ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINHĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP ---BÀI TẬP LỚN MÔN PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG THÔNG TIN QUẢN LÝ ĐỀ TÀI PHÂN
PHÂN TÍCH NHU CẦU
Giới thiệu đối tượng nghiên cứu
Công ty Cổ Phần Bao Bì Việt Hưng Sài Gòn (VHSG) là chi nhánh của công ty Bao Bì Việt Hưng Công ty đã hoạt động hơn 8 năm trong lĩnh vực Bao Bì Carton, Thùng Carton, Thùng Giấy VHSG có hệ thống máy móc, nhà xưởng tân tiến, hiện đại và được đánh giá là một trong những nhà cung cấp bao bì carton lớn nhất tại khu vực miền Nam Địa chỉ: Khu công nghiệp Nhơn Trạch II, Lộc Khang, X Hiệp Phước, H Nhơn Trạch,Đồng Nai.
Tổng quan về cấu trúc tổ chức của công ty được trình bày như Hình 1.1:
Các phòng ban ảnh hưởng chính đến hoạt động sản xuất là Bộ phận Kinh doanh,
Bộ phận Vật tư, Bộ phận Kế hoạch và Bộ phận Sản xuất Trong đó:
Hình 1.1 Sơ đồ cấu trúc tổ chức tại công ty
-Bộ phận Kinh doanh chịu trách nhiệm tương tác trực tiếp với khách hàng, thỏa thuận, đàm phán về các đơn hàng, tiêu chuẩn chất lượng, giá bán, ngày giao hàng với khách hàng.
-Bộ phận Vật tư chịu trách nhiệm kiểm tra cấp giấy, nguyên vật liệu và thiết bị, công cụ dụng cụ phục vụ cho việc sản xuất và bán hàng diễn ra suôn sẻ, nhập kho thành phẩm.
-Bộ phận Kế hoạch chịu trách nhiệm lên kế hoạch sản xuất cho Bộ phận Sản xuất nhằm đảm bảo hàng hóa được sản xuất đúng theo quy trình, đáp ứng được các thông số kỹ thuật chất lượng, sản phẩm hoàn thiện đúng tiến độ để giao hàng đúng hẹn.
-Bộ phận Sản xuất chịu trách nhiệm đảm bảo tiến độ sản xuất cũng như chất lượng và số lượng hàng hóa sản xuất ra luôn theo đúng kế hoạch thông qua việc giám sát, kiểm tra quá trình sản xuất; quản lý máy móc, thiết bị dùng cho hoạt động sản xuất; tuyển dụng, đào tạo, quản lý nhân sự sản xuất.
1.1.2 Sản phẩm của công ty
Ngành nghề chính của VHSG: Sản xuất Bao Bì Carton, Thùng Carton, Thùng Giấy.
Dòng sản phẩm chủ đạo của Công Ty:
1 Hộp carton bồi Duplex (lớn)
Tất cả các loại sản phẩm trên đều được cấu thành từ nguyên vật liệu chính là các tấm giấy Các tấm giấy này được cấu thành từ các lớp giấy dán dính lại với nhau và có hai loại: sản phẩm được cấu thành từ 3 lớp giấy và sản phẩm được cấu thành từ 5 lớp giấy: GL, BM, BL, AM, AL - tên của từng lớp giấy.
Trong đó, hai lớp bên trong là lớp BM và AM sẽ được tạo sóng, gọi là kết cấu sóng giấy Có 2 loại sóng là sóng đôi (5 lớp giấy) và sóng đơn (3 lớp giấy) Tạo sóng để tăng lực đàn hồi và độ chống chịu cho sản phẩm
Tùy theo yêu cầu của khách hàng muốn chứa đựng hàng hóa với trọng lượng bao nhiêu thì công ty sẽ quyết định cần sóng đôi hay sóng đơn và quy định kích thước sóng của các lớp giấy như thế nào Từ đó dẫn đến sóng có nhiều kết cấu khác nhau.
Hình 1.4 Kết cấu sóng giấy
Nhìn chung điều đầu tiên để sản phẩm đáp ứng được nhu cầu khách hàng là cần phải xác định kích thước sóng, định lượng giấy và màu sắc của các lớp giấy Định lượng giấy và màu sắc của mỗi loại giấy đều khác nhau Sau khi lựa chọn loại giấy, tiến hành xác định số mét yêu cầu để có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất cho từng đơn hàng sẽ được quy định bởi kích thức sóng Những điều này sẽ được quy định trong định mức nguyên vật liệu.
1.1.3 Quy trình sản xuất tổng quan
Vì đặc tính riêng của mỗi sản phẩm phụ thuộc vào khách hàng, đồng thời nguyên vật liệu giấy nếu lưu trữ quá lâu sẽ dễ bị hư hỏng Thế nên công ty chủ yếu sử dụng hệ thống kéo để sản xuất Bộ phận Sản xuất nhận kế hoạch sản xuất từ Bộ phận
Kế hoạch và lập kế hoạch cấp giấy cho từng ngày Bộ phận Vật tư thực hiện kiểm tra kế hoạch cấp giấy đã lập có phù hợp với thực tế hay không và tiến hành chỉnh sửa.
Hình 1.5 Quy trình sản xuất tổng quan
Phân tích nhu cầu
1.2.1 Xác định Stakeholders Đối với hệ thống thông tin về việc lập kế hoạch cấp giấy, nhóm xác định được các đối tượng liên quan dến hệ thống:
- Bộ phận sản xuất: là bộ phận trực tiếp lập kế hoạch sản xuất đã được hoạch định.
- Bộ phận vật tư: là bộ phận cung cấp thông tin của từng nguyên vật liệu, tình trạng nhập xuất kho của nguyên vật liệu, đồng thời cũng là bộ phận tiếp nhận và sử dụng kế hoạch cấp giấy phục vụ mục đích sản xuất
- Ban lãnh đạo: là bộ phận cung cấp thông tin cấu trúc tổ chức của nhà máy và kho lưu trữ của công ty.
Bảng 1.1 Tổng hợp yêu cầu của các Stakeholders
Dựa vào thông tin từ kế hoạch đã điều độ theo ngày, lập kế hoạch cấp giấy cho từng ngày:
- Kế hoạch cấp giấy cho từng lô sản xuất trong ngày, một lô sản xuất gồm nhiều lớp giấy
- Mỗi lớp giấy trong mỗi lô sản xuất đều được khai báo loại giấy cần cấp và số lượng cần sử dụng.
Khi lựa chọn cuộn giấy cho kế hoạch, cần tuân thủ các quy tắc sau:
- Cùng một lô sản xuất, một cuộn giấy không thể sử dụng cho nhiều lớp.
- Nhiều lô sản xuất có thể chạy trên một chiếc máy
- Mỗi cuộn giấy sẽ được gắn vào một trục trong máy (mỗi trục tương ứng với 1 lớp), nếu cuộn giấy được sử dụng cho nhiều lớp ở nhiều lô thì cần có thời gian đưa cuộn giấy ở trục này xuống, di chuyển đến trục khác và gắn lên.
- Đối với lớp giấy phía ngoài thì phải sử dụng giấy mới và chất lượng.
- Khi xem xét số lượng cần cấp cho từng lớp giấy trong mỗi lô sản xuất, khối lượng giấy ở cuộn cuối cùng phải cộng thêm một lượng tối thiểu có thể trả về.
Xem được số lượng giấy bị thiếu trong lô sản xuất và hiển thị số lượng các loại giấy có thể thay thế còn tồn trong kho.
Cập nhật thông tin về loại giấy và số lượng giấy đối với từng lệnh sản xuất
Lưu trữ thông tin và in kế hoạch, tìm kiếm, truy xuất khi có nhu cầu.
Bộ phận vật tư Cần xem xét, kiểm tra lại bản kế hoạch cấp giấy nhận được tử bộ phận sản xuất.
Chọn loại giấy thay thế phù hợp.
- Ưu tiên chọn cuộn giấy có ngày nhập kho sớm nhất và số lượng tồn kho nhỏ nhất
In kế hoạch ra xem Ban lãnh đạo Cần quản lý tồn kho và các kế hoạch
1.2.3 Phân tích nhu cầu của Stakeholders
Bảng 1.2 Phân tích nhu cầu của các Stakeholders và xác định chức năng
Stakeholders Nhu cầu Chức năng
Bộ phận sản xuất Dựa vào thông tin từ kế hoạch đã điều độ theo ngày, lập kế hoạch cấp giấy cho từng ngày:
- Kế hoạch cấp giấy cho từng lô sản xuất trong ngày, một lô sản xuất gồm nhiều lớp giấy
- Mỗi lớp giấy trong mỗi lô sản xuất đều được khai báo loại giấy cần cấp và số lượng cần sử dụng.
Khi lựa chọn cuộn giấy cho kế hoạch, cần tuân thủ các quy tắc sau:
- Cùng một lô sản xuất, một cuộn giấy không thể sử dụng cho nhiều lớp.
- Nhiều lô sản xuất có thể chạy trên một chiếc máy
- Mỗi cuộn giấy sẽ được gắn vào một trục trong máy (mỗi trục tương ứng với 1 lớp), nếu cuộn giấy được sử dụng cho nhiều lớp ở nhiều lô thì cần có thời gian đưa cuộn giấy ở trục này xuống, di chuyển đến trục khác và gắn lên.
- Đối với lớp giấy phía ngoài thì phải sử dụng giấy mới và chất lượng.
Khai báo kế hoạch sản xuất đã điều độ: tạo CSDL cho kế hoạch sản xuất
Chức năng tồn kho nguyên vật liệu: tạo CSDL bao gồm các thông tin về mã giấy, loại giấy, số lượng, số mét, tình trạng hư hỏng,…
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy: có thế chọn cuộn giấy phù hợp với yêu cầu cho trước
- Khi xem xét số lượng cần cấp cho từng lớp giấy trong mỗi lô sản xuất, khối lượng giấy ở cuộn cuối cùng phải cộng thêm một lượng tối thiểu có thể trả về.
Xem được số lượng giấy bị thiếu trong lô sản xuất và hiển thị số lượng các loại giấy có thể thay thế còn tồn trong kho.
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy: hiển thị số lượng giấy thiếu và tình hình tồn kho hiện tại
Cập nhật thông tin về loại giấy và số lượng giấy đối với từng lệnh sản xuất
Chức năng khai báo lệnh sản xuất: tạo CSDL cho lệnh sản xuất trong mỗi lô với số lượng và loại giấy cần có.
Lưu trữ thông tin và có thể tìm kiếm, truy xuất khi có nhu cầu.
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy: lưu trữ và xuất thông tin các lệnh sản xuất thành file Excel
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy: có nút print để in kế hoạch.
Cần xem xét, kiểm tra lại bản kế hoạch cấp giấy nhận được tử bộ phận sản xuất.
Chọn loại giấy thay thế phù hợp.
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy:
- Có nút chức năng để in kế hoạch đã lập với các thông tin cần thiết.
- Cho phép chỉnh sửa lại kế hoạch
- Ưu tiên chọn cuộn giấy có ngày nhập kho sớm nhất và số lượng tồn kho nhỏ nhất
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy:
- cần chọn theo quy tắc đã yêu cầu
In kế hoạch và các thông tin cần thiết
Chức năng lập kế hoạch cấp giấy: có nút print để in kế hoạch và các thông tin cần thiết.
Ban lãnh đạo Cần quản lý tồn kho và các kế Chức năng tạo và chỉnh sửa hoạch thông tinNgoài những yêu cầu trên, các Stakeholders còn có một số nhu cầu khác về hệ thống như: giao diện dễ nhìn và sử dụng, xuất file dễ dàng,…
PHÂN TÍCH HỆ THỐNG
Mô hình phân rã chức năng BFD
Từ yêu cầu của các Stakeholders và các chức năng đã liệt kê, nhóm xác định được một số Module chính của hệ thống thông tin quản lý lập kế hoạch cấp giấy bao gồm:
- Thiết lập thông tin chung
- Quản lý thông tin nguyên vật liệu, TP/BTP
- Quản lý thông tin tồn kho nguyên vật liệu
- Quản lý kế hoạch sản xuất
- Lập kế hoạch cấp giấy
Hình 2.6 Mô hình phân rã chức năng BFD của hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
- Chức năng thiết lập thông tin chung: cho phép người dung tạo và chỉnh sửa thông tin kho lưu trữ
- Quản lý thông tin nguyên vật liệu, thành phần, bán thành phẩm: dựa vào mã nguyên vật liệu, thành phẩm, bán thành phẩm đã có, cho phép người dùng tạo lại mã trên hệ thống cà chỉnh sửa các thông tin liên quan đến mã.
- Quản lý thông tin tồn kho nguyên vật liệu: dựa vào chứng từ nhập/xuất nguyên vật liệu giấy, cho phép người dùng tạo chứng từ nhập/xuất trên hệ thống, thống kê số lượng tồn kho của các nguyên vật liệu, in chứng từ nhập/xuất kho.
- Quản lý kế hoạch sản xuất: dựa vào thông tin lệnh sản xuất, lô sản xuất hệ thống cho phép người dùng tạo lại và chỉnh sửa thông tin Đồng thời khai báo thông tin lệnh sản xuất này thuộc lô sản xuất nào để làm đầu vào cho kế hoạch cấp giấy của ngày hôm đó Người dùng có thể xem kế hoạch tổng quát trên hệ thống và in danh sách lệnh sản xuất đã thay đổi nguyên vật liệu theo kế hoạch cấp giấy.
- Lập kế hoạch cấp giấy: hệ thống tự động tạo kế hoạch cấp giấy dựa vào kế hoạch sản xuất mỗi ngày, người dùng có thể chỉnh sửa lại kế hoạch theo mong muốn để phù hợp với tình hình hiện tại Sau khi chỉnh sửa, hệ thống cho phép người dùng cập nhật lại nguyên vật liệu của các lệnh sản xuất đã thay đổi (nếu có) và in kế hoạch cấp giấy.
Mô hình luồng dữ liệu DFD
2.2.1 Sơ đồ ngữ cảnh (Context Diagram)
Hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Bộ phận sản xuất Bộ phận vật tư
Thông tin NVL giấy Thông tin TB/BTP Thông tin nhập kho Thông tin xuất kho Chứng từ nhập kho Chứng từ xuất kho
Kế hoạch cấp giấy theo ngày
Thông tin kho lưu trữ
Thông tin lô sản xuất
Thông tin lệnh sản xuất
Lệnh sản xuất đã thay đổi NVL theo kế hoạch cấp giấy
Hình 2.7 Sơ đồ ngữ cảnh của hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Sơ đồ ngữ cảnh này liên quan đến ba bên chính: bộ phận sản xuất, bộ phận vật tư và ban lãnh đạo Tất cả đều đóng vai trò là nguồn thông tin đầu vào và tác nhân tác động đến hoạt động của hệ thống:
- Bộ phận sản xuất: Cung cấp thông tin về lô sản xuất, lệnh sản xuất và khai báo chúng để tạo kế hoạch sản xuất trên hệ thống Sau khi kế hoạch cấp giấy được chỉnh sửa, bộ phận sản xuất in danh sách lệnh sản xuất đã thay đổi nguyên vật liệu, gửi đến bộ phận thực thi sản xuất ở xưởng và bộ phận kế toán để hỗ trợ hạch toán cho các lệnh sản xuất.
- Bộ phận vật tư: Cung cấp thông tin về nguyên vật liệu và thành phẩm/bán thành phẩm, cung cấp thông tin nhập/xuất kho và thực hiện tạo chứng từ nhập/xuất kho trên hệ thống Sau khi kế hoạch cấp giấy được chỉnh sửa, bộ phận vật tư nhận thông tin để chuyển đến nhân viên ở kho lưu trữ giấy.
- Ban lãnh đạo: Cung cấp thông tin về nhà máy và kho lưu trữ cho hệ thống. Thực hiện tạo và chỉnh sửa thông tin nếu cần thiết.
Hình 2.8 Sơ đồ DFD bậc 0 của hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Hình 2.3 minh họa cách hệ thống xử lý thông tin và luồng dữ liệu trong quá trình quản lý sản xuất Toàn bộ quy trình bắt đầu khi ban lãnh đạo thiết lập thông tin liên quan đến kho lưu trữ trên hệ thống Bộ phận vật tư sau đó thực hiện việc tạo thông tin về sản phẩm đã được mã hóa và thông tin về nguyên vật liệu giấy, kèm theo thông tin về giấy tương đương Những dữ liệu này tiếp tục được truyền đến chức năng Quản lý thông tin tồn kho của mã nguyên vật liệu giấy và Quản lý kế hoạch sản xuất. Để đảm bảo số lượng tồn kho được cập nhật chính xác, bộ phận vật tư tạo chứng từ nhập/xuất kho trên hệ thống và hệ thống tự động thực hiện tính toán và thống kê số lượng tồn kho cho từng mã nguyên vật liệu.
Khi bộ phận sản xuất nhận được kế hoạch sản xuất từ bên ngoài, nhân viên lập kế hoạch cấp giấy trên hệ thống sẽ thực hiện cập nhật vào hệ thống Dựa vào kế hoạch sản xuất có sẵn, sẽ tạo kế hoạch cấp giấy và điều chỉnh để có kế hoạch cấp giấy hoàn thiện Sau đó, bộ phận vật tư có thông tin về kế hoạch cấp giấy để tiến hành cấp giấy cho sản xuất, trong khi đó, bộ phận sản xuất sẽ cập nhật thay đổi nguyên vật liệu của các lệnh sản xuất theo kế hoạch cấp giấy trên hệ thống.
Khối chức năng Thông tin chung
- Thông tin kho lưu trữ được thiết lập từ Ban lãnh đạo.
- Cung cấp thông tin kho lưu trữ cho Quản lý thông tin TP/BTP và NVL giấy.
Khối chức năng Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy
- Nhận thông tin kho lưu trữ từ Thông tin chung.
- Cập nhật thông tin thành phẩm (TP)/ bán thành phẩm(BTP), thông tin NVL giấy từ Bộ phận vật tư.
- Thông tin mã NVL giấy đã được chỉnh sửa tương đương.
- Thông tin mã nguyên vật liệu giấy và thành phẩm/bán thành phẩm.
Khối chức năng Quản lý thông tin tồn kho nguyên vật liệu giấy
- Thông tin nhập kho/xuất kho.
- Thông tin mã NVL giấy từ Quản lý thông tin TP/BTP và NVL giấy
- Kế hoạch cấp giấy cần xuất kho.
- Chứng từ nhập kho/xuất kho.
Khối chức năng Quản lý kế hoạch sản xuất
- Thông tin TP/BTP và NVL giấy từ Quản lý thông tin TP/BTP và NVL giấy.
- Thông tin lô sản xuất từ Bộ phận sản xuất.
- Thông tin lệnh sản xuất từ Bộ phận sản xuất.
- Kế hoạch sản xuất chi tiết đã thay đổi NVL giấy từ Lập kế hoạch cấp giấy.
- Thông tin kế hoạch sản xuất.
- Kế hoạch sản xuất chi tiết, kế hoạch sản xuất theo cho bên Lập kế hoạch cấp giấy.
- Gửi lệnh sản xuất đã cập nhật NVL đến Bộ phận sản xuất.
Khối chức năng Lập kế hoạch cấp giấy
- Thông tin từ kế hoạch cấp giấy, thông tin tồn kho mã NVL giấy từ Quản lí thông tin tồn kho NVL giấy.
- Kế hoạch sản xuất chi tiết/theo ngày từ Quản lí kế hoạch sản xuất.
- Thông tin mã NVL giấy và TP/BTP.
- Nhận thông tin kế hoạch cấp giấy cần chỉnh sửa từ Nhân viên lập kế hoạch cấp giấy
- Kế hoạch cấp giấy hoàn chỉnh
- Kế hoạch cấp giấy cần xuất kho.
- Thông tin kế hoạch sản xuất.
- Kế hoạch sản xuất chi tiết đã có chỉnh sửa NVL giấy.
DFD bậc 1 - Thiết lập thông tin chung
Hình 2.9 Sơ đồ DFD bậc 1 - Thiết lập thông tin chung cho hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Hình 2.4 cho thấy chức năng Thiết lập thông tin chung có 3 chức năng chính và có sự liên kết với chức năng quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy Ban lãnh đạo tạo thông tin kho lưu trữ trên hệ thống, thông tin này sẽ được lưu vào các kho dữ liệu Sau đó người sử dụng có thể chỉnh sửa nội dung về kho lưu trữ trên hệ thống Thông tin này bao gồm : mã thành phẩm, mã bán thành phẩm, nguyên vật liệu theo từng ngày trong kho lưu trữ.
DFD bậc 1 - Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy
Hình 2.10 Sơ đồ DFD bậc 1 - Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy trên hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Chức năng Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy có 5 chức năng chính và liên kết với chức năng Quản lý thông tin tồn kho nguyên vật liệu giấy và chức năng Lập kế hoạch cấp giấy Bộ phận vật tư tạo thông tin cho từng mã nguyên vật liệu giấy và thành phẩm/bán thành phẩm trên hệ thống Thông tin này có thể được xem và chỉnh sửa nếu có thay đổi
Các thông tin liên quan đến mã sẽ hỗ trợ cho việc cập nhật thông tin tồn kho, đồng thời hỗ trợ trong việc lập kế hoạch cấp giấy Trong quá trình nhân viên lập kế hoạch cấp giấy trên hệ thống thực hiện lập kế hoạch cấp giấy, nếu cần bổ sung thêm giấy tương đương cho các mã giấy tiêu chuẩn thì người dùng này được phép thực hiện khai báo thêm Sau khi có thông tin của mã nguyên vật liệu trên hệ thống, chúng sẽ được cập nhật số lượng tồn kho thông qua việc nhập, xuất kho.
DFD bậc 1 - Quản lý thông tin tồn kho nguyên vật liệu giấy
Hình 2.11 Sơ đồ DFD bậc 1 – Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy trên hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Khối chức năng này có 5 chức năng chính và liên kết 2 chức năng : Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy, chức năng Lập kế hoạch cấp giấy Để thống kê được số lượng tồn kho, bộ phận vật tư thực hiện tạo các chứng từ nhập/xuất kho cho từng cuộn giấy trên hệ thống dựa theo số lượng nhập/xuất kho thực tế, chứng từ này có thể được in ra Hệ thống sẽ tự động cập nhật số lượng nhập/xuất kho của từng cuộn theo từng mã Người dùng có thể xem được số lượng tồn kho mà hệ thống đã tính toán và sử dụng số liệu để hỗ trợ cho chức năng Lập kế hoạch cấp giấy khi lựa chọn cuộn giấy Trường hợp cuộn giấy tồn trong kho đã bị hư hỏng nhẹ, người dùng có thể đánh dấu giấy bị hư bằng chức năng Chỉnh sửa thông tin tồn kho.
DFD bậc 1 - Quản lý kế hoạch sản xuất
Hình 2.12 Sơ đồ DFD bậc 1 – Quản lý kế hoạch sản xuất trên hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy Để thực hiện mục đích chính là lập kế hoạch cấp giấy, hệ thống cần thông tin đầu vào là kế hoạch sản xuất theo ngày sẽ được mô tả trong sơ đồ DFD bậc 1 – Quản lý kế hoạch sản xuất như Hình 2.7 trên.
Hình 2.7 cho thấy chức năng Quản lý kế hoạch sản xuất có 6 chức năng chính và liên kết với chức năng Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy và chức năng Lập kế hoạch cấp giấy Ở đây bộ phận sản xuất tạo lệnh sản xuất (bao gồm thông tin nguyên vật liệu giấy) và lô sản xuất trên hệ thống, khai báo thông tin kế hoạch sản xuất theo ngày gồm lô sản xuất nào, gồm lệnh sản xuất nào Từ đó hệ thống xử lý thông tin và lưu trữ vào hai kho dữ liệu là Kế hoạch sản xuất chi tiết và Kế hoạch sản xuất theo ngày Người dùng có thể xem kế hoạch này với đầy đủ thông tin Đồng thời kế hoạch này sẽ là đầu vào cho chức năng lập kế hoạch cấp giấy trên hệ thống, sau khi có kế hoạch cấp giấy hoàn chỉnh có thể cập nhật lại thông tin nguyên vật liệu đã thay đổi của lệnh sản xuất theo kế hoạch cấp giấy này thông qua xuất đã cập nhật nguyên vật liệu mới để gửi đến bộ phận thực thi sản xuất và bộ phận kế toán.
DFD bậc 1 - Lập kế hoạch cấp giấy
Hình 2.13 Sơ đồ DFD bậc 1 – Lập kế hoạch cấp giấy trên hệ thống thông tin lập kế hoạch cấp giấy
Hình 2.8 mô tả chức năng quan trọng nhất của hệ thống này – chức năng Lập kế hoạch cấp giấy Lập kế hoạch cấp giấy có 4 chức năng chính và liên kết với hầu hết các chức năng còn lại: chức năng Quản lý thông tin thành phẩm/bán thành phẩm và nguyên vật liệu giấy, chức năng Quản lý thông tin tồn kho nguyên vật liệu giấy và chức năng Quản lý kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất theo ngày và kế hoạch sản xuất chi tiết (có thông tin nguyên vật liệu) là đầu vào của kế hoạch cấp giấy Nhân viên lập kế hoạch cấp giấy trên hệ thống thực hiện tạo kế hoạch mới và chỉnh sửa lại kế hoạch cho phù hợp dựa vào các thông tin liên quan đến mã thành phẩm/bán thành phẩm, nguyên vật liệu đã khai báo và số lượng tồn kho của các mã này Có thể khai báo thêm giấy tương đương nếu muốn Khi đã có kế hoạch cấp giấy hoàn chỉnh, người dùng này thực hiện in kế hoạch thành bản cứng để gửi đến bộ phận vật tư kiểm tra với thực tế, nếu có thay đổi sẽ thực hiện chỉnh sửa lại Cuối cùng là tiến hành cập nhật nguyên vật liệu giấy về lệnh sản xuất để tạo nên sự đồng bộ giữa kế hoạch sản xuất ban đầu và thực tế sản xuất.
Xây dựng mô hình Use Case Diagram
Các nhân viên thuộc các phòng ban:
- Nhân viên lập kế hoạch
2.3.2 Xác định các Use Case
- Chỉnh sửa thông tin kho
- Tìm kiếm lệnh sản xuất/lô sản xuất
- Tạo thông tin lô sản xuất
- Chỉnh sửa thông tin lô sản xuất
- Chỉnh sửa lệnh sản xuất
- In lệnh sản xuất/lô sản xuất
- Xem lệnh sản xuất/lô sản xuất
- Tìm kiếm thông tin TP/BTP/NVL/ giấy tương đương
- Tạo mới thông tin TP/BTP/NVL/ giấy tương đương
- Sắp xếp thông tin theo điều kiện
- Tạo chứng từ xuất/ nhập kho
- Chỉnh sửa chứng từ xuất/ nhập kho
- In chứng từ xuất/nhập kho
Nhân viên lập kế hoạch
- Tạo kế hoạch cấp giấy theo ngày
- Chỉnh sửa kế hoạch cấp giấy theo ngày
2.3.3 Xác định mối quan hệ giữa các Actor và Use Case
Biểu đồ Use Case của hệ thống gồm 2 mối quan hệ chính:
2.3.4 Bảng giới hạn phân quyền
Bảng 2.3 Bảng giới hạn phân quyền
Biểu mẫu người dùng Ban lãnh đạo Bộ phận sản xuất Bộ phận vật tư Nhân viên lập kế hoạch Đăng nhập Edit Edit Edit Edit Đăng xuất Edit Edit Edit Edit
Tạo thông tin kho Edit Read Edit Read
Chỉnh sửa thông tin kho Edit Hide Edit Hide
Phê duyệt Edit Read Hide Hide
Tạo thông tin lô sản xuất Read Edit Hide Hide
Chỉnh sửa thông tin lô sản xuất Read Edit Read Hide
Tạo lệnh sản xuất Read Edit Hide Hide
Chỉnh sửa lệnh sản xuất Read Edit Hide Hide
In lệnh sản xuất/lô sản xuất Read Edit Read Read
Tạo mới thông tin TP/BTP/NVL/ giấy tương đương Read Read Edit Read
TP/BTP/NVL/ giấy tương đương Read Hide Edit Read
Sắp xếp thông tin theo điều kiện Read Read Edit Read
Tạo chứng từ xuất/ nhập kho Read hide Edit Hide
Chỉnh sửa chứng từ xuất/ nhập kho Read Read Edit Read
In chứng từ xuất/nhập kho Read Edit Edit Edit
Tạo kế hoạch cấp giấy theo ngày Read Hide Hide Edit
Chỉnh sửa kế hoạch cấp giấy theo ngày Read Read Read Edit
Hình 2.14 Mô hình Usecase actor
THIẾT KẾ CHI TIẾT
Thiết kế cơ sở dữ liệu
3.1.1 Xây dựng sơ đồ quan hệ thực thể ERD
Từ các phân tích phía trên, xác định sẽ có 11 thực thể được sẽ được xây dựng dựa trên phân tích về dòng dữ liệu DFD Và các thực thể đó là:
- Thông tin kho lưu trữ
- Thành phẩm/ bán thành phẩm
- Thông tin giấy tồn kho theo cuộn
- Kế hoạch sản xuất theo ngày
- Kế hoạch sản xuất chi tiết
- Chứng từ nhập kho NVL giấy
- Chứng từ xuất kho NVL giấy
- Kế hoạch cấp giấy theo ngày Để làm rõ hơn thì sẽ tiến hành phân nhỏ chức năng của thực thể nhân viên Mô tả bằng bảng sau đây:
Bảng 3.4 Mô tả quan hệ giữa các thực thể
T Từ thực thể Đến thực thể Quan hệ Diễn giải
1 Thông tin kho lưu trữ Nguyên vật liệu giấy một(và chỉ một) - một hoặc nhiều
Một kho có thể chứa nhiều loại mã NVL giấy Mã NVL có thể thuộc 1 hay nhiều kho
2 Thông tin kho lưu trữ
Bán thành phẩm một(và chỉ một) - một hoặc nhiều
Một kho có thể chứa nhiều loại mã TP/BTP
Mã TP/BTP có thể thuộc 1 hay nhiều kho vật liệu giấy kho NVL giấy không hoặc nhiều có thể có hoặc không có chứng từ nhập kho Mỗi mã chứng từ nhập kho chỉ được sử dụng với một mã nguyên vật liệu giấy
Thông tin giấy tồn kho theo cuộn một(và chỉ một) - không hoặc nhiều
Một mã cuộn giấy tồn kho chỉ được tạo ra bởi một nguyên vật liệu giấy Một mã nguyên vật liệu giấy có thể không tạo hoặc tạo nhiều cuộn giấy tồn kho
Chứng từ xuất kho NVL giấy một(và chỉ một) - không hoặc nhiều
Mã nguyên vật liệu giấy có thể có hoặc không có chứng từ xuất kho Mỗi mã chứng từ xuất kho chỉ được sử dụng với một mã nguyên vật liệu giấy
Kế hoạch sản xuất chi tiết một(và chỉ một) - không hoặc nhiều
Một kế hoạch sản xuất chi tiết cần ít nhất một mã nguyên liệu giấy
Mã nguyên liệu vật giấy không nhất thiết phải nằm trong kế hoạch nào (có thể có hoặc không nằm trong kế hoạch
Thành phẩm/ Bán thành phẩm
Lệnh sản xuất một hoặc nhiều - không hoặc nhiều
1 mã lệnh sản xuất chỉ có một mã TP/BTP Mã TP/BTP không nhất thiết phải nằm trong Lệnh sản xuất nào (có thể có hoặc không có lệnh)
Thông tin giấy tồn kho theo cuộn
Chứng từ nhập kho NVL giấy một(và chỉ một) - một (và chỉ một) Mã cuộn giấy tồn kho chỉ có một mã chứng từ nhập kho Và ngược lại.
9 Thông tin giấy tồn kho theo cuộn
Chứng từ xuất kho NVL giấy một(và chỉ một) - không hoặc nhiều Mã cuộn giấy tồn kho có chứng từ xuất kho khi được xuất kho, và không có chứng từ xuất kho khi không xuất kho.Chứng từ xuất kho chỉ một mã cuộn giấy
Thông tin giấy tồn kho theo cuộn
Kế hoạch cấp giấy theo ngày một(và chỉ một) - một hoặc nhiều
Cuộn giấy tồn kho có thể thuộc 1 hoặc nhiều kế hoạch cấp giấy theo ngày Mỗi mã kế hoạch cấp giấy chỉ được một mã cuộn giấy
Kế hoạch sản xuất chi tiết một(và chỉ một) - một hoặc nhiều
Lệnh sản xuất có thể thuộc một hay nhiều kế hoạch sản xuất chi tiết Một mã kế hoạch sản xuất chi tiết chỉ được thực hiện một mã lệnh sản xuất
Kế hoạch sản xuất theo ngày một(và chỉ một) - một (và chỉ một)
1 mã lệnh sản xuất chỉ ứng với một kế hoạch sản xuất trong ngày và ngược lại.
13 Lô sản xuất Kế hoạch sản xuất theo ngày một(và chỉ một) - một (và chỉ một)
1 lô sản xuất chỉ ứng với một kế hoạch sản xuất theo ngày và ngược lại
14 Lô sản xuất Kế hoạch cấp giấy theo ngày một(và chỉ một) - một (và chỉ một)
Một lô sản xuất chỉ ứng với một mã kế hoạch cấp giấy theo ngày Sau khi có bảng mô tả quan hệ giữa các thực thể Nhóm tiến hành xây dựng sơ đồ quan hệ giữa các thực thể.
3.1.2 Xác định thuộc tính các thực thể
Nhóm tiếp tục thực hiện xác định chi tiết thuộc tính cho 11 thực thể kể trên, kiểu dữ liệu, độ dài dữ liệu và khóa chính – khóa ngoại.
Bảng 3.5 Đặc tả thuộc tính của Thông tin kho lưu trữ
THỰC THỂ THÔNG TIN KHO LƯU TRỮ
Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khó a
Số phần trăm lấp đầy
Bảng 3.6 Đặc tả thuộc tính của Nguyên vật liệu giấy
THỰC THỂ NGUYÊN VẬT LIỆU GIẤY
Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khó a
Mã nguyê n vật liệu giấy Đặt theo dãy số 21000000 đến 21999999
2 Mã kho K + số NVARCHAR(6) FK x K1
Tên ngắn của mã để dễ nhận biết
4 Tên đầy dủ Tên đầy đủ của mã NVARCHAR(60
5 Định lượng Số tự nhiên INT x 170
7 Đường kính cuộn giấy nguyê n
Khối lượng cuộn giấy nguyê n
Số mét cuộn giấy nguyê n
Mã cuộn giấy tương đương
1 Đặt theo dãy số 21000000 đến 21999999
Mã cuộn giấy tương đương
2 Đặt theo dãy số 21000000 đến 21999999
12 Mã cuộn giấy tương Đặt theo dãy số 21000000 đến
4 Đặt theo dãy số 21000000 đến 21999999
Mã cuộn giấy tương đương
5 Đặt theo dãy số 21000000 đến 21999999
Bảng 3.7 Đặc tả thuộc tính Thành phẩm/Bán thành phẩm
THỰC THỂ THÀNH PHẨM/BÁN THÀNH PHẨM
T Thuộc tính Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khó a Uniqu e
Mã thành phẩm/bá n thành phẩm Đặt theo dãy số 41000000 đến 41999999 và 51000000 đến 51999999 , đầu 41 là mã bán thành phẩm và đầu 51 là mã thành phẩm
2 Mã kho K + số NVARCHAR(6) FK x K1
Tên ngắn của mã để dễ nhận biết
4 Tên đầy đủ Tên đầy đủ của NVARCHAR(60
6 Khổ giấy Số tự nhiên INT x 1700
Phần trăm hao hụt của giấy
Bảng 3.8 Đặc tả thuộc tính của Lệnh sản xuất
THỰC THỂ LỆNH SẢN XUẤT
STT Thuộc tính Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
2 Mã thành phẩm/ bán thành phẩm Đặt theo dãy số 41000000 đến 41999999 và 51000000 đến 51999999, đầu 41 là mã bán thành phẩm và đầu 51 là
Ngày sản xuất Định dạng YYYY-
Số lượng yêu cầu sản xuất
Bảng 3.9 Đặc tả thuộc tính của Thông tin giấy tồn kho theo cuộn
THỰC THỂ THÔNG TIN GIẤY TỒN KHO THEO CUỘN
Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
Dãy số tự nhiên bắt đầu từ 1 INT PK x x 10023
Mã nguyên vật liệu giấy Đặt theo dãy số 2100000
Khối lượng cuộn giấy tồn kho
Số mét tới cuộn giấy tồn kho
5 Đánh dấu bị hư Đánh dấu tích VARCHAR(1
Bảng 3.10 Đặc tả thuộc tính của Lô sản xuất
THỰC THỂ LÔ SẢN XUẤT
STT Thuộc tính Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
2 Ngày sản xuất Định dạng YYYY-
Số lượng trong một lô
Bảng 3.11 Đặc tả thuộc tính của Chứng từ nhập kho nguyên vật liệu giấy
Bảng 3.12 Đặc tả thuộc tính của Chứng từ xuất kho nguyên vật liệu giấy
THỰC THỂ CHỨNG TỪ XUẤT KHO NVL GIẤY
Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
1 Mã chứng Dãy số tự sinh INT PK x x 1000531
THỰC THỂ CHỨNG TỪ NHẬP KHO NVL GIẤY
STT Thuộc tính Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
Dãy số bắt đầu từ 1, người dùng nhập theo mã bên ngoài
3 Mã nguyên vật liệu giấy Đặt theo dãy số
5 Ngày nhập kho Định dạng YYYY- MM-DD
Dãy số bắt đầu từ 1 INT FK x x 14232
Mã nguyên vật liệu giấy Đặt theo dãy số 21xxxxxx
5 Ngày xuất kho Định dạng YYYY- MM-DD
Bảng 3.13 Đặc tả thuộc tính của Kế hoạch sản xuất chi tiết
KẾ HOẠCH SẢN XUẤT CHI TIẾT
Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khó a
Mã kế hoạch sản xuất chi tiết
Mã nguyê n vật liệu giấy
Nguyên vật liệu giấy với dãy số 21000000-
Khối lượng nguyê n vật liệu cần theo yêu cầu
5 Số lớp giấy Gồm 1 số và 2 ký tự NVARCHAR(6
Bảng 3.14 Đặc tả thuộc tính của Kế hoạch sản xuất theo ngày
KẾ HOẠCH SẢN XUẤT THEO NGÀY
STT Thuộc tính Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
Mã kế hoạch sản xuất theo ngày
Bảng 3.15 Đặc tả thuộc tính của Kế hoạch cấp giấy theo ngày
KẾ HOẠCH CẤP GIẤY THEO NGÀY
STT Thuộc tính Quy tắc đặt Kiểu dữ liệu Khóa Unique Not
Mã kế hoạch theo ngày
Dãy số bắt đầu từ 1, người dùng nhập theo mã bên ngoài
Số kg yêu cầu có lượng trả về
Số mét tới cuộn giấy tồn kho
Khối lượng cuộn giấy tồn kho
10 Khối lượng giấy sử dụng