Đề tài nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại công ty cp chế biến gỗ Đức thành

THU DAU MOT UNIVERSITY BÀI TIỂU LUẬN MÔN HỌC: ĐÈ TÀI: Nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Chế biến gõ Đức Thành Bình Dương, Ngày 30 tháng 1Í năm 2023 1... Nhờ có sự

TRUONG DAI HOC THU DAU MOT KHOA KINH TE

_ kik _

\Ñ no võ:

2009 THU DAU MOT UNIVERSITY

BÀI TIỂU LUẬN MÔN HỌC:

ĐÈ TÀI: Nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Chế biến

gõ Đức Thành

Bình Dương, Ngày 30 tháng 1Í năm 2023

1

LOI CAM ON

Trong quá trình học tập, nhóm em xin chân thành cảm ơn sự chi dạy tận tình của thầy Ngô Linh, đã góp ý những thiếu sót và hướng dẫn tận tình nhóm chúng em Nhờ có sự chỉ dẫn của thầy nhóm chúng em đã hoàn thành được bài tiểu luận “ Nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Chế biến gỗ Đức Thành” Vì chuyên môn chuyên sâu của chúng em còn hạn hẹp nên trong quá trình làm bài còn những thiếu sót mong thầy có những góp ý để nhóm em hoàn thành tiểu luận tốt hơn Nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn thầy

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MÔT

KHOA KINH TẺ

PHIẾU CHÁM TIỂU LUẬN

1 THONG TIN SINH VIEN

CONG HOA XA HOI CHU NGHIA VIET NAM

Đặc lập — Tw do — Hanh phic

Ho va tén sinh vién:

2 TEN DE TAI

Y KIEN DANH GIA

(Cho điểm vào ô trồng, thang diém 10/10)

TT | Tiêu chí đánh gia

Diém tong cong

CAN BO CHAM CHEO

Điểm tối Điểm Cán Điểm Giảng Điểm thống

đa bộ chấm lviên hướng nhất chéo dẫn

3.0

40 3.0

10

Bình Dương, ngày thẳng năm 2024

GIẢNG VIÊN GIẢNG DẠY

LOI CAM ON

B PHAN NOI DUNG

DANH MUC HINH ANH

DANH MUC SO DO

DANH MUC BANG BIEU

A PHAN MO BAU

1 Ly do chon đề tài:

Công ty CP Chế biến gỗ Đức Thành là một trong những đơn vị chuyên sản xuất đồ dùng nhà bếp, đỗ gia dụng nhãn hiệu Gỗ Đức Thành, thương hiệu cao cấp ChopChop và đồ chơi trẻ em Winwintoys tai Viét Nam Mặc dù đã có 30 năm kinh nghiệm nhưng công ty vẫn gặp một số sự cô về vấn đề sản xuất Các sản phẩm tại công ty thường bị nứt gỗ, chất lượng gỗ kém chất lượng gây tốn thất rất lớn đến công ty Vi ly do trên, nhóm em quyết định chọn để tài “Nâng cao hiệu quá toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Chế biến

gỗ Đức Thành”, nhằm tìm ra những nguyên nhân gây nên các lỗi đó đồng thời đề ra các giải pháp khắc phục một cách tốt nhất

2 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu: Dây chuyền sản xuất thớt gỗ cao su tại công ty Đức Thành

B PHẦN NỘI DUNG CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI

1 Giới thiệu doanh nghiệp

CONG TY CO PHAN CHE BIEN GỖ ĐỨC THÀNH

Địa chi: 221/4 Phan huy ích, quận Gò Vấp, thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

Các sản phẩm của Công ty gỗ Đức Thành kinh doanh gồm các lĩnh vực: Sản xuất đồ trang trí nội thất, chế biến gỗ cao su, xuất khẩu gỗ và sản xuất thớt gỗ cao su

Sản phẩm mà nhóm quan tâm: Sản phẩm Thớt gỗ cao su được làm từ công nghệ mới 2 Mô tả hiện trạng chung hiện tại doanh nghiệp

Doanh nghiệp hiện tại xử lý sự cố là bảo trì không có kế hoạch Tức là khi máy mốc có sự có xảy

ra người sửa chữa sẽ là những công nhân đứng máy tại chỗ Họ sẽ là người sửa chữa những bộ phận bị sự cố hư hỏng trở lại tình trạng ban đầu hoặc có thể thay thế những bộ phận hư đó bằng những linh kiện mới

Chỉ khi xảy ra hư hỏng mà những công nhân đứng máy không thể sửa chữa được nữa thì mới thuê thợ bên ngoài đến sửa chữa

3 Mô tà các bước thực hiện tiểu luận

Bước 1: Thu thập dữ liệu

Bước 2: Tổng hợp dữ liệu

Bước 3: Phân tích dữ liệu

Bước 4: Tìm ra nguyên nhân lỗi

Bước 5: Đưa ra các giải pháp

Bước 6: Kết luận

4 Mục tiêu của tiểu luận: Nghiên cứu tìm ra các nguyên nhân gây lỗi trong quá trình sản xuất và đưa

ra các giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Chế biến gỗ Đức Thành

— Lý do chọn đề tài

._ Đôi tượng và phạm vi nghiên cứu _ Y nghia dé tai

Kết cấu của dé tai

B Phan nội dung

Gém ba chương

CHƯƠNG 1: Téng quan dé tai CHƯƠNG 2:Phân tích vấn đề CHƯƠNG 3: Thực hiện cải tiến

2.1 Thực trạng chung của về tình trạng bảo trì, bảo dưỡng hiện tại của công ty:

Doanh nghiệp hiện tại các vấn đề bảo trì sửa chữa theo bảo trì không kế hoạch Tức là khi máy móc

bị hư hỏng sẽ được các công nhân đứng máy thực hiện sửa chữa tại chỗ Nếu các sự cố xảy ra quá mức chuyên môn của họ thì sẽ gọi người sửa chữa từ bên ngoài vào công ty tiến hành sửa chữa 2.2.Phân tích các sự cố khiến cho dây chuyền ngừng hoạt động:

Bảng thống kê sự có dẫn đến việc dừng máy trong quá trình sản xuất tai CONG TY CO PHAN CHE BIEN GO BUC THANH

Thời gian quan sát: 08/01/2024 đến 21/01/2024

Người quan sát: Thành viên nhóm Š

Chức vụ: Thực tập sinh

Thiet bị

xảy ra sự

cô

Thông tin

sự cô

Sự cố về

định vị và

cố định

phôi gỗ

Sự cố về hệ

khiển của

máy cắt

Thay dao

cất

Sự cố về hệ

thống bôi

tron va qua

nhiét

May cha Thay giấy

Thoi gian

tS» Sa t

B

dau

8:30 15:17

9:02

8:00 14:00 13:15 8:08 9:28 14:43 8:15

Kêt phút

g

Chờ

sử a chữa (phút)

30

45

23

34

31

Swa Tổng Tổng số

25

17

25

13

8

135

133

114

105

n h am chanhim 2 1520 15:41 21 2 19

Sự cố về| 10:00 1045 45 10 435

von g

khong

chuan

: nhiệt độ và

Phòng say

Máy sây trong hệ

nóng thông; 1523 16:38 75 25 50

thông gió

va xa khí

Thông tin về doanh nghiệp: Thời gian làm việc 8h — 17h ( nghỉ trưa 1 tiếng), được nghỉ chủ nhật

Từ 8-21/01 làm việc 96 tiếng

MWT= 292/17 = 17,18 phút

MTTR = 877/17 = 51,59 phút

MDT= (MWT + MTTR}/ Số lần dừng máy = (292 + 877)/17 = 68,76 phút

Thời gian trung bình mỗi lần dừng máy là 68,76 phút

Tỷ lệ hư hỏng = ( Số lần hư hỏng/ số thiết bị) * 100% = 17/4 * 100% = 425%

2.3 Hiệu quả toàn phần của dây chuyền sản xuất tại doanh nghiệp

108 giờ

9061 sản phâm Tốc độ dừng nhỏ

§274 sản phẩm | Hàng lỗi

Chi s6 kha nang san sang: A = —e 00 = 79,7%S

Hiệu suất: P= 94,7%

Chất lượng sản phẩm: Q= 91,3%

2 Hiệu suất P 94,7%

3 Chat luong Q 91,3%

2.1 Đánh giá ưu điểm và nhược điểm của công ty

2.4.1 Ưu điểm

- Hiệu suất (P) trong qua trình sản xuất đạt 94,7% (P=94,7%) từ đó cho thay rang tao ra hiệu suất kết quả rất tích cực, cho thay hoạt động đạt được mức độ hiệu suất cao Điều này còn cho thay công ty đang làm việc có hiệu quả, mức độ hiệu suất cao P=94,7% cho thấy công ty đã và đang nỗ lực trong quá trình sản xuất để tạo ra sản phâm và đạt được hiệu suat cao

- Nha may hoat dong tao ra số lượng sản phâm đạt yêu cầu khá cao do hệ số Q chất lượng có giá trị cao lên đến 91.3% phí, thời gian và nguồn lực sửa chữa chúng Đông thời với số lượng sản phẩm đạt chất lượng cao giúp công ty tăng được sự yêu thích và lòng trung thành của khách hàng đã và đang dùng

3.2 Nhược điểm

- Chỉ số OEE 68,9% cho thấy sự tốn thất do thời gian chết cao và thiết bị đang hoạt động ở mức trung bình Doanh

từ đó nâng cao năng suất, giảm lãng phí tải nguyễn để gia tăng lợi nhuận Đây cũng là nguyên nhân cốt lõi làm ảnh hưởng đến năng suất của máy và dây chuyên sản xuất

-_ Chỉ số sẵn sảng (A) ảnh hưởng rất lớn đến khả năng sản xuất, để sử dụng 100% năng lực của máy thì chỉ số khả

năng săn sảng phạt đạt 100% Ở đây A = 79,7%, chứng tỏ hệ thong sản xuất chưa hoạt động hệt công xuất Điêu này làm giảm sản lượng có thê sản xuất được Bên cạnh đó cũng gia tăng chị phí bảo trì, bảo dưỡng

- Chỉ số MWT = 17,18 (phút) cho thay thời gian chờ đợi để được bảo trì sữa chữa ở mỗi lần dừng máy là không tức thời, cùng với việc giữa các lần xảy ra sự cô giống nhau nhưng lại có thời gian chờ đợi khác nhau, nguyên nhân là do phải phụ thuộc vào lực lượng bảo trì thuê ngoài

- Chỉ số MTTR = 51,57 (phút) cho thấy thời gian sửa chữa là khá lâu trong mỗi lần dừng máy Nguyên nhân có thê

đến từ việc máy móc bị hỏng hóc nặng ở bên trong, linh kiện không có săn để thay thê ngay lập tức, cùng với thời gian tìm hiệu và làm quen với máy móc trước khi sửa chữa

lại Trong 12 ngày nhóm quan sát và ghi nhận dây chuyên sản xuât phải dừng hoạt động đến 17 lân Trung bình môi ngày sẽ dùng máy 1,42 lần tương đương với 97,64 phút (1 giờ 38 phút) Với tân suât dừng máy và thời gian dừng máy như vậy nhóm chúng tôi đánh giá dây chuyên hoạt động vẫn chưa đảm bảo được tính liên tục và tôi ưu

- Ty lé hu hong may moc tai công ty là một nhược điểm khả lớn Vì tỷ lệ hư hỏng của máy móc đã vượt quá 100% với con số cụ thê là 425% Phản ánh chat lượng máy móc cũng như độ tin cậy của may rat thap May moc hu hong máy móc hư nó cũng tốn nhiều chị phí sửa chữa,nhân công sửa chữa làm công ty tốn thất rất lớn

2.4 Đánh 6 EMEA trước cải tiên

Đề có thê đề ra được các nguyên nhân và số điểm trên nhóm em đã sử dụng thêm các công cụ khác để hỗ trợ làm rõ được các vân đê:

CHƯƠNG 3: Thực hiện cải tiến

2 Đánh giá tính khả thi của giải pháp trên 2 góc độ: Chi phí và Thời gian thực hiên

C PHAN KET THUC