Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 5 pptx

35 251 0
Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 5 pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

145 Tiãúp theo bng 8.1 Cạc chè säú T1 - BΠO-20 T1 - BΠO-30 T1 - BΠO-50 Nàng sút, táún/h Ạp lỉûc riãng cỉûc âải lãn b, MPa Âỉåìng kênh ngoi ca vêt, mm Säú vng quay ca vêt, vng/ph: - Ca vêt váûn chuøn - Ca vêt ẹp Cäng sút dáùn âäüng, kW Cạc kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 20 0,14 557 330 280 13 4500×1005×1400 4450 30 0,14 647 380 320 17 5100×1100×1450 6500 50 0,14 797 470 400 22 5350×1481×2000 8500 8.3. MẠY TRÊCH LY Quạ trçnh tạch cạc cháút cọ thnh pháưn phỉïc tảp chỉïa mäüt hay nhiãưu cáúu tỉí bàòng dung mäi gi l trêch li. Trong cäng nghiãûp vi sinh viãûc trêch ly âỉåüc ỉïng dủng âãø tạch enzim ra khi canh trỉåìng náúm mäúc âỉåüc ni cáúy bàòng phỉång phạp bãư màût, âãø tạch monosaccarit tỉì pha ràõn sau khi thu phán polysaccarit, âãø tạch lipit tỉì sinh khäúi náúm men Khi trêch ly xy ra tạch tỉìng pháưn hay tạch hon ton cạc cháút cọ âäü ho tan khạc nhau trong dung dëch khạc nhau. Do khúch tạn khi tiãúp xục våïi håüp cháút âem gia cäng, dung mäi nhỉ pha cọ näưng âäü tháúp hån âỉåüc bo ho båíi cáúu tỉí ho tan trong âọ. Quạ trçnh trêch ly xy ra ph håüp våïi âënh lût Fick, lỉåüng cạc cháút G (kg) âỉåüc trêch ly, khúch tạn qua låïp lc t lãû våïi bãư màût ca låïp âọ F (m 2 ), t lãû våïi hãû säú khúch tạn k kt (m 2 /s), våïi sỉû biãún âäøi näưng âäü theo chiãưu dy ca låïp ∆ (kg/m 3 ), våïi thåìi gian τ (s) v t lãû nghëch våïi bãư dy ca låïp δ (m): δ τ ∆= FKG kt Khi tênh toạn quạ trçnh trêch ly K kt âäúi våïi enzim cọ trë säú bàòng 1,8⋅10 − 7 cm 2 /s, bãư màût riãng ca cháút tham gia trong quạ trçnh khúch tạn − 7 cm 2 /cm 3 . Âãø trêch ly cạc cháút hoảt hoạ sinh hc ngỉåìi ta ỉïng dủng cạc bäü trêch ly tạc âäüng tưn hon v liãn tủc. Cạc bäü trêch ly v cạc bäü khúch tạn tạc âäüng tưn hon cọ hiãûu sút khäng cao cho nãn chè ỉïng dủng trong sn xút cọ quy mä nh. Cạc äúng khúch tạn, cạc bäü khúch tạn, mạy tạch dảng cäüt kiãøu nàòm ngang hay âỉïng cng nhỉ cạc mạy tạch dảng räto âãưu thüc bäü trêch ly tạc âäüng liãn tủc. 146 8.3.1. Cạc bäü khúch tạn Cạc bäü khúch tạn âỉåüc ỉïng dủng âãø chiãút enzim tỉì canh trỉåìng náúm mäúc. Bäü khúch tạn (hçnh 8.3) gäưm tỉì 8 âãún 10 äúng khúch tạn âỉåüc làõp trãn mäüt màût phàóng chung. Táút c cạc äúng ca bäü khúch tạn âỉåüc thäúng nháút hoạ, cọ hçnh dảng xilanh âỉïng våïi cạc cỉía âọng kên láût âỉåüc v cọ äúng âạy hçnh nọn. Pháưn dỉåïi nọn ca äúng khúch tạn cọ äúng näúi âãø nảp nỉåïc vo khúch tạn, nảp håi âãø tiãût trng thiãút bë, âãø thạo nỉåïc rỉía v b sinh hc. Pháưn trãn ca xilanh ca äúng khúch tạn cọ khåïp näúi âãø láúy nỉåïc chiãút. Cạc khåïp näúi åí dỉåïi âãưu cọ van ba cỉía âãø thạo pháưn chiãút âỉåüc vo äúng khúch tạn tiãúp theo hồûc vo äúng dáùn âãø x. Cạc van âỉåüc phán bäø sao cho báút k äúng khúch tạn no cng cọ thãø ngỉìng hoảt âäüng m khäng ngỉìng hoảt âäüng ca bäü khúch tạn. Van khäng khê trãn nàõp dng âãø láúy máùu khi chuøn nỉåïc chiãút tỉì äúng khúch tạn ny sang äúng khúch tạn khạc. ÅÍ pháưn trãn ca äúng khúch tạn cạch khåïp rọt 150 ÷ 200 mm phán bäø låïp kẹp cọ gán tàng cỉïng; lỉåïi dỉåïi cọ màõt lỉåïi tỉì 10 ÷15 mm, lỉåïi trãn- 0,25 ÷ 0,5 mm. Sau khi nảp canh trỉåìng vo äúng khúch tạn âàût chàût cạc lỉåïi theo chu vi ca pháưn xilanh. Hçnh 8.3. Bäü khúch tạn: 1- ÄÚng khúch tạn; 2- Dng chy ca nỉåïc chiãút; 3- Vêt âãø ti canh trỉåìng ca náúm mäúc; 4- ÄÚng cung cáúp nỉåïc âãø khúch tạn; 5- ÄÚng thu nháûn nỉåïc chiãút; 6- Khåïp thạo; 7- Thng chỉïa nỉåïc chiãút; 8- Vêt ti; 9- Dáùn âäüng vêt ti; 10- Dng thi Cạc äúng khúch tạn âỉåüc kãút håüp mäüt cạch liãn tủc, dëch âỉåüc trêch ly tỉì pháưn trãn ca äúng khúch tạn trỉåïc âọ cho vo pháưn dỉåïi ca äúng tiãúp theo. Nỉåïc chiãút âỉåüc tạch ra tỉì âáưu äúng khúch tạn â chỉïa canh trỉåìng måïi, sau âọ nảp nỉåïc cọ nhiãût âäü 20 ÷ 22 0 C vo äúng khúch tạn cúi cng âãø láúy dëch chiãút. Âäưng thåìi dng nỉåïc chy 1800 147 sang äúng khúch tạn tiãúp theo, cn äúng khúch tạn âỉåüc nảp canh trỉåìng måïi v tråí thnh äúng âáưu ca bäü khúch tạn. Thåìi gian ca quạ trçnh trong mäùi äúng khúch tạn 30 ÷ 45 phụt, thåìi gian chung ca quạ trçnh 4 ÷ 6 h. Âäüng lỉûc ca quạ trçnh khúch tạn l gradient näưng âäü ca cháút trong dung mäi, cho nãn âãø tàng cỉåìng quạ trçnh cáưn giỉỵ hiãûu cỉûc âải näưng âäü. Âiãưu ny âỉåüc âm bo bàòng con âỉåìng tàng thãø têch tỉång âäúi ca dung mäi, hản chãú quạ trçnh chy räúi v tàng trao âäøi khäúi. Âãø thu nháûn cạc pháưn chiãút cọ näưng âäü cao cáưn sỉí dủng phỉång phạp ngám chiãút håüp l. Pháưn cháút trêch ly âỉåüc tuøn ban âáưu cho vo rỉía pháưn canh trỉåìng måïi, cn ngám chiãút canh trỉåìng âỉåüc sỉí dủng båíi cạc pháưn chiãút cọ näưng âäü tháúp v sau âọ bàòng nỉåïc. Trong quạ trçnh trêch ly cạc cháút trỉång nåí, khäúi lỉåüng v thãø têch chiãúm chäø tàng, do âọ xy ra hiãûn tỉåüng vàõt dáưn sn pháøm nàòm giỉỵa cạc lỉåïi. Âãø ngàn ngỉìa sỉïc cn xút hiãûn trong bäü khúch tạn cáưn phi nảp nỉåïc dỉåïi ạp sút 0,2 ÷ 0,3 MPa. Thåìi gian quạ trçnh trêch ly enzim trong bäü cọ 8 äúng khúch tạn l 4h. Thãø têch pháưn chiãút gáúp 3 ÷ 4 láưn thãø têch ca canh trỉåìng cọ hm lỉåüng cháút khä 6 ÷10%. Trong bäü 10 äúng, cọ 8 äúng hoảt âäüng, mäüt äúng âãø nảp liãûu v mäüt äúng âãø thi liãûu. Ỉu âiãøm cå bn ca phỉång phạp trêch ly âỉåüc nãu trãn l cọ kh nàng thu nháûn nỉåïc chiãút trong chỉïa enzim cọ näưng âäü cao, háưu nhỉ khäng khạc näưng âäü ca chụng trong canh trỉåìng ban âáưu, vç trêch ly nhiãưu láưn s tạch hon ton cạc cháút ho tan. Nhỉåüc âiãøm ca quạ trçnh l trong nỉåïc chiãút khäng nhỉỵng cọ enzim m cn cọ chỉïa cạc cháút ho tan khạc, ch úu l âỉåìng, múi, axit amin v cạc cháút khäng hoảt hoạ khạc. 8.3.2. Thiãút bë khúch tạn tạc dủng liãn tủc Thiãút bë (hçnh 8.4) gäưm phãùu nháûn 1, âỉåüc làõp trãn gin; bäü âënh lỉåüng kiãøu quay 2, âỉåüc näúi våïi phãùu bàòng äúng mãưm; äúng khúch tạn dảng cäüt 3, cọ cå cáúu dáùn âäüng; thng kẹt âãø âun nọng nỉåïc 10 cho vo khúch tạn; Cå cáúu âãø âënh lỉåüng formalin 14; Thng kẹt tảo ạp sút khäng âäøi; thng chỉïa âãø làõng nỉåïc chiãút 6; trảm âiãưu khiãøn trung tám. Thiãút bë khúch tạn l hãû dung lỉåüng âỉûåc cáúu tảo bàòng thẹp dảng âỉïng, âỉåüc näúi liãn tủc våïi nhau bàòng bàòng cạc äúng chuøn tiãúp. Trong âọ cọ gàõn cạc khung hçnh chỉỵ nháût loải 250 × 350 mm våïi cạc lỉåïi capräng cọ chiãưu dy 10 mm. Täúc âäü chuøn dëch 148 ca cå cáúu váûn chuøn âỉåüc âiãưu chènh tỉì 1,8 âãún 3,0 mm/s. Cạc xêch äúng làn âỉåüc chuøn âäüng nhåì âäüng cå cọ cäng sút 1,0 kW qua bäü biãún täúc xêch v bäü truưn âäüng. Dỉåïi tạc âäüng ca xung lỉåüng rung tỉì mạy rung âiãûn tỉì, canh trỉåìng phán nh âỉåüc nảp âãưu qua bäü âënh lỉåüng vo cäüt âáưu v liãn tủc chỉïa âáưy táút c khäng gian giỉỵa hai sng kãư liãưn. Khi nảp liãûu vo cäüt âáưu canh trỉåìng náúm mäúc âỉåüc lm ỉåït bàòng pháưn chiãút enzim quay vãư vo thiãút bë khúch tạn. Båm nỉåïc nọng 25 ÷ 27 0 C qua sng 4 vo pháưn trãn ca cäüt cúi cng v khi gàûp canh trỉåìng náúm mäúc s bo ho dáưn enzim. Canh trỉåìng náúm mäúc chuøn âäüng liãn tủc khàõp cạc cäüt giỉỵa cạc khung ca sng, cn nỉåïc chiãút dỉåïi tạc âäüng ca cäüt ạp sút ténh xút hiãûn do âäü chãnh lãûch chiãưu cao ca nỉåïc âỉa vo v sỉû thoạt pháưn chiãút ra, chy qua sng. Thu pháưn chiãút chỉïa enzim trong khong thåìi gian 100 phụt sau khi bàõt âáưu nảp liãûu. Pháưn chiãút âỉåüc lc qua bäü lc 7 nàòm åí dỉåïi pháưn cäüt âáưu, v sau âọ cho vo bãø làõng. Mäüt pháưn nỉåïc chiãút â âỉåüc tinh chãú cho vo cạc giai âoản sn xút tiãúp theo, pháưn cn lải quay lải sng vo pháưn trãn ca cäüt âáưu âãø mäüt láưn nỉỵa tháúm ỉåït canh trỉåìng Hçnh 8.4. Thiãút bë khúch tạn : 1- Phãùu chỉïa canh trỉåìng náúm mäúc; 2- Bäü âënh lỉåüng; 3- Thiãút bë khúch tạn; 4- Sng; 5- Båm âáøy nỉåïc chiãút âãø lm làõng v tháúm ỉåït canh trỉåìng; 6- Bãø làõng nỉåïc chiãút; 7- Bäü lc; 8- Båm âáøy nỉåïc b ẹp âãún khúch tạn; 9- Bãø làõng nỉåïc b ẹp; 10-Thng kẹt âãø âun nọng nỉåïc; 11- Båm âáøy nỉåïc âãø khúch tạn; 12- Båm dung dëch formalin; 14- Bäü âënh lỉåüng dung dëch formalin; 15- Bäü dáùn âäüng äúng khúch tạn; 15- Mạy ẹp trủc vêt. Tiãún hnh tại sinh cạc sng bàòng phỉång phạp rỉía tưn hon åí pháưn trãn ca cäüt cúi cng. Nỉåïc rỉía lải cho vo bäü khúch tạn, cn b dáưu sinh hc nàòm giỉỵa cạc khung âỉåüc thạo ra v âem ẹp âãø vàõt. 149 ỷc õióứm kyợ thuỏỷt cuớa thióỳt bở khuóỳch taùn Nng suỏỳt tờnh theo canh trổồỡng nỏỳm mọỳc, tỏỳn/ngaỡy: 3,5 Tọỳc õọỹ chuyóứn õọỹng cuớa xờch, mm/s: 1,8 ữ 3,0 Sọỳ khung 93 Khoaớng caùch giổợa caùc khung, mm: 304 Kờch thổồùc cồ baớn, mm: 9200 ì 5000 ì 6000 Khọỳi lổồỹng, kg: 19400 8.3.3. Maùy trờch ly daỷng vờt õổùng taùc õọỹng lión tuỷc óứ trờch ly enzim, axit amin vaỡ caùc chỏỳt khaùc tổỡ vỏỷt lióỷu rừn trong õióửu kióỷn saớn xuỏỳt lồùn, ngổồỡi ta ổùng duỷng maùy trờch ly taùc õọỹng lión tuỷc. Maùy trờch ly (hỗnh 8.5) gọửm 3 cọỹt- naỷp lióỷu, dồợ lióỷu kióứu nỏng vaỡ cọỹt nũm ngang. Bón trong mọựi cọỹt coù vờt õọỹt lọự, bọỹ truyóửn õọỹng õióửu chốnh sọỳ voỡng quay trong giồùi haỷn 0,25 õóỳn 2 voỡng/ph nhũm õóứ choỹn chóỳ õọỹ trờch ly tọỳi ổu. Caùc cọỹt naỷp vaỡ thaùo lióỷu gọửm nhổợng õoaỷn ọỳng nọỳi nhau coù õổồỡng kờnh trong 600 mm. Chióửu daỡi cuớa khoan trờch ly 10.000 mm khi tọứng chióửu daỡi cuớa cọỹt 12000 mm. H ỗnh 8.5. Thióỳt bở trờch ly kióứu vờt taới: 1- Dỏựn õọỹng; 2-Khồùp nọỳi; 3-Cỏỳu truùc kim loaỷi; 4- Cồ cỏỳu naỷp lióỷu; 5- Vờt naỷp lióỷu; 6-Voớ; 7- ióứm nuùt tổỷa ọ ứ bi; 8- Khồùp nọỳi; 9- Dỏựn õọỹng vờt taới; 10- Khung õồợ; 11- Nừp; 12- Vờ t trung gian; 13- Vờt nỏng; 14- Cồ cỏỳu thaùo lióỷu; 15- Nừp; 16- Gọỳi tổỷa vờ t õổùng; 17- Ngoợng truỷc 150 Bọỹ naỷp lióỷu kióứu vờt taới chuyóứn pha rừn cuớa canh trổồỡng nỏỳm mọỳc vaỡo phỏửn trón cuớa cọỹt naỷp lióỷu. Vờt õọỹt lọự chuyóứn tióỳp xuọỳng phờa dổồùi vaỡ qua phỏửn nũm ngang cuớa cọỹt õóứ vaỡo cọỹt nỏng. Canh trổồỡng nỏỳm mọỳc tổỡ cọỹt naỷp lióỷu qua cọỹt chuyóứn nũm ngang vaỡo cọỹt nỏng vaỡ sau khi vừt thỗ thaới ra ngoaỡi. Nổồùc dỏng lón trong cọỹt naỷp lióỷu õổồỹc baớo hoaỡ lión tuỷc vaỡ sau khi qua bọỹ loỹc ồớ phỏửn trón cuớa cọỹt nỏng thỗ õổa ra ngoaỡi. Hóỷ sọỳ chổùa õỏửy pha rừn cuớa cọỹt coù tờnh õóỳn sổỷ trổồng nồớ cuớa saớn phỏứm bũng 0,8. Thồỡi gian trờch ly 40 ữ60 phuùt ồớ nhióỷt õọỹ 25 0 C. Sổớ duỷng bọỹ dỏựn õọỹng õióỷn õióửu chốnh coù cọng suỏỳt 3,2 kW, sọỳ voỡng quay 1500 ữ150 voỡng/ph õóứ quay vờt taới. Truyóửn õọỹng quay õổồỹc thổỷc hióỷn qua õai truyóửn vaỡ bọỹ truyóửn õọỹng. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa maùy trờch ly daỷng vờt: Nng suỏỳt tờnh theo pha rừn, kg/h: 330 Nng suỏỳt trờch ly, m 3 /h : 0,8 Tyớ lóỷ giổợa phỏửn trờch ly vaỡ pha rừn tờnh theo khọỳi lổồỹng chỏỳt khọ: 5:1 Thóứ tờch hoaỷt õọỹng cuớa phỏửn trờch ly, m 3 : 3,4 Thồỡi gian trờch ly, ph: tổỡ 40 õóỳn 60 Nhióỷt õọỹ cuớa phỏửn trờch ly, 0 C: 25 Hóỷ sọỳ chióỳt, %: 95 Cọng suỏỳt thióỳt kóỳ cuớa bọỹ dỏựn õọỹng, kW: 9,66 Kờch thổồùc cồ baớn, mm: 3940 ì 3055 ì 12020 Khọỳi lổồỹng, kg: 13200 8.3.4. Tờnh toaùn maùy trờch ly kióứu õổùng daỷng vờt Sổùc chổùa cuớa thióỳt bở trờch ly (m 3 ): 21 f f Q V = trong õoù: Q - Nng suỏỳt cuớa thióỳt bở, kg/h; - thồỡi gian quaù trỗnh, h; f 1 - hóỷ sọỳ chổùa õỏửy thióỳt bở (thổồỡng lỏỳy 0,5); f 2 - hóỷ sọỳ trổồng nồớ; - tyớ troỹng cuớa saớn phỏứm, kg/m 3 . Chióửu daỡi cuớa vuỡng trờch ly (m): F V L = trong õoù: F -dióỷn tờch tióỳt dióỷn ngang cuớa cọỹt trờch ly, m 2 : 151 ( ) 22 rRF = R - baùn kờnh voớ boỹc, m; r - baùn kờnh truỷc cọỹt trờch ly, m. Trở sọỳ chióửu daỡi tờnh toaùn cuớa vuỡng trờch ly coù thóứ tng lón tổồng ổùng vồùi nhổợng õỷc õióứm vóử kóỳt cỏỳu, sau õoù coù thóứ tờnh laỷi sổùc chổùa hoaỷt õọỹng cuớa thióỳt bở: F L V 1 = Nng suỏỳt cuớa vờt vỏỷn chuyóứn nũm ngang ( m 3 /h): 21 60 f f Q = hr 2 1 trong õoù: r 1 - baùn kờnh vờt, m; h - bổồùc vờt, m; - tọỳc õọỹ goùc, voỡng/ph; - tyớ troỹng cuớa vỏỷt lióỷu trờch ly, kg/m 3 . Bổồùc vờt õổồỹc tờnh theo cọng thổùc: h = 2Dtg trong õoù: - goùc nghióng tổỷ nhión cuớa vỏỷt lióỷu trờch ly, õọỹ; D - õổồỡng kờnh bón trong cuớa ọỳng khuóỳch taùn, m. Vỗ khi thióỳt bở trờch ly hoaỷt õọỹng hóỷ sọỳ chỏỳt õỏửy coù thóứ bióỳn õọứi vaỡ xaớy ra hióỷn tổồỹng trổồỹt cuớa saớn phỏứm, cuợng nhổ õóứ coù khaớ nng choỹn chóỳ õọỹ cọng nghóỷ tọỳi ổu, trón vờt taới thióỳt lỏỷp dỏựn õọỹng coù bọỹ õióửu khióứn sọỳ voỡng quay vaỡ tyớ sọỳ truyóửn õọỹng. Vờt õổùng quay cuợng õổồỹc thổỷc hióỷn nhồỡ bọỹ dỏựn õọỹng coù sọỳ voỡng quay bũng sọỳ voỡng quay cuớa vờt nũm ngang. Cọng suỏỳt dỏựn õọỹng cuớa caùc vờt , kW: K d N N N + = trong õoù: N - cọng suỏỳt tióu thuỷ õóứ vỏỷn chuyóứn saớn phỏứm, kW; N K - cọng suỏỳt tióu thuỷ do ma saùt cuớa saớn phỏứm õóỳn voớ thióỳt bở, kW; - hióỷu suỏỳt truyóửn õọỹng chung. Cọng suỏỳt (kW) tióu thuỷ õóứ vỏỷn chuyóứn saớn phỏứm cuớa vờt õổùng: 974 M N = M - mọmen caớn cuớa vờt õổùng do ma saùt cuớa saớn phỏứm õóỳn vờt vaỡ do nỏng lón theo vờt: M = Prtg( + ) trong õoù: P - taới troỹng doỹc truỷc, kg; r - baùn kờnh trung bỗnh cuớa vit, m; 152 ϕ - gọc náng ca vêt, âäü; β - gọc ma sạt, âäü. Ti trng dc trủc lãn vêt ti: ( ) HrRP 1 22 ρπ −= trong âọ: ρ 1 - t trng ca sn pháøm âỉåüc bo ho nỉåïc, kg/m 3 ; H - chiãưu cao cháút liãûu ca vêt ti, m. Cäng sút (kW) tiãu thủ do ma sạt ca sn pháøm våïi tỉåìng v thiãút bë: 30102 t g 3 ⋅ = k R P f N K ϕπω trong âọ: P - täøng ạp lỉûc ca sn pháøm lãn tỉåìng v thiãút bë, kg; f 3 - hãû säú ma sạt sn pháøm (thỉåìng láúy giạ trë bàòng 0,2); k - hãû säú lỉûc ẹp (láúy giạ trë bàòng 0,5). 8.3.5. Mạy trêch ly tạc âäüng liãn tủc Âãø trêch ly gluxit trong máưm mảch nha, cng nhỉ cạc cháút hoảt hoạ pectin trong mixen khä ca náúm mäúc thỉåìng ngỉåìi ta sỉí dủng cạc mạy trêch ly ngỉåüc dng dảng cäüt. Cạc loải thiãút bë ny cho phẹp sỉí dủng thãø têch vng hoảt âäüng tỉång âäúi låïn v tiãu thủ nàng lỉåüng khäng âạng kãø. Chụng dng âãø gia cäng ngun liãûu cọ cạc tênh cháút khúch tạn tháúp v thåìi gian trêch ly kẹo di (âãún 0,5 ÷1 h). Thiãút bë trêch ly gäưm khoang tiãúp xục cọ dảng cäüt làõp âỉïng âỉåüc näúi våïi phng làõng åí trãn v phng thạo liãûu åí phêa dỉåïi. Cạc gåì âỉåüc phán bäø theo ton bäü chiãưu cao ca vng tiãúp xục nhàòm âm bo tảo ra cạc vng âãø hm pha ràõn. Cạc cạnh khúy âỉåüc gàõn trãn trủc våïi nhỉỵng khong cạch bàòng nhau âãø tàng cỉåìng quạ trçnh. Trủc âỉåüc gia cäú åí pháưn trãn ca thiãút bë v âỉåüc näúi våïi bäü dáùn âäüng. Âãø âiãưu chènh säú vng quay ta sỉí dủng bäü âäøi täúc âäü. Vng tiãúp xục ca thiãút bë trêch ly âỉåüc trang bë ạo âun nọng nhàòm bo âm nhiãût âäü trêch ly 40 ÷ 60 0 C hồûc hån. Nhåì mạy tiãúp liãûu kiãøu gưng xồõn, pha ràõn âỉåüc lm áøm så bäü vo pháưn trãn ca thiãút bë trêch ly. Trong quạ trçnh chuøn âäüng theo cäüt xúng dỉåïi, pha ràõn tiãúp xục våïi dung dëch chuøn âäüng ngỉåüc chiãưu, liãn tủc qua nhiãưu vng khúy träün v hm v dng mạy váûn chuøn hai vêt âãø thạo ra khi phng dỉåïi. Dung mäi våïi t lãû 9:1 cho vo phng thạo liãûu bãn dỉåïi. Cỉía khoang âãø thạo pha ràõn nàòm trãn mỉïc dung mäi khong 1500 mm, cho phẹp lm gim âäü áøm ca pha ràõn âỉåüc thi ra ngoi. Nảp liãûu cho thiãút bë v thạo pháưn chiãút 153 ra khoới noù õổồỹc xaớy ra mọỹt caùch lión tuỷc coù kióứm tra tổỷ õọỹng vaỡ õióửu chốnh caùc thọng sọỳ cuớa quaù trỗnh. 8.3.6. Maùy trờch ly hai vờt nũm ngang taùc õọỹng lión tuỷc Nhổồỹc õióứm cồ baớn cuớa maùy trờch ly hai vờt laỡ taỷo ra caùc vuỡng, caùc raợnh ổù õoỹng coù sổùc caớn thuyớ lổỷc nhoớ laỡm cho dung mọi taùc õọỹng khọng õóửu. óứ loaỷi trổỡ caùc vuỡng ổù õoỹng trón truỷc vờt, ngổồỡi ta thióỳt lỏỷp bọỹ lóỷch tỏm chuyóứn vở nhau khoaớng 10 ữ 20 0 . Phổồng phaùp hổợu hióỷu õóứ tng nng suỏỳt cuớa caùc maùy trờch ly nũm ngang laỡ phỏn chia chuùng ra thaỡnh tổỡng õoaỷn, do õoù chóỳ õọỹ taùc õọỹng ngổồỹc doỡng cuớa caùc pha rừn vaỡ loớng seợ õổồỹc tng cổồỡng vaỡ tọỳc õọỹ truyóửn khọỳi cuợng tng lón. Thióỳt bở trờch ly (hỗnh 8.6) laỡ mọỹt maùng nghióng, bón trong noù coù hai vờt vồùi nhổợng cồ cỏỳu trao õọứi nhióỷt vaỡ hóỷ bồm. Hỗnh 8.6. Thióỳt bở trờch ly taùc duỷng lión tuỷc cuớa Haợng Nirọ Atomaizer: 1- Maùng nghióửn; 2- Bồm õởnh lổồỹng; 3- Bọỹ trao õọứi nhióỷt; 4- Vờt taới; 5- Bọỹ õởnh lổồỹng; 6- Dỏựn õọỹng; 7- Bồm; 8- Bọỹ trao nhióỷt; 9- Aùo trao õọứi nhióỷt Bọỹ õởnh lổồỹng õổồỹc õỷt trón thióỳt bở trờch ly õóứ naỷp saớn phỏứm vaỡo phỏửn dổồùi cuớa maùng. Tổỡ õỏửu khaùc cuớa thióỳt bở bồm õởnh lổồỹng õỏứy dung mọi qua bọỹ trao õọứi nhióỷt vaỡo õỏửu trón cuớa maùng. Phỏửn chióỳt qua bọỹ tổỷ loỹc tinh ồớ phỏửn cuọỳi cuaớ maùng õổồỹc taới ra ngoaỡi. Quaù trỗnh trờch ly õổồỹc tióỳn haỡnh hai mổùc vaỡ ngổồỹc doỡng, phổồng phaùp tióỳp xuùc pha rừn vồùi pha loớng nhổ thóỳ seợ baớo õaớm hióỷu suỏỳt chióỳt cao hồn. Thồỡi gian trờch ly õổồỹc õióửu chốnh bồới tọỳc õọỹ quay cuớa vờt taới. 8.3.7. Thióỳt bở trờch ly daỷng rọto óứ trờch ly enzim mọỹt caùch lión tuỷc tổỡ caùc canh trổồỡng nỏỳm mọỳc vaỡ vi khuỏứn, ngổồỡi ta sổớ duỷng phọứ bióỳn caùc maùy trờch ly gaỷng rọto õổồỹc saớn xuỏỳt ồớ Nhỏỷt Baớn. D ung mọi Saớn phỏứm Saớn phỏ ứ m õaợ khổớ kióửm lỏửn hai P hỏửn chióỳt lỏửn hai Saớn phỏ ứ m õaợ khổớ kióửm lỏửn 1 P hỏửn chióỳt lỏửn õỏửu D ung mọi 5 154 Mạy trêch ly ny (hçnh 8.7) âỉåüc sn xút tỉì thẹp chỉïa êt cacbon v l mäüt khäúi kên báút âäüng, bãn trong cọ räto âỉåüc chia ra thnh 16 hçnh quảt (hồûc hån) lm quay trủc âỉïng. Mäùi ngàn cọ âạy lỉåïi våïi bãư sáu 0,23 ÷ 0,36 m, canh trỉåìng náúm mäúc âỉåüc nghiãưn nh, sau khi âënh lỉåüng cho vo âạy lỉåïi. Khi räto quay cháûm cạc khoang hçnh quảt trãn liãn tủc âi qua bäún khu vỉûc. ÅÍ khu vỉûc âáưu canh trỉåìng âỉåüc gia cäng bàòng nỉåïc, sau âọ nhåì båm chán khäng pháưn chiãút âỉåüc lc v chy vo thng chỉïa âãø båm vo khu vỉûc hai. Tải âáy canh trỉåìng náúm mäúc âỉåüc trêch ly, lc v cho chy vo thng chỉïa thỉï hai. Cạc cäng âoản ny âỉåüc làûp lải trong cạc khu vỉûc 3 v 4. Sau khi trêch ly (thåìi gian trêch ly l 30, 45, 60 v 90 ph), pháưn chiãút âỉåüc lm giu enzim cho vo gia cäng tiãúp theo, cn b sinh hc âỉåüc thi ra v cho vo sáúy. Cho nãn khi hoảt âäüng liãn tủc trong mäùi khoan hçnh quảt ca mạy trêch ly dảng räto, cho phẹp tiãún hnh gia cäng canh trỉåìng bàòng nỉåïc mäü t cạch liãn tủc (säú láưn gia cäng l bäüi säú ca 4) v gia cäng canh trỉåìng bàòng nỉåïc chiãút cho âãún khi tạch hon ton enzim. Dáùn âäüng ca räto mạy trêch ly âỉåüc thỉûc hiãûn qua bäü truưn âäüng, âäưng thåìi cạc bạnh âai thay âäøi lm thay âäøi säú vng quay ca räto. Hçnh 8.7. Mạy trêch ly hoảt âäüng liãn tủc dảng räto: 1- Bäü nảp liãûu; 2- Khoang hçnh quảt; 3- Mạy sáúy b sinh hc; 4- Cạc thng chỉïa; 5- Båm; 6- Âỉåìng äúng dáùn dung dëch cä; 7- Khåïp näúi âãø nảp cháút ti nhiãût; 8- Bàng ti âãøø chuøn b sinh hc; 9- Thng chỉïa; 10- Âỉåìng äúng dáùn nỉåïc âãø khúch tạn; 11- Båm chán khäng; 12- Vi phun Âàûc tênh k thût ca mạy trêch ly dảng rä to tạc âäüng liãn tủc: Nàng sút theo pháưn chiãút, l/h: 250 ÷1500 Säú phng hçnh quảt trong räto: 16 ÷ 20 Chiãưu sáu ca phng hçnh quảt, mm: 230 ÷ 360 Âỉåìng kênh ca räto, mm: 6200 ÷7570 Chiãưu cao ca låïp canh trỉåìng náúm mäúc, mm: âãún 300 Täøng bãư màût lc, m 2 : 20 Â ã ú n båm chán khäng 6 8 [...]... cå âãø båm nỉåïc, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 5H 10H 25H 50 H 2 ,5 6 5 6 10 12 25 16 50 20 17000 700 ÷ 750 20000 8 45 ÷ 920 350 00 8 45 ÷920 50 000 1100÷1200 70000 1 450 3 5, 5 5, 5 7 ,5 10 1 ,5 1 ,5 3 3 5, 5 22 3780× ×1 250 × ×4240 14300 22 50 00× ×2930× 55 50 23300 1 ,5 17 2660× ×1760× ×2 750 4800 17 33 75 ×2000× ×2780 6900 17 33 75 ×2000× × 352 5 8670 8.4.3 Lỉûa chn v tênh toạn cạc mạy lc Khi lỉûa chn cạc... mm Khäúi lỉåüng, kg 162 БOK-3-1, 75 БOK-10-2,6 1 3 10 1000 3 45 1 750 630 2600 1 350 130 0,6 14 15 151 5× ×16 25 8 35 1000 1,1 2200×2400× × 255 0 2176 350 0 2,2 3000×3200× ×3370 258 0 Tiãúp bng 8.3 БOK-20-2,6 Cạc chè säú БTP-30-3,14 БTP- 45- 3,14 20 30 45 2600 2600 4200 3140 3070 350 0 3140 457 0 4200 3,0 457 0×3230× ×3330 4142 5, 5 53 00×4 650 × ×4 150 22484 5, 5 7100×7770× ×4070 29960 2 Diãûn têch bãư màût lc, m Kêch thỉåïc... Л1,6-0 ,5- 3,2-11 Bng 8.2 Âàûc tênh k thût ca mạy lc chán khäng dảng bàng ti 1,6 50 3200 2 ,5 500 4800 3,2 50 6400 4 50 0 6400 10 1 250 3000 0,8÷4,8 0,8÷4,8 1,0÷6,0 1 ,5 9,0 4,0÷10 3,0 3,0 5, 5 5, 5 10 1430 1430 1 450 1 450 970 55 80× ×1970 ×1 750 7200× ×1970× ×1 750 8790× ×1970 ×1 750 11630× ×1970× ×2100 13360× ×4 650 × × 350 0 3600 4170 50 60 6740 20360 Ỉu âiãøm ca cạc mạy lc chán khäng dảng bàng ti l thiãúu âáưu phán phäúi... säú БГH-3-1, 75 БГP-10-2,6 БГX -50 -3,0 Diãûn têch bãư màût lc, m2 Kêch thỉåïc thng quay, mm Âỉåìng kênh Chiãưu di Gọc nảp huưn ph ca thng quay, âäü Säú vng quay ca thng, vng/ph Thãø têch cháút lng trong âạy mạng, l Cäng sút âäüng cå dáùn âäüng thng quay v mạy khúy träün, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm 3 10 50 1 750 630 1 35 0,108 ÷2, 05 1000 2600 13 15 144 0,4÷2,4 350 0 3002 54 04 148 0,38;0 ,55 ; 0, 75 4200 1,1 2460×2470×... 3,2-0 ,5- 5,6-1; Л 3,2-0 ,5- 5,6-111 Diãûn têch bãư màût lc, m2 Chiãưu räüng bàng ti, mm Chiãưu di ca phng chán khäng, mm Täúc âäü chuøn âäüng ca bàng ti, m/ph Cäng sút âäüng cå âiãûn âãø dáùn âäüng bàng ti,kW Säú vng quay ca trủc, vng/ph Kêch thỉåïc cå bn, mm Л 2 ,5- 0 ,5- 4,8-1; Л 2 ,5- 0 ,5- 4,8-11 Cạc chè säú Л 1,6-0 ,5- 3,2-1; Л1,6-0 ,5- 3,2-11 Bng 8.2 Âàûc tênh k thût ca mạy lc chán khäng dảng bàng ti 1,6 50 3200... ph, g/l âãún 10 âãún 40 âãún 50 0, 15 ÷0,4 0, 15 ÷ 0,4 0 ,5 ÷ 2,0 2 ÷4 0,1 ÷0,2 0,1 ÷ 0,2 0 ,5 ÷ 1,0 4 ÷8 0,2 ÷0 ,5 0,2 ÷ 0 ,5 1,0 ÷ 4,0 trung bçnh trung bçnh trung binh trung bçnh cao trung bçnh tháúp trung bçnh trung bçnh trung bçnh cao trung bçnh cao cao trung bçnh tháúp cao trung bçnh trung bçnh trung bçnh cao trung bçnh tháúp tháúp dỉåïi 5 (1) (1) dỉåïi 10 dỉåïi 150 cao hån 150 Thu nháûn pháưn lc tinh... 2600 13 15 144 0,4÷2,4 350 0 3002 54 04 148 0,38;0 ,55 ; 0, 75 4200 1,1 2460×2470× ×2630 3038 3,0 355 0×3700× × 350 0 10 350 7 ,5 9300× 450 0× ×42 35 328 25 Khäúi lỉåüng, kg Mạy lc ẹp tỉû âäüng dảng phng Loải ny dng âãø tạch cạc huưn ph phán tạn mën cọ kêch thỉåïc cạc hảt khäng låïn hån 3 mm v hm lỉåüng ca pha ràõn tỉì 10 âãún 50 0 kg/m3 åí nhiãût âäü dỉåïi 800C Loải mạy ny cho phẹp thỉûc hiãûn táút c cạc cäng âoản chênh... khi sinh khäúi, khi lc v và t càûn åí ạp sút 0,4 MPa thç thu âỉåüc pháưn lc trong Khi tàng ạp sút và t cao hån âãún 0,8 MPa v giỉỵ trong vng 5 ÷ 6 phụt thç âäü áøm cn lải ca càûn âảt 65 ÷ 70% ÅÍ ạp sút lc 0,4 MPa khäng xy ra hiãûn tỉåüng pháưn lc mang theo pha ràõn, cn khi và t càûn dỉåïi ạp sút 0,8 MPa thç mäüt lêt pháưn lc chỉïa mäüt lỉåüng cỉûc âải 0,09 gam Khi cáưn thiãút, càûn trỉåïc khi và t... (130 ÷1490), lc dỉåïi chán khäng xy ra qua låïp trãn thng v âäưng thåìi cháút càûn nàòm trãn âọ Trong vng II (54 ÷ 55 0), càûn âỉåüc sáúy khä do âọ bë hụt vo, khäng khê mang áøm tỉì cháút càûn ÅÍ vng III (90 ÷1000) tiãún hnh rỉía cháút càûn bàòng xäúi nỉåïc hay dung dëch rỉía khạc ÅÍ vng IV ( 85 55 0), khäng khê âỉåüc vo bãn trong âëa pháûn âãø tiãún hnh thäøi v lm råìi cháút càûn v tiãún hnh lm sảch bäü... náúm mäúc tỉì 1000 dãún 150 0 l/(m2.h), cn canh trỉåìng vi khøn- 4 ÷ 6 láưn nh hån Táút c cạc bäü pháûn ca mạy ẹp chán khäng dảng bàng ti cọ tiãúp xục våïi sn pháøm tỉì täøng håüp vi sinh âãưu lm bàòng thẹp X18H10T, tang quay v táúm âạy âãưu bc caosu, v mạy phi bc kên Âàûc tênh k thût ca mạy lc chán khäng dảng bàng ti âỉåüc nãu trãn bng 8.2 Л-40 -5, 8-1 Л-40 -5, 8-11 Л 4-10-1, 25- 8 Khäúi lỉåüng ca bäü lc . 1 750 630 1 35 0,108 ữ2, 05 1000 1,1 2460ì2470ì ì2630 3038 10 2600 13 15 144 0,4ữ2,4 350 0 3,0 355 0ì3700ì ì 350 0 10 350 50 3002 54 04 148 0,38;0 ,55 ; 0, 75 4200 7 ,5. bàng ti Cạc chè säú Л 1,6-0 ,5- 3,2-1; Л1,6-0 ,5- 3,2-11 Л 2 ,5- 0 ,5- 4,8-1; Л 2 ,5- 0 ,5- 4,8-11 Л 3,2-0 ,5- 5,6-1; Л 3,2-0 ,5- 5,6-111 Л-40 -5, 8-1 Л-40 -5, 8-11 Л 4-10-1, 25- 8 Diãûn têch bãư màût lc,. lỉåüng, kg 1 1000 3 45 130 0,6 14 15 151 5× ×16 25 8 35 3 1 750 630 1000 1,1 2200×2400× × 255 0 2176 10 2600 1 350 350 0 2,2 3000×3200× ×3370 258 0 163 Tióỳp baớng

Ngày đăng: 01/08/2014, 02:21

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan