giáo trình mô đun sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

bố trí các khu vực sản xuất trong nhà xưởng; chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, bao bì sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; chuẩn bị nguyên liệu chính, nguyên liệu phụ trong sản xuất quả ngâm

v BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN

SẢN XUẤT QUẢ NGÂM NƯỚC

ĐƯỜNG ĐÓNG HỘP

MÃ SỐ: MĐ 03 NGHỀ: CHẾ BIẾN RAU QUẢ

Trình độ: Sơ cấp nghề

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dẫn dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo

Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm

MÃ TÀI LIỆU: MĐ 03

LỜI GIỚI THIỆU

Việt Nam là một nước vùng nhiệt đới, thích hợp cho nhiều loài cây trồng Mặt khác, nước ta là một nước nông nghiệp, dân số sống chủ yếu ở nông thôn Sản phẩm từ cây trồng, đặc biệt là rau quả chiếm phần lớn trong các sản phẩm nông nghiệp Rau quả không những là thực phẩm tiêu dùng hàng ngày mà còn là nguyên liệu dùng để chế biến các sản phẩm thực phẩm khác Đặc điểm của nguyên liệu rau quả là dễ bị hư hỏng và rộ theo mùa vụ Chính vì vậy, việc chế biến rau quả sẽ giúp bảo toàn giá trị dinh dưỡng, giảm tổn thất và còn tạo ra được những sản phẩm phong phú, đa dạng, đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng

và xuất khẩu Nghề chế biến rau quả rất phù hợp với điều kiện của người nông dân với nguồn nguyên liệu tại chỗ, không đòi hỏi thiết bị phức tạp, quy trình công nghệ khá đơn giản và cần ít vốn đầu tư, mặt khác còn giải quyết được vấn

đề ứ thừa nguyên liệu khi vụ rộ và việc làm cũng như thu nhập cho người nông dân Vì vậy, nghề chế biến rau quả rất phù hợp với đào tạo nghề cho lao động nông thôn

Để biên soạn bộ giáo trình nghề “Chế biến rau quả”, ban chủ nhiệm đã tiến hành khảo sát việc chế biến rau quả tại các vùng miền, các cơ sở chế biến với các quy mô khác nhau trong cả nước Đồng thời với việc khảo sát, ban chủ nhiệm đã mời các chuyên gia có nhiều kinh nghiệm về chế biến rau quả tham gia phân tích nghề để xây dựng nhiệm vụ và công việc của nghề, từ đó hình thành chương trình nghề “Chế biến rau quả” Sau khi tiếp thu ý kiến của chuyên gia và hội đồng nghiệm thu, ban chủ nhiệm đã chỉnh sửa chương trình Dựa vào chương trình đã hoàn thiện, ban chủ nhiệm triển khai biên soạn bộ giáo trình nghề “ Chế biến rau quả”

Chương trình đào tạo và bộ giáo trình nghề “Chế biến rau quả” được

biên soạn theo hướng tích hợp những kiến thức, kỹ năng cần có của nghề Bộ giáo trình này trình bày cách chế biến rau quả phù hợp thực tế sản xuất tại các vùng sản xuất rau quả tiêu biểu trong cả nước, bảo đảm năng suất, an toàn thực phẩm Vì vậy, bộ giáo trình này là tài liệu học tập chính dùng trong đào tạo nghề

“Chế biến rau quả” trình độ sơ cấp nghề cho lao động nông thôn Ngoài ra, giáo

trình này còn là tài liệu tham khảo cho những người đã, đang và muốn làm nghề chế biến rau quả

“Sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp” là mô đun thứ ba trong chương trình nghề “Chế biến rau quả” Nội dung của giáo trình đáp ứng mục tiêu, nội dung và kết cấu của chương trình mô đun “Sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp” trong chương trình nghề Giáo trình có thể được giảng dạy độc lập hoặc kết hợp với giáo trình của các mô đun khác trong chương trình dạy nghề “Chế biến rau quả”

Giáo trình trình bày khái quát về nguyên liệu và quy trình sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; kiến thức và kỹ năng về kiểm tra nhà xưởng, cách

bố trí các khu vực sản xuất trong nhà xưởng; chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, bao bì sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; chuẩn bị nguyên liệu chính, nguyên liệu phụ trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; sản xuất dứa ngâm nước đường, vải ngâm nước đường đóng hộp Thời lượng mô đun 72 giờ

Kết cấu giáo trình gồm 08 bài như sau:

Bài 1 Giới thiệu chung về sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

Bài 2 Chuẩn bị nhà xưởng sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

Bài 3 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, bao bì sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

Bài 4 Chuẩn bị nguyên liệu phụ sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp Bài 5 Chuẩn bị nguyên liệu chính sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

Bài 6 Sản xuất dứa ngâm nước đường đóng hộp

Bài 7 Sản xuất vải ngâm nước đường đóng hộp

Bài 8 An toàn thực phẩm trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp Trong quá trình biên soạn giáo trình, chúng tôi đã nhận được sự chỉ đạo, hướng dẫn của Vụ Tổ chức Cán bộ - Bộ Nông nghiệp và PTNT; Tổng cục dạy nghề - Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội; sự đóng góp ý kiến và giúp đỡ của các cơ sở chế biến rau quả, Hội đồng nghiệm thu, Ban Giám Hiệu và các thầy cô giáo trường Cao đẳng Lương thực - Thực phẩm Xin trân trọng cảm ơn các đơn vị và cá nhân đã giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi để chúng tôi hoàn thiện

bộ giáo trình này

Trong quá trình biên soạn chắc chắn không tránh khỏi những sai sót, chúng tôi mong nhận được nhiều ý kiến đóng góp của các đồng nghiệp và bạn đọc để giáo trình hoàn thiện hơn

Xin chân thành cảm ơn!

Tham gia biên soạn

1 Nguyễn Thị Hồng Ngân (chủ biên)

2 Trần Thức

3 Trương Hồng Linh

4 Nguyễn Thị Thùy Linh

1 Kiểm tra nhà xưởng sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp 21

2.2 Thực hiện bố trí 25

4.3 Một số dung dịch chất tẩy rửa, chất khử trùng trong vệ sinh nhà

Bài 3 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, bao bì sản xuất quả ngâm nước

5.1 Yêu cầu chung về bao bì chứa đựng quả ngâm nước đường đóng

1.2.1 Lựa chọn vải theo giống vải 60

2.1 Mục đích của việc cắt khoanh, cắt miếng dứa 71

8.2 Độ đồng đều của cùi vải 87

Danh sách Ban chủ nhiệm xây dựng chương trình, biên soạn giáo trình

Danh sách Hội đồng nghiệm thu chương trình, giáo trình dạy nghề

trình độ sơ cấp

102

CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN, CHỮ VIẾT TẮT

Thuật ngữ chuyên môn hoặc chữ

viết tắt

Nội dung của thuật ngữ chuyên môn

hoặc chữ viết tắt

thành phần thích hợp khác với nồng độ theo yêu cầu, dùng để rót vào hộp sau khi đã xếp phần cái

phần cái và nước rót trong hộp, không

kể khối lượng của bao bì

dịch được đo bằng dụng cụ chuyên dùng chiết quang kế hoặc Bx kế

đo bằng pH kế hoặc giấy đo pH

MÔ ĐUN: SẢN XUẤT QUẢ NGÂM NƯỚC ĐƯỜNG ĐÓNG HỘP

Mã mô đun: MĐ 03

Giới thiệu mô đun

nghề, mang tính tích hợp giữa kiến thức và kỹ năng thực hành sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp Nội dung mô đun trình bày về nguyên liệu và quy trình sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; kiến thức và kỹ năng về kiểm tra nhà xưởng, cách bố trí các khu vực sản xuất trong nhà xưởng; chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, bao bì sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; chuẩn bị nguyên liệu chính, nguyên liệu phụ trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; sản xuất dứa ngâm nước đường, vải ngâm nước đường đóng hộp; an toàn thực phẩm trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

Học xong mô đun này, học viên có được những kiến thức cơ bản về quytrình và các bước công việc sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp, yêu cầu địa điểm nhà xưởng, bố trí các khu vực trong xưởng sản xuất; vai trò của các thiết bị, dụng cụ, bao bì sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; cách chuẩn bị nguyên liệu chính, nguyên liệu phụ trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp Đồng thời có kỹ năng vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, dụng cụ để sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; lựa chọn nguyên phụ liệu đạt yêu cầu để sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; sử dụng các thiết bị, dụng cụ dùng trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp; thao tác thực hiện các bước công việc sản xuất dứa ngâm nước đường, vải ngâm nước đường đóng hộp đạt yêu cầu chất lượng và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm; phát hiện và xử lý kịp thời những bất thường xảy ra khi sản xuất

Để hoàn thành nội dung học tập của giáo trình, học viên cần tham gia đầy

đủ các buổi học lý thuyết và thực hành theo thời lượng đã thiết kế trong chương trình

Việc đánh giá kết quả học tập là sự kết hợp giữa lý thuyết và thực hành, nhưng trọng tâm là thực hành, thông qua hệ thống các bài thực hành kỹ năng trong từng bài dạy và bài thực hành khi kết thúc mô đun Học viên phải hoàn thành tất cả các bài kiểm tra định kỳ trong quá trình học tập và bài kiểm tra kết thúc mô đun

Bài 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẢN XUẤT QUẢ NGÂM NƯỚC

ĐƯỜNG ĐÓNG HỘP

MĐ 03-01

A Nội dung:

1 Giới thiệu sản phẩm quả ngâm nước đường đóng hộp

Đây là sản phẩm đồ hộp được chế biến từ phần ăn được của quả ngâm trong dung dịch nước đường ở các nồng độ khác nhau và có thể bổ sung hoặc không bổ sung thêm axit thực phẩm Sản phẩm có hương vị trạng thái gần với nguyên liệu quả tươi ban đầu, đồng thời có thời gian bảo quản khá dài (từ 1-2 năm)

Tuy khác nhau về hàm lượng chất khô của dung dịch rót nhưng khối lượng dịch rót trong loại sản phẩm này thường chiếm từ 45-50% so với khối lượng tịnh (tổng khối lượng cái và dịch rót trong hộp)

2 Giới thiệu sản phẩm dứa ngâm nước đường đóng hộp (gọi tắt là dứa hộp)

2.1 Định nghĩa sản phẩm

Dứa hộp là sản phẩm được chế biến từ dứa tươi, dứa đông lạnh, dứa bán chế phẩm đã được gọt vỏ, sửa mắt, bỏ lõi và đóng hộp cùng với các môi trường thích hợp, ghép kín và thanh trùng

Trong sản phẩm dứa quả ngâm đường đóng hộp, phần dung dịch nước đường (gọi là phần dịch rót) thường chiếm 45 - 50%, phần dứa quả (phần cái) chiếm 50 - 55% khối lượng tịnh

2.2 Phân loại sản phẩm

2.2.1 Phân loại theo hình dạng của miếng dứa

Theo hình dạng của miếng dứa, dứa hộp được sản xuất theo các dạng mặt hàng sau:

- Nguyên khối: nguyên quả hình trụ đã gọt vỏ, bỏ lõi

- Nguyên khoanh: khoanh tròn cắt ngang trục quả dứa hình trụ

- Nửa khoanh: cắt đôi khoanh tròn thành hai nửa quả dứa hình trụ

Hình 3.1.1 Dứa nguyên khoanh Hình 3.1.2 Dứa rẻ quạt

- 1/4 khoanh: cắt đều khoanh tròn thành miếng 1/4 khoanh

- Rẻ quạt: miếng cắt từ khoanh tròn thành rẻ quạt

- Dạng thỏi hoặc thanh dài: miếng có chiều dài 65mm được cắt dọc theo đường kính quả dứa hình trụ

- Miếng to: miếng gần hình rẻ quạt có chiều dày từ 8 đến 13mm

- Khúc: những khúc ngắn được cắt từ các khoanh có chiều dày trên 12mm

và chiều dài dưới 38mm

- Miếng lập phương: miếng có dạng khối lập phương cạnh dưới 14mm

- Miếng nhỏ: hình dạng và kích thước miếng không đồng đều, không thuộc loại dứa khúc cũng không thuộc loại dứa vụn

- Dứa vụn: dứa vụn có hình dạng và kích thước không đồng đều: bao gồm các miếng bị loại ra khi cắt miếng lập phương, khúc, miếng nhỏ

- Dứa dăm (quả vụn): gồm những miếng quả vụn, có kích thước rất nhỏ dạng mảnh

Hình 3.1.3 Dứa miếng nhỏ Hình 3.1.4 Dứa dạng thỏi hoặc thanh

2.2.2 Phân loại theo nồng độ nước đường

Tùy theo nồng độ đường trong dung dịch nước đường của sản phẩm, người

ta phân biệt các loại nước đường sản phẩm như sau:

Quả nước đường rất loãng: hàm lượng chất khô của dung dịch trong sản phẩm lớn hơn hoặc bằng 10%, loại sản phẩm này ít được sử dụng

Quả nước đường loãng: hàm lượng chất khô của dung dịch trong sản phẩm lớn hơn hoặc bằng 14%, loại sản phẩm này rất được ưa chuộng và thường được dùng làm món ăn tráng miệng hoặc sử dụng làm đồ uống giải khát

Quả nước đường đặc: hàm lượng chất khô của dung dịch trong sản phẩm lớn hơn hoặc bằng 18%, loại sản phẩm này chủ yếu được sử dụng làm đồ uống Quả nước đường đậm đặc: hàm lượng chất khô của dung dịch trong sản phẩm lớn hơn hoặc bằng 22%, loại sản phẩm này chủ yếu được sử dụng làm đồ uống nhưng hiện nay ít dùng vì quá ngọt

Nồng độ đường được xác định trên mẫu trung bình, không cho phép mẫu nào trong lô sản phẩm có nồng độ đường nhỏ hơn mức quy định tối thiểu của loại kể trên

2.3 Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm

* Màu sắc

Sản phẩm phải có màu tự nhiên của giống dứa được sử dụng Cho phép có một vài vết trắng Nếu dứa được đóng hộp cùng với các thành phần đặc biệt khác thì phải có màu đặc trưng của hỗn hợp

* Độ đồng đều về kích thước của phần cái

Độ đồng đều về kích thước của phần cái yêu cầu đối với các dạng dứa khoanh, nửa khoanh, 1/4 khoanh, dạng thỏi miếng, khúc và miếng lập phương Các miếng dứa trong hộp sản phẩm phải tương đối đồng đều về kích thước theo qui định của từng loại sản phẩm

* Độ đầy của hộp

Mức đầy tối thiểu tính theo lượng sản phẩm chứa trong hộp phải chiếm

* Khối lượng cái

Khối lượng cái tối thiểu của sản phẩm so với dung lượng nước cất chứa đầy

- Dạng khoanh, nửa khoanh 1/4 khoanh, rẻ quạt, thỏi, miếng, miếng lập phương: 58%

- Dạng vụn hay dăm vào hộp bình thường: 63%

- Dạng vụn hay dăm vào hộp nén chặt: 73%

- Dạng vụn hay dăm vào hộp nén rất chặt: 78%

* Nước trong hộp

Dứa có thể đóng hộp với nước rót gồm nước, đường và các thành phần thích hợp khác với nồng độ chất hòa tan trong nước đường như đã nêu ở mục 2.2.2 Chỉ tiêu cụ thể cho mỗi loại nước rót có thể được thỏa thuận qua hợp đồng giữa bên mua và bên bán

Một số sản phẩm dứa ngâm nước đường đóng hộp thể hiện ở hình 3.1.5

Hình 3.1.5 Sản phẩm dứa hộp

3 Giới thiệu sản phẩm vải ngâm nước đường đóng hộp (gọi tắt là vải hộp)

3.1 Định nghĩa sản phẩm

Vải hộp là sản phẩm được chế biến từ quả vải tươi, chín, không sâu thối, dập nát đã được bóc vỏ, bỏ hạt và đóng hộp cùng với dịch rót, ghép kín và thanh trùng

3.2 Phân loại sản phẩm

3.2.1 Phân loại theo hình dạng của miếng sản phẩm

Vải hộp được sản xuất theo các dạng mặt hàng sau:

- Nguyên cùi: nguyên quả đã được bóc vỏ, bỏ hạt

- Miếng: cùi vỡ hoặc miếng có kích thước lớn hơn 1/4 cùi nguyên

3.2.2 Phân loại theo nước rót

- Vải có thể đóng hộp với các dạng nước rót sau:

+ Nước: nước rót chỉ là nước

+ Dịch quả: nước rót là nước ép từ quả

+ Xi rô đường: nước rót là dung dịch đường

- Dịch rót phải trong cho phép có lẫn ít thịt quả và không được có vật lạ

- Khi dịch rót là nước hay dịch quả không cho thêm đường thì hàm lượng

3.3 Tiêu chuẩn chất lượng thành phẩm

Sản phẩm phải có độ mềm vừa phải không bị nhũn

* Độ đồng đều của cùi vải

- Đối với loại nguyên cùi: cùi vải phải nguyên vẹn, kích thước tương đối đồng đều Số quả vỡ và bị dẹt trong mỗi hộp không quá 40% khối lượng cái

- Đối với loại miếng: độ lớn của các miếng cùi phải lớn hơn hoặc bằng 1/4 cùi vải nguyên

* Độ đầy của hộp

Mức đầy tối thiểu tính theo lượng sản phẩm chứa trong hộp phải chiếm trên

* Khối lượng cái

Khối lượng cái tối thiểu của sản phẩm so với dung lượng nước cất chứa đầy

* Hàm lượng axit

Tự xác định hoặc theo yêu cầu của khách hàng

* Kim loại nặng: theo qui định của Bộ Y tế

* Tiêu chuẩn vệ sinh

- Sản phẩm phải được chế biến hợp vệ sinh theo qui định hiện hành

- Sản phẩm không được chứa các chất bị cấm

- Sản phẩm không được có vi sinh vật có thể phát triển trong điều kiện bảo quản thông thường

- Sản phẩm không được chứa bất cứ chất nào có nguồn gốc từ vi sinh vật với liều lượng có thể gây hại cho sức khỏe con người

Hình ảnh một số sản phẩm vải hộp thể hiện trên hình 3.1.6

Hình 3.1.6 Sản phẩm vải hộp

4 Giới thiệu một số sản phẩm quả ngâm nước đường đóng hộp

Bên cạnh dứa và vải là hai loại nguyên liệu được sử dụng nhiều để sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp, người ta còn chế biến sản phẩm này từ nhiều loại quả khác như nhãn, chôm chôm, chuối, xoài Một số sản phẩm quả ngâm nước đường đóng hộp được thể hiện qua hình 3.1.7, 3.1.8

Hình 3.1.7 Sản phẩm nhãn ngâm

nước đường đóng hộp

Hình 3.1.8 Sản phẩm ngâm chôm chôm nước đường đóng hộp

5 Quy trình sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

Sản phẩm quả ngâm nước đường làm từ nhiều loại nguyên liệu quả rất đa dạng với các đặc điển khác nhau Được chế biến trong điều kiện trang thiết bị khác nhau, điều kiện vệ sinh khác nhau nên quy trình công nghệ cụ thể có khác nhau Tuy vậy, những quá trình cơ bản mà đa số quy trình công nghệ cụ thể đều phải thực hiện để sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp có thể tổng quát theo

sơ đồ hình 3.1.9 (trang 19):

Hình 3.1.9 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

B Câu hỏi và bài tập thực hành

1 Câu hỏi

1.1 Trình bày về phân loại các sản phẩm dứa ngâm nước đường đóng

Tiếp nhận nguyên liệu ượng dứa Phân loại Rửa

Định hình Chần Vào hộp, rót nước Bài khí

Thanh trùng Nguyên liệu quả

Chuẩn bị hộp bán thành phẩm

Dán nhãn, đóng thùng

Cần chú ý các nội dung trọng tâm

- Sản phẩm quả ngâm nước đường đóng hộp được chế biến từ phần ăn được của quả ngâm trong dung dịch nước

Bài 2: CHUẨN BỊ NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT QUẢ NGÂM NƯỚC

ĐƯỜNG ĐÓNG HỘP

MĐ 03-02

A Nội dung

1 Kiểm tra nhà xưởng sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp

1.1 Kiểm tra địa điểm nhà xưởng

Khi chọn vị trí để xây dựng nhà xưởng sản xuất phải lưu ý một số yêu cầu

sau:

- Cơ sở phải được bố trí ở vị trí phù hợp, thuận tiện về giao thông, có đủ

nguồn nước sạch, nguồn cung cấp điện, có hệ thống thoát nước tốt

- Cơ sở phải bố trí cách xa:

+ Khu vực có môi trường ô nhiễm như khu vực chứa chất thải, hóa chất

độc hại, chuồng trại chăn nuôi, nghĩa trang,

+ Khu vực dễ bị ứ nước, ngập lụt

- Môi trường xung quanh: Khu vực xung quanh nhà xưởng, đường, lối đi

và các khu vực khác trong cơ sở chế biến phải có độ nghiêng thoát nước cần

thiết và được lát bằng vật liệu cứng, bền hoặc phủ cỏ, trồng cây

1.2 Kiểm tra kết cấu nhà xưởng sản xuất

1.2.1 Yêu cầu chung về thiết kế, bố trí nhà xưởng

- Có tường bao ngăn cách với bên ngoài

- Được xây dựng vững chắc bằng các vật liệu không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, tránh được sự xâm nhập của sinh vật gây hại và các chất gây nhiễm bẩn

- Diện tích nhà xưởng phải phù hợp với công suất thiết kế của cơ sở, đảm bảo các hoạt động chế biến đạt yêu cầu công nghệ và dễ áp dụng các biện pháp

vệ sinh công nghiệp

- Khu vực chế biến phải được thiết kế và bố trí thiết bị theo quy tắc một chiều từ nguyên liệu đầu vào cho đến sản phẩm cuối cùng để tránh lây nhiễm chéo

- Có sự cách biệt giữa khu sản xuất và không sản xuất, giữa các khu tiếp nhận nguyên liệu, sơ chế, chế biến, bao gói, kho hàng, khu thay trang phục, khu nhà ăn, khu vệ sinh để tránh lây nhiễm chéo

- Thiết kế bể nước sát trùng ủng tại cửa ra vào xưởng chế biến sao cho bắt buộc người ra vào phải lội qua

1.2.2 Kết cấu nhà xưởng

- Trần nhà: phải đảm bảo kín, sáng màu, làm bằng các vật liệu không thấm nước, không rạn nứt, tránh mốc, đọng nước và các chất bẩn

- Sàn nhà: có bề mặt cứng, bền vững, làm bằng các vật liệu không ngấm nước, không trơn, không bị hoá chất làm thôi nhiễm, không gây độc đối với thực phẩm, dễ làm vệ sinh và thoát nước tốt

- Tường và góc nhà: tường phải phẳng, sáng màu, các góc nhà phải làm tròn, không ngấm nước, không gây ô nhiễm đối với thực phẩm, dễ làm vệ sinh

- Cửa ra vào: có bề mặt nhẵn, không ngấm nước, tốt nhất là tự động đóng,

mở và đóng kín

- Cửa sổ: được thiết kế sao cho hạn chế bám bụi tới mức thấp nhất, có lưới bảo vệ làm bằng vật liệu không gỉ, tránh sự xâm nhập của côn trùng và động vật; thuận tiện cho việc làm vệ sinh thường xuyên

1.2.3 Các công trình và phương tiện phụ trợ

* Hệ thống thông gió

Hệ thống thông gió phải có công suất phù hợp và được lắp đặt tại các vị trí cần thiết nhằm loại bỏ hơi nước ngưng tụ, không khí nóng, không khí bị ô nhiễm, mùi lạ và bụi

Phải đảm bảo cho dòng không khí chuyển động từ nơi có yêu cầu vệ sinh cao sang nơi có yêu cầu vệ sinh thấp hơn, từ nơi có thành phẩm về phía nguyên liệu

Hệ thống thông gió phải được thiết kế an toàn, dễ bảo dưỡng và kiểm tra,

có lưới bảo vệ bằng các vật liệu không gỉ, dễ làm vệ sinh

* Hệ thống chiếu sáng

Sử dụng ánh sáng tự nhiên hay nhân tạo phải đảm bảo đủ ánh sáng đặc biệt

là ở các khu vực chế biến thủ công, phân loại, kiểm tra nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm

Đèn chiếu sáng phải có chụp bảo vệ an toàn và bảo đảm nếu bị vỡ các mảnh vỡ không rơi vào thực phẩm

* Hệ thống cung cấp hơi nước

Hơi nước sử dụng cho chế biến rau quả phải bảo đảm sạch, an toàn, không gây ô nhiễm cho rau quả

Nồi hơi phải bố trí khu vực riêng, có tường ngăn cách biệt với khu vực chế biến rau quả để tránh gây ô nhiễm do bụi, khí thải

Cơ sở phải thực hiện nghiêm luật phòng cháy, chữa cháy

* Hệ thống thu gom và xử lý chất thải

Trong xưởng sản xuất và toàn bộ khu vực cơ sở chế biến phải bố trí thùng chứa chất thải đảm bảo bền, kín, có nắp đậy, tránh sự xâm nhập của động vật và được dọn rửa thường xuyên

Cơ sở chế biến rau quả phải có hệ thống thoát nước thải, hệ thống thu gom,

xử lý chất thải hợp lý, hiệu quả để tránh nhiễm bẩn cho sản phẩm Các chất thải dạng rắn, lỏng, khí đều phải được xử lý đạt các tiêu chuẩn theo quy định hiện hành mới được thải ra môi trường

* Phương tiện vệ sinh cá nhân

- Phòng thay bảo hộ lao động: Có phòng riêng biệt, thiết kế hợp lý để nhân viên thay trang phục bảo hộ lao động trước khi vào làm việc

- Phương tiện rửa tay

+ Xưởng sản xuất phải có phương tiện rửa tay bố trí ở vị trí thích hợp, có đầy đủ nước sạch, xà phòng, khăn lau tay sử dụng một lần hay máy sấy khô tay + Trung bình tối thiểu phải có 01 bồn rửa tay cho 50 công nhân và ít nhất một phân xưởng phải có 01 bồn rửa tay

- Bể nước sát trùng ủng: được bố trí tại cửa ra vào xưởng chế biến, phải có

độ ngập nước không dưới 0,15m, có lỗ thoát để thay nước định kỳ, có hàm lượng clorin dư trong nước sát trùng từ 100 - 200 ppm

+ Trung bình tối thiểu phải có 01 nhà vệ sinh cho 25 người

2 Bố trí các khu vực chế biến trong nhà xưởng

2.1 Nguyên tắc bố trí

* Xưởng sản xuất phải được bố trí theo nguyên tắc một chiều, nghĩa là từ khu vực tập kết nguyên liệu tươi sống đến khu vực phân loại, xử lý nguyên liệu, chế biến, bao gói và cuối cùng là khu vực bảo quản phải đi theo một hướng

* Với nguyên tắc một chiều thì các khu vực hoạt động cần được lưu ý:

- Khu vực tiếp nhận và xử lý nguyên liệu nên đặt ở đầu dây chuyền

- Khu vực bảo quản nên đặt ở cuối dây chuyền

- Nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm nên được để riêng, tách rời nhau để tránh lây nhiễm chéo

- Tách riêng khu vực sạch và bẩn càng xa nhau càng tốt

- Các thùng chứa chất thải rắn phải để nơi thuận tiện và phải đậy kín để đảm bảo vệ sinh Có thể bố trí thùng chứa chất thải ngoài khu vực nhà xưởng

- Các khu vực gia nhiệt nên bố trí ở cuối hướng gió

* Khi bố trí nhà xưởng hợp lý thì việc sản xuất sẽ có nhiều thuận lợi:

- Tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất

- Làm đơn giản việc vận chuyển nguyên liệu

- Làm giảm nguy cơ nhiễm bẩn cho sản phẩm

- Nâng cao khả năng sản xuất

- Giảm hư hỏng và hao hụt sản phẩm

2.2 Thực hiện bố trí

Dựa trên nguyên tắc một chiều, việc bố trí nhà xưởng có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau Sau đây giới thiệu một sơ đồ bố trí nhà xưởng gợi ý

và một sơ đồ bố trí không đúng yêu cầu

Cách bố trí như sơ đồ gợi ý hình 3.2.1 có sự sắp xếp đúng theo nguyên tắc một chiều, thể hiện sự thông thoáng về không gian cho các công đoạn thao tác

* Sơ đồ xưởng sản xuất gợi ý:

* Ví dụ về sơ đồ bố trí sai của xưởng sản xuất (hình 3.2.2, trang 26)

Những điểm không hợp lý trong sơ đồ xưởng:

- Dây chuyền khu vực không theo nguyên tắc một chiều

- Không gian thao tác khu vực xử lý nhiệt ở giữa nhà không có tường ngăn cách

- Nơi chứa chất thải bố trí trong xưởng và gần khu vực vào hộp dễ gây nhiễm bẩn chéo cho sản phẩm trong xưởng

3 Kiểm tra hệ thống điện chiếu sáng, hệ thống cấp thoát nước

3.1 Kiểm tra hệ thống điện chiếu sáng

GỌT VỎ CẮT

MIẾNG

VÀO HỘP, GHÉP NẮP

TIẾP NHẬN PHÂN LOẠI VÀ RỬA

Hệ thống điện chiếu sáng trong nhà xưởng cần đảm bảo những yêu cầu:

- Cung cấp đủ ánh sáng để sản xuất

- Bố trí hệ thống đèn hợp lý, không gây khuất bóng khi sản xuất

- Cầu dao, công tắc được đặt ở vị trí thuận lợi cho thao tác bật, tắt hay xử lý tình huống bất thường xảy ra

- Ổ cắm không bố trí sát nền nhà xưởng để tránh nước vệ sinh, gây sự cố về điện

3.2 Kiểm tra hệ thống cấp, thoát nước

Hệ thống cấp, thoát nước trong xưởng sản xuất cần đáp ứng những yêu cầu:

- Bố trí hợp lý:

+ Khu vực xử lý nguyên phụ liệu cần có van, ống cấp nước

+ Nên bố trí rãnh sát tường để gom và thoát nước vệ sinh

+ Vị trí đặt ống thoát nước phải là nơi thấp nhất trong nhà xưởng

- Bố trí một van cấp nước tại vị trí thông thoáng trong xưởng để các khu vực chế biến khác có thể lấy nước sử dụng

- Miệng ống thoát nước trong nhà xưởng phải có lưới chắn rác

LÀM NGUỘI

BẢO QUẢN SẢN PHẨM

VÀO HỘP

KHU VỰC CHỨA BÃ THẢI

Hình 3.2.2 Sơ đồ bố trí xưởng sản xuất không hợp lý

- Cơ sở phải có kế hoạch làm vệ sinh đảm bảo nhà xưởng sạch sẽ Hàng ngày phải có người chuyên trách quét dọn, thu gom chất thải

- Các khu vực chế biến, chứa thành phẩm, đóng gói… phải thường xuyên được duy trì sạch sẽ

- Khu pha chế và chứa thành phẩm phải được làm vệ sinh sạch sẽ Các thiết

bị và dụng cụ chứa đựng phải được rửa sạch sau mỗi lần sử dụng Chất lắng cặn dưới đáy các dụng cụ chứa đựng phải được tẩy sạch sau mỗi lần sản xuất

- Khu chứa phế liệu phải được làm vệ sinh sau mỗi lần chuyển hết phế liệu

ra ngoài Khi chuyển bã thải ra khỏi khu vực sản xuất phải tiến hành càng nhanh càng tốt, không làm rơi vãi trong khu nhà xưởng

- Cọ rửa sàn nhà nơi tiếp nhận nguyên liệu bằng xà phòng và nước sạch, lưu ý cọ sạch các góc cạnh cho đến khi sạch và hết mùi hôi, chua Có thể sử dụng các chất sát trùng như clorin để khử trùng nền nhà

- Các đường ống dẫn dịch rót phải thường xuyên được duy trì sạch sẽ, không để tồn đọng dịch rót trong đường ống sau mỗi lần sử dụng

- Các cống rãnh thoát nước thải phải được quét dọn thường xuyên, đảm bảo không có bùn rác, không đọng nước, giảm thiểu mùi hôi

- Cơ sở phải có biện pháp hữu hiệu ngăn chặn được côn trùng, động vật gây hại xâm nhập vào khu vực sản xuất

4.2 Các dụng cụ thường dùng trong vệ sinh nhà xưởng

- Các loại chổi để quét sàn nhà như: chổi đót, chổi rơm

- Các loại chổi để quét phía ngoài nhà xưởng như: chổi tre, chổi làm bằng cọng dừa, chổi xương (chổi chà)

- Các loại bàn chải nhựa, bàn chải sắt để đánh chùi các vết bẩn bám chặt trên sàn, tường, thành bể, thùng

- Các loại khăn vải để lau tường gạch men

- Cây lau nhà để lau sàn nhà xưởng

- Các loại xô nhựa, ca nhựa để đựng nước, pha dung dịch tẩy rửa

- Ống nhựa dẫn nước đến nơi cần vệ sinh

- Bơm tạo áp lực để phun mạnh nước tạo lực để rửa sạch cặn bẩn

- Ủng, bao tay cao su và các loại bảo hộ lao động cần thiết khác

Các loại dụng cụ sau khi sử dụng phải được rửa sạch, phơi khô và để vào nơi quy định

4.3 Một số chất tẩy rửa, chất khử trùng dùng trong vệ sinh nhà xưởng

4.3.1 Yêu cầu chung về chất tẩy rửa, chất khử trùng dùng trong vệ sinh nhà xưởng, thiết bị và dụng cụ chế biến

- Chất tẩy rửa và khử trùng phải phù hợp với mục đích sử dụng

- Chỉ sử dụng các chất tẩy rửa và khử trùng theo quy định của Bộ Y tế

- Không được sử dụng hoá chất diệt động vật (chuột, dán ) trong khu vực sản xuất, chứa sản phẩm và đóng gói

- Chất tẩy rửa, chất khử trùng phải để đúng nơi qui định, cách xa khu vực sản xuất

- Chất tẩy rửa, chất khử trùng phải có đầy đủ nhãn mác và còn hạn sử dụng

4.3.2 Chất tẩy rửa và khử trùng thường dùng

* Chất tẩy rửa thường dùng

- Các loại xà phòng bột, nước rửa chén thông dụng Nên dùng loại ít hoặc không có mùi hương để không gây mùi lạ cho sản phẩm

và tác dụng khử trùng sẽ không đạt hiệu quả như mong muốn

* Cách pha dung dịch chất tẩy rửa và chất khử trùng

- Pha dung dịch xút (NaOH) 0,1%

Cách pha như sau:

Bước 1 Mang găng tay, ủng và khẩu trang bảo hộ;

Bước 2 Đong 10 lít nước vào xô nhựa;

Bước 3 Dùng cân kỹ thuật cân 10 gam xút;

Bước 4 Đổ lượng xút vừa cân vào xô có 10 lít nước;

Bước 5 Dùng que khuấy đều cho các hạt xút tan hoàn toàn trong nước

Chú ý:

Chọn dụng cụ phù hợp, có dung tích lớn hơn 15 lít (nếu pha 10 lít dung dịch xút 0,1%) để khi khuấy trộn không bị đổ dung dịch ra ngoài Không sử dụng các dụng cụ có thể bị xút ăn mòn như các dụng cụ bằng kim loại

Chú ý:

Xút là chất ăn mòn da tay, chân do đó khi thực hiện pha dung dịch xút phải mang găng tay, ủng Khi cân và pha chế phải cẩn thận không làm rơi vãi Trường hợp dính vào da hoặc áo quần, cần thực hiện thay ngay áo, quần và

dùng nước rửa nhanh chỗ bị dính xút hoặc dung dịch xút.

- Pha dung dịch khử trùng (clorin)

Pha chế dung dịch clorin bằng cách hoà tan bột canxi hypochlorit vào nước sạch Nồng độ dung dịch clorin dùng để sát trùng dụng cụ và sàn nhà là 50 - 100 ppm (đơn vị đo nồng độ clorin), dùng để sát trùng tay là 10ppm Clorin thường dùng ở dạng bột, có hoạt tính 70% , 60% và 40%

Khối lượng clorin dùng để pha chế dung dịch clorin thành các nồng độ khác nhau được trình bày ở bảng 3.2.1, bảng 3.2.2 và bảng 3.2.3 Sau khi pha, dung dịch clorin sẽ dần dần mất hoạt tính, vì vậy khi sử dụng lại cần phải kiểm tra xem nồng độ của dung dịch có còn đảm bảo không

Bảng 3.2.1 Bảng tính sẵn khối lượng bột clorin có hoạt tính 70% ở các

nồng độ khác nhau (Đơn vị tính bằng gam)

Bảng 3.2.2 Bảng tính sẵn khối lượng bột clorin có hoạt tính 60% ở các nồng độ

khác nhau (Đơn vị tính bằng gam)

Bảng 3.2.3 Bảng tính sẵn khối lượng bột clorin có hoạt tính 40% ở các nồng độ

khác nhau (Đơn vị tính bằng gam)

hệ với nơi bán bột canxi hypochlorit đã cân sẵn theo định lượng thường dùng Ngoài ra có thể mua nước tẩy Javen của các xí nghiệp sản xuất xà phòng và hóa chất tẩy rửa để sử dụng vào mục đích khử trùng Trên nhãn các chai chứa nước Javen đều có ghi rõ hướng dẫn sử dụng

Thực hiện pha chế dung dịch clorin theo các bước sau:

Bước 1 Mang găng tay, ủng và khẩu trang bảo hộ

Bước 2 Tính toán lượng nước và lượng clorin cần pha chế bằng cách tra

Bước 5 Lấy ra khoảng 1/20 tổng lượng nước (từ 100 lít lấy ra khoảng 3 - 5

lít) cho vào thau nhựa

Bước 6 Hoà tan lượng bột clorin đã được xác định như ở bảng tính sẵn vào

lượng nước đã lấy ra

Bước 7 Khuấy đều cho đến khi bột clorin tan hoàn toàn

Bước 8 Đổ toàn bộ dung dịch vừa pha trở lại thùng hoặc bể nước, khuấy

đều rồi sử dụng

Chú ý: Dung dịch clorin có tính ăn mòn các dụng cụ làm bằng kim loại

(sắt, nhôm ) do đó không nên sử dụng các thùng, bể chứa, cây khuấy bằng kim loại dễ bị ăn mòn để pha chế dung dịch Khi pha chế tránh làm rơi vãi chlorine bột lên áo quần sẽ làm bay màu quần áo

4.4 Thực hiện vệ sinh nhà xưởng

Hàng ngày cần thực hiện vệ sinh nhà xưởng sản xuất theo các bước sau:

- Dùng chổi quét sạch bụi, rác trên sàn nhà

- Dội nước hoặc dùng bơm phun nước cho sạch xà phòng

- Sát trùng sàn, tường và các bàn thao tác bằng dung dịch clorin nồng độ 100ppm

- Dội nước hoặc dùng bơm phun nước cho sạch chất sát trùng

- Dùng cây lau nhà sạch lau sàn nhà cho hết nước đọng trên sàn, bật quạt cho khô sàn nhà hoặc để sàn nhà khô tự nhiên

B Câu hỏi và bài tập thực hành

2.1 Bài thực hành số 3.2.1: Thực hành vệ sinh nhà xưởng

- Mục tiêu: Củng cố kiến thức và rèn luyện kỹ năng nghề để thực hiện các bước công việc vệ sinh trong nhà xưởng

- Nguồn lực:

+ Mặt bằng nhà xưởng

+ Các dụng cụ và thiết bị trong nhà xưởng: Một số dụng cụ và thiết bị thông dụng của xưởng sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp như: Bàn thao tác, máy ghép mí, nồi nấu ; thau, xô nhựa, cân đồng hồ, cân kỹ thuật; chổi quét nhà, chổi quét nước, cây lau nhà

+ Hóa chất dùng để vệ sinh thiết bị: xà phòng, clorin

+ Trang phục bảo hộ: Găng tay cao su, ủng cao su,

- Cách thức tiến hành: Chia các nhóm nhỏ (3 - 5 học viên/nhóm)

- Nhiệm vụ: Mỗi nhóm nhận nhiệm vụ vệ sinh một khu vực trong nhà xưởng Các hoạt động cần thực hiện của mỗi nhóm như sau:

+ Mặc đồ bảo hộ lao động đúng quy định

+ Chọn ra những dụng cụ cần dùng để vệ sinh nhà xưởng

+ Pha 5 kg dung dịch xút (NaOH) 0,1%

+ Thực hiện các bước vệ sinh nhà xưởng theo nội dung và trình tự hướng

dẫn

- Thời gian hoàn thành: 90 phút/1 nhóm

- Kết quả và tiêu chuẩn sản phẩm cần đạt được sau bài thực hành:

+ Thực hiện các hoạt động theo đúng trình tự;

+ Thao tác vệ sinh nhà xưởng đúng yêu cầu; + Nhà xưởng đảm bảo sạch sau khi vệ sinh

C Ghi nhớ

Cần chú ý các nội dung trọng tâm:

- Xưởng sản xuất phải được bố trí theo nguyên tắc một chiều, nghĩa là từ khu vực tập kết nguyên liệu tươi sống đến khu vực phân loại, xử lý nguyên liệu, chế biến, bao gói và cuối cùng là khu vực bảo quản phải đi theo một hướng

- Việc vệ sinh nhà xưởng phục vụ chế biến được thực hiện trước khi chế biến ít nhất 1 giờ

Bài 3 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, BAO BÌ SẢN XUẤT QUẢ

NGÂM NƯỚC ĐƯỜNG ĐÓNG HỘP

- Thiết bị, dụng cụ có cấu tạo đơn giản, dễ sử dụng, dễ vệ sinh

- Trang phục bảo hộ đảm bảo an toàn cho người chế biến và cho sản phẩm

2 Các loại thiết bị, dụng cụ dùng trong sản xuất quả ngâm đường đóng hộp

- Đối với cân bàn dùng quả cân (hình 3.3.2)

+ Đặt cân ở vị trí bằng phẳng, điều chỉnh cho cán cân ở vị trí thăng bằng

Mục tiêu:

xuất quả ngâm nước đường đóng hộp;

- Lựa chọn được các thiết bị, dụng cụ, bao bì đúng yêu cầu kỹ thuật để dùng trong sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp;

- Thực hiện việc bố trí thiết bị, dụng cụ sản xuất quả ngâm nước đường đóng hộp theo đúng trình tự và yêu cầu kỹ thuật;

- Kiểm tra, vận hành thử thiết bị đúng kỹ thuật;

- Vệ sinh thiết bị, dụng cụ và bao bì theo đúng trình tự và yêu cầu kỹ thuật;

- Làm việc cẩn thận, bảo đảm thực hiện đúng các biện pháp an toàn lao động, an toàn sử dụng hóa chất

+ Đặt nguyên vật liệu cần cân lên bàn cân

Hình 3.3.1 Cân bàn điện tử hiện số Hình 3.3.2 Cân bàn dùng quả cân

+ Đặt quả cân vào móc cân và điều chỉnh cho cán cân trở lại vị trí thăng bằng Cộng tổng khối lượng quả cân và trên cán cân và ghi khối lượng cân + Tùy đặc điểm của nguyên vật liệu cần cân mà khi cân cần có bao bì hay không

+ Khi cân có bao bì có thể cân khối lượng bao bì để trừ bì trước hoặc sau khi cân

- Đối với cân bàn điện tử hiện số (hình 3.3.1)

+ Bấm nút điều khiển để màn hình hiện số 0

+ Đặt nguyên vật liệu cần cân lên bàn cân

+ Đọc số hiển thị trên màn hình Ghi khối lượng cân

+ Khi có bao bì thì phải cần trừ bì Đặt bao bì đựng nguyên liệu cần cân lên bàn cân, nhấn nút để trừ bì, cân sẽ hiển thị về lại số 0 Cho nguyên liệu cần cân vào dụng cụ Đọc số hiển thị trên màn hình Ghi khối lượng cân

2.1.2 Cân kỹ thuật điện tử

Dùng để cân các loại phụ gia, hóa chất với khối lượng nhỏ, cần độ chính xác cao Khối lượng cân tối đa là 1000 gam

Cách sử dụng cân điện tử:

Bước 1: Khởi động

Nhấn vào nút khởi động nguồn ( ), chờ cân tự hiệu chỉnh và hiện số 0.000 (hình 3.3.3.)

Hình 3.3.3 Khởi động cân Bước 2: Đặt dụng cụ chứa

Nhấn vào nút trừ bì >O/T<,

chờ chỉ số của cân hiện lại số 0.000

(hình 3.3.5.)

Hình 3.3.5 Ấn nút trừ bì Bước 4: Cân nguyên liệu

Cho nguyên liệu vào dụng cụ

chứa đựng trên bàn cân và điều

chỉnh lượng nguyên liệu đến khối

lượng cần cân (hình 3.3.6.)

Hình 3.3.6 Cân nguyên liệu

Bước 5: Tắt nguồn

Lấy nguyên liệu cân xong ra,

ấn giữ nút nguồn ( ) để tắt máy

(hình 3.3.7.)

Hình 3.3.7 Tắt nguồn Bước 6: Vệ sinh cân

Sau khi cân xong phải vệ sinh cân sạch sẽ để tránh gỉ sét, hư hỏng cân (hình 3.3.8.)

Hình 3.3.8 Vệ sinh cân sau khi hoạt động

2.2 Khúc xạ kế

Khúc xạ kế là dụng cụ được dùng để đo dung dịch rót để kiểm tra tỷ lệ đường trong nước rót

Hình 3.3.9 Khúc xạ kế Cách sử dụng

Bước 1: Nhỏ 1 - 2 giọt dung dịch

cần đo lên lăng kính

Bước 2: Đậy tấm chắn sáng

Bước 3: Quan sát nước phải phủ

đều trên lăng kính

Bước 4: Đưa lên mắt ngắm

Bước 5: Đọc số trên thang đo

Chỉnh tiêu cự sao cho số thấy rõ nhất

Bước 6: Lau khô bằng giấy thấm

mềm

Bước 7: Bảo quản khúc xạ kế

trong hộp kèm theo và để nơi thoáng

mát Không nên để khúc xạ kế vô

nước

Chú ý:

- Không được làm ướt khúc xạ kế

- Khi nồng độ của dung dịch quá cao, trên màn hình quan sát chỉ xuất hiện màu trắng

- Thùng chứa thường dùng chứa dung dịch khi pha chế Một số thùng chứa người ta lắp van dưới đáy thùng để và rót nước rót vào hộp

- Các thùng chứa sản phẩm để chiết rót thường là thùng đứng Nếu là loại thùng nằm ngang thì thường được đặt trên kệ cao từ 1,5m đến 2,0m để nước rót

có thể tự chảy từ thùng vào lọ sản phẩm thuận tiện cho việc rót nước bằng các phương tiện thủ công

2.5 Máy ghép mí hộp kim loại

Dùng để ghép kín hộp kim loại sau khi đã cho sản phẩm và rót nước vào hộp

Cách vận hành

Bước 1: Kiểm tra máy

Kiểm tra máy và nguồn điện

Hình 3.3.13 Máy ghép mí hộp kim loại

Vận hành:

Bước 1:

Kiểm tra máy và nguồn điện

Bước 2: