MÔ PHỎNG, LỰA CHỌN DUNG MÔI PHÙ HỢP CHO PHÂN XƯỞNG XỬ LÝ KHÍ CHUA TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM NHÂN TÀI CHO PHÁT TRIỂN NGHIÊN CỨU KHOA HỌC ĐỀ TÀI SV1711 “MÔ PHỎNG, LỰA CHỌN DUNG MƠI PHÙ HỢP CHO PHÂN XƯỞNG XỬ LÝ KHÍ CHUA TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT” GVHD: TS Dương Chí Trung Thực hiện: Nguyễn Quang Khánh Trần Quốc Hải Bùi Thị Ngọc Dung Cao Thị Thu Trang Lê Hoàng Thơng Bà Rịa – Vũng Tàu 04/2018 TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM NHÂN TÀI CHO PHÁT TRIỂN “MÔ PHỎNG, LỰA CHỌN DUNG MƠI PHÙ HỢP CHO PHÂN XƯỞNG XỬ LÝ KHÍ CHUA TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT” GVHD: TS Dương Chí Trung Thực hiện: Nguyễn Quang Khánh Trần Quốc Hải Bùi Thị Ngọc Dung Cao Thị Thu Trang Lê Hoàng Thông Bà Rịa – Vũng Tàu 04/2018 PHIẾU NHẬN XÉT Người nhận xét (Ký ghi rõ họ tên) LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan: Những kết nghiên cứu trình bày đề tài hồn tồn trung thực, khơng vi phạm điều luật sở hữu trí tuệ pháp luật Việt Nam Nếu sai, tơi hồn tồn chịu trách nhiệm trước pháp luật TÁC GIẢ ĐỀ TÀI (Ký ghi rõ họ tên) Nhóm tác giả Mục lục Danh mục ký hiệu iii Danh mục bảng iv Danh mục hình viii LỜI MỞ ĐẦU xi PHẦN MỞ ĐẦU 1 Đặt vấn đề Mục tiêu đề tài Phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Tình hình hoạt động nhà máy lọc dầu Dung Quất .4 1.2 Đặc điểm dung môi hấp thụ khí chua dùng nhà máy lọc dầu Dung Quất 1.3 Đặc điểm tính chất số loại dung môi hấp thụ 1.3.1 Monoethanolamine (MEA) .8 1.3.2 Diethanolamine (DEA) .9 1.3.3 Diglycolamine (DGA) 10 1.3.4 Methyldiethanolamine (MDEA) .10 1.4 Quy trình amine nhà máy lọc dầu Dung Quất 12 1.4.1 Thành phần theo nguyên liệu thiết kế .12 1.4.2 Công suất nguyên liệu thiết kế 13 1.4.3 Đặc điểm thiết kế phân xưởng ARU 14 1.4.4 Mô tả tổng quát công nghệ phân xưởng ARU 15 1.4.5 Yêu cầu dòng amine sau tái sinh .16 1.5 Các phương án lựa chọn dung mơi thay cho q trình làm khí .17 CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG MƠ HÌNH MƠ PHỎNG THỰC TẾ CỦA DUNG MƠI DEA CỦA NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT 19 2.1 Mơ quy trình công nghệ .19 2.1.1 Quy trình mơ hấp thụ khí chua DEA 27 2.1.1.1 Khởi tạo dòng nguyên liệu 28 2.1.1.2 Thiết lập thiết bị 31 2.1.2 So sánh kết thực tiễn 41 2.2 Lựa chọn dung môi tối ưu .46 CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU .49 3.1 Khảo sát dung môi Methylethanolamine (MEA) 49 3.2 Khảo sát dung môi Diisopropylamine (DIPA) 57 3.3 Khảo Sát Đối Với Dung Môi Diglycolamine (DGA) 64 3.4 Khảo Sát Đối Với Dung Môi Methyl diethanolamine (MDEA) 73 3.5 So sánh loại amine khảo sát với dung môi DEA sử dụng nhà máy 80 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN 82 4.1 Thành tựu đạt .82 4.2 Hạn chế nghiên cứu 83 4.3 Kiến nghị 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO 84 Danh mục ký hiệu Định nghĩa Ký hiệu Amine Recovery Unit ARU Sulfur Recovery Unit SRU Liquefied Petroleum Gas LPG Light Cycle Oil LCO Residue Fluid Catatlyst Continuous RFCC iii Danh mục bảng Bảng 1.1: Điều kiện vận hành dung môi Bảng 1.2: Bảng thể thành phần nguyên liệu từ mỏ Bạch Hổ .12 Bảng 1.3: Thành phần dầu phối trộn 85% dầu Bạch Hổ 15% dầu Dubai .13 Bảng 1.4: Thể tổng cơng suất dịng nguyên liệu vào cụm ARU 13 Bảng 1.5: Điều kiện nhiệt độ dòng nguyên liệu sản phẩm cụm ARU .14 Bảng 1.6: Yêu cầu kĩ thuật dòng amine sau tái sinh 16 Bảng 2.1: Thành phần dịng khí chua vào tháp hấp thụ T-2402 LCO ABSORBER .20 Bảng 2.2: Thành phần dịng khí chua vào tháp hấp thụ T-1555 FUEL GAS ABSOEBER 21 Bảng 2.3: Thành phần dịng khí chua vào tháp hấp thụ T-1556 LPG ABSORBER 22 Bảng 2.4: Thành phần dịng khí khỏi tháp hấp thụ T-2402 LCO ABSORBER 24 Bảng 2.5: Thành phần dịng khí khỏi tháp hấp thụ T-1555 FUEL GAS ABSOEBER 24 Bảng 2.6: Thành phần dịng khí khỏi tháp hấp thụ T-1556 LPG ABSORBER 26 Bảng 2.7: Thơng tin dịng khí chua tháp hấp thụ 28 Bảng 2.8: Thơng tin dịng amine vào tháp hấp thụ 30 Bảng 2.9: Thông tin thiết lập cho tháp hấp thụ .31 Bảng 2.10: Thông tin cho thiết bị mixer 32 Bảng 2.11: Thiết lập thông số cho tháp tái sinh 35 iv Bảng 2.12: Thông tin dòng amine makeup water .37 Bảng 2.13: So sánh dịng khí LPG mô nhà máy 42 Bảng 2.14: So sánh dịng khí LCO mô nhà máy 43 Bảng 2.15: So sánh dịng khí Fuel Gas mô nhà máy 44 Bảng 2.16: Thông số yêu cầu cho tháp tái sinh .46 Bảng 2.17: Thông số lượng H2S/CO2 46 Bảng 2.18: Các loại dung môi nghiên cứu .47 Bảng 3.1 Khảo sát lượng khả hấp thụ DEA 49 Bảng 3.2: Khảo sát dung môi MEA nồng độ 15% khối lượng theo lưu lượng khác 51 Bảng 3.3: Khảo sát dung môi MEA nồng độ 18% khối lượng theo lưu lượng khác 52 Bảng 3.4: Khảo sát dung môi MEA nồng độ 20% khối lượng theo lưu lượng khác 54 Bảng 3.2: Tổng hợp kết khảo sát MEA nồng độ khác 56 Bảng 3.3: Khảo sát dung môi DIPA nồng độ 35% khối lượng theo lưu lượng khác 57 Bảng 3.4: Khảo sát dung môi DIPA nồng độ 40% khối lượng theo lưu lượng khác 59 Bảng 3.5: Khảo sát dung môi DIPA nồng độ 45% khối lượng theo lưu lượng khác 60 v Bảng 3.6: Khảo sát dung môi DIPA nồng độ 50% khối lượng theo lưu lượng khác 62 Bảng 3.7: Tổng hợp kết khảo sát DIPA nồng độ khác .63 Bảng 3.8: Khảo sát dung môi DGA nồng độ 50% khối lượng theo lưu lượng khác 64 Bảng 3.9: Khảo sát dung môi DGA nồng độ 53% khối lượng theo lưu lượng khác 66 Bảng 3.10: Khảo sát dung môi DGA nồng độ 56% khối lượng theo lưu lượng khác 67 Bảng 3.11: Khảo sát dung môi DGA nồng độ 58% khối lượng theo lưu lượng khác 69 Bảng 3.12: Khảo sát dung môi DGA nồng độ 60% khối lượng theo lưu lượng khác 70 Bảng 3.13: Tổng hợp kết khảo sát DGA nồng độ khác 71 Bảng 3.14: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 35% khối lượng theo lưu lượng khác 73 Bảng 3.15: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 40% khối lượng theo lưu lượng khác 74 Bảng 3.16: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 45% khối lượng theo lưu lượng khác 76 Bảng 3.17: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 50% khối lượng theo lưu lượng khác 77 Bảng 3.18: Tổng hợp kết khảo sát MDEA nồng độ lưu lượng khác 79 vi 1.55 1.548 NL tiêu tốn (kJ/h) 32000000 1.546 31800000 1.544 1.542 31600000 1.54 31400000 1.538 1.536 31200000 1.534 31000000 30800000 1.532 Case Case Case Tổng NL Case Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) 32200000 1.53 Case H2S/CO2 Hình 3.14: Biểu đồ thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn sử dụng DGA 3.4 Khảo Sát Đối Với Dung Môi Methyl diethanolamine (MDEA) Dung môi MDEA dung môi bậc ba cho khả hấp thụ chọn lọc H 2S/CO2, hoạt động điều kiện nồng độ cao từ 30-50% khối lượng Dưới kết khảo sát MDEA nồng độ khác lưu lượng khác Bảng 3.14: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 35% khối lượng theo lưu lượng khác Lean ST amine 11 T - Fuel Gas Lean amine 13 LCO Lean amine 10 LPG H2S/CO2 (kmol/kmol ) 17500 9100 30606 2.834 17500 9100 31606 2.846 78 Q-reboiler Q-100 Tổng NL (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 28426747.1 206826.121 28633573.2 28481989.1 210300.364 28692289.4 28505772.6 212035.973 28717808.5 213770.359 28747579.5 28507841.1 211988.162 28719829.3 17500 9100 32106 2.836 17500 9100 32606 2.842 17500 9600 31606 2.846 17500 9600 32106 2.837 28531796.6 17500 9600 32606 2.843 28558334.6 17500 10100 31606 2.847 17500 10100 32106 2.847 10 17500 10100 32606 2.847 11 17500 10600 30606 2.834 12 17500 10600 31106 2.835 13 17500 10600 31606 2.84 14 17500 10600 32106 2.844 79 28533809.2 213723.893 28745520.5 215458.131 28773792.7 28531898.1 213677.459 28745575.6 28531898.1 213677.459 28745575.6 28531898.1 213677.459 28745575.6 28501210.4 211897.371 28713107.7 28526973.3 213631.789 28553343.8 28580702.6 215367.29 217100.846 28740605.1 28768711.1 28797803.4 17500 10600 32606 2.842 28606937.7 218837.582 28850000 2.845 28750000 28700000 2.84 28650000 2.835 28600000 2.83 28550000 28500000 28825775.3 2.85 28800000 NL tiêu tốn (kJ/h) Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case 10 11 12 13 14 15 Tổng NL 2.825 Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) 15 H2S/CO2 Hình 3.15 Đồ thị thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn DGA nồng độ 35% khối lượng Bảng 3.15: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 40% khối lượng theo lưu lượng khác Lean Lean Lean amine 11 - amine 13 Fuel Gas - LCO 17500 9100 30606 2.759 17500 9100 31106 2.764 ST T amine 10 LPG H2S/CO2 (kmol/kmol ) 80 Q-reboiler Q-100 Tổng NL (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 28476749.1 28499130.3 206796.68 208534.26 28683545.8 28707664.6 17500 9100 31606 2.763 17500 9100 32106 2.772 17500 9100 32606 2.758 17500 9600 31606 2.771 17500 9600 32106 2.759 17500 10100 31106 2.757 17500 10100 31606 2.772 10 17500 10600 31106 2.757 11 17500 10600 31606 2.757 12 17500 10600 32106 2.757 13 17500 10600 32606 2.757 14 17500 11100 30606 2.757 81 28525780.0 28549420.8 28575549.5 28549655.1 28571441.2 28548588.6 28573479.6 28572644.0 28572644.0 28572644.0 28572644.0 28572644.0 210267.18 212000.92 213732.35 211950.95 213682.95 211890.65 213635.02 213574.85 213574.85 213574.85 213574.85 213574.85 28736047.1 28761421.8 28789281.8 28761606.1 28785124.2 28760479.3 28787114.7 28786218.8 28786218.8 28786218.8 28786218.8 28786218.8 17500 11100 31106 2.757 28572644.0 213574.85 NL tiêu tốn (kJ/h) 28800000 2.775 28780000 2.77 28760000 28740000 2.765 28720000 2.76 28700000 28680000 2.755 28660000 2.75 28640000 28620000 28786218.8 Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case 10 11 12 13 14 15 Tổng NL 2.745 Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) 15 H2S/CO2 Hình 3.16 Đồ thị thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn DGA nồng độ 40% khối lượng Bảng 3.16: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 45% khối lượng theo lưu lượng khác Lean Lean ST amine 11 amine T - Fuel 13 - Gas LCO 17500 17500 Lean H2S/CO2 amine 10 (kmol/kmol - LPG ) 9100 30606 2.72 9100 31606 2.714 82 Q-reboiler Q-100 Tổng NL (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 28514421.7 206865.298 28721287.0 5 28564585.9 210332.03 28774917.9 17500 9100 32106 2.717 17500 9100 32606 2.729 17500 9600 31606 2.717 17500 9600 32106 2.718 17500 9600 32606 2.729 17500 10100 31606 2.718 17500 10100 32106 2.718 10 17500 10100 32606 2.73 11 17500 10600 30606 2.73 12 17500 10600 31106 2.73 13 17500 10600 31606 2.73 14 17500 10600 32106 2.73 83 28584883.0 28611533.5 28587557.2 28611735.6 28635789.6 28611835.0 28635951.8 28660025.9 28660025.9 28660025.9 28660025.9 28660025.9 212060.37 213791.43 212008.98 213737.59 215467.09 213688.14 215415.41 217145.65 217145.65 217145.65 217145.65 217145.65 28796943.4 28825324.9 28799566.2 28825473.2 28851256.7 28825523.1 28851367.2 28877171.6 28877171.6 28877171.6 28877171.6 28877171.6 10600 32606 2.73 28660025.9 217145.65 28900000 2.735 28850000 2.73 28800000 2.725 28750000 2.72 28700000 2.715 28650000 2.71 28600000 Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case 10 11 12 13 14 15 Tổng NL 2.705 28877171.6 Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) 17500 NL tiêu tốn (kJ/h) 15 H2S/CO2 Hình 3.17 Đồ thị thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn DGA nồng độ 45% khối lượng Bảng 3.17: Khảo sát dung môi MDEA nồng độ 50% khối lượng theo lưu lượng khác Lean ST amine 11 T - Fuel Gas Lean amine 13 - LCO Lean amine 10 LPG H2S/CO2 (kmol/kmol ) 17500 9100 31606 2.692 17500 9100 32106 2.694 84 Q-reboiler Q-100 Tổng NL (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 28612066.7 28633939.3 210450.51 212174.09 28822517.3 28846113.4 17500 9100 32606 2.706 17500 9600 30606 2.687 17500 9600 31106 2.684 17500 9600 31606 2.693 17500 9600 32106 2.694 17500 10100 30606 2.688 17500 10100 31106 2.685 10 17500 10100 31606 2.693 11 17500 10600 30606 2.689 12 17500 10600 31106 2.686 13 17500 10600 31606 2.694 85 28658895.5 28586957.2 28607069.8 28633561.7 28657934.9 28611215.0 28631360.2 28657816.8 28635490.1 28635490.1 28635490.1 213901.00 208673.79 210396.59 212125.15 213848.07 210348.88 212071.65 213800.18 212024.14 212024.14 212024.14 28872796.5 28795631.0 28817466.3 28845686.8 28871783.0 28821563.9 28843431.9 28871617.0 28847514.2 28847514.2 28847514.2 10600 32106 2.695 15 17500 10600 32606 2.708 28635490.1 28635490.1 212024.14 212024.14 28880000 2.71 28860000 2.705 2.7 28840000 2.695 28820000 2.69 28800000 2.685 28780000 2.68 28760000 28740000 2.675 Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case Case 10 11 12 13 14 15 Tổng NL 2.67 28847514.2 28847514.2 Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) 17500 NL tiêu tốn (kJ/h) 14 H2S/CO2 Hình 3.17 Đồ thị thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn DGA nồng độ 50% khối lượng Bảng 3.18: Tổng hợp kết khảo sát MDEA nồng độ lưu lượng khác ST Nồng Lean Lean Lean H2S/CO2 T độ amine amine amine (kmol/kmol (%wt) 11 - 13 - 10 - ) Fuel LCO LPG Q-reboiler Q-100 Tổng NL (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 28481989.1 210300.364 28692289.4 Gas 0.35 17500 9100 31606 2.846 86 0.4 17500 9100 30606 2.759 28476749.1 206796.68 28683545.8 0.45 0.5 17500 17500 9100 30606 9600 30606 2.72 2.687 28514421.7 206865.298 28721287.0 5 28586957.2 208673.79 28795631.0 9 28820000 2.9 NL tiêu tốn (kJ/h) 28800000 2.85 28780000 28760000 2.8 28740000 28720000 2.75 28700000 2.7 28680000 28660000 2.65 28640000 28620000 Case Case Case Tổng NL Case 2.6 Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) H2S/CO2 Hình 3.18: Biểu đồ thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn sử dụng MDEA Từ kết bảng 3.22 cho thấy giá tri thứ MDEA cho hiệu hoạt động tối ưu 3.5 So sánh loại amine khảo sát với dung môi DEA sử dụng nhà máy Bảng 19 Tổng hợp kết loại Amine khảo sát ST T Amine Nồn g độ Lean Lean Lean H2S/CO2 amin amin amin (kmol/kmol 87 Q-reboiler Q-100 Tổng NL %wt e 11 - e 13 - e 10 Fuel LCO LPG 9100 3160 ) (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 28481989.1 210300.364 28692289.4 31046590.2 214790.97 31261381.1 Gas MDE 0.35 A 1750 DGA 0.53 1750 9100 DIPA 0.35 1750 DEA 0.15 0.25 1.536 9100 3210 1.451 29773419.2 214977.78 1750 1010 3060 0 1750 1010 3160 0 1.747 29988397.0 30118284.3 210681.02 30328965.3 1.6 29865225.3 Đồ thị bên cho thể kết tỉ lệ H 2S/CO2 lượng tiêu tốn cho trình loại amine Tỉ lệ H2S/CO2 (kmol/kmol) MEA 3110 2.846 31500000 31000000 2.5 30500000 30000000 29500000 1.5 29000000 28500000 28000000 0.5 27500000 MDEA DGA DIPA Tổng NL MEA H2S/CO2 88 DEA 27000000 Tổng NL (kJ/h) Hình 3.19: Biểu đồ thể tỉ lệ H2S/CO2 lượng tiêu tốn cho trình loại amine Từ đồ thị 3.1, năm loại amine MDEA tiêu tốn lượng so với loại amine lại Năng lượng cho q trình bơm q trình tuần hồn MDEA 28692289.49 kJ/h tương đương với 7970.08 KW (kilowatt), so với DEA 29865225.3 kJ/h tương đương 8295.89KW (kilowatt) Nếu thay dung môi DEA nhà máy hoạt động MDEA tiết kiệm 325.81KW cho hoạt động nhà máy (tương đương với 3.9% lượng) Ước tính giá điện cơng nghiệp trung bình khoảng 1500 VNĐ KW/h Từ tính mức tiết kiệm năm hoạt động nhà máy thay dung môi MDEA 1500×325.81×24×365 = 4,281,143,400 VNĐ/năm cho nhà máy Bên cạnh độ chọn lọc MDEA cao nhiều so với DEA thể qua tỉ lệ H2S/CO2 Đối với MDEA 2.846 DEA 1.6, đồng nghĩa với việc thay MDEA độ chọn lọc hấp thụ khí H 2S tăng lên làm tăng nồng độ H 2S dịng khí cụm thu hồi lưu huỳnh (SRU) 89 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN Từ q trình mơ sử dụng phần mềm Hysys cho quy trình amine nhà máy lọc dầu Dung Quất Nhóm nghiên cứu tiến hành khảo sát loại amine phổ biến sử dụng rộng rải giới Đầu tiên, tiến hành chạy mơ để tìm nồng độ lưu lượng loại amine dựa tiêu mặt lượng tỉ lệ khí chua H 2S/CO2 Sau tìm giá trị tối ưu cho loại amine, nhóm nghiên cứu tiến hành so sánh loại amine với kết cho thấy MDEA amine cho kết vượt trội hẳn so với loại amine cịn lại Vì MDEA đề xuất có khả thay dung môi DEA nhà máy lọc dầu Dung Quất sử dụng Chạy thử nghiệm mơ hình thực tế để có kết khách quan 4.1 Thành tựu đạt Trong suốt thời gian thực nghiên cứu, nhóm tìm hiểu vận dụng kiến thức học với hướng dẫn nhiệt tình từ TS Dương Chí Trung kỹ sư Nguyễn Quốc Vương Đến đề tài nghiên cứu giao, chúng em giải nhiệm vụ sau: Nghiên cứu tìm hiểu cơng nghệ cụm phân xưởng thu hồi amine Xây dựng mơ hình mơ quy trình amine nhà máy lọc dầu Dung Quất phần mềm Aspen Hysys Nghiên cứu, lựu chọn loại amine phù hợp cho quy trình nhà máy Dung mơi có khả thay cao MDEA với khả tiết kiệm cho nhà máy khoảng 3.9% lượng cụm phân xưởng tái sinh, tăng hiệu hoạt động cho cụm SRU Bên cạnh đó, việc thực đề tài nghiên cứu khoa học trường đại học giúp chúng em học hỏi, nắm bắt kiến thức thực tế nhà máy, đặc biệt nhà máy Lọc dầu Dung Quất Đây thực kiến thức cần thiết vơ hữu ích với sinh viên trường chúng em 90 4.2 Hạn chế nghiên cứu Vì số lý chủ quan khách quan, nghiên cứu khoa học gặp hạn chế chưa thể giải như: Mơ hình cải tiên chưa tính tốn chi tiết đầy đủ (khơng tính tốn cho valve, cho thiết bị phụ trợ…) Chọn loại amine cho cụm ARU nhà máy chưa đánh giá ảnh hưởng xác dịng khí chua vào cụm SRU Chưa tính tốn hiệu kinh tế tối ưu thay dung môi 4.3 Kiến nghị Việc thực đề tài nghiên cứu khoa học cần thiết sinh viên nói chung bạn theo học Lọc - hóa dầu nói riêng Qua đó, khơng giúp sinh viên vận dụng kiên thức học cách rộng rãi, làm quen với thực tiễn sản xuất nắm bắt yêu cầu người kỹ sư dầu khí Do thời gian có hạn thiếu hụt thông số kỹ thuật bảo mật tài liệu nhà máy nên đề tài nhiều giới hạn từ kết hạn chế nhóm, nhóm tác giả đề xuất hướng giải Hi vọng, tương lai gần, nhóm tác giả tiếp tục nghiên cứu phát triển theo hướng: Tiến hành mô cụm SRU sử dụng MDEA để đánh giá hiệu hoạt động MDEA rõ Xây dựng mơ hình mơ động dựa mơ tĩnh xây dựng 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Đề xuất kỹ thuật, Giải pháp tăng số kinh tế-kỹ thuật cụm phân xưởng ARU/SRU dựa MDEA, Trường đại học dầu khí Việt Nam [2] Gas Conditioning And Processing, volume Gas And Liquyd Sweetening by Robert N Maddox Leonard F Sheerar Professor Okahoma State University [3] Vietnam Oil and Gas Corporation (Petro Vietnam) - Dung Quat Refinery, Operating Manual – Unit 19, Unit 15, Unit 24, Quang Ngai, Viet Nam: Technip, November 2008 [4] John Polasek, Selecting Amines for Sweetening Units, Bryan Research & Engineering, Inc., Bryan, Texas [5] PGS.TS Nguyễn Thị Minh Hiền, Hysys mô cơng nghệ hố học, nhà xuất Bách Khoa Hà Nội, Hà Nội 2010 92