Báo cáo thực tập hường nghiệp về tham quan 1 số nhà máy, nhà xưởng

Tài liệu báo cáo thực tập hướng nghiệp của trường đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh về : THAM QUAN MỘT SỐ NHÀ MÁY ĐIỂN HÌNH THUỘC NGÀNH KIM LOẠIPOLYMESILICAT,THAM QUAN VÀ KIẾN TẬP HƯỚNG NGHIỆP TẠI XƯỞNG VÀ PHÒNG THÍ NGHIỆM KHOA,BỘ MÔN.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM

KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 3

PHẦN 1: THAM QUAN MỘT SỐ NHÀ MÁY ĐIỂN HÌNH THUỘC NGÀNH KIM LOẠI/POLYME/SILICAT.

1 TỔNG CÔNG TY ĐÚC SỐ 1 4

2 CÔNG TY CỔ PHẦN TÂN TRUNG DŨNG BAO BÌ NHỰA VÀ HÓA CHẤT 14

3 NHÀ MÁY GẠCH MEN CAO CẤP Ý MỸ 19

PHẦN 2: THAM QUAN VÀ KIẾN TẬP HƯỚNG NGHIỆP TẠI XƯỞNG VÀ PHÒNG THÍ NGHIỆM KHOA,BỘ MÔN.

1 PTN KIM LOẠI 26

2 PTN POLYMER 28

3 PTN SILICATE 31

PHẦN 3: KẾT LUẬN

LỜI MỞ ĐẦU

Kính chào toàn thể thầy cô khoa CNVL!

Bài báo cáo này mang tất cả những nội dụng, những tìm hiểu của em về lịch

sử thành lập & phát triển, địa điểm, cơ cấu tổ chức, đặc biệt là các quy trình sản xuất & sản phẩm, các quy tắc an toàn trong lao động cũng như xử lý

chất thải của các nhà máy mà khoa đã tổ chức tham quan: Tổng công ty đúc

số 1, Công ty Tân Trung Dũng cổ phần Bao Bì Nhựa-Hóa Chất, Nhà máy gạch men cao cấp Ý Mỹ Và cũng được tìm hiểu sâu hơn về các thiết bị máy

móc trong các phòng thí nghiệm của khoa.

Qua chuyến thực tập, em đã được cung cấp nhiều nguồn kiến thức thực sự có ích cho ngành học sau này Bên cạnh cũng còn nhiều thiếu sót trong quá trình thu thập thông tin và làm bài báo cáo Rất mong thầy cô đóng góp ý kiến chỉnh sửa để bài báo cáo được hoàn chỉnh.

Một lần nữa em xin chân thành sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy cô và tất cả các công ty đã tận tâm hỗ trợ để em được hoàn thành tốt chuyến thực tập.

Chân thành cảm ơn!

3

PHẦN 1: THAM QUAN MỘT SỐ NHÀ MÁY ĐIỂN HÌNH THUỘC NGÀNH KIM LOẠI/POLYME/SILICAT.

TỔNG CÔNG TY ĐÚC SỐ 1

A TỔNG QUAN NHÀ MÁY

là Bộ Công nghiệp)

 Căn cứ ý kiến của Văn phòng Chính phủ tại Công văn số 3808/VPCP-ĐMDNngày 22 tháng 7 năm 2004 về sắp xếp Công ty Đúc số 1, Tổng công ty Máy độnglực và Máy nông nghiệp

 Xét đề nghị của Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệp (Công văn số192/MĐL-NN/ĐNDN ngày 29 tháng 4 năm 2004)

 Theo đề nghị của Vụ trưởng Vụ Tổ chức - Cán bộ: Chuyển Công ty Đúc số 1,đơn vị thành viên hạch toán độc lập của Tổng công ty Máy động lực và Máy nôngnghiệp thành đơn vị hạch toán phụ thuộc Tổng công ty

 Tháng 12 năm 2009, tại lô B15-KCN Hiệp Phước - huyện Nhà Bè - TP Hồ ChíMinh, Công ty Cổ phần Ứng dụng Công nghệ CTM đã chuyển giao thành côngcông nghệ đúc nắp xy lanh cho động cơ diesel 30 mã lực trên dây chuyền khuôncát tươi cho Công ty Đúc số 1 – Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệpViệt Nam (VEAM), với công suất 1500 tấn vật đúc/năm

 Tại cuộc họp tổng kết công tác sản xuất kinh doanh năm 2010 và kế hoạch năm

2011, ông Nguyễn Thanh Giang Tổng giám đốc quyết định đưa dự án di dời vàđầu tư công nghệ mới của công ty Đúc số 1 đi vào sản xuất

 Địa điểm xây dựng:

 Khu Công Nghiệp Hiệp Phước, Lô B15,đường 12, xã Hiệp Phước,tp.HCM.

Sơ đồ tổ chức và bố trí nhân sự:

 CEO: Ông Đào Huấn Ngữ

 Quy mô công ty: 300 đến 500 nhân viên

Lĩnh vực kinh doanh:

 Đúc kim loại

 Luyện kim - Trang thiết bị

 Chuyên sản xuất các chi tiết đúc bằng gang, thép và các hợp kim va gia công cácchi tiết cơ khí trên dây chuyền công nghệ mới và hiện đại của Italia, Australia,Korea…để phục vụ các nhu cầu trong nước và xuất khẩu

 Máy nông nghiệp ,máy nổ các loại

 Máy chế biến giấy

 Máy chế biến cao su

 Chi tiết máy thủy lợi,tàu hút bùn

 Chi tiết may xay xát và đánh bóng gạo

 Chi tiết và phụ tùng máy nghiền xi măng, máy nghiền phân bón như tấn lót ,bicầu, bi trụ, tấm ghi…

 Chi tiết máy tàu thủy

 Chi tiết xe gắn máy

 Các loại van chịu lực

An toàn lao động,phòng cháy chữa cháy:

 Có bảng quy định về an toàn lao động trong nhà máy

 Đa số thành viên làm trong khâu thủ công, gia công xử lý khuôn,đúc khuôn,đập

và gọt khuôn nên chưa được chú trọng về các nguyên tắc bảo hộ lao động

5

 Hỗ trợ nhiều loại dụng cụ bảo hộ lao động như: mũ, kính, khẩu trang lao động,mặt nạ

 Có hệ thống PCCC theo tiêu chuẩn “TCVN 3890:2009 Phương tiện phòng cháychữa cháy cho nhà và công trình- Trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng”

 Xử lý phế thải,vệ sinh công nghiệp:

- Các chất thải trong quá trình sản xuất:

CÔNG

ĐOẠN

CÁC CHẤT THẢI CHÍNH

TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG

- Nhiệt và tiếng ồn của mô

tơ, quạt gió, hiện tượngcháy nổ

- Gây ngạt thở, đau đầu, ù tai, dị ứng

và viêm da, tổn thương mắt, sangchấn giác mạc, giảm chức năng hôhấp, bệnh phổi trầm trọng

- Ăn mòn thiết bị, gây mưa axit

- Nhiệt, bụi oxit kim loại.

- Gây ngộ độc, ảnh hưởng đường hôhấp, mắt và da, tác động xấu đếncường độ lao động, ảnh hưởng dân

cư xung quanh

- Ăn mòn và làm hư hỏng thiết bị

ĐÚC SẢN

PHẨM

- Bụi, hơi nóng, hơi nước

- Cháy các hóa chất củahỗn hợp làm khuôn, sơnkhuôn

- Ảnh hưởng đến phổi, mắt và lâungày gây viêm da

- Mùi khó chịu do các hóa chất cháykhi rót khuôn

- Gây bệnh về mắt, phổi, ngoài da

- Tiếng ồn làm giảm thính giác, ảnhhưởng sức khỏe người lao động

XỬ LÝ

THU HỒI

- Chất thải rắn: xỉ , bã kimloại

- Bụi và khí thải độc

- Các bệnh về hô hấp, bệnh ngoàida

- Ô nhiễm nguồn nước ngầm

7

 Biện pháp xử lí khí thải:

 Trang bị các thiết bị tân tiến để tái chế cát sau khi phá khuôn

 Thực hiện biện pháp cải tiến công nghệ nấu luyện, nhưng để đảm bảo

các yêu cầu cao hơn về chất lượng môi trường cần phải xử lý khí thải

 Khí thải của lò nấu luyện kim loại có đặc điểm: nhiệt độ cao, bụi có

độ phân tán cao, chứa các hơi kim loại và khí độc hại nên thiết bị xử

lí khí thải cần đáp ứng yêu cầu:

 Làm việc được ở nhiệt độ cao

 Hiệu suất thu hồi bụi thải sao

 Cấu tạo đơn giản, dễ lấp đặt và chiếm diện tích nhỏ

 Chi phí cận hành thấp

 Hướng giải quyết:

a) Xử lí bụi trong thiết bị Silicon:

 Ưu điểm: cấu tạo đơn giản, giá thành thấp, ít tốn năng lượng, hiệu suất

b) Xử lí khí bụi trong thiết bị ẩm:

 Sử dụng với các cơ sở có đủ điều kiện về kinh phí, hiệu suất làm sạch

bụi triệt để hơn với cả các khí độc hại

 Các thiết bị thích hợp là: tháp rửa rỗng, tháp rửa có vật liệu đệm, thiết

bị sủi bọt, sử dụng nước hoặc các dung dịch hóa học để tăng khả năng

hấp thụ khí thải độc hại

B CÔNG NGHỆ

Khái niệm: Công nghệ đúc là công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu

ở dạng chảy lỏng vào khuôn để tạo ra sản phẩm có hình dạng theo khuôn mẫu

polyesteron, sau đó cho vào khuôn và đổ khuôn cát khô vào , kết hợp việc hútchân không khi ấy khuôn sẽ vững , được sử dụng hầu hết các chi tiết sole

 Công nghệ khuôn cát nhựa : đây cũng là phương pháp đúc mới với cát đượcbọc 1 lớp nhựa , khi sản xuất đem trôn với acid formandehit sẽ được khuôn cátnhựa đóng rắn nguội , đem nung nóng sẽ được khuôn cát nhựa đóng rắn nóng

 Công nghệ furan : đây dây chuyền công nghệ nhật bản ưa chuộn vì cát sẽ đượctrôn với nhựa furan và acid, khuôn sẽ đóng rắn rất tốt, sản phẩm có độ nhẵnbóng bề mặt vấn đề khó khăn là ô nhiễm môi trường làm việc vì mùi nhựafuran rất độc

 Nguyên liệu:

 Cát, nhựa FURAN, đất sét, chất đông cứng

 Dây chuyền FURAN : Bánh đà EV, Bánh đà RV 70, Bánh đà RV 95, Bánh đà EV

2600, Bánh đà EV 2400

Quy trình công nghệ,thiết bị gia công:

9

 Tái chế cát:

 Sau khi khuôn được phá sẽ được nghiền nhỏ

 Cát được cho qua máy lọc, máy sẽ tách cát có thể tái chế được và cát không thểtái chế được

 Cát có thể tái chế được sẽ đi qua thiết bị làm sạch để tách các chất phụ gia vàcác chất khác ra, sau đó được nghiền mịn một lần nữa và đưa vào đầu trộn đểtạo khuôn mới

 Hệ thống tái chế nguyên liệu làm khuôn

 Hệ thống sàng lọc khuôn sau khi sử dụng với sản phẩm sau khi đúc

 Hệ thống băng tải

Máy nén

Lò nung

(1)

(3)

(1) Dây chuyền xử lý cát tươi; (2).Lõi khuôn dược làm bằng công nghệ làm ruột hộp nóng

hotbox; (3).Rót kim loại nóng chảy vào khuôn cát tươi

 Sản phẩm:

13

Vật đúc sau khi phá khuôn

CÔNG TY TÂN TRUNG DŨNG CỔ PHẦN BAO BÌ NHỰA

 Với công suất gàn 20 tấn mỗi ngày, sản lượng của công ty cung cấp cho thị trườngđạt mức cao và hiện đã có mặt tại thị trường Việt Nam, Nhật Bản và Bắc Mỹ

 Song song với việc duy trì chất lượng sản xuất, các sản phẩm do công ty TânTrung Dũng sản xuất đều được kiểm soát chặt chẽ bằng các máy kiểm nghiệmtheo tiêu chuẩn của Mỹ, Châu Âu và Nhật Bản, đặc biệt là các loại sảnphẩm dùng ở ngoài trời có thời tiết khắc nghiệt như nóng, bức xạ mặt trời,hay đóng tuyết

 Việc kiểm soát hệ thống quản lý chất lượng trong nhà máy cũng được công ty tiếnhành trong quá trình thực hiện để đạt tiêu chuẩn ISO9000

 Qua 5 năm hoạt động, với phương châm “Point of Perfection”, công ty luôn

cố gắng hoàn thiện hơn nữa chất lượng và dịch vụ sản phẩm để mang lại chokhách hàng sự hài lòng cao nhất

 Địa điểm xây dựng:

 Khu Công Nghiệp Hố Nai, Lô 4/4B,X Hố Nai 3, H Trảng Bom, Đồng Nai

 Email: sales@ttdchempack.com.vn

 Các loại sản phẩm của công ty Tân Trung Dũng

 Vải bạt nhựa Tarpaulin: HDPE

 Vải địa chất trong thủy lợi, cầu đường: HDPE, PP

 Vải dệt dùng trong ngành bao bì tải trọng lớn: Jumbo Bag, F.I.B.C, ContainerLiners sử dụng vật liệu nhựa PP, HDPE, LDPE, LLDPE, EVA

 Dây đai (PP Flat belt), dây thừng xoắn bện (Twine), chỉ băm dùng trong ngànhbao bì và nông nghiệp

 Các loại màn phủ nông nghiệp: màng che nhà kính (Greenhouse), màng liếpche phủ cây trồng, màn chắn chống thấm nước trong ao hồ thủy hải sản

 An toàn lao động,phòng cháy chữa cháy:

 Việc chấp hành những biện pháp đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh lao độngngăn ngừa tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp

 Tuân thủ các quy phạm, các tiêu chuẩn an toàn lao động vệ sinh lao động, việc

sử dụng và bảo quản trang bị phòng hộ cá nhân, vệ sinh công nghiệp nơi làmviệc

 Tổ chức các lớp học tập huấn cho công nhân mới về an toàn lao động vàPCCC

 Khám sức khỏe định kỳ cho người lao động định kỳ hàng năm

 Có hệ thống PCCC,hệ thống báo cháy khi có sự cố xảy ra

 Xử lý phế thải công nghiệp:

 Các sản phẩm lỗi được tận dụng để tái chế

 Các chất thải được xử lý an toàn, không gây ảnh hưởng tới môi trường và sứckhỏe mọi người xung quanh

 Thường xuyên kiểm soát, đo lường đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn môi trường

 Xử lí nước thải và tuần hoàn để bảo vệ nguồn tài nguyên nước

B CÔNG NGHỆ

 Toàn bộ máy móc và công nghệ của công ty Tân Trung Dũng đều được nhậpkhẩu từ Ấn Độ Tất cả được sản xuất theo công nghệ tiêu chuẩn châu Âu củacông ty Starlinger – một công ty rất nổi tiếng trong ngành chế tạo máy mócchuyên dung cho bao bì Jumbo Bag và bao bì tải trong cao (F.I>B>C’s)

 Công nghệ đùn (Plastic extrusion)

A Màng film (Sheet film)

Công nghệ đùn tạo sợi PP/HDPE/LLDPE, với màng film bề rộng 1500mm, cho ra sảnlượng 580 kg/h (500 m/phút ) Ứng dụng chính của công nghệ này dung trong tạo vải dệtcho bao FIBC, vải địa kỹ thuật, thảm nhựa và một số ứng dụng khác Toàn bộ máy đềuđược điều chỉnh bằng tự động hóa thong qua máy tính điều khiển

15

B Melt pump

Công nghệ này giúp tăng sản lượng sợi và tạo ra được sợi dệt có trọng lượng khá cao sovới máy đùn nhựa không dùng công nghệ này Trọng lượng sợi PP/HDPE/LDPE từ 900Denier-40000 Denier

C Sợi chỉ băm (Fibrillation)

Công nghệ băm nhuyễn sợi chỉ dạng lưới ứng dụng trongngành nông nghiệp như dây Twine hoặc dùng làm cỏ nhân tạotrong sân bóng

Sợi cỏ nhân tạo sau khi băm

Một góc mặt cỏ

nhân tạo

 Công nghệ dệt (Woven)

A.Máy dệt tròn

máy dệt từ Starlinger, cho phép dệt sợi PP/HDPE từ các máy dệt có 6 và 8 thoi dệt

ngang Công nghệ này được ứng dụng trong việc sản xuất vải ống tròn cho ngành

 Máy dệt 6 thoi: khổ 800mm-1500mm dạng vải tròn hoặc vải đơn

 Máy dệt 8 thoi: khổ 1500mm-2250mm dạng vải tròn hoặc vải đơn

B.Công nghệ dệt gia cường (Resistance Force)

Công nghệ này cho phép chập 2 sợi dệtMultifilamen hoặc Filamen giúp tăng cườnglực bền đứt của vải, giúp giảm chi phí sản xuất

và vật liệu so với công nghệ may vải bao bìnhthường

Dệt chập 2 sợi, tăng độ bền đứt

 Sản phẩm

NHÀ MÁY GẠCH MEN CAO CẤP Ý MỸ

A TỔNG QUAN NHÀ MÁY

 Lịch sử hình thành và phát triển:

 CÔNG TY CỔ PHẦN GẠCH MEN Ý MỸ được thành lập theo quyết định số00347/GP/TLDN ngày 17/02/1997 của UBND tỉnh Đồng Nai

 Thành lập năm 1997 tiền thân là công ty liên doanh hợp tác của công ty Lộc Thịnh

và công ty Thái Sơn

 Tên giao dịch tiếng Anh : YMY CERAMIC TILES CORP

 Lĩnh vực hoạt động: sản xuất gạch ốp lát và kinh doanh vật liệu xây dựng

19

Dây thừng xoắn bện dùng trong nông nghiệp

Dây đai (PP Flat) Vải dệt dùng trong ngành

bao bì tải trọng lớn

 Nhà máy với dây chuyền sản xuất gạch men - thạch anh ốp lát cao cấp theo côngnghệ hiện đại của Ý Dây chuyền sản xuất hoàn toàn được tự động hóa của cáchãng nổi tiếng như SITI, SACMI; Lò nung của hãng NASSETTI; dây chuyềntráng men, in lụa dùng bơm tự động của OMIS.

 Năng lực sản xuất của Nhà máy đạt 22.000 m2/ngày (8.000.00m3/năm) bao gồmcác chủng loại gạch ốp tường và lát nền quy cách 20x20, 20x25, 25x40, 30x30,40x40

 Bắt đầu năm 1998, Nhà máy sản xuất ra lô hàng đầu tiên Song song với việc triểnkhai thị trường được tiến hành thông qua các hoạt động phát mẫu và trưng bày sảnphẩm tại các Cửa hàng kinh doanh vật liệu xây dựng đồng thời phát triển hệ thốngĐại lý phân phối trên toàn quốc là việc không ngừng nâng cao khả năng quản lý,chất lượng sản phẩm, tái đầu tư mở rộng sản xuất và hiện đại hóa dây chuyền sảnxuất

 Với sự nỗ lực không ngừng của tập thể cán bộ, công nhân viên nhà máy Ý Mỹ và

sự tín nhiệm của khách hàng Sản phẩm gạch men Ý Mỹ được bình chọn là:

 Đạt cúp vàng thương hiệu Việt Nam tại triển lãm xây dựng, vật liệu xây dựng,nhà ở và trang trí nội thất Vietbuild Quốc tế tháng 07/2002

 Việt Nam chất lượng cao 3 năm liền (2003-2005)

 Giấy chứng nhận Gạch men Ý Mỹ là Thương hiệu nổi tiếng tại Việt Nam năm2005

 Địa điểm xây dựng:

 Khu Công Nghiệp Tam Phước, Quốc Lộ 51, xã Tam Phước, huyện Long Thành,tỉnh Đồng Nai

 Sơ đồ tổ chức,phân bố nhân sự:

 Gạch ngói cao cấp

 Gạch bóng kiến (60x60)

 Gạch bóng kiến ốp tường (60x120)

Thị trường:

 Với hơn 300 đại lý và khách hàng trên toàn quốc

 Thị trường xuất khẩu đa dạng: Cu Ba, Thái Lan, Campuchia,

 An toàn lao động,phòng cháy chữa cháy:

 Ở mỗi khâu sản xuất được trang bi bình chữa cháy và dán áp phích phòng cháycho công nhân

 Công ty cũng có một kho xưởng chuyên chứa dụng cụ chữa cháy

 Công nhân vào nhà máy với trang phục bảo hộ lao động như mũ ,găng tay ,khẩutrang

 Xử lý phế thải,vệ sinh công nghiệp:

 Do phế thải của nhà máy đa số là đất đá nên chúng có thể đươc tái sản xuất giốngvới quy trình ban đầu

B CÔNG NGHỆ

 Nguyên liệu: đất sét ,bùn ,đá…

Sơ đồ chung về quy trình sản xuất gạch men:

21

Cân định lượng

Sấy

Nung

In bông

Tráng menNguyên liệu

Thành phâm

 Quy trình sản xuất,thiết bị gia công:

 Nguyên liệu: đất sét ,bùn ,đá

 Vào máy nghiền MTD 340 9h

 Máy nghiền để âm dưới đất có bộ phận nhả nhiệt nằm phía trên,có lỗ để chonguyên liệu vào máy nghiền ,bộ phận khuấy cho nguyên liệu đồng nhất

 Một hầm chứa được 2-3 mẻ

 Có đá cụi trộn chung với nguyên liệu cho vào máy trộn để trộn cho nguyên liệudồng nhất hơn

 Khoảng 22,4 tấn đá cụi / 1 mẻ.với thời gian la 9h/1 mẻ

 Bơm bùn lên bằng hệ thống pittong

 Sau đó cho qua hệ thống sàng phun bùn để lọc tạp chất và bui bẩn, hệ thống lướicủa màng khá nhỏ nên bùn sau khi lọc có độ mịn tương đối cao.

 Máy sấy phun ATM 15(cấu tạo đặc biệt với bộ phận phun tia,làm việc với hơinóng 800oC rồi rớt xuống thành bột,máy sấy lúc đầu được đốt bằng dầu thô sau đóchuyển sang dùng than để tiết kiệm chi phí)

 Sấy xong cho qua băng tải

 Chuyển bột đã sấy qua silo

23