Luận văn tốt nghiệp Đại học phân tích công tác quản lý sản xuất tại công ty tnhh sản xuất may mặc hongyuan

Vi dé tim hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất cũng như cách thức hoạt động về ngành thời trang mới này nên đề tài “Phân tích công tác quản lý sản xuất tại công ty TNHH sản xuất may mặc HON

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT - CÔNG NGHỆ CÀN THƠ

KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP

LUẬN VĂN TÓT NGHIỆP ĐẠI HỌC

PHAN TÍCH CÔNG TÁC QUAN LY SAN XUAT TAI CONG TY TNHH SAN XUAT MAY MAC

HONGYUAN

CAN BO HUONG DAN SINH VIEN THUC HIEN

ThS.Dinh Thi Kiéu Oanh Lé Dao Tuyét Nhung

MSSV: 1700716 Ngành: Kỹ thuật hệ thống công nghiệp

Cần Thơ - 2021

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT - CÔNG NGHỆ CẢN THƠ

KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP

LUẬN VĂN TÓT NGHIỆP ĐẠI HỌC

PHAN TÍCH CÔNG TÁC QUAN LY SAN XUAT TAI CONG TY TNHH SAN XUAT MAY MAC

HONGYUAN

ThS.Dinh Thi Kiéu Oanh Lé Dao Tuyét Nhung

MSSV: 1700716 Ngành: Kỹ thuật hệ thống công nghiệp

Cần Thơ - 2021

LOI CAM DOAN Tôi xin cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi và nhận được sự hướng dẫn, trợ giúp của cô Th.S Đinh Thị Kiều Oanh Những số liệu trong các

bảng, biểu phục vụ cho việc phân tích, nhận xét, đánh giá được thu thập từ các

nguồn tài liệu khác nhau có ghi rõ trong phần tài liệu tham khảo

Cần Thơ, ngày 07 tháng 06 năm 2021

Lê Đào Tuyết Nhung

LOI CAM ON

Tôi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến Th.S Định Thị Kiều Oanh trong thời

gian qua đã tận tâm hướng dẫn và giúp đỡ, hễ trợ tôi hoàn thành luận văn này Trong quá trình làm bài, do trình độ lập luận cũng như kinh nghiệm thực tế cồn hạn

chế dẫn đến những sai sót, tôi rất mong nhận được đóng góp ý kiến của Cô để hoàn

thiện hơn và tích góp được thêm nhiều kinh nghiệm

Bên cạnh đó tôi xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến các thầy cô khoa Quản lý công nghiệp đã nhiệt tình giảng dạy, truyền đạt những kiến thức nền tảng để tôi có thể

hoàn thành tốt luận văn này

Xin chân thành cảm ơn các đồng nghiệp và ban giảm đốc công ty TNHH may mặc HƠNGYUAN đã nhiệt tình cung cấp những thông tin cần thiết và hỗ trợ, dòng hành cùng tôi trong suốt quá trình thực tập tại công ty

Sau cùng, tôi xin kính chúc quý thầy cô, quý công ty dồi dào sức khỏe và thành công trong công việc

Trân trọng!

MỤC LỤC

CHUONG II CƠ SỞ LÝ THUYÉT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 4

2.2 Lược khảo tài liệu 17

CHUONG III TONG QUAN CÔNG TY TNHH SAN XUÁT MAY MAC

3.1 Tông quan về công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN 21

3.2 Một số sản phẩm của công ty 22 3.3 Cơ cầu tổ chức công ty 25

CHUONG IV THUC TRANG CONG TAC QUAN LY SAN XUAT TAI CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT MAY MẶC HONGYUAN - 27

4.1 Thực trạng công tác quản lý sản xuất tại công ty - c.ccccccccccccc 27 4.1.1 Sơ lược về quá trình sản xuất tại công ty - cccccccccccvcccrrccee 27 4.1.2 Thực trạng công tác quản lý sản xuất các mã hàng đang may của công ty

4.2.4 Tông hợp các nguyên nhân và đề xuất giải pháp . 51

Lãng phí vận chuyển 51 Lãng phí tồn trữ vật tư trên chuyền 51

CHƯƠNG VI KẾT LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ

1: Quy trình QLSX trong doanh nghiệp 5

9 Sơ đồ cơ cầu tô chức của công ty 25

1 Quy trình sản xuất tại công ty TNHH may mặc HONGYUAN 28

3 Quy trình tại xưởng may 29

4: Biểu đồ sản lượng tháng 3 năm 2021 của công ty HONGYUAN 35 5: Biểu đồ sản lượng tháng 4 năm 2021 của công ty HONGYUAN 38

6 Hiệu suất sản xuất tháng 3 của công ty TNHH HONGYUAN 4I

7 Hiệu suất sản xuất tháng 3 của công ty TNHH HONGYUAN 42

10 Sơ đồ về lãng phí tồn trữ vật tư trên chuyền -ccccc5ccc: 47

11 Sơ đồ bố trí sắp xếp hiện tại của phân xưởng -5 -: 49

1: Mặt bằng nhà xưởng sau khi bố trí 53

2: Hình ảnh minh họa 5S (nguồn https://jobsgo.vn/) -c -: 56

DANH MỤC BẢNG

Bảng 4 1: Tổng sản lượng tháng 3 của công ty TNHH HONGYUAN 33

Bảng 4 2: Tông sản lượng tháng 4 của công ty TNHH HONGYUAN 36

Bảng 4 3: Mục tiêu của công ty HONGYUAN 6 tháng đầu năm 2021 39

Bảng 4 4: Kết quả hoạt động công ty HONGYUAN tháng 3 và tháng 4 năm 2020 40 Bảng 4 5: Takt time trên nhu cau tai cong ty HONGYUAN thang 3 nam 2021 40

Bảng 4 6: :Takt time thực tế tại công ty HONGYUAN tháng 3 năm 2021 40

Bảng 4 7: Takt time trên nhu cầu tại công ty HONGYUAN tháng 4 năm 2021 41

Bảng 4 8: Takt time thực tế tại công ty HƠNGYUAN tháng 4 năm 2021 42

Bang 4.9: Tổng hợp các nguyên nhân và giải phấp -2scccccccsccccvccec 31 Bảng 5 1: Phân loại các giải pháp 52

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT

từ trẻ em cho đến người già không một ai trên thế giới nằm ngoài đối tượng khách

hàng của thời trang Trong thời gian ngắn trở lại đây, ngành thời trang đã tìm ra một

đối tượng mới để khai thác — đó là thú cưng

Theo báo cáo của tô chức nghiên cứu văn hóa Cassandra, có đến 50% giới trẻ

cho biết họ đối xử với chó mèo nhự con của mình và gần 20% thu nhập của giới trẻ

dành riêng cho thú cưng Chủ nhân của chúng là những người sẵn sàng chỉ trả một

số tiền không nhỏ cho những quân áo tí hon [1]

Bên cạnh đồ ăn, những sản phẩm đâu tiên được chú ý đến là đồ chơi và quần

áo hóa trang Người chủ nào cũng muốn thú cưng của mình trông càng đáng yêu hơn trong trang phục cải biên hàng ngày của mình Nắm bắt được nhu cầu thiết yếu

đó, Công ty TNHH may mặc HONGYUAN đã chọn lĩnh vực này để đáp ứng thị hiểu hiện nay của khách hàng

Vi dé tim hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất cũng như cách thức hoạt động về ngành thời trang mới này nên đề tài “Phân tích công tác quản lý sản xuất tại công

ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN” được thực hiện, thông qua đó giúp

công ty nhận diện các lãng phí đang tồn tại cũng như tìm ra biện pháp khắc phục

1.2 Mục tiêu

1.2.1 Mục tiêu chung

Khảo sát thực trạng và phân tích công tác quản lý sản xuất tại công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN, từ đó đưa ra giải pháp để nâng cao năng suất và

1.2.2 Mục tiêu cụ thể

- Khảo sắt thực trạng công tác quản lý sản xuất tại công ty

- Xác định và phân tích những nguyên nhân ảnh hưởng đến công tác quản lý sản xuất làm giảm năng suất lao động

- Đề xuất một số giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất và cải tiễn công tác quản lý sản xuất

1.2.3 Đôi trợng nghiên cứu

Quy trình sản xuất của công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN 1.3 Pham vi nghiên cứu

1.3.1 Pham vi không gian

Công ty TNHH sản xuất may mặc HOƠNGYUAN

1.3.2 Phạm vỉ thời gian

Thời gian thực tập tại công ty: từ ngày 01/03/2021 đến ngày 30/04/2021 1.4 Phương pháp nghiên cứu

1.4.1 Phương pháp thu thập số liệu

- Quan sắt và thực hiện thao tác trực tiếp trong quá trình thực tập tại công ty

- Qua ghi chép kiến thức và sự hướng dẫn trực tiếp từ tô trưởng và quản lý

- Thu thập số liệu từ thống kê tại công ty

1.4.2 Phương pháp phân tích số liệu

- Phương pháp tông hợp, thông kê từ các thông tin, đữ liệu thu thập được

- Phương pháp mô tả và phân tích

1.5 Nội dung đề tài

Chương I: Giới thiệu chung

Giới thiệu tổng quan về đề tài, lí do hình thành, mục tiêu, ý nghĩa, phạm vi

và phương pháp thực hiện

Chương II: Cơ sở lý thuyết và phương pháp luận

Giới thiệu, phân tích tông quan về quản lý sản xuất, Lean, các loại lãng phí

Giới thiệu sơ lược về công ty (địa chỉ, người đại diện, mã số thuế)

Một số sản phẩm tiêu biểu của công ty

Chương TY: Thực trạng công tác quản lý sản xuất tại công ty TNHH may mặc HONGYUAN

Nêu thực trạng hiện tại, dùng các công cu dé phan tích về thời gian, chuỗi giá trị tìm ra các lãng phí cốt lõi gây bất lợi cho năng suất sản xuất

Chương V: Đề xuất giải pháp

Dựa trên thực trạng đề xuất các giải pháp phù hợp với tình hình thực tế hiện

tại của công ty, giúp công ty loại bỏ những lãng phí không cần thiết

Chương VI: Kết luận và kiến nghị

Nêu những nội dung, mục tiêu dé tài đạt được, những hạn chế của đề tài

Kiến nghị áp dụng các giải pháp vào thực tiễn công ty

Tài liệu tham khảo

CƠ SỞ LÝ THUYÊT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN

2.1 Tổng quan về sản xuất

2.1.1 Khái niệm

Lý thuyết sản xuất là sự nghiên cứu về quá trình sản xuất, hay quá trình kinh

tế của việc chuyên đôi đầu vào thành đầu ra Quá trình sản xuất sử dụng các nguồn

lực để tạo ra hàng hóa, dịch vụ phù hợp với mục đích sử dụng, tặng quà hay là trao

đổi trong nền kinh tế thị trường Quá trình này có thể bao gồm sản xuất, xây dựng,

lưu trữ, vận chuyển và đóng gói Một vài nhà kinh tế học đưa ra một định nghĩa rộng hơn cho quá trình sản xuất, bao gồm thêm nhiều hoạt động kinh tế khác chứ

không chỉ mỗi việc tiêu dùng Họ xem mỗi hoạt động thương mại như là một dạng

của quá trình sản xuất, không chỉ là việc mua bán thông thường

- Sản xuất: là quá trình kết hợp các loại nguyên liệu đầu vào vật chất và phi vật chất ( kế hoạch, bí quyét, ) khác nhau nhằm tạo ra thứ gì đó cho tiêu dùng (sản

phẩm) Đó là hoạt động tạo ra sản phẩm, hàng hóa, dịch vụ có giá trị sử dụng và mang lại lợi ích cho người sử dụng Đây là một quá trình và nó diễn ra qua không

gian lẫn thời gian Vì vậy, sản xuất được đo bởi “tỷ lệ sản lượng đầu ra trong một

khoảng thời gian” Có ba khía cạnh của quá trình sản xuất:

+ Lượng hàng hóa và dịch vụ được sản xuất ra

+ Loại hàng hóa và dịch vụ được sản xuất ra

+ Sự phân bố về mặt không gian và thời gian của hàng hóa và dịch vụ được sản xuất ra

- Các loại hình sản xuất quan trọng bao gồm:

+ Sản xuất thị trường

+ Sản xuất công cộng

+ Sản xuất hộ gia đình

chức có hứng thú với một doanh nghiệp sản xuất Phúc lợi kinh tế bắt nguồn từ việc

sản xuất hiệu quả và được phân bỗ thông qua sự tương tác giữa các bên tham gia vào doanh nghiệp các bên tham gia vào doanh nghiệp có thê là các chủ thê kính tế

có mỗi quan tâm với doanh nghiệp Dựa trên sự tương đồng này của họ, các bên

tham gia có thể được phân thành ba nhóm sau để phân biệt mối quan tâm của họ và

mối quan hệ chung:

+ Khách hàng

+ Người cung cấp

+Người sản xuất

2.1.2 Quản lý sản xuất (QLSX)

Quản lý sản xuất hiệu quả giúp doanh nghiệp có sự chủ động trong hoạt động

sản xuất kinh đoanh của mình, giảm thiểu tối đa rủi ro, hạn chế được nhiều chí phí

không đáng có

QLSX là một giai đoạn của hoạt động sản xuất kính doanh gắn liền với các

khu nhà máy, khu xưởng trong doanh nghiệp, tham gia trực tiếp vào việc lên kế hoạch, giám sát tiễn độ của quá trình sản xuất để đảm bảo cung cấp hàng hóa đúng

thời gian, đạt yêu cầu về số lượng, tiêu chuẩn về chất lượng theo kế hoạch

Quy trình QLSX trong doanh nghiệp gồm 4 công đoạn chính:

, và Quan ly cac oo Danh gia nang ~ £ Fs Hoạch định nhu a ge Ly công đoạn sản TỐ —> Quan ly chat : £

lực sản xuât câu nguyên liệu ất lượng sản xuât

° xual

nghiệp xác định được kích thước thị trường tiềm năng của mình cần đến định mức nhu cầu nào Từ đó có sự đánh giá, cân đối với năng lực của doanh nghiệp, có đáp

ứng được hay không và đáp ứng ở mức độ nào

- Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu: dựa theo đánh giá nhu cầu tiềm năng của

thị trường cùng kinh nghiệm thực tiễn sản xuất, người quản lý cần phải đưa ra

hoạch định về nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết để thực hiện việc sản xuất theo kế

hoạch

- Quản lý giai đoạn sản xuất: người quản lý cần vạch ra một quy trình chỉ tiết trong quá trình sản xuất và thực hiện theo quy trình đã định để đâm bảo sự chặt chẽ, hợp lý nhất giúp hạn chế tối đa mọi sai sót phát sinh

- Quản lý chất lượng sản phẩm: sản phẩm chính là bộ mặt thương hiệu của doanh nghiệp, vì vậy vai trò của việc quản lý chất lượng sản phẩm là rất cần thiết Quản lý,

kiểm định sản phâm phải có báo cáo số lượng, tính chất, đặc điểm phân loại của

từng sản phẩm theo tiêu chuẩn đặt ra lúc ban đầu

Mô hình tô chức và quản lý sản xuất trong doanh nghiệp

Phụ thuộc vào quy mô, đặc thù ngành nghề sản xuất, mỗi doanh nghiệp sẽ có một mô hình tô chức và quản lý sản xuất riêng biệt Dựa theo tiêu chí về chức năng,

cơ cầu tô chức quản lý sản xuất trong doanh nghiệp sẽ có một số bộ phận chính sau:

- Bộ phận quản lý: thường là giảm đốc sản xuất, trưởng phòng — phó phòng

sản xuất Đây là bộ phận đầu não của sản xuất, giữ chức năng quan trọng Tham

mưu cho Ban lãnh đạo công ty trong việc hoạch định tổ chức sản xuất, bế trí nguồn

lực để đảm bảo kế hoạch mục tiêu; Khai thác và vận hành hiệu quả hệ thống dây

chuyền công nghệ của công ty

- Bộ phận sản xuất chính: Là bộ phận trực tiếp tạo ra sản phẩm chính Tại bộ

phận này nguyên vật liệu sau khí sản xuất sẽ trở thành sản phẩm chính của doanh nghiệp

- Bộ phận sản xuất phụ: là bộ phận tận dụng phê liệu, phế phẩm của sản xuất

- Bộ phân phục vụ sản xuất: là bộ phận được tô chức ra nhằm đảm bảo việc

cung ứng, bảo quản, cấp phát, vận chuyên nguyên vật liệu, nhiên liệu, thành phẩm

và dụng cụ lao động

Phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả

Thông thường có 3 phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả được linh hoạt áp dụng trong từng doanh nghiệp

- Phương pháp tô chúc đây chuyên: Tính liên tục là đặc điểm chủ yếu của sản

xuất dây chuyền Muốn đảm bảo tính liên tục, điều kiện cần thiết là phải chia nhỏ quá trình sản xuất thành từng bước công việc nhỏ theo một trình tự hợp lý nhất với một quan hệ tỷ lệ chặt chẽ về thời gian sản xuất Mỗi nơi làm việc được phân công

chuyên trách một bước công việc nhất định Do đó, nơi làm việc được trang bị máy móc, thiết bị và dụng cụ chuyên dùng, hoạt động theo một chế độ hợp lý và có trình

độ tổ chức lao động cao

- Phương pháp sản xuất theo nhóm: Đặc điềm của phương pháp này là không

thiết kế quy trình công nghệ, bố trí máy móc, dụng cụ để sản xuất từng loại chỉ tiết

cá biệt mà làm chung cho cả nhóm, dựa vào các chỉ tiết tông hợp đã lựa chọn Các

chỉ tiết trong cùng nhóm được gia công trong cùng một lần điều chỉnh máy

- Phương pháp đơn chiếc: Tô chức sản xuất sản phẩm từng chiếc một hay từng đơn hàng nhỏ Theo phương pháp này người ta không lập quy trình công nghệ một cách tỉ mỉ cho từng sản phâm mà chỉ quy định những công việc chung (bài viết tập trung nói về phương pháp này)

2.1.3 Tông quan về hệ thống sản xuất Lean

2.1.3.1 Lean Manufacturing / Lean production

Lean Manufacturing (tam dich là San Xuất Tinh Gọn) hay còn gọi là Lean

production là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng rộng rãi trên khắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản

xuất, dé có chi phí thấp hơn và tính cạnh tranh cao hơn cho nhà sản xuất

Lean production là một hệ thông các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất Lợi ích chính của hệ thống này là giảm chí phí sản xuất, tăng sản lượng, và rút ngăn thời gian sản xuất

Cụ thể hơn, các mục tiêu bao gồm:

- Phê phẩm và sự lãng phí: Giảm phế phẩm và các lãng phí hữu hình không

cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm có

thể ngăn ngừa, chỉ phí liên quan đến tái chế phế phẩm, và các tính năng trên sản

phẩm vốn không được khách hàng yêu cầu

- Chu kỳ sản xuất: Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất bằng cách giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn, cũng như thời gian chuẩn bị cho

quy trình và thời gian chuyển đôi mẫu mã hay quy cách sản phẩm

- Mức tồn kho: Giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tat cả công đoạn sản xuất,

nhất là sản phẩm dở dang giữa các công đoạn Mức tồn kho thấp hơn đồng nghĩa

với yêu cầu vốn lưu động ít hơn

- Năng suất lao động: Cải thiện năng suất lao động, bằng cách vừa giảm

thời gian nhàn rỗi của công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc (không thực hiện những công việc hay thao tác không cần thiết)

- Tận dụng thiết bị và mặt bằng - Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệu quả hơn bằng cách loại bỏ các trường hợp ùn tắc và gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất trên các thiết bị hiện có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy

- Tính linh động: Có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau một cách linh động hơn với chi phi và thời gian chuyển đổi thấp nhất

- Sản lượng: Nếu có thể giảm chu kỳ sản xuất, tăng năng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc và thời gian dừng máy, công ty có thể gia tăng sản lượng một

cách đáng kế từ cơ sở vật chất hiện có

Các nguyên tắc chính trong Lean Manufacturing có thê được tóm tắt như sau:

- Nhận thức về sự lãng phí: Bước đầu tiên là nhận thức về những gì có và

những gì không làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách hàng Bất kỳ vật liệu, quy trình hay tính năng nào không tạo thêm giá trị theo quan điểm của khách hàng được xem là thừa và nên loại bỏ Ví dụ như việc vận chuyển vật liệu giữa các phân xưởng

là lãng phí và có khả năng được loại bỏ

- Chuẩn hoá quy trình: Lean đòi hỏi việc triển khai các hướng dẫn chỉ tiết cho sản xuất, gọi là Quy Trình Chuẩn, trong đó ghi rõ nội dung, trình tự, thời gian

và kết qua cho tat các thao tác do công nhân thực hiện Điều này giúp loại bỏ sự

khác biệt trong cách các công nhân thực hiện công việc

- Quy trình liên tục: Lean thường nhắm tới việc triển khai một quy trình sản xuất liên tục, không bị ùn tắc, giản đoạn, đi vòng lại, trả về hay phải chờ đợi Khi

được triển khai thành công, thời gian chu kỳ sản xuất sẽ được giảm đến 90%

- Sản xuất “Pull” (kéo), Just-in-Time (IT): Kip thoi, san xuat Pull cha

trương chí sản xuất những gì cần và vào lúc cần đến Sản xuất được diễn ra dưới tác

động của các công đoạn sau, nên mỗi phân xưởng chỉ sản xuất theo yêu cầu của

công đoạn kế tiếp

- Chất lượng từ gốc: Lean nhắm tới việc loại trừ phế phẩm từ gốc và việc

kiểm soát chất lượng được thực hiện bởi các công nhân như một phần công việc

trong quy trình sản xuất

- Liên tục cải tiễn: Lean đòi hỏi sự cé gang dat đến sự hoàn thiện bằng cách

không ngừng loại bỏ những lãng phí khi phát hiện ra chúng Điều này cũng đòi hỏi

sự tham gia tích cực của công nhân trong quá trình cải tiễn liên tục

Bạn sẽ hài lòng nếu bạn nhận được một hóa đơn thanh toán trong một nhà

hàng mà có một món ăn bị hỏng không Câu trả lời là không; bạn sẽ khiếu nại và yêu cầu bỏ món ăn đó ra khỏi hóa đơn thanh toán; chắc chắn không nếu bạn mua một sản phâm trong một cửa hàng với giá mà bạn thanh toán có thêm các chỉ phí

mà bạn không muốn trả Liệu bạn muốn thanh toán lương cho những công nhân vận

hành máy trong khi họ ngôi nhàn rỗi để chờ đợi giao hàng, hoặc cho những quá

trình lặp lại mà đáng lẽ phải được thực hiện bởi vì máy móc được bế trí không

đúng, hoặc thậm chí cho việc lưu kho sản phẩm của bạn trong vòng 3 tháng trước khi nó được giao cho cửa hàng Những lãng phí này có nằm trong chỉ phí cho những sản phẩm của bạn, hoặc nâng giá bán mà bạn phải thanh toán hoặc giảm lợi nhuận của công ty

Lượi ích của việc loại bỏ lãng phi

Nhận diện và loại bỏ bảy lãng phí sẽ giúp doanh nghiệp đáp ứng tốt hơn các yêu câu về chất lượng của sản phẩm hay dịch vụ từ phía khách hàng Từ đó, tăng sự

nghiệp sắp xếp, bố trí mặt bằng nơi làm việc hợp lí và bảo đâm thời gian sản xuất

và giao hàng, cung cấp địch vụ đúng thời hạn

- Giảm thiểu lãng phí do sai lỗễ¡/ khuyết tật, giải quyết các vấn đề không phủ

hợp trong quá trình sản xuất, cung cấp san phẩm và địch vụ giúp doanh nghiệp giảm

chỉ phí sản xuất, hoạt động và hạ giá thành sản phẩm hoặc đảm bảo giá cả cạnh

tranh với đối thủ cạnh tranh

- Việc giảm chỉ phí sẽ đồng nghĩa với việc tăng hiệu quả về mặt tài chính và

gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp Nâng cao năng lực cạnh tranh, hình ảnh và tính chuyên nghiệp cho doanh nghiệp

- Giảm thiểu các hao phí, lãng phí trong quá trình sản xuất, giúp doanh nghiệp

sẽ nâng cao hiệu quả đầu tư vào các hoạt động sản xuất kinh doanh và cung cấp dịch vụ, làm tăng giá trị cho doanh nghiệp

- Sử dụng hợp lí nguyên vật liệu sản xuất và nguồn năng lượng phục vụ cho

các quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Điều này có nghĩa là doanh

nghiệp đã sản xuất kinh doanh theo hướng thân thiện với môi trường và có trách nhiệm xã hội

- Giúp cải thiện hiệu quả của doanh nghiệp bằng cách chỉ rõ những khu vực can cai tiến và đảm bảo được các mục tiêu: Sản xuất vừa đúng lúc (Just In Time), đáp ứng yêu cầu sản xuất đúng thời hạn;

Bé tri sắp xếp nơi làm việc hợp lí nhằm đạt hiệu quả; Đánh giá quá trình bằng việc sử dụng hiệu quả nguồn lực; Chỉ mua đúng thứ khi thấy cần dùng đến; Sản xuất mà không có hàng bị sai lỗi; Sản xuất những gì mà là có thể bán được

Khi doanh nghiệp quản lí hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh, tạo dựng

thương hiệu tốt sẽ có nhiều cơ hội tiếp cận với các dự án, chương trình phát triển

doanh nghiệp

Từ đó, giúp quảng bá doanh nghiệp trong cộng đồng và với các tô chức trong

và ngoài nước, tạo thêm nhiều cơ hội việc làm cho người lao động, nâng cao thu

Vận chuyên là một loại lãng phí và ngôn tiền của bạn Vận chuyên là hoạt

động di chuyển nguyên vật liệu từ một nơi này đến nơi khác, đây là một loại lãng phí mà không tạo ra giá trị cho sản phẩm Liệu khách hàng của bạn (hoặc chính bạn trong vấn đề này) muốn thanh toán cho một hoạt động không tạo ra giá trị?

Vận chuyên không tạo ra giá trị cho sản phẩm, bạn với tư cách là một

doanh nghiệp thì bạn phải trả lương cho người lao động đi chuyển nguyên vật liệu

từ nơi này sang nơi khác, một quá trình mà chí khiến bạn mắt chi phi và không tạo

ra cái gì cho ban ca Lang phí khi vận chuyên có thé tốn kém chỉ phí cao cho doanh nghiệp của bạn, bạn cần người lao động đề di chuyển và thiết bị như xe tải hoặc xe

nâng đề thực hiện những việc di chuyển nguyên liệu với chi phí đắt đó

Lãng phí trong tồn kho

Tồn kho chứa đựng nhiều vẫn đề: Tồn kho cũng khiến bạn mắt chi phí, mỗi

sản phẩm đều phải phải làm từ nguyên liệu thô, thông qua quá trình sản xuất rồi đến

hàng hóa hoàn thiện và cho đến khi nó thực sự được bán ra thì đều mat chỉ phí

Ngoài ra chỉ phí thuần cho hàng tồn kho của bạn có thê khiến bạn mất thêm các chỉ phí khác; tồn kho là nguyên nhân gây ra nhiều lãng phí khác Tồn kho thì phải lưu vào một nơi nào đó, nó cần không gian, cần phải được đóng gói và phải được vận

chuyên loanh quanh Khi đó sẽ bị hỏng hóc trong quá trình vận chuyến hoặc bị quá hạn Lãng phí trong tồn kho ân chứa nhiều đạng lãng phí khác trong các hệ thống

của bạn.

Thao tác thừa của con người hoặc máy móc là một loại lãng phí Những thao tác không cần thiết là những hành động di chuyển của con người hay máy móc

mà không nhỏ hoặc không dễ để hoàn thành khi có thể, giống như khi cúi xuống để

lấy những vật nặng ở dưới sàn trong khi chúng nên được để ở tầm ngang thắt lưng

để giảm sự căng thẳng và thời gian để lấy Việc đi chuyển quá nhiều giữa các bộ

phận làm việc, di chuyên máy móc quá nhiều từ điểm đầu đến nơi làm việc là

những ví dụ của Lãng phí trong thao tác Tất cả các loại thao tác lãng phí này khiến bạn mất thời gian (tiền) và gây căng thắng cho người lao động và máy móc của bạn,

và cuối cùng thì kế cả rô-bốt cũng bị hỏng

Lãng phí khi chờ đợi

Giảm lãng phí khi chờ đợi sẽ khiến các quá trình của bạn vận hành trơn chu

hơn Bạn thường dành bao nhiêu thời gian chờ đợi một câu trả lời từ một bộ phận khác trong tô chức của bạn, hay chờ đợi giao hàng từ người cung cấp hay kỹ thuật viên đến và sửa chữa máy móc cho bạn? Chúng ta thường mất rất nhiều thời gian chờ đợi trong khi làm việc (và cả trong cuộc sống thường ngày), đây là một loại

lãng phí đễ nhận biết nhất Lãng phí khi chờ đợi gây cản trở đòng chảy, một trong

những nguyên tắc chủ yếu của Sản xuất tỉnh gọn, và nó cũng là một trong những loại nghiêm trọng trong số 7 lãng phí hay 7 muda trong sản xuất tỉnh gọn Lãng phí khi sản suất thừa

Sản xuất thừa những gì khách hàng không muốn là một loại lãng phí Một trong những loại nghiêm trọng nhất trong số 7 lãng phí; Lãng phí khi sản xuất thừa

là làm ra quá nhiều hoặc quá sớm Điều này luôn có nguyên nhân từ việc các lô hàng quá khổ, thời gian làm việc quá dài, quan hệ với nhà cung cấp tồi và hàng loạt các lý do khác Sản xuất thừa dẫn đến việc tồn kho lớn là nguyên nhân gây ra nhiều vấn đề trong tổ chức của bạn Mục tiêu là chỉ nên làm những gì được yêu cầu và khi

được yêu cầu bởi khách hàng, cần lưu ý triết lý “Đúng thời điểm” (Tust in Time (TT)), tuy nhiên nhiều công ty lại luôn làm việc theo nguyên tắc “Đúng tình hình”

Làm hơn những gì khách hàng muốn sẽ khiến bạn tốn thêm chỉ phí Lãng

phí khi thừa quy trình xảy ra ở những nơi mà chúng ta dùng các kỹ thuật không phù

hợp, thiết bị quá khố, làm việc quá căng, thực hiện các qui trình mà khách hàng

không yêu câu và rất nhiều vấn đề khác Tất cả những điều này sẽ khiến chúng ta

mất thời gian và tài chính Một trong những ví dụ lớn nhất về quy trình thừa trong hâu hết các công ty đó là “máy móc khủng” thì có thể vận hành nhanh hơn máy

móc khác, nhưng mọi dòng chảy của quá trình đều phải đi theo một lộ trình qua nó gây ra những rắc rối định sẵn, những trì hoãn và v.v Trong sản xuất tỉnh gọn; thì

nhỏ là tuyệt vời, dùng những máy móc nhỏ vừa phải ở những nơi cần thiết trong

dòng chảy, không phá vỡ dòng chảy để tạo ra lộ trình từ những thứ kỳ quai kha dat tiền mà các kế toán luôn muốn chúng phải bận rộn

Lãng phí do hàng lỗi

Hàng lỗi ân chứa nhiều vẫn đề và những lãng phí khác nhau Một trong

những loại lãng phí rõ ràng nhất trong số 7 lãng phí đó là hàng lỗi, cho dù chúng

luôn được phát hiện dé nhất trước khi đến tay khách hàng Lỗi chất lượng là nguyên nhân của hàng lỗi khiến bạn mất nhiều chỉ phí hơn bạn mong đợi Mỗi một hàng lỗi

đều cần phải tái chế hoặc thay mới, nó gây lãng phí nguồn lực và nguyên liệu, nó

phát sinh thêm các công việc giấy tờ, và có thê dẫn đến mất khách hàng Lãng phí

do hàng lễi cần được phòng ngừa ở bất kỳ nơi nào có thể, và tốt nhất là nên phòng

ngừa hơn là có găng phát hiện ra chúng, thực hiện các hệ thông poka-yoke (đây là

+»

một thuật ngữ của người Nhật để chỉ việc “phát hiện ra lỗi” — poka-yoke là một kỹ

thuật trong sản xuất tỉnh gọn giúp cho người vận hành thiết bị tránh được lỗi) và kỹ

thuật tự động hóa có sự điều chỉnh của con người (autonomation — một thuật ngữ trong hệ thông sản xuất của Toyota và sản xuất tỉnh gọn) có thê giúp ngăn ngừa hàng lỗi trong quá trình sản xuất, giảm việc sản xuất thừa và tập trung vào việc năm

bắt các vấn đề, đồng thời đảm bảo cho việc chúng sẽ không tái diễn

Lãng phí về tài năng: là thất bại trong việc dùng người của một tô chức Đây

là một nội dung mà nhiều công ty Phương tây đã không nhận thức rõ Chúng ta vẫn

có xu hướng làm việc theo mệnh lệnh và kiểm soát môi trường làm việc trong khi ít thực sự chú ý đến việc người lao động của chúng ta thực sự đang nghĩ gì và họ có

thể đóng góp được gì cho tô chức Những người lao động của bạn là tài sản vô giá

về lâu đài và có thể giúp bạn tìm ra nhiều các lãng phí khác

Lãng phí về nguồn lực: là thất bại trong việc sử đụng hiệu quả điện năng, khí

đốt và nước Những lãng phí này không chỉ khiến bạn tốn thêm chỉ phí mà nó còn

tạo thêm gánh nặng cho môi trường và xã hội của chúng ta về mặt tổng thể Nguyên liệu lãng phí: là có quá nhiều phế phẩm và sản phâm phụ được chuyển

ra bãi thải thay vì chúng phải được sử dụng ở những nơi khác

Cách giảm 7 lãng phí

Việc giảm 7 lãng phí luôn phải được thực hiện trong suốt quá trình thực hiện

Sản xuất tinh gọn (LEAN) và các công cụ khác nhau của Lean, tuy nhiên tập trung

vào việc thực hiện của bạn không phải là phát hiện và loại bỏ lãng phí Thay vào đó

bạn nên áp dụng các nguyên tắc của sản xuất tỉnh gọn để nhận ra giá trị theo quan

điểm của khách hàng và khiến những giá trị đó nhập các quá trình chảy suốt trong

tô chức của bạn để lôi kéo khách hàng Cách tiếp cận này giúp bạn bỗ sung giá trị vào các quá trình một cách hiệu quả hơn và làm “biến mắt” những lãng phí theo

đúng nghĩa của nó Tiếp cận Lean (sản xuất tỉnh gọn) từ góc nhìn của việc giảm 7

lãng phí hơn là tạo ra dòng chảy giá trị, tuy nhiên luôn kết thúc bằng việc khiến cho

những thứ không có giá trị bỗ sung vào các quá trình trở nên một cách hiệu quả hơn

và chúng ta trở nên ngày càng tốt hơn khi làm những thứ mà khách hàng không muốn Để giảm thiểu 7 lãng phí trong sản xuất tỉnh gọn, chúng ta phải tập trung vào các nguyên tắc và giá trị của Lean theo sự nhận biết bởi khách hàng của chúng ta

Takt time

Takt time là một khái niệm được sử dụng phô biến trong các doanh nghiệp sản

xuất, được tính theo công thức

Take Time = = That gian an việc = ngày (s)

Số lượng sản phẩm cần sản xuất trong một ngày (1) Nếu tốc độ sản xuất lớn hon tốc độ bán hang thì lượng tồn kho sẽ tăng cao,

kéo theo đó là lãng phí khi sử dụng vật liệu và chỉ tiết Nhưng nếu tốc độ sản xuất chậm hơn tốc độ bán hàng thì sẽ gây phiền hà và mắt lòng tin từ khách hàng Chính vì vậy, mỗi nhân viên khi làm việc luôn phải để ý tốc độ sản xuất,

không chậm cũng không nhanh hơn so với takt time

Hơn nửa, takt time cũng là một trong 3 nguyên tắc trong Just in time nén khi bộ phận sản xuất không đảm bảo takt time cũng đồng nghĩa với việc đã phát

sinh sự cố trong một công đoạn nào đó Việc nhanh chóng nắm bắt được sự có để

tiễn hành kaizen chống phát sinh rất quan trọng

Sản xuất theo takt time có thể là mỗi sản phẩm phải được sản xuất trong thời gian takt time đã định trước, có 2 mục đích chính:

- Phòng chống việc sản xuất quá mức cho phép

- Cải tiễn dụng cụ làm việc

Đây cũng là những yếu tố cơ bản trong quản lý công việc

1 Trần Thị Liên, Trường Đại học Bách Khoa TP.HCM 2018, Áp dụng Lean

Manufacturing nhằm giảm lãng phí tại chuyển may mẫu công fy may mặc Bowker

Việt Nam

Mục đích:

Đối với công ty: giúp công ty nhận dạng, xác định các nguyên nhân gây ra lãng phí tại phòng mẫu Từ đó, đưa ra các giải pháp giúp xử lý và cải thiện lãng phí

Đối với bản thân: giúp hiểu hơn về Lean concept, nắm rõ nguyên lý cơ bản trong Lean Manufacturing, giúp phát triển bản thân và kỹ năng giải quyết các van dé trong san xuất với vai trò của một nhà quan lý sản xuất

2 Đã Như Hải Yến, Trường Đại Học thủ Dâu Một 2019, Luận văn “ Ấp dụng

Lean va giải pháp nhằm khắc phục lãng phí tại công ty TNHH SEEBEST”

Mục đích: Tìm hiểu nguyên nhân gây lãng phí tại doanh nghiệp và đề xuất

giải pháp nhằm giảm thiểu lãng phí tại công ty

Phương pháp: Quan sát và theo giỏi các quy trình sản xuất hằng ngày của công nhân, sử dụng biểu đồ nhân quả để phân tích tìm nguyên nhân chính của vấn đề

Kết quả: Đã đề xuất được giải pháp nhằm giải quyết những vẫn đề mà doanh

nghiệp đang gặp phải, từ đó giảm lãng phí và tăng doanh thu cho công ty

3 Nguyễn Đạt Minh, Nguyễn Danh Nguyên, Lê Anh Tuấn Tạp chí những vấn

dé kinh tế và chính trị thể giới “Các nhân tổ tác động đến việc áp dụng phương pháp sản xuất tỉnh gọn trong các đoanh nghiệp tại Việt Nam "`

Sản xuất LEAN tập trung vào việc nâng cao năng lực sản xuất của doanh

nghiệp thông qua cải tiến liên tục và tiết kiệm chỉ phí Khi doanh nghiệp áp dụng

LEAN có thể đạt được các lợi ích to lớn về năng suất lao động, chất lượng sản

phẩm, chi phí sản xuất và giao hàng đúng hạn Dù lợi ích của việc áp dụng LEAN là

to lớn nhưng số doanh nghiệp thành công không nhiều Bài viết tập trung nghiên cứu ảnh hưởng của đặc trưng doanh nghiệp đến các nhân tô thành công của LEAN tại các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp tại Việt Nam Bài viết tiễn hành nghiên

sáu biến đặc trưng doanh nghiệp có tác động đến chín nhân tố thành công của LEAN trong điều kiện Việt Nam

2.3 Phương pháp luận

Phương pháp luận là hệ thống các lý luận, quan điểm và cách thức dé đạt được

mục tiêu đề ra Trong đề tài, phương pháp luận được xây dựng nhằm thể hiện cách

thức lựa chọn đề tài và giải quyết những mục tiêu mà đề tài đặt ra theo một quy trình cụ thể Sau đây là bảng mô tả cách thức thực hiện đề tài “Phân tích công tác

quản lý sản xuất tại Công ty TNHH may mặc HONGYUAN”

L

Khảo sát tình hình hiện tại,

thực trạng tại doanh nghiệp

ị

Thu thập thông tin và nghiên cứu tài Hiện Lược khảo phương pháp và 2 se

Hình 2 2: Sơ đề phương pháp luận

19

Bước 1: Tìm biêu tình hình chung của công ty

- Loại hình công ty, ngành nghề kinh doanh, lịch sử hình thành và phát trién

- Các sản phẩm/dịch vụ mà công ty hiện có

- Tìm hiểu về quy trình tô chức quản lý tại công ty

Bước 2: Thu thập thông tỉn và nghiên cứu tài liệu

- Nghiên cứu lý thuyết: thông qua các văn bản, sách giáo khoa, báo cáo

chuyên ngành chất lượng dịch vụ, internet làm cơ sở cho việc hệ thống kiến thức

và xử lý vẫn đề thực tế mà tác gia đang tìm hiểu, nghiên cứu

- Thu thập tài liệu thực tế: tiễn hành thu thập tài liệu và số liệu về hoạt động

cung cấp dịch vụ hậu mãi tại công ty thông qua các giấy tờ, văn bản, sau đó chat loc

những thông tin phù hợp với đề tài đang thực hiện để làm cơ sở cho việc phân

tich/danh gia

- Quá trình thực tập sẽ giúp tác giả làm quen với những công tác thực tế, quy

trình hoạt động, các kỹ năng nghề nghiệp liên quan đến hoạt động dịch vụ, cũng như giúp tác giả tiếp thu những kinh nghiệm thực tế tại môi trường làm việc chuyên nghiệp của cơ sở thực tập và từ đó có khả năng giải thích những vấn đề gặp phải

trong thực tế

Bước 3: Lược khảo các công cụ và các phương pháp phân tích Tìm hiểu các công cụ và các phương pháp hỗ trợ việc phân tích/đảnh giá hoạt

động dịch vụ hậu mãi tại doanh nghiệp nhằm mục đích nâng cao tính chính xác và

thuyết phục của đề tài, tránh tình trạng lý thuyết

Bước 4: Phân tích/Đánh giá thực trạng

- Từ thực trạng đã có, bắt đầu phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động

chất lượng dịch vụ hậu mãi tại công ty thông qua các công cụ, phương pháp phân tích phù hợp

Bước 5: Đề ra giải pháp

Từ thực trạng đã được phân tích/đánh giá, đề ra giải pháp phù hợp với thực trạng của doanh nghiệp Giải pháp được đề ra phải cụ thể và mang tính thực tiễn

CHUONG III

TONG QUAN CONG TY TNHH SAN XUAT MAY MAC HONGYUAN

3.1 Tổng quan về công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN

Giới thiệu chung

Tên công ty: CONG TY TNHH SAN XUẤT MAY MAC HONGYUAN

Ngành nghề: sản xuất hang dét sẵn (trừ trang phục)

Dia chỉ: ô 18, Lô C10, KDC Thuận Giao, Phường Thuận Giao, Thành phố Thuận

An, Bình Dương

Đại diện pháp luật: Lê Thị Thanh Trúc

Mã doanh nghiệp: 3702904523

Ngày hoạt động: ngày 20 thang 8 năm 2020

Logo công ty:

Hình 3 l Logo công ty ( nguồn:công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN)

21

Hình 3 2 Vòng cỗ in xương (51003) ( nguồn:công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN)

Hình 3 3 Dây kéo (1254-B) ( nguồn:công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN)

22

Hình 3 5 Vòng cô in bàn chân (51002) ( nguồn:công ty TNHH sản xuất may mặc

HONGYUAN)

Hình 3 6 Dây đại cỗ định ( nguồn:công ty TNHH sản xuất may mặc

HONGYUAN)

23

Trương phòng kinh Trường phòng điều Trường phòng tải

Hình 3 9 Sơ đồ cơ cấu tô chức của công ty ( nguồn:công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN) Định hướng phát triển

- Tiếp tục phát triển sản phâm mới, xây dựng thương hiệu mạnh trên thị trường nội địa và quốc tế Định hướng phát triển trở thành doanh nghiệp hàng đầu trong

ngành dét may

- Sử dụng có hiệu quả nguồn vốn hiện có của Công ty, không đầu tư đa ngành nghệ; bảo đảm nguồn vốn phát triển bền vững

- Liên tục đảo tạo và đào tạo lại, cập nhật các công nghệ tiên tiễn, hiện đại trên

thế giới, đảm bảo đội ngũ cán bộ công nhân viên luôn làm chủ các máy móc thiết bị đã

được đầu tư

25

người lao động Có các biện pháp đảm bảo quyền lợi hợp pháp để cho người lao động

yên tâm ôn định làm việc, tạo hiệu quả tốt trong quá trình sản xuất kinh doanh

- Tải cầu trúc lại Công ty theo hướng tỉnh gọn bộ máy quản lý, điều hành, có

chuyên môn và nghiệp vụ phù hợp với ngành nghề hoạt động của Công ty

- Chính sách đôi mới công nghệ: Tập trung đầu tư đôi mới các máy móc thiết bị

đã cũ, không phù hợp; nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng yêu cau thị trường

26