọn cho sản xuất Quá trình

này được thực hiện qua các công đoạn

như: Sáng tác mẫu, nghiên cứu mẫu, thiết

kế mẫu, may mẫu, nhảy mẫu, ra mẫu cứng

và giác sơ đồ.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

Sáng tác mẫu là quá trình tạo nên các mẫu trang phục mới, phù hợp với xu hướng và thị

hiếu người tiêu dùng bằng cách kết hợp giữa

kiểu dáng, cấu trúc sản phẩm và nguyên phụ

liệu sao cho phù hợp.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

Dựa trên các nhóm đường dáng - đường cấu trúc cơ bản và công thức thiết kế, các chi tiết của sản phẩm được dựng hình trên giấy mỏng tạo

thành rập mẫu mỏng.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

Trong sản xuất may công nghiệp, công tác thiết

kế mẫu chỉ được thực hiện trên một cỡ vóc trung bình để tạo ra bộ mẫu mỏng Các mẫu chi tiết

của những cỡ vóc còn lại sẽ là sự phóng to hay thu nhỏ mẫu chi tiết của cỡ vóc trung bình Công tác thiết kế bộ mẫu chi tiết của những cỡ vóc

khác nhau trên cơ sở cỡ vóc trung bình là công tác nhảy cỡ vóc.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

- Các yếu tố ảnh hưởng đến công tác nhảy cỡ vóc bao gồm :

+ Độ chênh lệch kích thước của các thông

số đo giữa các cỡ vóc khác nhau.

+ Hướng dịch chuyển của các điểm thiết

kế.

+ Phương pháp tính giá trị dịch chuyển của các điểm thiết kế.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

 Giác sơ đồ là công tác sắp xếp các chi tiết của một hay nhiều cỡ vóc của sản phẩm trên

vải nhất.

 Tính kinh tế của công tác giác sơ đồ thể

hiện qua phần nguyên liệu bị loại bỏ giữa các chi tiết trên sơ đồ

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

 Quy trình giác sơ đồ:

- Chuẩn bị các chi tiết mẫu rập, liệt kê đầy đủ tất cả các chi tiết.

- Chuẩn bị giấy giác sơ đồ có khổ giấy phù hợp với khổ vải.

- Xác định biên chính và biên phụ của

sơ đồ.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

- Tiến hành giác sơ đồ theo nguyên tắc:

+ Giác các chi tiết có kích thước lớn trước, nhỏ sau.

+ Đặt các cạnh thẳng của chi tiết trùng với

mép biên sơ đồ.

+ Đặt liền hai chi tiết đối xứng Ví dụ đặt liền hai chi tiết thân trước, cắt thẳng hai đường nẹp áo để

có rời hai thân trước.

+ Các chi tiết phải được đặt theo hướng canh sợi dọc trên sơ đồ giác.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

 Các phương pháp giác sơ đồ:

* Giác trực tiếp trên vải:

- Các chi tiết mẫu rập được sắp xếp trực

tiếp lên bàn vải, lấy dấu và tiến hành cắt.

- Phương pháp này thường được áp

dụng cho những đơn hàng nhỏ lẻ, có số lượng

ít Phương pháp này ít được sử dụng vì nó ảnh hưởng đến vệ sinh công nghiệp cho sản phẩm may.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

* Giác sơ đồ lên giấy:

- Trong phương pháp này có thể tiến hành giác sơ đồ bằng tay hay bằng các phần mềm

chuyên dụng hỗ trợ công tác giác sơ đồ như : AccuMark hay Diamino v.v.

- Các chi tiết sản phẩm sẽ được giác sơ đồ trên một khổ giấy đúng bằng với khổ vải.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

+ Chuẩn bị nguyên phụ liệu: là quá

trình kiểm tra, phân loại, thống kê, bảo

quản và chuyển giao nguyên phụ liệu cho sản xuất Trong tình hình hiện nay, vì

chất lượng vải và phụ liệu cho quá trình

sản xuất chưa cao và không đồng đều nên quá trình nay chiếm một vai trò quan

trọng.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

a) Kiểm tra nguyên liệu:

Sử dụng máy kiểm tra vải có hệ thống

đèn báo đảm bảo đủ độ sáng phù hợp cho

từng loại vải, phấn sáp, nhãn dán báo lỗi,

thước dây, bảng vải mẫu đã nhận được trước khi nhập hàng, phiếu ghi nhận lỗi

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

 Nguyên tắc kiểm tra:

- Kiểm tra theo tỷ lệ 20% số lượng lô hàng theo khách hàng, mã hàng và màu của một lô

hàng Đối với lô hàng nhỏ hơn 2000 yard thì tiến hành kiểm hết 100%.

- Khi tiến hành kiểm vải bằng máy, ta phải điều chỉnh tốc độ máy sao cho phù hợp với từng loại vải

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

b) Kiểm tra phụ liệu:

* Kiểm tra chỉ may:

- Dùng phương pháp kiểm tra ngoại quan, kiểm tra 100% hay kiểm theo xác suất.

- Chỉ may phải đúng thông số và tiêu

chuẩn ghi trên bao bì, đúng mẫu chuẩn.

- Se sợi chỉ để kiểm tra kết cấu của sợi

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

- Dùng máy đánh chỉ để kiểm tra độ dài trong một cuộn chỉ

- Dùng lực kéo bằng tay hoặc bằng cân đo

để kiểm tra độ bền của sợi chỉ

- May thử để kiểm tra màu chỉ và màu vải phải đồng nhất với nhau

- Giặt thử để kiểm tra độ phai màu, loang màu của chỉ.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

* Kiểm tra nút:

- Dùng phương pháp kiểm tra ngoại quan,

kiểm tra 100% hay kiểm theo xác suất.

- Kích cỡ, chu vi, độ dày, độ cứng phải

đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật

- Nút phải có độ bóng, không được bể,

mẻ góc, trầy xước, hay gỉ sét

- Hình, chữ in trên nút phải rõ ràng, sắc nét

theo mẫu chuẩn

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

- Nhãn không bị loang màu, phai màu dưới mọi tác dụng

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

+ Chuẩn bị về công nghệ: là quá trình

lập các tài liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật đi

kèm với mẫu thiết kế, xây dựng quy trình công nghệ cho sản xuất sản phẩm Trong phần chuẩn bị về công nghệ, số lượng

công nhân, thiết bị, bố trí vị trí làm việc

và thiết kế mặt bằng cũng là những vấn

đề được giải quyết.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

 Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật:

- Tiêu chuẩn kỹ thuật là văn bảng quy định những yêu cầu kỹ thuật nhằm đảm bảo chất

lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.

- Tiêu chuẩn kỹ thuật bao gồm các thông tin:

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

sản phẩm, bao gồm hình vẽ mặt trước và mặt

sau sản phẩm.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

• Bảng thông số kích thước: liệt kê tất cả các

cỡ vóc của đơn hàng, các vị trí đo chính trên sản phẩm, cách thức đo và giá trị đo, dung sai cho

phép của số đo Bảng thông số kích thước dùng

để kiểm tra độ chính xác của mẫu mỏng và sản phẩm sau khi may.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

* Tiêu chuẩn kỹ thuật may: quy định về các

đường may, mũi may bao gồm: loại mũi may, mật

độ mũi may, chiều dài đường lại mũi, yêu cầu kỹ thuật về đường may, quy cách lắp ráp sản phẩm.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

thống kê tất cả những nguyên phụ liệu cần thiết

sử dụng để sản xuất ra sản phẩm.

mức độ tiêu hao của các loại nguyên phụ liệu

cho sản phẩm, bao gồm định mức kỹ thuật và

định mức sản xuất cho từng loại nguyên phụ

liệu.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

bước công việc cần thiết theo thứ tự gia công để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh Mỗi bước

công việc sẽ được nêu nội dung đính kèm với bậc thợ thực hiện, thời gian thao tác, thiết bị và dụng

cụ sử dụng và ký hiệu đường may Xác định thiếu hay thừa bước công việc đều ảnh hưởng đến

hiệu quả sản xuất của quá trình may.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

* Tiêu chuẩn hoàn tất sản phẩm: quy định về

kỹ thuật ủi, chế độ ủi, yêu cầu chất lượng sản

phẩm sau ủi, kích cỡ bao gói, cách sử dụng

các phụ liệu bao gói và gấp xếp sản phẩm v.v.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

Thiết kế chuyền may là thực hiện phân

công và bố trí các vị trí làm việc nhằm tạo ra một dây chuyền hợp lý trên một sơ đồ mặt bằng có sẵn Dây chuyền hợp lý là dây chuyền trên đó

năng suất làm việc của các công nhân là tương đương nhau, đồng thời việc vận chuyển bán

thành phẩm ít tốn kém nhất và có đường đi ngắn nhất.

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

Cụm 1

Cụm 2

Cụm 3 Cụm 4

Cụm 6

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX

2.1 GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ SX