Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 7 docx

215 Loải kãút cáúu ny âỉåüc dng âãø thäøi khê v khúy träün mäi trỉåìng giäúng khi ni cáúy vi sinh váût, âàûc biãût l náúm men. Nhàòm mủc âêch âån gin hoạ kãút cáúu ca mạy phun kiãøu tuabin, cå cáúu âãø phạ dng cháút lng cọ dảng vng âäüt läù, âỉåüc làõp giỉỵa cạc cạnh ca quảt v cạc pháưn tảo âỉåìng viãưn ca v mạy. Mạy phun (hçnh 10.11) gäưm v 10 âỉåüc làõp chàût trong äúng thäng räùng khê 1 våïi cạc pháưn tảo âỉåìng viãưn 6 âãø hçnh thnh vi phun 4; cạc rnh phán bäø 11 bãn trong vi phun häùn håüp khê - cháút lng; quảt âỉåüc làõp trong v gäưm cạc âéa 9 v 8, cạ c rnh 3 giỉỵa cạc âéa, cå cáúu cho dng cháút lng cọ dảng vng âäüt läù 5 âỉåüc làõp chàût giỉỵa cạc cạnh quảt v cạc pháưn âäüt läù ca räto. Cạc cạnh ca mạy båm dc trủc âáøy cháút lng canh trỉåìng v dáùn vo pháưn chy 7 ca mạy phun, tải âáy cạc vng âäüt läù 5 s tảo ra nhiãưu vng nh. Cạc dng ny s phun vo khäng khê âỉåüc âáøy tỉì quảt v trong vi phun 4 s tảo ra häùn håüp håi - cháút lng, nhåì cạc cạnh khúy 11 häùn håüp bë phán tạn trong cháút lng. Dng khê - cháút lng âỉåüc phán tạn chy ra ngoi. Loải ny cho phẹp lm âån gin hoạ kãút cáúu ca mạy phun, lm täút hån sỉû phán tạn khäng khê v tàng täúc âäü hụt oxy trong cháút lng. 10.3.2. Mạy phun kiãøu tuabin cọ cạc vi Mạy phun ny âỉåüc âàûc trỉng båíi quạ trçnh trao âäøi khäúi täút hån, bàòng cạch náng cao mỉïc phán tạn khê trong cháút lng v tàng lỉåüng khê xám nháûp vo cháút lng. Âãø thỉûc hiãûn âỉåüc âiãưu âọ ngỉåìi ta làõp cạc vi trong mạy theo âỉåìng kênh ngoi ca cạc âéa quảt nhàòm phạ hu dng cháút lng. Khi âọ nhỉỵng âoản vo ca cạc cạnh âãø phun häùn håüp khê - cháút lng âỉåüc phán bäø giỉỵa cạc vi. Mạy phun kiãøu tuabin hçnh 10.12 gäưm cọ v 8 våïi cạc âoả n äúng âỉåìng viãưn 2 âãø hçnh thnh vng, vi phun 4 âỉåüc làõp chàût trãn trủc räùng ca äúng thäng khê thỉï 1; cạc cạnh phán bäø H çnh 10.11. Mạy phun dảng tuabin cọ cạc vng âäüt läù 1 H çnh 10.12. Mạy phun dảng tuabin cọ cạc v i 216 10 bãn trong vi phun âãø phun häùn håüp khê - cháút lng v quảt gàõn trong v gäưm hai âéa 5, 6 våïi cạc cạnh 3 åí giỉỵa cạc âéa. Theo âỉåìng kênh ngoi ca cạc âéa ngỉåìi ta phán bäø cạc vi 9 âãø phạ hu cạc dng cháút lng. Nhỉỵng âoản vo ca cạc nhạnh 10 âãø phun häùn håüp khê - cháút lng âỉåüc phán bäø giỉỵa cạc vi. Cháút lng ban âáưu âỉåüc hỉåïng tåïi cạc vi 9 nhåì cạc cạnh 7, tải âáy cháút lng âỉåüc phán chia ra mäüt säú dng, chụng tiãúp xục våïi khäng khê vo tỉì quảt v âáøy vo vi phun 4, räưi tiãúp tủc phán tạn khê trong cháút lng nhåì cạc cạnh 10, 9. Sau âọ cháút lng bo ho khäng khê âỉåüc thoạt ra ngoi. 10.4. TÊNH TOẠN THIÃÚT BË LÃN MEN CỌ BÄÜ ÂO TRÄÜN CÅ HC V BÄÜ LM SI BT Khi tênh toạn cáưn xạc âënh cạc chè säú cå bn vãư kãút cáúu v nàng lỉåüng ca thiãút bë våïi thãø têch chung â cho. Bỉåïc âáưu cáưn phi xạc láûp khäúi lỉåüng thãø têch ρ, âäü nhåït âäüng hc µ, hãû säú dáùn nhiãût λ, ạp sút lm viãûc trong thiãút bë khi tiãût trng bàòng håi nỉåïc, nhiãût dung C. Theo nghiãn cỉïu ca nỉåïc ngoi, khäúi lỉåüng thãø têch ca cạc mäi trỉåìng dinh dỉåỵng åí trong giåïi hản ρ = 1060 ÷ 1070 kg/ m 3 ; âäü nhåït âäüng hc - trong giåïi hản µ = 0,001 ÷ 0,00155 Pa⋅S, nhiãût dung C = 4186 J/(kg⋅K), hãû säú dáùn nhiãût λ = 0,6 W/ (m⋅K). Âãø tiãût trng mäi trỉåìng dinh dỉåỵng bãn trong thiãút bë, cáưn phi tảo ra ạp sút lm viãûc khäng nh hån 0,2 MPa. Hãû säú chỉïa âáưy mäi trỉåìng dinh dỉåỵng ca thiãút bë phủ thüc vo thnh pháưn ca mäi trỉåìng v vo dảng vi sinh váût ni cáúy k = 0,5 ÷ 0,65. 10.4.1. Tênh toạn kãút cáúu ca thiãút bë lãn men Thãø têch lm viãûc ca thiãút bë V 1 (m 3 ) âỉåüc tênh theo cäng thỉïc: V 1 = V.k Âãø sn xút axit amin, cạc cháút khạng sinh chàn ni v cạc chãú pháøm enzim, âỉåìng kênh bãn trong D B = 2000 ÷ 3000 mm. Cạc kêch thỉåïc cn lải ca thiãút bë (chiãưu cao ca pháưn elip h e ; chiãưu cao gáúp mẹp h, bãư màût bãn trong F b ; sỉïc chỉïa ca âạy V d v chiãưu dy ca tỉåìng âạy S âỉåüc láúy nhỉ sau: h c = 0,25D B ; h ≥ 2S; Thãø têch chỉa hoảt âäüng ca thiãút bë V r tênh theo cäng thỉïc: V r = V x + 2V d 217 Thãø têch ca pháưn xilanh: V x = V r − 2V d Chiãưu cao pháưn xilanh ca thiãút bë: ( ) F VV H dr x 2 − = trong âọ : F - diãûn têch tiãút diãûn ca thiãút bë theo âỉåìng kênh trong: 2 785,0 B DF = Chiãưu cao chung ca thiãút bë: ( ) hhHH + + = exe 2 10.4.2. Tênh toạn bäü khúy träün ca thiãút bë lãn men Khi ni cáúy vi sinh váût trong mäi trỉåìng dinh dỉåỵng lng bàòng phỉång phạp chçm, do tảo sinh khäúi nãn âäü nhåït ca cháút lng canh trỉåìng tàng lãn, cho nãn sỉû khúy träün v thäøi khê mäi trỉåìng bë xáúu âi. Nhàòm tàng cỉåìng sỉû khúy träün huưn ph cho phẹp sỉí dủng bäü khúy träün dảng tuabin. Âỉåìng kênh bäü khúy träün dảng tuabin d k (m) âỉåüc tênh theo cäng thỉïc: d k = (0,3 ÷ 0,33)D B trong âọ: D B - âỉåìng kênh bãn trong ca thiãút bë lãn men. Tra bng theo giạ trë d k âãø chn bäü khúy träün täúi ỉu (hãû khúy träün cọ hiãûu sút cao). Cạc dảng cå cáúu khúy träün cho cháút lng cọ âäü nhåït khạc nhau âỉåüc nãu trong bng 10.4. Bng 10.4. Täúc âäü biãn täúi ỉu ca cạc cå cáúu khúy träün phủ thüc vo âäü nhåït ca mäi trỉåìng âỉåüc khúy träün Cå cáúu khúy träün Âäü nhåït ca mäi trỉåìng Pa.s Váûn täúc biãn täúi ỉu ca bäü khúy träün, m/s Cạnh, neo, giạ Dảng tuabin Chong chọng 0,001 ÷ 4 4 ÷ 8 8 ÷ 15 0,001 ÷ 5 5 ÷15 15 ÷ 25 0,001 ÷ 2 3,0 ÷ 2,0 2,5 ÷1,5 1,5 ÷ 1,0 7 ÷ 4,2 4,3 ÷ 3,4 3,4 ÷ 2,3 4,8 ÷ 16 Säú vng quay ca bäü khúy träün (vng/phụt) : 218 k 1 d n = Theo giaù trở nhỏỷn õổồỹc cuớa sọỳ voỡng quay, choỹn tọỳc õọỹ thổỷc tóỳ cuớa noù. Choỹn bọỹ truyóửn õọỹng trong baớng tra cổùu theo giaù trở õaợ õổồỹc nhỏỷn cuớa sọỳ voỡng quay. Cọng suỏỳt tióu thuỷ (kW) khi maùy khuỏỳy hoaỷt õọỹng õóứ khuỏỳy trọỹn canh trổồỡng khọng õóử cỏỷp õóỳn sổỷ aớnh hổồớng cuớa caùc cồ cỏỳu phuỷ: 5 k 3 cNM dnKN = trong õoù: K N - chuỏứn cọng suỏỳt, phuỷ thuọỹc vaỡo cổồỡng õọỹ õaớo trọỹn vaỡ õổồỹc õỷc trổng bồới chuỏứn ly tỏm Reynolds (R e ); c - tyớ troỹng mọi trổồỡng; n - sọỳ maùy khuỏỳy trọỹn; d k - õổồỡng kờnh maùy, m. c 2 kc 1 à nd Re = trong õoù: à c - õọỹ nhồùt õọỹng hoỹc cuớa mọi trổồỡng. Cọng suỏỳt tờnh toaùn cho truỷc maùy trọỹn, kW: ( ) M21P 1 N kkk N + = trong õoù: k 1 - hóỷ sọỳ chổùa õỏửy canh trổồỡng cuớa thióỳt bở; k 2 - hóỷ sọỳ coù tờnh õóỳn sổỷ tng cọng suỏỳt do tng sổùc caớn cuớa mọi trổồỡng trong quaù trỗnh phaùt trióứn cuớa mọi trổồỡng (k 2 = 1,1); k - hóỷ sọỳ tờnh õóỳn sổỷ tng cọng suỏỳt tióu thuỷ õóứ vổồỹt thừng sổùc caớn gỏy ra do caùc cồ cỏỳu phuỷ : B 1 1 D H k = trong õoù: H 1 - chióửu cao cuớa lồùp chỏỳt loớng õổồỹc khuỏỳy trọỹn (õọỳi vồùi caùc maùy khuỏỳy trọỹn daỷng tuabin, H 1 = 0,75 H t.b ). Vỗ vaỡo chu kyỡ phaùt trióứn cuớa mọỹt sọỳ chuớng taỷo ra boỹt, õóứ traùnh sổỷ toeù boỹt, lỏỳy H 1 = 0,65 H t.b . Khi tờnh cọng suỏỳt laỡm vióỷc cuớa bọỹ khuỏỳy õaớo cỏửn phaới tờnh õóỳn nng suỏỳt thừng sổùc caớn do caùc cồ cỏỳu phuỷ gỏy nón. óứ thổỷc hióỷn õióửu kióỷn õoù cỏửn phaới õổa vaỡo hóỷ sọỳ k: k = k n + k M + k TP + k T 219 trong âọ: k n - hãû säú cn ca vạch ngàn phn xả; k M - hãû säú cn ca bäü khung träün phủ; k TP - hãû säú cn ca äúng âãø nảp khäng khê; k T - hãû säú cn ca äúng lọt trủc âãø càõm nhiãût kãú. Trë säú k n , k M , k TP v k T phủ thüc vo dảng mạy khúy âỉåüc nãu trong bng 10.5 Bng 10.5. Trë säú cạc hãû säú k xẹt tåïi sỉû tàng cäng sút ca mạy khúy do täưn tải trong thiãút bë cạc cå cáúu phủ Dảng cå cáúu khúy träün Cå cáúu phủ Cạnh Neo v giạ Tuabin Chong chọng Bäún vạch ngàn phn xả cọ bãư dy B = 0,08D B , âỉåüc phán bäø åí tỉåìng thiãút bë Mäüt cạnh phủ nàòm ngang bàòng cạnh ca cå cáúu chuøn âo chênh (theo kêch thỉåïc) ÄÚng cho dung dëch quạ ạp ÄÚng bc lọt âãø càõm nhiãût kãú hay dủng củ âo mỉïc kiãøu phao Hai äúng âỉïng, âỉåüc làõp cạch nhau mäüt gọc hån 90 0 Rüt xồõn cün phi âỉåüc làõp dc tỉåìng theo tỉåìng xilanh thiãút bë ÄÚng xồõn âỉåüc làõp åí âạy thiãút bë, khi âỉåìng kênh ca äúng 0,033 ÷ 0,54 m Cạc chi tiãút âãø gia cäú cạc äúng khúch tạn 1 0,35 0,2 0,1 0,3 2,0 2,5 ÷3,0 - - - 0,2 0,1 0,3 - - - 1,5 - 0,2 0,1 0,3 - - - 0,5 - 0,1 0,05 0,15 - - 0,05 Cäng sút âãø thàõng ma sạt trong vng chàõn dáưu ca trủc: ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎜ ⎜ ⎝ ⎛ −= 12 c c S h 1,0 c 2 Bc ePSndN trong âọ: n v d B - säú vng quay, vng/phụt v âỉåìng kênh ca trủc, m; S c - chiãưu dy miãúng âãûm vng chàõn dáưu ca trủc; P - ạp sút lm viãûc ca khäng khê trong thiãút bë trãn mỉïc lng, Pa; h c - chiãưu cao miãúng âãûm vng chàõn dáưu, m: (h c = 6S c ). Âãø xạc âënh N c cọ thãø láúy P = 0,1 MPa. 220 Xạc âënh âỉåìng kênh trủc dáùn ca mạy khúy theo cäng thỉïc gáưn âụng, xút phạt tỉì âäü bãưn chëu xồõn ca trủc: M 3 CP x B 7,1 C M d + ′ ⋅= τ trong âọ: M x - mämen xồõn trãn trủc mạy khúy, N⋅ m; CP τ ′ - ỉïng sút tiãúp cho phẹp âäúi våïi váût liãûu trủc chëu xồõn; C M - hiãûu chènh r rè, xọi mn váût liãûu, m. Mä men xồõn trãn trủc mạy khúy: n N M P x 163,0= trong âọ: N P - cäng sút tênh cho trủc; n - hãû säú an ton. Âãø âm bo âäü bãưn cáưn phi nhán âải lỉåüng nháûn âỉåüc theo tênh toạn d B våïi hãû säú 1,25 v nháûn âỉåüc B d ′ . Âãø xạc âënh âỉåìng kênh âoản trủc nàòm cao hån tuabin nh åí phêa dỉåïi B d ′ ′ cáưn nhán âải lỉåüng B d ′ våïi hãû säú 1,07. Âãø xạc âënh âỉåìng kênh ca trủc nàòm cao hån tuabin nh åí phêa trãn B d ′′′ khi lỉu lỉåüng qua vng chàõn dáưu cáưn nhán trë säú B d ′ våïi hãû säú 1,14. Trủc âỉåüc chãú tảo bàòng thẹp CT45. Giåïi hản bãưn ca thẹp CT45 l σ b = 610 MN/m 2 (xáúp xè 62 kG/ mm 2 ), hãû säú an ton n B = 2,6. ỈÏng sút cho phẹp âỉåüc xạc âënh theo t säú giỉỵa âäü bãưn giåïi hản v hãû säú an ton, ta cọ : [] B b n σ σ = ỈÏng sút tiãúp cho phẹp: [] [ ] σ τ 6,0 = . ỈÏng sút cho phẹp âäúi våïi cạc trủc ca cạc cå cáúu khúy träün : [ ] [ ] τ τ 5,0 = ′ . Bãư dy ca miãúng âãûm vng chàõn dáưu (mm): B 044,0 dS c ′′ = trong âọ: B d ′′ - âỉåìng kênh ca trủc, m. Sau âọ xạc âënh lỉûc nẹn lãn miãúng âãûm: () c c S h 4,0 ccBC ePSSdP ⋅⋅+ ′′ = ′ π trong âọ: P - p sút cho phẹp trong thiãút bë khi tiãût trng, Pa. 221 Cọng suỏỳt õổồỹc thióỳt lỏỷp cuọỳi cuỡng N TL (kW) cuớa õọỹng cồ dỏựn õọỹng cho maùy khuỏỳy trọỹn õổồỹc tờnh theo cọng thổùc: ( ) CP TL 15,1 N N N + = - hióỷu suỏỳt truyóửn õọỹng cuớa bọỹ truyóửn. Sau õoù theo trở sọỳ N TL choỹn dỏựn õọỹng õổùng, daỷng õọỹng cồ, cọng suỏỳt cuớa noù vaỡ sọỳ voỡng quay. 10.4.3. Cỏn bũng nhióỷt cho caùc thióỳt bở lón men Trong quaù trỗnh hoaỷt õọỹng cuớa vi sinh vỏỷt trong thióỳt bở, mọỹt lổồỹng nhióỷt õổồỹc thoaùt ra. Sổỷ phaùt trióứn giọỳng bở chỏỷm laỷi khi tng nhióỷt õọỹ canh trổồỡng, coỡn sau õoù coù khaớ nng vi sinh vỏỷt bở chóỳt. óứ ngn ngổỡa hióỷn tổồỹng õoù caùc thióỳt bở lón men cỏửn phaới trang bở caùc cồ cỏỳu thaới nhióỷt (ọỳng xoừn, aùo, caùc ọỳng nhióỷt). Lổồỹng nhióỷt thaới ra tổỡ canh trổồỡng vaỡ tióu hao nổồùc laỡm laỷnh õổồỹc xaùc õởnh tổỡ cỏn bũng nhióỷt. Thu nhióỷt Tióu hao nhióỷt Vồùi mọi trổồỡng dinh dổồợng: Q 1 = G n C n t n Nhióỷt sinh hoỹc õổồỹc giaới phoùng khi phaùt trióứn canh trổồỡng: Q 2 = qp Vồùi nổồùc laỡm laỷnh: Q 3 = G B C B t 1B Vồùi khọng khờ thọứi; Q 4 = Li 1 Vồùi canh trổồỡng thaỡnh phỏứm: Q S = G k C k t k Vồùi nổồùc laỡm laỷnh: Q 6 = G B C B t 2B Vồùi khọng khờ thọứi: Q 7 = Li 2 Tọứn thỏỳt nhióỷt vaỡo mọi trổồỡng xung quanh Q 8 = 3600 F a t trong õoù: G n , G B vaỡ G k - khọỳi lổồỹng mọi trổồỡng dinh dổồợng, nổồùc laỡm laỷnh vaỡ canh trổồỡng thaỡnh phỏứm, kg; C n , C B , vaỡ C k - nhióỷt dung rióng cuớa mọi trổồỡng dinh dổồợng, nổồùc laỡm laỷnh vaỡ canh trổồỡng thaỡnh phỏứm, kJ/(kg K); t n , t k , t 1B vaỡ t 2B - nhióỷt õọỹ cuớa mọi trổồỡng dinh dổồợng, canh trổồỡng thaỡnh phỏứm, nổồùc laỡm laỷnh õỏửu vaỡ cuọỳi, K; q - lổồỹng nhióỷt trung bỗnh õổồỹc giaới phoùng khi mổùc tng sinh khọỳi cuớa chuớng vi sinh vỏỷt, kJ/kg; p - mổùc tng sinh khọỳi sinh vỏỷt, kg/h; L - lổồỹng khọng khờ õổồỹc thọứi, kg/h; 222 i 1 vaỡ i 2 - entanpi cuớa khọng khờ mồùi vaỡ khọng khờ thaới, kJ/kg; F a - dióỷn tờch bóử mỷt cuớa thióỳt bở lón men, m 2 ; - hóỷ sọỳ thaới nhióỷt tổỡ bóử mỷt thióỳt bở vaỡo mọi trổồỡng xung quanh kW/(m 2 K); t - hióỷu trung bỗnh nhióỷt õọỹ cuớa canh trổồỡng phaùt trióứn vaỡ khọng khờ xung quanh thióỳt bở, K. Phổồng trỗnh cỏn bũng nhióỷt õọỹ cuớa thióỳt bở lón men coù daỷng: () ( ) 128521B1B2BB ii L QQQQ t t CG + = ỷt ( ) Qii L QQQQ = + 128521 , khi õoù tióu hao nổồùc laỡm laỷnh (kg/h): () B1B2B B ttC Q G = Dióỷn tờch bóử mỷt truyóửn nhióỷt cuớa thióỳt bở lón men, (m 2 ): t K Q F = 3600 trong õoù: K - hóỷ sọỳ truyóửn nhióỷt, W/(m 2 K); t - hióỷu trung bỗnh nhióỷt õọỹ cuớa canh trổồỡng phaùt trióứn vaỡ nổồùc laỡm laỷnh, 0 C: ++ = 21 11 1 K aỷi lổồỹng thaới nhióỷt 2 õọỳi vồùi nổồùc õổồỹc xaùc õởnh phuỷ thuọỹc vaỡo chuỏứn Re. Xaùc õởnh õổồỹc õaỷi lổồỹng thaới nhióỷt tổỡ tổồỡng tồùi mọi trổồỡng phaùt trióứn 1 seợ bở phổùc taỷp do sổỷ tọửn taỷi trong mọi trổồỡng mọỹt lổồỹng lồùn khọng khờ phỏn taùn ra thaỡnh nhổợng boỹt nhoớ vaỡ laỡm giaớm õióửu kióỷn thaới nhióỷt. Cho nón vồùi sai sọỳ xaùc õởnh, coù thóứ sổớ duỷng phổồng trỗnh thổỷc nghióỷm õóứ xaùc õởnh thaới nhióỷt tổỡ bóử mỷt cuớa ọỳng õóỳn caùc dung dởch õổồỡng vaỡ rố õổồỡng theo tyớ troỹng vaỡ õọỹ nhồùt khi õọỳi lổu tổỷ nhión: ( ) 3 TCT 1 2850 à tt = trong õoù: t CT vaỡ t T - nhióỷt õọỹ cuớa canh trổồỡng phaùt trióứn vaỡ nhióỷt õọỹ cuớa tổồỡng aùo, 0 C; à - õọỹ nhồùt õọỹng hoỹc cuớa mọi trổồỡng, PaS. ọỹ nhồùt dung dởch rố õổồỡng loaợng coù thóứ tờnh theo cọng thổùc: () 3 100014,0046,02,1 += BtB à trong õoù: B - nọửng õọỹ cuớa dung dởch, %, 223 t - nhióỷt õọỹ cuớa dung dởch, 0 C. Trón cồ sồớ cuớa caùc sọỳ lióỷu thổỷc nghióỷm õọỳi vồùi thióỳt bở lón men coù aùo laỷnh, coù tờnh õóỳn sổỷ nhióựm bỏứn tổồỡng coù thóứ lỏỳy k = 3000 W/(m 2 K). Tióu hao khọng khờ õóứ thọứi canh trổồỡng phaùt trióứn ồớ trong giồùi haỷn 60 ữ 120 m 3 / (hm 3 ). 223 Chỉång 11 THIÃÚT BË PHÁN CHIA PHA LNG V PHA RÀÕN Cạc mạy dng âãø phán chia cạc hãû khäng âäưng nháút trong trỉåìng ly tám âỉåüc gi l mạy ly tám v mạy phán ly. Khạc våïi mạy ly tám, mạy phán ly cọ úu täú phán ly cao, bãư màût kãút ta phạt triãøn, mỉïc âäü phán chia cạc hãû phán tạn cao nãn nàng sút ráút låïn âãún 300 m 3 /h. Trong cäng nghiãûp vi sinh thỉåìng sỉí dủng cạc mạy ly tám v phán ly khạc nhau âãø phán chia cạc hãû dë thãø. 11.1. CẠC THIÃÚT BË ÂÃØ LY TÁM HUƯN PH Cạc mạy ly tám âỉåüc ỉïng dủng räüng ri âãø tạch cạc tiãøu pháưn äøn âënh trong dung dëch cạc cháút hoảt hoạ sinh hc, cạc dung dëch rỉåüu khi chãú pháøm hoảt hoạ lm làõng etanol, axetol v cạc dung mäi hỉỵu cå khạc, tạch sinh khäúi khi dung dëch canh trỉåìng, âãø tạch phỉïc hoảt hoạ sinh hc (khi kãút ta bàòng múi) tỉì cạc dung dëch, cng nhỉ âãø phán chia cạc häùn håüp cháút lng hay cạc huưn ph. Cạc hãû phán tạn thä thỉåìng âỉåüc phán chia dỉåïi tạc âäüng ca trng lỉûc. Tuy nhiãn khi t trng ca cạc cáúu tỉí cọ âäü chãûnh lãûch nh v âäü nhåït ca cháút lng khäng âäưng nháút cao thç sỉû làõng xy ra ráút cháûm. Do ỉïng sút ca trỉåìng lỉûc ly tám quạn tênh låïn hån nhiãưu láưn ỉïng sút ca trỉåìng trng lỉûc, cho nãn viãûc phán chia dỉåïi tạc âäüng ca trỉåìng ly tám xy ra ráút nhanh v hon ton. Trong cạc thiãút bë cäng nghiãûp viãûc phán chia bàòng phỉång phạp ly tám âỉåüc ỉïng dủng âãø tạch cạc tiãøu pháưn cọ kêch thỉåïc tỉì 25 mm âãún 0,5 µm. Phỉång phạp ly tám dỉûa trãn cå såí tạc âäüng ca trỉåìng ly tám tåïi hãû khäng âäưng nháút gäưm hai hồûc nhiãưu pha. Ly tám cạc hãû cháút lng khäng âäưng nháút âỉåüc thỉûc hiãûn bàòng hai phỉång phạp: lc ly tám qua tỉåì ng âäüt läù ca räto, vạch lc âỉåüc âàût åí pháưn trong ca räto (mạy ly tám lc) v qua räto làõng cọ âoản äúng liãưn (mạy ly tám làõng). Âäưng thåìi cạc mạy ly tám täøng håüp kãút håüp c hai ngun tàõc phán chia lc - làõng cng âỉåüc sỉí dủng. Khi tạch huưn ph trong cạc mạy ly tám lc åí trong räto, dỉåïi tạc âäüng ca lỉûc ly tám cháút lng âỉåüc lc qua vi lc hay lỉåïi kim loải, âäưng thåìi cạc tiãøu pháưn pha ràõn bë làõng xúng; cháút lng qua sng v sau âọ qua läù trong räto, xäúi mảnh vo tỉåìng ca [...]... âäüng cå, kW Säú vng quay ca trủc, vng/phụt Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg ОВБ - 303K - 04 ОВБ - 403K - 04 ФВБ - 403K - 04 300 150 400 200 375 1000 2000 3000 0,05 10 500 1300 2680 0,1 20 90 90±30 3 2850 1160 70 0 76 5 400 90 90±30 3 2850 1160 70 0 76 5 420 Kh nàng chuøn dåìi tỉû do âỉåüc gim âãún täúi thiãøu nhàòm gim sỉû nguy hiãøm khi xút hiãûn ỉïng lỉûc låïn trong cạc äø bi v loải trỉì rung... trng låïn nháút, kg Cäng sút âäüng cå âiãûn, kW Kêch thỉåïc cå bn ca mạy våïi âäüng cå, mm Khäúi lỉåüng, kg OTP- 101K-1 PTP -101K-1 OTP-151K-1 PTP- 151K-1 105 15000 13200 10 2,2 850 73 0× 172 0 560 150 13530 15250 20 7, 5 1 070 74 0×2050 850 Khi tàng säú vng quay ca räto lãn bao nhiãu láưn, âäưng thåìi gim âỉåìng kênh ca nọ xúng báúy nhiãu láưn thç täúc âäü biãn v ỉïng sút trong trỉåìng l khäng âäøi úu täú... räto v âỉåìng kênh Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 202K - 3 v 202K - 5 321K - 5 352K -3 200 325 350 6000 4000 3500 2230 4000 3140 3 5,5 1455 ×1080 74 0 6 37 1,66 7, 5 1560× 970 ×650 660 2,85 30 2530×1850×1 075 2240 352K - 5 v 202K - 6 501K - 6 v 502K-4 802K -4 350 500 800 4000 3140 2650 1960 1850 1500 Tiãúp bng 11.3 Cạc chè säú Âỉåìng kênh trong låïn nháút ca räto, mm Säú vng quay... thao tạc lc, và t, rỉía v tại sinh cạc lỉåïi lc âỉåüc xạc âënh nhåì råle thåìi gian Bng 11 .7 Âàûc tênh k thût ca mạy ly tám tỉû âäüng kiãøu chäúng näø Cạc chè säú Âỉåìng kênh trong ca räto, mm Säú vng quay ca räto, vng/phụt úu täú phán chia låïn nháút Ti trng låïn nháút, kg Cäng sút âäüng cå, kW ca mạy ly tám ca trảm båm Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg ФГН-1254K -7 ФГН-633K-2 1250 1000 71 0 400 630... räto, vng/phụt úu täú phán chia låïn nháút Sỉïc chỉïa, m3 Ti trng låïn nháút, kg Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 230 903K - 1 2003K - 1 900 170 0 1450 0,3 150 30 3180× 370 ×2100 9593 2000 76 0 640 1,25 1500 75 4200×4660×4550 19300 231 L C F D E G H B 1000 - 1500 Hçnh 11-3 Mạy ly tám làõng tỉû âäüng: B- Nảp huưn ph; C- Thạo cháút lng â âỉåüc lm trong; D- Thạo cháút lng ngun cháút;... 2500 2,85 4900 30 2530×1850×1 076 2500 Mạy ly tám tỉû âäüng dảng ΦГН-1254K -7 âỉåüc dng âãø tạch cạc hoảt hoạ sinh hc bë kãút ta båíi cạc dung mäi hỉỵu cå Chụng âỉåüc sỉí dủng âãø trêch ly huưn ph trong mäüt khong räüng ca âäü phán tạn v näưng âäü ca pha ràõn våïi kêch thỉåïc khạc nhau ca cạc hảt Mạy ly tám hoảt âäüng dỉåïi ạp sút 3,8 kPa cọ thäøi khê trå Mạy ly tám ΦГН-1254K -7 (hçnh 11.5) làõp âàût trãn... nháút ca räto vng/phụt úu täú phán chia låïn nháút T säú giỉỵa chiãưu di hoảt âäüng ca räto v âỉåìng kênh Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm 1,8 1,86 22 30 2160 ×1850×1 075 2585×2200×1080 1550 3400 1,61 75 3950×2660×1 370 78 35 229 Khäúi lỉåüng, kg Hoảt âäüng ca mạy ly tám âỉåüc âiãưu chènh båíi säú vng quay ca räto bàòng cạch thay âäøi âỉåìng kênh bạnh âai, thay âäøi täúc âäü nảp huưn ph v thay... låïn nháút ca sinh khäúi bë bàõn tåïi ngoải vi ca träúng, cn cháút lng cọ cạc hảt sinh khäúi nh hån thç vo tụi ca cạc âéa hçnh nọn Âäü mng ca låïp v tênh phán táưng ca dng chy s bo âm tạch nhỉỵng hảt sinh khäúi nh nháút trong khäng gian giỉỵa cạc âéa åí trãn bãư màût trong ca cạc âéa Cháút lng â âỉåüc lm trong chy ngỉåüc lãn theo cạc rnh ngoi ca bäü giỉỵ âéa vo khoang ca âéa ạp lỉûc 17 v âỉåüc thạo... lng bãn trong träúng v ạp sút 2 37 ca pháưn tỉí âỉa vo bãư màût kên Âãø thỉûc hiãûn âỉåüc âiãưu âọ cọ thãø sỉí dủng cháút âãûm phủ, khäng khê, cng cọ thãø l l xo hay cạc pháưn tỉí ân häưi khạc Âỉåìng kênh träúng quay 600 mm, khe håí giỉỵa cạc âéa 0,5 mm, säú vng quay ca träúng 5000 vng/phụt Sn pháøm ra Sn pháøm vo 20 17 21 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 22 23 24 25 6 26 1 4 3 27 2 1 Hçnh 11.6 Mạy phán ly dảng... khi thạo liãûu thç tàng dáưn säú vng quay ca räto âãún 1000 vng/phụt Kãút thục quạ trçnh và t v rỉía càûn thç cho mạy ngỉìng lải, náng cän khoạ v càûn âỉåüc thạo ra qua âạy räto Ti trng låïn nháút ca mạy ly tám 450 kg våïi úu täú phán chia cỉûc âải 670 11.1.8 Mạy ly tám kiãøu chäúng näø Khi sn xút cạc cháút hoảt hoạ sinh hc trong cạc giai âoản tạch, thỉåìng sỉí dủng cạc dung mäi hỉỵu cå Cho nãn sỉû phán . lỉåüng, kg 300 150 375 1000 2000 3000 0,05 10 90 90±30 3 2850 1160 70 0 76 5 400 400 200 500 1300 2680 - 0,1 20 90 90±30 3 2850 1160 70 0 76 5 420 Kh nàng chuøn. mạy våïi âäüng cå, mm Khäúi lỉåüng, kg 105 15000 13200 10 2,2 850 73 0× 172 0 560 150 13530 15250 20 7, 5 1 070 74 0×2050 850 Khi tàng säú vng quay ca räto lãn bao nhiãu láưn, âäưng thåìi. 200 6000 4000 3 5,5 1455 ì1080 74 0 6 37 325 3500 2230 1,66 7, 5 1560ì 970 ì650 660 350 4000 3140 2,85 30 2530ì1850ì1 075 2240 Tióỳp baớng 11.3 Caùc chố sọỳ