BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG của dự án đầu tư NHÀ MÁY SẢN XUẤT BAO BÌ THÙNG CARTON, CÔNG SUẤT 20.000 TẤN SẢN PHẨM/NĂM

Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường  Nhà chứa chất thải: Nhà chứa chất thải nguy hại: 9 m2 Kho chứa chất thải thông thường: 40 m2- -Các kho chứa có mái che đ

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

của dự án đầu tư NHÀ MÁY SẢN XUẤT BAO BÌ THÙNG CARTON,

CÔNG SUẤT 20.000 TẤN SẢN PHẨM/NĂM

Địa điểm: Ô 4, lô A1, đường nội bộ N12.TBT, khu tái bố trí sản xuất các doanh

nghiệp, khu phố 4, Phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một,

tỉnh Bình Dương Dương

1.2.2 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư 2

1.2.3 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công) 4

1.3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư 4

1.3.1 Công suất của dự án đầu tư 4

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 4

1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư 11

1.4.Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 12

1.4.1 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu trong giai đoạn xây dựng 12

1.4.2 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu trong giai đoạn hoạt động 12

1.5.Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 17

1.5.1 Tiến độ thực hiện dự án 17

1.5.2 Quy mô diện tích, các hạng mục công trình của dự án 17

1.5.3 Các hạng mục công trình chính 18

1.5.4 Các hạng mục công trình phụ 18

1.5.5 Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường 19

1.6.Quy mô công nhân viên 20

Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 212.1.Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy

2.2.Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 21

Chương III HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 22

3.1.Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật 22

3.1.1 Hiện trạng khu đất dự án 22

3.1.2 Hiện trạng môi trường nước mặt và tài nguyên sinh vật tại khu vực dự án 22

3.1.3 Hiện trạng môi trường không khí 22

4.1.2 Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 25

4.1.3 Về công trình, biện pháp lưu giữ rác thải sinh hoạt, chất thải xây dựng, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại 27

4.1.4 Về công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 28

4.1.5 Các biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có) 29

4.2.Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành 30

4.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động trong giai đoạn dự án đi vào vận hành 30

4.2.2 Về công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành 32

4.2.3 Phương pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 49

4.2.4 Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi 52

4.3.Tổ chức thực hiện các công trình, bảo vệ môi trường 52

4.3.2 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường 53

4.4.Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 53

4.4.1 Nhận xét về mức độ chi tiết của các phương pháp đánh giá, dự báo tác động môi trường sử dụng trong báo cáo 53

4.4.2 Đánh giá độ tin cậy của các phương pháp 54

CHƯƠNG V:NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 56

1.1.Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 56

1.2.Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 56

1.3.Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 56

Chương VI KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG 57

6.1.Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án 57

6.2.Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 57

6.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 57

6.2.2 Chương trình quan trắc môi trường tự động, liên tục chất thải 57

6.3.Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm 57

Chương VIII:CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 58

PHỤ LỤC: i

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

BTNMT Bộ tài nguyên môi trường

CTR Chất thải rắn CTNH Chất thải nguy hại CNMT Công nghệ môi trường GPMT Giấy phép môi trường PCCC Phòng cháy chữa cháy QCVN Quy chuẩn Việt Nam

SS Chất rắn lơ lửng TCVSLĐ Tiêu chuẩn vệ sinh lao động TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam

TNHH Trách nhiệm hữu hạn WHO Tổ chức Y tế thế giới

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Tọa độ địa lý khu đất dự án 3

Bảng 1.2 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của dự án 13

Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nước của dự án 15

Bảng 1.4 Danh mục máy móc, thiết bị của dự án 16

Bảng 1.5 Cơ cấu sử dụng đất của dự án 17

Bảng 4.1 Nguồn gây tác động môi trường trong giai đoạn xây dựng dự án 24

Bảng 4.2 Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 25

Bảng 4.3 Mức ồn của các xe cơ giới 28

Bảng 4.4 Các vấn đề ô nhiễm chính và nguồn gốc phát sinh trong giai đoạn hoạt động dự án 30

Bảng 4.5 Đối tượng, quy mô bị tác động trong giai đoạn hoạt động 31

Bảng 4.6 Tác động của các chất ô nhiễm trong nước thải 33

Bảng 4.7 Khối lượng và thành phần keo sử dụng 40

Bảng 4.8 Hệ số phát thải và nồng độ các chất ô nhiễm VOC 41

Bảng 4.9 Khối lượng phát thải CTR sinh hoạt 44

Bảng 4.10 CTR sản xuất không nguy hại phát sinh tại dự án 46

Bảng 4.11 CTNH phát sinh tại dự án 47

Bảng 4.12 Dự toán kinh phí thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 52

Bảng 4.13 Tổng hợp mức độ tin cậy của các kết quả đánh giá 55

Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn 56

Bảng 5.1.Giá trị giới hạn đối với độ rung 56Bảng 5.2

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Hình chụp vệ tinh hiện trạng dự án 3

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sản xuất thùng carton 5

Hình 1.3 Quy trình gia công bản in cho máy in flexo 7

Hình 1.4 Hình ảnh minh họa quy trình sản xuất 11

Hình 1.5 Hình ảnh minh họa cho sản phẩm của dự án 12

Hình 4.1 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nước thải của dự án ……… 34

Hình 4.2 Kết cấu bể tự hoại 3 ngăn……… 35

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Bao Bì Thùng Carton Valzen (gọi tắt là công ty) được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3703061594 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương chứng nhận lần đầu ngày 25/05/2022

Đây là dự án mới hoàn toàn, được triển khai thực hiện tại nhà xưởng đã được xây dựng sẵn của Công ty TNHH Đa Trường Thành tại Ô 4, lô A1, đường nội bộ N12.TBT, khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp, khu phố 4, Phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

Dự án không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường Dự án có vốn đầu tư là 46.000.000.000 đồng nên thuộc Nhóm C theo Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 và thuộc mục số 2 Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Do đó, dự án thuộc đối tượng lập Báo cáo đề xuất cấp phép môi trường theo Phụ lục XI Báo cáo xin cấp GPMT dự án nhóm III không làm ĐTM theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 Dự án thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của Ủy ban nhân dân Thành phố Thủ Dầu Một – Phòng Tài nguyên và Môi trường

Công ty TNHH Bao Bì Thùng Carton Valzen tiến hành lập báo cáo đề nghị cấp Giấy

phép môi trường (GPMT) của Dự án “Nhà máy sản xuất bao bì thùng carton, công

suất 20.000 tấn sản phẩm/năm” nhằm dự báo, đánh giá những tác động bất lợi có thể

xảy ra, đồng thời đề xuất những giải pháp làm giảm thiểu, hạn chế những tác động này

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Điện thoại: 0947 194 869 -

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3703061594 do Sở kế hoạch và Đầu -

tư tỉnh Bình Dương cấp lần đầu ngày 25/05/2022

1.2 Tên dự án đầu tư

1.2.1 Tên dự án đầu tư

Nhà máy sản xuất bao bì thùng carton, công suất 20.000 tấn sản phẩm/năm

1.2.2 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư

Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Ô 4, lô A1, đường nội bộ N12.TBT, khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp, khu phố 4, Phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

Vị trí tiếp giáp của dự án như sau: Phía Bắc: giáp Công ty TNHH Lập Văn -

Phía Nam: giáp cây xăng Hồ Bửu số 9, kế bên là Công ty TNHH Sản xuất Liên -

Phong Phía Đông: giáp đường số 9, bên kia đường là Công ty TNHH MTV sản xuất -

Thương Mại Lạc Thành Phía Tây: giáp đất trống -

Tọa độ địa lý khu đất dự án:

Bảng 1.1 Tọa độ địa lý khu đất dự án

M1 M2

M3

M4 Cty Lập

Văn

1.2.3 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)

Tổng vốn đầu tư của dự án là: 46.000.000.000 (46 tỷ đồng) VNĐ -

Căn cứ tiêu chí phân loại dự án theo quy định của pháp luật về Luật đầu tư công, thì dự án thuộc nhóm C (dự án nhà máy sản xuất bao bì carton căn cứ theo Mục III, phần C, phụ lục I, NĐ 40/2020/NĐ-CP ngày 6/4/2020 của Chính Phủ có tổng mức đầu tư dưới 60 tỷ)

Công suất sản xuất: 20.000 tấn sản phẩm/năm -

Ngành nghề sản xuất của dự án thuộc mục số 2, Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường: có phát sinh chất thải nguy hại trong quá trình vận hành với tổng khối lượng từ 1.200 kg/năm trở lên

Tổng diện tích của dự án: 13.526 m2-

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư

1.3.1 Công suất của dự án đầu tư

Sản phẩm của dự án là thùng carton Công suất: 20.000 tấn sản phẩm/năm

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

 Quy trình sản xuất của dự án như sau:

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sản xuất thùng carton

Thuyết minh quy trình công nghệ

Nguyên liệu chính cho sản xuất của dự án là giấy carton dạng tấm được mua từ nhà cung cấp

Cắt tấm và ép lằn

Tùy theo kích thước của thùng carton mà khách đặt hàng, công nhân sẽ sử dụng máy cắt giấy carton thành những tấm có kích thước khác nhau

Ép lằn: nhằm tạo nếp để gấp thùng Dự án sử dụng máy xả đĩa ép lằn: được trang bị bánh xe mài lưỡi dao, giúp làm sắc lưỡi dao liên tục, cho sản phẩm giấy đẹp, phẳng không có hiện tượng ép bẹp, giúp

Mùi keo, CTR Nhãn,

Keo sữa

Tiếng ồn, CTR

Tiếng ồn, CTR CTR, tiếng ồn

Mực in gốc nước

Đinh ghim, keo sữa

Bó Đóng ghim/dán keo

Lưu kho, chờ xuất hàng

Dây đai

Cắt khe

Dán nhãn

hợp với nhu cầu sử dụng máy, đảm bảo lưỡi dao luôn sắc, làm cho giấy đẹp Máy sử dụng kết cấu nâng dao độc lập, có thể thay đổi số lượng dao theo số lượng xả giấy Tùy chỉnh chiều rộng xả và chiều rộng ép lằn bằng tay

Tùy theo yêu cầu của khách hàng, sản phẩm sẽ qua công đoạn bế giấy hoặc in Cụ thể như sau:

In

Tùy theo yêu cầu của sản phẩm Dự án sẽ sử dụng công nghệ in flexo hoặc in kỹ thuật số, sử dụng mực in gốc nước

Công nghệ in flexo

In Flexo (Flexography) là một phương pháp in trực tiếp dựa trên bản in nổi và mực in được cung cấp cho khuôn nhờ một hệ thống trục gọi là anilox Flexo giúp in nổi các phần tử in như hình ảnh, chữ viết… trên khuôn in nằm cao hơn các phần tử không in Đặc biệt, các hình ảnh trên khuôn in đều phải nằm ngược chiều trục anilox Sau đó, qua quá trình ép in mà truyền mực in flexo trực tiếp lên vật liệu in Dự án sử dụng máy in flexo 3 màu

-Giấy sau khi in được sấy khô bằng đèn UV tại máy in Tại công đoạn này, giấy được băng tải chuyển vào thiết bị có dạng hình hộp kín, dưới tác dụng của ánh sáng cực tím được chiếu bởi đèn sấy (đèn UV) bên trong thiết bị sẽ làm khô lớp mực vừa in

Sau khi in và sấy, giấy được cắt khe ngay cuối máy in Sau đó, máy sẽ tự động gỡ phế ra khỏi tấm carton

Khi đi ra khỏi thiết bị, tấm giấy sẽ rơi xuống pallet đã đặt sẵn bên dưới và chuyển qua công đoạn dán thùng hoặc đóng ghim

Nước thải phát sinh: Khi thay đổi mực in, Công ty sẽ tiến hành vệ sinh máy in hoặc

khi bản in bị bẩn Mực in trong các thùng chứa mực sẽ được bơm ra ngoài và được bổ sung bằng nước, các thùng chứa mực sẽ được thay thế bằng các thùng sạch chứa đầy nước, nước sẽ được tự động bơm tuần hoàn vào máy in để vệ sinh khuôn in và trục in Khi công nhân quan sát bằng cảm quan nước trong thùng chứa đã sạch, không còn màu sẽ kết thúc công đoạn vệ sinh Theo kinh nghiệm của chủ đầu tư, 1 máy in flexo vệ sinh 1 lần/ngày, 50 lít/lần Nước thải phát sinh sẽ được dẫn về bể chứa nước bằng bê tông cốt thép, thể tích 12 m3, có nắp đậy và được thu gom xử lý như CTNH

+ Bản in cho máy in flexo (hay còn gọi là khuôn in):

Các bản in sử dụng cho máy in flexo được gia công tại dự án Bản in được làm bằng chất liệu cao su

Các bản in sẽ được gia công tại dự án bằng máy khắc laser, quy trình như sau:

Hình 1.3 Quy trình gia công bản in cho máy in flexo Nguyên lý hoạt động của máy khắc laser: máy sử dụng chùm tia laser khắc trên bề

mặt mọi vật liệu khác nhau đánh dấu lâu dài trên vật liệu Tia laser tác động lên bề mặt vật liệu, khiến một phần nhỏ vật liệu bị bào mòn, tạo nên sự đánh dấu, tạo nên những hoa văn họa tiết theo yêu cầu Khi vận hành máy khắc laser, chỉ cần thao tác chỉnh sửa trên máy tính và máy laser sẽ hoạt động theo sự chỉ dẫn của máy tính để tiến hành khắc trên vật liệu

Bản in sau khi khắc hình ảnh sẽ được công nhân gỡ bỏ phần dư (không khắc hình), sau đó gắn lên trục in bằng băng keo 2 mặt

Kích thước và số lượng bản in tùy thuộc vào hình ảnh thiết kế của sản phẩm Kích thước bản in tối đa sử dụng tại dự án: 2500×1400mm Một máy có công suất in tối đa 120 tấm/phút, 18Kw Một bản in có thể cho phép lượt in tối đa là 100.000 lượt in Quá trình làm bản in không sử dụng hóa chất

Công nghệ in kỹ thuật số

In kỹ thuật số là công nghệ in ấn hiện đại dựa trên nguyên lý tự động hóa của máy móc Các sản phẩm sẽ được in từ các hình ảnh kỹ thuật số trên máy tính, máy in xử lý số liệu và tự động pha màu để cho ra sản phẩm in ngay lập tức mà không tốn nhiều thời gian chờ đợi

-Ưu điểm của kỹ thuật in này là quá trình in nhanh chóng, chất liệu in phong phú, kích thước đa dạng, độ bền cao và không cần chuẩn bị khuôn in

Đối với máy in kỹ thuật số, mực in khô nhanh nên không cần sấy sau khi in

Cắt khe

Giấy sau khi in bằng công nghệ in kỹ thuật số sẽ chuyển sang công đoạn cắt khe Công nhân đưa các tấm giấy lên băng tải máy cắt khe Các tấm giấy sẽ được lần lượt di chuyển tự động trong máy, trong máy cắt có khuôn dao cắt, sẽ cắt các tấm giấy thành hình dạng của vỏ thùng carton như yêu cầu

Bế giấy là thao tác dập các hình thù nổi được lắp đặt trên khuôn bế bằng tấm gỗ có bố trí lưỡi dao thực hiện thao tác cắt uốn để tạo hình dạng của thùng carton như yêu cầu (bao gồm có một phần dao sắt dùng để cắn đứt các phần rìa dư, dao cùn hay còn có tên gọi khác là dao gân có công dụng tạo nên đường gấp hay dao răng cưa để tạo ra đường xé…)

Các phần rìa giấy sau khi cắt đứt được thu gom và bán phế liệu

Dán nhãn

Từng chồng giấy sẽ được đưa vào máy dán nhãn, keo PVAc được quét tự động lên giấy và nhãn sẽ được dán tự động lên tấm carton Bộ phận quét keo được thực hiện trong buồng kín để hạn chế ảnh hưởng của keo đến công nhân tại dự án

Nhãn dán công ty đặt hàng từ bên ngoài, không in tại nhà máy Dự án sử dụng keo sữa PVAc để dán nhãn, không có công đoạn pha keo tại nhà máy

Đóng ghim/dán keo

Tùy theo yêu cầu của khách hàng, sản phẩm sẽ được đóng ghim hoặc dán keo

Đóng ghim -

Công nhân sẽ vận chuyển bán thành phẩm đến máy đóng ghim Công nhân vận hành máy đóng các cạnh của thùng carton lại bằng ghim

Dán keo -

Đối với các sản phẩm sẽ được dán cố định lại bằng keo sữa PVAc, công đoạn này được công nhân thực hiện thủ công

Dự án sử dụng keo sữa PVAc để dán thùng, không có công đoạn pha keo tại nhà máy

Bó và thành phẩm

Sản phẩm hoàn thiện sẽ được công nhân sử dụng máy để bó lại bằng dây đai, sau đó lưu kho và giao cho khách hàng

Giấy vụn phát sinh: toàn bộ giấy vụn phát sinh từ quá trình sản xuất được thu gom về

nhà chứa, Dự án sử dụng máy ép giấy vụn thành kiện sau đó bán cho đơn vị có nhu cầu thu mua

Hình ảnh minh họa một số máy móc và công đoạn sản xuất của dự án:

Nguyên liệu sản xuất (giấy carton

dạng tấm)

Máy xả đĩa

Máy in flexo 3 màu

Máy in kỹ thuật số

Máy ép giấy phế liệu Máy khắc laser

Tấm cao su làm bản in Bản in của máy in flexo

1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư

Sản phẩm của dự án là: thùng carton

Hình 1.5 Hình ảnh minh họa cho sản phẩm của dự án

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

1.4.1 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu trong giai đoạn xây dựng

Công ty TNHH Bao Bì Thùng Carton Valzen triển khai thực hiện dự án tại nhà xưởng đã được xây dựng sẵn và các công trình phụ trợ đi kèm, nên trong giai đoạn này chỉ tiến hành lắp đặt máy móc thiết bị phục vụ sản xuất

1.4.2 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu trong giai đoạn hoạt động a Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu

Nhu cầu nguyên vật, nhiên liệu, hóa chất sử dụng cho hoạt động sản xuất được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1.2 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của dự án

STT Tên nguyên liệu Thành phần, công thức

hóa học

Định mức sử dụng

(kg/tấn sản phẩm)

Khối lượng

dụng

1 Giấy carton dạng tấm

Thành phần chính của giấy là các sợi cellulose 1.100 22.000

- Không gây kích ứng cho da, mắt,…

- Dễ bắt lửa

Nguyên liệu chính

2 Mực in gốc nước (In 14.000 tấn sản phẩm/năm)

Dạng chất lỏng, mùi nhẹ, nhiều màu, hòa tan trong nước và dung môi

Thành phần gồm: - Nước 55%, CAS 7732-18-5

- Nhựa acrylic gốc nước 35%, CAS 9003-01-4 - Đồng phthalocyanin 10% (màu), CAS 147-14-8

- Sản phẩm khó bắt lửa Sản phẩm khi đốt có thể gây kích ứng đường hô hấp tạo ra các khí độc như: carbon monoxide, carbon dioxide,…

- Tiếp xúc với da: Có thể gây kích ứng da

- Tiếp xúc mắt: Có thể gây kích ứng hoặc thậm chí tổn thương mắt

- Hít phải: Có thể gây kích ứng đường hô hấp

- Nuốt: Có thể gây kích ứng và tổn thương miệng và đường tiêu hóa

In thùng

STT Tên nguyên liệu Thành phần, công thức

hóa học

Định mức sử dụng

(kg/tấn sản phẩm)

- Sản phẩm phân hủy thành CO và CO2

- Có thể gây ô nhiễm đối với đất và nước

- Gây kích ứng nhẹ với da

Dán thùng

5 Đinh ghim (Đóng ghim 16.000 tấn sản phẩm/năm)

1,55 kg/bản in, 3.200 bản

in/năm 4,96

- Nuốt phải số lượng lớn có thể gây đau bụng, buồn nôn, chuột rút

- Độc cho sinh vật dưới nước và có thể gây tác động phụ trong môi trường nước

Làm bản in máy in flexo

(Nguồn: Công ty TNHH Bao Bì Thùng Carton Valzen)

b Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn cung cấp: -

Công ty điện lực Bình Dương thông qua hệ thống lưới điện của thành phố Thủ Dầu Một

Nhu cầu sử dụng: -

Lượng điện năng tiêu thụ cho các mục đích sau:  Sử dụng để vận hành máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất;  Sinh hoạt công nhiên viên (thắp sáng, máy lạnh, quạt máy, …) Tổng nhu cầu sử dụng điện của dự án ước tính khoảng 10.000 kW/tháng Dự án không trang bị máy phát điện dự phòng

c Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn cung cấp: Lấy từ hệ thống cấp nước của Xí nghiệp cấp nước Thủ Dầu -

Một Nhu cầu sử dụng nước cho dự án: -

Mục đích sử dụng

nước

Định mức cấp nước

Căn cứ tính toán

Quy mô cấp nước

Lưu lượng (m3/ngày)

Nước cấp cho sinh hoạt của công nhân viên

80 lít/người.ngày

QCVN

Vệ sinh máy in flexo 50 lít/máy Theo thiết kế

của máy 04 máy 0,2 Nước cấp cho tưới

- Nhu cầu dùng nước cho chữa cháy

Dựa theo QCVN 06:2020/BXD An toàn cháy cho nhà và công trình, ước tính lượng nước cần cho chữa cháy:

 Hệ thống trụ nước chữa cháy bên ngoài nhà 

 Ước tính lượng nước cần cho chữa cháy: Số đám cháy xảy ra đồng thời giả thiết là 1 đám Lưu lượng nước tính toán cho mỗi đám cháy lấy bằng 10 l/s Tổng lượng nước cần chữa cháy liên tục trong 2h

Qcc = 1 đám cháy x 10 l/s x (2 x 3600)/1000 = 72 m3 Nhà xưởng đã xây dựng sẵn 01 bể chứa nước PCCC 200m3

phục vụ cho công tác PCCC tại dự án, với thể tích nước dự trữ như vậy hoàn toàn đảm bảo cung cấp đủ nước cho hoạt động chữa cháy khi xảy ra sự cố

d Danh mục máy móc thiết bị phục vụ cho sản xuất tại dự án

Danh mục máy móc, thiết bị dự kiến đầu tư cho sản xuất tại dư án được thống kê như sau:

STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị

tính Số lượng Xuất xứ

Tình trạng máy móc

2 Máy in flexo 3 màu Cái 4 Trung Quốc 100% 3 Máy in kỹ thuật số Cái 4 Trung Quốc 100%

5 Máy cắt khe tự động Cái 1 Trung Quốc 100%

11 Máy ép giấy phế liệu Cái 1 Trung Quốc 100%

(Nguồn: Công ty TNHH Bao Bì Thùng Carton Valzen)

1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

1.5.1 Tiến độ thực hiện dự án

Hoàn thành thủ tục pháp lý đến hết tháng 2/2023 -

Lắp đặt máy móc: 03/2023 -

Vận hành thử nghiệm sản xuất: 04/2023 -

Vận hành chính thức: từ tháng 05/2023 trở đi -

1.5.2 Quy mô diện tích, các hạng mục công trình của dự án

Dự án thuê nhà xưởng đã xây dựng sẵn của Công ty TNHH Đa Trường Thành, tại Ô 4, lô A1, đường nội bộ N12.TBT, khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp, khu phố 4, Phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

Khu đất thực hiện dự án có tổng diện tích: 13.526 m2 Cơ cấu sử dụng đất của dự án được thể hiện trong bảng sau:

dụng 592m2

2,20 Hiện hữu,

02 tầng

B Các hạng mục công trình phụ trợ

STT Các hạng mục công

trình Diện tích xây dựng Tỷ lệ % Ghi chú

10 Sân bãi, đường nội bộ 2.351 18,86 Hiện hữu

Chiều cao công trình: 15,2m, số tầng: 01 tầng -

Cấu trúc: Móng, cột, đà kiềng bằng BTCT Khung cột, kèo thép, xà gồ thép, -

mái lợp tôn cách nhiệt Tường xung quanh xây gạch, tô vữa, sơn nước cao 1,2m tính từ nền nhà xưởng, phần còn lại phía trên là vách tôn cách nhiệt Nền xoa phẳng mặt Cửa sắt, cửa nhôm kính

 Nhà xưởng 2

Diện tích xây dựng: 4.320 m2-

Chiều cao công trình: 15,2m, số tầng: 01 tầng -

Cấu trúc: Móng, cột, đà kiềng bằng BTCT Khung cột, kèo thép, xà gồ thép, -

mái lợp tôn cách nhiệt Tường xung quanh xây gạch, tô vữa, sơn nước cao 1,2m tính từ nền nhà xưởng, phần còn lại phía trên là vách tôn cách nhiệt Nền xoa phẳng mặt Cửa sắt, cửa nhôm kính

 Văn phòng

Có 02 nhà văn phòng, cao 2 tầng -

Tổng diện tích sàn sử dụng: 592 m2, trong đó: -

 Nhà văn phòng xưởng 1: tầng 1 190 m2

, tầng 2 186 m2  Nhà văn phòng xưởng 2: tầng 1 và tầng 2 đều có diện tích 108 m2 Cấu trúc: Móng, cột, đà BTCT Khung cột, kèo thép, xà gồ thép, mái lợp tôn cách -

nhiệt Tường xung quanh xây gạch tô vữa sơn nước Nền xoa phẳng mặt Cửa sắt, cửa nhôm kính

1.5.4 Các hạng mục công trình phụ

 Nhà xe:

Diện tích xây dựng: 72 m2

-

Chiều cao công trình: 2,64m, số tầng: 1 tầng -

Cấu trúc: móng bằng bê tông cốt thép Cột, kèo, xà gồ bằng thép Nền bê tông -

Mái lợp tôn

 Nhà bảo vệ:

Diện tích xây dựng: 40 m2, gồm 02 nhà -

Chiều cao công trình: 3,5m, số tầng: 01 tầng-

Cấu trúc: móng, đà, kiềng cột bằng bê tông cốt thép Tường xây gạch, tô vữa -

sơn nước hoàn thiện Nền lát gạch Mái lợp tôn

 Nhà ăn:

Diện tích xây dựng: 40 m2 -

Chiều cao công trình: 3,5m -

Cấu trúc: móng bằng bê tông cốt thép Cột, kèo, xà gồ bằng thép Nền bê tông -

Mái lợp tôn

 Nhà vệ sinh:

Diện tích xây dựng: 63 m2 -

Chiều cao công trình: 3,5m -

Cấu trúc: móng, đà, kiềng cột bằng bê tông cốt thép Tường xây gạch, tô vữa -

sơn nước hoàn thiện Nền lát gạch Mái lợp tôn Đất giao thông sân bãi, lối đi: Hệ thống sân bãi, lối đi, đường giao thông được kết nối trực tiếp với tuyến đường trong khu vực, tạo điều kiện giao thông thông suốt, thuận lợi giữa dự án với khu vực bên ngoài

1.5.5 Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường

 Nhà chứa chất thải:

Nhà chứa chất thải nguy hại: 9 m2

Kho chứa chất thải thông thường: 40 m2-

-Các kho chứa có mái che để lưu chứa các loại chất thải khác nhau nhằm thuận lợi cho việc tập kết chất thải phát sinh từ quá trình hoạt động sản xuất của nhà máy Chất thải rắn phát sinh sẽ được Công ty bố trí nhân viên thu gom và tập trung tại đây, sau đó sẽ hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý lượng chất thải phát sinh này

Trong nhà chứa có các thùng chứa CTNH có dán nhãn tên chất thải Nhà chứa có nền chống thấm, có gờ chống tràn đổ chất thải lỏng, có rãnh thu gom chất thải lỏng tràn đổ

 Bể chứa nước vệ sinh máy in flexo

Thể tích chứa nước: 12 m3 -

Cấu trúc: xây ngầm, bằng bê tông cốt thép, bên trên có nắp đậy -

 Hệ thống PCCC:

Bể nước PCCC: Dự án có 1 bể nước PCCC ngầm thể tích 200m3

 Hệ thống thoát nước mưa:

Dự án hoạt động trên khu nhà xưởng xây sẵn nên hệ thống thoát nước mưa đã được xây dựng sẵn và lắp đặt hoàn chỉnh

Hệ thống thoát nước mưa xây dựng riêng với hệ thống thoát nước thải Nước mưa chảy tràn trên mặt bằng khuôn viên nhà xưởng được thu gom vào các hố ga 1.200 x 1.200 rồi dẫn theo cống BTCT D400, D600 ra đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa của KCN VSIP II trên đường số 9

 Hệ thống thoát nước thải:

Dự án hoạt động trên khu nhà xưởng xây sẵn nên hệ thống thoát nước thải đã được xây dựng sẵn và lắp đặt hoàn chỉnh

Nước thải sinh hoạt: sau khi xử lý sơ bộ tại bể tự hoại và nước thải từ các bồn -

rửa được đấu nối trực tiếp vào hệ thống thu gom nước thải của KCN VSIP 2 trên đường số 9

Nước thải sản xuất: nước thải vệ sinh máy in flexo được thu gom lưu chứa tại -

bể chứa có thể tích 12m3, định kỳ 02 tháng 1 lần thu gom xử lý như CTNH

1.6 Quy mô công nhân viên

Tổng số lượng công nhân viên dự kiến làm việc tại dự án là 130 người -

Chương II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH KHẢ NĂNG

CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:

Dự án thuê nhà xưởng đã xây dựng sẵn của Công ty TNHH Đa Trường Thành, tại Ô 4, lô A1, đường nội bộ N12.TBT, khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp, khu phố 4, Phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương để hoạt động sản xuất Vị trí nhà xưởng thực hiện dự án nằm trong khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp thuộc khu liên hợp Công nghiệp – Dịch vụ - Đô thị Bình Dương Các ngành nghề sản xuất kinh doanh được thu hút đầu tư vào khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp bao gồm: sản xuất linh kiện điện tử; công nghiệp bao bì, chế bản, in ấn; các ngành công nghiệp nhựa, các ngành sản xuất hàng tiêu dùng; may mặc; gia công cơ khí và vật liệu xây dựng

Quanh khu vực dự án trong vòng bán kính 1km chủ yếu là các nhà máy như Công ty Lập Văn, công ty Lạc Thành (sản xuất bao bì), công ty Riken Việt Nam (sản xuất nhựa), công ty Key Plastic (sản xuất nhựa)…, không có nhà dân Khu vực này không có trường học, bệnh viện, khu di tích lịch sử văn hóa được nhà nước xếp hạng, không có vườn quốc gia hay khu dự trữ sinh thái

Từ những đánh giá nêu trên cho thấy vị trí thực hiện dự án phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường và quy hoạch bố trí sản xuất của tỉnh Bình Dương

2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tại khu vực thực hiện dự án:

Môi trường không khí : Theo kết quả phân tích chất lượng môi trường nền của -

dự án trình bày tại Chương III, cho thấy hiện trạng môi trường không khí khu vực dự án chưa bị ô nhiễm, hoàn toàn có khả năng tiếp nhận hoạt động đầu tư của dự án

Về môi trường nước: nước thải sinh hoạt của dự án sau khi xử lý qua bể tự hoại -

sẽ đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN VSIP II trên đường số 9 Nước thải sản xuất được thu gom về bể chứa bằng bê tông cốt thép có thể tích 12 m3 và xử lý như chất thải nguy hại

Như vậy, nhìn chung dự án đầu tư phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường tại khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp, khu phố 4, Phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

Chương III HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật

3.1.1 Hiện trạng khu đất dự án

Công ty TNHH bao bì thùng carton Valzen ký hợp đồng thuê nhà xưởng với Công ty TNHH Đa Trường Thành Hiện trạng khu đất đã có nhà xưởng xây dựng sẵn và các hạng mục công trình phụ trợ đi kèm

3.1.2 Hiện trạng môi trường nước mặt và tài nguyên sinh vật tại khu vực dự án

Dự án không gần sông suối Khu vực thực hiện dự án thuộc khu tái bố trí sản xuất các doanh nghiệp nên có hệ sinh sinh thái ít đa dạng, chủ yếu là các khu đất san lấp để cho thuê và các loại cây trồng lấy bóng mát dọc theo các con đường Động vật chủ yếu là các loài động vật nhỏ như bò sát, gặm nhấm, côn trùng

Trong bán kính 2km xung quanh dự án chủ yếu là các nhà máy, đất công nghiệp và khu dân cư, không có các hệ sinh thái nhạy cảm hay rừng phòng hộ, các công trình tín ngưỡng, tôn giáo

3.1.3 Hiện trạng môi trường không khí

Chất lượng môi trường không khí khu vực Dự án khá tốt (theo kết quả phân tích tại mục 3.2) Ngoài ra, các hoạt động của Dự án phát sinh khí thải đều được chủ đầu tư thực hiện các biện pháp giảm thiểu Vì vậy, môi trường không khí khu vực tiếp nhận vẫn có khả năng tiếp nhận nguồn khí thải của Dự án

3.1.4 Hiện trạng môi trường đất

Dự án triển khai thực hiện trên nền nhà xưởng đã xây dựng sẵn nên không lấy mẫu đánh giá chất lượng môi trường đất

3.1.5 Hiện trạng môi trường nước ngầm

Dự án không thực hiện khai thác nước ngầm nên không lấy mẫu chất lượng nước ngầm

3.1.6 Hiện trạng môi trường trầm tích

Dự án không thực hiện khai thác trầm tích nên không lấy mẫu chất lượng môi trường trầm tích

3.2 Đánh giá hiện trạng thành phần môi trường đất, nước, không khí nơi thực hiện dự án

 Môi trường không khí

Bảng 2.1 Kết quả phân tích chất lượng không khí

Kết quả thử nghiệm

khí xung quanh

Nhận xét:

Theo kết quả phân tích mẫu môi trường không khí tại bảng trên cho thấy: Các chỉ tiêu đều nằm trong giới hạn cho phép của Quy chuẩn QCVN: 05:2013/BTNMT và QCVN 26:2010/BTNMT

CHƯƠNG IV ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG

CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 4.1 Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị dự án

Công ty TNHH Bao Bì Thùng Carton Valzen ký hợp đồng thuê nhà xưởng với Công ty TNHH Đa Trường Thành Hiện trạng khu đất đã có nhà xưởng xây dựng sẵn và các hạng mục công trình phụ trợ đi kèm Chủ dự án không xây dựng thêm hạng mục mới, chỉ tiến hành lắp đặt máy móc thiết bị phục vụ sản xuất

Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải

Khí thải

Khí thải và bụi của các phương tiện vận chuyển máy móc, thiết bị

Khí CO, NO2 , SO2, VOCs, bụi

Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình lắp đặt máy móc, thiết bị Bụi, khói hàn, CO, NO2Khí thải, mùi hôi từ hệ thống

thoát nước, khu lưu trữ chất thải rắn

H2S, CH4, metyl mercaptan

Nước thải

Nước thải sinh hoạt: Từ nhà vệ sinh công nhân

Chứa nhiều đất cát, BOD5, COD, amoni, coliform cao

CTR CTR sinh hoạt: từ sinh hoạt của công nhân viên

CTR từ quá trình lắp đặt máy móc, thiết bị

CTNH Từ quá trình lắp đặt máy móc, thiết bị: giẻ lau dính dầu nhớt, dầu nhớt

thải, thùng đựng dầu nhớt,

Chất ô

Tiếng ồn

Tiếng ồn từ các phương tiện giao thông Tiếng ồn phát sinh từ hoạt động lắp đặt máy móc, thiết bị

Độ rung

Độ rung từ hoạt động của các máy móc thiết bị sản xuất

Nước mưa chảy tràn

4.1.2 Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện

Trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị, Chủ dự án sẽ cùng đơn vị thi công thực hiện các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm, tác động tới môi trường, công nhân thi công, các nhà máy xung quanh như sau:

a Về công trình, biện pháp xử lý nước thải

 Nước thải sinh hoạt của công nhân

Nguồn phát sinh nước thải chính trong giai đoạn này là nước thải sinh hoạt của công nhân lắp đặt máy móc thiết bị

Số lượng công nhân tham gia lắp đặt máy móc thiết bị là 20 người, lượng nước thải phát sinh khoảng 0,9 m3/ngày (định mức 45 lit/người.ngày theo QCXDVN 01: 2008/BXD)

Thành phần các chất ô nhiễm chủ yếu trong nước thải sinh hoạt gồm: Các chất cặn bã, các chất lơ lửng (SS), các hợp chất hữu cơ (BOD/COD), các chất dinh dưỡng (N, P) và vi sinh gây bệnh (Coliform, E.Coli) Nước thải sinh hoạt chứa nhiều chất hữu cơ dễ phân hủy, chứa hàm lượng lớn các vi khuẩn E Coli và các vi khuẩn gây bệnh khác nên có thể gây ô nhiễm nguồn nước mặt và nước ngầm

Nồng độ các chất ô nhiễm đặc trưng trong nước thải sinh hoạt thể hiện trong bảng sau:

STT Chất ô nhiễm Đơn vị Nồng độ trung

bình (mg/l)

Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN VSIP II

STT Chất ô nhiễm Đơn vị Nồng độ trung

bình (mg/l)

Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN VSIP II

(Nguồn: Trần Văn Nhân & Ngô Thị Nga, 1999, Giáo trình công nghệ xử lý nước thải,

NXB Khoa Học Kỹ Thuật).

Nhận xét: Các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt có một số chỉ tiêu vượt giới hạn

tiếp nhận nước thải của KCN VSIP II, nên nước thải này sẽ được thu gom và xử lý trước khi thải ra nguồn tiếp nhận

Nhà xưởng thực hiện dự án đã xây dựng hoàn thiện, có sẵn bể tự hoại và hệ thống thoát nước thải hoàn chỉnh Trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị, công nhân sẽ sử dụng nhà vệ sinh hiện hữu

Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý bằng bể tự hoại sẽ đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN VSIP II, đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường

b Các công trình giảm thiểu bụi, khí thải

 Đối với quá trình vận chuyển máy móc, thiết bị

Không chuyên chở vượt quá tải trọng quy định, gây hư hỏng, ảnh hưởng đến -

chất lượng đường giao thông Có kế hoạch tập kết hợp lý, tránh dồn nhiều chuyến vận chuyển trong cùng thời -

điểm, tránh vận chuyển trong giờ cao điểm Che kín các thùng xe khi di chuyển trên đường giao thông -

Ưu tiên lựa chọn nhà cung cấp gần dự án để hạn chế quãng đường di chuyển -

Kiểm tra, bảo dưỡng máy móc xe thường xuyên -

 Đối với quá trình lắp đặt máy móc, thiết bị

Các phương tiện vận chuyển không được vận chuyển quá trọng tải của xe -

Trang bị đồ bảo hộ cho công nhân phù hợp với từng công việc (khẩu trang, bao -

tay, kính hàn, quần áo bảo hộ) Chủ dự án trang bị mặt hạ hàn chống độc theo đúng tiêu chuẩn cho công nhân -

hàn, khẩu trang sợi than hoạt tính để lọc khí bụi Khi tuyển công nhân hàn cần tuyển người có sức khỏe tốt, đào tạo kỹ càng -

trước khi cho công nhân vào làm việc và định kỳ kiểm tra sức khỏe công nhân viên

Dọn dẹp khu vực thi công vào cuối ngày -

4.1.3 Về công trình, biện pháp lưu giữ rác thải sinh hoạt, chất thải xây dựng, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại

 Chất thải rắn sinh hoạt của công nhân

Hoạt động xây dựng dự án phát sinh chất thải rắn chủ yếu từ hoạt động ăn uống và vệ sinh Lượng rác sinh hoạt phát sinh ước tính khoảng 0,5 kg/người.ngày Do đó, với số lượng công nhân khoảng 20 người thì hàng ngày lượng rác sinh hoạt của công nhân sẽ là 10 kg/ngày Lượng rác này sẽ được tập trung, thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng theo đúng quy định

Mặc dù khối lượng CTR sinh hoạt phát sinh không quá lớn nhưng nếu không có biện pháp thu gom xử lý hợp lý thì khả năng tích tụ CTR ngày càng nhiều sẽ gây tác động đến chất lượng không khí do phân hủy chất thải hữu cơ gây mùi hôi CTR sinh hoạt nếu vứt bỏ lung tung hay không thu gom đổ bỏ hợp lý sẽ là nơi chuột, dán và các vi sinh vật gây bệnh ẩn náu và phát triển Ngoài ra, quá trình phân hủy của CTR hữu cơ sẽ tạo ra mùi hôi thối, ảnh hưởng đến chất lượng không khí toàn khu vực hoặc nước mưa chảy tràn ngang qua khu vực làm CTR có thể kéo theo các chất ô nhiễm đưa vào hệ thống thoát nước

Để quản lý chất thải sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị, chủ dự án áp dụng các biện pháp sau:

Yêu cầu công nhân bỏ rác đúng nơi quy định, không xả rác bừa bãi, giữ gìn vệ -

sinh chung Chất thải rắn sinh hoạt phải được để trong các thùng chứa có nắp đậy nhằm -

tránh bị nước mưa cuốn xuống hệ thống thoát nước và phải được thu gom thường xuyên không để tồn ứ gây mùi hôi thối khó chịu cho công nhân ở công trường và môi trường xung quanh Chủ dự án sẽ bố trí các thùng chứa chất thải hợp vệ sinh, có nắp đậy như sau:

 Bố trí 01 thùng loại 120 lít tại khu vực nhà xưởng dự án để thu gom chất thải  Bố trí 1 thùng chứa có dung tích 240 lít tại khu vực chứa rác tập trung để lưu

chứa chất thải, thuận tiện cho đơn vị có chức năng thu gom Chất thải sinh hoạt sẽ được giao cho đơn vị có chức năng đến thu gom mang đi xử lý đúng quy định

 Chất thải rắn từ quá trình lắp đặt máy móc thiết bị

Quá trình lắp đặt máy móc thiết bị tại dự án phát sinh các phế liệu bao bọc máy móc như thùng carton, bao bì nilon, mút, xốp Lượng phát sinh ước tính khoảng 120kg/ thời gian lắp đặt máy móc thiết bị

Các loại chất thải rắn này không chứa các thành phần nguy hại gây ảnh hưởng đến sức

khu vực công trường và có thể gây tai nạn lao động Chất thải phát sinh đều có khả năng tái sử dụng nên công ty sẽ thu gom, lưu giữ trong kho chứa và bán phế liệu

 Chất thải nguy hại

Công tác sửa chữa, lắp đặt các máy móc, thiết bị sẽ làm phát sinh các loại CTNH Lượng CTNH phát sinh chủ yếu gồm giẻ lau, bao bì dính dầu nhớt; cặn bã dầu nhớt, Lượng CTNH phát sinh ước tính như sau:

Giẻ lau dính dầu nhớt thải (mã CTNH 18 02 01): 10 kg/toàn thời gian thi công -

Thùng chứa dầu nhớt bằng nhựa (mã CTNH 18 01 03): 15 kg/toàn thời gian thi -

công Dầu nhớt thải (mã CTNH 17 02 03): 5 kg/toàn thời gian thi công -

CTNH chứa các chất hoặc hợp chất có các đặc tính gây nguy hại trực tiếp và có thể tương tác với các chất khác gây nguy hại tới môi trường và sức khỏe con người Do đó, nếu không được thu gom và xử lý đúng theo quy định trước khi thải bỏ sẽ gây ảnh hưởng rất lớn đến môi trường

Chủ dự án sẽ thực hiện các biện pháp sau để giảm thiểu tác động môi trường do chất thải nguy hại:

Chủ dự án sẽ bố trí 2 thùng chứa chuyên dụng dung tích 60L bao gồm 1 thùng -

đựng giẻ lau dính dầu mỡ và 1 thùng đựng dầu mỡ thải, trên thùng có dán nhãn phân loại chất thải, có mã số CTNH và dấu hiệu cảnh báo

Toàn bộ chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình thi công lắp đặt thiết bị -

được thu gom, tập trung về thùng chứa, lưu chứa tại nhà chứa CTNH Vì thời gian thi công ngắn, lượng chất thải này sẽ được tập trung để thu gom chung với lượng chất thải nguy hại phát sinh từ quá trình hoạt động sản xuất khi dự án đi vào hoạt động theo đúng quy định

4.1.4 Về công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

 Nguồn phát sinh

Trong giai đoạn lắp đặt thiết bị, tiếng ồn phát sinh từ hoạt động của các phương tiện giao thông, từ sự va chạm của các thiết bị và từ tiếng nói trao đổi của công nhân viên Trong đó, mức ồn cực đại của các loại xe cơ giới như sau:

3 Xe mô tô 4 thì 94

(Nguồn: Báo cáo thống kê nguồn thải giao thông tại Tp.HCM của Chi Cục bảo Vệ

Môi Trường TPHCM- Năm 2010)

Theo bảng trên, nồng độ ồn cực đại của các loại xe vận tải (93dBA) cũng vượt quá quy chuẩn cho phép Do đó, chủ đầu tư sẽ áp dụng các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn do các phương tiện giao thông vận tải trong quá trình thi công lắp đặt thiết bị cho dự án Quá trình lắp đặt máy móc diễn ra trong thời gian ngắn nên mức ồn phát sinh trong giai đoạn không lớn và chỉ ảnh hưởng cục bộ đến công nhân làm việc tại xưởng

Tác hại của tiếng ồn: Tiếng ồn tác động đến tai, cơ quan thính giác, đến hệ thần kinh

trung ương, rồi đến hệ tim mạch, dạ dày và các cơ quan khác, đặc biệt là cơ quan thính giác, việc chịu đựng tiếng ồn trong thời gian dài có thể làm xuất hiện khối u ở phần dây thần kinh nối giữa tai và não, có thể gây ra chứng ù tai, lãng tai và thậm chí bị điếc Tác động của tiếng ồn phụ thuộc vào tần số và cường độ âm, tần số lặp lại của tiếng ồn

 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Để giảm tác động của tiếng ồn và độ rung trong quá trình lắp đặt máy móc, thiết bị, Chủ dự án sẽ yêu cầu đơn vị thi công thực hiện các biện pháp sau:

Các loại xe chở hàng đến và đi khỏi công trường phải bảo đảm tuân thủ các -

quy định hiện hành về tình trạng kỹ thuật xe, chở đúng tải trọng thiết kế để hạn chế tối đa mức độ ồn và rung do việc vận chuyển gây ra

Các máy móc thiết bị thi công thường xuyên được bảo trì, tra dầu mỡ và thay -

thế kịp thời các bộ phận bị mòn để máy luôn ở tình trạng tốt khi hoạt động Bố trí các hoạt động của các phương tiện thi công một cách phù hợp: các thiết -

bị thi công gây tiếng ồn lớn như máy khoan, máy cắt,… không hoạt động trong khoảng thời gian từ 18h đến 6h sáng hôm sau, giờ ăn và nghỉ trưa

Quy định chế độ vận hành của xe vận chuyển và chế độ bốc dỡ nguyên vật liệu -

hợp lý, tránh vận chuyển vào các giờ cao điểm (không hoạt động từ 18h đến 6h sáng hôm sau, giờ ăn và nghỉ trưa) để tránh ảnh hưởng về giao thông cũng như chế độ nghỉ ngơi, sinh hoạt của công nhân

Thực hiện các biện pháp trên, Dự án đảm bảo giảm thiểu được nguồn ô nhiễm này Đảm bảo tiếng ồn, độ rung đạt QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung

4.1.5 Các biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có)

Hiện tại khuôn viên nhà xưởng thực hiện dự án đã có hạ tầng thu gom và thoát nước

mưa, nước thải hoàn thiện Nước mưa trong khuôn viên dự án được thu gom vào hệ thống thoát nước mưa của nhà xưởng để đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa của KCN Nhằm giảm thiểu ô nhiễm do nước mưa và hạn chế tác động tới chất lượng hệ thống cống thoát nước: chủ dự án sẽ quản lý tốt chất thải trong khuôn viên nhà máy, thu gom triệt để rác thải sinh hoạt, không đổ rác vào hệ thống thoát nước

 Sự cố tai nạn lao động trong quá trình lắp đặt thiết bị

Trang bị bảo hộ lao động, phòng ngừa tai nạn lao động -

 Tuân thủ các qui định về an toàn lao động Bảo đảm cung cấp đầy đủ và đúng chủng loại các trang thiết bị bảo hộ an toàn lao động cho công nhân

 Kiểm tra, nhắc nhở công nhân sử dụng trang bị bảo hộ lao động khi đến làm việc Kiên quyết đình chỉ công việc của công nhân thiếu trang bị bảo hộ lao động

 Cử cán bộ theo dõi và kiểm tra an toàn lao động tại công trường Những biện pháp nói trên là những biện pháp cơ bản để bảo vệ an toàn lao động cho công nhân Khi thực hiện cần bổ sung các biện pháp cụ thể, thích hợp để đạt được những kết quả tốt hơn Trong những trường hợp sự cố, công nhân phải được hướng dẫn và thực tập xử lý theo đúng quy tắc an toàn Các dụng cụ và thiết bị cũng như những địa chỉ cần thiết liên hệ khi xảy ra sự cố cần được chỉ thị rõ ràng

4.2 Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành

4.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động trong giai đoạn dự án đi vào vận hành a Nguồn gây tác động

Khi dự án đi vào hoạt động, các hoạt động của dự án có thể gây ảnh hưởng xấu cho con người và môi trường, trên cơ sở phân tích hoạt động của dự án có thể tóm tắt các nguồn phát sinh ô nhiễm như sau:

động dự án

Các chất ô

Bụi, khí thải Từ hoạt động của các phương tiện

giao thông, vận chuyển hàng hóa ra

vào dự án

Khí CO, NO2 , SO2, VOC, bụi

Công đoạn: cắt giấy, bế Bụi

Các chất ô

Khí thải từ các máy in flexo Bụi, SO2, NO2, CO, VOC

Khí thải từ các máy in offset Bụi, SO2, NO2, CO, VOC

Khí thải từ các nguồn khác: nhà vệ sinh, nhà chứa chất thải, hệ thống thoát nước

H2S, CH4, metyl mercaptan

Nước thải

Sinh hoạt của công nhân viên

BOD5, COD, TSS, Amoni, Coliform, dầu mỡ động thực vật…

Nước thải vệ sinh máy in flexo Chất rắn lơ lửng, dầu mỡ, độ

đục cao Chất thải rắn

sinh hoạt

Hoạt động sinh hoạt của công nhân viên làm việc tại Nhà máy

+ Bao bì, thực phẩm, giấy vụn, túi nilon, vỏ lon giải khát…

+ Thực phẩm dư thừa Chất thải

công nghiệp thông thường

Hoạt động sản xuất Bao bì, thùng carton hỏng,

giấy phế liệu, ghim thải, CTNH Hoạt động sản xuất Giẻ lau dính dầu nhớt, hóa

chất; bóng đèn huỳnh quang thải; dầu nhớt thải; bao bì thải, nước thải từ máy in flexo

Tiếng ồn, rung

- Hoạt động của các máy móc, thiết bị sản xuất, thiết bị vận chuyển trong các nhà xưởng

- Hoạt động của các phương tiện giao thông vận chuyển hàng hóa ra vào dự án

Nhiệt thừa Nhiệt thừa từ máy móc

Nhiệt thừa từ các quá trình sản xuất có gia nhiệt Nhiệt do bức xạ mặt trời

Đối tượng, quy mô bị tác động trong giai đoạn hoạt động được trình bày trong bảng sau:

STT Đối tượng bị tác động Quy mô bị tác động

1

Đất đai

STT Đối tượng bị tác động Quy mô bị tác động

Mức độ: Không đáng kể vì nền đất được bê tông hóa, hơn nữa nhà xưởng có biện pháp quản lý chất thải rắn tốt

Các nhà máy xung quanh

Thời gian: trong suốt quá trình hoạt động của nhà xưởng

Mức độ: bị tác động gián tiếp với mức độ thấp

2 Không khí tại khu vực dự án

Thời gian: trong suốt quá trình hoạt động của nhà xưởng

Mức độ: chịu ảnh hưởng trung bình, nhà xưởng có biện pháp xử lý khí thải phát sinh

Nước ngầm

Thời gian: trong suốt quá trình hoạt động của nhà xưởng

Mức độ: chịu tác động thấp do dự án sử dụng nước cấp

Người dân địa phương

Thời gian: trong suốt quá trình hoạt động của nhà xưởng

Mức độ: chịu tác động thấp do Dự án nằm trong khu tái bố trí sản xuất cách biệt với dân cư

5 Đường giao thông

Thời gian: suốt quá trình hoạt động của nhà xưởng Mức độ: trung bình do tần suất giao thông của dự án gây ra không lớn

4.2.2 Về công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành

a Về công trình, biện pháp thu gom nước mưa

 Nguồn phát sinh

Lượng nước mưa chảy tràn trên bề mặt Dự án nếu không được thoát hợp lý có thể gây ứ đọng, ngập lụt khu vực dự án, ảnh hưởng đến các phương tiện ra vào dự án Ngoài ra, nước mưa cuốn theo đất cát, và các thành phần ô nhiễm khác từ mặt đất vào nguồn nước mặt gây tác động xấu đến nguồn tài nguyên nước