Đồ Án kinh tế và tổ chức sản xuất in Đề tài hộp kem Đánh răng ps trà xanh 180g sách mưu sinh bằng nghề tự do – jeff evarts

LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ LẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT .... Phiếu sản xuất cho công đoạn dán dập nổi .... Phiếu sản xuất cho công đoạn dán hông hộp .... Lựa chọn phương án và lập quy trình sản xuấ

PHẦN HỘP

XÁC ĐỊNH THÔNG SỐ SẢN PHẨM

2 Thông số kĩ thuật sản phẩm

Hình: Khổ trải của hộp

Tên khách hàng Unilever Việt Nam

Tên sản phẩm Kem đánh răng PS Trà Xanh 180G

Hình: Vị trí dập nổi

STT THÔNG SỐ SẢN PHẨM

1 Tên hộp Kem đánh răng PS Trà

2 Kiểu dáng Dán hông, nắp & đáy dán

3 Phương pháp in Offset tờ rời

(gms) Độ dày (mm) Duplex ghép màng

Phương pháp gia công Số vị trí Kích thước (mm)

Tráng phủ bóng toàn phần 1 158x186

3 Cơ sở dữ liệu về thiết bị

LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ LẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT

1 Lựa chọn phương án sản xuất

1.1 Lựa chọn khổ giấy in

Từ máy in và máy bế đã chọn ở mục 2.2, dựa vào phần mềm Artios Cad, ta tiến hành bình hộp theo các phương án sau:

Khổ 720x1020mm (khoảng cách giữa 2 hộp: x=5, y=0)

Phương án 1: Bình kiểu straight

Phương án 2: Bình kiểu Rotate straight

Phương án 3: Bình kiểu reverse 2 nd row

Phương án 4: Bình kiểu Rotated reverse 2 nd row

Phương án 5: Bình kiểu reverse 2 nd row align

⮚ Chọn phương án bình hộp

Dựa trên khổ giấy và tỷ lệ hao phí được trình bày trong bảng, số con theo chiều ngang và chiều dọc là như nhau Xem xét tính hao phí và sự thuận lợi trong việc làm khuôn dập nổi, phương án 2 của kiểu bình ngang (Bình kiểu straight) được chọn là phương án hợp lý cho sản phẩm này.

- Số con theo chiều ngang: 6

- Số con theo chiều dọc: 3

- Tỉ lệ hao phí giấy: 13,85%

Công đoạn Thiết bị/ phương án Thông số kỹ thuật

Bộ xử lý CPU: Apple M1 Chip 8-Core, CPU 16-core Neural Engine

Bộ nhớ RAM: 16GB Ổ cứng: 2TB SSD storage Màn hình: 24-inch 4.5K Retina display Card màn hình: 8-Core GPU

In thử MÁY IN THỬ

- Giấy tờ rời và cuộn, khổ tối đa A0

- Tốc độ: 12.3 phút (đối với khổ A0)

- Khổ kẽm lớn nhất: 1160x940 mm

- Khổ kẽm nhỏ nhất: 450x370 mm

- Bản nhiệt có độ dày: 0.15-0.3 mm

- Công suất: 13 bản/giờ ở 2400 dpi (khổ bản: 1030x800 mm)

- Độ rộng bản lớn nhất: 880 mm

- Độ rộng bản nhỏ nhất: 250 mm

- Độ dài bản nhỏ nhất: 400 mm

- Thời gian hiện: 12-65 giây Làm khuôn cấn bế Đặt gia công bên ngoài

IN In sản lượng KBA 105

- Khổ giấy lớn nhất: 750x1050 mm

- Khổ giấy nhỏ nhất: 340x400 mm

- Đơn vị in: 4 & 1 đơn vị tráng phủ

Máy tráng phủ Roland RZK 3B+UV

Máy cấn bế, dập nổi tự động NIKKO

- Khổ giấy lớn nhất: 750x1060 mm

- Khổ giấy nhỏ nhất: 380x450 mm

- Áp lực lớn nhất: 300 tấn

Máy gấp dán hộp Tamco

- Khổ giấy theo chiều dài hộp: 100-600 (mm)

- Khổ giấy theo chiều rộng hộp: 60-600 (mm)

- Các dạng có thể gấp được Straight line, double side, crash lock

QUY TRÌNH SẢN XUẤT THIẾT BỊ

Kiểm tra & Xử lý file

Xử lý, kiểm tra file Máy tính

Bình Trang Bình trang Máy tính

Ghi bản Ghi bản Ghi bản

& Máy hiện bản TUNG SHUNG 88PSBF

Chế tạo khuôn tráng phủ UV

Chế tạo khuôn tráng phủ

Gia công tại công ty

Chế tạo khuôn dập nổi

Chế tạo khuôn cấn bế

IN IN IN KBA 105 RAPIDA

Dập nổi Dập nổi nguyên tờ

Cấn, bế hộp Cấn, bế tờ in NIKKO JT 106T

Xé rìa Xé rìa Thủ công

Gấp, dán hông hộp Tamco

Kiểm tra, đóng gói Thủ công

3 Phương án cho từng công đoạn

Hình: Layout hộp khổ trải tổng quát

Kích thước hộp: (LxWxH): 180x35x41mm

Kích thước dập nổi: (WxH): 12.9x24.8mm

- Kích thước giấy: (WxH): 720x1020 mm

- Lề trái, lề phải: 5 mm

- Các bon, mark: thang kiểm tra màu, thang kiểm tra bản kẽm, bon chồng màu, bon kiểm tra tay kê, bon định vị

Tráng phủ bóng toàn phần

Hình: Layout tráng phủ bóng toàn phần

Khuôn: 3 khuôn theo hàng ngang

- Kích thước dập nổi 1 hộp: 12.9x24.8 (mm)

- Vật tư: Khuôn cấn bế đã được đặt gia công ở bên ngoài

Phương án thực hiện bao gồm việc sử dụng CAD để xuất dược layout khuôn bế với chiều dài dao là 39,16m Quá trình này sẽ tiến hành cấn bế nguyên tờ, cho phép sản xuất 18 hộp mỗi lần.

3.3.4 Layout khuôn dán hông hộp

- Phương án thực hiện: Gấp và dán hông hộp

- Quy trình thực hiện: Nhận tờ in đã được tráng phủ & dập nổi đặt vào máy, thiết lập thông số để chạy máy.

DỰ TRÙ VẬT TƯ

Công đoạn Vật tư dự trù

Chế bản Bản kẽm nhiệt

In Giấy Carton Duplex ghép Metalized

Tráng UV phủ bóng toàn phần Khuôn tráng phủ Dập nổi Khuôn dập nổi

Cấn bế Khuôn cấn bế

Chỉ bế Dán hông hộp Keo

Số khuôn phải chế tạo

Số lượt gia công Định mức thay bản

Vì số lượt in < Độ bền bản nên không cần thay bản

Số khuôn phải chế tạo = Số màu mặt trước + Số màu mặt sau

Số cm 2 kẽm = số khuôn phải chế tạo * ngang kẽm * dọc kẽm * số lần thay kẽm

Bảng: Dự trù bản gia công bề mặt

Số khuôn in phải chế tạo

Số lượt gia công Định mức thay bản

Bảng: Thông số in cơ bản của hộp

2.1 Dự trù cho giấy in

Tỉ lệ bù hao cho từng công đoạn:

Tỉ lệ bù hao công đoạn

Tỉ lệ bù hao đơn hàng

Tỉ lệ bù hao màu 1

Số màu in mặt trước

Số màu in mặt sau

Số giấy sau bù hao:

Ngang giấy Số tờ in Định lượng giấy

Số tấn giấy chưa bù hao

Số tấn giấy cần mua

Số tấn giấy chưa bù hao = (Ngang x Dọc x Số tờ in x Định lượng giấy) / 10^10

2.2 Dự trù cho mực in

Tờ in Số màu trước

Số tờ giấy in Định mức

Số vật tư cần dùng

Tổng lượng mực cần dùng

* Số trang 13x19 = (số màu trước * số màu sau * dọc giấy * ngang giấy * số tờ in) / (13*19*10 6 )

* Số vật tư cần dùng = định mức * khối lượng

Số lượt gia côn g 1 tờ in

Số lượng tờ in (hoặc hộp)

KT dọc tờ in (hoặc gia công trên 1 hộp)

KT ngang tờ in (hoặc gia công trên 1 hộp)

Số lượt gia công công đoạn

Thành phẩm-gia công bề mặt

Bảng tính keo dán hộp

Số lượng hộp đầu vào Định mức vật tư Số vật tư cần dùng (kg)

* Số vật tư cần dùng = số hộp đầu vào * định mức vật tư

TÍNH CHI PHÍ VÀ ƯỚC LƯỢNG GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

1 Chi phí nguyên vật liệu

Công đoạn Đơn giá Số lượng sản phẩm Giá thành

(đồng) Đơn vị Đơn giá Đơn vị Số lượng Công đoạn dành cho chế bản

Dập nổi Cm2 6000 Cm2 29388 176,328,000 Khuôn cấn bế Cm2 60 Cm2 751900 45,114,000

Thành phẩm-gia công bề mặt

Dập nổi cm2 1.5 cm2 5333 8,000 Định hình hộp

Dán hộp Kg / M tới 35,000 Kg / M tới 30.77 1,076,882

TỔNG CHI PHÍ 3,298,734,351 CHI PHÍ 1 HỘP 54,978.90

2 Chi phí năng lượng điện

Năng suất TG canh bài (H)

TG máy chạy ra sp

TG hoạt động của máy Điện năng tiêu thụ

Chi phí điện năng Đơ n vị

Xử lý, hoàn thiện file

2.1 Chi phí khấu hao máy

Số giờ làm việc trong 1 ngày: 8 giờ

Thời gian làm việc trong 1 năm = (365-9-52)*8*2H64

Công đoạn/ máy Máy Giá trị máy

Khấu hao cho 1h làm việc

Máy in thử epsson stylus pro

Máy hiện bản tung shung 88psbf

Thời gian hoạt động của máy

Thờ i gian làm việc Đơn giá lương theo h đ/h

3.1 Tổng chi phí, giá thành sản phẩm

Nguyên vật liệu chính So với Tỉ lệ 3,298,734,351 Nguyên vật liệu phụ

Lương công nhân trực tiếp 1,623,422

Lương công nhân trực tiếp

Chi phí quản lý phân xưởng 2,968,767

Chi phí khấu hao máy móc 1,781,260

Chi phí quản lý phân xưởng khác ngoài khấu khao

Chi phí quản lý phân xưởng

Giá thành sx 3,634,136,373 Chi phí quản lý doanh nghiệp giá thành toàn bộ sp 7% 289,079,

Chi phí bán hành giá thành toàn bộ sp 5% 206,485,

021 Giá thành toàn bộ sp

PHIẾU SẢN XUẤT

1 Phiếu sản xuất chế bản

PHIẾU SẢN XUẤT CHẾ BẢN BM 02/CB-KH-20

Tên khách hàng: Công ty Unilever Việt Nam Điện thoại: (028) 38236651

Tên sản phẩm: Kem đánh răng PS Trà Xanh Mã sản phẩm: PS 0001

Dòng sản phẩm: Bao bì hộp giấy

 Song song chiều dài của hộp  Song song với chiều rộng của hộp

Tên giấy: Carton Duplex ghép Metalized Định lượng (gsm): 300 Độ dày (mm): 0.35

Gia tăng giá trị bề mặt:

Tráng phủ toàn phần  Tráng phủ từng phần

 Dập nổi  Ép nhũ Cán màng Gia công sau in:

 Cấn bế  Gấp, dán hộp

Dạng sản phẩm giao cho khách hàng:

 MAN ROLAND 700  MITSUBISHI 1000LS-S-CED

Số con/tờ in (con): 18 Số tờ in (tờ): 3,3333

 File đính kèm  Nhân viên gửi lại

PHIẾU SẢN XUẤT IN BM 02/CB-KH-20

Chuẩn bị vật tư và thiết lập máy in

Vật liệu Mực Thiết bị in

Loại Định lượn g Độ dày Khổ Loạ i

Các yêu cầu khác: Ghi chú:

KIỂM TRA TỜ IN NGƯỜI KIỂM TRA:………

• Số lượng tờ in: HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC: ……… Giao hàng ngày … tháng … năm 20… QUẢN ĐỐC KÍ TÊN

3 Phiếu sản xuất thành phẩm

3.1 Phiếu sản xuất cho công đoạn tráng phủ

PHIẾU TRÁNG PHỦ UV BÓNG BM 02/CB-KH-20

Mực phủ Thiết bị tráng phủ

Phòng KH– TD KIỂM TRA TỜ TRÁNG PHỦ NGƯỜI KIỂM TRA:………

HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC: ……… Giao hàng ngày … tháng … năm 20… QUẢN ĐỐC KÍ TÊN

3.2 Phiếu sản xuất cho công đoạn dán dập nổi

PHIẾU DÁN DẬP NỔI BM 02/CB-KH-20 5/12/2022 9:00 AM Lần s/xét: 1/0

Chuẩn bị vật tư và thiết bị Dập nổi Thiết bị cán màng

Phòng KH– TD LAYOUT DẬP NỔI

KIỂM TRA TỜ DẬP NỔI NGƯỜI KIỂM TRA:………

3.3 Phiếu sản xuất cho công đoạn cấn bế

PHIẾU DÁN CẤN BẾ BM 02/CB-KH-20

Chuẩn bị vật tư và thiết bị Kích thước khuôn cấn bế Thiết bị cấn bế Số tờ cấn bế

Phòng KH– TD LAYOUT HỘP CẤN BẾ

KIỂM TRA HỘP CẤN BẾ NGƯỜI KIỂM TRA:………

3.4 Phiếu sản xuất cho công đoạn dán hông hộp

PHIẾU DÁN HÔNG HỘP BM 02/CB-KH-20

Keo Thiết bị dán hông

Số lượng dán hông hộp

Phòng KH– TD LAYOUT HỘP DÁN HÔNG HỘP

KIỂM TRA HỘP CẤN BẾ NGƯỜI KIỂM TRA:………

PHẦN SÁCH

Xác định thông số kỹ thuật sản phẩm

1 Thông tin khách hàng và sản phẩm

Thông tin khách hàng Thông tin sản phẩm

Nhà xuất bản văn hóa thông tin

Tên sản hẩm Mưu sinh bằng nghề tự do – JEFF EVARTS Địa chỉ 7 Nguyễn Thị Minh

Số lượng 8000 cuốn Điện thoại (028) 38.222521 Khổ sách 13.5 x 20.5 (cm) Fax (028) 38235079 Mã số tiêu chuẩn cho sách Email hopthubandoc@nxbtre. com.vn

Loại sách Sách cà gáy dán keo có cánh gà Web https://www.nxbvanhoa

.com.vn Ngày nhận hàng

2 Thông số kỹ thuật sản phẩm

Hình: Chi tiết Cán Màng Bóng

Thông số kỹ thuật Bìa Ruột

Phân loại Bìa mềm có cánh gà Ruột sử dụng 1 loại giấy Kiểu dáng

Hình chữ nhật đứng Hình chữ nhật đứng

Loại giấy Couche Ford Định lượng 250 80

Kiểu thành phẩm Cà gáy dán keo

Mặt in Mặt trước Mặt sau

Gia công sau in Cán màng bóng Có

Không Không Ép nhũ Dập nổi

Lựa chọn phương án và lập quy trình sản xuất

1 Lựa chọn phương án sản xuất

1.1 Lựa chọn khổ giấy in

1.1.1 Lựa chọn khổ giấy in cho bìa

Bìa Khổ thành phẩm Chiều ngang Chiều dọc

Gáy Cánh gà trái Cánh gà phải

Chừa xén (cm) Xén đầu Xén bụng Xén chân

BẢNG HIỆU SUẤT SỬ DỤNG GIẤY BÌA

→ Dựa vào bảng hiệu suất cho in bìa, ta chọn được khổ giấy 70x100 với hiệu suất: 48,85% và số trang trên 1 tờ in là 12

1.1.2 Lựa chọn khổ giấy in cho ruột

Chừa xén ruột Xén đầu Xén bụng Xén chân

Khổ chừa xén Chiều ngang Chiều dọc

BẢNG HIỆU SUẤT SỬ DỤNG GIẤY RUỘT

→ Dựa vào bảng hiệu suất sử dụng giấy cho ruột, ta chọn được khổ giấy 65x86 với hiệu suất: 79,21% và số trang trên một tờ in là 32

1.2 Lựa chọn phương án in

Số trang 1 tay sách cơ bản 16

BỐ TRÍ TỜ IN RUỘT

1.3 Lựa chọn thiết bị cho từng công đoạn

BẢN Máy ghi bản nhiệt PlateRite 8300S

Hệ thống ghi External drum (trống ngoại) Khổ bản lớn nhất 1160x940 (mm)

Khổ bản nhỏ nhất 450x370 (mm) Độ dày bản 0.15-0.3 (mm) Độ phân giải 1,200/2,000/2,438/2,540/

Tố độ ghi 3 bản/giờ ở 2,400 dpi

TungShung 88PSBF có độ rộng bản nhỏ nhất là 25 cm và độ rộng bản lớn nhất lên tới 88 cm, với độ dài bản nhỏ nhất là 40 cm Độ dày bản in dao động từ 0.12 đến 0.4 mm, cùng với dung tích ngăn hóa chất đạt 41 lít.

Nhiệt độ hiện 18-32 0 C Nhiệt độ sấy 30-60 0 C Máy in thử

Loại máy Máy in phun khổ lớn

Thông số giấy in Giấy tờ rời và cuộn, tối đa khổ A0 Độ phân giải 2880x1440 dpi

Khổ giấy lớn nhất 720x1020 mm Khổ giấy nhỏ nhất 340x480 mm

Khổ bản 790x1030 mm Độ dày giấy 0.06-0.7 mm

Số đơn vị in 4 đơn vị Tốc độ tối đa 9000 tờ/h

Khổ giấy lớn nhất 720x1020 mm Tốc độ tối đa 100 m/phút Máy cắt

Khổ cắt lớn nhất 1150x1150 mm

Khổ giấy lớn nhất 650x940 mm Khổ tay sách thành phẩm tối thiểu

Phương pháp gấp Gấp hỗn hợp:

02 dàn dưới) + 02 bộ gấp dao vuông góc ( Dao tự động điện ) Tốc độ gấp tối đa ≥ 210 m/phút Công suất tối đa với 1 dao gấp ≥ 30.000 nhịp/giờ

Công suất tối đa với 2 dao gấp

≥ 20.000 nhịp/giờ Độ chính xác của vạch gấp ± 0,1 mm

Máy bắt tay sách 12 trạm THF-12

Số tay sách bắt được tối đa 12 tay

Khổ tay sách lớn nhất 257x364 (mm) Khổ nhỏ nhất 100x125 (mm) Chiều dày tay bắt được 4 64 trang Chiều cao chồng giấy nạp vào 300 mm

Tốc độ lớn nhất 4500 cuốn/ giờ Máy cà gáy, vào bìa keo

Khổ sách tối đa 300x440 mm Khổ sách tối thiểu 13x15 mm nhiệt JBB-51B Độ dày gáy 1–40 mm

PHẦN MỀM/ VẬT TƯ QUY TRÌNH THIẾT BỊ

File docx File psd File ai

In thử lần 1 Dàn trang

In thử lần 2 Biên dịch thành PDF

Máy tính Máy in thử Epson Stylus 9900

Máy tínhMáy in thử Epson Stylus 9900

Không đạt Đạt Bình trang In thử lần 3

Prinect MetaDimension Đạt Máy tính

CTP User Interface Máy ghi PlateRite 8300S

Hiện bản Máy hiện Tungshung

Bản in Kiểm tra bản Đạt

Tờ in A-B Tờ in A-A Tờ in bìa

Màng POPP Máy Steinemann Lotus

Tờ in đã gia công bề mặt Cắt đôi Cắt 4 Máy Iotec 115

Tờ in đã cắt Gấp Máy Shoei 660

Tay sách 1 Tay sách 2 Bìa hoàn chỉnh

Tay sách Bắt cuốn kẹp Máy Horizon BQ 440

Tay sách thành cuốn Xén bụng

Bìa hoàn chỉnh Máy Horizon BQ 440

Ruột sách và bìa đã kết lại Gấp mép bài thủ công Thủ công

Sách chưa xén Máy Iotec 115

3 Phương án sản xuất cho từng công đoạn

- Đầu vào: File nhận từ khách hàng

• Xử lý hình ảnh bitmap, đồ họa và chữ bằng phần mềm Adobe Photoshop

• Dàn trang trên phần mềm Adobe Indesign CS6

• Bình trang bằng Prinect Signastation 10

• Phần mềm điều khiển máy ghi là MetaShooter và CTP Userface

• In thử dùng Color Proof Pro

- Đầu ra: 5 bản in màu CMYK cho bìa, 24 bản in màu K cho ruột

- Đầu vào: 4 bản in màu CMYK cho bìa, 24 bản in màu K cho ruột

- Thực hiện công việc: số cuốn sách yêu cầu là 8000 cuốn

- Đầu ra: 38,000 tờ in ruột khổ 65x86 (chưa bù hao) và 1,333 tờ in bìa khổ

- Đầu vào: 38,000 tờ in ruột (chưa bù hao)

* Cà gáy dán keo và xén bụng Đầu ra: 2375 tay sách hoàn chỉnh

- Đầu vào: 1,3333 tờ in bìa

• Cán màng bóng toàn phần

Dự trù vật tư

1 Dự trù vật tư kẽm

Số kẽm = Số tờ x (Số màu trước + Số màu sau)

Số cm2 kẽm = Số kẽm x Dọc kẽm x Ngang kẽm

Số kẽm cho in ruột: 12 kẽm

Số kẽm in hỗn hợp bìa: 4 kẽm

2 Dự trù bản gia công bề mặt

3.1 Bù hao giấy cho in

Bảng: Bù hao giấy cho từng công đoạn trong in (đơn vị %)

3.2 Dự trù giấy cho in bìa

Bảng: Dự trù giấy cho in bìa

Bảng: Dự trù giấy cho in ruột

3.4 Dự trù vật tư cán màng

Công đoạn Loại vật tư Đơn vị định mức Định mức vật tư

Số vật tư cần dùng Cán màng bóng

- Định mức vật tư theo quy định công ty

- Khối lượng là diện tích màng sử dụng, lấy từ Sheet “Thành phẩm”

- Khối lượng = KT NGANG * KT DOC * SỐ LƯỢNG

- Số vật tư cần dùng = Khối lượng * Định mức vật tư

Tính giá sản phẩm

1 Chi phí điện năng sản xuất

VẬT TƯ ĐƠN VỊ ĐỊNH MỨC ĐỊNH MỨC VẬT TƯ KHỐI

CHẾ BẢN Kẽm in 130,192 Đ/ CM 2

Tráng phủ UV bóng Không kg/1000 m 2

- Tráng phủ UV mờ Không kg/1000 m 2

- Tráng phủ gốc nước bóng Không kg/1000 m 2

- Tráng phủ gốc nước mờ Không kg/1000 m 2

Cán màng mờ Màng mờ %

Kéo lụa cát Verni tạo cát kg/1000 m 2

Verni tạo hiệu ứng kg/1000 m 2

- Bắt tay sách Bắt tay sách 0.00

Tổng chi phí vật tư 37,876,029

Chi phí vật tư cho sản phẩm: 37,876,029 đồng

Chi phí vật tư cho 1 cuốn: 4,735 đồng

Tổng chi phí lương: 2,229,404 đồng

4 Chi phí khấu hao máy móc:

Tổng chi phí khấu hao máy móc: 3,746,423 đồng

Giá thành sản phẩm

Nguyên vật liệu chính 37,876,029 Chi phí NVL

42,177,817 Chi phí sản xuất (Giá thành phân xưởng)

Lương chính phụ 2,339,404 Chi phí lương

Chi phí QLDN (7% GTTBSP): 4,080,628 đồng

Chi phí bán hàng (5% GTTNSP): 2,914,734 đồng

⮚ Giá thành toàn bộ sản phẩm: 58,294,684 đồng

⮚ Giá thành 1 sản phẩm: 7,287 đồng

Phiếu sản xuất cho từng công đoạn

1 Phiếu sản xuất chế bản

Công ty cổ phần in HCMUTE

PHIẾU SẢN XUẤT CHẾ BẢN

BM 0 1/CB-KH-15 Lần s/xét: 1/0

Tên khách hàng: Nhà xuất bản văn hóa thông tin Địa chỉ: 161 Lý Chính Thắng, phường 7, quận 3, TPHCM Điện thoại: 028 3931 6289 Fax: (028) 38437450

Tên sản phẩm: Mưu sinh bằng nghề tự do – JEFF EVARTS

Số phiếu: 6969 Ngày nhận: 1/11/2022 Ngày giao: 15/12/2022

Công việc Màu Tram Khổ thành phẩm

Lót trắng Xuất CTP cho bìa

Xuất CTP cho in ruột

1 KIỂM TRA FILE KHÁCH HÀNG: NGƯỜI KIỂM TRA:………

Font chữ ◻ Lỗi font ◻ Font đã được creat outline

Hệ màu ◻ CMYK ◻ RGB ◻ LAB ◻ Hệ màu khác

ICC profile ◻ Không ICC ◻ Có ICC ◻ Hình ảnh ◻ Text Ứng dụng ◻ PDF K/H ◻ PDF T/P ◻ CDR ◻ AI ◻ IDD ◻ QXP Độ phân giải hình ảnh

2 SỬA FILE: NGƯỜI SỬA FILE:.………

3 KIỂM TRA TỜ IN THỬ NGƯỜI KIỂM TRA:………

4 KIỂM TRA FILE TIFF-B NGƯỜI KIỂM

Giao hàng ngày… tháng… năm 2022 QUẢN ĐỐC KÝ TÊN

Chuẩn bị vật tư và thiết lập máy in

Vật liệu Mực Thiết bị in

Số tờ in Số lượng in

Loại Số màu mặt trước

KIỂM TRA TỜ IN NGƯỜI KIỂM TRA:………

Giao hàng ngày… Tháng… năm 2022 QUẢN ĐỐC KÝ TÊN

3 Phiếu sản xuất thành phẩm

3.1 Phiếu sản xuất cho công đoạn cáng màng bóng

PHIẾU SẢN XUẤT CÁN MÀNG BÓNG

Chuẩn bị vật tư và thiết bị

Màng Keo Thiết bị cán màng

Loại Khổ Keo dán màng

DM1 & DM2 1,333.33 tờ BOPP bóng 880 (mm)

PHÒNG KH- TD KIỂM TRA TỜ CÁN MÀNG NGƯỜI KIỂM TRA:………

Giao hàng ngày… tháng… năm 2022 QUẢN ĐỐC KÝ TÊN

3.2 Phiếu sản xuất cắt xả sau in

Tờ in ở công đoạn trước Thiết bị cắt xả Số lượng

CHƯƠNG TRÌNH CẮT CHO BÌA

CHƯƠNG TRÌNH CẮT CHO TỜ IN RUỘT

KIỂM TRA CÁC TỜ CẮT NGƯỜI KIỂM TRA:………

HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC:……… Giao hàng ngày… Tháng… Năm 2022 QUẢN ĐỐC KÝ TÊN

3.3 Phiếu sản xuất bắt tay sách, cà gáy dán keo, xén bụng ruột và vào bìa keo

PHIẾU SẢN XUẤT BẮT TAY SÁCH, CÀ GÁY, DÁN KEO, XÉN BỤNG RUỘT VA VÀO

Số tay sách/1 cuốn Tổng số tay sách Thiết bị bắt cuốn Khổ tay sách

* Cà gáy dán keo, vào bìa keo, xén bụng:

- Xén bụng ruột sách: 3mm

HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC:……… Giao hàng ngày…… tháng… năm 2022 QUẢN ĐỐC KÝ TÊN

3.5 Phiếu sản xuất xén đầu chân

PHIẾU SẢN XUẤT XÉN ĐẦU

Tiêu đề	Đồ Án Kinh Tế Và Tổ Chức Sản Xuất In Đề Tài: Hộp: Kem Đánh Răng PS Trà Xanh 180g. Sách: Mưu Sinh Bằng Nghề Tự Do – Jeff Evarts
Tác giả	Huỳnh Chí Bảo, Nguyễn Tiến Đạt, Nguyễn Hữu Quang
Người hướng dẫn	Cô Nguyễn Thị Lai Giang
Trường học	Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp.Hcm
Chuyên ngành	Công Nghệ Kỹ Thuật In
Thể loại	Đồ án
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Tp.Hcm

Định dạng
Số trang	61
Dung lượng	2,89 MB