Khóa luận tốt nghiệp Chế biến lâm sản: Tính toán năng suất máy trên các công đoạn sản xuất sản phẩm ghế Sahara-bar Stool tại Công ty TNHH một thành viên chế biến gỗ Đông Hòa

TOM TATĐề tài “Tinh toán năng suất máy trên các công đoạn sản xuất sản phẩm ghếSahara-Bar stool tại công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà”.. Với phương phápkhảo sát theo dõi tình hình sả

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM

k*www++wwwkwkkx*x*ws*sw*

TRAN QUOC NHÂN

TÍNH TOÁN NANG SUAT MAY TREN CAC CONG DOAN SAN XUẤTSAN PHAM GHE SAHARA-BAR STOOL TAI CONG TY TNHH MOT

THANH VIEN CHE BIEN GO DONG HOA

LUAN VAN TOT NGHIEP

NGANH CONG NGHE CHE BIEN LAM SAN

Thành phó Hồ Chí Minh

Tháng 02/2023

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM

k*www++wwwkwkkx*x*ws*sw*

TRAN QUOC NHÂN

TÍNH TOÁN NANG SUAT MAY TREN CÁC CONG DOAN SAN XUẤTSAN PHAM GHE SAHARA-BAR STOOL TAI CONG TY TNHH MOT

THANH VIEN CHE BIEN GO DONG HOA

LUAN VAN TOT NGHIEPNGANH CONG NGHE CHE BIEN LAM SAN

Người hướng dẫn: ThS BÙI THI THIEN KIM

Thành phố Hồ Chí Minh

Tháng 02/2023

LOI CAM ON

Dé hoàn thành được đề tài tốt nghiệp này ngoài sự cố gắng nỗ lực của ban

thân, tôi còn nhận được sự giúp đỡ của rất nhiều cá nhân, tập thé, các đơn vị, tôchức.

Với tất cả sự chân thành và lòng biết ơn tôi xin cảm ơn sâu sắc tới giáoviên hướng dẫn cô ThS Bùi Thị Thiên Kim Người đã hướng dẫn, tận tình chỉ

bảo giúp đỡ tôi trong suốt thời gian thực hiện đề tài

Tôi xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo, cán bộ khoa Lâm Nghiệptrường Dai Học Nông lâm Tp.HCM va tập thé giảng viên đã truyền dat cho tôinhững kiến thức, kinh nghiệp quý báu trong suốt quá trình học tập tại trường

Đồng thời tôi cũng gửi lời cảm ơn tới Ban giám hiệu trường Đại Học Nông

Lâm Tp.HCM đã tạo điều kiện tốt nhất cho tôi học tập và hoàn thành đề tài tốtnghiệp này.

Qua đây tôi xin gửi lời cảm ơn Ban giám đốc và tập thể anh chị trongcông ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà, đã tạo điều kiện, giúp đỡ tôi trongquá trình thực hiện đề tài này

Cuối cùng tôi xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, bạn bè và những

người đã giúp tôi hoàn thành đề tài này

Xin chân thành cảm ơn Tp.HCM, ngày 13 tháng 02 năm 2023

Trân Quôc Nhân

TOM TAT

Đề tài “Tinh toán năng suất máy trên các công đoạn sản xuất sản phẩm ghếSahara-Bar stool tại công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà” Địa chỉ: Nhà

máy ở Dĩ An: Số 502A Ð Lý Thường Kiệt, khu phố Thống Nhat 1, Dĩ An, Bình

Dương Thời gian thực hiện từ 10/10/2022 đến 10/02/2023 Với phương phápkhảo sát theo dõi tình hình sản xuất tại Công ty và thu thập những số liệu cầnthiết cho quá trình tính toán, số liệu thu thập được sẽ được xử lý trên máy tínhbằng phần mềm Excel, sản phẩm được minh họa bằng phần mềm Autocad Sảnphẩm Sahara-Bar stool là sản phâm nội thất được sản xuất theo đơn đặt hàng củakhách hàng Sản phẩm sử dụng các liên kết chủ yếu là liên kết chốt gia cố keo,liên kết bản lề bật, liên kết đỉnh, và liên kết vis

Thông qua quá trình khảo sát chúng tôi tiến hành tính toán năng suất trêncác máy móc thiết bị tại công ty với kết quả như sau:

Bào 2 mặt: 26946 chỉ tiết/ caRipsaw: 8192 chỉ tiết/ ca

Cắt chọn: 2627 chỉ tiét/ ca

Nhám thùng: 27990 chỉ tiết/ caCắt 2 đầu: 3990 chỉ tiết/ caKhoan 1 trục: 21906 chỉ tiết ca

Toupie: 8498 chỉ tiết/ caMộng âm: 778 chỉ tiết/ ca

Mộng dương: 956 chỉ tiết/ caCha nhám chổi: 3414 chỉ tiết/ caChà cước: 13069: chỉ tiết/ ca

Với mục đích phân tích và đánh giá các máy có năng suất thấp gây ảnhhưởng đến quá trình sản xuất sản phâm ghế Sahara-Bar stool, từ đó đề ra một số

giải pháp dé công ty có thé áp dụng trong tương lai nhằm nâng cao năng suất sản

xuất sản phẩm ghế Sahara-Bar stool

MỤC LỤC

TIẾN AT CRIN hgnggangghunghhtingotgi00010001083600010100651603000301508060000100860 2 TÚI TẤT scsessssssnsnncasnxscsncasasnaazasnnanssszenusesssannnsisnnvunssanossbaaanssseansnsananins 3

Ht, dl Eh AUUES 7 4

DANH SÁCH CÁC HÌNH VÀ BIEU ĐỎ -5 << 6 DANH SÁCH CÁC BẢNG °-cceseseeeeasorrkarorsrksree 7 CHƯNG 1 MỆT HH ueennnnnsnntrrenrrnnnnssangpornuveirorgtoin 8 1.1 Tính cấp thiết của đề tài - ¿5-55 s2EEE2EEEEEE21 2121212121 cxee 8 I0 1+1 8

LSP Hg†ïĩi VlAHiBHISTĐĂTU eeeesse-ktsassenBisdedbddaianusgildbaioediiidaDnggtindgekeEEd20e da 9 14Ý nghĩa khoa học và thực (IẾN ST TS HH H11 1111111111151 xe 9 CHƯƠNG 2 TONG QUAN -5e<s<csscsscssesssssssssssssssse 10 2.1 Tổng quan ngành công nghiệp chế biến gỗ Việt Nam 10

2.2 Tổng quan công ty TNHH MTV CBG Đông Hoà - 11

2.2.1 Lich sử hình thành va phát triển của công ty - 11

2.2.2 Quá trình hình thành va phát triển của công ty: - 12

2.2.3 Nhiễn Vụ chỉnh CUA CONG tY coiennnohhng gõ gịggHg ghg18114848485518309683388380 13 2.2.4 Cơ cau tổ chức bộ máy của công †y - 2 2+s2+s+z+xz+se2 13 2.2.5 Tình hình sản xuất hàng mộc tại công ty - ¿s2 14 2.2.5.1 Một số sản phẩm ở công ty - 5+ ©ceccsczkccrrrseee 14 Paid NEC TÚ TssyokEut2agiiasaiiB6iBi4981659505481335880001848010X0ã8810866ã18g98M0g8008 16 2.2.5.9 LUIẾ DỊ MAY TỐC tại CONG TY on smsonssnnorsensarcvanssnrenoussanens 17 2.2.5.4 Quy trinh san xuât tại CON y c eeeeieee 20 CHƯƠNG 3 NOI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CUU 25

3.1 Nội dune nghién CỮUzsopoeaneeosoioBigbistgiabsoactiieDili398641Ä430t0iasã0£RulSnsaude 25 3.2 Phương phap nghiÊn CWtescssessssessessenecssasssonneasanwannavaueewneseavensanveswessronne 25

3.2.1 Phương pháp lý thuyẾt - 2 + x2SEEEeEEEEEEEEEEEErkrrkrrer 25

3.2.2 Phương phap thife: NGhEIM vncassssenenasennscnasunandensansnantenssventaveesentenss 25

3.2.3 Phương pháp tinh hệ số sử dung máy -. 2-22 5z: 26 3.2.4 Phương pháp tính năng suất máy - 2-22 s2z+zxzes 26 CHƯƠNG 4 KET QUA - THẢO LUẬN -5 5-5 5<: 27

4.1 Kết quả phân tích San phâm ghế Sahara-Bar stool 21

4.1.1 Nguyên liỆU -.- (CS 21121 21121151111 1121 1111111111 11 11tr, 27 4.1.2 Sản phẩm ghế Sahara-Bar stool -22 2 s2+z+£sz£zz+zzzez 27 4.2 Phân tích kết cấu sản pham ghế Sahara-Bar stool -: 29

4.2.1 Hình dang sản phẩm - 2: 2+ 2¿©+22+++2++£E++x++zx+erxreex 29 4.2.2 Các dạng liên kết của sản phẩm 2-22 52+cz+czz+zzsced 29 4.3 Kết quả khảo sát quy trình sản xuất sản phẩm Sahara-Bar stool 31

4.3.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuắt 2-525zc552 31 4.3.2.1 Luu trinh san xuat chan ghé lszsSi X448094348720005E4454/36135840880:1gug5385 33 Hh edo Luu trinh san xuat một sô chi tiét khác ố 34 4.4 Kêt quả tính toán năng suât các máy sản xuât sản phâm Sahara-Bar Stoo qua các công đoạn sản XUâ[ - c2 332111 112215111 35 4.4.INăng suất máy AO! 2A AE? ST ốc 35 44.2, Nang suat máy: KẾ PHAN sccssestovcnsssivenersviwnshevirennevnesenseeryecensve 36 44.3, Nẵng suất MAY ca cất COT vaanssesaauesnassaoirnbaoiaaogoidnssao 37 4.4.4 Năng suat máy cưa 2 đẦU: ii 38 4.4.5 Nẵng suất của máy khoan đỨnG: eieiiiiiiieeese 40 4.ÁL0NãHg Stat May chà Bá UMUN’ ccssssessnriaronnsesressasvanrinnnnsonsens 4I 4.4.7 Nang suất máy đánh mộng ÂM: ceenviiariiae 42 4.4.8 Nang suất máy đánh mộng dưƯỚHg! sesssseesnredsrieisedee 43 4.4.9 Năng suât may chà cước Aiea 44 4.4.10 Nẵng suốt ntáy Glia Sati CHOI seessssnansennrneondeosnresrsee 45 4.4.11 Năng suat may toupie: — 46

4.5 So sánh năng suât trên các công đoạn sản xuât - 47

4.5.1 Năng suất các máy công đoạn tạo phôi — sơ chế - 47

4.5.2 Năng suất các máy công đoạn tinh chế - định hình 49 4.6 Đề xuất các giải pháp giải quyết các nút thắt trong quá trình sản xuất

sản PHAM của CONG fy - -c S- 121 2112111111111 1111 1 1111 g1 E1 Hi cv, 51

CHƯƠNG 5 KET LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ, <- 54

Ls xeeeouersoromeidrosrkrdivsrsandortgtoodedrgimadtracydiorgtrecottZ27218001770.g8 54

5.2 Kiến nghị ¿- 2 5z+21S2E2E127121127121121121121111121111211211 11 c0 55 TÀI LIEU THAM KHẢO -. 2 222 s2 se se se=sessesses 56

PHU LU C sossascssssexczsecessessascecasncsaxscusssavenscexerevansceasssssssexssavenscennassensiosaais 57

DANH SÁCH CÁC HÌNH VÀ BIEU DO

Hình 2.1Sơ đồ tổ chức công ty TNHH MTV CBG DONG HOÀ 14

Hình 2, 2 Baill lTboennanseniininnndidtiiuinagt0648393439404835409800G0108830405361300195310301630000030189030 15 Hinh 2 3 Ban trang tric cececeseescceeeseeeecsecseeeseeecesseceeeeseceeeeseceeeeeeeeeeeeeenes 15

Et A Oe nga ho tiagtokicgtis8002038060060,008g833i4018104001g0803000g08382604006.00100:g 0A 15

Hình 2.5 Tủ đầu giving o.e.cecceccescsssesseessessessesscssessessvessessecssessecssessesseesseeseesseeaes 15

Hình 2.6 Kho nguyên liệu tại công ty chế biến gỗ Đông Hoà 16Hình 2 7 So đồ quy trình sản Xuất 2 + E2E2E£EEEEEEEEEEEErErrrerree 20Hình 4 1 Nguyên liệu gỗ Tràm (Acasia) và MDF tại công ty Đông Hòa 27

Hình 4.2 Sahara-Bar stool sau khi hoàn thành các công đoạn - 28

Hình 4.3 Bản vẽ 3 hình chiếu sản phẩm ghế Sahara-Bar stool - 29Hình 4.4 Khung mặt ghế được liên kết bằng đinh 2 2 2222522 5+2 30Hình 4.5 Liên kết vis ở các vi trí ke góc và bọ bắt nệm -¿ 30Hình 4.6 Diém và kiêng chân được sử dụng liên kết mộng - 31

Hình 4 7 So đồ dây chuyền công nghệ sản xuất ghế Sahara-Bar stool 32Hình 4.8 Chân bàn sau khi trải qua các công đoạn - ¿55 ++cc+<x++c<+ 33

Hình 4.9 Kiéng chân sau khi trải qua các công đoạn -2¿ z5: 34Hình 4.10 Diềm sau khi trải qua các công đoạn - 2-5 + xecxe£xezxerxez 34

Hình 4.11 Ke góc sau khi trải qua các công đoạn ¿+5 +-+c++c++sexssxz 34

Hình 4 12 bọ bắt mặt sau khi trải qua các công đoạn - +s-+s+<<s5+ 35Biểu đồ 4 1 Năng suất các máy trên công đoạn tạo phôi - 2: s¿ 48Biểu đồ 4 2 Năng suất các máy trên công đoạn tinh chế 2 +: 49

Bảng 2.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

Bảng 4.

DANH SÁCH CÁC BANG

1 Máy móc thiết bị ở công ty - 2 + x+EE+EE£EEeEEEEEEEEEEEEEErrkerkrree 17

1 Quy cách phôi nguyên liệu cho sản phâm ghế Sahara-Bar stool 28

2, Bane kế THỊ HỆ ::zszrrtnzgies4501G22216.025805380E8E.ENSN209/NEBSESRESEATSSBS2Sg23/3048713g588 31 3 Thời gian sản xuất chi tiết qua máy bào 2 mặt 2 + 35 4 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy Ripsaw - 252552 5+2 36 5 Thời gian sản xuất chi tiết qua máy cưa cắt chọn - 37

6 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy cưa 2 đầu - 2 25+ 39 7 Thời gian sản xuất một sản phẩm qua máy khoan đứng 40

8 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy chà nhám thùng 41

9 Thời gian sản xuất chi tiết qua may đánh mộng âm - 42

10 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy đánh mộng dương 43

11 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy chà cước + 44

12 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy chà nhám chỗi 45

13 Thời gian sản xuất chi tiết qua máy toupie -z- s5: 46

14 Năng suất máy trên dây chuyền sản xuất - 5z: 50

CHƯƠNG 1

MỞ DAU1.1 Tính cấp thiết của đề tài

Nâng cao năng suất đồng nghĩa với việc nâng cao khả năng cạnh tranh và làyếu tô quyết định sự tồn tài của doanh nghiệp Năng suất chính là thước đo hiệuquả của các hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Trong giai đoạnhiện nay, tình hình kinh tế đang từng bước hội nhập với thị trường thế giới, việcnâng cao năng suất chất lượng đồng nghĩa với việc giảm chỉ phí, giảm giá thành,một trong những vấn đề quan trọng giúp doanh nghiệp tồn tại và phát triển Tăngnăng và giải quyết các khâu sản xuất làm việc chưa hiệu quả là giải pháp tối ưucho quá trình sản xuất Đối với các doanh nghiệp, đầu ra được tính bằng tổng giátrị sản xuất kinh doanh, giá trị gia tăng hoặc khối lượng hàng hóa tính bằng đơn

vị hiện vật, đầu vào là các yếu tố tham gia dé sản xuất ra như lao động, nguyên

liệu, vốn, thiết bị máy móc, năng lượng, kỹ năng quản lý

Xuất phát từ nhu cầu thực tế nhận được sự phân công của bộ môn ChếBiến Lâm Sản và sự hướng dẫn tận tình của quý thầy cô, đặc biệt là cô ThS BùiThị Thiên Kim, chúng tôi tiến hành thực hiện dé tài “Tinh toán năng suất máy

trên các công đoạn sản xuất sản phẩm ghế Sahara-Bar stool tại Công ty

TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà” là một trong những giải pháp cần thiếtgiúp cho doanh nghiệp đổi mới công nghệ sản xuất xây dựng một quy trình côngnghệ khép kín đảm bảo mối quan hệ chặt chẽ giữa các khâu với nhau từ chọnnguyên liệu cho tới thành phẩm Đồng thời cải thiện quy trình sản xuất sản pham

dé đem lại lợi nhuận cho công ty góp phan cho sự phát triển chung của ngành chếbiến gỗ Việt Nam

1.2 Mục đích

Tính toán năng suất máy trên các công đoạn sản xuất sản phâm ghế Bar stool tại công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà nhằm đưa ra nhữngđánh giá năng lực sản xuất của nhà máy, bên cạnh đó đề xuất các giải pháp kịpthời giải quyết các nút that trong quá trình sản xuất sản phẩm, dé đặt ra kế hoạchsản xuất hợp lý và đạt hiệu quả tốt nhất

Sahara-1.3 Phạm vi nghiên cứu

Tên sản phẩm: Sahara-Bar stool

Địa điểm: tại công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà

Khoảng thời gian từ: 08/10/2022 đến 08/02/2023

Nội dung: Tính toán năng suất máy trên các công đoạn sản xuất sản phẩmghế Sahara-Bar stool tại công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà

1.4 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn

Tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất hiện nay đang là van đề bức báchđối với các nhà sản xuất Doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suấtcho một đơn vi sản pham đòi hỏi phải sử dụng hợp lí các nguồn nguyên liệu, tinhtoán sao cho năng suất của các máy đạt được là cao nhất Đây cũng chính là vấn

đề mà ngành công nghiệp chế biến gỗ đang phải hướng tới

Đề tài phân tích tới những yếu tố ảnh hưởng tới năng suất sản xuất.sảnphẩm Sahara-Bar stool và đề xuất những giải pháp nhằm tiết kiệm thời gian sản

xuất, nâng cao năng suất dây chuyền sản xuất của công ty Kết quả khảo sát là tài

liệu tham khảo có ý nghĩa đối với các doanh nghiệp chế biến gỗ

CHƯƠNG 2TONG QUAN

2.1 Tổng quan ngành công nghiệp chế biến gỗ Việt Nam

Theo Tổng cục Lâm nghiệp (Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn —NNPTNT), năm 2021, 5/5 chỉ tiêu của ngành lâm nghiệp đều đạt và vượt mụctiêu đề ra Đặc biệt, trị giá xuất khâu gỗ và lâm sản đạt 15,87 tỉ USD, tăng 20%

so với kế hoạch và tăng 20% so với năm 2020 (riêng gỗ và sản phẩm gỗ đạt

14,72 tỉ USD); xuất siêu cả năm ước đạt 12,94 tỉ USD, tăng 21,2% so với năm

trước.Với những kết quả đạt được, trị giá xuất khẩu gỗ và lâm sản chiếm trên

30% tổng tri giá xuất khẩu các mặt hàng nông, lâm, thủy sản; 4,7% tri giá xuấtkhẩu toàn quốc và là một trong những mặt hàng có trị giá xuất khâu trên 10 tỉ

USD Trị giá xuất siêu gỗ và lâm sản chiếm lớn nhất trong sản phẩm nông, lâm,thủy san (đạt 12,94 tỉ USD, tăng 21,2% so với cùng kỳ năm trước), đóng góp

quan trọng vào trị giá xuất siêu của toàn ngành Nông nghiệp

Bên cạnh đó, trị giá xuất khẩu gỗ, lâm sản sang các thị trường quốc tế cũngđạt mức tăng trưởng cao Trị giá xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ tới châu Mỹ đạt9,3 tỷ USD, tăng 22,2% so với năm 2020, trong đó, riêng xuất sang Mỹ đạt 8,77

tỷ USD, tăng 22,4%, chiếm tới 59,24% tông kim ngạch xuất khâu, cao hơn mức

tăng trưởng của toàn ngành Tiếp theo là thị trường châu A đạt 4,4 ty USD, tăng16%; châu Âu đạt 910 triệu USD, tăng 18,6% so với năm 2020 Tốc độ tăng

trưởng nhanh sang thị trường châu Mỹ, dién hình là thị trường Mỹ đã góp phan

thúc đây ngành gỗ của Việt Nam có kết quả ấn tượng trong năm 2021

Có thể nói, dù trải qua một năm đầy khó khăn do dịch bệnh COVID-19,nhưng kim ngạch xuất khâu năm 2021 của ngành chế biến và xuất khẩu gỗ Việt

Nam vẫn đạt mức tăng trưởng vượt bậc, cán đích ngoạn mục Tiếp nối đà tăngtrưởng của năm 2021, 3 tháng đầu năm 2022, kim ngạch xuất khẩu gỗ và sản

phẩm gỗ đã đạt trên 4 tỷ USD, tăng 5,6% so với cùng ky năm 2021 Đây chính

là động lực dé ngành chế biến và xuất khâu gỗ tiếp bước, theo đà dé phát triểntrong năm 2022, với mức dự kiến hơn 20% so với năm 2021 (Nguồn

hieu-qua.htm)

https://consosukien.vn/de-nganh-cong-nghiep-che-bien-go-phat-trien-ben-vung-2.2 Tổng quan công ty TNHH MTV CBG Đông Hoà

2.2.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty

Công ty TNHH MTV Chế biến gỗ Đông Hòa trực thuộc Công ty CP CN

và XNK cao su có văn phòng chính tại 502A đường Lý Thường Kiệt, khu phốThống Nhất I, thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương Gồm ba nhà máy sản xuất:

Nhà máy 01: Xưởng Di An ( 9/7A đường Lý Thường Kiệt, khu phố Thống

Nhất I, thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương)

Nhà máy 02: Xưởng A ( Đường Nam Thành, Khu phố Tân Hòa, P Đông

Hòa, thị xã Dĩ An, Bình Dương)

Nhà máy 03: Xưởng Tam Phước ( Lô 34, đường số 07, Khu Công nghiệp

Tam Phước, Long Thành, Đồng Nai.)

Là đơn vị nhà nước, chuyên sản xuất các mặt hàng đồ gỗ trang trí nội thất

trong nhà, ngoài trời từ các nguồn nguyên liệu gỗ cao su, Keo lai, sồi Xuất khẩu

sang thị trường châu Âu, Trung Quốc, Hàn Quốc

Được thành lập từ năm 1984, có tư cách pháp nhân không đầy đủ, thựchiện hoạch toán phụ thuộc, được mở tài khoản tiền gửi tại ngân hàng, được sửdụng con dấu riêng theo quy định hiện hành nhà nước Công ty hoạt động theođiều lệ tổ chức và hoạt động của công ty CP CN & XNK Cao su.

e Tén công ty: Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Một Thành Viên Chế Biến

e _ Người dai diện: Lê Tuấn Linh

e_ Bối cảnh của Công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hoà:

Xí nghiệp chế biến gỗ Đông Hòa là tiền thân của Công ty TNHH MTV chế

biến gỗ Đông Hòa được thành lập năm 1984 (trên cơ sở của Xí nghiệp côngnghiệp cao su Đông Hoà) gọi tắt là Rubico Đông Hòa, là một doanh nghiệp sản

xuất trực thuộc Công ty cô phan công nghiệp và XNK Cao su (Công ty mẹ)

Rubico Đông Hòa chuyên sản xuất và kinh doanh các sản phẩm đồ gỗ, trang trítrong nhà và ngoài trời, Sản lượng sản xuất gỗ và các sản phâm gỗ của toàn

Công ty năm 2013 (năm chuyên đổi mô hình hoạt động từ Xí nghiệp trực thuộc

sang Công ty MTV) là 3.223 m3 tinh chế với tong kim ngạch xuất khâu dat 6,0

triệu USD.

Chủng loại đồ gỗ chủ lực của Công ty từ năm 1997 đến năm 2010 là các sảnphẩm ngoài trời với khách hang chủ yếu là tập đoàn thương mại IKEA (95% san

lượng sản xuất của Công ty)

Từ năm 2010 cho đến nay, Công ty đã tìm kiếm thị trường và khách hàngmới, chuyên từ sản xuất hàng ngoài trời sang hàng nội thất, với nhiều chủng loại

gỗ như gỗ tràm, gỗ Sồi, gỗ Cao su tương ứng với các khách hàng chủ lực như

Habufa, Proliving, Woodnet, Woody, Interfurn, Li&Fung, Ceratrophic

e Diện tích đất đai: 15.172 m?

e Diện tích nhà xưởng: 8.285 m7

e _ Ngành nghé kinh doanh: sản xuất các sản phẩm nội thất (indoor

furniture) như dinning, entertainment, bedroom, living room collections

2.2.2 Quá trình hình thành va phát triển của công ty:

_ Tháng 03/2010: sáp nhập Xí nghiệp chế biến gỗ Dĩ An vào Xí nghiệpchế biến gỗ Đông Hòa lay tên là Xí nghiệp chế biến gỗ Đông Hòa

_ Tháng 09/2011: sáp nhập Xí nghiệp Tam phước vào Xí nghiệp chế biến

gỗ Đông Hòa lấy tên là Xí nghiệp chế biến gỗ Đông Hòa

_ Tháng 07/2013: chuyển đổi loại hình hoạt động doanh nghiệp từ Xinghiệp chế biến gỗ Đông Hòa sang Công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa

với chủ sở hữu là Công ty cổ phần công nghiệp và XNK Cao su

2.2.3 Nhiện vụ chính của công ty

e Cua xẻ, bào gỗ và bảo quản gỗ Chỉ tiết: Chế biến cây cao su va

cây rừng trồng khác

e Trồng cây cao su

e Trồng rừng và chăm sóc rừng Chỉ tiết: trồng rừng

e Bán buôn đồ dùng khác cho gia đình Chỉ tiết: Bán buôn sản pham

đồ mộc và trang trí nội thất, hàng thủ công mỹ nghệ

e Xây dựng nhà các loại Chi tiết: Xây dựng các công trình côngnghiệp, dân dụng

e Khai thác gỗ Chỉ tiết: Khai thác cây cao su, cây rừng trồng khác

e Cho thuê máy móc, thiết bị và đồ dùng hữu hình khác Chi tiết:

Cho thuê máy móc, thiết bị công nghiệp

e Bán buôn vật liệu, thiết bị lắp đặt khác trong xây dựng Chi tiết:

Bán buôn nguyên vật liệu gỗ

e Kinh doanh bất động sản, quyền sử dụng đất thuộc chủ sở hữu, chủ

sử dụng hoặc đi thuê Chỉ tiết: Kinh doanh cho thuê văn phòng, kho

bãi, nhà xưởng

e Bán buôn chuyên doanh khác chưa được phân vào đâu Chỉ tiết:Bán buôn mủ cao su (Không chứa mủ cao su tại địa điểm trụ sở

chính).

2.2.4 Cơ cau tô chức bộ máy của công ty

Với đội ngũ CB-CNV trẻ, nhiệt tinh và giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực chế

biến gỗ sẵn sàng đáp ứng được yêu cầu công việc và tạo được uy tín với nhiềukhách hàng trong những năm qua.

Công ty luôn tạo mọi điều kiện dé người lao động phát huy tay nghề, sángkiên cải tiên dây chuyên sản xuất nhằm mang hiệu quả cho đơn vị.

Hình 2.1Sơ đồ tổ chức công ty TNHH MTV CBG DONG HOA

2.2.5 Tình hình sản xuất hàng mộc tại công ty

2.2.5.1 Một số sản phẩm ở công ty

Sản phẩm của công ty tương đối đa dạng và phong phú với nhiều chủng loạinguyên liệu khác nhau, phần lớn là đồ gỗ nội thất được sản xuất theo yêu cầu vàđơn đặt hàng của khách hàng Mẫu mã đẹp, kết cấu đơn giản nhưng vững chắc,nhiều sản phẩm mang tính công nghệ cao, thé hiện trình độ tay nghề và năng lựccủa công ty Trong đó, đối tác lớn nhất của công ty là các khách hàng thuộc thịtrường châu Âu, Mỹ Giá sản xuất của công ty hợp lý và chất lượng sản phẩm

tốt, thời gian gia hạn đúng hạn nên công ty được rất nhiều khách hàng nướcngoài tin tưởng và đặt hàng dài hạn.

Xí nghiệp sản xuất chủ yếu các sản phẩm giả cổ như tủ, bàn, ghế, giường

với dây chuyền sản xuất sẵn có xí nghiệp tận dụng tối đa được các nguồn nguyên

liệu, hạn chế tối đa các phế phâm và được tính toán kĩ lưỡng các chỉ tiết trước khi

gia công.

Tùy thuộc vào các máy móc, thiết bị mà ở mỗi máy, các công nhân đững

máy có trình độ tay nghề khác nhau, đối với các máy vận hành khó, hay tạo ra

phế phẩm và dễ gây ra tai nạn thì công nhân đứng máy có trình độ tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm.

Hình 2 2 Bàn ăn

Hình 2.4 Ghế ăn Hình 2.5 Tủ đầu giường

Nguyên liệu gỗ thường được công ty sử dung chủ yếu là gỗ Keo lai Tùy

theo đơn đặt hàng của khách hàng cũng có sản phẩm được sản xuất từ gỗ sôi, gỗcao su hoặc walnut.

Bên cạnh đó, tùy theo chỉ tiết sản phẩm và yêu cầu của khách hàng màcông ty còn nhập thêm ván MDF để sản xuất những chi tiết không chịu lực, bị

khuất trong như: hộc tủ, đáy tủ, mặt hậu của tủ nhằm tiết kiệm nguyên liệu, hạ

Hình 2.6 Kho nguyên liệu tại công ty chế biến gỗ Đông Hoà

2.2.5.3 Thiết bi máy móc tại công ty

Bảng 2 1 Máy móc thiết bị ở công ty

STT NOI DUNG DVT SL

I_ | TÀI SẢN CÓ ĐỊNH 32

1 | Máy ép cao tần ( KGW-1030H) Cái |

2| Máy rong xích lưỡi trên Cái 1 3 | Rong xích lưỡi dưới R-12 Cai 1

4 | Máy bào bốn mặt Weinig Cái 1

May cat phay mộng Finger ban tự động SFM

5 | 460A Cai 1

6 | Máy ghép dọc tự động ( ACP+1151) Cái 1 7 | Máy đánh mộng finger tự động Cái 1

8 | Máy bào 4 mặt U-Gold001( 0,9 M) Cai |

9 | Máy Rong xích lưỡi dưới R-12 Cái 1

10 _ | May Rong lưỡi dưới Cai 1

11 | Máy ghép cao tan 2021 Cái | 12_ | Hệ thống hút bụi Cái 1

13 | Phay mộng Oval dương 1 đầu Cái ]14_ | Máy cưa lạng lưỡi ngang Cái 1

15 | Nhám thùng 0,6 m BKM-2560DA Cái |

16 | May dán cạnh Cái 1

17 | Máy nhám thùng 1300 2021 Cái 1

18 | Máy cat đứng Cái |

19_ | Máy chà cước thùng 1200m Cái ]

20 | Dây truyền sơn treo Cái ]

21 | Máy nén khí trục vít GA22 Cái 1

22 | Hệ thống nén khí đường hơi Cái |

23 | Máy nén khí 50HP Cai 1

24 | Xe nâng hàng TOYOTA Cai 1

25 | Máy bom PCCC Hyundai 50HP Cai 1

26 | Hệ thống lò sấy Lò 5

27 | Máy phay mộng Figer Cái 1

28 | Máy chà nhám cong 2 mặt GF-506U Cái 1IH_ | CONG CU DỤNG CỤ 44

1 | Máy cưa long PCA 610 Cái ]

2 | Máy bào cuốn AN - 20H Cái |

3 | Máy bao 2 mặt GT-610B Cái |

4| Máy cắt phay 2 đầu WM626LA Cái 2

5 | Máy tupi nghiêng LS525TS Cái 1

6 | May tubi 2 trục MAIDUNG Cái 1

7 | Máy cua ban trượt UOTS - 48 Cái 1

8 | Máy cưa ban trượt MBS-300 Cai 1

9 | May Tupie | trục TS 142 Cai 1 10_| May Router Cai 2

II | Máy khoan đa năng SD2T2 Cái 1

12 | Máy đánh mộng âm Cai 1

13 | Máy cha nhám băng đứng GB - 728 Cái 1

14 | May tupi I trục YL155 Cái 1

15 | May đưa phôi YL 440 Cái 1

16 | Bộ đưa phôi YL - 440 Cái 1 I7 | May Tupi | trục Cai 1

18 | May Tupi 2 trục Cai 1 19_ | May Tupi | trục YL115 Cai 1

20 | My cat vn Cai 1

21 | Máy chà nhám thùng Cái 1

22 | Máy khoan ngang 6 mũi Cái 1

23 | Máy Tupie 2 trục TS 227 Cái ] 24_ |Máy Tupi 2 trục YL-225 Cải | 25_ | Máy cưa long Cái 1

26 | May router lưỡi trên YL 650 Cai 1

27_| Máy cưa bàn trượt UOTS - 12 Cai 1

28 | Roter lưỡi dưới Cai 1

29 | Khoan ngang 7 mũi Cái 1 30_ | Máy phun cat dung tích 200L Cái ]

31 | Máy chà nhám băng đứng GB -728 Cái 1

32 | Máy khoan cần 1HP Cái 1

33 | Máy mài dao thang Cai 1

34 | Máy mài dao SA250 Cai 1 35 | May ghép ngang Cai 1

36 | Máy ghép dọc Cái 1

37 | May Router Cai 1

38 | Máy cha nhám bang chữ A Cai 1

39 | May Router lưỡi dưới Cai 1

40 | Khoan ngang 6 mũi lắc tay Cái 1

41 | Máy ghép dọc Cái 1

42 | Hệ thống máy nén khí trục vit Cái 1

HI | CÔNG CU DỤNG CU KHAC 421 | Máy cắt Cái 3

2 | Khoan cần Cái 6

3_ | May hút bụi di động Cái 1

4 | Máy hút bụi DD Cái |

5| Máy hút bụi túi SHP Cái 1

6 | Máy cắt cầm tay Cái 1 7| Máy hút bụi di động Cái 1

8 | Máy nhám đĩa Cái 1

9 | Máy nhám bo Cái 1

10 | Nhám chổi Cái 3

II | Máy ép thủy lực Cai 1

12 | Cao phép mặt ban Cai 1

13 | Máy ép hơi ( Cao hơi ) Cai 1

14_| Máy nén khí Funsheng Cai 1

15 | May hút bụi bắn cát Cái 1

16 | Máy cắt sat Cái 1

17 | Máy hàn Cái 2

18 | Máy mài mũi khoan Cái 2

19 | Bồn sơn Cái 3

20_ | Quạt hut bụi Cái 1

21 | Binh nén khí máy nỗ Cái |

22_ | Máy nhám bo Cái 2

23 | Máy chà cước Cái 1

24 | Máy nhám chỗi Cái 1

25_| Máy hút bụi túi SHP Cái 1

26 | Máy chà chối cưới Cái |

27 | Máy cưa rong Cai 1

28 | Máy nén khí bơm nước Cái 1

29 | May bơm PCCC ( Xăng ) Cai |

2.2.5.4 Quy trình sản xuất tại công ty

SƠ DO QUY TRINH SAN XUẤT CHUNG CUA CÔNG TY

Hình 2 7 Sơ đồ quy trình sản xuất

Phôi nguyên liệu sau khi đi qua các công đoạn rong cạnh, cắt chọn, ở khâu

sơ chế, rồi đến các công đoạn cắt tinh, chà nhám, ở khâu tinh chế Tiếp đó các

chỉ tiết được lap rap và trang sức bề mặt, sau đó được kiểm tra và đóng gói

% Công đoạn sơ chế

Cắt chọn

Đầu tiên ta lay tam nguyên liệu có chiều dài lớn đem cắt thành các chỉ tiết

có chiều dai nhỏ phù hợp với các kích thước của phôi và cắt bỏ những khuyết tat

như là: mắt đen, nứt tét, Thiết bị để thực hiện khâu này là cưa đĩa cắt ngang, viđặc điểm của nguyên liệu dài, phôi lớn nên bố trí các khâu phải cách xa nhau

Lưỡi cưa dùng đề cắt thô gồm có khoảng 60 răng còn dùng dé cắt tinh thì khoảng

100 răng Tốc độ cắt 2000v/phút, bộ phận đây được người công nhân vận hànhbằng tay Trong quá trình cắt cần chọn lấy phôi ở vị trí không khuyết tật sao chophôi lấy được có chất lượng tốt nhất, nhưng tỷ lệ lợi dụng gỗ phải cao nhất,

nguyên tắc vận hành máy như sau:

Chuan bị: người công nhân kiểm tra lưỡi cưa phải được ốp vững chắc,lưỡi phải thắng góc với bàn dẫn hướng

Sản xuất: người công nhân từ từ dua tắm nguyên liệu vào, với tốc độ day

4-5m/phút Kiểm tra nếu đạt thì tiến hành nạp phôi liên tục, kiểm tra xem phôi cóđạt yêu cầu chưa.( thể hiện hình 2.9)

khuyết tật hay không, sau đó xếp phôi lên palet.Quá trình này được thực hiện liêntục.

Rong cạnh

Tất ca các chi tiết của sản phẩm đều trải qua máy rong cạnh dé tao mặt

chuẩn và kích thước cánh hai bên đồng đều hơn cho chỉ tiết Sau khi bào, phôi

được đem qua máy rong cạnh.

“+ Công đoạn tinh chế

Khoan

Khoan có nhiều loại như khoan đứng, khoan nằm, khoan một đầu, khoan

nhiều đầu Máy khoan dùng để gia công các lỗ mộng gắn bulong, chốt, vít, bản

lề Công cụ cắt là mũi khoan gắn trên ở trục, trục quay nhờ động cơ.Khoan lỗ

là khâu quan trọng đòi hỏi có độ chính xác cao vì nó ảnh hưởng đến khâu lắp ráp.Khi khoan sai vị trí thì sản phâm không lắp ráp được dẫn đến tốn công sửa chữahay bỏ cả chỉ tiết Nguyên tắc vận hành gồm các bước sau:

Bước 1: kiểm tra máy khoan, mũi khoan, tay kẹp nhằm đảm bảo các bộphận của máy hoạt động tốt, chỉnh mũi khoan của máy đúng khoảng cách và độ

sâu Dung sai độ sâu 0-1mm, đối với gỗ đường kính lỗ khoan lớn hơn đường

kính chốt lỗ 0,1-0,2mm

Bước 2: khoan thử 1 pes để kiểm tra khoảng cách và độ sâu, nếu đạt thì

khoan tiếp 3-5 pcs kiểm tra lại để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối

Bước 3: đưa vào sản xuất hàng loạt, cứ 30 pcs thì kiểm tra lại một lần

Nếu có khuyết tật như lỗ khoan không đạt yêu cầu về kích thước, đường kính, lỗ

khoan không vuông góc với mặt chuẩn chỉ tiết, bề mặt bị xơ tước thì điềuchỉnh lại (thé hiện hình 2.1 1)

Đánh mộng

Liên kết mộng thường được sử dụng mộng finger, mộng oval và mộngtròn Riêng sản phẩm bàn X Cross Leg Double Extention Table — Nat sử dụngmộng finger Yêu cầu lỗ mộng phải tương đối chính xác, than mộng láng minkhông được nứt tét, mối liên kết phải đảm bảo độ cứng, vững chac.(thé hiện hình

2.12).

Phay toupi

Phay toupi dùng để phay các chỉ tiết cong, bo cạnh, soi rãnh các chỉ tiết.Máy toupi gồm có toupi | trục và toupi 2 trục, phay đứng và phay ngang Máytoupi làm cho hình dáng của sản phẩm đa dạng và đạt độ thẩm mỹ cao hơn Công

cụ cắt là lưỡi dao lắp trên trục dao, trục quay nhờ động cơ Tùy theo hình dángcủa chỉ tiết gia công mà ga lắp dao cho phù hợp Chi tiết được kẹp vào giá kẹp và

đây bằng tay

Nguyên tắc thao tác: đầu tiên người công nhân đầu tiên diều chỉnh độ bocạnh của lưỡi dao, sau đó cho sản xuất thử một sản phẩm, sau đó ta tiễn hànhkiểm tra nếu đạt yêu cầu thì tiến hành sản xuất liên tục, sau 20-30 chỉ tiết thìkiểm tra lại 1 lần người công nhân thứ 2 nhận sản phẩm từ bàn may và xếp lênpalet.(thể hiện hình 2.13)

Cắt tỉnh

Cắt tinh để chuẩn lại kích thước chiều dài chi tiết sản phẩm

Chà nhám

Day là khâu cuối cùng của công đoạn tinh chế quyết định đến tính thẩm

mỹ cau sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng khâu trang sức Máy chà nhám gồmnhiều loại: chà nhám trục, chà nhám bang, chà nhám thùng, máy chà nhám tay.Với bề mặt chỉ tiết thì thì được qua máy chà nhám thùng, nếu đạt yêu cầu thì qua

công đoạn tiếp theo, nếu không dat thì được chuyển qua chà nhám băng, đối với

bo cạnh hông thì dùng chà nhám trục, sau đó tất cả các chỉ tiết đều qua công đoạnchà nhám tay và kiểm tra

ráp từng bộ phận rồi mới trang sức bề mặt

* Công đoạn trang sức bề mặt

Đây là khâu cuối cùng của quá trình gia công sản pham, có ý nghĩa rat

quan trọng, vừa bảo vệ mặt gỗ đề ngăn sự phá hoại của môi trường đồng thời làm

tăng thêm tình thâm mỹ của sản pham và phù hợp với giá trị kinh tế mà nó manglại Trong sản xuất đồ mộc nói chung và sản phâm trang trí nội thất nói riêng thì

3 yêu tố cần chú ý đó là: thẩm mỹ, giá trị sử dụng, tính kinh tế Trong đó tínhthâm mỹ bao giờ cũng dat lên hang đầu Tính thâm mỹ của sản phẩm mộc baogồm: hình dáng, kết cấu, màu sắc, vân thớ

Tai nha máy thường sử dụng các loại sơn như: Son PU, son NC, cho các

sản phẩm tại nhà máy Riêng sản phẩm bàn X Cross Leg Double ExtentionTable - Nat thì nhà máy sử dụng sơn NC của nhà cung cấp sơn Bình Thạnh Đặcđiểm tính chất của sơn NC là có độ bóng cao, màng sơn cứng, có khả năng chịunước, chịu nhiệt độ tương đối, chịu dung môi và hóa chất kém, bám dính tốt vào

vật liệu nền, tạo màng tốt, độ phủ kín cao Có thể phun nhiều lớp cách nhau 30

phút tùy thuộc vào nhiệt độ của môi trường Sơn NC là loại sơn một thành phan,

có khả năng hoa tan hoàn toan trong dung mdi hữu cơ, khô nhanh do bay hoi

dung môi chuyên từ trạng thái lỏng sang trang thái ran chỉ trong vòng 15 phút,trong điều kiện nhiệt độ và độ âm được kiểm soát Có tính hoàn nguyên củamàng sơn có thé phục hồi độ bóng màng trang sức, tái sử dụng sơn Chính vìnhững điều trên nên nhà máy đã chọn loại sơn trên để có được một sản phâm

thỏa mãn nhu câu.

Công đoạn đóng gói

Các chỉ tiết sau khi đã trang sức bề mặt, sấy khô thì chuyên đến khâu kiêmtra, đóng gói Khâu này được thực hiện bởi QC của nhà máy Nếu các chỉ tiết

chưa đạt yêu cầu như: màu sắc chưa đều, độ nhẫn bề mặt chưa tốt, độ bóng, chảy

sơn, khe hở lắp ráp, trầy xước, thì tiến hành xử lý thêm, với các dụng cụ nhưthước dây, thước kẹp, bản màu chuẩn

Sản phẩm sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, thì được chuyên đến đóng gói Sảnphẩm bàn trước khi đóng gói được các công nhân lau sạch bụi bằng vải Sau đó

sản phẩm được lót xốp dé khi có bị va đập sản phẩm sẽ không bi trầy xước Tiếptheo sản phẩm được bọc lại bằng những bọc xốp và đưa vào thùng cacton để

đóng gói sản phẩm lại

CHƯƠNG 3NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1 Nội dung nghiên cứu

Đề dat được các mục tiêu đã đề ra, tôi tiến hành thực hiện các nội dung

như sau:

o Phân tích san phẩm, khảo sát mô tả đặc điểm, hình dáng và kết cấu của

sản phâm Sahara-Bar stool

o Tìm hiểu quy trình sản xuất sản phẩm Sahara-Bar stoo

o Tính toán năng suất các máy sản xuất sản pham Sahara-Bar stoo qua các

công đoạn sản xuất

o So sánh năng suất các công đoạn

o Đề xuất các giải pháp giải quyết các nút thắt trong quá trình sản xuất sản

Tiến hành khảo sát các kích thước sau đó lấy trị số trung bình Các giá trị

trung bình được tính bằng số liệu Excel Sau khi tính được giá trị trung bình các

chỉ tiết qua các công đoạn chúng tôi tiến hành tính thể tích của chúng

Vi =a * b * e/1000000000 (m3)

Trong đó: Vi là thé tích mỗi chỉ tiết (m3)

a là chiều day của mỗi chỉ tiết (mm)

b là chiều rộng mỗi chỉ tiết (mm)

c là chiều dai của mỗi chỉ tiết (mm)

Thể tích toán sản phẩm:

V=Š Vi (m)

3.2.3 Phương pháp tính hệ số sử dụng máy

Trong quá trình khảo sát, để tính toán hệ số sử dụng máy tôi tiến hànhkhảo sát thực tế bằng cách áp dụng bài toán thong kê và tiến hành đo thời gian

(bang cách sử dụng đồng hồ bam giờ) dé đo thời gian tác nghiệp của người công

nhân trên máy và thời gian người công nhân dừng máy không sản xuất trong mộtmột ca sản xuất, từ đó tính toán được hệ số sử dụng máy trong thời gian 1 ca sản

xuất (8 h) theo công thức sau

Nạp = (Tac nghigp — Tdừng máy) / Ttac nghiệp * 100 (3⁄2)3.2.4 Phương pháp tinh năng suất máy

Dé tính năng suất của các máy áp dụng công thức như sau:

A =(T*tt)/( + tp) (chỉ tiét/ca)

Trong đó: T: Thời gian trong | ca ( 480 phút )

nt: Hệ số sử dung thời gian

te: Thời gian chính dé cắt ra 1 chỉ tiết (phút )tp: Thời gian phụ dé cắt ra 1 chỉ tiết (phút )Ngoài ra năng xuất các máy còn lại như máy bào 2 mặt, máy bào 4 mặt và

máy chà nhám thùng được tính theo công thức như sau:

A=(T*u*n* tm * t)/(L * m) (chỉ tiết /ca)Trong đó: u: Tốc độ đây gỗ (m/phút)

n: Số phôi cùng 1 lần bàom: Số lần thao tác

L: Chiều dài chi tiết bao

tm, t: Hệ số sử dụng máy và thời gian

CHƯƠNG 4KET QUA - THẢO LUẬN

4.1 Kết quả phân tích Sản phẩm ghế Sahara-Bar stool

4.1.1 Nguyên liệu

Nguyên liệu chủ yéu dé sản xuất ghế Sahara-Bar stool là gỗ Tràm (Acacia),

va MDF 12mm Gỗ Tràm độ âm 10-12%, không bị nắm mốc, mục, ít nứt dau,tuy nhiên có thê tôn tại một sô mat chêt, được sử dụng làm kiêng chân, diém và

Hình 4 1 Nguyên liệu gỗ Tràm (Acasia) và MDF tại công ty Dong Hòa4.1.2 Sản phẩm ghế Sahara-Bar stool

Sản phẩm mộc ở công ty hầu hết được sản xuất theo đơn đặt hàng của

khách hàng Sản pham Sahara-Bar stool được sản xuất theo đơn hang có kết cấu

đơn giản, có màu sắc tự nhiên Các chỉ tiết của sản phẩm dễ gia công vì có rất ít

chỉ tiết cong nên khả năng lợi dụng gỗ rất cao

Những yêu cầu chung đối với Sản phâm Sahara-Bar stool:

- Nguyên liệu gỗ đạt độ am từ 8 — 12%

- Keo dán gỗ và xúc tác từ 12 — 15%

- Ghê va chân cùng các chi tiệt khác đêu có màu vàng

- Mặt ghế MDF 12mm, dán phải đồng màu và các đường phải kin, không

chấp nhận hở hoặc xử lí bột trét đường hở, không chấp nhận bị mốc hoặc sạm,

đốm đen và chỉ keo may

- Sản xuất theo mẫu sống và bản vẽ kĩ thuật cung cấp

- Định hình thực hiện 01 mẫu đối chứng trước khi sản xuất hàng loạt

Quy cách phôi nguyên liệu ghế Sahara-Bar stool được thể hiện ở bảng 4.1

Sản phẩm Sahara-Bar stool sau khi hoàn thành các công đoạn như hình 4.2

Hình 4.2 Sahara-Bar stool sau khi hoàn thành các công đoạn

Bảng 4 1 Quy cách phôi nguyên liệu cho sản phẩm ghế Sahara-Bar stool

Chỉ tiết sản | Nguyên Quycách |SL/I SoSTT phẩm liệu Day [Rong] Đài SP Chat lượng, ghi chú

1 |Mat ghế 160 | 370 | 370] 1 |Bocném

2 |Ván lót mặt MDF 12 | 349 | 349] 1 |MDF thường

3 |Hông MDF 12 | 100 |337| 4 |MDF thường

4 |Diém Tram 15 | 99 | 290} 4 |Ghép ngang doc

5 |Bọ bat ném Tram 18 | 18 | 100] 4 |Phôi nguyên

6 |Bạ bat điểm Tram 20 | 80 | 100} 4 |Ghép ngang dọc

7 |Chân ghế Tràm | 45 | 45 |620| 4 |Phôi nguyên, ghép dày, cước

8 |Kiéng chân Tram 20 | 40 | 300} 4 |Phôi nguyên, cước

4.2 Phân tích kết cấu sản phẩm ghế Sahara-Bar stool

4.2.1 Hình dáng sản phẩm

Ghế có chức năng sử dụng trong phòng bếp cũng quay bar, ghế Sahara-Bar

stool có thiết kết đơn giản, nhỏ gọn Bản vẽ 3 hình chiếu và bản vẽ chỉ tiết thé hiện

ở hình 4.3

680 HY 260 i 260 280520

kiểm tra [Bai Thị Thiên Kim 27/11

Trường Đại Học Nông Lâm TP.HCM| Tỉ lệ: 1:10

Khoa Lâm Nghiệp, Lớp DH17C

Ghé Sahara-Bar stool

Hinh 4.3 Ban vé 3 hinh chiéu san pham ghé Sahara-Bar stool4.2.2 Các dang liên kết của sản phẩm

Các sản phẩm mộc được tạo thành từ các chỉ tiết, cụm chỉ tiết liên kết với

nguyên liệu theo một phương thức nhất định Trước kia, khi công nghiệp gỗ chưa

phát triển thì các sản phẩm mộc được sản xuất theo phương pháp thủ công với cácphương thức liên kết chủ yếu là mộng, đỉnh, bản lề Khi ngành công nghiệp gỗ pháttriển dé phù hợp với phương thức sản xuất cơ giới, phù hop với hình dang, kết cấusản phẩm thì các hình thức liên kết thay đổi không ngừng và ngày càng xuất hiện

nhiều hình thức liên kết đa dạng hơn Các phương thức liên kết phải đảm bảo độ bền

vững cao, tuổi thọ bền lâu, kết cấu đơn giản, dé gia công, dé tháo lắp và phù hợp vớiquy mô sản xuất lớn Ở đây, sản phâm Sahara-Bar stool được sản xuất và xuất khâu

dưới dang lắp rap cụm chỉ tiết Liên kết chủ yéu của các chỉ tiết là:

"_ Liên kết đỉnh.

Hình 4.4 Khung mặt ghế được liên kết bằng đỉnh

Hình 4.5 Liên kết vis ở các vị trí ke góc và bọ bắt nệm

Liên kết mộng

Hình 4.6 Diềm và kiêng chân được sử dụng liên kết mộngPhân tích liên kết cụ thể giữa các chỉ tiết

Liên kết giữa diém và ke góc là liên kết vis

Liên kết giữa chân và kiéng chân, chân và điềm là liên kết mộng được gia cốbằng keo

Liên kết giữa ván mặt và ván hông là liên kết keo được gia cố bằng đinh

Liên kết giữa diềm và ván mặt là liên kết vis thông qua bọ bắt nệm

Trong quá trình khảo sát, theo dõi quá trình sản xuất sản phẩm tôi thấy sản phâmđược đóng gói hoàn chỉnh có số vật tư láp ráp đi kèm với sản phâm, kết hợp với

nguồn cung cấp nguyên liệu của phòng kĩ thuật chúng tôi đã lập được bản quy

cách vật tư lắp ráp của sản phẩm Sahara-Bar stool và được thê hiện ở bảng 4.2

4.3 Kết quả khảo sát quy trình sản xuất sản phẩm Sahara-Bar stool

4.3.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất

Một qui trình công nghệ bao gồm nhiều bước công việc, mỗi bước công

việc có một đặc tính riêng được liên hệ với nhau theo một trình tự và được sắp

xếp theo một trật tự nhất định trong một không gian xác định nhằm thực hiện một

nhiệm vụ sản xuất chung được gọi là một dây chuyền công nghệ Qui trình côngnghệ mộc cũng được phân chia thành nhiều khâu công việc theo kết cầu của một

dây chuyền công nghệ

Dây chuyền công nghệ là một yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sảnxuất, bố trí dây chuyền một cách khoa học không những có thé rút ngắn thời gian

sản xuất mà con dé dang cho công việc kiểm tra và kiểm nghiệm sản phẩm, tránhlãng phí cũng như sử dụng máy móc có hiệu quả, giúp công việc quản lí chặt chẽ

hơn và dé dàng cho công tác kiểm tra chất lượng

Dây chuyền công nghệ sản xuất phải đảm bảo tính toi ưu, hiệu quả caotrong sản xuất, có sự phối hợp nhịp nhàng giữa các khâu công nghệ, dé dàng

kiểm tra theo dõi điều này quyết định đến năng suất cũng như chất lượng sảnphẩm Dây chuyền công nghệ có thé theo yêu cầu sử dung gồm dây chuyền côngnghệ cứng và dây chuyền công nghệ mềm

Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất sản phâm Sahara-Bar stool như hình 4.7

Dây chuyền công nghệ là yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất Việc

bố trí dây chuyền công nghệ một cách khoa học sẽ giúp xí nghiệp sản xuất theo

một trình tự nhất định tránh lãng phí cũng như sử dụng máy móc thiết bị có hiệu

quả, giúp công tác quản lý chặt chẽ hơn và dễ dàng cho công tác kiểm tra chất

lượng Hơn nữa, người công nhân sẽ nhận rõ mục tiêu của Công ty và nhiệm vụ

của mình dé làm việc đạt hiệu quả cao nhất

Ngoài ra, dây chuyền công nghệ tại Công ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn làmột dây chuyền công nghệ mềm, đảm bảo tính linh hoạt trong sản xuất, tận dụng

tối đa nguồn nguyên vật liệu, hạn chế việc gây ra phế phẩm

Do mỗi chỉ tiết có hình dạng, đặc điểm và kích thước khác nhau nên chúng

phải sản xuất qua các khâu công nghệ khác nhau Dé nắm bắt một cách chitiết về quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Dining Extending Table tôi đã

khảo sát từng chỉ tiết qua các khâu sản xuất

4.3.2.1 Lưu trình sản xuất chân ghế

Cắt chọn — Ripsaw —>Bào 2 mặt — Cat 2 đầu —> Nhám thing— Đánh

mộng — Cha cước > Toupie — Phay > Cha nhám chéi— Lắp ráp — Trangsức bê mặt

Hình 4.8 Chân bàn sau khi trải qua các công đoạn

4.3.2.2 Lưu trình sản xuất một số chỉ tiết khác

Kiéng chân: Cắt chọn > Ripsaw —>Bào 2 mặt > Nhám thing—> Đánhmộng — Cha cước — Cha nhám —> Lắp ráp — Trang sức bê mặt

Hình 4.10 Diềm sau khi trải qua các công đoạn

Ke góc: Cắt chọn > Ripsaw —>Bào 2 mặt > Cắt tinh > Nhám thùng >khoan > Cha nhám — Lắp rap— Trang sức bề mặt

Hình 4.11 Ke góc sau khi trải qua các công đoạn

Bọ bat mặt: Cắt chọn > Ripsaw —>Bào 2 mặt —› Nhám thing > khoan

—> Chà nhám —> Lắp ráp

Hình 4 12 bọ bắt mặt sau khi trải qua các công đoạn4.4 Kết quả tính toán năng suất các máy sản xuất sản phẩm Sahara-Bar stooqua các công đoạn sản xuất

4.4.1Năng suất máy bào 2 mặt:

Qua quá trình khảo sát tôi đã ghi nhận thời gian sản xuất chỉ tiết sản phẩm quamáy bào 2 mặt lại và thể hiện qua bảng 4.3

Bảng 4 3 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy bào 2 mặt

Từ bang 4.3 ta tính được năng suất máy bào 2 mặt như sau:

As Txu+nn*tm*tt

Lem

= 26946 (chi tiếu ca)

4.4.2 Nang suat may Ripsaw:

Qua quá trình khảo sát tôi đã ghi nhận thời gian san xuất chỉ tiết qua mayripsaw lại và thê hiện qua bảng 4.4

Bảng 4 4 Thời gian sản xuất chỉ tiết qua máy Ripsaw

stt £, tp tett

3.65 | 10.25 | 13.9 3.79 | 7.56 | 11.35 3.98 | 622 | 10.2 3.56 | 6.69 | 10.25

439 | 6.01 | 10.4

416 | 6.02 | 10.18 3.56 | 7.77 | 11.33 3.49 | 8.69 | 12.18 4.32 7 11.32

412 | 9.16 | 13.28 3.14 | 7.62 | 10.76

423 | 7.33 | 11.56 3.76 | 8.67 | 12.43

423 | 822 | 12.45

` [| S||—| | || |, || ¬|¬|—= alol+®lœIt5I=|=l|l‹©lœl-l=lœllo›lt2l—|c=|`©°|[¬|S[tal|+® IWIN}