Đồ Án môn học kinh tế xây dựng gói thầu 02 thi công tuyến cống hộp của dự Án khu du lịch nghỉ dưỡng ven biển (anvie Đà nẵng) dự Án khu du lịch nghỉ dưỡng ven biển anvie Đà nẵng

-Cốt thép trong bê tông phải đảm bảo các yêu cầu của thiết kế và chủng loại, cường độ và tuân thủ theo tiêu chuẩn hiện hành.-Cốt thép đem ra sử dụng không bị gỉ sét, không sơn, không dín

TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐIỆN LỰC

KHOA XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN MÔN HỌC KINH TẾ XÂY DỰNG

Gói thầu 02: Thi công tuyến cống hộp của dự án Khu Du lịch nghỉ dưỡng ven biển

(ANVIE Đà Nẵng)

Dự án: Khu Du lịch nghỉ dưỡng ven biển ANVIE Đà Nẵng

Giảng viên hướng dẫn : Chu Việt ThứcSinh viên thực hiện : Vũ Công Minh

Mã số sinh viên : 21810640337Lớp : D16QLDA&CTXD

Hà Nội – 2024

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỐNG HỘP DỰ KIẾN

I/ THI CÔNG CỐNG HỘP.

I.1/ Bê tông lót móng cống hộp

+) Chuẩn bị

- Trạm trộn bê tông 60m3/h, máy đầm bàn, nhân công thi công, xe cải tiến, xô thùng đổ

- Các loại vật liệu: Đá, Cát, Xi măng được chọn đúng chủng loại thiết kế, tiêu chuẩn yêu cầu

- Máy bơm tiêu thoát nớc mặt để hố móng luôn khô ráo trong quá trình đổ bê tông và bê tông ninh kết

+)Yêu cầu về chủng loại, chất lượng vật tư, máy móc, thiết bị (kèm theo các tiêu chuẩn về phương pháp thử):

- Đối với bê tông: Bê tông mác <100 thì dùng bê tông thủ công, bê tông >=200 dùng bê tông thương phẩm, nhà thầu đệ trình nhà cung cấp bê tông

- Đối với xi măng: Mỗi lô xi măng phải phải được kèm theo chứng chỉ của nhà sản xuất chỉ

rõ rằng xi măng đã được kiểm tra, phân tích thành phần hóa học và chỉ tiêu vật lý Mỗi lô xi măng sau khi măng đến công trường sẽ được kiểm tra và phân tích theo tiêu chuẩn hiện hành

- Xi măng dùng trong kết cấu cống là loại xi măng Pooclăng hỗn hợp ít tỏa nhiệt, mác

PCB40 có lượng nhiệt thủy hóa sau 7 ngày không quá 60cal/g, hàm lượng C3A không vượt quá 10% Các yêu cầu kỹ thuật khác tuân thủ theo: TCVN 6260:2008 - Xi măng Pooclăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật

- Tuổi của xi măng tính đến thời điểm đưa vào sử dụng tại công trường phải đảm bảo thời gian quy định và không được > 60 ngày tính từ ngày sản xuất

- Xi măng phải còn nguyên nhãn mác trên bao và có đủ tại công trình để đảm bảo thi công được liên tục Xi măng chuyển đến công trường phải được bảo quản tốt, tránh bị ngấm nước,

bị ẩm do không khí và được xếp trong kho có nền cao hơn 30cm so với mặt đất, xếp không cao quá 10 bao Xi măng trước khi sử dụng phải kiểm tra chất lượng

- Việc sử dụng xi măng rời không bị cấm, tuy nhiên chi tiết lưu kho, vận chuyển và sử dụng phải được sự chấp thuận của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát

- Đối với cát: Cát dùng cho đổ bê tông phải phù hợp với các tiêu chuẩn Việt nam TCVN 7570:2006 - Cốt liệu cho bê tông và vữa được quy định cụ thể như sau:

Mô đun độ lớn từ 2,2 - 3,3

Lượng hạt nhỏ hơn 0,14mm # 10% theo khối lượng;

Hàm lượng bùn, bụi, sét # 3,0 % theo khối lượng;

Không được lẫn sét cục và các tạp chất dạng cục;

Hàm lượng ion Cl-, # 0,05 % theo khối lượng;

Khả năng phản ứng kiềm - silic của cát nằm trong vùng vô hại;

(Cát có hàm lượng ion Cl- lớn hơn 0,05% có thể được sử dụng nếu tổng hàm lượng ion Cl- trong 1 m3 bê tông từ tất cả các nguồn vật liệu chế tạo, không vượt quá 0,6 kg)

-Đối với cốt liệu lớn:Phải phù hợp với các tiêu chuẩn Việt nam TCVN 7570:2006 - Cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật về đá làm cốt liệu cho bê tông được quy định cụ thể như sau:

Đá dăm viên có kích thước hạn từ 5mm đến 20mm được sản xuất từ đá gốc nguyên khai

Thành phần hạt: Lượng sót tích lũy trên sàng theo % khối lượng, ứng với kích thước hạt liệu nhỏ nhất và lớn nhất:

(theo TCVN 7572-11 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Phương pháp thử -

Xác định độ nén dập và hệ số hoá mềm của cốt liệu lớn)

- Thép cây : thép Miền Nam, Việt Nhật, Việt Ý, hoặc tương đương, có cường độ Cốt thép được sử dụng cho công trình phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 1651:2008 - Thép cốt trong

bê tông gồm 2 phần: Thép tròn trơn và thép vằn

+) Yêu cầu kỹ thuật về thép làm cốt cho bê tông được quy định cụ thể như sau:

- Cốt thép cán nóng nhóm CI, AI (CB240) có giới hạn chảy trên # 2400kg/cm2

- Cốt thép cán nóng nhóm CII, AII (CB300-V) có giới hạn chảy trên # 3000kg/cm2

-Cốt thép trong bê tông phải đảm bảo các yêu cầu của thiết kế và chủng loại, cường độ và tuân thủ theo tiêu chuẩn hiện hành.

-Cốt thép đem ra sử dụng không bị gỉ sét, không sơn, không dính dầu mỡ, đất bùn hay vật liệu khác làm ảnh hưởng đến độ dính bám của bê tông với cốt thép

-Kích thước tiêu chuẩn hay chiều dài cốt thép không được nhỏ hơn kích thước ghi trong bản

vẽ và phải có giấy chứng nhận nguồn gốc của nhà sản xuất

-Đối với thép tấm, thép hình: thép tấm và thép hình được sử dụng cho công trình phải tuântheo tiêu chuẩn TCVN 5709 : 1993 - Thép các bon cán nóng dùng cho xây dựng - Yêu cầu

kỹ thuật, bu lông liên kết có cấp độ bền 8.8/s- Nớc sạch dùng để thi công

+) Tiến hành thi công bê tông lót

- Chuẩn bị mặt bằng

+Xác định vị trí và kích thước đáy móng

+Đào đất theo đúng kích thước và cao độ thiết kế

+Làm sạch mặt đáy móng, loại bỏ hết các tạp chất, rễ cây, đá vụn,…

+Lót một lớp cát dày khoảng 5-10cm, đầm chặt

-Tạo lớp lót bê tông

+Chuẩn bị vật liệu: đá 1x2, cát vàng, xi măng, nước

+Tỷ lệ cấp phối vật liệu:

.Đá: 40-50%

.Cát: 40-50%

.Xi măng: 10-15%

+Trộn đều vật liệu theo tỷ lệ trên

+Đổ bê tông lót theo đúng cao độ thiết kế

+Đầm chặt bê tông lót bằng tay hoặc máy đầm

- Sau đó nhà thầu sẽ tiến hành giác các trục bằng máy kinh vĩ, đóng các cọc cao độ rồi đổ bê tông lót đáy móng, hoàn thiện kích thớc và chiều cao đúng thiết kế yêu cầu

- Công tác đào đất, đập đầu cọc xong thì cho tiến hành đổ Bê tông lót mỏng mác 100 chiềudày 100mm Bê tông đợc trộn bằng trạm trộn, đợc vận chuyển đến công trờng bằng xe Mix

và đổ xuống hố móng bằng máng đổ

- Dùng đầm bàn để đầm bê tông lót móng - Bề mặt của bê tông lót móng sau khi đầm xong phải bằng phẳng để rải cốt thép sau này - Sau khi làm xong bêtông lót móng ngừng chờ theo yêu cầu công nghệ rồi tiến hành lắp dựng cốt thép, cốp pha và đổ bêtông móng theo đúng thiết kế.

-Chăm sóc bê tông

+Chống thấm cho bê tông bằng cách sử dụng màng chống thấm, sơn chống thấm,…

+Bảo dưỡng bê tông trong vòng 7-10 ngày Tránh để bê tông bị khô quá nhanh

-Một số lưu ý khi thi công lót đáy móng:

+Chất lượng bê tông lót ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của móng Do đó, cần chú ý đến chất lượng vật liệu và kỹ thuật thi công

+Cần đảm bảo cao độ và độ bằng phẳng của bê tông lót

+Bê tông lót phải được đầm chặt để đẩm bảo độ kết dính và khả năng chịu lực

Tên cọc

Khoảng

cách (m)

Khoảng cách thực(m) DT đào

DT đắp hoàn

DT trung bình

DT đắp hoàn

Khối lượng đào

Khối lượng hoàn

Thuy t minh bi n pháp thi công công tác đào đ t ế ệ ấ

M c tiêu: ụ

 Trình bày chi ti t các bế ước và phương pháp thi công công tác đào đ t.ấ

 Đ m b o công vi c đả ả ệ ược th c hi n an toàn, hi u qu và đúng ti n đ ự ệ ệ ả ế ộ

 Giúp các bên liên quan hi u rõ quy trình thi công và các yêu c u kỹ thu t.ể ầ ậ

o L a ch n máy móc, thi t b thi công.ự ọ ế ị

o L p ti n đ thi công chi ti t.ậ ế ộ ế

o Xây d ng phự ương án b o v môi trả ệ ường và an toàn lao đ ng.ộ

2 Chu n b : ẩ ị

 Gi i phóng m t b ng: ả ặ ằ

o Di d i các công trình, cây c i, v t c n.ờ ố ậ ả

 Xây d ng h th ng thoát n ự ệ ố ướ c:

o Đ m b o thoát nả ả ướ ốc t t trong quá trình thi công

 L p đ t bi n báo: ắ ặ ể

o C nh báo nguy hi m cho ngả ể ười qua l i.ạ

 Chu n b máy móc, thi t b : ẩ ị ế ị

o Ki m tra, b o dể ả ưỡng máy móc trước khi thi công

chuẩn bị như sau:

 Chuẩn bị máy xúc

 Chuẩn bị, xếp đặt các loại ống cống, các loại nguyên vật liệu cần thiết để tiến hành thi công ống cống, bao gồm: đá, sỏi, xi măng, cát, nhựa đường,… để quá trình thi công diễn ra nhanh chóng, tiện lợi và sớm hoàn thành nhất có thể

 Chuẩn bị nguồn nhân lực là các công nhân thi công có trình độ, kinh nghiệm nhất định để hạn chế không xảy ra sai sót trong quá trình thi công cống hộp

 Chuẩn bị các máy móc cần thiết đầy đủ: máy đầm bê tông, máy thủy bình,…

 Chuẩn bị trước nắp hố ga nhằm sử dụng cho công đoạn cuối cùng trước khi hoàn thiện công trìnhthi công

Quy trình thi công lắp đặt cống hộp đầy đủ và chi tiết nhất

 Bước 1: Thi công đào hố móng

Bước đầu tiên trong quy trình thi công cống hộp đó là đào hố móng Để thực hiện bước này, chúng ta cần phải xác định kích thước chính xác của hố để sử dụng máy múc có phạm vi chính xác nhất

Bạn cần chú ý đo đạc kỹ lưỡng trước khi tiến hành đào móng cống và sẽ phải căn cứ vào từng loại địa hình hay dòng chảy tại nơi thi công để có thể điều chỉnh đúng đắn

Bạn cần tạo các rãnh cho nước chảy nhằm tránh tình trạng nước thấm xuống gây hóa bùn dưới đáy móng

 Bước 2: Thi công đệm móng cống hộp

Khi thi công đệm móng cống, bạn sẽ phải trải đệm đá dăm hoặc là sử dụng cát vàng loại sạch cùng đầm lớp lót sao cho đảm bảo được độ chặt của lớp đắp ≥0,95

Bạn cần đo lường chính xác và cẩn thận vị trí miệng bát trên đáy cống và sau khi hoàn thành tất cả các công đoạn làm đệm móng cống, bạn cần phải kiểm tra lại một lần nữa độ chặt của lớp lót

 Bước 3: Tiến hành hạ cống để bắt đầu lắp ráp

Để hạ cống, cần sử dụng đến các loại xe có móc cẩu hay máy cẩu, máy xúc

Khi hạ cống, để đảm bảo độ chắc chắn cũng như không khiến cống bị va đập mạnh gây nứt nẻ, gây vỡ hay hỏng hóc nghiêm trọng khác thì bạn phải sử dụng các loại dây cáp thép, cáp lụa hay cáp vải Các loại dây này sẽ đóng vai trò là loại dây nâng đỡ ống cống trong quá trình thi công hạ cống

Bên cạnh đó, nếu có thể, hãy sử dụng tấm đệm cao su lót tại vị trí cáp buộc để tránh gây hỏng hóc cho cống hộp

 Bước 4: Tiến hành lắp cống hộp đúc sẵn chất lượng

Công nhân sẽ tiến hành lắp ráp các cống hộp bê tông đúc sẵn lại với nhau Các mối nối của cống sẽ được sử dụng sợi đay để bện chặt lại nhằm tăng độ chắc chắn,liên kết chặt chẽ và nhúng trong nhựa đường 1000℃-1200 ℃

Sử dụng máy kinh vĩ để kiểm tra lại tim ống đã đúng vị trí hay chưa và sử dụng

các vật liệu chèn để điều chỉnh các vị trí lắp đặt cống Sử dụng máy thủy bình để kiểm tra lại đỉnh ống và sử dụng súng bắn thử cường độ để kiểm tra lại ống cống.

Các đầu mối của cống cần được gia cố chắc chắn bằng vữa xi măng để đảm bảo độ

an toàn khi sử dụng, bền, chắc

 Bước 5: Lấp đất để hoàn thành quy trình thi công cống hộp

Việc san lấp mặt bằng chỉ được tiến hành sau khi hố ga và cống hộp đã được lắp đặt và nghiệm thu đúng quy định

Phần lấp vật liệu 2 bên ống cống được san lấp bằng thủ công Thành từng lớp dày

30 cm, san đều 2 bên đường cống, tưới ẩm Tiến hành đầm bằng đầm cóc đến chiều dày tối thiểu cao trình lấp vật liệu cao hơn mặt trên của cống là 50cm

Phần lấp vật liệu phía trên được san gạt nhẹ nhàng bằng máy xúc Dùng máy đầm cóc đầm mặt đảm bảo độ chặt theo yêu cầu thiết kế cho từng lớp

- Cốt thép móng đợc gia công theo TCVN 5574-1991 Theo thiết kế sử dụng 2 loại cốt thép:

AI (CB240) có giới hạn chảy trên # 2400kg/cm2

AII (CB300-V) có giới hạn chảy trên # 3000kg/cm2

- Thép vận chuyển đến công trờng phải có đầy đủ hoá đơn, chứng chỉ xuất xưởng, thép đảm bảo không bị han gỉ, không bẻ gập cây thép

- Thép trớc khi dùng đợc kéo thử để xác định cờng độ thực tế Thép phải đủ yêu cầu kỹ

thuật, đợc cán bộ giám sát đồng ý mới đa vào sử dụng

- Cốt thép đợc liên kết với nhau bằng thép mềm I ly (hoặc liên kết hàn)

- Cốt thép đợc làm vệ sinh sạch sẽ trớc khi dùng, không gỉ, không dính dầu, đất Cốt thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính

- Khi vận chuyển cốt thép trong công trờng có cán bộ hướng dẫn cụ thể cho công nhân các vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại.

- Thép đợc bảo quản trong kho tránh mưa, nắng, được để cách mặt đất lớn hơn 45cm Thép đợc xếp thành lô theo ký hiệu dòng kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường, dễ sử dụng.

- Việc gia công đợc tiến hành tại xưởng

- Cốt thép được nắn thẳng, cắt uốn bằng máy, tuân theo TCVN 8874-1991

- Cốt thép gia công xong được xếp thành từng lô Mỗi lô lấy 5% sản phẩm để kiểm tra Trị số sai lệch không đợc quá quy phạm TCVN 4453-1995

- Cố định cốt thép: Cốt thép được đặt trong ván khuôn theo đúng vị trí thiết kế Tại các vị trí giao nhau, buộc bằng dây thép mềm 0,8 - 1mm, đuôi buộc xoắn vào trong đại

- Nối thép : đợc thi công theo đúng chỉ dẫn thiết kế, kể cả vị trí nối và chiều dài nối

- Hàn thép : việc hàn thép đợc tiến hành đúng theo TCVN 5724-1993

- Trớc khi đặt cốt thép vào vị trí, kỹ sư kiểm tra lại ván khuôn cho phù hợp với thiết kế, giữacốt thép và ván khuôn đặt các miếng đệm bằng bê tông có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệcốt thép như thiết kế, không kê đệm bằng gỗ, gạch đá

- Kỹ sư hớng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép có thứ tự hợp lý để các bộ phận lắp trước khôngảnh hưởng tới bộ phận lắp sau

- Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo thiết kế được giữ vững trong suốt thời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch

Bê Tông Bịt đầu

1 M c đích c a bê tông b t đ u T o s k t n i và liên k t: Bê tông b t đ u giúp k t n i ụ ủ ị ầ ạ ự ế ố ế ị ầ ế ốcác b ph n k t c u, đ c bi t là trong các chi ti t nh đ u c t, đ u d m, ho c các m i ộ ậ ế ấ ặ ệ ế ư ầ ộ ầ ầ ặ ố

n i Đi u này giúp đ m b o tính n đ nh và s v ng ch c cho công trình B o v k t ố ề ả ả ổ ị ự ữ ắ ả ệ ế

c u: Đ i v i các k t c u bê tông c t thép, bê tông b t đ u có vai trò b o v các thanh ấ ố ớ ế ấ ố ị ầ ả ệthép kh i s ăn mòn do tác đ ng c a môi trỏ ự ộ ủ ường, nh đ m ho c các ch t ăn mòn ư ộ ẩ ặ ấ

Ch ng th m nố ấ ước: Bê tông b t đ u còn có tác d ng ch ng th m, ngăn nị ầ ụ ố ấ ước xâm nh p ậvào trong k t c u Hoàn thi n mỹ thu t: Ngoài các ch c năng kỹ thu t, bê tông b t đ u ế ấ ệ ậ ứ ậ ị ầcòn góp ph n vào vi c hoàn thi n hình dáng và mỹ quan c a công trình xây d ng.ầ ệ ệ ủ ự

2 ng d ng c a bê tông b t đ u K t c u c u: Trong k t c u c u, bê tông b t đ u giúp Ứ ụ ủ ị ầ ế ấ ầ ế ấ ầ ị ầhoàn thi n các chi ti t đ u m c u ho c đ u c t K t c u nhà cao t ng: Trong các công ệ ế ầ ố ầ ặ ầ ộ ế ấ ầtrình cao t ng, bê tông b t đ u có th dùng đ b o v đ u c t, ho c đ vào các chi ti t ầ ị ầ ể ể ả ệ ầ ộ ặ ổ ế

đ u d m đ đ m b o đ b n và kh năng ch u l c K t c u h t ng: Bê tông b t đ u ầ ầ ể ả ả ộ ề ả ị ự ế ấ ạ ầ ị ầcòn đượ ử ục s d ng trong các công trình h t ng nh c ng, kênh mạ ầ ư ố ương, đê đi u.ề

3 Quy trình thi công bê tông b t đ u Chu n b v t li u: Trị ầ ẩ ị ậ ệ ước khi thi công, c n chu n bầ ẩ ịcác v t li u nh xi măng, cát, đá, nậ ệ ư ước, và các ph gia c n thi t T l tr n bê tông c n ụ ầ ế ỉ ệ ộ ầ

ph i đ m b o đúng yêu c u kỹ thu t L p d ng c t thép: C t thép là ph n không th ả ả ả ầ ậ ắ ự ố ố ầ ểthi u trong các k t c u bê tông Trế ế ấ ước khi đ bê tông b t đ u, c t thép ph i đổ ị ầ ố ả ượ ắc l p

đ t đúng v trí và đ m b o đúng yêu c u kỹ thu t Đ bê tông: Sau khi các công đo n ặ ị ả ả ầ ậ ổ ạchu n b xong, bê tông sẽ đẩ ị ược đ vào khu v c c n b t đ u Trong quá trình đ , c n ổ ự ầ ị ầ ổ ầ

ki m tra đ đ m b o bê tông để ể ả ả ược đ đ u, không có kho ng tr ng Đ m ch t và b o ổ ề ả ố ầ ặ ả

dưỡng: Sau khi đ bê tông, công tác đ m ch t là r t quan tr ng đ đ m b o bê tông ổ ầ ặ ấ ọ ể ả ảkhông b r ng, đ ng th i tránh s phân t ng trong bê tông Sau khi bê tông đ xong, c nị ỗ ồ ờ ự ầ ổ ầ

b o dả ưỡng đ bê tông đ t để ạ ược đ b n cao.ộ ề

4 L u ý khi thi công bê tông b t đ u Đ m b o ch t lư ị ầ ả ả ấ ượng v t li u: V t li u dùng đ đ ậ ệ ậ ệ ể ổ

bê tông, đ c bi t là xi măng và c t thép, ph i đ m b o ch t lặ ệ ố ả ả ả ấ ượng đ tránh s suy gi m ể ự ảtính ch u l c c a k t c u.ị ự ủ ế ấ

Chú ý đ n kỹ thu t đ bê tông: Khi đ bê tông b t đ u, c n chú ý đ n vi c đ đ u, ế ậ ổ ổ ị ầ ầ ế ệ ổ ềkhông làm gãy ho c l ch c t thép, đ ng th i ph i tránh đ không khí b m c k t trong ặ ệ ố ồ ờ ả ể ị ắ ẹ

bê tông, gây nh hả ưởng đ n đ b n Ki m tra công tác b o dế ộ ề ể ả ưỡng: Sau khi đ bê tông, ổ

c n b o dầ ả ưỡng đúng cách b ng cách gi đ m cho bê tông trong m t th i gian nh t ằ ữ ộ ẩ ộ ờ ấ

đ nh, giúp bê tông đ t cị ạ ường đ t i u.ộ ố ư

STT

STT

Số hiệu bản vẽ

Hạng mục Cao (m) Rộng (m) Dài (m) TT (m2)

Số cấu kiện

Số lượng Kl Đơn vị

A

1 Bê tông cống hộp

m3

1

1

Bê tông bản đáy 0,25 5,75 11,76 16,905 27 1 456,435

m3

2

2

Bê tông bản

m3

3

Bê tông bản cánh trên 0,25 5,75 11,76 16,905 27 1 456,435

m3

3

4

Bê tông thanh

m3

1

4 Bê tông

Bê tông bản trên 0,25 5,75 4,26

m3

Bê tông thanh

tông

Bê tông bản đáy 0,25 5,75 8,06

m3

Bê tông bản cánh trên 0,25 5,75 8,06

2

1

Bê tông bản

m3

6

3 Bê tông

5 Bê tông bịt

I.3/ Công tác ván khuôn

Đây là một trong những công tác quan trọng trong công tác bê tông cốt thép, công tác này quyết định một phần đến tính mỹ thuật, tính chính xác của công trình do vậy nhà thầu sẽ rất chú trọng khi chọn kiểu, loại ván khuôn đưa vào gia công lắp dựng Trong công trình này, nhà thầu sẽ dùng các loại cốp pha sau:

Cốp pha móng, thành, mặt cống dùng ván khuôn thép định hình, những vị trí có kích thước đặc biệt sẽ dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm

+) Ván khuôn móng cống hộp:

Copha móng đợc lắp dựng khi cốt thép của móng đã lắp dựng xong Sau khi thi công phần lót đáy móng tổ trắc đạc tiến hành định vị lại chính xác tim trục của cống, sau thực hiện việclắp ván khuôn cố định 2 bên Nhà thầu sẽ sử dụng cốp pha tôn kết hợp cốp pha gỗ

Kiểm tra tim, cốt, cao độ, vị trí của ván khuôn bằng máy kinh vĩ, thuỷ bình so với thiết kế đạt tiêu chuẩn thiết kế, kỹ sư giám sát chấp thuận mới tiến hành công tác đổ bê tông móng Tháo copha sau 48 tiếng đổ bê tông với điều kiện bảo dỡng bê tông thường xuyên đúng quy phạm

+) Côpha thành cống hộp:

Côpha thành là copha thép định hình đợc lắp ghép sau khi lắp dựng xong phần cốt thép thành cống Thi công thành rất quan trọng, nó ảnh hưởng rất lớn đến tiến độ thi công phần copha, cốt thép mặt trên cho nên phải làm tốt công tác chuẩn bị Tổ trắc đặc xác định tim cho từng thành theo cả hai phong đánh dấu bằng sơn đỏ Coppha đã đợc chuẩn bị đầy đủ từ trớc chỉ việc mang ra gá lắp Copha thành hình chữ nhật dùng côpha thép định hình liên kết bằng các cái kẹp cốp pha

Sử dụng hệ thống xuyên tâm mỗi bên thành côppha cống bằng 2 thanh thép U50 theo chiều dọc với khoảng cách khoảng 0,65m và các thanh U50 đứng với khoảng cách 2m để giàng giữ côppha kết hợp dùng neo tăngđơ thép Ø 12 giằng chéo xuống đáy móng và giằng ngang giữa các côppha thành với nhau Tăng đơ giằng chéo đợc neo vào móng bằng móc thép 12 chôn sẵn khi đổ bê tông móng và cách chân thành cống khoảng 1,2m

Dùng máy kinh vĩ, thuỷ bình để kiểm tra chính xác tim, cốt, độ thẳng đứng của thành, ghi sổnhật ký thi công trớc khi đổ bê tông

Các tiêu chuẩn khác phải tuân thủ theo quy trình, quy phạm của Nhà nớc

+) Biện pháp copha mặt trên cống hộp:

- Dùng hệ giáo PAL kết hợp với xà gồ gỗ, thép để đỡ toàn bộ kết cấu mặt trên, cốp pha thép

- Dùng hệ giáo PAL kết hợp với xà gồ gỗ, thép để đỡ toàn bộ kết cấu mặt trên, cốp pha thép định hình để làm ván khuôn đáy mặt trên cống hộp Tấm đáy mặt trên được đặt trên 2 lớp xà

gồ gỗ Lớp thứ nhất là xà gồ 80x100 2400, lớp thứ 2 là xà gồ 100x120 chạy trên bát đỡ của

hệ giáo PAL

- Giải pháp kết cấu sao cho hệ thống cốp pha khi mang tải không bị biến dạng, chú ý chỗ tiếp giáp đầu thành và mặt trên phải vệ sinh sạch sẽ trớc khi đổ bê tông tới nước rửa sạch sau đó tưới nước xi măng

- Tất cả các lỗ chờ qua mặt trên và các chi tiết đặt sẵn được đánh dấu lên bề mặt cốp pha mặt trên một cách rõ ràng, chắc chắn không bị xê dịch trong quá trình đổ bê tông

- Chi tiết ván khuôn mặt trên cống như đã trình bày trong bản vẽ thi công chi tiết ván khuôn mặt trên cống hộp

- Trớc khi lắp đặt hệ cốt thép khung thành, mặt trên, phải nghiệm thu hoàn chỉnh hệ thống ván khuôn như ván thành, cột chống, đà giáo, để tránh tất cả các sai sót, biến dạng ván khuôn khi thi công

+)Lắp dựng coppha:

- Tất cả các phần côpha, đà giáo lắp dựng chúng tôi đều có mẫu trắc đạc xác định vị trí, đánh dấu rõ ràng bằng sơn đỏ ở những nơi cố định, dễ thấy

- Trước khi lắp đặt các phần côpha +giáo đỡ phần trên chúng tôi kiểm tra độ vững chắc của kết cấu phần dới.

- Trong quá trình thi công các kỹ sư của nhà thầu kiểm tra các yếu tố: độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế, độ bền vững của nền, đà giáo chống, bản thân ván khuôn, sàn thao tác, các vị trí neo giữ, độ kín khít của ván khuôn, độ ổn định của toàn bộ hệ thống, các vị trí lỗ chờ, các chi tiết đặt ngầm

Sau khi lắp dựng xong chúng tôi sẽ dùng máy phun nước áp lực cao để vệ sinh toàn bộ côpha+ cốt thép trớc khi đổ bê tông

+) Tháo dỡ coppha:

Côpha đà giáo chịu lực của các kết cấu (đáy mặt trên cống, cột chống) đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợc trọng lợng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công

STT

Hạng mục công việc Đơn vị Số mặt ốp Rộng Dài Khối lượng

A

Ván khuôn cống hộp

1

Ván khuôn

thành 3

Ván khuôn

+) Công tác bê tông các kết cấu:

a.Các vấn đề chung về bê tông các kết cấu

Sau khi đã nghiệm thu kỹ lưỡng về cốp pha, cốt thép với Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư, nếu đạt yêu cầu nhà thầu mới được phép tiến hành công tác đổ bê tông

Kiểm tra chính xác vị trí tim, cốt, các chi tiết chờ để đảm bảo sau khi đổ bê tông tiến hành lắp dựng ván khuôn và cốp pha phần sau không bị sai lệch

Bê tông cho cống hộp là bê tông thơng phẩm, được vận chuyển đến công trường bằng xe MIX, bêtông được đổ bằng máy bơm hoặc bằng máng đổ Đầm bê tông bằng đầm điện (máy đầm xăng dự phòng khi đang thi công bị mất điện)

Bê tông mặt trên thể hiện trên bản vẽ thi công bê tông Do khối lượng bê tông tương đối lớn, yêu cầu chất lượng bề mặt cao nhà thầu sẽ sử dụng bê tông có cường độ theo thiết kế đúng với quy phạm Chiều dày các lớp bê tông đổ thích hợp với kích thớc kết cấu và dụng cụ đầm.Trong quá trình đổ bố trí máy thuỷ bình liên tục theo dõi kiểm tra cao độ ngoài ra bố trí cử cốt đổ đặt theo lới ô vuông 2m x 2m cho ngời thợ theo dõi dễ dàng Nền đợc chia làm các phân đoạn đổ Sau khi san, đầm bê tông nền sẽ sử dụng thiết bị làm nhẵn bề mặt theo đúng yêu cầu thiết kế

Công nhân sẽ đổ bê tông dưới sự chỉ dẫn của cán bộ hiện trường đảm bảo thực hiện công tác

bê tông theo đúng trình tự, qui cách hợp lý, đúng qui phạm

b, Trong quá trình đổ bê tông phải tuân thủ các yêu cầu sau:

Không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốp pha, vị trí các chi tiết chờ và chiều dày lớp bê tông bảo vệ.Nếu cốt thép bị cong, vênh thì phải được nắn thẳng lại trớc khi đổ bê tông

Làm mặt trên công tác để cán bộ, công nhân đi lại trong quá trình đổ bê tông không dẫm, đạp trực tiếp lên cốt thép làm hư hại cốt thép.

Mọi kết cấu đổ đều phải chú ý đến cao trình mặt bê tông (các cao trình này phải được đánh dấu bằng các mốc cố định trước khi đổ bê tông), không được cao quá hay thấp quá so với thiết kế, mặt bê tông phải được hoàn thiện kỹ lưỡng

c Cốt liệu trộn vữa bê tông

Cốt liệu để sản xuất bê tông phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành Cốt liệu phải đợc bảo quản, tránh nhiễm bẩn hoặc bị lẫn lộn cỡ hạt và chủng loại

Xi măng sử dụng xi măng Hải Phòng PC40 Thoả mãn quy định tiêu chuẩn của xi măng Poóc-lăng TCVN 2682-1992 Xi măng đợc bảo quản tại kho đảm bảo nơi khô ráo thoáng mát Xi măng không bị vón cục, đổi màu sắc Phụ gia trộn bê tông đổ cống hộp là phụ gia bền sun phát Plaacc — CR

Cát dùng làm bê tông phải thoả mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 1770-1986: "Cát xây dựng - yêu cầu kỹ thuật Cát không lẫn đất và lẫn tạp chất Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng và che chắn chống gió bay, mưa trôi

Đá dăm dùng cho bê tông là loại đá dăm nghiền dập từ đá thiên nhiên đảm bảo chất lợng theo quy định tiêu chuẩn TCVN 1771-1986 "Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùng trong xây dựng" Cỡ hạt 1x2cm, TCVN 1771-1987 Mác của đá xác định theo độ nén dập trong xi lanh ở hồ sơ (105N/m2) trạng thái bão hoà nước không dới 1,5 lần đối với bê tông mác dưới 300 Nước

sử dụng để trộn hoặc bảo dỡng bê tông sẽ được kiểm tra bằng các phương pháp mô tả trong TCVN 4506-87 hoặc tương đương Nước được chứa trong các bể không bẩn Dùng bơm để bơm cấp nước

d, Trộn vữa bê tông:

Bê tông được trộn tại trạm trộn bê tông thương phẩm của công ty TNHH.Tỉ lệ trộn cốt liệu

áp dụng đúng theo đúng cấp phối mẫu đã thí nghiệm về mác bê tông.Vữa bê tông đợc trộn bằng trạm trộn và máy trộn ngoài công trường Cốt liệu được đong đo đếm chính xác đúng tỷ

lệ trước khi đưa vào máy trộn.Phụ gia chỉ được dùng cho vữa bê tông khi có sự chỉ định của nhà thiết kế và cán bộ tư vấn giám sát

e, Vận chuyển vữa bê tông:

- Khi trộn bêtông bằng trạm trộn Nhà thầu sẽ vận chuyển bằng xe Mix

- Khi trộn bằng máy trộn ngoài công trờng thì vận chuyển vữa bê tông bằng xe cải tiến,

thúng đội, xe đẩy một bánh

- Trong khi vận chuyển không làm cho vữa bê tông bị phân tầng và mất nước

- Không vận chuyển quá lâu, quả xa để bê tông bị phân tầng

f, Đổ, đầm bê tông:

Công tác đầm phải đúng kỹ thuật, không được kéo hoặc ghì đầm vào cốt thép và đặc biệt chú

ý tới các góc cạnh của kết cấu, các chi tiết chờ sao cho khi dỡ ván khuôn ra bề mặt bê tông không bị rỗ, các chi tiết chờ không bị sai lệch

Khi đổ không để vữa bê tông rơi tự do ở độ cao >1,5m, dùng máng tôn dẫn vữa bê tông tới chỗ cần đổ

Đầm chặt bê tông bằng máy đầm (đầm dùi, đầm bàn, ) đầm đủ độ sâu đảm bảo các lớp bê tông đáy và thành liên kết chặt, không có các chỗ bị xốp tổ ong gây rò rỉ Đầm tới khi bê tông nổi nước bề mặt là đạt yêu cầu

g Mẫu thử bê tông

Được lấy ra từ một mẻ trộn, mẻ trộn này đợc lấy bất kỳ có tính ngẫu nhiên và mẫu thử được đúc làm ba mẫu Mẫu thử bê tông đợc lu và bảo dưỡng tại công trờng cùng với điều kiện bảodưỡng của cấu kiện bê tông Trong quá trình đổ bê tông nhà thầu sẽ tiến hành lấy mẫu

thường xuyên để thí nghiệm theo qui định trong hồ sơ mời thầu Mỗi tổ mẫu gồm ba viên mẫu với kích thước tiêu chuẩn mỗi viên là: 150x150x150 và trên mẫu phải ghi rõ ngày,

tháng, năm, công trình, độ sụt (Trong đó: Ba viên thí nghiệm ở tuổi 7 ngày và ba viên thí nghiệm ở tuổi 28 ngày) Số lượng tổ mẫu qui định lấy theo khối lượng như sau:

Đối với cấu kiện chức năng độc lập có khối lợng nhỏ, lấy không ít hơn một tổ mẫu cho một cấu kiện Cứ 25 m3 bê tông lấy một tổ mẫu

Nhà thầu sẽ đảm bảo cường độ bê tông thực tế ở tuổi 28 ngày theo đúng quy phạm Nhà nước quy định và phải trình kết quả thí nghiệm cho t vấn giám sát và Chủ đầu tư biết

h, Công tác bảo dưỡng bê tông:

Công tác này được áp dụng, quan tâm đối với khối lượng bêtông lớn Gặp thời tiết không thuận lợi phải có biện pháp cụ thể cho từng trường hợp Tưới nước bảo dưỡng bê tông hằng ngày bằng nước sạch Bảo dưỡng bê tông trong 5 đến 7 ngày (mỗi ngày 3 đến 5 lần bảo dưỡng) cho đến khi lấp đất hố móng thì thôi bảo dưỡng (Vì môi trường đất cũng bảo dưỡng

ẩm bê tông)

II/ CÔNG TÁC NGHIỆM THU CỐNG HỘP

+) Công tác bơm hút nớc làm sạch hố móng

Mỗi phân đoạn nghiệm thu dài 40m — 100m (Tuỳ thuộc vào khoảng cách giữa các ga thăm)

và được xây chặn lại

- Sửa sang hệ thống rãnh dọc hai bên tuyến để đảm bảo nước thoát ra hệ thống thoát nước của thành phố được dễ dàng

- Dùng 02 máy bơm tại hai đầu hố ga (thuộc phân đoạn nghiệm thu) ra hệ thống rãnh dọc trên.

- Sau khi bơm nước cạn tiến hành dọn dẹp bùn đất và các chất thải khác để cho hố móng sạch sẽ Công tác đảm bảo ánh sáng và dưỡng khí cho quá trình nghiệm thu

- Để đảm bảo ánh sáng cho phân đoạn nghiệm thu chúng tôi tiến hành mắc 4 bóng đèn chiếusáng kết hợp ánh sáng của đèn pha di động theo đoàn nghiệm thu cho mỗi phân đoạn nghiệmthu

- Để đảm bảo cho việc thông khí cho quá trình nghiệm thu, do mỗi phân đoạn nghiệm thu có

2 hố ga nên chúng tôi tiến hành mở nắp các hố ga để đảm bảo cho việc thông khí và ánh sáng cho phân đoạn nghiệm thu, đồng thời để đảm bảo các khí độc trong lòng cống không ảnh hưởng đến con người trong quá trình nghiệm thu chúng tôi sẽ tiến hành bơm cạn nước trước

1 ngày cho các khí độc thoát ra bên ngoài hết

- Trong trường hợp không đủ dưỡng khí cho quá trình nghiệm thu và sửa chữa chúng tôi sẽ cung cấp các thiết bị dưỡng khí (bình thở OXY) để việc tiến hành nghiệm thu được an toàn - Các thiết bị đảm bảo dưỡng khí này chúng tôi chuẩn bị và sẽ cung cấp ngay nếu được yêu cầu

+) Công tác đảm bảo giao thông đi lại, các thiết bị an toàn trong quá trình nghiệm thu.

- Chúng tôi sẽ bố trí hệ thống thang xuống tại các vị trí hố ga để đảm bảo cho quá trình đi lại lên xuống nghiệm thu được thuận tiện

- Tại các vị trí hố ga chúng tôi sẽ bố trí các tấm gỗ làm cầu để đi lại qua chỗ có hố ga được

dễ dàng và an toàn

- Chúng tôi sẽ cung cấp các thiết bị bảo hộ (mũ, ủng ) để đảm bảo cho quá trình nghiệm thu được an toàn

+) Nội dung nghiệm thu:

Tiêu chí áp dụng cho việc nghiệm thu: áp dụng mục 5.15.2( kiểm tra các đường ống không áp)

- Theo tiêu chí kỹ thuật các đoạn ống đạt tiêu chuẩn nghiệm thu nếu lượng thấm bao gồm lượng thấm vào các hố ga trong 30 phút không vượt quá 0.5 lít/ mét dài/mét kích thước danh định Do cống hộp trong dự án này là 2 cống có kích thước 1,5 x2 m nên mỗi bên được coi như là 1 đường ống có kích thước 1.5x2 m vậy cống hộp đạt tiêu chuẩn thấm nếu lượng thấm bao gồm lượng thấm vào các hố ga trong 30 phút không vợt quá 1.0 lít/ mét dài/mét kích thước danh định

- Để đo lượng nước thấm vào trong lòng cống hộp tiến hành dồn nước xuống các hố ga dùng thứơc để đo hoặc dùng vật thấm hút nước như tấm mút bọt biển rồi xả vào các bình và tiến hành đo lượng nước thấm đó

- Bố trí lượng thùng chứa nước thấm khi nghiệm thu là 6 thùng thể tích Thùng = 20lít - Các

vị trí thấm lớn có thể quan sát được bằng mắt thường được chụp ảnh và đánh dấu bằng sơn

để sửa chữa đảm bảo lượng thấm theo yêu cầu của tiêu chí kỹ thuật

- Để xác định được vị trí các thấm bên ngoài thành cống hộp dùng thước dây 50m do các vị trí được đánh dấu bằng sơn bên trong đến tim hố ga được kích thước là A khi đó đo từ tim

hố ga ra kích thước A và đào lên ta sẽ xác định được vị trí các lỗ thấm

- Để đảm bảo giữ ổn định cho thành hố đào trong quá trình xử lý thấm ta dùng bao tải cát đắp chặn xung quanh hố đào và có hàng rào, biển báo báo hiệu.(chi tiết thể hiện trên bản vẽ)

+) Phương án sửa chữa:

- Các khuyết tật trên bề mặt bê tông nh rỗ bề mặt, rò rỉ nước qua thành công được sửa chữa như sau:

+ Các điểm bị rỗ bề mặt nhiều trên thành cống, rỗ ăn không sâu vào thành bê tông và không thấm nước, xử lý bằng cách đục ra với diện tích bị rỗ và được trát lại bằng vữa xi măng cát vàng tỷ lệ 1:2 trộn với SIKAFLEX tạo thành vữa không co ngót làm lớp trát không bị rạn nứt;

+ Các điểm rỗ nhiều bị rò rỉ nước trên thành bê tông cống được xử lý như sau: trước hết tiến hành đào cát ngoài thành công không để nước thấm qua, tạo bề mặt xử lý được khô ráo, sau

đó dùng khoan bê tông với mũi khoan $10 — $12 khoan các lỗ sâu vào thành khoảng 15cm tạo đường dẫn với khoảng cách các lỗ từ 7cm đến 12cm, rồi dùng bơm áp lực cao bơm vữa

xi măng cát tỷ lệ 1:2 có phụ gia trong nở, bơm vữa vào các lỗ đã khoan đến khi nào vữa xi măng đợc thấm chảy ra các lỗ lân cận thì thôi, sau đó dùng vữa này trát mặt ngoài khu vực

xử lý tạo bề mặt