1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học : THIẾT BỊ VẮT, TRÍCH LY, TINH CHẾ CÁC SẢN PHẨM THU NHẬN TỪ PHƯƠNG PHÁP TỔNG HỢP VI SINH part 3 docx

5 297 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 139,51 KB

Nội dung

150 Bọỹ naỷp lióỷu kióứu vờt taới chuyóứn pha rừn cuớa canh trổồỡng nỏỳm mọỳc vaỡo phỏửn trón cuớa cọỹt naỷp lióỷu. Vờt õọỹt lọự chuyóứn tióỳp xuọỳng phờa dổồùi vaỡ qua phỏửn nũm ngang cuớa cọỹt õóứ vaỡo cọỹt nỏng. Canh trổồỡng nỏỳm mọỳc tổỡ cọỹt naỷp lióỷu qua cọỹt chuyóứn nũm ngang vaỡo cọỹt nỏng vaỡ sau khi vừt thỗ thaới ra ngoaỡi. Nổồùc dỏng lón trong cọỹt naỷp lióỷu õổồỹc baớo hoaỡ lión tuỷc vaỡ sau khi qua bọỹ loỹc ồớ phỏửn trón cuớa cọỹt nỏng thỗ õổa ra ngoaỡi. Hóỷ sọỳ chổùa õỏửy pha rừn cuớa cọỹt coù tờnh õóỳn sổỷ trổồng nồớ cuớa saớn phỏứm bũng 0,8. Thồỡi gian trờch ly 40 ữ60 phuùt ồớ nhióỷt õọỹ 25 0 C. Sổớ duỷng bọỹ dỏựn õọỹng õióỷn õióửu chốnh coù cọng suỏỳt 3,2 kW, sọỳ voỡng quay 1500 ữ150 voỡng/ph õóứ quay vờt taới. Truyóửn õọỹng quay õổồỹc thổỷc hióỷn qua õai truyóửn vaỡ bọỹ truyóửn õọỹng. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa maùy trờch ly daỷng vờt: Nng suỏỳt tờnh theo pha rừn, kg/h: 330 Nng suỏỳt trờch ly, m 3 /h : 0,8 Tyớ lóỷ giổợa phỏửn trờch ly vaỡ pha rừn tờnh theo khọỳi lổồỹng chỏỳt khọ: 5:1 Thóứ tờch hoaỷt õọỹng cuớa phỏửn trờch ly, m 3 : 3,4 Thồỡi gian trờch ly, ph: tổỡ 40 õóỳn 60 Nhióỷt õọỹ cuớa phỏửn trờch ly, 0 C: 25 Hóỷ sọỳ chióỳt, %: 95 Cọng suỏỳt thióỳt kóỳ cuớa bọỹ dỏựn õọỹng, kW: 9,66 Kờch thổồùc cồ baớn, mm: 3940 ì 3055 ì 12020 Khọỳi lổồỹng, kg: 13200 8.3.4. Tờnh toaùn maùy trờch ly kióứu õổùng daỷng vờt Sổùc chổùa cuớa thióỳt bở trờch ly (m 3 ): 21 f f Q V = trong õoù: Q - Nng suỏỳt cuớa thióỳt bở, kg/h; - thồỡi gian quaù trỗnh, h; f 1 - hóỷ sọỳ chổùa õỏửy thióỳt bở (thổồỡng lỏỳy 0,5); f 2 - hóỷ sọỳ trổồng nồớ; - tyớ troỹng cuớa saớn phỏứm, kg/m 3 . Chióửu daỡi cuớa vuỡng trờch ly (m): F V L = trong õoù: F -dióỷn tờch tióỳt dióỷn ngang cuớa cọỹt trờch ly, m 2 : 151 ( ) 22 rRF = R - baùn kờnh voớ boỹc, m; r - baùn kờnh truỷc cọỹt trờch ly, m. Trở sọỳ chióửu daỡi tờnh toaùn cuớa vuỡng trờch ly coù thóứ tng lón tổồng ổùng vồùi nhổợng õỷc õióứm vóử kóỳt cỏỳu, sau õoù coù thóứ tờnh laỷi sổùc chổùa hoaỷt õọỹng cuớa thióỳt bở: F L V 1 = Nng suỏỳt cuớa vờt vỏỷn chuyóứn nũm ngang ( m 3 /h): 21 60 f f Q = hr 2 1 trong õoù: r 1 - baùn kờnh vờt, m; h - bổồùc vờt, m; - tọỳc õọỹ goùc, voỡng/ph; - tyớ troỹng cuớa vỏỷt lióỷu trờch ly, kg/m 3 . Bổồùc vờt õổồỹc tờnh theo cọng thổùc: h = 2Dtg trong õoù: - goùc nghióng tổỷ nhión cuớa vỏỷt lióỷu trờch ly, õọỹ; D - õổồỡng kờnh bón trong cuớa ọỳng khuóỳch taùn, m. Vỗ khi thióỳt bở trờch ly hoaỷt õọỹng hóỷ sọỳ chỏỳt õỏửy coù thóứ bióỳn õọứi vaỡ xaớy ra hióỷn tổồỹng trổồỹt cuớa saớn phỏứm, cuợng nhổ õóứ coù khaớ nng choỹn chóỳ õọỹ cọng nghóỷ tọỳi ổu, trón vờt taới thióỳt lỏỷp dỏựn õọỹng coù bọỹ õióửu khióứn sọỳ voỡng quay vaỡ tyớ sọỳ truyóửn õọỹng. Vờt õổùng quay cuợng õổồỹc thổỷc hióỷn nhồỡ bọỹ dỏựn õọỹng coù sọỳ voỡng quay bũng sọỳ voỡng quay cuớa vờt nũm ngang. Cọng suỏỳt dỏựn õọỹng cuớa caùc vờt , kW: K d N N N + = trong õoù: N - cọng suỏỳt tióu thuỷ õóứ vỏỷn chuyóứn saớn phỏứm, kW; N K - cọng suỏỳt tióu thuỷ do ma saùt cuớa saớn phỏứm õóỳn voớ thióỳt bở, kW; - hióỷu suỏỳt truyóửn õọỹng chung. Cọng suỏỳt (kW) tióu thuỷ õóứ vỏỷn chuyóứn saớn phỏứm cuớa vờt õổùng: 974 M N = M - mọmen caớn cuớa vờt õổùng do ma saùt cuớa saớn phỏứm õóỳn vờt vaỡ do nỏng lón theo vờt: M = Prtg( + ) trong õoù: P - taới troỹng doỹc truỷc, kg; r - baùn kờnh trung bỗnh cuớa vit, m; 152 ϕ - gọc náng ca vêt, âäü; β - gọc ma sạt, âäü. Ti trng dc trủc lãn vêt ti: ( ) HrRP 1 22 ρπ −= trong âọ: ρ 1 - t trng ca sn pháøm âỉåüc bo ho nỉåïc, kg/m 3 ; H - chiãưu cao cháút liãûu ca vêt ti, m. Cäng sút (kW) tiãu thủ do ma sạt ca sn pháøm våïi tỉåìng v thiãút bë: 30102 t g 3 ⋅ = k R P f N K ϕπω trong âọ: P - täøng ạp lỉûc ca sn pháøm lãn tỉåìng v thiãút bë, kg; f 3 - hãû säú ma sạt sn pháøm (thỉåìng láúy giạ trë bàòng 0,2); k - hãû säú lỉûc ẹp (láúy giạ trë bàòng 0,5). 8.3.5. Mạy trêch ly tạc âäüng liãn tủc Âãø trêch ly gluxit trong máưm mảch nha, cng nhỉ cạc cháút hoảt hoạ pectin trong mixen khä ca náúm mäúc thỉåìng ngỉåìi ta sỉí dủng cạc mạy trêch ly ngỉåüc dng dảng cäüt. Cạc loải thiãút bë ny cho phẹp sỉí dủng thãø têch vng hoảt âäüng tỉång âäúi låïn v tiãu thủ nàng lỉåüng khäng âạng kãø. Chụng dng âãø gia cäng ngun liãûu cọ cạc tênh cháút khúch tạn tháúp v thåìi gian trêch ly kẹo di (âãún 0,5 ÷1 h). Thiãút bë trêch ly gäưm khoang tiãúp xục cọ dảng cäüt làõp âỉïng âỉåüc näúi våïi phng làõng åí trãn v phng thạo liãûu åí phêa dỉåïi. Cạc gåì âỉåüc phán bäø theo ton bäü chiãưu cao ca vng tiãúp xục nhàòm âm bo tảo ra cạc vng âãø hm pha ràõn. Cạc cạnh khúy âỉåüc gàõn trãn trủc våïi nhỉỵng khong cạch bàòng nhau âãø tàng cỉåìng quạ trçnh. Trủc âỉåüc gia cäú åí pháưn trãn ca thiãút bë v âỉåüc näúi våïi bäü dáùn âäüng. Âãø âiãưu chènh säú vng quay ta sỉí dủng bäü âäøi täúc âäü. Vng tiãúp xục ca thiãút bë trêch ly âỉåüc trang bë ạo âun nọng nhàòm bo âm nhiãût âäü trêch ly 40 ÷ 60 0 C hồûc hån. Nhåì mạy tiãúp liãûu kiãøu gưng xồõn, pha ràõn âỉåüc lm áøm så bäü vo pháưn trãn ca thiãút bë trêch ly. Trong quạ trçnh chuøn âäüng theo cäüt xúng dỉåïi, pha ràõn tiãúp xục våïi dung dëch chuøn âäüng ngỉåüc chiãưu, liãn tủc qua nhiãưu vng khúy träün v hm v dng mạy váûn chuøn hai vêt âãø thạo ra khi phng dỉåïi. Dung mäi våïi t lãû 9:1 cho vo phng thạo liãûu bãn dỉåïi. Cỉía khoang âãø thạo pha ràõn nàòm trãn mỉïc dung mäi khong 1500 mm, cho phẹp lm gim âäü áøm ca pha ràõn âỉåüc thi ra ngoi. Nảp liãûu cho thiãút bë v thạo pháưn chiãút 153 ra khoới noù õổồỹc xaớy ra mọỹt caùch lión tuỷc coù kióứm tra tổỷ õọỹng vaỡ õióửu chốnh caùc thọng sọỳ cuớa quaù trỗnh. 8.3.6. Maùy trờch ly hai vờt nũm ngang taùc õọỹng lión tuỷc Nhổồỹc õióứm cồ baớn cuớa maùy trờch ly hai vờt laỡ taỷo ra caùc vuỡng, caùc raợnh ổù õoỹng coù sổùc caớn thuyớ lổỷc nhoớ laỡm cho dung mọi taùc õọỹng khọng õóửu. óứ loaỷi trổỡ caùc vuỡng ổù õoỹng trón truỷc vờt, ngổồỡi ta thióỳt lỏỷp bọỹ lóỷch tỏm chuyóứn vở nhau khoaớng 10 ữ 20 0 . Phổồng phaùp hổợu hióỷu õóứ tng nng suỏỳt cuớa caùc maùy trờch ly nũm ngang laỡ phỏn chia chuùng ra thaỡnh tổỡng õoaỷn, do õoù chóỳ õọỹ taùc õọỹng ngổồỹc doỡng cuớa caùc pha rừn vaỡ loớng seợ õổồỹc tng cổồỡng vaỡ tọỳc õọỹ truyóửn khọỳi cuợng tng lón. Thióỳt bở trờch ly (hỗnh 8.6) laỡ mọỹt maùng nghióng, bón trong noù coù hai vờt vồùi nhổợng cồ cỏỳu trao õọứi nhióỷt vaỡ hóỷ bồm. Hỗnh 8.6. Thióỳt bở trờch ly taùc duỷng lión tuỷc cuớa Haợng Nirọ Atomaizer: 1- Maùng nghióửn; 2- Bồm õởnh lổồỹng; 3- Bọỹ trao õọứi nhióỷt; 4- Vờt taới; 5- Bọỹ õởnh lổồỹng; 6- Dỏựn õọỹng; 7- Bồm; 8- Bọỹ trao nhióỷt; 9- Aùo trao õọứi nhióỷt Bọỹ õởnh lổồỹng õổồỹc õỷt trón thióỳt bở trờch ly õóứ naỷp saớn phỏứm vaỡo phỏửn dổồùi cuớa maùng. Tổỡ õỏửu khaùc cuớa thióỳt bở bồm õởnh lổồỹng õỏứy dung mọi qua bọỹ trao õọứi nhióỷt vaỡo õỏửu trón cuớa maùng. Phỏửn chióỳt qua bọỹ tổỷ loỹc tinh ồớ phỏửn cuọỳi cuaớ maùng õổồỹc taới ra ngoaỡi. Quaù trỗnh trờch ly õổồỹc tióỳn haỡnh hai mổùc vaỡ ngổồỹc doỡng, phổồng phaùp tióỳp xuùc pha rừn vồùi pha loớng nhổ thóỳ seợ baớo õaớm hióỷu suỏỳt chióỳt cao hồn. Thồỡi gian trờch ly õổồỹc õióửu chốnh bồới tọỳc õọỹ quay cuớa vờt taới. 8.3.7. Thióỳt bở trờch ly daỷng rọto óứ trờch ly enzim mọỹt caùch lión tuỷc tổỡ caùc canh trổồỡng nỏỳm mọỳc vaỡ vi khuỏứn, ngổồỡi ta sổớ duỷng phọứ bióỳn caùc maùy trờch ly gaỷng rọto õổồỹc saớn xuỏỳt ồớ Nhỏỷt Baớn. D ung mọi Saớn phỏứm Saớn phỏ ứ m õaợ khổớ kióửm lỏửn hai P hỏửn chióỳt lỏửn hai Saớn phỏ ứ m õaợ khổớ kióửm lỏửn 1 P hỏửn chióỳt lỏửn õỏửu D ung mọi 5 154 Mạy trêch ly ny (hçnh 8.7) âỉåüc sn xút tỉì thẹp chỉïa êt cacbon v l mäüt khäúi kên báút âäüng, bãn trong cọ räto âỉåüc chia ra thnh 16 hçnh quảt (hồûc hån) lm quay trủc âỉïng. Mäùi ngàn cọ âạy lỉåïi våïi bãư sáu 0,23 ÷ 0,36 m, canh trỉåìng náúm mäúc âỉåüc nghiãưn nh, sau khi âënh lỉåüng cho vo âạy lỉåïi. Khi räto quay cháûm cạc khoang hçnh quảt trãn liãn tủc âi qua bäún khu vỉûc. ÅÍ khu vỉûc âáưu canh trỉåìng âỉåüc gia cäng bàòng nỉåïc, sau âọ nhåì båm chán khäng pháưn chiãút âỉåüc lc v chy vo thng chỉïa âãø båm vo khu vỉûc hai. Tải âáy canh trỉåìng náúm mäúc âỉåüc trêch ly, lc v cho chy vo thng chỉïa thỉï hai. Cạc cäng âoản ny âỉåüc làûp lải trong cạc khu vỉûc 3 v 4. Sau khi trêch ly (thåìi gian trêch ly l 30, 45, 60 v 90 ph), pháưn chiãút âỉåüc lm giu enzim cho vo gia cäng tiãúp theo, cn b sinh hc âỉåüc thi ra v cho vo sáúy. Cho nãn khi hoảt âäüng liãn tủc trong mäùi khoan hçnh quảt ca mạy trêch ly dảng räto, cho phẹp tiãún hnh gia cäng canh trỉåìng bàòng nỉåïc mäü t cạch liãn tủc (säú láưn gia cäng l bäüi säú ca 4) v gia cäng canh trỉåìng bàòng nỉåïc chiãút cho âãún khi tạch hon ton enzim. Dáùn âäüng ca räto mạy trêch ly âỉåüc thỉûc hiãûn qua bäü truưn âäüng, âäưng thåìi cạc bạnh âai thay âäøi lm thay âäøi säú vng quay ca räto. Hçnh 8.7. Mạy trêch ly hoảt âäüng liãn tủc dảng räto: 1- Bäü nảp liãûu; 2- Khoang hçnh quảt; 3- Mạy sáúy b sinh hc; 4- Cạc thng chỉïa; 5- Båm; 6- Âỉåìng äúng dáùn dung dëch cä; 7- Khåïp näúi âãø nảp cháút ti nhiãût; 8- Bàng ti âãøø chuøn b sinh hc; 9- Thng chỉïa; 10- Âỉåìng äúng dáùn nỉåïc âãø khúch tạn; 11- Båm chán khäng; 12- Vi phun Âàûc tênh k thût ca mạy trêch ly dảng rä to tạc âäüng liãn tủc: Nàng sút theo pháưn chiãút, l/h: 250 ÷1500 Säú phng hçnh quảt trong räto: 16 ÷ 20 Chiãưu sáu ca phng hçnh quảt, mm: 230 ÷ 360 Âỉåìng kênh ca räto, mm: 6200 ÷7570 Chiãưu cao ca låïp canh trỉåìng náúm mäúc, mm: âãún 300 Täøng bãư màût lc, m 2 : 20 Â ã ú n båm chán khäng 6 8 . pha rừn, kg/h: 33 0 Nng suỏỳt trờch ly, m 3 /h : 0,8 Tyớ lóỷ giổợa phỏửn trờch ly vaỡ pha rừn tờnh theo khọỳi lổồỹng chỏỳt kh : 5:1 Thóứ tờch hoaỷt õọỹng cuớa phỏửn trờch ly, m 3 : 3, 4 Thồỡi. gian trờch ly, ph: tổỡ 40 õóỳn 60 Nhióỷt õọỹ cuớa phỏửn trờch ly, 0 C: 25 Hóỷ sọỳ chióỳt, %: 95 Cọng suỏỳt thióỳt kóỳ cuớa bọỹ dỏựn õọỹng, kW: 9,66 Kờch thổồùc cồ baớn, mm: 39 40 ì 30 55 ì 12020. l/h: 250 ÷1500 Säú phng hçnh quảt trong räto: 16 ÷ 20 Chiãưu sáu ca phng hçnh quảt, mm: 230 ÷ 36 0 Âỉåìng kênh ca räto, mm: 6200 ÷7570 Chiãưu cao ca låïp canh trỉåìng náúm mäúc, mm: âãún 30 0

Ngày đăng: 25/07/2014, 06:21

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w