Nhờ có sự chỉ dẫn của thầy nhóm chúng em đã hoàn thành được bài tiêu luận '“ Nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Ché biến gỗ Đức Thành”.. Vì lý do trên, nhóm em quyết
Trang 1
TRUONG DAI HOC THU DAU MOT
KHOA KINH TE KKK
THU DAU MOT
2009 THU DAU MOT UNIVERSITY
BÀI TIỂU LUẬN
MÔN HỌC: Quản lý bảo dưỡng công nghiệp
DE TAI: NANG CAO HIEU QUA TOAN PHAN THIET BI TAI CONG TY CP CHE BIEN
GO DUC THANH
Ho va tén MSSV
Phạm Lê Tường Vị 212510601025 Sinh viên thực hiện : Dinh Pham Thuy Duong 212510601023
Nguyễn Thành Nhân 212480104002 Nhóm môn học > KITE.CQ.01
Giảng viên hướng dẫn : ThS Ngô Linh Ly
Bình Dương, Ngày 30 tháng 11 năm 2023
Trang 2
LOI CAM ON
Trong quả trình học tập, nhóm em xin chân thành cảm ơn sự chỉ dạy tận tình của thầy Ngô Linh, đã
góp ý những thiếu sót và hướng dẫn tận tình nhóm chúng em Nhờ có sự chỉ dẫn của thầy nhóm chúng em
đã hoàn thành được bài tiêu luận '“ Nâng cao hiệu quả toàn phần của thiết bị tại Công ty CP Ché biến gỗ Đức Thành” Vì chuyên môn chuyên sâu của chúng em còn hạn hẹp nên trong quả trỉnh làm bài còn những thiếu sót mong thầy có những góp ý đề nhóm em hoàn thành tiêu luận tốt hơn
Nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn thây trong suốt thời gian giảng dạy Nhóm em xin chúc thầy
có thật nhiều sức khỏe, luôn vui vẻ và thành công trong công việc hơn
Nhóm thực hiện 5.3
Phạm Lê Tường VI Nguyễn Thành Nhân Dinh Pham Thuy Duong
Trang 3TRƯỜNG ĐẠI HỌC THU DAU MOT
KHOA KINH TE Doc lap — Tw do — Hanh phic
PHIEU CHAM TIEU LUAN
1 THONG TIN SINH VIEN
Họ và tên sinh viên: Nguyễn Thành Nhân - 2124801040029
Dinh Pham Thuy Duong - 2125106010231 Phạm Lê Tường Vi - 2125106010254
2 TEN DE TAI
NANG CAO HIEU QUA TOAN PHAN THIET BI TAI CONG TY CP CHE BIEN GO DUC THANH
Y KIEN DANH GIA
(Cho diém vao 6 trong, thang diém 10/10)
CONG HOA XA HOI CHU NGHIA VIET NAM
TT Tiéu chi danh gia Điểm tối | Điểm Cán | Điểm Giảng | Điểm thống
đa bộ chấm viên hướng nhất
chéo dẫn
1 | TONG QUAN VE DE TAI 3.0
2 | PHAN TICH VAN DE 4.0
3 | DE XUAT CAI TIEN 3.0
Điểm tông cộng TÔ
CAN BO CHAM CHEO
Bình Dương, ngày thẳng năm 2024
GIẢNG VIÊN GIẢNG DẠY
NGÔ LINH LY
Trang 4
=7 00 (9)0900) ca 5 1
CHUONG 1: GIOI THIEU TONG QUAN CONG TY CO PHAN CHE BIEN GO
ĐỨC THÀNH VÀ THỰC TRẠNG BẢO DƯỠNG TẠI DOANH NGHIỆP 1
1.1 Giới thiệu doanh nghiỆp - SH HH KH tk nh Hy 1 1.2 Mô tả chung hiện trạng của dé tai: occ ccceceesecesscecececacseecsesesesesesesesesecesaceaeeens 1
1.3 Mô tả các bước thực hiện tiêu luận: - ác TT ngàn Hàng HT Hết 1 1.4 Mục tiêu của tiểu luận: c ch tàn TH TH TH TH TH TH TH Hàng ngàng HH rêu 2
2a na e Ả 2 1.5.1 Công cụ đánh giá FMA: nh KH KH Tà HH kkt 2
neo cuc cố nn ố ố ndd 2
CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VẤN ĐÈ TẠI CÔNG TY .- 5-52 ccScSxceexeeerecee 3
2.1 Phân tích các sự cố hiến cho dây chuyển ngừng hoạt động: . 3
Trang 5DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 1 Logo Công ty Cổ phần chế biến gỗ Đức Thảnh - 5 22 22222 2E 2E vsvrverrrrsrrrsrree 1 Hinh 2: San pha thot ểnng.Ỷô.ê.ễỶễ.ễê.ê 1
DANH MỤC SƠ BO
Sơ đồ 1: Sự có về hệ thống điều khiên của máy cắt 2-22 tt St về xe 7
Sơ đồ 2: Sự có về định vị và có định phôi gỗ - 2S 3c S23 323238123 32323 123 1E EEESrEkrrsrrrree 7
ki EHWNT 0 hr.iẤÈ~ÝỶÝ 8
Sơ đồ 4: Sự có về hệ thống bôi trơn vả quá nhiệt - 522 S232 S3 +*#+Ex+EEvEErvrxerkvrrrresrrsrrree 8
Sơ đồ 5: Sự có về tốc độ xoay vòng (RPM) không chuẩn 2-22 2+ 22x22 czvrvverrrrrrrrseree 9 (073050360 11118 DO 9
Sơ đồ 7: Sự cố về nhiệt độ vả độ âm 5 22 t2 232321221 S 23 H3 1315111511111 re 10
Sơ đồ §: : Sự có tắc nghẽn trong hệ thống thông gió và xả khí ¿2-52 Sz 22v secexecererrsrrree 10
DANH MUC BANG BIEU
Bang 1: Bang théng ké sy cé dan dén viée dimg may trong qua trinh sản xuất -:- 52 3
Bảng 2: Năng suất làm việc của các thiết Df cecccccesccccscceccscscsscsesesceececsssnsevsescsececasseeaestiteneatseeenaees 5
5u 8N 0 7 ng e 6 Bảng 5: Bảng khảo sát tính nghiêm trỌnG HH TH nh HH ng KH kh gà gà T1
Trang 6A PHAN MO DAU
1) Ly do chon de tai:
Công ty CP Chế biến gỗ Đức Thành là một trong những đơn vị chuyên sản xuất đồ dùng nhà bếp, đồ gia dụng nhãn hiệu Gỗ Đức Thành, thương hiệu cao cấp ChopChop và đồ chơi trẻ em Winwintoys tại Việt Nam Mặc dù đã có 30 năm kinh nghiệm nhưng công ty vẫn gặp một số sự cố về vấn đề sản xuất Các sản phâm tại công ty thường bị nứt gỗ, chất lượng gỗ kém chất lượng gây tốn that rất lớn đến công
ty Vì lý do trên, nhóm em quyết định chọn đề tài “Nâng cao hiệu quả toàn phân của thiết bị tại Công ty
CP Ché biến gỗ Đức Thành”, nhằm tìm ra những nguyên nhân gây nên các lỗi đó đồng thời đề ra các giải pháp khắc phục một cách tốt nhất
2) Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:
- Đối tượng: Các máy móc trong dây chuyền
- Phạm vi Dây chuyền sản xuất thớt gỗ Cao SU tại công ty Đức Thành
3) Ý nghĩa của đề tài:
Dé tai này là bài nghiên cứu liên quan đến các yếu tố gây nên lỗi tại các máy chế biến các loại gỗ và sản xuất các sản phẩm làm từ gỗ, các đánh giá đều dựa trên những kiến thức và sự hiệu biết của sinh viên trong quá trình quan sát và đưa ra các giải pháp đều dựa trên lý thuyết cho doanh nghiệp Nghiên cứu đề tài này với mục đích là xây dựng và nâng cao quy trình bảo đưỡng tại doanh nghiệp đồng thời mang đến cho sinh viên những kiến thức liên quan đến bảo trì, bảo dưỡng tại doanh nghiệp
4) Kết cầu của đề tài:
A Phần mở đầu:
1 Lý do chọn đẻ tài
Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
Phương pháp nghiên cứu và nguồn dữ liệu
CHƯƠNG 1: GIGI THIEU TONG QUAN CONG TY CO PHAN CHE BIEN GO DUC THÀNH VA
THUC TRANG BAO DUGNG TAI DOANH NGHIEP
CHUONG 2: PHAN TICH VAN DE TAI CONG TY
V
Trang 7CHƯƠNG 3: THỰC HIỆN CẢI TIẾN
vi
Trang 8B PHAN NOI DUNG
CHUONG 1: GIOI THIEU TONG QUAN CONG TY CO PHAN CHE BIEN GO DUC
THANH VA THUC TRANG BAO DUONG TAI DOANH NGHIEP
1.1 Giới thiệu doanh nghiệp
Tén céng ty: CONG TY CO PHAN CHE BIEN GO ĐỨC THÀNH
Hình 1 zogo Công ty Cô phần chế biên g6 Duc Thanh
Địa chỉ: 221/4 Phan huy ích, quận Gò Vấp, thành phó Hồ Chí Minh Địa, Việt Nam
Các sản phâm của Công ty gỗ Đức Thành kinh doanh gồm các lĩnh vực: Sản xuất đồ trang trí
nội thất, chế biến gỗ cao su, xuất khâu gỗ và sản xuất thớt gỗ cao su
Sản phẩm mà nhóm quan tâm: Sản phâm Thớt gỗ cao su được làm từ công nghệ mới
Hình 2: Sản phẩm thớt gỗ 1.2 Mô tả chung hiện trạng của đề tài:
Theo nhóm chúng em tìm hiểu được thì công ty đang thực hiện bảo trì, bảo dưỡng theo
cách không kế hoạch Tức là khi có các sự có xảy ra tại máy thì người sửa chữa máy chính
là các công nhân đứng máy sẽ thực hiện công tác sửa chữa máy về lại tình trạng hoạt động
ban dau
Chỉ khi các sự cố xảy ra nghiêm trọng vượt quá chuyên môn của người đứng máy thì
công ty sẽ thuê thợ sửa chữa từ bên ngoài vào công ty đề thực hiện sửa chữa
1.3 Mô tả các bước thực hiện tiểu luận:
Bước I: Thu thập dữ liệu
Bước 2: Tổng hợp dữ liệu
Bước 3: Phân tích dữ liệu
Bước 4: Tìm ra nguyên nhân chính gây ra lỗi
1
Trang 9Bước 5: Đưa ra các giải pháp khắc phục những lỗi đó
Bước 6: Kết luận
1.4 Mục tiêu của tiểu luận:
- _ Nghiên cứu và tìm hiểu công tác bảo trì máy sản xuất thớt gỗ tại công ty
- Tìm hiểu nguyên nhân gây ra lỗi tại các máy trong dây chuyền sản xuất
- _ Đềra các giải pháp tối ưu để giảm thiêu lỗi tại các máy trong dây chuyên sản xuất
1.5 Các lý thuyết liên quan:
1.5.1 Công cụ đánh gia FMEA:
Theo Trường Đại học Thủ Dầu Một, Giáo trình Quản lý Công nghiệp thì FMEA được
hiệu là một công cụ quản lý chất lượng suy diễn toàn diện dùng đề tìm kiếm những nguyên
nhân dẫn đến sai sót tiềm tảng, tìm ra nguyên
nhân sai sót trước khi nó sinh ra và những tác động khử nó hay ít nhất
giảm hậu quả của nó
1.5.2 Chỉ số OEE:
Theo Trường Đại học Thủ Dâu Một, Giáo trình quản lý bảo dưỡng công nghiệp thì chi
số OEE là chỉ số đánh giá hiệu quả của quá trình sản xuất, nó phản ánh chính xác các nguyên
nhân dẫn tới sự sụt giảm năng suất của máy móc, dây chuyên
1.5.3 Công cụ sơ đồ xương cá:
Theo Trường Dai hoc Thu Dau Một, Giáo trình quản lý bảo đưỡng công nghiệp sơ đồ
xương cá là biêu đồ để nhận biết mối quan hệ nguyên nhân và kết quả Biêu đồ được thực hiện
bằng cách hướng dẫn người dùng thông qua nhiều bước một cách có trình tự đề nhận biết những
nguyên nhân thực tế và tiềm ân mà có thê tạo ra một kết quả và nhằm mục đích khắc phục cải
tiến Với bài tiêu luận của chúng em sơ đồ xương cá được sử dụng nhằm làm rõ nguyên nhân
gây ra lỗi tại các máy
Trang 10CHUONG 2: PHAN TICH VAN DE TAI CONG TY
2.1 Phân tích các sự có hiến cho dây chuyên ngừng hoạt động:
Thông tin về doanh nghiệp: Thời gian làm việc 8h — 17h ( nghỉ trưa I tiếng), được nghỉ
chủ nhật
Thời gian thực hiện quan: từ 08/01/2024 đến 21/01/2024 (tức là thời gian làm việc 96
tiếng) Sau khi quan sát trong vòng 12 ngày nhóm em đưa ra được bảng thống kê như sau:
Bang thông kê sự cô dẫn đên việc đừng máy trong qua trinh san xuat tai CONG TY CO
CHE BIEN GO DUC THANH Thời gian quan sát: 0§/01/2024 đền 21/01/2024 Người quan sát: Thành viên nhóm 5 Chức vụ: Thực tập sinh
Thời gian
SS | chs
Bảng 1: Bảng thống kê sự cô dân đến việc dừng máy trong quá trình sản xuất
2.1.1 Thời gian dừng máy:
Trang 11
MWT= Thời gian chờ sửa chữa/ Số lần dừng máy= 292/17 = 17,18 phút
MTTR = Thời gian sửa chữa/ Số lần dừng máy= 877/17 = 51,59 phút
MDT= (MWT + MTTR)/ Số lần đừng máy = (292 + 877)/17 = 68,76 phút
= Thời gian trung bình mỗi lần dừng máy là 68,76 phút
Đánh giá từng chỉ số ta thấy được nhược điêm của công ty là:
- _ Chỉ số MWT = 17,18 (phút) cho thấy thời gian chờ đợi đề được bảo trì sửa chữa ở mỗi lần
dừng máy là không tức thời, cùng với việc giữa các lần xảy ra sự cô giống nhau nhưng lại
có thời gian chờ đợi khác nhau, nguyên nhân là do phải phụ thuộc vào lực lượng bảo tri
thuê ngoài
- _ Chỉ số MTTR = 51,57 (phút) cho thấy thời gian sửa chữa là khá lâu trong mỗi lần đừng
máy Nguyên nhân có thê đến từ việc máy móc bị hỏng hóc nặng ở bên trong, linh kiện
không có sẵn đề thay thế ngay lập tức, cùng với thời gian tìm hiểu và làm quen với máy
móc trước khi sửa chữa
- Chi s6 MDT= 68,76 ( phút) tức là sau 68,76 phút thì máy hoạt động lại Trong 12 ngày
nhóm quan sát và ghi nhận dây chuyền sản xuất phải dừng hoạt động đến 17 lần Trung
bình mỗi ngày sẽ dùng máy 1,42 lần tương đương với 97,64 phút (1 giờ 38 phút) Với tan
suất dừng máy và thời gian dừng máy như vậy nhóm chúng tôi đánh giá dây chuyền hoạt
động vẫn chưa đảm bảo được tính liên tục và tối ưu
Qua các chỉ số trên cho thấy nó ảnh hưởng đến quy trình sản xuất như:
- Gay mat thời gian: mỗi lần máy móc dừng lại quá lâu sé mat di thoi gian sản xuất gây tôn
thất đến chỉ phí sản xuất
- _ Gây ra chậm trễ trong việc đáp ứng sản phâm của khách hàng nếu có đơn hàng đặt trước
có thê không kịp tiễn độ theo yêu cầu đã đề ra
- _ Gây sự gián đoạn: vì đây là một dây chuyền sản xuất nên nếu có một máy đừng quá lâu
cũng sẽ gây gián đoạn đến các công đoạn sau làm giảm đi hiệu quả sản xuất
2.1.2 Tỷ lệ hư hỏng:
Tỷ lệ hư hỏng = ( Số lần hư hỏng/ số thiét bi) * 100% = 17/4 * 100% = 425%
Qua tỷ lệ hư hỏng máy móc với số phân trăm quá lớn Thì có thể cho rằng đây là một
nhược điểm khá lớn đối với công ty Vì tỷ lệ hư hỏng của máy móc đã vượt quá 100% với con
số cụ thê là 425% Phản ánh chất lượng máy móc cũng như độ tin cậy của máy rất thấp Máy
móc hư hỏng nhiều ảnh hưởng rất lớn đến quy trình sản xuất, năng suất hoạt động của công ty
cũng giảm đi rất nhiều Ngoài ra khi máy móc hư nó cũng tốn nhiều chỉ phí sửa chữa,nhân
công sửa chữa làm công ty ton that rất lớn
Trang 12Chat luong san pham: Q= (8274/9061)*100= 91,3%
Higu qua toan phan cua thiét bị: OEE= A*P*Q= 68,9%
Qua các chỉ số nhóm em đánh giá là:
- Chỉ số sẵn sàng (A) ảnh hưởng rất lớn đến khả năng sản xuất, để sử dụng 100% năng lực
của máy thì chỉ số khả năng sẵn sảng phạt đạt 100% Ở đây A = 79,7%, chứng tỏ hệ thống sản
xuất chưa hoạt động hết công xuất Điều nảy làm giảm sản lượng có thê sản xuất được Bên
cạnh đó cũng gia tăng chị phí bảo trì, bảo dưỡng
- Hiéu suat (P) trong qua trinh san xuat dat 94,7% (P=94,7%) tir do cho thay rang tao ra
hiệu suất kết quả rất tích cực, cho thấy hoạt động đạt được mức độ hiệu suất cao Điều này còn
cho thay công ty đang làm việc có hiệu quả, mức độ hiệu suat cao P=94,7% cho thay cong ty
da va dang nỗ lực trong quá trình sản xuất để tạo ra sản phâm và đạt được hiệu suất cao
- Nhà máy hoạt động tạo ra số lượng sản phâm đạt yêu cầu khá cao do hệ số Q chất lượng
có giá trị cao lên đến 91.3% (Q= 91.3%) cho thấy các máy hoạt động tương đối hiệu quả, số
5
Trang 13lượng sản phẩm lỗi tạo ra tương đối thấp giảm được chỉ phí, thời gian và nguồn lực sửa chữa
chúng Đồng thời với số lượng sản phẩm đạt chất lượng cao giúp công ty tăng được sự yêu
thích và lòng trung thành của khách hàng đã và đang dùng
- Chỉ số OEE 68,9% cho thấy sự tôn that do thời gian chết cao và thiết bị đang hoạt động
ở mức trung bình Đây có thé coi là một nhược điểm cho công ty Doanh nghiệp cần thực hiện
các biện pháp để giảm thời gian chết, nâng cao hiệu suất và giảm tỷ lệ phế phâm đề cải thiện
OEE, từ đó nâng cao năng suất, giảm lãng phí tài nguyên đề gia tăng lợi nhuận Đây cũng là
nguyên nhân cốt lõi làm ảnh hưởng đến năng suất của máy và dây chuyền sản xuất
2.2 Đánh giá FMEA trước cải tiến
POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS
Bién phap
Tinh phòng Biện pháp Thiết bị nghiêm ngừahiện | kiểm soát
Sự cô về hệ thông
điều khiển của máy Sai kích Do lỗi phần phềm hoặc lỗi Có người
One Sự cố về định vị và Sai kích Do lệch lạc của dao cắt khi _ | Côngười
Thay dao cắt được 1 | Do dao cắt bị hao mòn 6 dao cắt giám sát | 3 18
Sự cố về hệ thống Máy quá bôi trơn và quá nhiệt tải 9 | Bạc đạn hỏng 9 | Không có | Không có | 6 486 Máy chà Sự có về tốc độ xoay SỐ Do nguôn điện không ôn TỐ
Dự phòng
Gỗ không Do giấy chà nhám bị hao giấy chà | Có người Thay giấy chà nhám mịn 1 | mòn 6 nhám giám sát | 3 18 Phòng | Sự có về nhiệt độvà | Gây nứt Quạt đối lưu quay chậm, hộp Có người
sấy gỗ | độ âm gỗ 8_| thoát âm bị tắt nghẽn 5 | không có | giámsát | 6 | 240
Máy sấy | trong hệ thống thông | Giữ độ hoặc chất thải trong thời Có người
nóng gió và xả khí âm 8 gian quá lâu 5 | Không có | giámsát | 5 | 200
Bang 4: Bang FMEA
Đề có thể tìm ra nguyên nhân gây ra lỗi cũng như có thê RPN được số điểm như vậy
chúng em đã sử dụng thêm công cụ sơ do xương ca và bang câu hỏi dé co the lam rõ hơn