1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

báo cáo thực tập g nhà máy lọc dầu Dung Quất

69 1.1K 4

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • AN TOÀN TRONG NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT

    • I.Mục Đích:

    • II.Những nội quy trên công trường:

    • III.Tình huống khẩn cấp:

      • 3.1.Các bước khi thông báo tình huống khẩn cấp:

  • CHƯƠNG 2

  • TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT

    • I.Cơ cấu tổ chức của nhà máy lọc dầu Dung Quất:

    • II.Tổng quan:

      • 2.1.Phân xưởng chưng cất dầu thô (Phân xưởng số 011)

      • 2.2.Phân xưởng xử lý Naphtha bằng hydro (Phân xưởng số 012)

      • 2.3.Phân xưởng reforming xúc tác liên tục (Phân xưởng số 013)

      • 2.4.Phân xưởng xử lý Kerosene (Phân xưởng số 014)

        • 2.4.1.Xúc tác sử dụng cho quá trình xử lí Mercaptan :

        • 2.4.2.Công nghệ FIBER-FILM:

      • 2.5.Phân xưởng Cracking xúc tác tầng sôi cặn (Phân xưởng số 015)

      • 2.6.Phân xưởng xử lý LPG (Phân xưởng số 016)

      • 2.7.Phân xưởng xử lý Naphtha của phân xưởng RFCC (Phân xưởng số 017)

      • 2.8.Phân xưởng xử lý nước chua (Phân xưởng số 018)

      • 2.9.Phân xưởng tái sinh Amine (Phân xưởng số 019)

      • 2.10.Phân xưởng trung hòa xút thải (Phân xưởng số 020)

      • 2.11.Phân xưởng thu hồi Propylene (Phân xưởng số 021)

      • 2.12.Phân xưởng thu hồi lưu huỳnh (Phân xưởng số 022)

      • 2.13.Phân xưởng đồng phân hóa (Phân xưởng số 023)

      • 2.14.Phân xưởng xử lý LCO bằng hydro (Phân xưởng số 024)

  • CHƯƠNG 3

  • TỔNG QUAN PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT KHÍ QUYỂN (CDU-UNIT 011)

    • I.Tổng quan phân xưởng CDU:

      • 1.1.Đặc điểm dầu thô:

        • 1.1.1.Bạch Hổ:

        • 1.1.2.Dubai:

      • 1.2.Yêu cầu sản phẩm

      • 1.3.Cân bằng vật chất:

        • 1.3.1.Dầu Bạch Hổ:

        • 1.3.2.Dầu Dubai:

        • 1.3.3.Những trường hợp linh động:

      • 1.4.Thuyết minh công nghệ :

    • II. Các thiết bị chính:

      • 2.1. Công nghệ thiết bị

      • 2.2.Các hệ thống trong phân xưởng chưng cất khí quyển:

        • 2.2.1.Hệ thống tách muối:

        • 2.2.2.Lò đốt

        • 2.2.3.Tháp chưng cất chính

        • 2.2.4.Tháp ổn định xăng

        • 2.2.4.Hệ thống thu hồi nhiệt

        • 2.2.5. Hệ thống sấy.

        • 2.2.6. Hệ thống tạo chân không.

  • CHƯƠNG 4

  • TỔNG QUAN THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN TRONG PHÂN XƯỞNG CDU

    • 4.1.Hệ thống điều khiển cụm Cold Preheat Train

    • 4.2.Hệ thống điều khiển khu vực tách muối:

    • 4.3.Hệ thống điều khiển cụm Hot Preheat Train:

    • 4.4.Hệ thống điều khiển Pumparound đỉnh:

    • 4.5.Hệ thống điều khiển pumparound KER và LGO:

    • 4.6.Hệ thống điều khiển pumparound HGO:

    • 4.7.Điều khiển mức chất lỏng trong tháp chính T-1101 (LIC-007):

  • KẾT LUẬN

Nội dung

Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh Mục Lục LỜI MỞ ĐẦU AN TOÀN TRONG NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT I.Mục Đích: II.Những nội quy công trường: III.Tình khẩn cấp: 3.1.Các bước thông báo tình khẩn cấp: CHƯƠNG 11 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT 11 I.Cơ cấu tổ chức nhà máy lọc dầu Dung Quất: 11 II.Tổng quan: 13 2.1.Phân xưởng chưng cất dầu thô (Phân xưởng số 011) .16 2.2.Phân xưởng xử lý Naphtha hydro (Phân xưởng số 012) 17 2.3.Phân xưởng reforming xúc tác liên tục (Phân xưởng số 013) 17 2.4.Phân xưởng xử lý Kerosene (Phân xưởng số 014) 18 2.5.Phân xưởng Cracking xúc tác tầng sôi cặn (Phân xưởng số 015) 24 2.6.Phân xưởng xử lý LPG (Phân xưởng số 016) 25 2.7.Phân xưởng xử lý Naphtha phân xưởng RFCC (Phân xưởng số 017) .26 2.8.Phân xưởng xử lý nước chua (Phân xưởng số 018) 26 2.9.Phân xưởng tái sinh Amine (Phân xưởng số 019) 27 2.10.Phân xưởng trung hòa xút thải (Phân xưởng số 020) 27 2.11.Phân xưởng thu hồi Propylene (Phân xưởng số 021) 28 2.12.Phân xưởng thu hồi lưu huỳnh (Phân xưởng số 022) 28 2.13.Phân xưởng đồng phân hóa (Phân xưởng số 023) 28 2.14.Phân xưởng xử lý LCO hydro (Phân xưởng số 024) 29 CHƯƠNG 30 TỔNG QUAN PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT KHÍ QUYỂN (CDU-UNIT 011) 30 I.Tổng quan phân xưởng CDU: 30 1.1.Đặc điểm dầu thô: 31 1.2.Yêu cầu sản phẩm 33 1.3.Cân vật chất: 34 1.4.Thuyết minh công nghệ : 36 II Các thiết bị chính: 37 2.1 Công nghệ thiết bị 37 2.2.Các hệ thống phân xưởng chưng cất khí quyển: 37 CHƯƠNG 56 TỔNG QUAN THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN TRONG PHÂN XƯỞNG CDU 56 4.1.Hệ thống điều khiển cụm Cold Preheat Train .56 4.2.Hệ thống điều khiển khu vực tách muối: 57 4.3.Hệ thống điều khiển cụm Hot Preheat Train: .59 4.4.Hệ thống điều khiển Pumparound đỉnh: .61 4.5.Hệ thống điều khiển pumparound KER LGO: .63 4.6.Hệ thống điều khiển pumparound HGO: 64 4.7.Điều khiển mức chất lỏng tháp T-1101 (LIC-007): 66 KẾT LUẬN 69 .69 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh LỜI MỞ ĐẦU Ngành cơng nghiệp dầu khí đóng vai trò quan trọng thời đại ngày Từ bắt đầu khai thác thùng dầu đầu tiên, người nhận nguồn lượng vô quý báu cho phát triển toàn nhân loại Với phát triển nhanh chóng khoa học cơng nghệ, người khám phá nhiều lợi ích khác từ nguồn vàng đen Nhà máy lọc dầu Dung Quất thuộc khu kinh tế Dung Quất, nhà máy lọc dầu Việt Nam, xây dựng địa bàn: xã Bình Thuận Bình Trị, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi Đây dự án kinh tế lớn trọng điểm quốc gia Việt Nam Nhà máy lọc dầu Dung Quất ứng dụng công nghệ tiên tiến giới Nhà máy biểu tượng cho phát triển vượt bậc ngành cơng nghiệp Việt Nam nói chung ngành dầu khí Việt Nam nói riêng Sự SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh đời nhà máy góp phần đáng kể việc khai thác sử dụng nguồn dầu thơ có hiệu Việt Nam Thêm vào đó, sản phẩm nhà máy đáp ứng 30% nhu cầu xăng dầu nước nên làm giảm cán cân nhập siêu Việt Nam Thực tập nhà máy niềm vinh dự cho em bạn Được tận tình hướng dẫn giúp đỡ anh chị nhà máy, em học tập kiến thức thực tế bổ ích cố lại kiến thức lý thuyết mà học Khơng thế, em cịn học tập tác phong làm việc công nghiệp Trong thời gian thực tập, kiến thức hạn chế, nên em khơng trách khỏi sai sót Vậy, kính mong q thầy anh chị đóng góp ý kiến để báo cáo em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô, ban lãnh đạo toàn thể anh chị nhà máy lọc dầu Dung Quất tạo điều kiện cho em hoàn thành đợt thực tập Quãng Ngãi, tháng 10 năm 2012 Nguyễn Trọng Nhân SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh CHƯƠNG AN TOÀN TRONG NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT I.Mục Đích: Hiểu vấn đề sức khỏe, an tồn mơi trường công trường nhà máy lọc dầu Dung Quất Nâng cao ý thức HSE công trường Tuân thủ yêu cầu bắt buộc HSE Không để tai nạn thương tích xảy Khơng để nhiễm mơi trường Không thiệt hại, hư hỏng thiết bị, dụng cụ sử dụng công trường II.Những nội quy công trường: Không uống rượu bia sử dụng ma túy công trường Không đùa giỡn đánh công trường Chỉ hút thuốc khu vực quy định Vệ sinh: vật tư thừa rác thải tách biệt cho phù hợp Tốc độ giới hạn phương tiện đường là: 20km/h Đi vào phần đường dành cho người III.Tình khẩn cấp: 3.1.Các bước thơng báo tình khẩn cấp: •Điện thoại: Thơng báo: Tên nạn nhân Chính xác vị trí Gặp tai nạn Yêu cầu giúp đỡ Xác nhận người nhận thông tin hiểu vấn đề •Gọi điện cho bác sĩ phịng y tế 3.2.Tình khơng có điện thoại: • Nhờ người gần bạn tìm hộ người giám sát để giúp đỡ SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh • Hãy bảo vệ nạn nhân tránh làm tình trạng trầm trọng • Yêu cầu người tránh xa nạn nhân • Ngưng hoạt động thiết bị gần nơi xảy tai nạn • Đợi phận cấp cứu đến với nạn nhân IV.Phương tiện bảo vệ cá nhân: V.Các khu vực xảy tai nạn: 5.1.Làm việc cao: 5.1.1.u cầu chung: • Những cơng việc từ độ cao 2m trở lên, phải lắp đặt sàn thao tác giàn giáo • Giàn giáo lắp tháo người có chuyên mơn • Giàn giáo kiểm tra gán thể cho phép sử dụng với người kiểm tra giàn giáo có chun mơn • Dây an tồn phận giảm sốc phải đeo làm việc độ cao SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh 2m • 100% phải móc dây an toàn làm việc độ cao từ 2m trở lên 5.1.2.Dây an tồn: Phải ln ln đeo dây an toàn làm việc cao, dây an toàn phải có phận giảm sốc 5.2.Làm việc khơng gian hạn chế: Khơng gian hạn chế có hình dạng kích thước khác nhau, có lối vào lối hạn chế 5.2.1.Các mối nguy hiểm không gian hạn chế:  Hàm lượng oxi thấp 19,5%  Hàm lượng oxi cao 23,5%  Chứa chất dễ cháy, chứa chất độc (H2S,CO)  Mối nguy hiểm độ sâu  Mối nguy hiểm vật lý: tiếng ồn , ẩm ướt, vật rơi 5.2.2.Các yêu cầu làm việc không gian hạn chế:  Được huấn luyện làm việc khơng gian hạn chế  Phải có giấy phép cịn giá trị để vào khu khơng gian hạn chế  Chỉ định người canh chừng thường xun  Thơng gió cho khu vực khơng gian hạn chế SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU  KSHD: Nguyễn Minh Cảnh Kiểm sốt khơng khí bên khu vực khơng gian hạn chế  Cung cấp lối vào tiêu chuẩn đến khu không gian hạn chế 5.3.Làm việc môi trường nguy hiểm điện: 5.3.1.Các mối nguy hiểm điện:  Nhiễm điện  Điện giật 5.3.2.Các biện pháp xử lý:  Cắt điện có người chạm vào điện  Dung bình chữa cháy CO2 5.3.3.An tồn điện:  Khơng sử dụng thiết bị hư hỏng phần vỏ dây cứng  Tránh xa nguồn điện  Tủ điện phải đóng  Tiếp đất cho tất thiết bị điện  Công tác hàn: vật cần hàn phải tiếp xúc tốt trước hàn  Cầu dao tự động ngắt điện  Dây điện có lớp bảo vệ 5.4.Sử dụng thang: 5.4.1.Lắp thang nào?  Tránh để thang bị trượt đổ, phải tuân theo khoảng cách an toàn  Đặt thang đất cứng  Chèn chân thang có người giữ thang  Cột chặt đầu thang 5.4.2.Sử dụng thang an tồn:  Chắc chắn khơng có dây điện gần thang  Khi trèo lên/xuống thang, phải quay mặt phía thang  Khơng đứng bật thang  Dựng thang mặt đất cứng VI.Phòng cháy chữa cháy: SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh 6.1.Phịng cháy: • Lưu ý vật liệu dễ cháy • Lưu ý vùng khơng hút thuốc 6.2.Chữa cháy: • Chất rắn (giấy, gỗ ) : dùng nước để dập tắt đám cháy • Chất lỏng (dầu sản phẩm dầu mỏ) sử dụng CO2 để dập tắt • Thiết bị chữa cháy: có loại:  BC dùng cho đám cháy chất rắn khí  ABC cho tất đám cháy trừ kim loại SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh VII An tồn cẩu: • Đảm bảo sử dụng thiết bị kiểm tra chấp thuận • Phải sử dụng dây leo nâng hàng • Tuyệt đối cấm di chuyển qua lại vật treo lơ lững VIII Hàng rào vào biển báo: 8.1.Yêu cầu người lao động: • Khơng bước qua hay luồn hàng rào biển báo • Đọc hiểu thông tin hiển thị cảnh báo • Yêu cầu người giám sát giải thích bạn chắn mối nguy hiểm • Báo cáo hành vi khơng an tồn cho người giám sát IX Làm việc với hóa chất: • Mỗi hóa chất có liệu an tồn hóa chất (MSDS) • Phải hiểu MSDS • Mang trang thiết bị an tồn cần thiết • Tại nơi làm việc phải có MSDS • Các cảnh báo hóa chất SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU SVTH: Nguyễn Trọng Nhân KSHD: Nguyễn Minh Cảnh Trang 10 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh không ngưng từ tháp làm khô LGO HGO Hỗn hợp nước, Hydrocarbon khí khơng ngưng đến phận khuếch tán, nơi mà lượng vận tốc chuyển đổi thành lượng áp suất để áp suất hổn hợp đầu Ejector cao nhiều áp suất đầu vào buồng hỗn hợp SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 55 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh CHƯƠNG TỔNG QUAN THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN TRONG PHÂN XƯỞNG CDU 4.1.Hệ thống điều khiển cụm Cold Preheat Train  Các thiết bị chính: • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1101 A-H • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1102 • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1103 A/B • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1104 • Van điều khiển lưu lượng TV-007 A/B  Các thiết bị điều khiển:  Thiết bị đo truyền tín hiệu nhiệt độ TT-007 A/B  Thiết bị hiển thị nhiệt độ TI-007 A/B  Thiết bị hiển thị điều khiển chênh lệch nhiệt độ TDIC-007  Thiết bị chuyển đổi tín hiệu TY-007 A/B/C/D  Thiết bị đo truyền tín hiệu áp suất PT-144  Thiết bị hiển thị điều khiển áp suất PIC-144 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 56 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh  Nguyên tắc hoạt động: Hai thiết bị TT-007 A/B đo truyền tín hiệu nhiệt độ dịng dầu thơ TI-007 A/B Nhiệt độ nhánh dầu thô hiển thị lên hình điều khiển tiếp tục truyền tín hiệu số đến TDIC-007 Phương tình tốn học: TDIC=(TI-007A – TI-007B) Tiếp theo tín hiệu truyền đến TY-007 A/B Rồi đến TY-007 C/D có can thiệp PIC-144 Sau nhận tín hiệu từ PT144 xử lý PIC-144 cho giá trị độ mở van cho phép để đảm bảo áp suất bình tách muối thứ cấp TY-007 C/D so sánh tín hiệu từ TY-007 A/B PIC-144 lấy giá trị nhỏ để điều khiển độ mở van TV-007 A/B  Mục đích: Điều khiển nhiệt độ dịng dầu thơ khỏi cụm Cold Preheat Train có nhiệt độ tương đương để trộn lẫn dòng đưa vào thiết bị tách muối không bị sốc nhiệt 4.2.Hệ thống điều khiển khu vực tách muối:  Các thiết bị chính: SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 57 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh • Thiết bị trộn lẫn static mixer A-1101-M-01 A-1101-M-02 • Thiết bị tách muối A-1101-D-01 A-1101-D-02 • Thiết bị chứa nước để tách muối • Bơm P-1118 A/B P-1119 A/B • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1128 A-E • Thiết bị làm mát khơng khí E-1129 • Van LV-003, FV-004 FV-005  Các thiết bị điều khiển:  Thiết bị hiển thị điều khiển mức chất lỏng LIC-503, LIC-506  Thiết bị điều khiển chọn lọc HS-001  Thiết bị chuyển đổi tín hiệu HY-003  Thiết bị hiển thị điều khiển lưu lượng FIC-004 FIC-005  Thiết bị đo điều khiển mức chất lỏng thiết bị chứa nước LIC-025 D-1109  Thiết bị điều khiển lưu lượng nước thêm vào FC-021 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 58 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh  Nguyên tắc hoạt động: Hai điều khiển LIC-503 LIC-506 đo truyền tín hiệu mức chất lỏng bình tách muối HS-001 Bộ điều khiển chọn lọc HS-001 nhận tín hiệu từ người vận hành để chọn tín hiệu đến từ LIC-503 LIC-506 truyền tín hiệu đến HY-003 đồng thời tác động đến độ mở van LV-003 Sau nhận tín hiệu từ HS-001 xử lý HY-003 với giá trị ratio cài đặt tính tốn truyền tín hiệu đến FIC-004 FIC-005 Hai xử lý tác động lên độ mở van FV004 FV-005 Thơng thường, HS-001 chọn tín hiệu đến từ LIC-503  Mục đích: Đảm bảo mức lỏng cho thiết bị tách muối 4.3.Hệ thống điều khiển cụm Hot Preheat Train:  Các thiết bị chính: SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 59 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1105 A-J • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1106 A-F • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1107 • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1108 A-D • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1109 • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1134 A/B • KSHD: Nguyễn Minh Cảnh Van 011-TV-015A 011-TV-015B  Các thiết bị điều khiển:  Thiết bị đo truyền tín hiệu nhiệt độ TT-275 TT-014  Thiết bị hiển thị nhiệt độ TI-275 TI-014  Thiết bị điều khiển hiển thị chênh lệch nhiệt độ TDIC-015  Thiết bị chuyển đổi tín hiệu TY-015A TY-015B  Nguyên tắc hoạt động: Hai thiết bị TT-014 TT-275 đo truyền tín hiệu nhiệt độ dịng dầu thơ tách muối TI-014 TI-275 Thông số nhiệt độ hiển thị lên SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 60 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh hình điều khiển xử lý TDIC-015 tính tốn truyền tín hiệu đến TY015A TY-015B Hai xử lý tác động lên độ mở van 011-TV-015A/B  Mục đích: Đảm bảo nhiệt độ dịng dầu thơ khỏi hệ thống trao đổi nhiệt nóng khơng chênh lệch lớn để dễ dàng trộn lẫn dòng 4.4.Hệ thống điều khiển Pumparound đỉnh:  Các thiết bị chính: • Tháp T-1101 • Thiết bị mát khơng khí E-1112 • Bơm P-1102 A/B • Van UV-079 UV-080  Các thiết bị điều khiển:  Thiết bị đo truyền tín hiệu nhiệt độ TT-072, TT-073 TT-076  Thiết bị hiển thị nhiệt độ TI-072 TI-073  Thiết bị hiển thị chênh lệch nhiệt độ TDI-074  Thiết bị chuyển đổi FY-095, FY-096 FY-097  Thiết bị đo truyền tín hiệu lưu lượng FT-011  Thiết bị điều khiển hiển thị lưu lượng FIC-011 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 61 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh  Nguyên tắc hoạt động: Thiết bị TT-076 đo truyền tín hiệu nhiệt độ dịng overhead đến TIC-076 hiển thị nhiệt độ gửi tín hiệu điều khiển đến UIC-030 Đây tín hiệu SP cho thiết bị UIC-030.Mặc khác hai thiết bị đo truyền tín hiệu TT-072 TT073 cho biết nhiệt độ dòng rút tháp đĩa số nhiệt độ dòng vào lại đĩa số 1, thiết bị FT-011 truyền tín hiệu lưu lượng dịng cho FIC-011 FIC-011 truyền tín hiệu lưu lượng tổng đến thiết bị tính tốn FY-095, FY-096 FY-097 Tại FY-096 tính tốn nhiệt rút dịng hồi lưu tuần hoàn giá trị làm PV (process Variable) cho UIC-030 UIC-030 tính tốn truyền tín hiệu đến FY-095 FY-097 Kết hợp với lưu lượng từ FIC-011, hai thiết bị tác động đến HIC-079 HIC-080 thơng qua điều khiển độ mở van UV-079 UV-080  Mục đích: Đảm bảo nhiệt độ dòng overhead Nhiệt độ quan trọng điểm sơi cuối sản phẩm Naphtha từ đỉnh tháp tách T-1101 điều chỉnh thông qua việc thay đổi giá trị setpoint SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 62 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh 4.5.Hệ thống điều khiển pumparound KER LGO: Tương tự hệ thống điều khiển pumparound đỉnh khác thiết bị làm mát khơng khí thay thiết bị trao đổi nhiệt.Đối với KER stripper sử dụng thiết bị đun sơi lại đáy cịn LGO sử dụng nước thấp áp để stripping SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 63 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh 4.6.Hệ thống điều khiển pumparound HGO:  Các thiết bị chính: • Tháp T-1101 • Thiết bị trao đổi nhiệt E-1110 E-1109 • Bơm P-1105 A/B • Van UV-085, UV-086, UV-089 UV-090  Các thiết bị điều khiển:  Thiết bị đo truyền tín hiệu nhiệt độ TT-080, TT-083 TT-092  Thiết bị hiển thị nhiệt độ TI-080, TI-083 TI-092 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 64 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh  Thiết bị hiển thị chênh lệch nhiệt độ TDI-085 TDI-093  Thiết bị chuyển đổi FY-088, FY-089, FY-94, FY-98, FY-99 FY-116  Thiết bị đo truyền tín hiệu lưu lượng FT-018  Thiết bị điều khiển hiển thị lưu lượng FIC-018  Thiết bị điều khiển hiển thị độ mở van HIC-085, HIC-086, HIC-089 HIC-090  Thiết bị điều khiển hiển thị công suất nhiệt UIC-031 UIC- 033  Nguyên tắc hoạt động: Các thiết bị TT-080, TT-083 TT-092 đo truyền tín hiệu nhiệt độ dịng hồi lưu tuần hoàn HGO đến TIC-080, TIC-083 TIC-092 Tại hiển thị nhiệt độ gửi tín hiệu điều khiển đến TDI-085 TDI-093 tính tốn FY-116 FY-098 chuyển thành cơng suất nhiệt Đây tín hiệu SP cho thiết bị UIC-033 UIC-031.Mặc khác thiết bị đo truyền tín hiệu FT-018 cho biết lưu lượng dòng rút tháp đĩa số 38 Thiết bị FT-018 truyền tín hiệu lưu lượng dịng cho FIC-018 FIC-018 truyền tín hiệu lưu lượng tổng cho thiết bị tính tốn FY-098 , FY-116 , FY-088 FY-089 FY-098 tính tốn nhiệt SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 65 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh trao đổi dịng hồi lưu tuần hồn làm PV cho UIC-031 UIC-031 tính tốn truyền tín hiệu đến HIC-090, HIC-089 FY-099  Tại thiết bị tính tốn chọn lọc FY-094, chọn lọc giá trị nhỏ tín hiệu từ UIC-033 FY-099 Tín hiệu này, truyền đến thiết bị FY-088 FY-089, kết hợp với lưu lượng từ FIC018, hai thiết bị tác động đến HIC-085 HIC-086 thông qua điều khiển độ mở van UV-085 UV-086  Tín hiệu từ UIC-031(0-50%) truyền đến thiết bị HIC-089 HIC-090, thơng qua tác động lên độ mở van UV-089 UV-090  Mục đích: Để đạt hiệu tách tốt trình chưng cất tháp T-1101 đáp ứng điểm cắt hai phân đoạn HGO phân đoạn cặn theo yêu cầu 4.7.Điều khiển mức chất lỏng tháp T-1101 (LIC-007):  Các thiết bị chính:  Tháp T-1101  Thiết bị trao đổi nhiệt E-1120 A-D  Van FV-026, FV-027, FV-029, FV-064  Các thiết bị điều khiển:  Thiết bị đo truyền tín hiệu lưu lượng FT-026, FT-027 FT-029 FT-064  Thiết bị chuyển đổi LY-007A, LY-007B, LY-007C, LY-082  Thiết bị đo hiển thị tín hiệu lưu lượng FI-065, FI-167  Thiết bị điều khiển hiển thị lưu lượng FIC-064  Thiết bị điều khiển hiển thị mức chất lỏng LIC-007  Thiết bị điều khiển hiển thị lưu lượng FQIC-026, FQIC-027 FQIC-029 Hình ảnh SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 66 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh  Nguyên tắc hoạt động: Thiết bị LT-0007 đo truyền tín hiệu mức chất lỏng tháp T-1101 đến LIC-007.Tại đây, hiển thị mức chất lỏng gửi tín hiệu điều khiển đến tính tốn LY-082 (0%-33%), LY-007A (33%-67%) , LY-007C (67%-100%) Tín hiệu từ tính tốn LY-082 gởi đến thiết bị điều khiển chọn lọc giá trị nhỏ LY-007B.Tại đây, chọn lọc tín hiệu từ LIC-0007 dòng nguyên liệu yêu cầu phân xưởng RFCC , để điều khiển lưu lượng dòng nguyên liệu qua phân xưởng RFCC Tín hiệu từ tính tốn LY-007A làm SET POINT cho thiết bị điều khiển FQIC-026 Tín hiệu từ tính tốn LY-007C làm SET POINT cho thiết bị điều khiển FQIC-027.Hai thiết bị điều khiển lưu lượng RA vào bể chứa cách tác động lên độ mở van FV-026 FV-027 Thiết kế van FV-026 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 67 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh nhỏ FV-027, để trường hợp phân xưởng RFCC bị OFF-LINE van FV026 mở 100%, van FV-027 khiển lưu lượng bể chứa Thiết bị FI-167 hiển thị toàn lượng RA sinh trình vận hành bể chứa Thiết bị FI-065 hiển thị lượng RA sinh q trình vận hành  Mục đích Để điều khiển mức đáy tháp phân tách T-1101 đáp ứng đủ nhu cầu nguyên liệu đầu vào cho phân xưởng RFC SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 68 Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn Minh Cảnh KẾT LUẬN Sau thời gian thực tập tuần nhà máy lọc dầu DUNG QUẤT, em nhận giúp đỡ nhiệt tình từ anh Khu Công Nghệ 1B (CDU-KTU) anh chị phịng Đào Tạo Trong q trình thực tập hồn thành báo cáo, khơng thể tránh khỏi sai sót, em mong đóng góp ý kiến quý thầy cô anh chị Quãng Ngãi, ngày 30 tháng 10 năm 2012 SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang 69 ... nhà máy lọc dầu Dung Quất tạo điều kiện cho em hoàn thành đợt thực tập Quãng Ngãi, tháng 10 năm 2012 Nguyễn Trọng Nhân SVTH: Nguyễn Trọng Nhân Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp – CDU KSHD: Nguyễn... Minh Cảnh CHƯƠNG AN TOÀN TRONG NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT I.Mục Đích: Hiểu vấn đề sức khỏe, an tồn mơi trường công trường nhà máy lọc dầu Dung Quất Nâng cao ý thức HSE công trường Tuân thủ yêu... xưởng nhà máy lọc dầu Dung Quất Các phân xưởng công nghệ nhà máy lọc dầu g? ??m có: -Phân xưởng 011 chưng cất dầu thô (CDU) -Phân xưởng 012 xử lý Naphtha Hydro (NHT) -Phân xưởng 013 Reforming xúc

Ngày đăng: 19/03/2015, 18:47

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w