BÁO CÁO THỰC TẬP-CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT GIẶT

Bột giặt tổng hợplà một trong những hợp chất tẩy rửa thông dụng nhưng nó xuất hiện khá muộn so với xà phòng.. Lịch sử phát triển: Bột giặt được sản xuất lần đầu tiên bằng phương pháp sấy

Mục Lục

I Giới thiệu:

1 Khái niệm: 3

2 Lịch sử phát triển: 3

3.Tình hình tiêu thụ bột giặt trên thế giới: 4

4 Các phương pháp sản xuất: 5

II Thành phần nguyên liệu: 1 Chất hoạt động bề mặt (HĐBM): 5

2 Chất xây dựng: 7

2.1 Natri hyđroxit: 7

2.2 Natri cacbonnat: 8

2.3 Natrisilicat: 8

2.4 Muối Photphat ngưng tụ: 9

2.5 Các chất trao đổi ion: 9

3 Tác nhân tẩy trắng: 11

3.1 Perborat: 12

3.2 Các hợp chất khác có khả năng giải phóng oxy: 12

4 Enzym: 14

5 Chất chống tái bám: 14

6 Các phụ gia khác: 16

III Phân loại bột giặt: 1 Các bột giặt truyền thống: 17

2 Các sản phẩm tẩy rửa có chất làm mềm vải: 20

3 Bột giặt dành cho quần áo mỏng manh và có màu: 22

4 Bột giặt đậm đặc: 23

IV Qui trình công nghệ: 1 Phương pháp sấy phun truyền thống: 25

1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ: 25

1.2 Các giai đoạn công nghệ: 25

1.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu: 25

1.2.2 Phối hợp các thành phần ( phối liệu): 26

1.2.3 Sấy phối liệu: 26

1.2.4 Trộn thêm các muối peoxit và đóng gói: 27

2 Phương pháp tạo hạt ướt: 27

2.1 Sơ đồ công nghệ: 29

2.2 Các bước tiến hành: 29

2.2.1 Quá trình tạo hạt ướt: 29

2.2.2 Quá trình sấy: 29

2.2.3 Quá trình thêm phụ gia và đóng gói: 30

3 Phương pháp kết hợp: 31

4 Phương pháp sản xuất bột giặt dạng viên nén: 32

5 Phương pháp kết tụ: 33

Tài liệu tham khảo 34

Chất tẩy giặt tổng hợp ra đời đầu tiên vào năm 1913 khi nhà hóa học Bỉ

là Reichler tổng hợp được C17H33SO3Na (Natri xeti sunfonat) Năm 1916 người

ta tổng hợp được muối Nảti của axit disopropil naphtalein sunfonic để thay thế

xà phòng với tên thương mại là Nekal Từ đó các chất giặt tổng hợp nối tiếpnhau xuất hiện

Bột giặt tổng hợplà một trong những hợp chất tẩy rửa thông dụng nhưng

nó xuất hiện khá muộn so với xà phòng Năm 1987 bột giặt được sản xuất vàtên của nó trở thành quy ước chung trên toàn thế giới

2 Lịch sử phát triển:

Bột giặt được sản xuất lần đầu tiên bằng phương pháp sấy phun cổ điển

và có tỉ trọng 300-550g/l.Và nắm bắt được thị hiếu của người tiêu dùng vàonăm 1980 Nhật đã sản xuất ra bột giặt đậm đặc có tỉ trọng 750-900g/l, đâycũng là bước ngoặt quan trong cho sự phát triển của công nghệ sản xuất bộtgiặt tổng hợp.Và bột giặt siêu mạnh cũng lần lượt xuất hiện ở Châu Âu và Mỹtheo yêu cầu của người tiêu dùng.Vào những năm 90 của thế kỷ XX, giới quýtộc Châu Âu và Mỹ xem bột giặt đậm đặc là thứ không thể thiếu trong quá trìnhgiặt tẩy.Và rồi bột giặt dạng viên nén với tỉ trọng >1200g/l đã được phát triển

và sản xuất ở Châu Âu vào năm 1998 Năm 2000 nó mới được người tiêu dùng

ở Bắc Mỹ biết đến

Công nghệ sản xuất bột giặt bao gồm thiết bị trộn nguyên liêu tạo hỗnhợp lỏng, tháp sấy phun, bơm và thiết bị cấp nhiệt với nhiệt độ cao để tạo hạtsau khi sấy.Vào năm 1990 đã có sự phát triển công nghệ mới, đó là công nghệkhông “tháp” Đây là công nghệ hoản thiện hơn, giai đoạn sấy khô trong thápsấy phun được thay thế bằng cách thêm nguyên liệu khô và các hợp chấtnhư(FAS trên Zeolit) vào giai đoạn đầu, công nghệ này được gọi là công nghệkết khối Ban đầu để tăng tỉ trọng cho hạt người ta sử dụng thiết bị khuấy trộn

có tính năng nghiền mịn với tốc độ nhanh, liên tục và năng suất nghiền lớn

Cũng trong năm 1990 ngành công nghiệp tẩy rửa ở Châu Âu đã có bướcphát triển mới và cho hiệu quả cao hơn, nó cũng là một dạng tháp nhưng khôngphải tháp sấy phun và làm khô bằng nguyên liệu hoặc các chất độn Để đạtđược sản phẩm có tỉ trong cao phụ thuộc vào sự sắp xếp của các chất tẩy rửa vàphương pháp sản xuất theo bảng dưới đây:

Công nghệ này sử dụng cho nhiều phương pháp khác nhau như: phươngpháp tạo bột ướt sử dụng nước, nước-chất kết dính hoặc phương pháp hồ(chấttẩy rửa) trong thiết bị sấy( fluidized-bed, linear or round), nghiền hay kết hợpsấy và nghiền.

Điểm khác biệt của công nghệ này là tạo ra sản phẩm có chất lượng caohơn công nghệ kết khối.Trong phương pháp này nguyên liệu có kích thước lớn

sẽ được làm mịn Nhờ đó, các chất hoạt động bề mặt anion, hợp chất NI, chấtxây dựng có thế dễ dàng thay đổi thành phần bằng cách thêm hoặc bớt nhữngchất này Sản phẩm của nó được sử dụng nhều trong công nghiệp tẩy rửa vànhu cầu ngày càng tăng cao

3.Tình hình tiêu thụ bột giặt trên thế giới:

Sản lượng bột giặt tiêu thụ trên thế giới ngày căng theo nhu cầu củangười tiêu dùng Năm 1994 tổng sản lượng bột giặt được tiêu thụ trên toàn thếgiới khoảng 13,3 triệu tấn/năm Thì đến năm 1998 con số này vào khoảng 14,1triệu tấn/năm, khối lượng bột giặt trung bình một người sử dụng3,9kg/năm(tính trung bình trên toàn thế giới) Và theo khảo sát của EuropeanEcolabel chỉ tính riêng ở Châu Âu lượng bột giặt tiêu thụ vào khoảng 4 triệutấn/năm (năm 2008) Điều đó chứng tỏ vị thế ngày càng cao của chất tẩy rửatổng hợp nói chung và bột giặt tổng hơp nói riêng

Bảng dưới đây thể hiện sản lượng tiêu thụ bột giặt củ một số nước trênthế giới:

Tình hình sử dụng bột giặt của một số nước trên thế giới năm 1996 (tính

theo Kg bột giặt/người/năm )

4 Các phương pháp sản xuất:

Cùng với sự phát triển của bột giặt và quá trình cải thiện chất lượng bộtgiặt đã kéo theo sự phát triển công nghệ sản xuất Một số công nghệ sản xuấtvẫn đang được sử dụng và ngày càng hoàn thiện hơn:

Phương pháp sấy phun cổ điển: sử dụng nhiệt để sấy khô hạt được phun

từ đỉnh tháp xuống Đây là phương pháp sản xuất bột giặt theo quy mô côngnghiệp đầu tiên trên thế giới và ngày nay vẫn còn một số nước sử dụng côngnghệ này

Phương pháp tạo hạt ướt: đây là phương pháp sản xuất không sử dụngtháp sấy nên nó còn được gọi là công nghệ không “tháp” Sản phẩm tạo ra từphương pháp này có tỉ trọng khoảng 550 – 750g/l Phương pháp này hiện nayđang được sử dụng khá phổ biến ở Châu Âu và Bắc Mỹ

Phương pháp nén viên: Đây là phương pháp sản xuất bột giặt đậm đặc

có tỉ trọng cao (>1200g/l) , sử dụng cách nén viên của dược phẩm để sản xuất

Có hai loại viên nén dạng khô và dạng dẻo(mềm) Phương pháp nén viên chỉđược sử dụng ở một số nước ở Châu Âu và Bắc Mỹ

Ngoài ra còn một số phương pháp khác như phương pháp đùn ướt kếthợp với sấy và nghiền mịn, phương pháp sản xuất dạng sợi, phương pháp kếttụ

II Thành phần nguyên liệu:

1 Chất hoạt động bề mặt(HĐBM):

LAS:(Linear Alkyl Benzen sulfonat, Ankyl benzen sunfonic axit mạchthẳng) có công thức tổng quát R-C6H4-SO3Na(R=C10-C13), là thành phần chínhtrong bột giặt, ở Châu Á LAS là chất hoạt động bề mặt được sử dụng nhiềunhất (chiếm 71% lượng chất HĐBM) vì có giá thành rẻ, hoạt tính tẩy rửa mạnh,tạo nhiều bọt, là loại anion

AS:(Acohol sulfates, Akyl sulfates) có công thức tổng quát R-CH2

-O-SO3Na (R= C11-C17), được sản xuất từ dầu cùi cọ,dầu nhân cọ, dầu dừa, từ rượuOXO hay từ nguồn nguyên liệu dầu mỏ Nó có hoạt tính tẩy rửa mạnh, nó cónhững ưu điểm vượt trội so với LAS, tạo bọt nhiều, giá thành cao nên chỉ được

sử dụng vào một số đơn phối liệu đặc biệt AS được sử dụng nhiều ở Bắc Mỹ(khoảng 16%), nó là nguyên liệu sản xuất bột giặt theo phương pháp không

“tháp” Đây cũng là chất HĐBM dạng anion

AES:( Akyl Ether Sulfates) có công thức tổng quát

Đây là chất HĐBM có hoạt tính cao, tính thấm ướt tốt, khà năng tạonhiề bọt tốt, giá thành khá cao, nên chỉ dùng làm bột giặt để giặt các loại vảisợi cao cấp như len, tơ sợi từ thiên nhiên Nó được sử dụng nhiều ở Mỹ(19%)

và Nhật Bản(12%)do khả năng tạo micelle tốt hơn và mật độ micelle cao hơnLAS

AE:( Alcohol Ethoxylates) có công thức tổng quát

Là một chất hoạt động không ion, hòa tan tốt trong nước, không phâncực, hoạt động với các chất điện phân, đặc biệt AE có tính lưỡng tính đối cựctốt (HLB), hoạt tính tẩy rửa tốt, nhất là với các chất bẩn dạng hạt trên vải sợi

Do nồng độ tạo micelle thấp nên nó được sử dụng để phối trộn với các chấthoạt động bề mặt khác trong đơn phối liệu chứ không được sử dụng nhưnguyên liệu chính

OAS: (α-Olefinsunfonates) có công thức tống quát

Nó có hoạt tính tẩy rửa tốt, khả năng tạo bọt kém nên được sử dụng làmnguyên liệu sản xuất bột giặt dùng cho máy giặt, đây là nguyên liệu được sửdụng nhiều ở Nhật Bản

Bảng dưới đây thể hiện tình hình sử dụng chất hoạt động bề mặt của cáckhu vực trên thế giới năm 1995

Tình hình sử dụng chất HĐBM trên thế giới năm 1995

2 Chất xây dựng:

Chất xây dựng đóng vai trò khá quan trọng trong quá trình tẩy rửa Nó

có vài trò như chất tẩy rửa bổ sung và làm mềm nước( hòa tan kết tủa của cácion Ca2+,Mg2+) Chất xây dựng chủ yếu là các muối như Natri Cacbonate, NatriSilicat, Natri triphoshate, Nitrilotriacetat (NTA) và những chất xây dựng traođổi ion như acid Polycarboxylic, Zeolit

2.1 Natri hyđroxit:

Là chất rắn, tinh thể có màu trắng có tỷ trọng d = 2,13; phân tử lượng M=40 đvC Trong không khí rất dễ hút ẩm chảy rữa Tan nhiều trong nước, ở

200C tan 109 gam/100g H2O và ở 1000C tan 347gam/100g H2O Nóng chảy ở

3180C và sôi ở 13880C

Dung dịch xút có tính ăn da nên còn gọi là xút ăn da Bị xút bám vào da

để lâu gây bỏng nặng, do đó ta phải rửa ngay bằng dòng nước chảy, rồi rửa bằng xà phòng cho kỹ, nhiều lần

Xút là một trong các hóa chất cơ bản nhất Nó được ứng dụng rất nhiều trong công nghệ giấy, công nghệ sản xuất chất tẩy rửa, công nghệ nhuộm tẩy vải, công nghệ sản xuất thủy tinh lỏng

Là thành phần không thể thiếu của bột giặt, nó cho vào bột giặt để trunghòa LAS, chuyển LAS về dạng hoạt động thường sử dụng xút 30 – 33%

2.2 Natri cacbonnat:

Còn gọi là sôđa, là chất rắn, tinh thể màu trắng, có tỷ trọng d = 2.53,phân tử lượng M = 106 đvC Nhiệt độ nóng chảy là 8510C Khi đun nóng caohơn nữa nó bị phân hủy

Sôđa dễ tan trong nước, ở 200C tan là 21,5g/100g H2O, ở 1000C tan là 45,5g/100g H2O Trong không khí ẩm nó dễ hút nước và chảy rữa.Trên thị trường sođa phải có hàm lượng như sau: Na2CO3 ≥ 99% các chất không tan

≤0,1% Màu trắng và không có mùi

Sođa dùng rất nhiều trong công nghệ chế biến thực phẩm, công nghệ nhuộm, chế tạo chất tẩy rửa, trong công nghiệp thủy tinh dùng sođa làm chất trợ dung Trong dược phẩm để chế tạo natri bicacbonat làm thuốc khử toan chođau dạ dày Na2CO3 trong thành phần bột giặt, xà bông làm chất phụ gia tạo thành môi trường kiềm, thủy phân các chất bẩn dầu mỡ và cũng là chất độn làmgiảm giá thành sản phẩm

mặt sunfonat hóa trên các thùng, chậu bằng nhôm, đồng hoặc bề mặt trángmen Nếu chất tẩy giặt có chứa thành phần tẩy trắng là hợp chất của clo, nó chedấu mùi clo khó ngửi đối với người tiêu thụ Ngoài ra nhờ tính kiềm, nó có tácdụng thủy phân chất bẩn là dầu mỡ Như vậy, trong thành phần của bột giặttổng hợp, thủy tinh lỏng đã hỗ trợ rất tốt tác dụng tẩy bẩn và phân phối đồngđều các chất tẩy trắng hóa học, thường là chất oxi hóa mạnh, khiến sợi vảikhông bị phá hủy cục bộ.

2.4 Muối Photphat ngưng tụ:

Các muối photphat ngưng tụ là những chất có ứng dụng lớn nhất trongcông nghiệp chất tẩy giặt tổng hợp Chất phổ biến nhất trong số các muốiphotphat ngưng tụ là natri tripoliphotphat

Muối Natri Tripolyphosphate (STPP)

Các loại phức sử dụng làm chất xây dựng trong công nghệ sản xuất bột giặt

Natri tripoliphotphat Na5P3O10: Là một chất xây dựng, tăng cường tínhnăng giặt tẩy đối với nơi nước cứng, là một chất bột trắng có hàm lượng P2O5

không quá 57% khối lượng riêng 2,5 g/cm3, làm tăng tính tẩy rửa, tạo ra môitrường kiềm, làm giảm độ cứng của nước ( do muối Ca2+, Mg2+… của nó tan tốttrong nước)

Trong công nghiệp chất tẩy giặt, người ta còn dùng teftranatripirophotphat Na4P2O2 và natri hexametaphotphat (NaPO3)6 Việc thêm cácmuối photphat ngưng tụ vào bột giặt là tăng được khả năng tẩy rửa và cả tínhkiềm Tripoliphotphat và hexametaphotphat làm giảm độ cứng của nước do tạothành những phức chất canxi, magie, sắt dưới dạng hòa tan Nói chung chúngngăn cản không cho chất bẩn bám trở lại vải

2.5 Các chất trao đổi ion:

Ngày nay, việc sử dụng những chất trao đổi ion trong nhiều sản phẩmgiặt tẩy(đặc biệt là quần áo) Những nguyên liệu mới không tan này (Zeolit) lànhững silico-aluminate Natri, nguyên liệu xưa nhất là loại 4A.

Zeolit không định hình tạo được do phản ứng của silicat natri vớialuminate natri.Sự biến đổi thành tinh thể zeolit được xử lý bằng cách xử lýnhiệt Từ đó một zeolit dưới dạng kem nhão mà người ta có thể biến thành bộtbằng cách thổi khô

Công thức tổng quát của Zeolit: MX/N[(Al2O)X(SiO2)].zH2O

Công thức của zeolit A là:

Trong thương mại đường kính trung bình của những hạt Zeolit A là vàokhoảng 4µm Khả năng giặt tẩy của các sản phẩm có chứa zeolit ít bị ảnhhưởng bởi điều kiện “kém xây dựng” hơn những công thức với Phosphat.Nhưng hiệu lực của chúng lại ít đối với những giặt giũ trung bình và hiệt độcao, thời gian giặt khá ngắn và khi các đồ giặt quá bẩn

Gần đây , những zeolit với phẩm chất mới đã xuất hiện Như zeolitMAP có tốc độ trao đổi (Ca2+) nhanh hơn tốc độ của zeolit 4A nhờ hình dạngtinh thể của nó (hình phẳng) Đặc biệt là sự xuất hiện của zeolit X và zeolit AXvới khả năng trao đổi nhanh cả với ion (Mg2+)

1976 Zeolit A + Triphosphate Cobuilder: Polycarboxylates,

citrate

Special Silicate: Amorphousor

crystalline disilicatesAll builder as sodium salts

1983 Zeolit A + Carbonate + Cobuilder

1994 Zeolit A + Special silicate + Cobuilder

1994 Zeolit P + Carbonate (+ Cobuilder)

1997 Zeolit X + Carbonate (+Cobuilder)

Lịch sử phát triển của zeolit

Ngoài ra còn một số chất trao đổi ion khác trong bảng dưới đây:

 Các tác nhân khử oxy (như các sulfit và bisulfit)

 Các hợp chất của Clo

 Các hợp chất khác có khả năng giải phóng oxy

3.1 Perborat:

Cấu trúc của perborat là đối tượng của nhiều tranh cãi, để xem nó có phải làmột persel thật hay bán persel.Các công thức của perborat tetrahydrat sẽ là:

Và: NaBO2.H2O2.3H2O

Peracid tự do:

3.2 Các hợp chất khác có khả năng giải phóng oxy:

TAED:( Tetra Acetyl Ethylene Diamine) Ngày nay nó là hoạt chất đượcbiết đến nhiều nhất và được sử dụng hơn 50% trong các sản phẩm tẩy rửa ởTây Âu

NOBS: (nonanoyloxybenzensulfonate)

PAP: (Phthalimidoperoxycaproic acid)

DTPA: (Diethylene Triamine Pentaacetic Acid)

 Chất tẩy trắng quang học:

Sự tẩy trắng xảy ra nhờ các photon của ánh sáng mặt trời làm phân hủynước giặt thành “oxy hoạt hóa” với sự hiện diện của những phthalocyanin (gọi

là photobleach).Qua đó oxy hoạt hóa oxy hóa các vết bẩn và các vi sinh vật để

có được quần áo sạch và hợp vệ sinh Một số yêu cầu đối với chất tẩy trắngquang học:

 Không chứa các chất độc hại đối với cơ thể

 Không có tác dụng với xà phòng và bột giặt tổng hợp khi sản xuất cũngnhư bảo quản

 Bám chắc lên vải sợi

 Hấp thụ tia tử ngoại nhưng không hấp thụ tia sáng không thấy

 Bền với ánh sáng

4 Enzym:

Các enzym có nguồn gốc hữu cơ sinh sản bởi những tế bào sống, có khiđược gọi là diastasa hay men, là chất xúc tác sinh học Chúng có thể có nguồngốc động vật hoặc có nguồn gốc vi khuẩn Hoạt động tốt trong vùng kiềm (pH=8-11), nhiệt độ hoạt động tốt 20-40oC (nhiệt độ giới hạn 60oC)

Các Proleaza: Như đã biết các proleaza phân hủy các vết có gốc protein:máu, trứng, sữa, cỏ(clorophyl), keratin(ở cổ và các cổ tay) Chúng có thể tạothành từ nhiều vi sinh vật , chẳng hạn như Bacillus Licheniformis hoặc BacillusLentus

Các Lipaza: các lipaza tác động lên những vết đốm và vết dầu mỡ ( nóxúc tác thủy phân những triglyxerit không hòa tan: các loại dầu ăn, chất nhờn

da, kem mỹ phẩm )

Các Amylaza: α-Amylaza cắt đứt các liên kết của những polyme tinhbột có trọng lượng phân tử cao, điều này làm giảm độ nhờn của những dungdịch tinh bột Nó phân hóa các phân tử tinh bột, khoai tây, chocolate, các loạinước xốt

Các Xenlulaza: các xenlulaza phân hủy các sợi nhỏ xuất hiện trong bôngqua nhiều lần giặt gĩu Như vậy ta có một vải vóc mềm dịu và loại trừ các vếtbẩn dạng hạt bị giữ giữa các sợi, đồng thời xenlulaza giúp khôi phục màu vải

5 Chất chống tái bám:

Bột giặt tổng hợp có khả năng chống tái bám kém hơn xà phòng, do đó

để khắc phục tình trạng đó người ta đã thêm vào các loại polymer để tăng khảnăng chống tái bám của bột giặt Một số polymer thường dùng như:

CMC: (carboxymetyl xenluloza) là tác nhân chống tái bám chính Nólàm biến đổi điện tích của những hạt bẩn lơ lửng bằng sự hấp phụ ở giao diệnrắn lỏng Nó cũng biến đổi những đặc tính điện lập thể của bề mặt các sợi bằng

sự hấp phụ trên vải.Công thức hình học của CMC là:

STPP: (Sodium Tripolyphosphate) vừa là một chất xây dựng đồng thời

nó cũng có khả năng chống tái bám.Các polyphosphate trong khi hấp phụ vớicác hạt bẩn, tăng một cách đáng kể điện tích của chúng , như vậy có sự gia tănglực đẩy giữa hai hạt bẩn

Ngoài ra còn có một số polymer chống tái bám khác ở bảng dưới đây:

6.2 Axit dođexy benzen sunforic:

Đođexy benzen sunfo axit, viết tắc là DBSA, có công thức phân tử là:

C12H25C6H4SO3H Là chất lỏng màu đen nâu nên gọi là kem đen Có độ nhớtcao, có phân tử lượng M = 326 đvC, tỷ trọng d = 1,05 Ở nhiệt độ thường cóhơi SO3 bay ra nên có mùi hắc và gây độc hại cho cơ quan hô hấp Khi gặpnước có hiện tượng vón cục lại và rất khó tan, tan ít khi khuấy mạnh Khi rơivào da làm khô da, để lâu làm bỏng nhẹ Trên thị trường bán DBSA có hàmlượng 96% đến 98% còn từ 1 đến 2% là H2SO4, từ 1 đến 2% là chất chưa bịsunfo hóa

DBSA được sử dụng làm chất tạo bọt trong công nghiệp sản xuất cácchất tẩy rửa, DBSA được dùng sản xuất DBSNa là chất tẩy rửa chính Ngoài ra,DBSA còn được dùng trong công nghệ tuyển khoáng

6.3 Natri toluensufonat:

Có tác dụng làm giảm độ nhớt của dung dịch khi pha chế, giảm độ hút

ẩm và tính vón cục của thành phẩm cuối cùng, để kéo dài thời gian bảo quản vàlàm sản phẩm trở nên thuận tiện khi chuyên chở

6.4 Chất thơm:

Là một phụ gia không đóng góp gì vào cơ chế tẩy giặt nhưng không kémphần quan trọng, là những chất hữu cơ thiên nhiên hoặc tổng hợp được đưa vàobột giặt ở giai đoạn cuối cùng trước khi đóng gói, làm sản phẩm có mùi thơm

dễ chịu, đặc trưng cho từng mặt hàng thương phẩm

III Phân loại bột giặt:

1 Các bột giặt truyền thống:

Các bột “cổ điển” hoặc “truyền thống” hoặc “quy ước” ngày nay đạidiện cho hơn 60% mức sản xuất thế giới về sản phẩm tẩy rửa với sự cách biệtlớn giữa các nước

Các đặc tính chính của các loại bột quy ước ấy là ở tỷ suất cao của cácchất thành phần phụ (trợ giúp cho quy trình, làm chất độn v.v…) nhưng chỉ cóảnh hưởng nhỏ đối với thành tích của sản phẩm

Tỷ trọng của chúng có thể thay đổi: từ 200g/ lít ở nhiều quốc gia dangphát triển, đến 700g/ lít như ở Pháp chẳng hạn Người ta chia ra hai loại lớn sảnphẩm dành cho những sử dụng khác nhau: Tạo bọt và không tạo bọt

1.1 Các công thức tạo bọt cổ điển: các sản phẩm này dùng để:

Giặt bằng tay: bọt là quan trọng vì nó tiêu biểu cho hiệu quả đối vớingười tiêu dùng LAS (có tính môi sinh lớn) dùng trong những vùng khác vớinhiều đặc điểm địa phương (ví dụ: PAS ở Philippin) khi những ngyên liệu cóthể chế biến tại chỗ để tránh nhập cảng Các chất NI đôi khi được thêm vào vớitính cách bổ túc nhưng với những mức độ thấp hơn 4 đến 5 lần so với anionic

Các chất xây dựng (builders) và cùng xây dựng (co- builders): khốiluợng đưa vào tùy thuộc nhiều yếu tố, trước hết là độ cứng của nước và loại vết

dơ (PH, tác động chống tái bám), cũng như giá thành Thông thường thì TPP,silicat Na, carbonat Na được sử dụng Các thành phần phụ (sulfat Na, calcit…)giúp bổ túc công thức và có được tỷ trọng mong muốn với giá thành rẻ nhất

Các chất thành phần khác như các chất tẩy quang học , enzym hoặc

“photo bleach”, giúp đi xa hơn chất tẩy rửa thông thường (vẽ sáng của quần áogiặt, và tẩy bằng photon ánh sáng mặt trời) tẩy một số vết đặc biệt