Tọa độ khu đất của cơ sở nhƣ sau: Bảng 1.1: Tọa độ khu đất của cơ sở Trang 8 Hình 1.1: Vị trí thực hiện dự án trên bản đồ vệ tinh - Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
CÔNG TY CỔ PHẦN GIẤY BÌNH MINH
- Địa chỉ trụ sở chính: CCN Phú Lâm, thôn Tam Tảo, xã Phú Lâm, huyện
Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh
- Người đại diện theo pháp luật: Ông Nguyễn Đình Khánh; Giới tính: Nam;
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty cổ phần mã số doanh nghiệp: 2300200035 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở kế hoạch và đầu tƣ tỉnh
Bắc Ninh cấp cho Công ty Cổ phần Giấy Bình Minh, đăng ký lần đầu ngày
29/02/2000, đăng ký thay đổi lần thứ 06 ngày 26/01/2022.
Tên cơ sở
ĐẦU TƢ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GIẤY BAO GÓI XI MĂNG,
- Địa điểm cơ sở: CCN Phú Lâm, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh
Diện tích đất sử dụng 4.211,6m 2 , các mặt tiếp giáp nhƣ sau:
+ Phía Tây Bắc: Giáp Công ty Phú Xuân Giang;
+ Phía Đông Nam: Giáp Công ty Cổ phần Giấy Tiên Sơn Pacific;
+ Phía Tây Nam: Giáp đường nội bộ của CCN Phú Lâm;
+ Phía Đông Bắc: Giáp hành lang đê sông Ngũ Huyện Khê
Tọa độ khu đất của cơ sở nhƣ sau:
Bảng 1.1: Tọa độ khu đất của cơ sở Điểm Tọa độ (hệ tọa độ VN2000)
Hình 1.1: Vị trí thực hiện dự án trên bản đồ vệ tinh
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần (nếu có):
+ Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 113/QĐ-
TNMT ngày 23 tháng 08 năm 2007 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc
Dự án “Đầu tư dây chuyền sản xuất giấy bao gói xi măng, công suất 15.000 tấn/năm” tại CCN đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Việc này không chỉ đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường mà còn góp phần phát triển bền vững cho ngành sản xuất giấy và xi măng.
Phú Lâm, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh
Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh đã công bố kết quả kiểm tra vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải theo thông báo số 378/STNMT-CCMT ngày 10/3/2022 Dự án "Đầu tư dây chuyền sản xuất giấy bao gói xi măng" có công suất 15.000 tấn/năm đã được đánh giá trong quá trình này.
+ Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 27.000098.T do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 24/9/2009
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):
Cơ sở có tổng vốn đầu tư 70.000.000.000 VNĐ, tương đương với dự án nhóm B, và cấu phần xây dựng được phân loại theo các tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công và xây dựng.
Cơ sở sản xuất, kinh doanh và dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với quy mô công suất trung bình, theo quy định tại cột 4, phụ lục II của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, là cơ sở sản xuất giấy từ nguyên liệu giấy phế liệu với công suất 15.000 tấn sản phẩm/năm Do đó, cơ sở này được phân loại là dự án nhóm II, có khả năng tác động xấu đến môi trường theo khoản 4, điều 28 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14.
Theo quy định tại khoản 1 điều 39 và điểm a, khoản 3, điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, các cơ sở cần lập Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường để trình UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt.
Cơ sở đã được UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 113/QĐ-TNMT ngày 23/08/2007 và hiện đang hoạt động Do đó, báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường (GPMT) của cơ sở được trình bày theo mẫu quy định tại phụ lục X của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
Theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 113/QĐ-
TNMT ngày 23/08/2007: cơ sở sản xuất giấy bao gói xi măng với công suất 15.000 tấn sản phẩm/năm
Hiện tại, cơ sở đã đi vào hoạt động với công suất đạt 100% công suất thiết kế và bằng 15.000 tấn sản phẩm/năm
1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở
Sơ đồ 1.1: Quy trình sản xuất của cơ sở (kèm theo dòng thải)
Giấy từ kho bãi được vận chuyển bằng xe nâng đến băng tải, sau đó được nạp liên tục vào thiết bị nghiền thủy lực kết hợp với nước sạch Tại đây, giấy sẽ được các cánh khuấy đánh rã hiệu quả.
Nghiên đĩa và nghiền thủy lực
Lọc cát nồng độ cao
Sàng (sàng thô/sàng tinh)
- Phụ gia (cao lanh, phèn nhôm, keo…)
Nước thải Đầu mẩu giấy thừa Ép
Trong quá trình xử lý giấy, CTR tạo huyền phù bột giấy với nồng độ khoảng 2-5% trong môi trường nước Quá trình này giúp tách các tạp chất như nylon và xốp ra khỏi giấy nguyên liệu Tạp chất nhẹ sẽ nổi lên bề mặt và được loại bỏ, trong khi tạp chất nặng lắng xuống đáy thiết bị và được xử lý định kỳ Máy nghiền thủy lực dạng hình trụ đứng với cánh khuấy ở tâm đáy giúp đánh tơi giấy nguyên liệu, tạo ra huyền phù bột giấy hiệu quả.
Sau quá trình nghiền thủy lực, huyền phù bột giấy được lọc qua máy lọc cát nồng độ cao để loại bỏ các tạp chất thô như kim loại, đinh ghim, thủy tinh và nhựa Các mảnh tạp chất lớn này, sau khi bị nghiền vỡ, vẫn còn lẫn trong dòng bột Lượng tạp chất tách ra sẽ được thu gom và lưu trữ tạm thời trong kho của nhà máy, sau đó định kỳ bàn giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định.
Sau khi loại bỏ các tạp chất thô, dòng bột sẽ được chuyển qua hệ thống sàng thô/sàng tinh để phân loại theo kích thước khe sàng lớn hơn 3 ly (hoặc 0,5 mm) Tại đây, tạp chất nhẹ như băng keo và các mảnh nguyên liệu chưa tan hết sẽ được tách riêng, cùng với bột giấy sợi trung bình, sợi dài và sợi ngắn Tạp chất nhẹ sẽ được thu gom và lưu trữ tạm thời để xử lý theo quy định Bột sợi trung bình và lớn sẽ được tách ra qua thiết bị lọc cát nồng độ trung và thấp, sau đó được nghiền để giảm kích thước và lưu trữ trong bể chứa Cuối cùng, bột giấy sơ sợi dài sẽ được phối trộn với các hóa chất phụ gia trước khi được bơm đến xưởng xeo giấy để sản xuất bột mặt và bột đáy cho giấy kraft thành phẩm.
- Công đoạn xeo giấy (tạo hình):
Băng giấy sau khi tạo hình trên lưới xeo sẽ được ép để tách nước, tăng độ bền, độ nhẵn và độ chặt cho băng giấy ướt Hệ thống ép chân không được sử dụng, trong đó băng giấy đi vào khe ép giữa hai trục và được hỗ trợ bởi một chăn ép Nước còn lại trong băng giấy được hút qua các lỗ trên bề mặt trục ép nhờ lực hút chân không Lượng nước phát sinh từ quá trình ép được thu gom, lọc và tái sử dụng cho các công đoạn sản xuất, trong khi lượng bột giấy có trong nước được tách ra và tận dụng làm nguyên liệu sản xuất.
Sau khi ép, băng giấy ướt có độ ẩm khoảng 55-60% sẽ được sấy khô thông qua quá trình bốc hơi trong buồng sấy Hệ thống sấy sử dụng nhiều trục lớn bằng gang, được nạp hơi quá nhiệt với nhiệt độ duy trì từ 180-200 oC Hơi nước để gia nhiệt được mua từ đơn vị cung cấp theo hợp đồng Băng giấy ướt được ép chặt vào trục sấy qua lớp chăn sấy thấm nước, giúp cải thiện hiệu quả truyền nhiệt nhờ vào vật liệu tổng hợp của chăn sấy.
Cán láng là quá trình quan trọng trong sản xuất giấy, nơi băng giấy sau khi sấy khô được đưa vào hệ thống cán để tạo độ phẳng tối ưu và cải thiện tính đồng nhất của các đặc tính, đặc biệt là độ dày giấy Trong quá trình này, băng giấy đi qua khe ép giữa các trục cán, được ép chặt vào bề mặt phẳng của trục, dẫn đến việc biến dạng dẻo của băng giấy và đạt được độ phẳng cần thiết cho sản phẩm cuối cùng.
Cuộn giấy được giữ bằng cánh tay đòn thứ cấp, và khi bề dày cuộn giấy tăng lên, một trục gá mới sẽ được đặt vào vị trí của cánh tay đòn sơ cấp Khi cuộn giấy đạt đường kính yêu cầu, trục gá mới sẽ được thay thế để tiếp tục quá trình cuốn cuộn giấy tiếp theo Trong quá trình này, lượng giấy lỗi phát sinh được thu gom và xử lý theo quy định Cuối cùng, các cuộn giấy thành phẩm sẽ được bao gói, dán mác theo tiêu chuẩn của nhà máy và lưu kho trước khi xuất bán.
1.3.3 Sản phẩm của cơ sở
Cơ sở sản xuất giấy bao gói xi măng có công suất hoạt động ổn định, đạt 100% công suất thiết kế, với khả năng sản xuất lên đến 15.000 tấn sản phẩm mỗi năm.
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở
cấp điện nước của cơ sở
1.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng của cơ sở
Các loại nguyên, nhiên vật liệu, hóa chất phục vụ cho hoạt động sản xuất của cơ sở bao gồm:
Bảng 1.2: Danh mục nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng của cơ sở
TT Nguyên/nhiên vật liệu, hóa chất Đơn vị
GĐ hiện tại = GĐ ổn định
I Nguyên, nhiên vật liệu phục vụ cho sản xuất
1 Giấy phế liệu tấn/năm 17.393 Nguồn gốc: Việt Nam
2 Bột sắn (phụ gia) tấn/năm 386 Nguồn gốc: Việt Nam,
3 Phèn nhôm (Al2(SO4)3.18H2O) tấn/năm 142 - Nguồn gốc: Việt Nam
- Sử dụng lắng bột giấy
4 Keo AKD (keo chống thấm) tấn/năm 170
- Thành phần chính: Alkyl ketene dimer
Tinh bột oxy hóa (Oxidised
Starch E1404 có nguồn gốc từ bột sắn) tấn/năm 21,5 Nguồn gốc: Việt Nam
II Nguyên, nhiên vật liệu, hóa chất phụ trợ khác
- Cấp cho bể điều hòa của HTXL nước thải
7 PAC (hóa chất keo tụ) tấn/năm 62,4
- Công thức hóa học: Poly aluminium chloride
- Cấp cho quá trình xử lý hóa lý của HTXL nước thải
TT Nguyên/nhiên vật liệu, hóa chất Đơn vị
GĐ hiện tại = GĐ ổn định
8 Polymer (hóa chất keo tụ) tấn/năm 4,68
- Cấp cho quá trình xử lý hóa lý của HTXL nước thải
- Cấp cho quá trình xử lý sinh học của HTXL nước thải
- Cấp cho quá trình xử lý sinh học của HTXL nước thải
- Nguồn cấp điện: được đấu nối từ đường điện thuộc hệ thống cấp điện của
- Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở:
Căn cứ theo hóa đơn sử dụng điện của cơ sở, nhu cầu sử dụng điện của cơ sở trung bình khoảng 123.305kWh/tháng
* Nguồn cấp nước: Nguồn cấp nước cho dự án sử dụng nguồn nước sạch do
Công ty Cổ phần An Thịnh cung cấp (hợp đồng cung cấp và tiêu thụ nước máy đính kèm phụ lục)
* Nhu cầu sử dụng nước:
Quá trình sản xuất của dự án yêu cầu sử dụng một lượng nước lớn, với khoảng 1.069m³ nước cấp ban đầu cho sản xuất Tuy nhiên, trong suốt quá trình này, nước được sử dụng theo hình thức tuần hoàn Hàng ngày, cơ sở chỉ bổ sung lượng nước cần thiết để bù đắp cho những mất mát do thất thoát, đảm bảo hiệu quả sử dụng tài nguyên nước.
Theo hóa đơn sử dụng nước sạch, cơ sở có tổng nhu cầu nước trung bình khoảng 962,5m³/tháng.
32m 3 /ngày Trong đó, nhu cầu sử dụng nước của cơ sở như sau:
Bảng 1.3: Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở
TT Nhu cầu sử dụng nước Đơn vị Khối lượng
Nước cấp cho sinh hoạt (cấp cho vệ sinh cá nhân, rửa chân tay của công nhân lao động và cho nhà bếp) m 3 /ngày 4,0
II Nước cấp cho sản xuất (không bao gồm lượng tuần hoàn) m 3 /ngày 28
II.1 Nước cấp bổ sung cho công đoạn tạo bột m 3 /ngày 17
II.2 Nước cấp cho pha phụ gia (công đoạn phân tán bột) m 3 /ngày 3,0
II.3 Nước cấp bổ sung cho công đoạn xeo giấy m 3 /ngày 8,0
Tổng lượng nước sử dụng thường xuyên m 3 /ngày 32
III Nước dự trữ cho PCCC m 3 162
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
1.5.1 Các hạng mục công trình của cơ sở
Cơ sở đƣợc đầu tƣ tại thửa đất số 1166 và thửa đất số 1186, tờ bản đồ số 21,
CCN Phú Lâm, xã Phú Lâm, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh với tổng diện tích đất là
Cơ sở đã đầu tư xây dựng hoàn thiện các hạng mục công trình trên diện tích 4.211,6m² để phục vụ cho hoạt động sản xuất Dưới đây là chi tiết các hạng mục công trình của cơ sở.
Bảng 1.4: Các hạng mục công trình của cơ sở
TT Công trình Diện tích (m 2 ) Ghi chú
A Hạng mục công trình chính
1 Khu nhà điều hành 163,6 Đặt tại phía Bắc dự án
- Đặt tại vị trí phía Nam dự án
Khung xây dựng bao gồm khung thép và cột bê tông với kích thước 400x600mm, chiều cao từ 12-18m Tường được xây bằng gạch đặc 220, cao 3m, sử dụng vữa xi măng cát mác 50 Xung quanh công trình có cửa sổ khung nhôm kính lật và cửa đi dạng đẩy Nền được làm bằng bê tông sỏi mác 150, dày 200mm, trong khi mái lợp tôn có độ dốc từ 30-400mm.
3 Nhà bảo vệ 16,5 Đặt tại khu vực gần cổng dự án
4 Nhà nghỉ công nhân 42,9 Đặt tại khu vực phía Tây Nam dự án, gần nhà bảo vệ
5 Bãi tập kết nguyên liệu 761
Khung và vì kèo thép được thiết kế với cột bê tông có kích thước 400x600mm, chiều cao từ 12-18m Tường được xây bằng gạch đặc 220, cao 3m, sử dụng vữa xi măng cát mác 50 Xung quanh công trình được trang bị cửa sổ khung nhôm kính lật, tạo không gian thoáng đãng và hiện đại.
TT Công trình Diện tích (m 2 ) Ghi chú cửa đi lại dạng đẩy Nền bê tông sỏi mác 150 dày 200mm Mái lợp tôn, có độ dốc từ 30- 400mm.
Khung công trình được thiết kế với kiểu khung thép và cột bê tông kích thước 400x600mm, cao từ 12-18m Tường được xây bằng gạch đặc 220, cao 3m và sử dụng vữa xi măng cát mác 50 Xung quanh công trình có cửa sổ khung nhôm kính lật và cửa đi dạng đẩy Nền được làm bằng bê tông sỏi mác 150, dày 200mm, trong khi mái lợp tôn có độ dốc từ 30-400mm.
B Hạng mục công trình phụ trợ
7 Trạm biến áp 40,35 Đặt tại khu vực gần cổng
8 Cân điện tử 139,3 Đặt tại khu vực trước khu sản xuất
C Hạng mục công trình xử lý và bảo vệ môi trường
Hệ thống thoát nước mưa, hệ thống nước thải -
Gồm 01 hệ thống thoát nước mưa và 01 hệ thống thoát nước thải được thiết kế riêng biệt, độc lập với nhau
10 Hệ thống xử lý nước thải 155
- Công suất 200m 3 /ngày đêm (công suất tuyển nổi 500m 3 /ngày đêm)
- Đặt tại phía Đông Bắc dự án
11 Kho lưu giữ CTR thông thường 60 Đặt tại khu vực gần nhà điều hành
12 Kho CTNH 8,0 Đặt tại phía Tây Bắc dự án
13 Bể sự cố - Gồm 01 bể, dung tích 400m 3
1.5.2 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của cơ sở
Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của cơ sở nhƣ sau:
Bảng 1.5: Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của cơ sở
TT Tên thiết bị Đơn vị Số lƣợng
Năm sản xuất Xuất xứ Tình trạng mới
1 Máy xeo đồng bộ Chiếc 01 2007 Trung Quốc 75%
2 Nghiền thủy lực đứng Chiếc 01 2007 Trung Quốc 75%
3 Nghiền thủy lực nằm Bộ 01 2007 Việt Nam 75%
4 Nghiền đĩa Bộ 01 2007 Trung Quốc 75%
5 Bơm các loại Chiếc 30 2007 Việt Nam +
6 Hệ thống cơ điện điều khiển
7 Sàng áp lực các loại Chiếc 03 2007 Trung Quốc 75%
8 Sàng rung Chiếc 01 2007 Trung Quốc 75%
9 Phân ly bột Thiết bị 01 2007 Trung Quốc 75%
TT Tên thiết bị Đơn vị Số lƣợng
Năm sản xuất Xuất xứ Tình trạng mới
10 Cô đặc Thiết bị 01 2007 Trung Quốc 75%
11 Sàng nghiêng Thiết bị 01 2007 Trung Quốc 75%
12 Máy rửa cao tốc Chiếc 01 2007 Trung Quốc 75%
13 Lọc cát nồng độ cao Thiết bị 01 2007 Trung Quốc 75%
14 Bộ khuấy các loại Bộ 10 2007 Trung Quốc +
15 Máy nén khí Chiếc 01 2007 Trung Quốc 75%
Để hỗ trợ cho các hoạt động hành chính văn phòng, cơ sở cần trang bị các thiết bị văn phòng như máy tính, máy in và máy photocopy.
Tiến độ, vốn đầu tƣ, nhu cầu sử dụng lao động của cơ sở
Cơ sở đã đi vào hoạt động với công suất đạt 100% công suất thiết kế
Tổng vốn đầu tƣ của cơ sở: 70.000.000.000VNĐ
1.6.3 Nhu cầu sử dụng lao động của cơ sở
- Tổng số công nhân, lao động của cơ sở là 30 người
- Chế độ lao động của cơ sở:
Chế độ làm việc tại nhà máy bao gồm ca làm 8 giờ, chia thành 3 ca mỗi ngày và 26 ngày làm việc trong tháng Người lao động sẽ được ký hợp đồng lao động theo quy định của Luật lao động, hưởng các ngày nghỉ theo quy định của Nhà nước và của nhà máy.
Người lao động tại nhà máy được hưởng đầy đủ các chế độ theo Luật lao động và quy định của nhà nước, bao gồm việc đóng bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), tham gia công đoàn và các tổ chức xã hội khác.
Người lao động được cung cấp đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động cần thiết và làm việc trong môi trường an toàn, được chủ cơ sở tạo điều kiện tốt nhất Các quyền lợi chính đáng của người lao động được đảm bảo, bao gồm việc đóng bảo hiểm y tế và tham gia các tổ chức xã hội khác.
+ Chủ cơ sở luôn đảm bảo đời sống vật chất tinh thần cho nhân viên để tạo sự gắn bó phục vụ công ty lâu dài.
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
* Sự phù hợp của cơ sở với các quy định của pháp luật và các quy hoạch phát triển có liên quan:
Đầu tư dây chuyền sản xuất giấy bao gói xi măng với công suất 15.000 tấn/năm tại CCN Phú Lâm, Bắc Ninh, phù hợp với chủ trương của tỉnh về khuyến khích doanh nghiệp đầu tư vào các khu, cụm công nghiệp tập trung Việc đặt cơ sở tại cụm công nghiệp không chỉ đáp ứng nhu cầu sản xuất mà còn góp phần vào sự phát triển kinh tế của tỉnh Bắc Ninh.
CCN Phú Lâm đã hoàn thiện cơ sở hạ tầng với các hạng mục như đường giao thông, hệ thống cấp điện, và hệ thống thu gom thoát nước thải, nước mưa Việc đặt cơ sở sản xuất tại khu vực này mang lại lợi thế lớn cho hoạt động sản xuất và kinh doanh.
Cơ sở phù hợp với quy hoạch tổng thể phát triển của tỉnh Bắc Ninh một số văn bản thể hiện sự phù hợp cụ thể:
- Quyết định số 9028/QĐ - BTC ngày 08/10/2014 của Bộ Công thương phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;
- Quyết định số 879/QĐ - TTg ngày 09/06/2014 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt chiến lƣợng phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035;
Quyết định số 1831/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ, ban hành ngày 09 tháng 10 năm 2013, phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, với định hướng phát triển đến năm 2030 Quy hoạch này nhằm thúc đẩy sự phát triển bền vững, nâng cao chất lượng cuộc sống và tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động kinh tế, xã hội trong tỉnh.
- Quyết định số 105/QĐ-UBND ngày 31/3/2014 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc ban hành quy định quản lý CTR trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh;
Quyết định số 113/QĐ-TNMT ngày 23 tháng 8 năm 2007 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án "Đầu tư dây chuyền sản xuất giấy bao gói xi măng" với công suất 15.000 tấn/năm Quyết định này khẳng định cam kết của tỉnh trong việc phát triển bền vững và bảo vệ môi trường trong quá trình triển khai dự án sản xuất giấy bao gói xi măng.
- Thông báo số 378/STNMT-CCMT ngày 10/03/2022 của Sở Tài Nguyên và
Môi trường tỉnh Bắc Ninh về thông báo kết quả kiểm tra việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải của dự án
* Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch ngành nghề và phân khu chức năng:
Cơ sở trong CCN Phú Lâm đã nhận được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường từ Sở Tài nguyên và Môi trường theo Quyết định số 154/QĐ-TNMT.
Vào ngày 15/10/2008, các ngành nghề được thu hút đầu tư vào cụm công nghiệp (CCN) bao gồm sản xuất giấy và sản phẩm từ giấy Do đó, việc đầu tư dự án "Đầu tư dây chuyền sản xuất giấy bao gói xi măng, công suất 15.000 tấn/năm" tại CCN Phú Lâm hoàn toàn phù hợp với quy hoạch ngành nghề của khu vực này.
Ngày 15/10/2008, Sở Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh ra Quyết định số
Quyết định 154/QĐ-TNMT phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án đầu tư xây dựng hạ tầng cụm công nghiệp Phú Lâm, tọa lạc tại xã Phú Lâm, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh Dự án này nhằm phát triển hạ tầng công nghiệp, thúc đẩy kinh tế địa phương và đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt, CCN Phú Lâm cho phép đầu tư vào các ngành nghề, trong đó bao gồm sản xuất giấy và các sản phẩm từ giấy.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
* Đối với môi trường nước:
Toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của cơ sở sau khi xử lý đạt QCCP
(theo QCVN 12-MT:2015/BTNMT cột A) đƣợc tuần hoàn, tái sử dụng cho sản xuất, không thải ra môi trường
Trong thời gian tới, sau khi ký hợp đồng xử lý nước thải với chủ đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước tập trung của CCN Phú Lâm, công ty cam kết rằng nước thải sau xử lý sẽ đạt tiêu chuẩn QCVN 12-MT:2015/BTNMT (cột B) Nước thải này sẽ được đấu nối với hệ thống thu gom nước thải của đơn vị đầu tư, đảm bảo không thải trực tiếp ra môi trường.
Hoạt động của cơ sở không làm tăng áp lực lên khả năng chịu tải của môi trường nước mặt khu vực Để đánh giá hiệu quả xử lý của hệ thống xử lý nước thải hiện tại, chủ cơ sở đã hợp tác với Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh để thực hiện khảo sát thực tế Trung tâm đã tiến hành lấy mẫu và phân tích nước thải sau xử lý, cung cấp kết quả quan trắc và phân tích chi tiết.
Bảng 2.1: Chất lượng nước thải đầu ra sau HTXL nước thải của cơ sở
TT Thông số Đơn vị QCVN 12-MT:2015/
5 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 50