Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 9 ppsx

35 249 0
Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 9 ppsx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

284 ỷc õióứm kyợ thuỏỷt cuớa maùy sỏỳy bũng bng taới: Nng suỏỳt tờnh theo canh trổồỡng nỏỳm mọỳc khọ coù õọỹ ỏứm 10%, tỏỳn/ngaỡy: 3,5 Sọỳ lổồỹng bng taới lổồùi: 5 Dióỷn tờch bng taới, m 2 : 30 Bóử rọỹng lổồùi bng taới, mm: 1250 Tọỳc õọỹ õióửu chốnh chuyóứn õọỹng bng taới, m/phuùt: 0,04 ữ 5,7 ổồỡng kờnh caùc tang cuớa bng taới, mm: 244 Thồỡi gian sỏỳy vaỡ laỡm laỷnh, phuùt: 40 ữ 60 Nhióỷt õọỹ cao nhỏỳt õóứ õun noùng canh trổồỡng trong quùa trinh sỏỳy, 0 C: 57 Cọng suỏỳt õọỹng cồ, kW: 29 Kờch thổồùc cồ baớn, mm: cuớa maùy sỏỳy: 5560 ì2800ì2790 cuớa tọứ hồỹp thióỳt bở: 24400ì5000ì3950 Khọỳi lổồỹng, kg: 11600 Tióu hao õồn vở cho 1 tỏỳn canh trổồỡng khọ: õọỳi vồùi khọng khờ, m 3 : 17800 õọỳi vồùi hồi (ồớ aùp suỏỳt 392 kPa), kg: 6000 õọỳi vồùi nng lổồỹng õióỷn, kWh: 200 H ỗnh 13.9. Maùy sỏỳy daỷng bng taới Saớn p hỏứm ỏứm Theo A 285 13.9. TÊNH TOẠN THIÃÚT BË SÁÚY Cạc thiãút bë sáúy âỉåüc ỉïng dủng trong cäng nghiãûp vi sinh gäưm ba pháưn cå bn: mạy sáúy, calorife v thiãút bë thäng giọ. Mạy sáúy âỉåüc tênh toạn theo lỉåüng sn pháøm khä v theo cạc thäng säú âỉåüc chn lỉûa ca quạ trçnh. Âãø chn kãút cáúu v cạc bäü pháûn ca ca mạy sáúy ngỉåìi ta cáưn phi biãút nàng sút ca nọ, loải tạc nhán sáúy, phỉång phạp âun nọng v phỉång phạp nảp tåïi váût liãûu sáúy, phỉång phạp ln chuøn tạc nhán sáúy (tỉû nhiãn hay cỵng bỉïc), phỉång phạp nảp v ti liãûu. Âãø tênh toạn cạc thäng säú ca quạ trçnh sáúy cáưn phi biãút âäü áøm ban âáưu v nhiãût âäü cho phẹp cao nháút ca sn pháøm, nhiãût dung cháút khä ca sn pháøm, kêch thỉåïc v khäúi lỉåüng sn pháøm, cạc thäng säú ca khäng khê xung quanh v khäng khê thi, nhiãût âäü cho phẹp cao nháút ca tạc nhán sáúy, täúc âäü tạc nhán sáúy v thåìi gian sáúy sn pháøm. Tênh toạn thiãút bë sáúy âỉåüc tiãún hnh theo thỉï tỉû sau: 1. Chn loải thiãút bë sáúy. 2. Tênh bưng sáúy: Xạc âënh kêch thỉåïc bưng, xút phạt tỉì nàng sút ca thiãút bë âãø nháûn cáúu trục, cán bàòng váût liãûu, cán bàòng nhiãût; tênh tiãu hao khäng khê v tiãu hao nhiãût âãø âun nọng; tiãu hao âån vë ca nhiãût cho bäúc áøm 1 kg. 3. Tênh thiãút bë âun nọng (vê dủ, calorife): Chn kãút cáúu ca calorife v tạc nhán nhiãût, tênh sai khạc trung bçnh ca nhiãût âäü, hãû säú truưn nhiãût, bãư màût trao âäøi nhiãût ca calorife, chn calorife. 4. Tênh thiãút bë thäng giọ: Chn så âäư nảp v thi khäng khê, tênh sỉïc cn theo tuún chuøn âäüng ca khäng khê v trong thiãút bë sáúy, chn quảt giọ v tênh cäng sút ca âäüng cå. Chn loải thiãút bë âãø sáúy cạc sn pháøm thu âỉåüc tỉì phỉång phạp täøng håüp sinh hc. Sáúy huưn ph khäúi vi sinh v cạc dung dëch cạc cháút hoảt hoạ sinh hc l quạ trçnh cäng nghãû phỉïc tảp. Cho nãn khi chn phỉång phạp sáúy cạc cháút ny cáưn chụ âãún cháút lỉåüng sn pháøm sáúy trong cạc loải thiãút bë sáúy khạc nhau. Âãø chn loải mạy sáú y cáưn tiãún hnh phán têch cạc chè säú kinh tãú - k thût ca quạ trçnh âäúi våïi mäùi mäüt sn pháøm củ thãø. Chụng ta âỉa ra cạc chè säú kinh tãú - k thût ca cạc phỉång phạp sáúy náúm men gia sục v lizin (bng 13.3 v 13.4). Khi chn loải thiãút bë v chãú âäü sáúy täút nháút phi kho sạt ba nhọm chè säú - cäng nghãû, k thût nhiãût v hiãûu qu kinh tãú. Nhọm thỉï nháút bao gäưm: nàng sút thiãút bë, nhỉỵng âàûc âiãøm vãư cáúu tảo mạy sáúy, chãú âäü cäng nghãû, kêch thỉåïc cå bn ca thiãút bë, kh nàng cå khê hoạ v tỉû âäüng hoạ quạ trçnh nảp liãûu v thạo sn pháøm, lm sảch khäng khê v cạ c chè säú khạc. Nhọm thỉï 286 hai bao gọửm nng suỏỳt cuớa thióỳt bở sỏỳy, tióu hao nhióỷt cho mọỹt õồn vở ỏứm bọỳc hồi, nhổợng tọứn thỏỳt nhióỷt cuớa thióỳt bở, khaớ nng sổớ duỷng nhióỷt cuớa khờ thaới Nhoùm thổù ba coù lión quan õóỳn sổỷ phaùc thaớo ra nhổợng chóỳ õọỹ sỏỳy mồùi do thióỳt kóỳ, lừp raùp maùy sỏỳy, nhổợng vỏỳn õóử lión quan õóỳn chi phờ vỏỷn haỡnh, chi traớ lổồng. Cỏửn chuù yù õỷc bióỷt tồùi chỏỳt lổồỹng saớn phỏứm, nhổợng tọứn thỏỳt xuỏỳt hióỷn trong saớn xuỏỳt caùc saớn phỏứm õừt tióửn, chuù yù õóỳn hióỷu quaớ laỡm saỷch khờ thaới chổùa khờ õọỹc Ngoaỡi ra cuợng cỏửn chuù yù caùc chố sọỳ cuớa thióỳt bở phuỷ (hóỷ laỡm saỷch, quaỷt gioù, hóỷ õun noùng khọng khờ ). Baớng 13.3. Caùc chố sọỳ sỏỳy nỏỳm men gia suùc vồùi caùc phổồng phaùp khaùc nhau Loaỷi thióỳt bở Nng suỏỳt tờnh theo ỏứm bọỳc hồi, kg/h Tióu hao nhióỷt cho 1 tỏỳn ỏứm bọỳc hồi, kg Nng suỏỳt õồn vở tờnh theo ỏứm bọỳc hồi Tióu hao kim loaỷi cho maùy Maùy sỏỳy kióứu truỷc Maùy sỏỳy phun Maùy sỏỳy tỏửng sọi 1000 1000 1000 180 200 200 30 (1) 8 (2) 250 ữ 280 (2) 20 35 3 Ghi chuù: (1) ồn vở thổù nguyón kg/(m 2 h). (2) ồn vở thổù nguyón kg/ (m 2 h). Tióỳp theo baớng 13.3 Loaỷi maùy sỏỳy Cọng suỏỳt õọỹng cồ, kW Tióu hao õồn vở, kJ/ kg Nhióỷt õọỹ chỏỳt taới nhióỷt khi ra khoới maùy, K Maùy sỏỳy kióứu truỷc Maùy sỏỳy phun Maùy sỏỳy tỏửng sọi 20 47 40 5443 ữ 5862 4815 (khờ loỡ) 6029 (khọng khờ õun noùng) 5652 (khọng khờ õun noùng) 343,15 ữ 353,15 573,15 573,15 Baớng 13.4. Caùc chố sọỳ sỏỳy chỏỳt cọ chổùa lizin duỡng cho gia suùc vồùi caùc phổồng phaùp khaùc nhau Nhióỷt õọỹ cuớa chỏỳt taới nhióỷt, K Caùc phổồng phaùp sỏỳy Taới troỹng õồn vở (theo vỏỷt lióỷu ỏứm), kg/ m 2 Tọỳc õọỹ cuớa chỏỳt taới nhióỷt, m/ s Nng suỏỳt õồn vở tờnh theo ỏứm bọỳc hồi, kg/ (m 2 .h) Khi vaỡo Khi ra Maùy sỏỳy daỷng bng taới Maùy sỏỳy tỏửng sọi daỷng rung Maùy sỏỳy tỏửng sọi Maùy sỏỳy phun 25 40 40 - 1,2 3 5 32 15 50 65 1 ữ3 [4 ữ 9 kg/(m 2 .h)] 340 388,15 389 310 363 373 287 Xaùc õởnh kờch thổồùc cồ baớn cuớa buọửng sỏỳy. Caùc kờch thổồùc cồ baớn cuớa buọửng sỏỳy xuỏỳt phaùt tổỡ nng suỏỳt vaỡ thồỡi gian. Maùy sỏỳy thuỡng quay. Khi tờnh toaùn maùy sỏỳy loaỷi thuỡng quay cỏửn xaùc õởnh sổùc chổùa cuớa thuỡng, õổồỡng kờnh, chióửu daỡi, sọỳ voỡng quay trong 1 phuùt vaỡ cọng suỏỳt tióu thuỷ. Sổùc chổùa cuớa thuỡng (m 3 ): A W V = t trong õoù: W - lổồỹng ỏứm bọỳc hồi, kg/h; A - ổùng suỏỳt cuớa ỏứm bọỳc hồi, kg/ (m 2 h). aỷi lổồỹng A phuỷ thuọỹc vaỡo daỷng saớn phỏứm, vaỡo nhióỷt õọỹ cuớa taùc nhỏn sỏỳy t 1 vaỡ kóỳt cỏỳu cuớa maùy sỏỳy. Coù thóứ sổớ duỷng caùc trở sọỳ cuớa A sau õỏy: Nhióỷt õọỹ cuớa taùc nhỏn sỏỳy t 1 , 0 C: 130 ữ 150 ; 300 ữ 400 ; 500 ữ 700 ặẽng suỏỳt cuớa ỏứm bọỳc hồi A, kg/(m 3 h): 2 ữ 4 ; 6 ữ12 ; 15 ữ 25 ặẽng suỏỳt cuớa thuỡng quay theo ỏứm coù thóứ lồùn hồn, vờ duỷ õọỳi vồùi baợ cuớ caới,ỷ khi t 1 = 750 0 C thỗ A = 185 kg/(m 3 h); baợ ngọ sau khi trờch ly khi t 1 = 300 0 C thỗ A= 40 ữ 50 kg/(m 3 h). Thồỡi gian coù mỷt cuớa saớn phỏứm trong thuỡng quay (s): G V t = trong õoù: - khọỳi lổồỹng xóỳp õỏửy cuớa saớn phỏứm, kg/m 3 ; - hóỷ sọỳ chổùa õỏửy thuỡng quay; G - khọỳi lổồỹng cuớa saớn phỏứm naỷp vaỡo thuỡng quay, kg/s. Sọỳ voỡng quay cuớa thuỡng, voỡng/s: Dtga L n = trong õoù: L - chióửu daỡi cuớa thuỡng quay, m; a - hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo daỷng ọ õóỷm bón trong thuỡng (cuớa cồ cỏỳu chuyóứn dồỡi) vaỡ õổồỡng kờnh thuỡng quay (vờ duỷ, khi õổồỡng kờnh thuỡng quay tổỡ 1,2 ữ 2,8 m õọỳi vồùi ọ õóỷm nỏng bũng 1,2; õọỳi vồùi ọ õóỷm thúng - 0,6 ữ 0,4; õọỳi vồùi ọ õóỷm ọứ - 0,65 ữ 0,33); D - õổồỡng kờnh thuỡng quay, m. Tyớ sọỳ giổợa chióửu daỡi L vaỡ õổồỡng kờnh D thổồỡng tổỡ 3 ữ 5; tg - tg goùc nghióng cuớa thuỡng quay. Cọng suỏỳt (kW) õọỹng cồ cuớa thuỡng quay: N = 0,07D 3 L n 288 trong õoù: - hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo daỷng ọ õóỷm vaỡ mổùc chỏỳt õỏửy thuỡng quay (khi = 0,2 õọỳi vồùi ọ õóỷm nỏng bũng 0,063; õọỳi vồùi ọ õóỷm thúng - 0,038; õọỳi vồùi ọ õóỷm ọứ - 0,01); n - sọỳ voỡng quay cuớa thuỡng, voỡng/s. Maùy sỏỳy daỷng bng taới. Kờch thổồùc cồ baớn cuớa maùy sỏỳy naỡy õổồỹc tờnh xuỏỳt phaùt tổỡ nng suỏỳt cuớa maùy sỏỳy G(kg/h) theo saớn phỏứm vaỡ thồỡi gian (s). Lổồỹng saớn phỏứm trón bng taới (kg) = G . Chióửu cao cuớa phỏửn bng taới hoaỷt õọỹng (m): () f G L = trong õoù: - khọỳi lổồỹng xóỳp õỏửy cuớa saớn phỏứm, kg/m 3 ; f - dióỷn tờch tióỳt dióỷn ngang cuớa saớn phỏứm trón bng taới, m 2 . Khi sỏỳy saớn phỏứm xóỳp õỏửy: bh f 3 2 = hay 18 2 b f = trong õoù: b - bóử rọỹng cuớa saớn phỏứm xóỳp trón bng taới, m; h - Chióửu cao cuớa lồùp saớn phỏứm, m. 05,09,0 = B b ; 12 b h = trong õoù: B - bóử rọỹng cuớa bng taới, m. Khi sỏỳy saớn phỏứm coù tióỳt dióỷn vuọng: F = bh Tọỳc õọỹ chuyóứn õọỹng cuớa bng taới (m/s): f G L v == Bóử rọỹng cuớa buọửng (m) trong õoù bng taới õổồỹc chuyóứn õọỹng: ( ) 21b 21 B B Z Z B B + + = trong õoù: Z - sọỳ lổồỹng bng taới õổồỹc lừp song song nhau; B 1 - khoaớng caùch giổợa caùc bng taới, m; B 2 - khoaớng caùch tổỡ caùc bng taới bión õóỳn tổồỡng, m. Chióửu daỡi cuớa buọửng (m): L b = L 0 + D + 2l trong õoù: L 0 - khoaớng caùch giổợa caùc tỏm cuớa tang cng vaỡ tang dỏựn õọỹng, m; l - khoaớng caùch tổỡ thuỡng quay õóỳn tổồỡng buọửng, m. 289 Chióửu cao cuớa buọửng sỏỳy (m): ( ) 321 1 hhhmmD H + + + = trong õoù: m - sọỳ lổồỹng tỏửng sỏỳy; h 1 - khoaớng caùch giổợa caùc tang cuớa hai tỏửng lỏn cỏỷn, m, (h 1 = 0,15 m); h 2 - khoaớng caùch tổỡ tang trón õóỳn trỏửn buọửng sỏỳy, m, (h 2 = 0,27 m); h 3 - khoaớng caùch tổỡ tang dổồùi õóỳn saỡng thióỳt bở, m, (thổồỡng lỏỳy 0,3 m). Maùy sỏỳy phun. Kờch thổồùc cuớa caùc maùy sỏỳy phun thổồỡng tờnh theo thóứ tờch bón trong cuớa noù vaỡ theo sổùc cng cho pheùp cuớa buọửng sỏỳy theo ỏứm bọỳc hồi: V b = A W Tyớ sọỳ giổợa chióửu cao buọửng sỏỳy vaỡ õổồỡng kờnh bón trong cuớa noù thổồỡng lỏỳy 1,1 ữ 1,25. Chióửu cao hoaỷt õọỹng cuớa buọửng sỏỳy (m): 2 b b b 4 D V H = ổồỡng kờnh cuớa buọửng sỏỳy (m): D b = (2,2 ữ 2,4) R f trong õoù: R f - baùn kờnh ngoỹn lổớa phun, õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc: 2,04,035,0 k tb f 33,0 = KoGuRe R trong õoù: tb - ổồỡng kờnh trung bỗnh cuớa gioỹt, m,. vaỡ k - tyớ troỹng cuớa dung dởch vaỡ khờ (thổồỡng lỏỳy 800 ữ 1200 vaỡ 0,4 ữ 0,9 kg/m 3 ), Re - chuỏứn Reynolds; Gu - chuỏứn Gucman; Ko - chuỏứn Kocobuc. 1,02,0 3,0 6.0 b 11 345,1 = Xd G n t trong õoù: n - sọỳ voỡng quay cuớa õộa phun, voỡng/s (n =130 ữ 200); - tyớ troỹng huyóửn phuỡ, kg/ m 3 ( = 1050 ữ 100 kg/m 3 ); G - lổu lổồỹng huyóửn phuỡ, kg/s (G = 0,03 ữ 7,0 kg/s) - õọỹ nhồùt õọỹng hoỹc cuớa huyóửn phuỡ, m 2 /s [ = (0,4 ữ 0,3)10 6 m 2 /s]; d - õổồỡng kờnh õộa phun, m (d = 0,12 ữ 0,35 m); - sổùc cng bóử mỷt cuớa huyóửn phuỡ N/m 2 [ = (6 ữ 8)10 -2 N/m 2 ]; X - chu vi õổồỹc thỏỳm ổồùt cuớa õộa phun, m, (X = 0,04 ữ 0,9 m). 290 Âäúi våïi cạc âéa dảng vi phun X = Z π r, trong âọ Z - säú rnh, bàòng 12 ÷ 24, r - bạn kênh vi phun, m; Âäúi våïi âéa dảng mạng X = Zh, trong âọ h - chiãưu cao ca mạng, m, h = 0,03 ÷ 0,05 m. Re = r tb0 ν δ ϑ trong âọ: 0 ϑ - täúc âäü biãn ca âéa phun, m/s ( 0 ϑ = 70 ÷ 170 m/s); r ν - âäü nhåït âäüng hc ca khê, m 2 /s [ r ν = (20 ÷ 80)10 − 6 ]. Gu = ( ) 1 m21 273 5,0 t t t t + −+ trong âọ: t 1 , t 2 v t m - nhiãût âäü ca tạc nhán sáúy khi vo, khi ra khi mạy sáúy v nhiãût kãú báưu ỉåït, 0 C, (t 1 = 160 ÷ 450; t 2 = 70 ÷ 105; t m = 40 ÷ 60 0 C). Ko = ( ) [ ] () 211 r21 5,0273 WWr C t t − ++ trong âọ: C r - nhiãût dung riãng ca tạc nhán sáúy, J/(kg⋅K), C r =1,03 ÷ 1,9 J/(kg⋅K); r 1 - nhiãût áøn hoạ håi ca nhiãût âäü báưu ỉåït, J/kg⋅K; W 1 v W 2 - âäü áøm huưn ph cho vo sáúy v âäü áøm ca sn pháøm cúi, %, (W 1 = 25 ÷ 48%; W 2 = 6 ÷ 12%). Tênh calorife. Cạc calorife ca thiãút bë sáúy âỉåüc chia ra lm hai loải- thiãút bë giọ nọng kiãøu håi nỉåïc v kiãøu ngn lỉía. Âun nọng tạc nhán sáúy - khäng khê - âỉåüc tiãún hnh trong cạc thiãút bë giọ nọng kiãøu håi nỉåïc (calorife kiãøu håi nỉåïc). Chụng l mäüt chm äúng cọ âỉåìng kênh âãún 30 mm, håi âun nọng âỉåüc nảp vo bãn trong, bãn ngoi bao ph bàòng låïp khäng khê bë âun nọng. Ngỉåìi ta làõp trãn cạc äúng nhỉỵng táúm kim loải dy 1 mm hçnh vng hay hçnh trn cạch nhau 5 mm âãø tàng truưn nhiãût tỉì håi nỉåïc qua tỉåìng äúng âãún khäng khê. Hãû säú truưn nhiãût ca calorife kiãøu håi nỉåïc khi täúc âäü âun nọng tỉì 4 âãún 12 m/s l 20 ÷ 35 W/m 2 ⋅K. Trong cäng nghiãûp vi sinh cạc calorife kiãøu håi nỉåïc âỉåüc sỉí dủng trong cạc mạy sáúy kiãøu bàng ti v trong cạc mạy sáúy táưng säi. Nhỉåüc âiãøm ca cạc loải thiãút bë ny l phỉïc tảp cho viãûc lm sảch cạc äúng v cạc bãư màût giỉỵa cạc äúng. Khi sáúy sn pháøm trong cạc mạy sáúy phun, tạc nhán sáúy cọ nhiãût âäü âãún 300 0 C hồûc låïn hån thỉåìng sỉí dủng bäü âun nọng kiãøu äúng. Khäng khê sáúy qua cạc äúng v âỉåüc âun nọng bàòng khê l thäøi qua khäng gian giỉỵa cạc äúng. Nhiãût âỉåüc sỉí dủng, thỉûc cháút l khê tỉû nhiãn hay dáưu mazut. 291 Dióỷn tờch bóử mỷt truyóửn nhióỷt (m 2 ): ( ) ( ) tb 01 tb 01KK tb K 6,36,36,3 tK I I L tK t t L C tK Q F = = = trong õoù: Q K - Lổồỹng taới nhióỷt cuớa calorife, W; L - lổồỹng khọng khờ õổồỹc õun noùng, kg/h; C KK - nhióỷt dung rióng cuớa khọng khờ, kj/ kgK; t 1 vaỡ t 0 - nhióỷt õọỹ khọng khờ vaỡo calorife vaỡ khọng khờ noùng thaới ra, 0 C; I 0 vaỡ I 1 - entanpi cuớa khọng khờ vaỡo calorife vaỡ ra khoới calorife, 0 C; K - hóỷ sọỳ truyóửn nhióỷt, kW/ m 2 K; t tb - sai khaùc trung bỗnh cuớa nhióỷt õọỹ hồi nổồùc vaỡ khọng khờ. Hóỷ sọỳ truyóửn nhióỷt coù thóứ xaùc õởnh theo phổồng trỗnh: () 1000 16,1 n KK b K = trong õoù: b vaỡ n - caùc hóỷ sọỳ thổỷc nghióỷm. ọỳi vồùi caùc loaỷi calorife kióứu baớng moớng loaỷi nhoớ vaỡ trung bỗnh b = 8,7, n = 0,5624, õọỳi vồùi loaỷi lồùn b = 7,6, n = 0,568; - tyớ troỹng cuớa khọng khờ, kg/m 3 ; - tọỳc õọỹ cuớa khọng khờ trong tióỳt dióỷn hoaỷt õọỹng cuớa calorife, m/s; KK - tọỳc õọỹ khọỳi cuớa khọng khờ, kg/m 2 s. Caùc loaỷi hóỷ sọỳ K coù thóứ choỹn tổỡ baớng 13.5. Baớng 13.5. Caùc loaỷi hóỷ sọỳ truyóửn nhióỷt trong calorife (W/ m 2 K) Tọỳc õọỹ khọỳi cuớa khọng khờ trong tióỳt dióỷn hoaỷt õọỹng cuớa calorife, kg/ m 2 s Caùc daỷng calorife 2 3 4 5 6 7 8 vaỡ vaỡ 18,1 15,6 21,2 18,3 23,4 20,8 25,4 22,7 27,1 25,1 28,8 26,2 30,1 27,9 Tọỳc õọỹ khọỳi cuớa khọng khờ kg/ m 2 s yf L K s KK = trong õoù: L S - lổu lổồỹng khọng khờ trong mọỹt giỏy, kg/s; f k - tióỳt dióỷn hoaỷt õọỹng cuớa calorife, m 2 ; y - sọỳ lổồỹng calorife õổồỹc lừp song song nhau. 292 Sai khaùc nhióỷt õọỹ trung bỗnh ( 0 C): 2 1 21 tb 3,2 t t tg t t t = trong õoù: t 1 vaỡ t 2 - sai khaùc nhióỷt õọỹ lồùn nhỏỳt vaỡ nhoớ nhỏỳt cuớa caùc chỏỳt taới nhióỷt. Sọỳ lổồỹng calorife õổồỹc lừp nọỳi tióỳp: yF F X K = trong õoù: F K - dióỷn tờch bóử mỷt truyóửn nhióỷt cuớa mọỹt calorife, m 2 . aỷi lổồỹng X õổồỹc laỡm troỡn õóỳn sọỳ nguyón, khi lỏỳy dổỷ trổợ dióỷn tờch bóử mỷt truyóửn nhióỷt bũng 20%. Dióỷn tờch truyóửn nhióỷt cuớa tỏỳt caớ calorife, m 2 : yX F F KC = Lổỷc caớn cuớa calorife (Pa): ( ) m K 81,9 K Eh = trong õoù: E, m - caùc hóỷ sọỳ thổỷc nghióỷm. ọỳi vồùi calorife baớng moớng loaỷi nhoớ E = 0,0933, m = 1,7; õọỳi vồùi loaỷi trung bỗnh E = 0,122, m = 1,76; õọỳi vồùi loaỷi lồùn E = 0,153, m = 1,73. Trong baớng 13.6 giồùi thióỷu õỷc tờnh cuớa caùc loaỷi calorife õổồỹc sổớ duỷng phọứ bióỳn nhỏỳt trong cọng nghióỷp. Baớng 13.6 Kờch thổồùc cồ baớn, mm Lổồỹng haỡnh trỗnh cuớa chỏỳt taới nhióỷt Khọỳi lổồỹng (loaỷi mọỹt haỡnh trỗnh), kg Daỡi Cao vaỡ vaỡ 600 600 750 750 900 900 1050 1050 1200 1200 390 510 510 640 640 760 760 880 880 1010 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 6 6 6 57 71,2 80,7 100,4 118,6 143,3 164,4 190 215 244,5 67 87,2 106,5 132,4 156,8 189,5 218,2 253,5 285,5 324,6 58,4 70,7 85 107,2 126,7 144,1 175,9 203 230 261,2 68,1 89,3 108,2 134,8 159,4 192,2 221,7 257,9 291,7 329,4 293 Baớng 13.7. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa caùc calorife Tióỳt dióỷn hoaỷt õọỹng, m 2 Bóử mỷt truyóửn nhióỷt, m 2 Theo khọng khờ Theo chỏỳt taới nhióỷt vaỡ vaỡ , , 9,9 13,2 16,7 20,9 25,3 30,4 35,7 41,6 47,8 54,6 12,7 16,9 21,4 26,8 32,4 38,9 45,7 53,3 61,2 69,9 0,115 0,154 0,195 0,244 0,295 0,354 0,416 0,486 0,558 0,638 0,0046 0,0061 0,0076 0,0092 0,00107 0,0122 0,0061 0,0082 0,0102 0,0122 0,00143 0,0163 0,00231 0,00152 0,0019 0,00231 0,00178 0,00203 0,00305 0,00203 0,00254 0,00305 0,00237 0,00271 Chióửu daỡy cuớa caùc calorife daỷng KC vaỡ KMC bũng 200 mm, caùc daỷng vaỡ KM -240 mm. Tỏỳt caớ caùc calorife ồớ Nga õổồỹc saớn xuỏỳt theo bọỳn loaỷi: - lồùn; C - trung bỗnh, M - nhoớ vaỡ CM - nhoớ nhỏỳt. Theo õỷc tờnh chuyóứn õọỹng cuớa chỏỳt taới nhióỷt coù caùc calorife mọỹt haỡnh trỗnh (loaỷi C vaỡ K) vaỡ calorife nhióửu haỡnh trinh (loaỷi KMC vaỡ KM). Trong caùc calorife mọỹt haỡnh trỗnh, caùc doỡng song song cuớa chỏỳt taới nhióỷt cuỡng mọỹt luùc qua caùc ọỳng, trong caùc calorife nhióửu haỡnh trỗnh chỏỳt taới nhióỷt lión tuỷc qua mọỹt sọỳ chuỡm ọỳng. Sổớ duỷng caùc calorife nhióửu haỡnh trỗnh õóứ õun noùng khọng khờ bũng nổồùc noùng, caùc calorife mọỹt haỡnh trỗnh õun noùng khọng khờ bũng hồi nổồùc. Tờnh quaỷt gioù. Nng suỏỳt quaỷt gioù tờnh theo khọng khờ (m 3 /h) KK h L V = trong õoù: L h - naỷp khọng khờ trong mọt giồỡ, kg/h; KK - tyớ troỹng cuớa khọng khờ phuỷ thuọỹc vở trờ õỷt thióỳt bở quaỷt gioù trong tọứ hồỹp sỏỳy vaỡ vaỡo nhióỷt õọỹ, kg/ m 3 . ( ) ()() 0hn KK 273622,0 1 tXR X P ++ + = ồớ õỏy: P - aùp suỏỳt cuớa khọng khờ ỏứm, Pa; [...]... tênh âãún täøn tháút do ma sạt trong cạc äø trủc (ηot = 0 ,95 ÷ 0 ,97 ); ηt - hiãûu sút cọ tênh âãún täøn tháút khi truưn tỉì quảt âãún âäüng cå (ηt = 0 ,9 ÷ 0 ,95 ) Tênh xyclon Trong cạc mạy sáúy Khê âỉåüc lm sảch Khê âỉåüc lm sảch phun v trong cạc mạy sáúy táưng säi, khi sáúy huưn ph v cạc dung dëch, sỉû cún âi cạc tiãøu pháưn cạc cháút hoảt hoạ sinh hc Khê l âạng kãø Hm lỉåüng ca cạc tiãøu pháưn bë nhiãúm... cạc xilanh khê âäüng Säú vng quay ca cạc bäü pháûn quay, vng/phụt Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg ЦЛ-100BPK ЦЛ-400 BPK 0,1 0,16 0,4 0,63 0,002 0,4 0,4 ÷ 0,6 720 13 2300 95 4 99 5 99 5 0,002 0,6 0,4 ÷ 0,6 525 55 3055×1450×1742 2185 Mạy träün dảng bàng ti tạc âäüng liãn tủc loải Loải ny dng âãø träün cạc váût liãûu dảng bäüt v âãø lm áøm, âỉåüc sỉí dủng trong sn xút cạc cháút... hao khäng khê, m3/h Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 500 ÷ 1500 1 ÷ 30 50 ÷ 150 7,5 22 92 0× 596 ×756 245 Nàng sút, kg/h Kêch thỉåïc cạc tiãøu pháưn: ca sn pháøm ban âáưu, mm ca thnh pháøm, µm ДМБ-630-401 100 ÷ 300 Cạc chè säú 1 ÷ 30 50 ÷ 150 6 22 1575×1 290 ×1344 1 498 Chãú pháøm âem nghiãưn âỉåüc chuøn âäüng liãn tủc tỉì bäü nảp liãûu qua nàõp mạy nghiãưn vo trung tám âéa v dỉåïi... chè säú ГФШ -90 ГФШ-150 ГФШ-300 Nàng sút, kg/h Chãú âäü hoảt âäüng Tiãút diãûn hoảt âäüng ca lỉåïi khn kẹo, % Âỉåìng kênh vêt, mm Säú vng quay, vng/ phụt ca vêt ca cạc trủc ca dao Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 100 ÷ 200 giạn âoản 25 650 liãn tủc 30 ÷ 35 4000 liãn tủc 90 150 300 0,3 0,2 0,2 ÷ 2 5,5 2160×855×1520 1100 0,5 0,41 7,5 2610×660×700 1180 0,55 0, 19 7,5 491 0×1810×1355... R = M ⎜ ⎟ R ⎝ 30 ⎠ 2 trong âọ: Plt - lỉûc ly tám, N; R - khäúi lỉåüng cạc bi, kg; Ω - täúc âäü gọc, âäü/s; n - säú vng quay ca tang, vng/s; R - bạn kênh quay ca cạc bi, m 299 Säú vng quay tåïi hản âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc: 90 0q 42,3 ≈ n th = D π 2R trong âọ: D - âỉåìng kênh quay ca cạc bi, m Cäng sút ca cạc mạy nghiãưn bi Q âỉåüc xạc âënh cho mäùi loải ngun liãûu v phủ thüc vo cạc tênh cháút... 200C; cäng sút âäüng cå 40 kW Kêch thỉåïc cå bn 1700×1030×3 290 mm; khäúi lỉåüng 3100 kg 14.2 THIÃÚT BË TIÃU CHØN HOẠ CẠC NGUN LIÃÛU RÅÌI V DẢNG BÄÜT NHO Âãø tiãu chøn hoạ cạc cháút hoảt hoạ sinh hc ngỉåìi ta sỉí dủng cạc mạy träün khạc nhau Theo ngun tàõc tạc âäüng ca cạc loải mạy träün, cọ thãø l tưn hon hay giạn âoản Trong cäng nghiãûp vi sinh thỉåìng sỉí dủng cạc loải mạy sau: mạy träün bàng ti liãn... trỉåìng lm viãûc Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 298 ДЗГ-630-401 ДЗГ- 630- 4B1 âãún 1500 âãún 1500 âãún 30 50 ÷ 100 ≤5 chäúng näø 22 2060×1 390 ×1375 190 0 âãún 30 50 ÷ 100 ≤5 chäúng chạy 22 2060×1430×1550 2 090 Cạc mạy nghiãưn va âáûp ДЗГ- 630- 401 v ДЗГ- 630- 4B1 dng âãø nghiãưn cạc sn pháøm dãù chạy, dãù näø trong mäi trỉåìng khê trå Mạy tạn dng âãø nghiãưn mën mäüt cạch... v cạc cháút khạng sinh cng nhỉ cạc cháút bo vãû thỉûc váût âãưu âỉåüc tảo hảt Cạc sn pháøm vi sinh täøng håüp cọ cạc tênh cháút hoạ - l khạc nhau, cho nãn quạ trçnh tảo hảt âỉåüc xạc âënh båíi cạc tênh cháút lỉu biãún ca chụng, båíi nàng lỉåüng liãn kãút áøm våïi váût liãûu, båíi lỉåüng v cạc tênh cháút ca cháút liãn kãút, båíi thåìi gian khúy träün v lỉu giỉỵ Trong cäng ngiãûp vi sinh thỉåìng ngỉåìi... v âäü bãưn ca váût liãûu nghiãưn cng nhỉ vo mỉïc âäü nghiãưn âỉåüc âi hi Vç cạc cháút hoảt hoạ sinh hc khäng cọ tênh bãưn nhiãût nãn thiãút bë âỉåüc ỉïng dủng âãø nghiãưn cáưn phi trang bë ạo lảnh (1) Tỉí säú - Âải lỉåüng cạc hảt trỉåïc khi nghiãưn; máùu säú - sau khi nghiãưn, mm 296 Trong cäng nghiãûp vi sinh thỉåìng ỉïng dủng mạy nghiãưn bụa, mạy nghiãưn bàòng phỉång phạp va âáûp - mạy âáûp vủn v... sỉí dủng trong vng phun 3 09 Mạy tảo hảt - sáúy cọ phun củc bäü (hçnh 14 .9) l bưng hçnh trủ nọn 3 cọ chiãưu cao pháưn trủ 1000 mm, pháưn nọn - 1500 mm v âỉåìng kênh 1600 mm Trong v cọ khåïp näúi âãø nảp cháút âäün (natri sunfat), âãø thi cháút ti nhiãût v cạc cm biãún cho cạc dủng củ kiãøm tra Bưng nảp khê 11 âỉåüc làõp våïi màût bêch phêa dỉåïi åí dảng xilanh cọ âỉåìng kênh 90 0 mm Ghi phán bäø khê hai . 132,4 156,8 1 89, 5 218,2 253,5 285,5 324,6 58,4 70,7 85 107,2 126,7 144,1 175 ,9 203 230 261,2 68,1 89, 3 108,2 134,8 1 59, 4 192 ,2 221,7 257 ,9 291 ,7 3 29, 4 293 Baớng 13.7 vaỡ , , 9, 9 13,2 16,7 20 ,9 25,3 30,4 35,7 41,6 47,8 54,6 12,7 16 ,9 21,4 26,8 32,4 38 ,9 45,7 53,3 61,2 69, 9 0,115 0,154 0, 195 0,244 0, 295 0,354 0,416 0,486. õóỳn 30 50 ữ 100 5 chọỳng nọứ 22 2060ì1 390 ì1375 190 0 õóỳn 1500 õóỳn 30 50 ữ 100 5 chọỳng chaùy 22 2060ì1430ì1550 2 090 299 Caùc maùy nghióửn va õỏỷp - 630- 401 vaỡ - 630-

Ngày đăng: 01/08/2014, 02:21

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan