đồ án đồ thể thao

Đốivới nghành công nghiệp may, nguồn nguyên phụ liệu hiện nay rất đa dạng vàphong phú có thể đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.Nguyên phụ liệu cùng các yếu tố khác trong

và Thời Trang để đề tài của em đươc nhoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn!

Hưng yên tháng 11năm 2007

Sinh viên thực hiện:

Trần Thị Hương

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

-Giáo viên hướng dẫn: VŨ THỊ OANH

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU

Cùng hoà nhịp với sự phát triển không ngừng của nền kinh tế thế giới,nền kinh tế việt nam đã và đang cố gắng hết sức mình để có thể hoà nhậpđược với dòng chảy của kinh tế toàn cầu Điều đó đòi hỏi nhà nước taphải có những chính sách và hướng đi đúng đắn đúng đắn để thúc đẩynền kinh tế phát triển trên tất cả các lĩnh vực công nghiệp - nông nghiệp

- dịch vụ trong đó công nghiệp chiếm một vị trí quan trọng trong cơ cấukinh tế của việt nam Hiện nay chúng ta đang đặc biệt quan tâm đầu tưphát triển các nghành công nghiệp, áp dụng khoa học kỹ thuật vào sảnxuất để phấn đấu đến 2020 đưa nước ta cơ bản là mộy nước công nghiệp

Là một bộ phận của nghành công nghiệp, dệt may việt nam cũng đangđược quan tâm đầu tư và phát triển và đã trở thành một nghành xuất khẩuchính của nước ta góp phần giải quyết cho hàng triệu lao động góp phần

ổn định xã hội và thu ngân sách nhà nước

Với đường lối mở cửa và hoà nhập vào thị trường thế giới như ngày naycùng với sự chuyển giao công nghệ đang diễn ra sôi động, nghành dệtmay việt nam đã có những bước phát triển mạnh mẽ và đã trở thành một

bộ phận quan trọng trong nghành công nghiệp của việt nam Nhiều xínghiệp, công ty, các cơ sở may lớn đều đang đổi mới thiết bị, trng bị máymóc hiện đại và áp dụng những thành tựu của khoa học kỹ thuật vào sảnxuất nhờ đó mà số lượng cũng như chất lượng sản phẩm may mặc đượccải thiện đáng kể Thông qua gia công xuất khẩu nghành may mặc nước

ta đã được tiếp cận với nhiều mặt hàng mới, công nghệ mới của các nướcphát triển như: Nhật Bản, Mỹ, EU… nhiều kiểu mốt, thời trang đã đượcvận dụng phổ cập trên thị trường như: áo jacket, sơ mi, comple, hàng thểthao…Tuy nhiênchúng ta mới chỉ dừng lại ở việc gia công thuê với giáthành rất thấp,mức thu nhập cho công nhân rất hạn chế Để đưa nghànhmay mặc thực sự trở thành một ngành kinh tế mũi nhọn trong nền kinh tếthì chúng ta không thể dừng lại ở vị trí này mà phai có bước ngoặt thayđổi từ gia công thuê sang sản xuất hàng FOB chỉ có như vậy thì mới thực

sự đem lại hiệu quả kinh tế thự sự Song trong một môi trường cạnh tranhgay gắt như hiện nay, để làm được điều đó chúng ta phải chuẩn bị thật kỹlưỡng trong tất cả các khâu từ nghiên cứu thị trường đến việc đưa sảnphẩm tới tay khách hàng trong đó khâu quan trọng nhất là xây dựng môt

kế hoạch sản xuất cụ thể, khoa học để quá trình sản xuất diễn ra nhanhchóng và đạt hiệu quả cao nhất

Với tầm quan trọng đó của việc lập kế hoạch sản xuất, trong quá trìnhhọc tập tại khoa Kỹ Thuật May và Thiết kế Thời Trang em được giao đề

tài xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thể thao nam do cô giáo VŨTHỊ OANH hướng dẫn và tập chung đi sâu nghiên cứư những vấn đềchính :

-Nghiên cứu thị trường

-Chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu

-Chuẩn bị sản xuất về thiết kế

-Chuẩn bị sản xuất về công nghệ

Hy vọng rằng với sự phát triển mạnh mẽ về mọi mặt của ngành dệt mayviệt nam trong những năm tới Chúng ta sẽ nhận được nhiều đơn hànglớn với chủng loại và kiểu dáng phong phú của khách hàng trong nướccũng như khách hàng nước ngoài để ngành dệt may thực sự là mộtnghành công nghiệp trọng điểm trong cơ cấu kinh tế của việt nam, đồngthời khẳng định được vai trò quan trọng của việc xây dựng kế hoạch sảnxuất trong xu hướng đi lên của mỗi doanh nghiệp

PHẦN I: NGHIÊN CỨU THỊ TRƯỜNG

Xã hội càng phát triển thì nhu cầu của con người ngày càng nâng cao Nếutrước đây nhu cầu của con gười chỉ dừng lại ở mức ăn no măc ấm thì ngày nay

họ đòi hỏi một mức sống cao hơn là ăn ngon, mặc đẹp Bên cạnh công việc họcòn rất quan tâm đến các hoạt động văn hoá xã hội, các hoạt động giải trí như

đi du lịch, tham gia các hoạt động thể thao, đi mua sắm cùng gia đình và bạn

bè trong đó thời trang là một lĩnh vực mà con người rất quan tâm đặc biệt làgiới trẻ Trong một xã hội phát triển, năng động như ngày nay thì thời trang lạicàng khẳng định được vị trí của mình trong đời sống văn hoá và tinh thần củacon người , nó phản ánh sự phát triển của xã hội Hơn thế nữa thời trang cònthể hiện phong cách, cá tính, , địa vị xã hội, truyền thống văn hoá của mỗingười ở mỗi vùng miền khác nhau Chính vì vậy mà trong những năm gần đâychúng ta đặc biệt quan tâm phát triển nghành may mặc xem nó như là mộtnghành kinh tế trọng điểm của Việt Nam Song chúng ta chỉ dừng lại ở sảnxuất hàng gia công với giá thành rât thấp chưa đem lại hiệu quả kinh tế thực

sự theo đúng nghĩa của nó.Trên thực tế Việt Nam có rất nhiều điều kiện thuậnlợi để phát triển nghành dệt may có thể ngang tầm với các nước phát triểnnhư: Có sự quan tâm ưu đãi của nhà nước, có nguồn nhân lực dồi dào, tiềnthuê nhân công thấp Mặt khác chúng ta vừa ra nhập tổ chức thương mại thếgiới WTO thì sự cạnh tranh càng trở nên khốc liệt hơn bao giờ hết nếu cácdoanh nghiệp muốn tồn tại thì phải có một hướng đi riêng cho mình Để cóthể xâm nhập và cạnh tranh được vào các thị trường lớn như: Mỹ, Nhật Bản,EU… thì chúng ta không thể dừng lại ở vị trí này mà phải chuyển sang sảnxuất hàng FOB, để làm được điều này đòi hỏi nghành may mặc phải có nhữngchiến lược và hướng đi đúng đắn để phát triển, ứng dụng khoa học kỹ thuậtvào son xuất đồng thời các doanh nghiệp phải có những kế hoạch cụ thể rõràng trong tất cả các khâu từ nghiên cứu thị trường đến việc đưa sản phẩm đếntay người tiêu dùng, tất cả phải được kết hợp với nhau thật chặt chẽ thì mới cóthể đem lại hiệu quả kinh tế thực sự cho doanh nghiệp

Trong một môi trường cạnh tranh gay gắt như hiện nay, các doanh nghiệp maycủa Việt Nam phải đối mặt với rất nhiều khó khăn đặc biệt là làm thế nào đểgiành được thị trường Do vậy mà nghiên cứu thị trường là một khâu hết sứcquan trọng, nó là một khâu khởi đầu của quá trình son xuất mà kết quả của nó

có thể đem lại sự thành công hay thất bại cho doanh nghiệp

Nghiên cứu thị trường để trả lời cho các câu hỏi:

 Sản xuất ra cái gì

 Sản xuất cho ai

 Sản xuất như thế nào

 Sản xuất với số lượng là bao nhiêu

Từ việc nghiên cứu thị trường doanh nghiệp sẽ xác định được thị trường mụctiêu và xác định được chủng loại sản phẩm, kiểu dáng màu sắc, chất liệu đểđáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng

1.1 Nghiên cứu khách hàng mục tiêu

-Khách hàng mục tiêu: Nam giới

-Lứa tuổi: 18-28 tuổi

-Là học sinh, sinh viên, và những người đã đi làm

-Sở thích : Hầu hết các bạn trẻ rất thích đi mua sắm, quan tâm đến thờitrang và thích đi du lịch và thích chơi những môn thể thao như: bóng đá,bóng chuyền, bóng rổ, cầu lông…

1.2 Nghiên cứu thị trường

- Thị trường mục tiêu: Hà Nội với dân số khoảng 3802800 triệu người trong

đó nam giới chiếm 2262600 triệu người Thu nhập bình quân khoảng 1,2 đến1,5 triệu một người trên một tháng Ngoài ra còn có rất nhiều người từ các địaphương khác đến học tập, làm việc và sinh sống tại Hà Nội khiến cho việcmua sắm tại thị trường này trở nên nhộn nhịp hơn

- Thời điểm nghiên cứu: mùa thu đông năm 2007

1.2.1 Thị trường việt nam mùa thu đông năm 2007

Trong những năm gần đây,khí hậu của miền bắc nước ta ngày càng có sự thayđổi nhiều Vào mùa hè thời tiết trở nên nóng hơn, nắng gay gắt hơn, còn vàomùa đông thì thời tiết ấm áp hơn Những cái rét đến tê người ngày càng xuấthiện ít hơn và thay vào đó là những bầu không khí xe lạnh khiến cho chúng tacảm thấy dễ chịu và thoả mái Thời điểm giao mùa giữa mùa thu và mùa đông

là thời điểm hay có những đợt gió mùa đông bắc vì thế mà việc mặc áo ấm làhết sức cần thiết Mùa thu đông năm nay, ở miền bắc cũng đã có những đợtgió đầu mùa kéo dài, khí hậu xe lạnh và thời trang mùa thu đông giành chonam giới năm nay thiên về các kiểu dáng đơn giản, gọn nhẹ, khoẻ khoắn vớimàu sắc trẻ trung năng động, và theo dự đoán xu hướng này sẽ còn tiếp tụcđược ưa chuộng trong những năm tới đây

1.2.2 Dự đoán xu hướng thời trang mùa thu đông năm 2008

Qua nghiên cứu cho thấy trong những năm tới đây thị trường quần áo giànhcho nam thanh niên vẫn phát triển mạnh Kinh tế phát triển làm cho đời sốngcủa con người được cải thiện và họ luôn sẵn sàng giành ra những khoản tiền

để mua sắm quần áo

-Về kiểu dáng: Ưa chuộng những kiểu dáng khoẻ khoắn, trẻ trung như: kiểudáng thể thao …

-Về màu sắc: các màu sáng vẫn được ưa chuộng như màu: Trắng, Đỏ, Dacam…

Về chất liệu: các chất liệu như cotton, sợi tổng hợp, polieste là những chất liệurất thích hợp để may các sản phẩm giành cho mùa thu đông, vừa nhẹ nhàngvừa đảm bảo sự ấm cúng cho người mặc

Trên thực tế thời trang nam giới ít hơn thời trang giành cho nữ giới vế kiểudáng cũng như chủng loại phái nam có vẻ dễ tính hơn trong việc lựa chọntrang phục cho mình Các phong cách thường được các bạn trẻ lựa chon là:phong cách thể thao, phong cách hiphop Đối với lứa tuổi nam thanh niên từ

18 – 28 tuổi là lứa tuổi rất trẻ trung năng động, thích chơi thể thao và đi dulịch từ đó chúng tôi đưa ra thị trường một sản phẩm mới là bộ thể thao n giànhcho nam giới mùa thu đông kiểu dáng trẻ trung thích hợp với các bạn namthanh niên khi chơi thể thao, đi dạo phố hoặc đi du lịch

PHẦN II: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU

2.1.Lựa chọn nguyên phụ liệu cho mã hàng TT08.

Trong tất cả các nghành công nghiệp thì nguyên liệu có một vai trò hết sứcquan trọng, nó là một trong các yếu tố tạo lên chất lượng của sản phẩm Đốivới nghành công nghiệp may, nguồn nguyên phụ liệu hiện nay rất đa dạng vàphong phú có thể đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.Nguyên phụ liệu cùng các yếu tố khác trong quá trình sản xuất sẽ tạo lên chấtlượng của sản phẩm may Với tầm quan trọng đó của nguyên phụ liệu màkhâu kiểm tra nguyên phụ liệu giữ một vị trí quan trọng trong quá trình sảnxuất Nếu khâu này được thực hiện tốt thì không những tạo lên được một sảnphẩm có chất lượng mà còn tiết kiệm đựoc nguyên phụ liệu góp phần vào viẹcgiảm chi phí sản xuất, đồng thời không làm gián đoạn quá trình sản xuất giúpdoanh nghiệp có thể giao hàng đúng tiến độ

Căn cứ vào sở thích của đông đảo khách hàng chúng tôi lựa chon nguyên phụliệu cho mã hàng TT08 như sau:

- Sau khi nghiên cứu kỹ lưỡng sản phẩm, chúng tôi bắt đầu quá trình đi tìmnguyên phụ liệu cho mã hàng của mình.

+ Nhà cung cấp nguyên liệu mà chúng tôi quyết định đặt hàng là: Công tyHANOSIMEX

Địa chỉ: Số 1 Mai Động - Quận Hoàng Mai - Hà Nội

* Điện thoại: (84-4) 8621492 - 8622335 Fax: (84-4) 8622334

* Địa chỉ web site: http://www.hanosimex.com.vn/

* Địa chỉ email: hanosimex@hn.vnn.vn

+Nhà cung cấp phụ liệu là công ty dệt Phong Phú

Địa chỉ: 378 Minh Khai – Hà Nội

* Điện thoại: (08 8963533) – Fax: (08) 8966088

* Địa chỉ website: http://www.phongphucorp

* Địa chỉ email: pptexco@phongphu.com

- Sau khi đặt hàng, khách hàng vận chuyển nguyên phụ liệu đến tận nơi sảnxuất của chúng tôi và chúng tôi tiến hành quá trình kiểm tra đo đếm nguyênphụ liệu

* Qui trình đi của nguyên phụ liệu

Nguyên phụ liệu nhập vào Dỡ kiện Kiểm tra

 Đạt chất lượng Đưa vào sản xuất

 Không đạt chất lượng Trả lại nhà cung cấp

2.2.1 Nguyên tắc kiểm tra đo đếm ngưên phụ liệu

-Để đảm bảo tiến độ sản xuất, chất lượng mã hàng, khâu chế biến sản xuấtnguyên phụ liệu đặc biệt là khâu kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu phải đượcthực hiện tốt nhanh chóng Do đặc điểm mã hàng TT08, khi kiểm tra đo đếmnguyên phụ liệu phải được thực hiện theo các nguyên tắc sau:

1 Tất cả các hàng nhập và xuất kho phải có phiếu giao nhập về số lượng vàghi nhập vào sổ sách có chữ ký nhận rõ ràng

2.Tất cả các nguyên phụ liệu phải được tiến hành đo đếm, phân loại màu sắc,phân loại khổ, phân loại chất lượng… rồi mới nhập vào kho chính thức

3.Để ổn định độ co giãn, tất cả các nguyên phụ liệu phải được phá kiện trước 3ngày và không được xếp cao quá 1m

4 Khi đo đếm xong phải ghi đầy đủ ký hiệu theo quy định, chịu trách nhiệnbáo khổ cho phòng kỹ thuật trước 3 ngày để làm mẫu sơ đồ, đồng thời phảichuẩn bị cho cắt trước một ngày

5 Khi giao cho phân xưởng cắt phải thực hiện theo bàn cắt theo mẫu sơ đồcủa phòng kỹ thuật, phải sử dụng hợp lý tránh phát sinh đầu tấm

6 Đối với vải đầu tấm phải phân theo từng laọi khổ, chiều dài và màu sắc đểthuận tiện cho việc tái sản xuất được dễ dàng

7 Đối với các phụ liệu phải được kiểm tra theo đúng yêu cầu kỹ thuật và chấtlượng mới được nhập kho

8.Trong khi kiểm tra nếu gặp loại hàng không đảm bảo chất lượng như: saihỏng màu, lỗi sợi, lem hụt…cần phải đổi đều phải lập biên bản ghi rõ nguyênnhân sai hỏng, số lượng cụ thể.

9 Tất cả các nguyên phụ liệu do phá kiện( Bao bì,giấy gói…)đều phải xếp gọngàng và thống kê vào sổ sách

10 Tất cả các nguyên phụ liệu đều phải có phiếu giao nhập hàng của kho vàphải ghi rõ ràng chính xác, đầy đủ không được tẩy xoá và phải lưu giữ để tiệntheo dõi

2.2.2 Kiểm tra nguyên liệu.

a Kiển tra số lượng vải

- Có 2 phương pháp kiểm tra số lượng vải

 Phương pháp thủ công

 Phương pháp kiểm tra bằng máy

* Đối với cây vải cuộn tròn ta có thể áp dụng hai cách sau

+Dùng thước đo bán kính của cây vải để xác định chiều dài, phương pháp nàykhông được chính xác vì ta phải đo nhiều lần trên cugn floại nguyên liệu vớicây vải có chiều dài khác nhau để rút ra thông số bình quân

+Dùng trọng lượng để xác định chiều dài (với điều kiện cây vải có trọnglượng riêng sai biệt không đáng kể) Dùng cân có độ chính xác cao, xác địnhtrọng lượng của từng cây vải có cùng chủng loại sau đó so sánh để xác địnhchiều dài

b Kiểm tra khổ vải:

- Dùng thước có chiều dài lớn hơn khổ vải để đo, thước đặt thẳng góc vớichiều dài vải, cứ 5m đo một lần Tuỳ theo từng loại vải có mép biên trơn, xùi

lỗ kim lớn hay nhỏ mà ta xác định cụ thể theo qui định kỹ thuật

- Trong quá trình đo nếu thấy khổ thực tế nhỏ hơn khổ ghi trên phiếu 2 cmphải báo cáo với phòng kỹ thuật, KCS hoặc phó giám đốc phụ trách kỹ thuật

để xác minh và có hướng giải quyết

Đối với cây vải cuộn tròn ta tiến hành đo 3 lần, lần một ở đầu cây, lần hai lùivào trong 3 cm, lần ba lùi vào trong 5 cm nữa

c Kiểm tra chất lượng vải

- Loại 1: Có sai số bình quân 2m/1 lỗi, lại vải này thường dùng để sản xuấthàng xuất khẩu

- Loại 2: Có sai số bình quân từ 1-2m/1 lỗi, chuyên dùng để sản xuất hàng nộiđịa

- Loại 3: Có sai số bình quân dưới 1m/lỗi, dùng để sản xuất hàng nội địa

* Lỗi được phân ra theo các nhóm:

+ Nhóm 1: Gồm các laọi lỗi do quá trình dệt gây ra

- Sợi không săn, không đều màu

- Khổ vải không đều trên toàn bộ tấm vải

- Mép vải bị rách

- Sợi bị bẩn

- Đường dọc thưa sợi trên toàn bộ tấm vải.

- Màu không đều

2.2.3.Kiểm tra phụ liệu

* Chỉ:

+ Kiểm tra số lượng: Kiểm tra bằng cách đo chiều dài

+ Chất lượng: Kiểm tra tính chất, màu sắc của vải

* Cúc:

+Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Chất lượng: Kiểm tra màu sắc, tính chất, chất liệu của cúc

* Khoá

+ Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Chất lượng: Màu sắc, chủng loại của khoá

* Nhãn mác:

+ Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Kiểm tra chất lượng, đặc tính bằng cách quan sát

* Túi nylon, hòm hộp:

+ Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Kiểm tra chất lượng: Quan sát

+Kiểm tra kích thước bằng cách đo

Khi quá trình kiểm tra kết thúc người kiểm tra sẽ lập biên bản kiểm tra để lưugiữ và giao cho nhà cung cấp Biên bản có dạng:

TỔNG CÔNG TY MAY VIỆT NAM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

BIÊN BẢN KIỂM TRA NGUYÊN PHỤ LIỆU

Tên nguyên phụ liệu………

2.2.4 Phương pháp đánh dấu lỗi vải:

-Dùng kim khâu chỉ trực tiếp vào lỗi và cắt chỉ thừa 1cm để làm dấu

-Có những loại vải thường được ghi ở mép biên ngang vị trí có lỗi

-Dùng băng dính cắt vuông 1cm dính trực tiếp vào lỗi vải

-Dùng phấn màu để đánh dấu

2.3 Các phương tiện kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu.

- Dùng thứoc đo trực tiếp

2.4 Bảo quản nguyên phụ liệu:

- Khi nhập kho nguyên phụ liệu phải được đặt ở nơi thoáng mát, cao ráo,tránh ẩm thấp, để xa nguồn hoá chất gây cháy nổ Nguyên phụ liệu phảiđược che đậy cẩn thận, trnáh bụi bẩn Quá trình vận chuyển nguyên phụliệu phải nhẹ nhàng không được quăng đập mạnh gây nhàu nát và ráchnguyên phụ liệu

PHẦN III: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ MẶT THIẾT KẾ

3.1 Phác thảo mẫu.

- Phác thảo mẫu là công việc của các nhà thiết kế Họ chuyển những phân tích về

xu hướng thời trang thành những sản phẩm thực tế dựa trên những cảm hứng nhấtđịnh: Cảm hứng màu sắc, dân tộc, lịch sử…để ntừ đó tạo lên những bộ trangphục có tiếng nói riêng

- Qua quá trình ngiên cứu thị trường, nhà thiết kế chúng tôi đã đưa ra 2 mẫu sảnphẩm theo phong cách thể thao giành cho nam thanh niên lứa tuổi từ 18-28

+Mẫu 1: là bộ gió hai lớp với kiểu dáng trẻ trung, năng đông rất thích hợp chocác bạn nam khi đi dạo phố hoặc đi du lịch vào mùa thu đông

+ Mẫu 2: là một bộ trang phục cũng với phong cách thể thao được làm trên chấtliệu nỉ thích hợp khi đi dạo vào tiết trời xe lạnh của mùa thu đông

3.2 Chọn mẫu.

-Việc chọn mẫu là một việc hết sức quan trọng Mẫu được chọn phải đảm bảo cácyếu tố:

+Phù hợp với xu hướng thời trang

+phù hợp với sản xuất hàng loạt(tức không quá phức tạp)

+Đảm bảo các lợi ích kinh tế

+Nguyên liệu dễ kiếm

Từ những mẫu phác thảo trên, thông qua đặc điểm hình dáng và điều kiện sảnxuất chúng tôi quyết định chọn mẫu một để đưa vào sản xuất và tung vào thịtrường vào mùa thu đông năm 2008

- Tên mã hàng: TT08

- Số lượng

Màusắc

-Là kiểu quần thể thao hai lớp, hai bên dọc quần có trang trí dây dệt Thân trước

có dán túi, lượng cử động thoả mái thích hợp cho các bạn nam khi chơi thể thao

HÌNH VẼ MÔ TẢ SẢN PHẨM ( mẫu mỹ thuật )

Yêu cầu kỹ thuật chung cho sản phẩm

- Do đặc điểm của sản phẩm là quần áo thể thao nên phải có lượng cửđộng rộng rãi tạo cảm giác thoả mái cho người mặc

- Sản phẩm may song phải đảm bảo đúng kiểu dáng và các yêu cầu kỹthuật

- Các đường may phải đảm bảo chắc chắn để đảm bảo độ an toàn chongười mặc

3.3.Thiết kế bộ mẫu hoàn chỉnh.

3.3.1 Hệ thống cỡ số.

Đối với mã hàng TT08 chúng tôi tiến hành đo khảo sát đối tượng khách hàng lànam thanh niên ở lứa tuổi từ 18-28 ở Hà Nội và các tỉnh thành lân cận, sau đótiến hành thống kê để đưa ra hệ thống cỡ số và bảng thông số kích thước như sau

3.3.2.Thiết kế mẫu cỡ L

3.3.2.1.Thiết kế áo

32.2.1.1 Số đo mẫu cỡ trung bình (Cỡ L)

-Rộng ngang cổ trước = Vc5 = 7.4 cm

-Sâu cổ trước = Vc5 + 1 = 8.4 cm

-Hạ xuôi vai = Số đo = 5 cm

-Vai con TT = Vai con TS – 0.3 cm

-Giảm đầu vai = 1.5 cm

-Miệng túi phía trên cách sườn 12 cm

-Miệng túi phía dưới cách sườn 7 cm

Vn

+ Vn20 = 26 cm-Rộng cửa tay = 16 cm

- Vòng cổ, vòng nách, vai con, sườn áo thân trước và thân sau cắt dư:1 cm

- Gấu áo thân trước và thân sau cắt dư: 2.5 cm

* Lần lót

-Vòng nách, vòng cổ, vai con, sườn áo cắt dư so với chính 0.5 cm

- Gấu cắt hụt hơn so với chính 1 cm

3.3.2.2 Thiết kế quần

3.3.2.2.1 Số đo cỡ trung bình(cỡ L)

STT Vị trí đo Kíchthước(cm) Số lượng Ghi chú

1 Dài áo TT(từ họng cổ đến gấu 72

5 Khoảng cách từ đầu vai đếnsợi viền (phía nách) 11

6 Khoảng cách từ họng cổđến sợi viền(phía nẹp) 27.8

7 Khoảng cách giữa hai mép trong của sợi viền 2

8 Dài áo TS( từ họng cổ đến gấu) 73

12 Khoảng cách từ họng cổ thân sau đến sợi viền 14

13 Khoảng cách giữa hai mép trong của sợi viền 2

14 Khoảng cách từ mác chính đếnđường tra cổ 0.5

15 Khoảng cách từ mác sử dụng đến gấu 20

18 Khoảng cách từ họng cổ đến miệng túi cơi 46.5

19 Khoảng cách từ sườn áo đến cạnh trên miệng túi 12

20 Khoảng cách từ sườn áo đến cạnh dưới miệng túi 7.2

Thân Trước 2 Dọc vải

5 Dài quần( từ cạp đến gấu) 96

1 Dài áo thân trước(đo từ họng cổ

đến gấu)

71.5

3 Rộng ngang gầu thân trước 29.5

4 Dài áo thân sau(đo từ họng cổ

đến gấu)

72.5

5 Dài quần( từ cạp đến gấu) 95

từ mẫu thiết kế cộng thênm lượng dư công nghệ, dùng để kiểm tra các mẫukhác

- Từ kích thước thành phẩm cộng thêm lượng dư công nghệ ta sẽ có một bộmẫu mỏng

+ Đối với vải giãn:

CN =  Ra đường may - giãn dọc -giãn ngang +xơ vải

+ Đối với vải co:

CN =  Ra đường may +co dọc +co ngang +xơ vải

+ Công thức tính độ co:

 co/giãn l 1lo lo x 100% Trong đó:l1: Chiều dài sau khi giặt, là

L0: Chiều dài ban đầu

* Đối với mã hàng TT08 để kiểm tra dộ co ta cắt một miếng vải có diện tích:

Dx R = 10 x10 (cm), sau đó đem giặt, phơi khô và là ở nhiệt độ bìnhthường.Thu được kết quả sau:

 Đối với vải lót

Cũng tương tự như vải chính ta cắt một miếng vải có diện tích: D x R = 10x10Sau đó đem giặt và phơi khô ở nhiệt độ bình thường ta thu được kết quả sau:

co dọc = 10 1010 x 100% = 0%

co ngang = 10 1010 x 100% = 0% , xơ vải: 0%

BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC MẪU MỎNG

 Lần chính

thướcTP(cm)

Codọc(1%)

Đườngmay(cm)

Xơvải(1%)

KíchthướcBTP

1 Trước áoThân

Họngcổ đếngấu

2 Thân sauáo

Họng cổđến gấu

Rộng cửatay

Rộng bảncổ

Rộng ngangngực

Rộng nganggấu

Kíchthước

2 Thân sau Dài áo thân sau(đo từ

họng cổ đến gấu)

Đườngmay

KíchthướcBTP(cm)

1 Thân trước Dài quần (từ cạp

3.3.6.Thiết kế mẫu phụ trợ

- Mẫu phụ trợ là loại mẫu dùng cho các công đoạn cắt, may, là, sang dấu,kiểm tra, được sử dụng trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác củasản phẩm.

- Là mẫu có kích thước bằng mẫu bán thành phẩm được làm bằng chất liệu có

độ bền cao Mẫu được thiết kế để cắt các chi tiết nhỏ cần có độ chính xác cao

- Mẫu có độ dày tối thiểu là 5 mm

3.3.6.2 Mẫu may - mẫu là.

- Mẫu may: là mẫu thành khí của chi tiết dùng để may các chi tiết nhỏ và cácchi tiết có độ chính xác cao( mặt dưới của mẫu thô ráp để ít bị xê dịch khimay)

- Mẫu là: Là mẫu nhỏ hơn mẫu thành khí 0.1 cm của chi tiết được là, đượclàm từ vật liệu ít bị biến dạng do tác dụng của nhiệt

3.3.6.3.Mẫu sang dấu

- Là mẫu dùng để đánh dấu các chi tiết, có dạng khe, lỗ, đảm bảo chính xác vịtrí định vị một số điểm thiết kế của sản phẩm

- Mẫu sang dấu = mẫu thành phẩm + độ co nguyên liệu( do nhiệt độ là, đườngmay của một số loại thiết bị, giặt mài)

3.3.6.4 Mẫu kiểm tra

- Mẫu kiểm tra được sản xuất từ mẫu mỏng, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối

về kích thước, không chịu ảnh hưởn của khí hậu, môi trường, nhiệt độ, không

bị biến dạng

* Đối với mã hàng TT08, các loại mẫu phụ trợ được dùng là:

- Mẫu mỏng dùng để kiểm tra BTP

- Mẫu cứng dùng để giác sơ đồ

- Mẫu may dùng để may cơi túi( mẫu may có kích thước DxR=15x3(cm)

- Mẫu là :cổ áo, túi chéo(hình vẽ mẫu cứng, mẫu phụ trợ)

- Kiểm tra độ ăn khớp các chi tiết của sản phẩm, phát hiện ra những sai hỏng,những điểm chưa phù hợp về mặt kỹ thuật và mỹ thuật sau đó tiến hàng hiệuchỉnh sửa chữa để đưa ra bản vẽ mẫu mỏng hoàn chỉnh, phải đạt được chấtlượng về mặt kỹ thuật và mỹ thuật.

3.4.2 Phương pháp chế thử mẫu

- Sau khi có mẫu mỏng ta tiến hàng kiểm tra toàn bộ các chi tiết và ghi đầy đủcác thông tin cần thiết như: chiều canh sợi,cỡ số, mã hàng và chuyển cho bộphận chế thử cắt và may

- Trong quá trình may chế thử phải thực hiện các yêu cầu sau:

+ Khi nhận được mẫu phải kiểm tra đầy đủ quy cách may sản phẩm, ký hiệu

và số lượng chi tiết, tiến hành giác sơ đồ trên vải cắt và may chế thử

+ Phải tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng như: canh sợi và yêu cầu kỹ thuậtghi trên mẫu

+ Trong khi may chế thử phải vận dụng những hiểu biết, kinh nghiệp vànghiệp vụ chuyên môn để xác định chính xác sự ăn khớp giữa các bộ phận,phải năm vững yêu cầu kỹ thuật và quy cách lắp ráp từ đó vận dụng để mayđúng theo điều kiện thực tế hiện có tại xưởng

+ Khi phát hiện có điều nào bất hợp lý trong lắp ráp hoặc BTP bị thừa thiếuphải báo cáo với người thiết kế mẫu để họ trực tiếp xem xét và chỉnh sửa mẫukhông được phép tuỳ tiện sửa mẫu khi chưa có sự thống nhất của người thiết

Yêu cầu chung đối với sản phẩm

- Sản phẩm may xong phải đảm bảo các yêu cầu về thẩm mỹ và kỹ thuật

3.4.3.Nghiên cứu mẫu chế thử

- Sau khi may xong mẫu chế thử ta tiến hành nghiên cứu mẫu đó và lấy đólàm cơ sở để xác định các điều kiện sản xuất, đồng thời xem xét kiểu dáng đãphù hợp với người tiêu dùng chưa

+ kiểu dáng kết cấu sản phẩm có phù hợp với điều kiện hiện có của doanhnghiệp không.

+ Chất liệu: có phù hợp với tiết trời mùa thu đông không, giá của sản phẩm đãhọp lý chưa nếu chưa hợp lý phai có sự điều chỉnh để giảm tối đa chi phí saocho giá của sản phẩm phải phù hợp với khách hang mục tiêu đồng thời phảiđảm bảo lợi nhuận cho doanh nghiệp

+ Thông số kích thước: sau khi may xong mẫu chế thử ta phải kiểm tra lạithông số xem có khớp với thông số kích thước ban đầu không, nếu có sự sailệch hoặc kích thước của các chi tiết chưa đạt thì ta phải điều chỉnh lại sao chophù hợp

+ Quy trình công nghệ may: xem xét lại quy trình may, cách bố trí chuyền,tính toán số công nhân tại các vị trí làm việc sao cho phù hợp với tay nghề của

họ để đảm bảo chất lượng của sản phẩm

+ Thiết bị gia công: thiết bị hiện có tai xưởng sản xuất có đầy đủ để sản xuấtđơn hàng đó không thiết bị đó co đảm bảo độ an toàn cho ngưòi lao động khilàm việc hay không và phải tính toán xem với đơn hàng đó cần bao nhiêumáy móc và cần những loại máy móc nào để bố trí cho phù hợp

+ Trình độ tay nghề của công nhân: trình độ tay nghề hiện tại của công nhân

có thể may sản phẩm đạt chất lượng, số lượng, đảm bảo thời gian giao hàng + Định mức nguyên phụ liệu: Từ sản phẩm chế thử qua cắt, giác, may ta tínhđịnh mức NPL cho đơn hàng

+ Dự đoán giá thành của sản phẩm: tính toán được các loại chi phí cho mộtsản phẩm như: chi phí về NPL, hao phí máy móc, tiền điện , tiền nước, tiềnlương trả cho công nhân khi may sản phẩm

+ Xây dựng tiêu chuẩn thành phẩm cho sản phẩm : các tiêu chuẩn về thiết kếtiêu chuẩn về NPL, công đoạn cắt, may hoàn thiện sản phẩm và kiểm tra chấtlượng sản phẩm

- Với mã hàng TT08 sau khi tiến hành chế thử và tham khảo thị trường chúngtôi nhận thấy

+ Về kiểu dáng: kiểu dáng phù hợp và được đông đảo khách hàng mục tiêuchấp nhận

+ Về thiết kế: cần chỉnh sửa đôi chút về lượng cử động cho phù hợp cụ thể làphải tăng thêm lưọng cử động nách để tạo cảm giác thoả mái cho người mặcnhất là khi họ vận động nhiều và chơi các môn thể thao

Sau khi chế thử và chỉnh sửa mẫu chúng tôi tiến hành nhảy mẫu cho mã TT08

3.5 Nhảy mẫu

- Trong sản xuất công nghiệp mỗi một mã hàng sản xuất không chỉ một cỡnhất định, mà ta phải sản xuất rất nhiều cỡ vóc, đối với mã hàngTT08 chúngtôi tiến hàng sản xuất trên 5 cỡ S, M, L, XL, XXL ta không thể đối với mỗi cỡvóc lại chia cắt, thiết kế lại một bộ mẫu mỏng như vậy vừa tốn thời gian, vừa

hành tăng hoặc giảm kích thước mẫu mỏng của cỡ trung bình theo mộtphương nhất định gọi là nhân mẫu( Nhảy mẫu)

3.5.1 Điều kiện để nhảy mẫu

-Phải có đủ các tài liệu kỹ thuật theo đúng yêu cầu kỹ thuật của khách hàng,bao gồm:

+ Mẫu giấy của một cỡ số( Mẫu cỡ trung bình)

+Bảng thông số thành phẩm của mã hàng, hệ số nhảy mẫu

+ Hệ thống cỡ số

* Để đảm bảo dộ chính xác khi nhay mẫu, qui trình nhay mẫu phải thực hiệntheo các qui tắc sau:

+ Trong quá trình nhảy mẫ chỉ sử dụng một bộ mẫu chuẩn để nhảy mẫu

+ Đảm bảo độ chính xác khi xác định hệ số bước nhảy

+ Tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng( không làm biến dạng hoặc thay đổihình dạng của các chi tiết)

+ Căn cứ vào hai trục dọc và ngang để di chuyển các điểm chủ yếu của mẫu

3.5.2.Các phương pháp nhảy mẫu

3.5.2.1 Phương pháp ghép nhóm

- Ứng dụng để nhảy mẫu trong các trường hợp đã có mẫu mỏng của các chitiết hai cỡ số khác nhau của một sản phẩm chúng ta tiến hành xây dựng bộmẫu mỏng cho các cỡ còn lại

- Cách tiến hành:

+ Đặt 2 mẫu của 2 cỡ mỗi chi tiết lên một hệ trục toạ độ

+ Nối các điểm thiết kế tương ứng quan trọng của 2 cỡ này với nhau

+ Phân chia khoảng cách giữa các điểm thiết kế này thành các đoạn Tổng sốđoạn sẽ tương ứng cỡ số tương ứng nằm giữa 2 cỡ số đó khoảng cách các cỡchính là hệ số nhảy mẫu

- Ưu điểm: độ chính xác cao

- Nhược điểm: cần chuẩn bị 2 bộ mẫu, hệ số nhảy là tương đối nhau

3.5.22 Phương pháp tia

- Xác định sự đồng dạng nhất định giữa các mẫu của các cỡ khác nhau

- Các bước tiến hành:

+ Tìm một tâm đồng dạng trên mẫu mỏng của cỡ trung bình

+ Nối tâm đồng dạng với các điểm thiết kế quan trọng trên mẫu trung bình,các đường nối chính là các tia

+ Trên các tia xác định các điểm thiết kế tương ứng của các cỡ khác nhau + Nối các điểm thiết kế mới được tạo thành

- Ưu điểm: nhanh, đơn giản

- Nhược điểm: độ chính xác không cao

3.5.2.3 Phương pháp nhảy mẫu theo công thức thiết kế

- Nguyên tắc: Xác định số gia nhảy mẫu của từng điểm riêng biệt theo côngthức thiết kế đã dùng

- Các bước: