BÁO CÁO THỰC TẬP-CỤM NHÀ MÁY THUỶ ĐIỆN BẬC THANG ĐAKMI 4 (4A–4B–4C)

Kíp vận hành 4 Kíp vận hành 3 Kíp vận hành 2 Kíp vận hành 1 Văn phòng tổng hợp Phòng Kinh tế - Kế hoạch Phòng Tài chính – Kế toán Phân xưởng vận hành Lãnh đạo công ty Tổng Giám đốc Phó tổng Giám đốc Tổ sửa chữa điện Tổ sửa chữa cơ Phân xưởng sửa chữa A. BỘ MÁY HÀNH CHÍNH B. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CỤM NHÀ MÁY THUỶ ĐIỆN BẬC THANG ĐAKMI 4 (4A–4B–4C) 1. Tổng quan về cụm nhà máy Công trình Thủy điện Đak Mi 4 công suất 208 MW được xây dựng trên thượng nguồn sông Vu Gia, thuộc xã Phước Xuân, huyện Phước Sơn, tỉnh Quảng Nam. Công trình gồm 03 bậc, bậc trên Đak Mi 4A công suất 148 MW, bậc giữa Đak Mi 4B công suất 42 MW, bậc dưới Đak Mi 4C công suất 18 MW. Sản lượng điện bình quân hàng năm cung cấp cho lưới điện Quốc gia là 833 triệu kWh.  Nhà máy thủy điện Đak Mi 4A là nhà máy gồm 02 tổ máy có tổng công suất 148MW (2x74MW), sản lượng thiết kế 589,34 triệu kWh/năm. Nhà máy thủy điện Đak Mi 4A liên kết với hệ thống điện Quốc gia qua đường dây 220kV nối từ nhà máy đến trạm 500kV Thạnh Mỹ (giai đoạn TBA 500kV Thạnh Mỹ chưa đưa vào vận hành, nhà máy đấu nối tạm vào Trạm cắt 220kV Thạnh Mỹ).  Nhà máy thủy điện Đak Mi 4B là nhà máy gồm 02 tổ máy có tổng công suất 42MW (2x21MW), sản lượng thiết kế 163,17 triệu kWh/năm. Nhà máy thủy điện Đak Mi 4B liên kết với hệ thống điện Quốc gia qua đường dây 110kV nối từ nhà máy đến trạm 220kV của nhà máy Đak Mi 4A.  Nhà máy thủy điện Đak Mi 4B là nhà máy gồm 02 tổ máy có tổng công suất 42MW (2x21MW), sản lượng thiết kế 81,17 triệu kWh/năm. Nhà máy thủy điện Đak Mi 4C liên kết với hệ thống điện Quốc gia qua đường dây 110kV nối từ nhà máy đến thanh cái 110kV của nhà máy Đak Mi 4B rồi nối đến trạm 220kV của nhà máy Đak Mi 4A. 2. Các công trình 1. Hồ chứa a. Thông số tự nhiên - Diện tích lưu vực 1125 km 2 - Lưu lượng trung bình năm Q 0 67,8 m 3 /s - Lưu lượng lũ thiết kế P=0,5% 8840 m 3 /s - Lưu lượng lũ kiểm tra P=0,1% 11400 m 3 /s b. Thông số hồ chứa - Mực nước dâng bình thường 258 m - Diện tích mặt hồ ở MNDBT 10,39 km 2 - Mực nước chết 240 m - Mực nước khi xả lũ thiết kế 258,2 m - Mực nước gia cường 260,33 m - Dung tích toàn bộ 312,38 x 10 6 m 3 - Dung tích chết 154,12 x 10 6 m 3 - Dung tích hữu ích 158,26 x 10 6 m 3 2. Công trình chính a. Đập chính Đập chính nhà máy thuỷ điện Đak Mi 4A có 5 khoang cửa với nhịp rộng thông thuỷ 14 m, chiều cao thông thuỷ 15,5 m và được trang bị 5 cửa van cung đóng mở bằng xy lanh thuỷ lực - Loại RCC - Cao trình đỉnh 262,0 m - Chiều cao lớn nhất 90 m - Chiều dài theo đỉnh 556,8 m b. Công trình xả lũ - Loại Tràn xả mặt có cửa van cung. - Cao độ ngưỡng tràn 242,5 m - Số lượng và kích thước cửa van 5x14x16 (nxB×H) c. Cống xả - Loại Ống thép - Số lượng 2 - Đường kính 1.2 m - Cao trình ngưỡng 231.2 m - Khả năng xả 5.0 m 3 /s 3. Nhà máy thủy điện - Loại Hở - Lưu lượng thiết kế 128,0 m 3 /s - Cột nước thiết kế 131 m - Công suất lắp máy 148 MW - Số tổ máy 02 - Kiểu tuabin Francis - Kích thước 62 x16 mxm 4. Các hệ thống phụ trợ trong nhà máy thuỷ điện a. Cao trình 91  Hệ thống tiêu nước hành lang ướt -Hệ thống bơm tiêu hành lang đặt tại cao trình 90.17m. Hệ thống này dùng gom nước thấm qua bê tông của hành lang côn hút và cửa vào côn hút của 2 tổ máy đổ về để bơm ra cao trình 110.8m phía hạ lưu. -Vị trí các cảm biến: + Khi mức nứơc ở cao trình ….m cảm biến phát tín hiệu dừng cả hai bơm. + Khi mức nước dâng lên cao trình ….m thì bơm chính (B1) chạy + Khi mức nước dâng lên ….m thì có thêm bơm dự phòng (B2) chạy + Khi hai bơm vẫn chạy mà mức nước tiếp tục dâng lên cao trình …m thì chuông báo động mức nước quá cao. - Hệ thống bơm được điều khiển ở hai chế độ bằng tay và tự động. - Hệ thống gồm có:  Giếng tiêu  Hai máy bơm tự mồi B1, B2.  Tủ điện điều khiển.  Ống sục khí 8kg/cm 2  Các cảm biến mức nước.  Các van tay và đồng hồ đo áp lực. b. Sàn 97  Van đầu vào - Tổng quan: Van đầu vào (PDF220-WY-340) là loại van nằm ngang, được đóng mở bằng hai xylanh thủy lực hoạt động đồng thời. Cấu tạo van bao gồm ống côn thượng lưu, ống hạ lưu, khớp nối mềm, van bypass, van xả khí, van tiêu nước và hệ thống điều khiển thủy lực. Hệ thống thủy lực điều khiển van đầu vào gồm thùng dầu hồi, 6 bình tích năng, cảm biến mức dầu, chỉ thị điều khiển mức dầu, cảm biến áp lực, rơle áp lực, van điện từ, van tiết lưu - Chức năng hệ thống: Van đầu vào được đóng trong quá trình tổ máy được đưa vào sửa chữa, hoặc dừng tổ máy khẩn cấp trong trường hợp sự cố. Đầu vào và ra của van bướm được nối lần lượt với đường ống áp lực và đầu vào buồng xoắn. Khi tổ máy hoạt động bình thường, van được mở. Cửa được phép đóng trong những điều kiện sau đây:  Tổ máy dừng trong thời gian dài.  Trong thời gian đại tu  Khi tổ máy dừng trong trường hợp sự cố và cách hướng không đóng được. Van chỉ sử dụng được ở hai vị trí giới hạn đóng hoàn toàn và mở hoàn toàn, không được phép điều chỉnh lưu lượng dòng chảy. Không được phép mở van trong trường hợp chênh áp, trước khi mở van chính, van bypass phải được mở và hạ lưu van đầu vào nước đã được điền đầy cân bằng áp suất trước và sau cửa van ( áp suất chênh lệch không quá 0,53MPa). Khi áp lực chênh lệch nhỏ, bộ chỉ thị áp lực sẽ gửi tín hiệu cho phép mở van đầu vào và đóng van bypass. Khi hệ thống chạy bình thường, chức năng chính của bình tích năng là giữ áp lực ổn định cho hệ thống và giảm tác động xung động. Khi áp suất quá cao quá cao quá 18.5MPa van an toàn mở. Ngoài ra còn có lỗ chui côn hút, bơm dầu gỉ. b. Sàn 98  Hệ thống tháo cạn nhà máy Hệ thống tháo cạn nhà máy nhằm mục đích tháo cạn cho tổ máy để tiểu tu, đại tu hoặc sửa chữa những hư hỏng trong quá trình vận hành tổ máy. Lượng nước có trong giếng tháo cạn của Nhà máy có là do xả từ côn ống hút qua van thuỷ lực TL-1(2) khi tháo cạn buồng xoắn côn hút, nước rò rỉ từ đường ống áp lực qua van bướm đầu vào và cửa hạ lưu Nhà máy (trong quá trình tháo cạn tuyến năng lượng). Ngoài ra có thể nước trong giếng tiêu cũng tràn sang, qua van 1 chiều và van tay 3NT-1(2) khi mà lượng nước trong giêng tiêu nhiều mà 3 bơm tiêu bơm không kịp . Hệ thống tháo cạn gồm 2 bơm chìm (B1) và (B2) đặt ở đáy hố tháo cạn. Một chạy chính và một chạy dự phòng. Khi đặt bơm ở chế độ Auto, thì hệ thống sẽ tự động chuyển đổi giữa bơm chạy chính và dự phòng. Có thể chọn chế độ điều khiển bằng tay hoặc tự động, bằng cách lắc khoá 1SA, 2SA tại tủ điều khiển (Maintenance Dewatering Control System) sang chế độ Auto hay Manual. Tín hiệu chạy bơm là các cảm biến mức đo mức nước (tín hiệu tương tự):  Mức đưa tín hiệu đi cảnh báo đặt tại cao trình 94.97 m  Mức chạy bơm dự phòng đặt tại cao trình 94.67 m, mức này cả 2 bơm đều chạy  Mức chạy bơm chính đặt tại cao trình 94.17 m  Mức dừng bơm đặt ở cao trình 90.67 m, mức này cả 2 bơm đều dừng  Ngoài ra còn có cảm biến phao để dự phòng cho cảm biến tương tự. Mọi thông số vận hành bình thường, vận hành sự cố phải ghi vào sổ nhật ký vận hành Nhà máy.  Hệ thống tiêu nước nhà máy -Hệ thống tiêu nước để thu gom nước rò rỉ từ van cánh hướng, từ stay ring, từ mũi buồng xoắn, từ rãnh tiêu buồng máy phát và nước thấm từ các cao trình đổ về như : 97.0m (sàn van bướm đầu vào buồng xoắn). 98.6m (nước thấm sàn 98.6). 103.9m (sàn turbine) 110.7m (sàn gian máy) 115.44m (sàn lọc dầu MBA) -Nước đổ về hệ thống tiêu nước thông qua rãnh nước tại các cao trình và hệ thống ống dẫn. -Tín hiệu giám sát tại trung tâm lấy theo cảm biến mức (tín hiệu tương tự). Tín hiệu chạy bơm là cảm mức và cảm biến phao (tín hiệu số) : Mức tín hiệu đi cảnh báo và chạy bơm khẩn cấp đặt tại cao trình 95,13m. Mức chạy bơm dự phòng đặt tại cao trình 94,83 m. Mức chạy bơm chính đặt tại cao trình 94,43 m. Mức dừng cả 3 bơm dặt tại cao trình 90,93 m. -Khi mực nước tiếp tục tăng mà 3 bơm bơm không kịp thì nước trong hố tiêu sẽ tràn sang giếng tháo cạn qua van 3NT-1 (van mở bằng tay) và van 1 chiều tại cao trình 96,93. -Ngoài ra trong giếng tiêu nước còn có hệ thống gom dầu thải, do dầu nhẹ hơn nước nên khi nước dâng lên đến 94,83m thì dầu sẽ tràn vào hố thu dầu thải. -Dầu trong hố dầu thải được bơm đến bồn dầu thải theo tín hiệu cảm biến phao ( tín hiệu số) đặt trong hố : Mức cảnh báo đặt tại cao trình 95,00m. Mức chạy bơm đặt tại cao trình 94,65m. Mức dừng bơm đặt tại cao trình 94,00m. -Mọi thông số vận hành bình thường, sự cố phải được ghi vào sổ nhật ký vận hành.  Hệ thống nước kĩ thuật Nhà máy Đakmi 4A có cột áp lớn 152m cột nước nên dựa áp lực nước đó để tạo áp lực cho hệ thống nước kĩ thuật mà không dùng đến hệ thống bơm cho hệ thống nước kỹ thuật. Nước kĩ thuật của mỗi máy phát thủy lực được lấy từ 2 phía của van đầu vào trước buồng xoắn cao trình 100,5m qua 2 bộ lọc thô đến van giảm áp để giảm áp lực cho phù hợp với thiết bị rồi đến van 1 chiều và van điện từ (1 chính, 1 dự phòng).Nếu áp lực vẫn còn vượt quá giá trị cho phép thì trước khi đến van điện từ thì tại đây áp lực sẽ được xả qua 1 van an toàn.Sau đó nước sẽ đi theo 2 hướng. Một đầu sẽ đến 1 van 4 ngã để cấp nước cho các ổ và làm mát gió máy phát; một đầu sẽ qua bộ lọc tinh (1 chính, 1 dự phòng) đến đệm kín làm việc. Chức năng của hệ thống:  Cung cấp nước làm mát cho ổ hướng turbine  Cung cấp nước làm mát cho ổ hướng trên và dưới máy phát  Cung cấp nước làm mát cho ổ đỡ tổ máy  Cung cấp nước làm mát cho đệm kín làm việc của tổ máy  Hệ thống bơm nước cứu hỏa Hệ thống bơm nước cứu hoả trong Nhà máy được lấy nước theo hai nhánh từ hạ lưu cao trình 94.5m, qua hai bộ lọc tự động làm sạch rồi nhập lại thành một qua hai bơm ly tâm trục đứng đặt tại cao trình 98.6m, để cung cấp nước cứu hoả cho 2 tổ máy phát, 2 máy biến thế chính cũng như các thiết bị khác của nhà máy tại các cao trình nhà máy. Thêm vào đó hệ thống bơm còn có thêm một bơm bù áp để duy trì áp lực trong đường ống luôn luôn ở một áp lực ổn định, và giúp 2 bơm hoạt động ổn định. Các bơm B5-1 và B5-2 có thể chạy chính và dự phòng luôn phiên nhau, và có thể điều khiển bơm ở hai chế độ bằng tay và tự động. Chế độ tự động: ở chế độ này tín hiệu điều khiển bơm được lấy từ tủ báo cháy trung tâm FACP. Khi có tín hiệu cháy từ các đầu dò khói, dò nhiệt cũng như từ các nút nhấn báo cháy tại các cao trình, tổ máy, máy biến áp chính nhà máy gởi về tủ FACP thì hệ thống sẽ gởi tín hiệu khởi động bơm cứu hỏa đến PLC ACBC4 (tủ điều khiển bơm cứa hỏa) để chạy bơm cứu hỏa. Ngoài ra bơm cứu hỏa cũng được khởi động tại phòng điều khiển trung tâm. Chế độ bằng tay: ở chế độ này bơm được điều khiển ngay tại tủ điều khiển bơm chữa cháy tại cao trình 98,6m. Khi chuyển sang chế độ bằng tay thì bơm sẽ chạy. Do vậy, khi chữa cháy bằng nước thì nhân viên cứu hỏa nhanh chân đến tại tủ điều khiển chữa cháy chuyển khóa điều khiển sang chế dộ bằng tay để chạy bơm. Hệ thống đường ống dẫn nước cứu hỏa là mạch vòng có họng phun nước chờ sẵn, được bố trí quanh hai tổ máy phát, máy biến áp, phía trong Nhà máy có bố trí các tủ com (FHCP) tại các cao trình và ngoài Nhà máy tại các vòi lấy nước ngoài trời. Trong quá trình vận hành trạm cần thường xuyên kiểm tra các thiết bị để khi có sự cố xảy ra sẽ đảm bảo việc chữa cháy hiệu quả. Ngoài ra còn có 2 lỗ chui buồng xoắn. c. Sàn 103  Hệ thống khí nén Công dụng hệ thống khí nén: Hệ thống khí nén trong nhà máy ĐakMi 4a có những chức năng quan trọng như: Đảm bảo cho việc khởi động tổ máy cũng như dừng tổ máy, điều khiển tổ máy, nhu cầu sửa chữa và cho các thiết bị đo lường. Hệ thống có bốn máy nén khí đặt trong phòng khí nén tại cao trình +103.9m. Trong đó, 2 máy nén khí áp lực thấp P =0,8 Mpa cung cấp cho các phụ tải thông qua 2 bình chứa V =4 m 3 và 2 máy nén khí áp lực trung bình P =6,3 Mpa cung cấp cho phụ tải thông qua 1 bình chứa V =2m 3 . Hệ thống khí nén áp lực 6.3MPa cấp cho hệ thống dầu áp lực để điều khiển “đóng, mở” cánh hướng. Hệ thống khí nén áp lực 0.8MPa cấp cho các hệ thống tiêu thụ sau: Hệ thống cấp khí cho thắng khi dừng máy. Hệ thống khí cấp cho đệm kín sửa chữa. Hệ thống cấp khí cho đo lường. Hệ thống khí dùng cho việc sục bùn ở các bể chứa nước bơm tháo cạn, tiêu nước nhà máy và hành lang ướt để bơm hút đưa ra ngoài hạ lưu. Hệ thống cấp khí cho cho sửa chữa tại: xưởng sửa chữa +110.7m; sàn lắp máy +115.5m; ngăn máy biến áp chính +115.5m; sàn máy phát +110.7m; sàn turbine +103.9m; phòng nước kỹ thuật +98.6m; sàn van đầu vào +97.0m; sàn hành lang tiêu nước +91.43m.  Hệ thống dầu áp lực Đặc điểm kỹ thuật Thiết bị dầu áp lực là thiết bị quan trọng trong hệ thống điều khiển tự động của turbine thủy lực. Nó có nhiệm vụ cung cấp dầu 6.3MPa cho hệ thống điều khiển đóng mở servomotor để đóng mở cánh hướng. Để đảm bảo lượng dầu đủ để điều khiển và áp lực được duy trì lâu dài nên thể tích của bình được chọn là 1600L, trong đó thể tích dầu là 533L, phần còn lại là khí nén với áp lực 6.3MPa lấy từ hệ thống khí nén áp lực trung bình 6.3MPa. Năng lượng dự trữ trong khí nén sẽ duy trì áp lực ít thay đổi trong quá trình cung cấp dầu cho các bộ phận của các hệ thống thủy lực hoạt động. Lượng dầu tiêu hao trong quá trình làm việc của bình dầu áp lực sẽ được bổ sung nhờ 2 bơm dầu B1 và B2 (một bơm làm việc chính và một bơm dự phòng). Các bơm này làm việc dựa trên cơ sở áp lực của bình dầu áp lực giảm thấp. Khi bơm dầu hoạt động dầu chứa từ bồn dầu hồi sẽ được bơm vào bình dầu áp lực.  Hệ thống dầu turbine – máy phát Hệ thống dầu Tuabin – Máy phát đặt tại cao trình 103,9m, bao gồm phòng chứa dầu, phòng lọc dầu và hệ thống ống dầu đặt sẵn. Chức năng của hệ thống dầu Tuabin – Máy phát là cung cấp dầu sạch cho các ổ của Tuabin–Máy phát, cho thùng dầu hồi của hệ thống điều tốc, cho hệ thống thủy lực điều khiển van đầu vào. C. CÁC HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG TRONG NHÀ MÁY ĐAK MI 4A I. Trạm phân phối 220 kV 1. Giới thiệu chung: – Nhà máy thủy điện Dak Mi 4A bao gồm 2 tổ máy với công suất 74 MW mỗi tổ máy. Để truyền tải đi đến hộ tiêu thụ điện nhà máy sử dụng trạm phân phối 220/110/22 kV. – Hệ thống trạm 220 kV bao gồm : + Hệ thống 2 thanh cái 220kV làm việc song song. + Hai đường dây nối trực tiếp từ 2 thanh cái 220kV nối lên trạm 500kV Thạnh Mỹ. + Máy biến áp tự ngẫu AT7 với điện áp định mức: 230+/- 8x1.25%/115/23kV với công suất 90/90/10 MVA. + Ngoài ra trạm 220kV còn có các thiết bị: dao cách ly, dao nối đất, liên động cơ khí tủ bảng, máy cắt, máy biến điện áp, máy biến dịng điện, Rơle bảo vệ, hệ thống điều khiển và hệ thống tín hiệu… 2. Nhiệm vụ của trạm phân phối: – Cung cấp điện lên trạm 500kV Thạnh Mỹ, liên lạc với hệ thống điện quốc gia qua đường dây 500kV. – Nhận công suất từ 2 nhà máy Đak Mi 4B và Đak Mi 4C thông qua máy biến áp tự ngẫu. – Cung cấp điện cho tự dùng của nhà máy thủy điện Đak Mi. 3. Thông số kĩ thuật các phần tử chính: a. Máy biến áp chính 220kV T1, T2. - Chủng loại MBA : SF-96000/220 (MBA điều áp dưới tải). - Công suất định mức : 96000/96000 kVA. - Điện áp định mức : 230+/- 2x2.5%/13.8 kV. - Dòng điện định mức : 241/4016 A. - Tần số định mức : 50 Hz. - Tổ đấu dây : YNd11. - Tổn thất không tải : 56 kW. - Tổn thất có tải : 300 kW. - Điện áp ngắn mạch Un%: 12%. - Dòng không tải I 0 % : 0.25%. - Kiểu làm mát : ONAN/ONAF (71/100%). - Tín hiệu điều khiển làm mát theo nhiệt độ dầu MBA: + Nhiệt độ dầu khởi động quạt : 65 0 C. + Nhiệt độ dầu dừng quạt : 50 0 C. + Nhiệt độ dầu cảnh báo : 85 0 C. + Nhiệt độ dầu dừng sự cố : 95 0 C. - Tín hiệu điều khiển làm mát theo nhiệt độ cuộn dây MBA: + Nhiệt độ khởi động quạt : 80 0 C. + Nhiệt độ dừng quạt : 70 0 C. + Nhiệt độ cảnh báo : 105 0 C. + Nhiệt độ dừng sự cố : 120 0 C. b. Máy biến áp chính 110kV T3, T4. - Chủng loại MBA : SF10-24700/110 (MBA điều áp dưới tải). - Công suất định mức : 24700/24700 kVA. - Điện áp định mức : (115+/- 2x2.5%)/11 kV. - Dòng điện định mức : 124/1296 A. - Tần số định mức : 50 Hz. - Tổ đấu dây : YNd11. - Tổn thất không tải : 22 kW. - Tổn thất có tải : 101 kW. - Điện áp ngắn mạch Un%: 12%. - Dòng không tải Io% : 0.3%. - Kiểu làm mát : ONAN/ONAF (71/100%). - Tín hiệu điều khiển làm mát theo nhiệt độ dầu MBA: + Nhiệt độ dầu khởi động quạt : 65 0 C. + Nhiệt độ dầu dừng quạt : 50 0 C. + Nhiệt độ dầu cảnh báo : 85 0 C. + Nhiệt độ dầu dừng sự cố : 95 0 C. - Tín hiệu điều khiển làm mát theo nhiệt độ cuộn dây MBA: + Nhiệt độ khởi động quạt : 80 0 C. + Nhiệt độ dừng quạt : 70 0 C. + Nhiệt độ cảnh báo : 105 0 C. + Nhiệt độ dừng sự cố : 120 0 C. c. Máy biến áp tự ngẫu AT7. - Chủng loại MBA : OSFSZ-90000/220 (MBA điều áp dưới tải). - Công suất định mức : 90000/90000/1000kVA. - Điện áp định mức : 230+/- 8x1.25%/115/23 kV. - Dòng điện định mức : 225/450/250 A. - Tần số định mức : 50 Hz. - Tổ đấu dây : YNa0d11. - Tổn thất không tải : 45 kW. - Tổn thất có tải : 235 kW. - Điện áp ngắn mạch Un%: C-T(9%)/C-H(31%)/T-H(21%). - Dòng điện không tải Io%: 0.12%. - Kiểu làm mát : ONAN/ONAF (71/100%). - Tín hiệu điều khiển làm mát theo nhiệt độ dầu MBA: + Nhiệt độ khởi động quạt : 65 0 C. + Nhiệt độ dừng quạt : 50 0 C. + Nhiệt độ cảnh báo : 85 0 C. + Nhiệt độ dừng sự cố : 95 0 C. - Tín hiệu điều khiển làm mát theo nhiệt độ cuộn dây MBA: + Nhiệt độ khởi động quạt : 80 0 C. + Nhiệt độ dừng quạt : 70 0 C. + Nhiệt độ cảnh báo : 105 0 C. + Nhiệt độ dừng sự cố : 120 0 C. d. Máy cắt đầu cực MF GCB_13.8kV (901,902): Loại máy cắt: Truyền động ba pha, dập hồ quang bằng khí SF6. - Kiểu máy cắt : FKG2S. [...]... pha - Điện áp định mức phái cao áp : 13.8kV - Điện áp định mức phía hạ áp : 0 .4 KV - Tổ đấu dây : D/Ynd-11 - Điện áp ngắn mạch Un : 6.38% - Cách điện bên trong cuộn dây: : 95/38kV + HV : LI/AC SCD9-1000/13.8 + LV - LI/AC : /3kV Phạm vi điều chỉnh điện áp phía cao áp : ±2x2.5% Tap possition Connec tion V I 2-3 144 90 II 3 -4 141 50 III 4- 5 138 00 IV 5-6 1 34 50 V 6-7 131 10 V 40 0 - Cấp cách điện :... DB2-2 và DB2-3: – – – – Hệ thống chiếu sáng trong và ngoài Nhà máy Hệ thống thông gió và điều hòa Nhà máy Hệ thống các thiết bị nâng hạ, cầu trục gian máy, cầu trục hạ lưu Các tủ phân phối nguồn sửa chữa trong Nhà máy + Chú ý: Tham khảo thêm sơ đồ tủ phân phối tự dùng Nhà máy 3 Thông số kỹ thuật cơ bản của hệ thống tự dùng xoay chiều AC Nhà máy a Máy biến thế tự dùng TD91, TD92 - Chủng loại - Công suất... mức : 40 0VAC - Dòng điện định mức : 1600A - Dòng điện cắt ngắn mạch định mức : 40 kA - Điện áp định mức mạch điều khiển : 220VDC - Kiểu truyền động : Tích năng lò xo - Cấp bảo vệ : IP 44 e Các máy cắt QFDB1-6÷QFDB1-7; MC-Q1÷MC-Q2; MC-QF1÷MCQF2 - Loại : ABB - Tần số định mức : 50Hz - Điện áp định mức : 40 0VAC - Dòng điện định mức : 1250A - Dòng điện cắt ngắn mạch định mức : 70kA - Điện áp định mức mạch... khởi động tổ máy, dừng máy, chạy phát điện, tăng và giảm, và đầu ra tín hiệu số bao gồm các tín hiệu kỹ thuật số như chạy không tải, chạy phát điện, dừng máy cộng với một số lỗi tín hiệu đầu ra D I 1 3 5 A I 7 7 4 3 C AN 24VD C 24VD C RS232 RD Y A O 3 5 2 1 4 CP476 2 MD OE RS232 ERR CAN RU N RU N ERR MD OE C AN RS232 RD Y C AN 2 A O 3 5 2 1 control output 4 control output 3 sampling input CP476 system... SF6 Kiểu máy cắt : GL 314F Điện áp định mức : 145 kV Điện áp xung kích : 650 kV Dòng định mức : 3150 A Dòng ngắn mạch định mức : 40 kA Dòng điện dung cho phép : 50 A Thời gian ngắn mạch định mức : 3s Tần số định mức : 50 Hz 0 Áp lực khí SF6 định mức (ở 20 C) : 0. 64 Mpa Áp lực khí SF6 mức báo tín hiệu : 0. 54 Mpa Áp lực khí SF6 mức khoá thao tác : 0.51 Mpa Dải nhiệt độ làm việc : -300C đến + 40 0C Chu... sự cố Nhà máy: Được lấy từ máy phát Diezel với công suất 660kVA Công suất này đủ để phục vụ cho khởi động đen một tổ máy trong trường hợp mất điện hoàn toàn Nhà máy - Tất cả các phụ tải tự dùng chung chủ yếu cấp từ tủ DB-1 đều được nhận điện từ 2 phân đoạn thanh cái I và II của tủ phân phối chính MDB-1 và từ máy phát điện Diezel Trong khi đó các phụ tải tự dùng thứ yếu cấp từ tủ DB-2 chỉ nhận điện từ... tải thứ yếu khi khởi động máy phát điện Diezel bằng cách ngắt các máy cắt cấp điện cho tủ DB-2 - Các tủ phân phối tự dùng mỗi tổ máy (MCC-1, MCC-2) đều nhận điện từ 2 nguồn: nguồn từ tủ phân phối chính MDB-1tương ứng và nguồn từ tủ phân phối các phụ tải tự dùng chung chủ yếu DB-1 - Ở chế độ vận hành bình thường, khi hai tổ máy vận hành, toàn bộ phụ tải của nhà máy sẽ được cấp điện từ 2 MBA tự dùng ST1... nhằm tránh đóng đồng thời các máy cắt đầu vào 2 Các phụ tải của hệ thống tự dùng xoay chiều AC 40 0V Phụ tải của hệ thống điện tự dùng xoay chiều AC 40 0V của nhà máy thủy điện Đak Mi 4A được chia làm hai loại phụ tải: + Phụ tải tự dùng chung chủ yếu trong tủ DB-1 được cấp nguồn hai phân đoạn thanh cái I, II của tủ phân phối chính MDB-1 và nguồn dự phòng sự cố từ máy phát điện Diezel + Phụ tải tự dùng... 238 kV Chống sét van 220kV: - Chủng loại - Tần số định mức - Điện áp làm việc - Xung điện áp đỉnh 4 Sơ đồ trạm 220kV II : LCWB6-110GYW2 : 50Hz : 110KV : 126KV : 25kA : 750/1A : 0.2/5P20/5P20/5P20/0.5 : 30VA : Y10W5-192 /47 6 : 50Hz : ≥ 290 kV : ≤ 47 6 kV Hệ thống tự dùng AC : 1 Giới thiệu về hệ thống điện tự dùng xoay chiều AC 40 0V - Nhà máy thủy điện chỉ có thể làm việc bình thường, trong điều kiện hệ thống... xoay chiều AC của Nhà máy gồm có 3 phân đoạn (I, II, III), để cung cấp nguồn cho các phụ tải tương ứng, đảm bảo phục vụ cho quá trình sản xuất điện năng Phân đoạn I và phân đoạn II là nguồn tự dùng chính của tổ máy - Nguồn chính cho phân đoạn I: Được trích từ thanh dẫn dòng đầu ra của máy phát, có cấp điện áp 13.8kV của tổ máy số 1, qua máy biến thế TD91 (ST1) và hạ xuống còn 0.4kV đến máy cắt đầu vào . chữa điện Tổ sửa chữa cơ Phân xưởng sửa chữa A. BỘ MÁY HÀNH CHÍNH B. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CỤM NHÀ MÁY THUỶ ĐIỆN BẬC THANG ĐAKMI 4 (4A–4B–4C) 1. Tổng quan về cụm nhà máy Công trình Thủy điện. máy thủy điện Đak Mi 4B liên kết với hệ thống điện Quốc gia qua đường dây 110kV nối từ nhà máy đến trạm 220kV của nhà máy Đak Mi 4A.  Nhà máy thủy điện Đak Mi 4B là nhà máy gồm 02 tổ máy có. hành, nhà máy đấu nối tạm vào Trạm cắt 220kV Thạnh Mỹ).  Nhà máy thủy điện Đak Mi 4B là nhà máy gồm 02 tổ máy có tổng công suất 42 MW (2x21MW), sản lượng thiết kế 163,17 triệu kWh/năm. Nhà máy