Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 3 pps

75 loaỷi. Caùc phổồng phaùp phỏn loaỷi bao gọửm phỏn loaỷi bũng cồ hoỹc, thuyớ lổỷc, khờ õọỹng hoỹc, õióỷn tổỡ Caùc phổồng phaùp cồ hoỹc vaỡ õióỷn tổỡ õổồỹc sổớ duỷng rọỹng raợi nhỏỳt trong saớn xuỏỳt vi sinh. Quaù trỗnh phỏn loaỷi cồ hoỹc õổồỹc thổỷc hióỷn trón bóử mỷt saỡng õổồỹc goỹi laỡ saỡng hay laỡ taùn, coỡn caùc maùy vaỡ thióỳt bở - maùy saỡng hay maùy phỏn loaỷi. Baớn chỏỳt cuớa quaù trỗnh laỡ ồớ chọứ họựn hồỹp caùc phỏửn qua caùc lọự nhỏỳt õởnh cuớa bọỹ phỏỷn laỡm vióỷc chuớ yóỳu trong maùy rỏy - saỡng. Nhồỡ kờch thổồùc saỡng khaùc nhau maỡ coù thóứ chia họựn hồỹp ra thaỡnh mọỹt sọỳ hồỹp phỏửn cỏửn thióỳt. Khi lổồỹng saỡ ng trong maùy laỡ Z thỗ coù thóứ nhỏỷn õổồỹc Z+1 hồỹp phỏửn. Quaù trỗnh phỏn loaỷi õổồỹc õaùnh giaù chuớ yóỳu bũng nng suỏỳt - lổồỹng nguyón lióỷu õổồỹc õổa vaỡo maùy phỏn loaỷi vaỡ hióỷu suỏỳt cuớa maùy (%): m m 1 100 = trong õoù : m 1 - khọỳi lổồỹng caùc haỷt õổồỹc phỏn loaỷi (loỹt saỡng), kg; m - khọỳi lổồỹng cuớa họựn hồỹp ban õỏửu, kg. ọỳi vồùi caùc maùy phỏn loaỷi kióứu rung, hióỷu suỏỳt õaỷt gỏửn 90 %, coỡn õọỳi vồùi caùc maùy khaùc - 60 ữ 70 %. Hỗnh daỷng, õọỹ ỏứm cuớa caùc haỷt, chióửu daỡy lồùp họựn hồỹp haỷt trón bóử mỷt saỡng, õọỹ õọửng nhỏỳt cuớa họựn hồỹp haỷt, goùc nghióng vaỡ bión õọỹ dao õọỹng cuớa saỡng, kờch thổồùc vaỡ sổỷ phỏn bọỳ kờch thổồùc lọự saỡng õóửu aớnh hổồớng õóỳn hióỷu suỏỳt hoaỷt õọỹng cuớa maùy phỏn loaỷi. Caùc haỷt troỡn dóự saỡng hồn so vồùi caùc haỷt coù hỗnh bỏửu duỷc. Hióỷu suỏỳt saỡng seợ giaớm khi tng õọỹ ỏứm nguyón lióỷu cuợng nhổ bóử daỡy cuớa nguyón lióỷu rỏỳt lồùn hoỷc rỏỳt nhoớ. Bión õọỹ dao õọỹng cuớa saỡng cỏửn phaới phuỡ hồỹp õóứ phỏn chia nhanh caùc haỷt khi saỡng rung. Saỡng vaỡ saỡng õọỹt lọự. Rỏy, saỡng õọỹt lọự vaỡ ghi õóửu laỡ bóử mỷt saỡng trong maùy phỏn loaỷi. Saỡng õổồỹc duỡng õóứ phỏn loaỷi họựn hồỹp nghióửn gọửm caùc loaỷi saỡng luồùi vaỡ saỡng vaới vồùi lọự saỡng hỗnh vuọng, hỗnh bỏửu duỷc. Saỡng õổồỹc saớn xuỏỳt tổỡ caùc loaỷi dỏy kim loaỷi, sồỹi kaprọng, sồỹi tồ vaỡ nhổợng vỏỷt lióỷu khaùc. Trón hỗnh 4.6a,b mọ taớ caùc loaỷi saỡng dỏy khaùc nhau coù caùc lọự hỗnh vuọng vaỡ hỗnh chổợ nhỏỷt. Kờch thổồùc cuớa caùc saỡng dỏy õổồỹc tióu chuỏứn hoaù. Saỡng coù sọỳ kyù hióỷu tổồng ổùng vồùi kờch thổồùc (mm) quy õởnh cuớa mọựi caỷnh lọự saỡng. Tióỳt dióỷn laỡm vióỷc (%) cuớa saỡng dỏy coù lọự hỗnh vuọng õổồỹc tờnh theo cọng thổùc: () 2 2 100 da a F + = 76 trong âọ: a - kêch thỉåïc cảnh läù sng, mm; d - âỉåìng kênh ca såüi, mm. Cạc sng dáy cọ ỉu âiãøm âạng kãø l tiãút diãûn lm viãûc låïn, âảt 70 %. Nhỉåüc âiãøm l bë bo mn nhanh v cạc såüi cọ kh nàng chuøn dëch. Sng âäüt läù âỉåüc chãú tảo bàòng nhỉỵng táúm kim loải theo phỉång phạp dáûp läù trãn cạc mạy ẹp âäüt läù. Cạc läù sng cọ thãø cọ nhỉỵng hçnh dảng khạc nhau (hçnh 4.6 c). Sng cọ läù hçnh trn s âảt hiãûu qu hån trong quạ trçnh sng. Läù sng âỉåüc måí räüng phêa dỉåïi cọ âäü cän gáưn 7 0 nhàòm ngàn mgỉìa häùn håüp ca cạc tiãøu pháưn lm bêt läù. Chiãưu dy δ ca táúm kim loải âãø dáûp läù trn cọ âỉåìng kênh d l: 0,75 d khi d < 0,5 mm; 0,7 d khi d = 0,5 ÷10 mm v 0,6 d khi d >10 mm. Tiãút diãûn hoảt âäüng ca sng âäüt läù thỉåìng ≤ 50 % v âỉåüc tênh theo cäng thỉïc : F F F 0 100= trong âọ: F 0 - diãûn têch cạc läù sng, mm 2 ; F - diãûn têch sng, mm 2 . Sng âäüt läù cọ nhỉåüc âiãøm l tiãút diãûn hoảt âäüng nh v bë bo mn nhanh khi läù sng nh do bãư dy táúm kim loải mng. Mạy phán loải bàòng phỉång phạp cå hc. Hiãûn nay cạc loải mạy sng bàòng phỉång phạp cå hc â âỉåüc sn xút våïi mäüt säú lỉåüng låïn, cọ kêch thỉåïc khạc nhau. Ngỉåìi ta chia chụng thnh hai nhọm: nhọm mạy sng màût phàóng v nhọm mạy sng hçnh trủ. ÅÍ mạy sng phán loải màût phàóng nhåì cọ cå cáúu dáùn âäüng m cạc sng cọ chuøn âäüng rung (song phàóng hồûc trn). Cạc cå cáúu bạnh ràng tảo ra cạc chuøn âäüng quay b) c) a) H çnh 4.6. Cạc dản g sng dáy (a,b) v sng âäüt läù (c) 77 xung quanh trủc. Cạc chuøn âäüng âọ lm cho häùn håüp chuøn âäüng theo bãư màût sng v âỉåüc sng. Hçnh 4.7 mä t mạy phán loải dảng СЩ-120, bäü pháûn hoảt âäüng chênh ca mạy l sng âủc läù, nọ âỉåüc làõp nghiãng cäú âënh trong häüp so våïi màût phàóng nàòm ngang mäüt gọc l 2 0 . Dỉåïi âạy häüp cọ mäüt trủc lãûch tám, khi trủc lãûch tám quay s lm cho häüp v sng chuøn âäüng dao âäüng. Hçnh 4.7. Mạy phán loải cọ sng làõc dảng màût phàóng C Щ-120: 1- Âãú mạy; 2- Giạ làõc phêa sau; 3- Häüp; 4- Sng trãn; 5- Puli låïn; 6- Sng dỉåïi; 7- Thanh truưn; 8,13- Cỉía khoang; 9- Gêa làõc phêa trỉåïc; 10- Mạng;11- Puli nh;12- Âäüng cå âiãûn; 14- Trủc dáùn âäüng; 15- Cam; 16- Âáưu thanh truưn Ngun tàõc lm viãûc ca mạy nhỉ sau: cạc phäi bo cọ kêch thỉåïc chỉa âụng quy âënh âỉåüc âỉa vo tụi nháûn v do chuøn âäüng dao âäüng ca sng, cạc phäi bo chuøn âäüng dc theo bãư màût ca nọ. Phäi cọ kêch thỉåïc âụng quy âënh lt qua sng trãn v råi xúng sng dỉåïi, sau âọ âỉåüc chuøn vo kho ngun liãûu v vo phán xỉåíng thu phán. Cạc máùu gäù khäng lt âỉåüc qua sng âáưu tiãn s âỉåüc tiãúp tủc nghiãưn lải. Âãø thu nháûn cạc phäi gäù cọ kêch thỉåïc âụng quy âënh, ngỉåìi ta thỉåìng sỉí dủng cạc loải mạy cọ nhn hiãûu C ЩM - 60, CЩ - 120, CЩ - 500 v nàng sút ca chụng âảt âỉåüc tỉång ỉïng 60, 120 v 500 m 3 /h. Mạy phán ly tỉì tênh. Cạc tảp cháút kim loải thỉåìng chỉïa trong cạc ngun liãûu dảng råìi, trong bạn thnh pháøm v thnh pháøm. Tảp cháút kim loải ch úu l thẹp v gang cọ tênh cháút sàõt tỉì. Cạc tảp cháút kim loải trỉåïc hãút cọ thãø gáy ra sỉït m thiãút bë, tảo ra tia sạng khi va âáûp våïi pháưn kim loải ca thiãút bë, khi âọ cạc häùn håüp råìi phán tạn mën cọ thãø näø. Cho nãn khäng cho phẹp cọ tảp cháút kim loải trong sn pháøm. Vç váûy trong cạc giai âoản sn xút cáưn chụ tạch chụng ra bàòng cạc mạy phán ly tỉì tênh. 78 Ngun tàõc hoảt âäüng ca cạc loải mạy phán ly l dỉûa vo lỉûc hụt tảp cháút kim loải ca cạc nam chám cọ tỉì tênh, sau âọ tạch chụng ra khi nam chám bàòng nhỉỵng phỉång phạp khạc nhau. Sỉí dủng nam chám vénh cỉíu hồûc nam chám âiãûn âãø tảo nãn trỉåìng tỉì tênh trong mạy. Cỉûc bàõc v cỉûc nam ca nam chám cọ lỉåüng tỉì tênh nhỉ nhau, t lãû våïi khäúi lỉåüng nam chám. Lỉûc ca tỉì trỉåìng l lỉûc tạc âäüng tåïi mäüt âån vë cỉûc tải mäüt âiãøm no âọ ca trỉåìng tỉì. Trỉåìng tỉì tênh cọ hai loải: loải trỉåìng âäưng nháút v loải trỉåìng khäng âäưng nháút. Do hçnh dảng v sỉû phán bäúï ca cạc cỉûc nam chám m trong khäng gian lm viãû c ca mạy phán ly tảo ra nhỉỵng tỉì tênh khäng thäúng nháút. Lỉûc hụt ca nam chám (N) âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc: SBP 25 104⋅= ; trong âọ: B - cỉåìng âäü cm ỉïng tỉì, N; S - diãûn têch tiãút diãûn ca cỉûc nam chám, m 2 . Cạc cäüt nam chám loảiû БКМ - 2 - 3 (hçnh 4.8 a) cọ khung gäù hay nhäm 1 v cạc khäúi nam chám 3, chụng cọ thãø quay xung quanh trủc mäüt gọc 90 0 nhåì tang quay 2. Loải cäüt BKM - 3 - 7 (hçnh 4.8 b) cạc nam chám 1 âỉåüc âáøy tåïi hay rụt ra theo mäüt hỉåïng khi tiãún hnh lm sảch hay thay thãú. K êch thỉåïc cạc thi nam chám b) a) 79 Hỗnh 4. 8. Caùc cọỹt nam chỏm: a- -2-3:1- khung; 2- Tay quay;3- Khọỳi nam chỏm; 4- Lọự thoaùt; 5- Cổớa quan saùt; 6- Vờt õióửu chốnh; 7- Tỏỳm hổồùng; b- -3-7: 1- Bọỹ nam chỏm; 2- Họỹp Baớng 4.4. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa caùc cọỹt nam chỏm Tón goỹi KM2-1,5 KM2-3 KM2-5 KM2-7,5 KM3-7 KM4-5 KM2-3 Sọỳ nam chỏm, caùi Chióửu daỡi cuớa õổồỡng tổỡ tờnh, mm Sọỳ õổồỡng tổỡ tờnh 12 150 2 24 300 2 40 500 2 60 750 2 84 700 3 80 500 4 24 300 2 Vỏỷt lióỷu nam chỏm Hồỹp kim manico (3Cu, 8Al, 14Ni, 24Co, 51Fe) Tang õióỷn tổỡ cọỳ õởnh laỡ bọỹ phỏỷn chờnh cuớa maùy phỏn ly õióỷn tổỡ loaỷi tang quay vaỡ loaỷi bng taới coù hóỷ tổỡ tờnh cọỳ õởnh. oaỷn ọỳng 2 laỡm tổỡ vỏỷt lióỷu moớng khọng coù tổỡ tờnh õổồỹc quay quanh tang õióỷn tổỡ cọỳ õởnh (hỗnh 4.9, baớng 4.5). Baớng 4.5. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa maùy phỏn ly õióỷn tổớ Tón goỹi 1- 1- Nng suỏỳt haỷt, tỏỳn/h Kờch thổồùc tang, mm: õổồỡng kờnh bóử daỡy laỡm vióỷc Sọỳ voỡng quay cuớa tang, õọỹ/s Cọng suỏỳt thióỳt kóỳ, kW 20 400 510 180 hay 90 1,0 12 500 415 1,2 2,2 ọỳi vồùi maùy phỏn ly õióỷn tổỡ coù tang quay, saớn phỏứm tổỡ phóựu nhỏỷn 3 õổa vaỡo truỷc naỷp lióỷu 4 õóứ õaớm baớo taới õóửu saớn phỏứm õóỳn õoaỷn ọỳng quay. Trong maùy phỏn ly coù bng taới, saớn phỏứm tổỡ phóựu nhỏỷn 3 cho vaỡo bng taới chuyóứn õọỹng, khi caùc taỷp chỏỳt kim loaỷi rồi vaỡo trổồỡng tổỡ thỗ bở giổợ laỷi trón bóử mỷt cuớa õoaỷn ọỳng quay, cho õóỳn khi naỡo dổồùi taùc duỷng cuớa troỹng lổỷc vỏựn khọng bở rồi vaỡo thuỡng 6. Duỡng chọứi õóứ lỏỳy caùc tióứu phỏửn nhoớ ra khoới tang quay hay ra khoới bng taới. 80 Saớn phỏứm õổồỹc laỡm saỷch hóỳt kim loaỷi thỗ cho ra khoới maùy qua raợnh thoaùt 7. óứ laỡm saỷch coù kóỳt quaớ hồn thỗ hóỷ õióỷn tổỡ cuớa maùy phaới laỡ hóỷ nhióửu cổỷc, bọỳ trờ theo thổù tổỷ doỹc õổồỡng chuyóứn dởch cuớa saớn phỏứm. ọỹng cồ 9 laỡm quay caùc õoaỷn ọỳng cuớa maùy. 4.3. THUèNG CHặẽA óứ baớo quaớn ngừn haỷn caùc vỏỷt lióỷu rồỡi vaỡ õaớm baớo hoaỷt õọỹng nhởp nhaỡng cuớa thióỳt bở thổồỡng ngổồỡi ta bọỳ trờ caùc thuỡng chổùa ồớ õỏửu vaỡ cuọỳi bng taới, dổồùi xyclon cuớa caùc thióỳt bở sỏỳy vaỡ thióỳt bở vỏỷn chuyóứn thuớy lổỷc, trổồùc vaỡ sau caùc maùy nghióửn, trổồùc vaỡ sau caùc maùy phỏn loaỷi. Thuỡng chổùa õổồỹc sổớ duỷng rọỹng raợi cuỡng vồùi caùc bọỹ phỏỷn naỷp lióỷu, caùc bọỹ phỏỷn õởnh lổồỹng trong tỏỳt caớ caùc cọng õoaỷn saớn xuỏỳt caùc saớn phỏứm tọứng hồỹp sinh hoỹc. Thuỡng chổùa coù caùc daỷng truỷ, choùp, cỏửu (hỗnh 4.10 a, h). Phuỷ thuọỹc vaỡo hỗnh daùng cuớa thuỡng chổù a maỡ vióỷc chuyóứn nguyón lióỷu coù daỷng cọỹt chaớy bỗnh thổồỡng (hỗnh 4.10 e), daỷng thuyớ lổỷc khi tỏỳt caớ khọỳi nguyón lióỷu cuỡng chuyóứn (hỗnh 4.10 g) vaỡ daỷng họứn hồỹp (hỗnh 4.10 h). Khi chuyóứn bỗnh thổồỡng thỗ tọỳc õọỹ chuyóứn õọỹng cuớa nguyón lióỷu (m/s) õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc: H ỗnh 4.9: Maùy phỏn ly õióỷn tổỡ. a- Daỷng tang quay; b- Daỷng bng taới: 1- Tang õióỷn tổỡ; 2- oaỷn ọỳng; 3- Phóựu nhỏỷn; 4- Truỷc naỷp lióỷu; 5- Bn g taới vỏỷn chuyóứn; 6- Thuỡng thu nhỏỷn; 7- Raợnh thoaùt; 8- Chọứi; 9- ọỹn g a) b) 81 gR,Kv 23 u = trong âọ: K u - hãû säú chuøn (âäúi våïi váût liãûu áøm dảng bủi K u = 0,221, dảng hảt K u = 0,6 v dảng củc K u = 0,4); R - bạn kênh thu lỉûc ca läù (âỉåüc xạc âënh bàòng t säú giỉỵa diãûn têch ca läù / chu vi), m. Khi chuøn dëch dảng thu lỉûc thç täúc âäü chuøn âäüng ca váût liãûu (m/s) âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc : ghKv 2 u = trong âọ: h - chiãưu cao ca váût liãûu trong thng chỉïa, m. Tiãu hao ngun liãûu tỉì thng chỉïa (m 3 /h): v F Q ⋅ ⋅ = 3600 trong âọ: F - diãûn têch läù thoạt (âäúi våïi bäüt v hảt nh mën thỉåìng láúy ≥ 0,09 m 2 ). Âãø ngàn ngỉìa sỉû treo liãûu v tảo tỉû do cäút liãûu, trong thng chỉïa thỉåìng trang bë thãm bäü lm tåi hay bäü rung. Âãø âiãưu chènh viãûc cáúp liãûu cho thng chỉïa thỉåìng dng cỉía van våïi cạc dảng táúm chàõn, quảt chàõn, van chàõn 4.4. CẠC BÄÜ ÂËNH LỈÅÜNG MÄI TRỈÅÌNG THÃØ HẢT V THÃØ LNG Cạc bäü âënh lỉåüng âãø ti âãưu ngun liãûu vo thiãút bë, âäưng thåìi cng âỉåüc sỉí dủng åí cạc cäng âoản sn xút cúi cng. Trong trỉåìng håüp âáưu chụng âỉåüc gi l bäü nảp liãûu. Trong sn xút vi sinh, cạc bäü âënh lỉåüng mäi trỉåìng dảng hảt cọ ngun tàõc tạc âäüng khạc nhau: tạc âäüng giạn âoản (âënh lỉåüng theo thãø têch, âënh lỉåüng theo trng lỉåüng) v tạc âäüng liãn tủc. H çnh 4.10. Cạc loải thng chỉïa h) a) g ) b) c) d) e) 82 4.4.1. Bọỹ õởnh lổồỹng theo thóứ tờch óứ õởnh lổồỹng lión tuỷc theo thóứ tờch cuớa muọỳi, bọỹt, caùm, baợ, baùn thaỡnh phỏứm vaỡ thaỡnh phỏứm cuớa cọng nghióỷp vi sinh thổồỡng ngổồỡi ta sổớ duỷng caùc bọỹ õởnh lổồỹng theo thóứ tờch coù caùc daỷng sau: vờt taới, ỏu, rung, vờt rung õióửu khióứn bũng phổồng phaùp thuớ cọng, bũng õióỷn hay bũng khờ õọỹng hoỹc. Nng suỏỳt cuớa caùc bọỹ õởnh lổồỹng õổồỹc õióửu chốnh bũng cồ cỏỳu õióửu haỡnh cuớa bọỹ dỏựn õọỹng bũng õióỷn hay bũng khờ õọỹng hoỹc. Bọỹ naỷp lióỷu daỷng ỏu. ổồỹc sổớ duỷng õóứ taới caùc vỏỷt lióỷu daỷng haỷt hay daỷng bọỹt coù mỏỷt õọỹ xóỳp õóỳn 1,8 g/cm 3 , kờch thổồùc haỷt õóỳn 10 mm vaỡ nhióỷt õọỹ õóỳn 100 0 C. Bọỹ naỷp lióỷu gọửm rọto lừp cọỳ õởnh trón truỷc vaỡ cồ cỏỳu dỏựn õọỹng. Caùc cồ cỏỳu dỏựn õọỹng gọửm ọứ chỗa, bọỹ truyóửn õọỹng truỷc vờt vaỡ cồ cỏỳu baùnh coùc (hỗnh 4.11). . Bọỹ naỷp lióỷu õổồỹc boỹc trong voớ vaỡ coù caùc khồùp nọỳi ọỳng naỷp lióỷu vaỡ thaới lióỷu. H ỗnh 4.11. Bọỹ naỷp lióỷu kióứu ỏu: 1,4 - Caùc nừp bión; 2- Voớ; 3- Rọto; 5- Truỷc; 6- Cồ cỏỳu baùnh coùc; 7- Chọỳt; 8- Cam; 9- Truỷc vờt; 10- Vọ lng; 11- ai ọỳc; 12- Truỷc ờt 83 Âiãưu chènh nàng sút ca bäü nảp liãûu (dảng áu cọ cå cáúu âiãưu khiãøn khê âäüng) âỉåüc dáùn âäüng bàòng mng khê nẹn, cn trong cạc bäü nảp liãûu cọ cạc cå cáúu âiãưu khiãøn bàòng âiãûn thç viãûc âiãưu chènh nàng sút nhåì cå cáúu cháúp hnh bàòng âiãûn. Nàng sút ca bäü nảp liãûu phủ thüc vo loải kêch thỉåïc v dao âäüng trong khong: 0,14 ÷1,3; 0,7 ÷ 3,6; 1,5 ÷14,2; 5 ÷ 56 m 3 /h våïi säú vng quay ca räto 0,03 ÷ 0,31 v 0,035 ÷ 0,33 vng /s. Bäü âënh lỉåüng kiãøu vêt ti. Dng âãø ti ngun liãûu hảt - bäüt cọ kêch thỉåïc hảt âãún 5 mm, âäü áøm âãún 1,5 % v máût âäü xãúp âãún 1,9 kg/ cm 3 . Bäü âënh lỉåüng kiãøu vêt âỉåüc sỉí dủng thỉûc cháút l nhỉỵng cå cáúu ti liãûu trong äúng nàòm ngang ca âỉåìng dáùn ngun liãûu v cọ thãø âiãưu khiãøn bàòng th cäng hay bàòng âiãûn. V hçnh trủ ca bäü nảp liãûu âỉåüc làõp chàût vo cạc äúng khåïp näúi ti liãûu v thạo liãûu (hçnh 4.12). Bãn trong v cọ vêt ti xồõn váûn chuøn. Cạc màût nụt ca v âỉåüc làõp kên båíi cạc nàõp v cạc cå cáúu bët kên. Hçnh 4.12: Bäü âënh lỉåüng kiãøu vêt ti dảng B-1: 1- Bäü truưn âäüng trủc vêt; 2- Bäü biãún täúc; 3- Âäüng cå;4- V hçnh trủ; 5- Vêt váûn chuøn Nàng sút c a bäü nảp liãûu phủ thüc vo âỉåìng kênh ca vêt ti, vo säú vng quay. Âiãưu chènh bäü biãún täúc cọ thãø bàòng th cäng, tỉì xa hay tỉû âäüng. Nàng sút (m 3 /h): 0,06 ÷ 0,37; 0,13 ÷ 0,76 ; 0,61 ÷ 3,65; 2,4 ÷ 14,3; 7 ÷ 42. Âãø ti váût liãûu bäüt cọ âäü råìi kẹm, máût âäü xãúp âãún 8,8 kg/ cm 3 v nhiãût âäü âãún 60 0 C thỉåìng sỉí dủng bäü nảp liãûu kiãøu rung dảng vêt (B-2). Bäü âënh lỉåüng dảng âéa. Loải ny dng âãø ti cạc váût liãûu hảt, bäüt dảng råìi cọ kêch thỉåïc âảt âãún 5 mm v máût âäü xãúp âãún 1,8 kg/cm 3 , âỉåüc sỉí dủng trong cạc quạ trçnh cäng nghãû liãn tủc âãø nảp liãûu cho cạc thiãút bë, cho cạc mạy träün, mạy N ảp liãûu Thi liãûu 84 nghióửn õọửng thồỡi cuợng laỡ loaỷi maùy dồợ taới cho caùc thuỡng chổùa cọỳ õởnh. Bọỹ õởnh lổồỹng daỷng õộa õổồỹc õióửu khióứn bũng khờ neùn hay bũng phổồng phaùp thuớ cọng. Bọỹ õởnh lổồỹng gọửm voớ kờn, caùc õộa, ọỳng lọửng vaỡ tỏỳm naỷp lióỷu (hỗnh 4.13). Dỏựn õọỹng cuớa õộa laỡ tổỷ õọỹng qua họỹp bióỳn tọỳc vaỡ bọỹ truyóửn õọỹng truỷc vờt. Nng suỏỳt cuớa bọỹ õởnh lổồỹng õổồỹc õióửu chốnh khi chuyóứn õổùng ọỳng lọửng nhồỡ họỹp bióỳn tọỳc hay bũng bióỳn õọứi tọỳc õọỹ goùc quay cuớa õộa. Trong caùc bọỹ õởnh lổồỹng õổồỹc õióửu khióứn bũng khờ õọỹng hoỹc, ọỳng lọửng õổồỹc di chuyóứn nhồỡ sổỷ dỏựn khờ neùn, bũng maỡng moớng, coỡn khi õióửu khióứ n bũng õióỷn - nhồỡ cồ cỏỳu thổỡa haỡnh. Hỗnh 4.13. Bọỹ õởnh lổồỹng daỷng õộa: 1- ộa; 2- Tang quay; 3- Tỏỳm naỷo lióỷu; 4- ng lọửng; 5- Voớ; 6- Cồ cỏỳu õoỡn vờt taới; 7- Tang quay; 8- ọỹng cồ; 9- Bọỹ truyóửn õọỹng truỷc vờt Bọỹ õiỷnh lổồỹng kióứu rung. Bọỹ õởnh lổồỹng kióứu rung õổồỹc ổùng duỷng õóứ taới caùc vỏỷt lióỷu coù õọỹ tồi keùm, coù goùc nghióng tổỷ nhión lồùn hồn 40 0 , nhióỷt õọỹ õóỳn 70 0 C. Bọỹ naỷp lióỷu gọửm coù buọửng chổùa vaỡ õaùy rung. aùy rung õổồỹc lừp cọỳ õởnh trón giaỡn treo coù bọỹ giaớm xoùc. ng naỷp lióỷu vaỡ õaùy rung õổồỹc nọỳi laỷi bũng ọỳng caosu deớo. Maùy rung õổồỹc lừp trón mỷt bờch chởu lổỷc cuớa õaùy rung. ọỹng cồ laỡm quay truỷc maùy rung. Nng suỏỳt cuớa bọỹ naỷp lóỷu phuỷ thuọỹc vaỡo sổỷ õióửu khióứn maùy rung vaỡ phuỷ thuọỹc vaỡo kờch thổồùc cuớa thióỳt bở, tổỡ 21 õóỳn 36 m 3 , khi cọng suỏỳt cuớa maùy rung 0,6 kW. 4.4.2. Cỏn õởnh lổồỹng Cỏn õởnh lổồỹng gọửm hai nhoùm: õởnh lổồỹng giaùn õoaỷn (theo meớ), õổồỹc õởnh lổồỹng chuớ yóỳu ồớ cọng õoaỷn cuọỳi cuỡng vaỡ õởnh lổồỹng lión tuỷc. [...]... sn pháøm; 3- ÄÚng quạ ạp; 4- Âáưu näúi äúng nảp ngun liãûu; 5- Cỉía quan sạt; 6- Cỉía thoạt cháút ti nhiãût; 7- Cỉía vo ca cháút ti nhiãût; 8- Cỉía ra ca sn pháøm; 9- Cỉía thoạt cháút ti nhiãût Táưn säú träün ca mạy khúy 0,2 ÷ 0 ,33 vng/s, phủ thüc vo dảng cå cáúu träün v cạc tênh cháút ca cạc cáúu tỉí âem träün Khi thiãút kãú mạy träün dảng tuabin, säú vng quay - 3 ÷ 3, 3 vng/s, dảng khung 0 ,33 ÷ 1 vng... lỉåüng m, kg Thåìi gian ca chu k cán, s Sỉïc chỉïa ca gu, m 3 Cäng sút dáùn âäüng, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg ДК-10 ДК-20 0 ,3 2,5 Cạc chè säú 1÷10 5÷20 60 60 60 0,014 0, 034 0,1 1,5 1,5 1,0 1455×645×1110 1455×645×1110 1450×840×1400 400 38 5 33 0 85 Tiãúp theo bng 4.6 ДК-40 Khäúi lỉåüng m, kg Thåìi gian ca chu k cán, s Sỉïc chỉïa ca gu, m 3 Cäng sút dáùn âäüng, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng,... tiãu thủ ca bäü xoạy thu lỉûc, kW: N = 0 , 736 QρgH 270 ⋅ 10 3 trong âọ: Q - nàng sút, m3/h; ρ - máût âäü huưn ph ban âáưu, kg/m3; H - cäüt ạp ca huưn ph âỉa vo, m; η - hiãûu sút ca bäü xoạy thu lỉûc 98 Chỉång 6 THIÃÚT BË TIÃÛT TRNG CẠC MÄI TRỈÅÌNG DINH DỈÅỴNG Mäüt trong nhỉỵng âiãưu kiãûn cọ nh hỉåíng låïn nháút tåïi sỉû täøng håüp sinh hoạ ca cạc cháút hoảt hoạ sinh hc l bo âm âäü tiãût trng trong âọ... cáúy vi sinh váût vo phng ni Âàûc tênh k thût ca bäü khúy träün: Nàng sút, kg/h: Thãø têch, m3: p sút, MPa: bãn trong thiãút bë: trong ạo håi: Cäng sút âäüng cå cho cå cáúu khúy träün, kW: Cäng sút âäüng cå cho cå cáúu âọng kên, kW: Hãû säú chỉïa âáưy: Tiãu hao nỉåïc âãø lm lảnh thiãút bë, m3/h: 30 0 ÷ 400 3, 2 0,144 0,288 7,5 0,8 0,6 2,1 Tiãu hao nỉåïc tiãût trng âãø lm lảnh 670 kg mäi trỉåìng, m3: 0,27... ca thiãút bë tiãût trng (mỉïc trãn): ca bäü lm áøm (mỉïc dỉåïi): Sỉïc chỉïa ca bäü giỉỵ, m3: Kêch thỉåïc cå bn, mm: 150 225 ÷ 250 2 7000 × 2000 × 30 00 1 03 Thoạt nỉåïc ngỉng Nỉåïc lm lảnh Hçnh 6 .3 Thiãút bë tiãût trng hai mỉïc tạc âäüng chu k, dảng nàòm ngang: 1- Phãùu chỉïa ngun liãûu; 2- Âënh lỉåüng ngun liãûu; 3- Khåïp näúi âãø nảp håi; 4- Näưi tiãût trng; 5- Ạo håi; 6- Bäü giỉỵ; 7- Âënh lỉåüng; 8-... 1 m3/ phụt cho 1 m3 cháút trung ho Phỉång phạp khúy träün trãn cọ nhiãưu ỉu âiãøm Kãút cáúu cå cáúu khúy träün âån gin, khäng cọ nhỉỵng pháưn quay tảo ra tiãúng äưn v âi hi phi sỉía chỉỵa, cháút lỉåüng sn pháøm cao do tạch âỉåüc phỉïc ca cạc cáúu tỉí dãù bay håi cọ nh hỉåíng xáúu âãún sỉû phạt triãøn ca vi sinh váût Phủ thüc vo cäng sút ca nh mạy m ta cọ thãø sỉí dủng cạc thiãút bë cọ thãø têch 34 ,... giai âoản cä sinh khäúi vi sinh váût Chøn bë cạc mäi trỉåìng dinh dỉåỵng âãø ni cáúy vi sinh váût thỉåìng dng cạc phỉång phạp làõng v lc Dỉåïi âáy ta kho sạt kãút cáúu ca bãø làõng 95 Bãø làõng Loải ny âỉåüc ỉïng dủng âãø tạch huưn ph trong trỉåìng trng lỉûc bàòng phỉång phạp làõng Cạc bãø làõng cọ cạc dảng hoảt âäüng khạc nhau (tưn hon, bạn liãn tủc v liãn tủc) Trong cäng nghiãûp vi sinh sỉí dủng... gian ca chu k cán, s Sỉïc chỉïa ca gu, m 3 Cäng sút dáùn âäüng, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg ДК-70 ДК-100 20÷40 Cạc chè säú 40÷70 70÷100 60 60 60 0,128 0,26 0 ,35 1,0 1,0 1,0 1450×840×1565 1760×1075×1590 1760×1075×1 93 335 545 560 Loải ny bao gäưm cạc bäü âënh lỉåüng bàng ti Bäü âënh lỉåüng bàng ti gäưm âéa nháûn, bàng ti, cå cáúu tay ân cọ con làn nháûn váût liãûu nàòm åí dỉåïi pháưn cán... dảng YHC-5, YHC-20 v YHC -50 våïi nàng sút tỉång ỉïng 5, 20, 50 m3/h Tiãût trng cạc dung dëch lng cọ thãø thỉûc hiãûn bàòng phỉång phạp lc qua cạc mng lc amiàng - xenluloza dảng MfA- 0 ,3 v 4 âãø loải trỉì vi sinh váût 6.2 CẠC THIÃÚT Bë TIÃÛT TRNG MÄI TRỈÅÌNG DINH DỈÅỴNG RÀÕN 6.2.1 Thiãút bë tiãût trng dảng nàòm ngang Trong cäng nhiãûp vi sinh âãø tiãût trng cạc mäi trỉåìng dinh dỉåỵng dảng råìi, ngỉåìi... lỉåüng BAД-1 -34 2 dng âãø âënh lỉåüng bäüt cọ máût âäü xãúp 0,2 ÷ 0,8 g/cm3 Loải cán liãưn bäún cáúu tỉí âỉåüc trang bë bäún bäü âënh lỉåüng kiãøu rung, âäưng häư âo, cạc cm biãún xenxin âãø nháûn tên hiãûu tỉì xa Âiãưu khiãøn cán bàòng âiãûn - khê nẹn Viãûc xạc âënh khäúi lỉåüng cho mäüt m âỉåüc thỉûc hiãûn tỉì trảm âiãưu khiãøn Cán âënh lỉåüng tỉû âäüng cho cạc váût liãûu hảt råìi BA-3Bn; BA -3- Шa dng . loải kêch thỉåïc v dao âäüng trong khong: 0,14 ÷1 ,3; 0,7 ÷ 3, 6; 1,5 ÷14,2; 5 ÷ 56 m 3 /h våïi säú vng quay ca räto 0, 03 ÷ 0 ,31 v 0, 035 ÷ 0 ,33 vng /s. Bäü âënh lỉåüng kiãøu vêt ti. Dng âãø ti. 0,2 ÷ 0 ,33 vng/s, phủ thüc vo dảng cå cáúu träün v cạc tênh cháút ca cạc cáúu tỉí âem träün. Khi thiãút kãú mạy träün dảng tuabin, säú vng quay - 3 ÷ 3, 3 vng/s, dảng khung - 0 ,33 ÷ 1 vng. hay tỉû âäüng. Nàng sút (m 3 /h): 0,06 ÷ 0 ,37 ; 0, 13 ÷ 0,76 ; 0,61 ÷ 3, 65; 2,4 ÷ 14 ,3; 7 ÷ 42. Âãø ti váût liãûu bäüt cọ âäü råìi kẹm, máût âäü xãúp âãún 8,8 kg/ cm 3 v nhiãût âäü âãún 60 0 C