Khóa luận tốt nghiệp Công nghệ chế biến lâm sản: Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm bàn Linea Lamp tại công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa

Sản phẩm bàn Linea lamp có kích thước là 650 x 650 x 425 mm, được sảnxuất tại xưởng A công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa với sự phân công và bốtrí day chuyền sản xuất, máy móc cho từn

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM

KREAEKKKKEKKEEKE

PHAM THI THANH THAO

KHAO SAT QUY TRINH CONG NGHE SAN XUAT SAN PHAM BAN LINEA LAMP TAI CONG TY TNHH MTV CHE BIEN GO DONG HOA

KHOA LUAN TOT NGHIEP DAI HOCNGANH CONG NGHE CHE BIEN LAM SAN

Thanh phố Hồ Chi Minh

Tháng 8/2023

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM

KREAEKKKKEKKEEKE

PHAM THI THANH THAO

KHAO SAT QUY TRINH CONG NGHE SAN XUAT SAN PHAM BAN LINEA LAMP TAI CONG TY TNHH MTV CHE BIEN GO DONG HOA

Chuyên ngành: Chế biến lâm san

KHÓA LUẬN TOT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Người hướng dẫn: Th.S LÊ THANH THÙY

Thành phố Hồ Chí Minh

Tháng 8/2023

GIẦY XÁC NHAN THỰC TẬP

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIET NAM

Độc lập - Tự Ío= Hanh Phúc

DUN XIN XÁC NHẬN CUA DON VỊ THỰC TAP

Kinh pủi: Giám đốc Công ty TNE MỸV Chế biến gỗ Đông Hòa

Tên 400 1: CPi TR Ra, HĨsn, à.oeeeeeeerree MssV: 444-4L5.4.14

Sinh viên trường: Dai học Nông lâm ‘Thanh phố 11 Chí Minh

Niên khói: 2019 — 2023 Khoa: Lam Nghiệp Lớp: DH19CB

‘pen đề tài: Khaà Aat.244Í vi, nike nghié San 2008, Aan fan bas, Lieta hamp

Dược sự đồng ý của quý công Ly, trong, thời gian qua, tôi đã được trực tiếp đến nhà má

sản xuất để thực tập, lâm quen với công việc thực (6, Um hiểu tinh hình hoạt động sản xuât

của công ty từ ngày 3/5/2023 đến ngày 30/6/2023 Trong thời gian thực tập tại đây, được sự

hướng dẫn tận tình, chủ đáo của lãnh đạo công ty cũng như các anh/chị làm việc tại nhà máy,

tôi đã có cơ hội tìm hiểu quy trình sin xuất và được thực hành một số công việc tại nhà máy.

Nay tôi lâm đơn này kính trình lên ban lãnh đạo công ty xác nhận cho tôi về việc đã

thực tap tại công ty trong khoảng thời gian trên.

Tôi xin chân thành cảm ơn.

Tp Hồ Chí Minh, ngày 30 tháng 6 năm 2023

Người làm đơn

Ran Ti Siowk ThasNhận xét của đơn vị thực tập

LỜI CẢM ƠN

Tôi xin chân thành cảm on Ban giám hiệu cùng toàn thể ban chủ nhiệm khoa

Lâm Nghiệp, quý Thầy, Cô môn Chế Biến Lâm Sản đã tận tình hướng dẫn, giảng

dạy trong suốt quá trình học tập, nghiên cứu, rèn luyện tại Trường đại học Nông LâmThành phó Hồ Chí Minh và tạo điều kiện cho tôi thực hiện đề tài

Đặc biệt tôi xin chân thành cảm ơn cô Th.S Lê Thanh Thùy là người trực tiếp

hướng dẫn giúp đỡ, chỉ dẫn tôi thực hiện đề tài và viết báo cáo khóa luận

Xin chân thành cảm Công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa và toàn thể

các bộ công nhân viên đã tạo điều kiện và nhiệt tình giúp đỡ tôi trong quá trình thực

tập tại công ty dé hoàn thành đề tai này

Sau cùng tôi xin cảm ơn gia đình và tất cả bạn bè đã luôn bên cạnh, động viên,

giúp đỡ tôi trong quá trình thực tập và học tập tại trường Tuy nhiên, trong quá trình

làm bài không thê tránh khỏi những sai sót, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến

đánh giá của quý thầy cô dé có thể hoàn thiện bài báo cáo này tốt hơn

TP.HCM, ngày tháng năm 2023

Sinh viên thực hiện

Phạm Thị Thanh Thảo

Qua kết quả khảo sát tôi nhận thấy: Nguồn nguyên liệu nhập về có độ âm từ 8 12%, đảm bảo đúng quy cách, yêu cầu của công ty Nguyên liệu chủ yếu sử dụng chosản phẩm khảo sát tại công ty là: Gỗ Tràm, ván MDF Ngoài ra công ty còn sử dụng

-các loại gỗ như gỗ Thông, gỗ Tần Bì, tùy theo yêu cầu của khách hàng Máy móc

thiết bị trong công ty được bố trí hợp lí đảm bảo cho quá trình sản xuất giữa các khâuđược thuận lợi, dat đúng tiến độ

Sản phẩm bàn Linea lamp có kích thước là 650 x 650 x 425 (mm), được sảnxuất tại xưởng A công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa với sự phân công và bốtrí day chuyền sản xuất, máy móc cho từng chi tiết sử dụng phù hợp và hợp lý nênquá trình sản xuất sản pham đúng tiến độ, sự phối hợp giữa các khâu tương đối thuậnlợi, day là sản phẩm nhỏ gọn và tiện lợi Liên kết chủ yếu của sản pham nay là liênkết mộng, liên kết vis và bulong được lắp ráp theo từng cụm chỉ tiết

Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quy trình sản xuất bàn Linea lamp là 47,79% Trong đó,

ty lệ lợi dụng gỗ ở công đoạn sơ chế là 51,89% và tỷ lệ lợi dụng gỗ ở công đoạn tinh

chế là 92,10%

Ty lệ khuyết tật ở công đoạn sơ chế là 3,3%, ở công đoạn tinh chế là 2,8%; Tỷ

lệ khuyết tật ở công đoạn lắp ráp là 2,2 % và công đoạn trang sức bề mặt là 2,2%

Đề tài phân tích, đề xuất một số giải pháp nhằm khắc phục những mặt hạn chếcòn tồn tại trong quy trình công nghệ sản phâm bàn Linea lamp, góp phần nâng caonăng suất cũng như hiệu quả kinh tế cho công ty

MỤC LỤC

TS PA nreeenseenenuenrnnuornroeeorrotrntgirtgtggg0IGEDESGHRUSNSPHIGESNSHIGGĐSGEDUEBSGESSI13501gH0E iGIÁY XÁC RUAN THUC TAP cnememainrenmnnmemnermamn ii

TÔM TAT nsengseentseetnnnindrnhoingpiilngt01G010000013006010100390970000P0900G48010890//0180790/308.084 iv

DÁNH BÃCH CAG TIN ssscssrensxcrcasses vas sncexensnn csr cesnannsausananh Viii

DANH SÁDH CAC BANG vas nccinsccommenacamananncanannaamnnennsmamanens x

Cremer 1 HT coe ec meedeees 1

CM |1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn - 2-2 52+22+2E+2E22E22EC2E2E2EzEezreei 21.3 Giới hạn của đề tài ccceHrHrerưe 3

2.1 Tổng quan về công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa 32.1.1 Giới thiệu sơ lược về công ty -¿2¿©2¿2222222E2E22E2E2E22E2E2E2Eezrrzex 32.1.2 Cơ cấu tô chức của công ty -2-©2¿222222222222E22E22212222EEEEEcrrrrrves 5

3.2 Tình hình nguyên vật liệu, máy móc, thiết bị của công ty - 5

2.2.1 Tinh hình nguyên liỆu -. - <5 5E E2 vn ngưng nrườn 5 2;2.2, “Tình hình vật liệu tal CONG EWcosssecaasessasiesisieie2LAssd68-686.6810.306.E80<fm6cgnE 6

2.2.3 Một số máy móc thiết bị của công ty -©-+©2++22++2z+ztrrsrxrsrrree 6

2.3 Một số sản phâm sản xuất tại công ty -2-©22+22++2z+cczrsrxrsrrce 8

Chương 3 MỤC TIỂU NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHAP KHẢO SÁT 9

3.1 _ Mục đích và mục tiêu ngiém CỨU - 55525 +++ S2 222tr, 9

Sim: NHHGHlsaedrrronivortoiaUEiOIEDEDDADDEDDCEAEEKEVHEAASVODESIASHONPEHEVENONSWOHĐISSEUESRNHVENHEUANR 9

Ss — NOI GUNG KHẩỔ Sat rccrsecanaancncnaraucmm eS 9

3.2.1 Khảo sát nguyên liệu san xuất sản phẩm ban Linea lamp - 9

3.2.2 Khảo sát sản phẩm bàn Linea Lamp -2¿©2¿22z22++szz+zzzzz+zs++2 9

3.7.4 Khảo sốt 16 Lot ith gỗ .ce eisiiesieneiieiieoeiianirniaessoidaoske 10

Bids Phương pháp Khảo sat sccseuesecexsasnsnesme suena sanensicenaencasamsancnsarnemauenesiers 10

3.3.1 Phương pháp tìm hiểu nguyên vật liệu sản xuất sản phẩm ban Linea lam 10

3.3.2 Phương pháp phân tích, tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất sản pham 103.3.3 Phuong pháp lập biểu đồ gia công sản phâm -2- 2 22522+5522 103.3.4 Phương pháp tính toán tỉ lệ lợi dụng gỗ -:-2- 2252522222 2zzzzss+ 11

3.3.5 Phuong pháp tính toán ti lệ khuyết tat 0.0 eec cece eeeeessesseesteeeeeeteeees 12

Chương 4 KET QUA VÀ THẢO LUẬN -5 s<©csccsecsecesecsee 134.1 Nguyên liệu sử dung cho sản phẩm bàn Linea lamp - 13

4.1.1 Nguyên liệu gỗ làm bàn Linea lamp ¿2-2 2+2+2+2z+zzzz+zzzzzzxzzs 13

4.1.2 Đánh giá chất lượng nguyên liệu gỗ đầu vảo -2- 55522552: 14

4.1.3 Yêu cầu chất lượng nguyên liệu gỗ đầu vào -2 z-c5cz 14

4.1.4 Tỷ lệ % các dạng khuyết tật của nguyên liệu -2- 2252222: 14

4.2 Đặc điểm, hình dang, kết cau sản phâm ban Linea lamp 17

4.2.1 Mô tả sản phẩm ban Linea lamp - -5 525SSxz+zertxrrrrrrerrseee 17

4.2.2 Các chỉ tiết, định mức nguyên liệu của ban Linea lamp 19

4.2.3 Liên kết sản phẩm bàn Linea lamp 2-22 ©2222++2sz22++2xzzzzzzzzex 194.3 Quy trình công nghệ sản xuất sản phâm bàn Linea lamp - 204.3.1 Quy trình tổng quát sản xuất sản phẩm bàn Linea lamp . - 204.3.2 Lưu trình công nghệ từng chỉ tiết của sản phâm ban Linea lamp 224.3.3 Lập biểu đồ gia công sản phẩm bàn Linea lamp - 2 52 254.3.4 Phiếu công nghệ của từng chỉ tiết sản phẩm ban Linea lamp 25

4.3.5 Công nghệ sản xuất ở từng công đoạn ©5c<sczcsrrsecrrere 25

531, Te than tư đ ee ee 254.3.5.2 Công đoạn tinh chế -¿+2++22+E2+E++E£2E2E22E2E22E22E222222222222222222222 33

44.2 Tỷ lệ loi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế 22-2 222222 2222222: 454.5 Tý lệ khuyết tật qua các công Goan ncaicccescsscnssnsececsnusonessesnnceasvsvennserntonersinnes 474.6 Đánh giá và đề xuất các biện pháp kĩ thuật trong quá trình sản xuất 56

KT TUẬN Y1 RIIN NET cán kahangghen ho Hung 201380866803080258005ã01G183085868g 58

?QÙ Tỉ |) 5g5.2 Kiếnnghi -.2222222222121221212212121212222 xe 58TAT LAUR THANH RGA co aae gu chang hon gi61TD360160181855668858643030580380833860 60

loo 61

DANH SÁCH CÁC HÌNH

Hình 2.1: Sơ đồ phòng cháy chữa cháy - thoát hiểm xưởng A - 4

Hình 2.2: Sơ đồ cơ cau tổ chức của công ty - 22©22222+2222EE22E+22Eczxzzrerxee 5 Hình 2.3: Tủ đầu giường 2-2-2222 2222212232221221211221211211 21.21121121 xe 8 bay? 4: Ta eon ecarerenauenssumnsn ue uncaresewerstnue ee eevee tee cit sen tne tenctniseta rate wrarnrs 8 Hồnh Te reese cxs reson a IRS 13 Hình 4.2: Biểu đồ thé hiện tỷ lệ % các dang khuyết tật của nguyên liéu 16

Hình 4.3: Sản phâm bàn Linea lamp - 2-22 2 ©2222222222E22EE22E2EE2EEzErerxeei 17 Hình 4.4: Bản vẽ ba hình chiếu sản phẩm ban Linea lamp - - 18

Hình 4.5: Liên kết mộng phương pháp Beadlock ở chân bàn - - 19

Hình 4.6: Sơ đồ quy trình chung sản xuất sản phẩm bàn Linea lamp 21

1.1.8 9/10 1 23

8g MS ÔỎ 23 Hình 4.9: Chân dọc và chân nae ;:-:::‹sicssssoiciiieieiB dt ni 1Á 484 101810039114 318 24 Hih4-1Ï 2s ti cement eennmninemins 24 Binh 4.102 Thanh n gang scceccccecsiscoiesS1266550006520056015110081666 0018 seven meacenensaunrnmseomeuss 25 Hinh 4.12: May 00) 26

Hinh 4.13: May cura long eee eee ce cece ces 28

Hinh 4.14: May TONS G4HÏcscssecsiseeinbsiniiisbbiiilgiSGGES000160114095)800113164363988517398335 35g08 29 Hình:4:15: May bào: 2 matic cesesc.resemncsnniensnunennee enemies 30 Hinh 4.16! May (GNC wsccesscnsonescnnenasosnnsreneenerena 1E31853555GS8038535E3ESSLL4G00EG030030380755453H81.8004 31 Hình 4.17: May chà nhám thùng - 2225222222112 221122 221 2 re rệt 33 Hình 4.18: Máy cưa đĩa cắt tỉnh - ¿2252222 2S2222E22E22E223223221221221.2122e2Ezev 34 Hình 4.19: Máy khoan cần 22 ©2¿2S22E22E22E2112121121121121121121121121121221.2 xe 35 Hình:4:21; ay TU zziceeeeecieeeeeeseiestirbordotudfnodtiG01380ni30Gg.00009GRgtdi2giMiggodiipddiEodGiOdugiesgig2ucdE5E 36 Hình 4.21: Sơ đồ lắp ráp sản phâm ban Linea lamp -2- 2255: 38 Hình 4.22: Một số hình anh trong quá trình lắp ráp 2-2222 52552552: 38 Hình 4.23: Một số hình ảnh trong quá trình trang sức bề mặt 39

Biểu đồ tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế - 46

Biểu đồ ty lệ lợi dụng gỗ ở các công đoạn -5-55222++c52 47

Biéu đồ tỷ lệ khuyết tật công đoạn sơ chế -. -2-c5 : 49

Biểu đồ ty lệ khuyết tật công đoạn tinh chế 2-2552: 51Biểu đồ ty lệ khuyết tật công đoạn lắp ráp . -22-s=s2 53

Biểu đồ ty lệ khuyết tật công đoạn trang sức bề mặt - 55

Biểu đồ ty lệ khuyết tật qua các công đoạn sản xuất 56

DANH SÁCH CAC BANG

Bang 2.1: Quy cách nguyên LGU CONG Eý:-cccisicnciikiESEEESEE14281115668 1551306155 660278 6

Bang 2.2: Bảng thống kê may móc thiết bị của công ty -. -z+- 7Bang 4.1: Tỷ lệ các dạng khuyết tật của nguyên liệu 2-2 2552: 15Bảng 4.2: Quy cách chỉ tiết sản phẩm 2-2222 2222 222222Ecrrrree 19

Bang 4.3: Thống kê các vật tư lắp ráp sản pham ban Linea lamp - 20

Bảng 4.4: Bảng kích thước nguyên liệu đầu vào -2-22- 22 55255zz5522 42Bảng 4.5: Kết qua tính toán tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn sơ chế 44

Bang 4.6: Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế - 22 22222522 45

Bang 4.7: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn sơ chế 2-2 ©2222zz2zz22zzzzzszxez 48Bảng 4.8: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn tinh chế - 2 22 222z22z22zzz+zzxe2 50Bang 4.9: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn lắp ráp - 2-52 522222+2z2zxzzxccrree 52

Bang 4.10: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn trang sức bề mặt 2-2-2 54

Bảng 4.11: Tỷ lệ khuyết tật qua các công đoạn sản xuắt - $5

DANH MỤC TỪ VIET TAT

Chữ viết tắt và kí hiệu Ý nghĩa

Vir Thể tích trước rong

Vsr Thé tich sau rong

Vip Thể tích trước bào

Vsp Thể tích sau bào

Viet Thể tích trước ghép thanh

Vser Thé tich sau ghép thanh

Chương |

MỞ ĐẦU

1.1 Tính cấp thiết của đề tài

Nhu cầu sử dụng gỗ và lâm sản đang tăng cao trên toàn cầu, đặc biệt là tại cácnước có nền công nghiệp phát triển Việt Nam là một trong những quốc gia có diện

tích rừng rất lớn và có thể cung cấp được lượng lớn gỗ và lâm sản cho thị trường quốc

tế Với một nền công nghiệp gỗ và lâm sản phát triển, mặt hàng sản phẩm của Việt

Nam đang có nhiều cơ hội phát triển trên thị trường quốc tế và đang dần trở thànhmột trong những nhà cung cấp lớn nhất trên thế giới

Tuy nhiên, ngành kinh doanh gỗ Việt Nam cũng đang đối mặt với những tháchthức mới về chất lượng, độ tin cậy và giá trị thương mại Đề git vững vi thé của minhtrên thị trường quốc tế, các doanh nghiệp gỗ Việt Nam phải cải tiến quy trình sản xuất

và dam bao chất lượng sản phẩm Do đó dé góp phần vào sự nghiệp phát triển ngành

chế biến gỗ ở Việt Nam thì việc xây dựng quy trình sản xuất hợp lý nhằm góp phầnnâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí sản xuất và nguyên vật liệu, giảm giá thành sanphẩm, giảm tỉ lệ phế pham, nâng cao tay nghề của công nhân là hết sức cần thiết

Xuất phát từ những yêu cầu trên của ngành, được sự phân công của Khoa Lâm

Nghiệp, dưới sự hướng dẫn của cô Lê Thanh Thùy và sự chấp nhận của Công ty

TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa tôi tiến hành thực hiện đề tài: “Khảo sát quy

trình công nghệ sản xuất bàn Linea lamp” dé góp phan giải quyết một số van đề batlợi thường gặp phải trong sản xuất, đồng thời đề xuất một số giải pháp hoàn thiện quy

trình san xuât dé phục vụ cho quá trình sản xuat tại xưởng.

1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn

Việc tìm hiểu và đánh giá quy trình sản xuất tại công ty giúp chúng ta nắm rõhơn các khâu công nghệ trong quá trình sản xuất và cách bố trí day chuyền sản xuấtcũng như những bắt cập tồn tại trong quá trình sản xuất là cơ sở góp phần xây dựngmột quy trình công nghệ sản xuất hoàn chỉnh nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất tại

xưởng và nâng cao chất lượng sản phẩm

1.3 Giới hạn của đề tài

- Khao sát các loại nguyên liệu dé sản xuất sản phẩm ban Linea lamp mà không

khảo sát toàn bộ các loại nguyên liệu hiện có tại công ty.

- Khao sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ban Linea lamp

- _ Tiến hành khảo sát, thu thập, tính theo giá trị trung bình trên số mẫu đã thu thập

để tính toán các dang khuyết tật, phan trăm các dạng khuyết tật, tỷ lệ lợi dụng gỗ

trong quá trình gia công mà không dùng các bài toán thống kê

Chương 2

TỎNG QUAN

2.1 Tống quan về công ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa

2.1.1 Giới thiệu sơ lược về công ty

Công Ty TNHH Một Thành Viên Ché Biến Gỗ Đông Hòa được thành lập theoquyết định 68/QD - RBC ngày 08 thang 03 năm 2013 của Công ty cô phần CN &XNK Cao Su Công Ty TNHH Một Thành Viên Chế Biến Gỗ Đông Hòa là đơn vị sảnxuất — kinh doanh độc lập, được chủ sở hữu — Công ty Cổ phan Công Nghiệp và XNK

Cao Su giao vốn hoạt động, do ông/bà Lê Tuấn Linh làm đại diện pháp luật, được cấpgiấy chứng nhận đăng ký kinh doanh ngày 06/06/2013 Xí nghiệp Chế Biến Gỗ Đông

Hoà là tiền thân của Công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà được thành lậpnăm 1984 (trên cơ sở của Xí nghiệp Công Nghiệp Cao Su Đông Hoà gọi tắt là RubicoĐông Hoà, là một doanh nghiệp sản xuất trực thuộc Công ty Cổ phần Công nghiệp

và XNK Cao Su - Công ty mẹ) Rubico Đông Hoà chuyên sản xuất và kinh doanhcác sản phẩm gỗ trang trí trong nhà và ngoài trời Sản lượng sản xuất gỗ và các sảnphẩm gỗ của toàn Công ty năm 2013 (năm chuyên đổi mô hình hoạt động từ Xí nghiệptrực thuộc sang Công ty MTV) là 3.223mˆ tinh chế với tổng kim ngạch xuất khẩu đạt

- Địa chỉ:

+ Xưởng Dĩ An: Số 502A Đường Lý Thường Kiệt, Khu phố Thống Nhat 1,

Phường Dĩ An, TX Dĩ An, Bình Dương.

+ Xưởng A: Đường Nguyễn Binh khiêm, Đông Hòa, Dĩ An, Bình Dương,

- Thi trường chính: Toàn quốc, Châu Âu.

- _ Số lượng nhân viên: 50-100 người

SAN TAP TRUNG

Hình 2.1: Sơ đồ phòng cháy chữa cháy — thoát hiểm xưởng A

- San pham dich vu

Bàn ghế gỗ

Đồ gỗ ngoài trời

Đồ gỗ nội thất gia đình xuất khâu

Đồ gỗ nội thất ngoài trời xuất khâu

Đồ gỗ nội thất phòng ăn

+ + + + + + Đồ gỗ nội thất văn phòng xuất khẩu

+ Đồ gỗ nội thất văn phòng.

+ Giường tủ gỗ

+ Sản xuất đồ gỗ nội thất gia đình

2.1.2 Cơ cấu tổ chức của công ty

Hình 2.2: Sơ đồ cơ cấu tô chức của công ty

2.2 Tình hình nguyên vật liệu, may móc, thiết bị của công ty

Thông, gỗ Tần Bì Tùy theo nhu cầu sử dụng yêu cầu của khách hàng mà sử dụng

loại ván phù hợp.

Bảng 2.1: Quy cách nguyên liệu công ty

+ Quy cách Loại go

Sơn NC (Nitrocellulose Lacquer): Là sơn tổng hợp 1 thành phan, chất lượng

cao, tiện dụng cho các hàng gỗ trang trí nội thất Màng sơn sáng, láng và khô rấtnhanh sau khi sơn, đồng thời có độ bám trên mặt gỗ cao, không tróc, không rạn nứt

Do yêu cầu kĩ thuật khác nhau có thé pha chế nhiều loại sơn khác nhau về độ nhớt,

hàm lượng chất khô, màu sắc khác nhau

Sơn PU là một loại sơn tổng hợp hai thành phần, được chế xuất từ nhựa tổng

hợp, có độ bên rất cao, độ che phủ bề mặt rất tốt Sơn PU có độ cứng và độ đàn hồi

rất cao, màu sắc và độ bóng rất bền nên thích hợp cho mọi thời tiết

2.2.2.2 Keo

Loại keo Công ty thường sử dụng là keo sữa Polyvinyl Acetate được nhập từ

Công ty TNHH AICA Đồng Nai Loại keo sữa Polyvinyl Acetate là loại keo 1 thành

phần, không chưa Formaldehyde, loại keo này công ty dùng chủ yếu trong ghép thanh,gia có liên kết mộng loại keo này không có chất xúc tác

2.2.3 Một số máy móc thiết bị của công ty

Máy móc và thiết bị gia công ở xưởng sản xuất của công ty chế chiến gỗ đônghòa khá hiện đại Máy móc thiết bị tại nhà máy có xuất xứ từ nhiều nước: Đài Loan,

Việt Nam, máy móc tại xưởng của công ty thường xuyên được kiêm tra, bảo trì,

sửa chữa Các loại máy gia công và phụ trợ khá đây đủ, các loại máy cân thiệt cho

quá trình sản xuất từ pha phôi đến sản xuất ghép thanh, ghép tắm, cho đến những thiết

bị gia công sơ chế, tinh ché, lắp ráp Bảng thống kê máy móc thiết bị của công tyđược thê hiện ở bảng 2.2

Bảng 2.2: Bảng thống kê máy móc thiết bị của công ty

Máy móc thiết bị tại Xưởng sơ chế và tạo phôi

Stt Tén may Séluong| SốNV PIN Dạng Xuất xứ

(%)

1 Máy cưa ban trượt 4 1 75 Việt Nam

2 | May Bao 4 mặt 2 2 75 Taiwan

3 | Máy Bao 2 mat 1 2 80 Taiwan

4_ | May Rong xích (Ripsaw) 4 2 75 Taiwan

5 | May Bao cuỗn 1 5 60 Taiwan

6 | Máy long 1 1 70 Việt Nam

7 | Máy đánh finger 2 1 70 Taiwan

8 | May Ghép doc 1 1 75 Taiwan

9 | Máy Ghép ngang 1 2 75 Việt Nam

10 | Máy ép cao tang | 2 80 Taiwan

Tong 18 16

May móc thiết bị tại xưởng tinh chế va định hìnhStt | Tên máy Số lượng | Số NV Hiện trạng % | Xuất xứ

1 May Cua long 1 2 85 China

2 | May Cha nhám thùng 2 2 75 Taiwan

3 | Máy Cat phay 2 đầu 2 1 75 Taiwan

4 | May Tupi 5 | 70 Taiwan

5 | Máy khoan da nang 1 1 70 China

6 | Máy đánh mộng âm 1 1 75 Taiwan

7 | Máy đánh mộng dương 1 1 75 Taiwan

8 | Máy khoan cần 5 1 80 China

9 | Máy cắt đứng 2 2 75 Taiwan

10 | Máy Router 3 | 70 Taiwan

11 | Máy cắt bàn trượt 4 l 75 Việt Nam12_ | Máy cưa cầm tay 1 2 80 China

13 | Máy toupie 2 đầu 1 1 75 China

14 | Máy khoan cần | | 80 ChinaTong 30 18

2.3 Một số sản phẩm sản xuất tại công ty

Sản phẩm sản xuất tại công ty rất đa dang và phong phú với nhiều loại sản phẩmnhư tủ, bàn, ghế, giường, Thị trường xuất khâu chủ yếu của công ty là Châu Au

Bên cạnh các sản phâm xuât khâu thì công ty còn sản xuât sản phâm đồ go nội that

gia đình và đồ gỗ nội thất văn phòng

sao cho dây chuyền sản xuất hoàn thiện hơn, phù hợp với sản phẩm nhằm tăng năng

suất lao động, ha giá thành sản pham đề tăng tính cạnh tranh cho dòng sản pham

3.1.2 Mục tiêu

Trong quá trình thực hiện đề tài khảo sát tôi tiến hành thực hiện: Khảo sátnguyên liệu sản xuất sản phâm, khảo sát sản pham bàn line lamp, khảo sát quy trìnhcông nghệ sản xuất sản phẩm, khảo sát tỷ lệ lợi dụng gỗ, khảo sát khuyết tật gỗ quatừng công đoạn sản xuất, phân tích đánh giá ưu nhược điểm của quá trình sản xuất

3.2 Nội dung khảo sát

3.2.1 Khảo sát nguyên liệu sản xuất sản phẩm bàn Linea lamp

Tôi tìm hiểu tên gọi, loại nguyên liệu, nguồn gốc, quy cách, đặc điểm, tính chấtcủa nguyên vật liệu, kích thước của nguyên liệu đầu vào, các dạng khuyết tật của

nguyên liệu.

3.2.2 Khảo sát sản phẩm bàn Linea Lamp

Khảo sát hình dang sản pham, mô tả đặc điểm sản phẩm, thong kê các chỉ tiếtsản phẩm, các liên kết sử dụng trong sản phẩm, thu thập bản vẽ 3d, bản vẽ 3 hình

chiếu, bản vẽ bóc tách chỉ tiết của sản pham

3.2.3 Khảo sát quy trình sản xuất sản phẩm

Tìm hiểu các bản vẽ dé xác định được quy trình chung sản xuất sản phẩm, trình

tự các khâu công nghệ dé gia công các chỉ tiết nhằm làm cơ sở dé lập được lưu trình

sản xuất sản phâm, phiếu công nghệ của từng chỉ tiết và lập được biểu đồ gia côngcủa sản phẩm Đồng thời mô tả chức năng, nhiệm vụ của các máy móc thiết bị quatừng khâu công nghệ trong quá trình sản xuất.

3.2.4 Khảo sát tỷ lệ lợi dụng gỗ

Xác định số lượng, khối lượng các dạng nguyên liệu đưa vào sản xuất của từng

khâu công nghệ và số lượng, khối lượng nguyên liệu sau khi qua từng khâu công

nghệ Từ đó, áp dụng các công thức tính toán dé xác định tỉ lệ lợi dụng g6 cho từngkhâu công nghệ, phối hợp với số lượng các khâu công nghệ có trong công đoạn tôi

áp dụng các công thức để tính toán tý lệ lợi dụng cho từng công đoạn

3.3 Phương pháp khảo sát

3.3.1 Phương pháp tìm hiểu nguyên vật liệu sản xuất sản phẩm ban Linea lamp

Thực hiện tìm hiểu, quan sát xem các thông tin trên nhãn mát của kiện hàng, ghi

chép lại các thông tin về nguyên liệu sản xuất sản pham, sử dụng các dụng cụ như

thước dây thước, kẹp đo kích thước nguyên liệu dé xác định được kích thước, quycách, nguồn gốc, đặc điểm quan sát ghi chép lại các khuyết tật của nguyên liệu.Tiến hành chụp hình nguyên liệu dé sản xuất sản phẩm bàn Linea lump hiện có tại

công ty.

3.3.2 Phương pháp phân tích, tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Tiến hành quan sát, theo dõi quá trình sản xuất các chi tiết của sản phẩm, quansát kĩ từng công đoạn sản xuất sản phẩm, chụp hình các công đoạn gia công chi tiết,sản phẩm Đồng thời ghi chép mô tả chức năng, nhiệm vụ của các khâu công nghệ

trong quá trình sản xuất

3.3.3 Phương pháp lập biểu đồ gia công sản phẩm

Tiến hành quan sát, ghi lại số liệu và lập lên biểu đồ gia công Trong quá trình

khảo tôi sử dung thước dây, thước kẹp tiến hành đo kích thước từng chi tiết sản phẩm

và sử dụng phần mềm Excel dé tính toán từng chi tiết sản pham đang khảo sát, xác

định tỉ lệ lợi dụng gỗ

3.3.4 Phương pháp tính toán tỉ lệ lợi dụng gỗ

Tôi tiễn hành thu thập số liệu, đo kích thước, xác định số lượng, khối lượng các

dạng nguyên liệu đưa vào sản xuất của từng khâu công nghệ và số lượng, khối lượng

nguyên liệu sau khi qua từng khâu công nghệ Sau khi có được các số liệu của từngchỉ tiết qua các công đoạn, tiễn hành tính các thể tích của chúng bằng phần mềm exel

- Tinh thé tích của từng chỉ tiết áp dụng công thức sau:

Mị=g*®b* *# n * 10° (mì) (3.1)Trong đó: Vị: thé tích của từng chỉ tiết (m°)

- Thé tích của toàn bộ sản phâm: V = > * V; (im?) (3.2)

- Tinh thể tích chỉ tiết cong: Vcr cong = Tính bằng phần mềm Autocad (3.3)

- Tính toán tỉ lệ lợi dụng gỗ qua từng công đoạn:

K (%) = Vs/ Vix 100% (3.4) Trong do :

K: Ty lệ lợi dụng gỗ (%)

Vs: Thể tích gỗ sau khi gia công (m°)

Vị: Thể tích gỗ trước khi gia công (m°)

- _ xác định tỉ lệ lợi dung gỗ của quá trình sản xuất:

K=kl *k2* k3 * *ki (3.5)

Trong đó:

k: Tỉ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn

1: Sô công đoạn.

3.3.5 Phương pháp tính toán tỉ lệ khuyết tật

Tôi tiến hành theo dõi thực tế để ghi nhận các dạng phế phẩm và khuyết tật phátsinh trong từng khâu công nghệ Từ đó lập các biểu dé tỷ lệ phầm trăm các dangkhuyết tật, phế phẩm Sau khi xác định tỷ lệ khuyết tật của các chỉ tiết, tính tỷ lệ phầntrăm khuyết tật (P%) dựa vào công thức:

P(%) = n¡ /na x 100% (3.6)

Trong đó : P: Tỷ lệ phế phẩm của chỉ tiết khảo sát (%)

ni: Tổng số chỉ tiết hỏng

na: Tống số chỉ tiết khảo sát

- Tinh số lượng mẫu áp dụng công thức sau:

(ta)?xs2

ne = YS (3.7)

Trong đó: n là số chi tiết can theo dõi

e là sai số tương đối cho trước với độ chính xác 97%, e = 0,03

ta là giá tri cho tra bảng với độ tin cậy = 95%, ta = 1,96.

s là phương sai mẫu, s được xác định như sau:

f= FS (3.8)

n

Trong đó: p là tỷ lệ phế phẩm (q = 1-p)

Chương 4

KET QUA VÀ THẢO LUẬN

4.1 Nguyên liệu sử dụng cho sản phẩm bàn Linea lamp

4.1.1 Nguyên liệu gỗ làm bàn Linea lamp

Công ty hiện sử dụng chủ yếu 3 loại gỗ là: Gỗ Tràm, gỗ Thông, gỗ Tần Bì.Ngoài ra, công ty còn sử dụng các loại ván như MDF có dan veneer dé sản xuất các

chỉ tiết như hdc tủ, ván nóc, cửa hộc tủ, ván hông Nguyên liệu chính dé sản xuất

bàn Linea lamp là gỗ Tràm

¢ Gỗ Tràm

- Tén thường gọi: Keo lá tram hay tram bông vàng.

- _ Tên khoa học: Acacia auriculiformis.

- Dac điểm cây: Thân cây Tràm thuộc dạng cây thân gỗ tương đối lớn, có tán rộng,

nhiều phân cành thấp Vỏ cây có màu nâu đen hay xám tráng, có những đườngnứt nhẹ và lớp vỏ rất dày Có nguồn gốc từ nước ngoài và 2 nước có điện tích

phân bố lớn đó là Indonexia và Papua New Guinia Tại Việt nam, chúng đượctrồng chủ yếu ở các tỉnh phía nam, đặc biệt là khu vực vùng Đông Nam Bộ, như

tỉnh Đồng Nai, Bình Dương và Bình Phước

Hình 4.1: Gỗ tràm

Đặc điểm gỗ: Gỗ có màu vàng nâu, giác lõi phân biệt, giác có màu vàng nhạt, lõi

+ Độ bền khi nén doc tho là 45 MPa

4.1.2 Đánh giá chất lượng nguyên liệu gỗ đầu vào

Trong quá trình khảo sát tại công ty tôi ghi nhận được một số khuyết tật ở

nguyên liệu:

Vết nứt ở gỗ:

+ Vết nứt nhỏ và ngắn: Thanh gỗ vẫn được chấp nhận

+ Vết nứt to kéo đài : Thanh gỗ bị loại

Gỗ bị mục: Nếu thanh gỗ bị mục ở đầu thì cắt loại bỏ phần bị mục và được tận

dụng làm các chi tiết có qua cách nhỏ phù hợp Đối với các thanh gỗ bị mục, birỗng và nhiều mắt cũng sẽ được loại bỏ

4.1.3 Yêu cầu chất lượng nguyên liệu gỗ đầu vào

Độ âm gỗ từ 8 — 12%

Gỗ phải dam bảo không bị mục, nứt tét, mốc,

Khuyét tật gỗ không được nam ở vi trí liên kết

Với một số khuyết tật mắt trên bề mặt sản phâm được phép sử dụng bột gỗ kết

hợp với keo, bột trám để trám trét bề mặt, màu sắc phải trùng với màu sản phẩm

Đối với mắt sống có kích thước < (2x5) mm thì cho phép tối đa 3 mắt/m?; đối với

mắt sống có kích thước < (4x8) mm chi cho phép 2 mắt sống/m2

4.1.4 Tỷ lệ % các dạng khuyết tật của nguyên liệu

Một số khuyết tật thường gặp ở nguyên liệu đầu vào của công ty là: nứt tét, cong

vénh, mat gỗ, mục, Dé đánh gia chat lượng nguôn nguyên liệu dau vào của công ty

tiến hành khảo sát các dang khuyết tật của loại gỗ Tràm trên 2 kiện gỗ

Bảng 4.1: Tỷ lệ các dạng khuyết tật của nguyên liệu

: Số lượng gỗ không đạt tương ứng với từng dạng

Sô khuyết tật ( tắm)

STT| NL | SL | wens

không đạt 7 z

“ [ae [ Mắt [„ | oo] ] Tu,

A A Tim | Go | Moi | Nut | Nam song chêt x : £

go | mục | mọt | tét moc 210mm | >5mm

Ty lệ % các dạng khuyét tật của nguyên liệu

1,33%, mối mọt chiếm 1,11%, nam mốc chiếm 1,48%, trong đó ty lệ nguyên liệu

khuyết tật tim gỗ thấp nhất chiếm 0,67% Qua đó cho thay ty lệ khuyết tật ở nguyênliệu gỗ còn khá cao ảnh hưởng tới tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quá trình sản xuất Trongquá trình khảo sát quy trình sản xuất công ty đã có các phương pháp xử lý các khuyếttật ở nguyên liệu như sử dụng bột gỗ kết hợp với keo 502 dé xử lý mat gỗ và các vétnứt nhỏ, cắt loại bỏ nứt tét đầu gỗ (vết nứt to), đối với nguyên liệu bị khuyết tật lớn

thì được loại bỏ khuyết tật và sử dụng nguyên liệu để làm bọ, chốt, các chi tiết có

kích thước nhỏ phù hợp dé tối ưu ty lệ lợi dụng gỗ trong sản xuất

4.2 Đặc điểm, hình dáng, kết cấu sản phẩm bàn Linea lamp

4.2.1 Mô tả sản phẩm bàn Linea lamp

TT T lai = Eaelaea == ae q TT S| lai T— Xét T Tư TT

Kiểm tra ThS Lê Thanh Thùy

Trường ĐH Nông Lâm TP.HCM Tile Khoa Lam Nghiép Nguyên liệu : Tram ghép

Lớp: DH19CB MSSV:19115111 1:8

4.2.2 Các chỉ tiết, định mức nguyên liệu của bàn Linea lamp

Sản phẩm bàn Linea lamp gồm 6 chỉ tiết, có quy cách 650 x 650 x 425 (dài xrộng x cao), thống kê quy cách các chi tiết trong sản phẩm bàn Linea lamp được trình

bày tại ở bảng 4.2.

Bảng 4.2: Thống kê quy cách các chỉ tiết trong sản phâm bàn Linea lamp

STT | Tên chỉ tiết h Số lượng Hạ] Tăng Kế tia

4.2.3 Liên kết sản phẩm bàn Linea lamp

Sản phẩm ban Linea lamp sử dụng các liên kết chủ yêu là:

- _ Liên kết mộng phương pháp Beadlock: Với phương pháp liên kết Beadlock thay

vì đánh mộng dương ở một trong hai chỉ tiết dé liên kết thì phương pháp này sử

dụng cô mộng dời liên kết chỉ tiết được đánh mộng âm ở đầu, sử dụng kết hợp vớikeo dé gia cố thêm cho phần liên kết Sử dụng liên kết ở cụm chân bàn, liên kết

chân dọc và chân ngang bàn.

Hình 4.5: Liên kết mộng phương pháp Beadlock ở chân bàn

- _ Liên kết Bulon, ốc, vít: Liên kết ốp điềm với mặt bàn, liên kết cụm khung đỡ mặtbàn với mặt bàn, liên kết chân bàn thành cụm chân bản.

Thống kê các vật tư lắp ráp sản phẩm được trình bày ở bảng 4.3

6 Bulon GLC M8 X 40 Mau den

ad Long đền thường Z19/28 X 1 mm Màu đen

8 Khoa GL k4 Mau den

9 Oc cay MB8 X 20 7 mau

10 Tang do chân MS Mau den

4.3 Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ban Linea lamp

4.3.1 Quy trình tổng quát sản xuất sản phẩm bàn Linea lamp

Trong quá trình khảo sát quy trình công nghệ sản xuất bàn Linea lamp quytrình công nghệ là yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất, do vậy việc bồ trí

dây chuyền công nghệ sản xuất một cách hợp lý và khoa học mang lại hiệu quả

sản xuất tối ưu, các khâu công nghệ phải đảm bảo tính liên tục dé việc sản xuấtđạt hiệu quả Từ đó sẽ giúp nhà máy sản xuất theo một quy trình nhất định, làm

việc theo định hướng nhất định, cũng như sử dụng máy móc thiết bị có hiệu quả

hơn, giúp công tác quản lý được chặt chẽ hơn và dễ dàng cho việc kiểm tra chấtlượng sản phẩm trong quá trình sản xuất Qua quá trình khảo sát thực tế ở Công

Ty TNHH MTV chế biến gỗ Đông Hòa, tôi nhận thấy việc gia công sản phẩm

bàn Linea lamp trải qua 5 công đoạn chính: sơ ché, tinh chế, lắp ráp, trang sức

bề mặt và đóng gói Sơ đồ quy trình tong quát sản xuất sản pham bàn Linea lamp

Hình 4.6: Sơ đồ quy trình tổng quát sản xuất bàn Linea lamp

(Tràm xẻ say) |] san lê» š a ; P

Bao 2 mat

: | Ghép tắm

Cat tinh

VvCat tam

s* Giải thích sơ dé:

Giai đoạn sơ chế: Nguyên liệu gỗ sau khi được cắt ngắn, rong, bào xong sẽ đượcmang đi ghép, với một số chỉ tiết sau khi cắt ngắn rong cạnh và bào xong sẽ đưa

đi cắt tinh theo quy cách của các chỉ tiết của sản phẩm

Công đoạn tinh chế: Nguyên liệu gỗ sau khi ghép tắm xong sẽ đem đi cat tam theo

qua cách và lọng lấy chỉ tiết ốp diềm, chạy CNC với chi tiết mặt bàn, sau khi được

định hình các chi tiết chân sẽ đưa đi phay mộng, khoan lỗ và tạo ngam Một sốchỉ tiết khác như: Đồ ngang, thanh ngang trên sử dụng máy khoan cần khoan lỗ

theo bản vẽ sau đó các chỉ tiết chuyên qua xử lý khuyết tật rồi chà nhám, bắn cát

và xử lý bề mặt sau đó qua sơn

Công đoạn lắp ráp: Các chỉ tiết sau khi được xử khuyết tật, chà nhám sẽ qua lắprap, rap các chi tiết với nhau theo ban vẽ tao thành cum chi tiết rồi qua bắn cát

Công đoạn xử lý bề mặt: Sau khi lắp ráp khung sản phâm xong sẽ tiến hành kiểm

tra và xử lý các khuyết tật trên bề mặt chi tiết sản phẩm, sử dụng bột gỗ và keo

502 hoặc bột tram trét dé tram trét xử lí những khuyết tật Xử lý khuyết tật xong

sẽ tiền hành chà nhám tinh bang máy chà nhám rung dé làm láng bề mặt sản phẩm

Công đoạn trang sức bề mặt: Các chi tiết, cụm chi tiết được phun sơn theo màu

mà khách hàng yêu cầu Chờ sau khi khô sơn thì tiến hành lắp ráp hoàn thiện sản

phẩm Sau khi ráp hoàn thiện sản pham sẽ được kiểm tra chất lượng trước khiđóng gói và sau đó đóng gói bao bì sản phẩm

4.3.2 Lưu trình công nghệ từng chỉ tiết của sản phẩm bàn Linea lamp

Qua quá trình khảo sát tại công ty chế biến gỗ Đông Hòa, tôi đã ghi nhận được

lưu trình sản xuất từng chi tiết của sản phẩm ban Linea lamp và nhận thấy lưu trình

công nghệ sản xuất các chỉ tiết được thiết lập một cách logic, các chi tiết được gia

công liên tục trên dây chuyên sản xuât, các bước gia công được nôi tiêp nhau chặt

chẽ Lưu trình công nghệ trên từng chỉ tiết của sản phâm bàn Linea lamp được sảnxuất tịa công ty được thực hiện như sau:

oe Mặt bàn (chi tiết 1): Gỗ tram xẻ sấy > Cắt ngắn > Rong cạnh —> Bao 4 mặt

—> Đánh finger > Ghép thanh > Bao 2 mặt > Ghép tam > Cắt tam —> Cha

nhám — Định hình (Mặt bàn tròn) -> CNC Chạy rãnh chống mo > Xử lýkhuyết tật > Cha nhám —> Lắp ráp mặt ban với dé ngang và ốp diém > Bắn

cát > Xử lý bề mặt > Sơn > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói

Hình 4.7: Mặt bàn

Op diém (chỉ tiết 2): Gỗ tram xẻ sấy —> Cắt ngắn + Rong cạnh —> Bào 4 mặt

—> Đánh finger > Ghép thanh > Bào 2 mặt > Ghép tam —> Cắt tam —> Cha

nhám —> Long > Đánh nhẵn-> Cắt tinh > Khoan 16 > Xử lý khuyết tật >Cha nhám > Lắp ráp > Bắn cát > Xử lý bề mặt > Sơn > Kiểm tra chất lượng

—> Đóng 8ói.

om% Đồ ngang (chỉ tiết 3): Gỗ tram ghép > Rong > Bào 4 mặt > Cat tinh > Tạo

ngàm —> Khoan lỗ > Xử ly khuyết tat > Cha nhám > Lắp rap > Bắn cat >

Xử lý bề mat > Son > Kiểm tra chat lượng > Đóng gói

¢ Thanh ngang trên (chỉ tiết 4): Gỗ tram ghép > Rong > Bào 4 mặt > Cat

tinh > Tạo ngàm — Khoan lỗ > Xử lý khuyết tật —> Cha nhám > Bắn cát >

¢ Chan dọc (chỉ tiết 5): Gỗ tram xẻ say > Rong > Bào —> Cắt tinh > Phay

mộng > Xử lý khuyết tat > Cha nhám > Bắn cát > Lắp ráp > Xử lý bề mat

—> Sơn > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói

s* Chân ngang (chỉ tiết 6): Gỗ tram xẻ say > Rong > Bào —> Cắt tinh > Phay

mộng —>Tạo ngàm-> Khoan lỗ > Xử lý khuyết tật > Cha nhám > Bắn cát >

Lap Rap > Xử lý bề mặt > Sơn > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói

4.3.3 Lập biếu đồ gia công sản phẩm bàn Linea lamp

Biéu đồ gia công sản pham là trình tự gia công của từng chỉ tiết trong sản phẩm

qua từng công đoạn gia công Việc lập biéu đồ gia công sản phẩm trước khi sản xuấtgiúp cho công nhân lắm bắt được lưu trình sản xuất của sản phẩm, và giúp quả lý quátrình sản xuất của sản phẩm, nam bat rõ được lưu trình sản xuất của từng chi tiết, biểu

đồ gia công sản phẩm được trình bay ở phụ lục 2

4.3.4 Phiếu công nghệ của từng chỉ tiết sản phẩm bàn Linea lamp

Phiếu công nghệ của từng chỉ tiết là bản vẽ theo đúng số liệu kích thước chuẩn

của chỉ tiết người thiết kế là cơ sở cho quá trình gia công theo đúng yêu cầu của ngườithiết kế, do vậy việc lập phiếu công nghệ cho từng chỉ tiết có vai trò rất quan trọng

Phiếu công nghệ gia công từng chỉ tiết được trình bày ở phụ lục 3 - 8

4.3.5 Công nghệ sản xuất ở từng công đoạn

4.3.5.1 Công đoạn sơ chế

Công đoạn sơ chế là khâu đầu tiên trong quá trình sản xuất có có vai trò đặc biệt

quan trọng và là yếu tố ảnh hưởng đến tỷ lệ lợi dụng gỗ Máy móc và thiết bị chủ yếu

trong công đoạn pha phôi - sơ chế là máy cưa đĩa, máy bào 2 mặt, máy bảo 4 mặt,

máy rong cạnh,

s* Công nghệ trong khâu cắt ngắn

- May cưa đĩa là một dạng cưa xẻ cấu tạo máy bao gồm: Động cơ, trục chính, lưỡicưa, dai ôp và một sô cơ câu phụ (mặt bàn, thân máy ).

- _ Nguyên lí hoạt động: Khởi động motor > Truyền động đến bộ phận truyền động

— Trục cưa quay — Lưỡi cưa hoạt động.

tra trước khi cưa đĩa đưa vào sử dụng, để các được mạch cưa chính xác Để

đảm bảo chắc chắn cưa đĩa đã được chỉnh tốt, kiểm tra bằng việc cắt thử vài

mẫu

+ Xem xét nguyên liệu xẻ, điều chỉnh các thông số gia công, để riêng nguyên

Các dạng khuyết tật thường xảy ra khi gia công: Mặt cắt xẻ bị xơ, mặt cắt xẻ có

nhiều vết đen, phôi sau khi cắt ngắn không đúng quy cách yêu cầu, mặt xẻ không

nhẫn nguyên nhân là do lưỡi cưa mắt đi độ sắc bén và bị nhực gỗ bám vào lưỡicưa gây ra tình trạng mặt cắt ở gỗ bị xơ và không nhẫn, ma sát giữa lưỡi cưa và

gỗ quá lớn; cưa bị lệch, vận tốc đây không én định và sai sót trong chỉnh sửa thước tựa bị lệch Biện pháp khắc phục người thao tác chú ý quá trình lắp ráp, kiểm tra lưỡi cưa và thao tác trong quá trình xẻ, sử dụng máy cưa đúng công suất, khi lưỡi cưa quá nóng thì phải dé một thời gian làm nguội, làm bén lại lưỡi cưa bằng cách mài hoặc thay lưỡi cưa mới, lau sạch nhựa

gỗ trên lưỡi cưa bằng dung môi thích hợp và điều chỉnh thước tựa kiểm tra

khoảng cách giữa thước tựa với lưỡi cưa.

“+ Công nghệ khâu long

Cua vòng lượn dùng dé xẻ doc gỗ hoặc lượn các chỉ tiết cong Cua vòng dang cắtkín, dao cụ là thép bản mỏng, vòng dạng đai, một cạnh là những lưỡi cắt Lưỡi cưa

vòng có chuyên động vô tận tốc độ day gỗ 30-50 m/s, quỹ đạo chuyên động của răng

cưa trên thành ván xẻ là đường thắng

Cau tạo: gồm có 2 bánh da trên và dưới, bộ phận chỉnh độ căng lưỡi cưa, bộ phận

có định lưỡi cưa Ngoài ra còn có cọ quét dé quét sạch phoi trong quá trình cưa

Nguyên lí hoạt động:

+ Cơ cấu đây: bằng tay, người đứng máy đây phôi theo hình dạng sản phẩm,

phôi được đặt lên mặt bàn.

+ Cơ cấu cắt: động cơ qua bộ phận truyền đai thang truyền chuyền động cho

bánh đà chủ động làm quay luỡi cưa.

+ Hoạt động: Motor quay truyền động cho bánh đà dưới là bánh đà chủ động >

làm lưỡi cưa quay —> bánh đà trên quay.

Kiểm tra khu vực sàn xung quanh máy, đảm bảo không có những mảnh gỗ rời

hoặc những vật có thể gây ra sự vấp gã, dẫn đến tai nạn nguy hiểm

Trước khi khởi động máy, điều chỉnh độ cao của bánh trên đề có khoảng cáchcao hơn phần gỗ sẽ được cưa khoảng 12 mm

Không được cưa gỗ khi gỗ không nằm trên mặt phẳng bàn Lực tác động khilưỡi cưa chuyên động có thể làm cho những mảnh gỗ bắn trở lại vào cưa và

gây ra những tai nạn cho máy và cho người vận hành.

Khi cưa, giữ nguyên liệu chắc chắn và đây gỗ với tốc độ vừa phải, không đây

quá mạnh Khi bị kẹt cưa không được kéo gỗ ngược về phía mình Tắt máy và

nhẹ nhàng tách miếng gỗ đang cưa ra dé giải phóng lưỡi cưa, sau đó bắt đầucưa lại từ đầu Nếu tiếp tục kẹt cưa, cần xem xét mở răng cưa

Không lượn cong những chỉ tiết có đường kính nhỏ hơn đường kính tối thiểu

đã được quy địnhcho mỗi bề rộng của lưỡi cưa

Khi cưa go dai và rộng, cân có thợ phụ giúp giữ go ôn định và chắc chăn.

- Cac dạng khuyết tật thường xảy ra khi gia công: Hình dáng phôi không đúng